Stroj za pihanje

Terekas FlexBlow 1

Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L, 1000 Flaschen/Stunde

Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion ausgelegt und bietet fortschrittliche Flexibilität sowie hohe Effizienz. Mit einer maximalen Flaschengröße von bis zu 5 Litern und einer Ausbringung von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System ideal für Produktionsbetriebe, bei denen gleichbleibende Produktqualität über verschiedene Halsausführungen und Formate hinweg gefordert ist.

Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur und ist mit einer Einzelkavität ausgestattet – ideal für Kleinserien, häufige Formatwechsel oder Pilotanwendungen. Dank ihres modularen Designs und der Kompatibilität mit unterschiedlichen Behältertypen lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preformzuführsystem beinhaltet Kipper, Sortierer und Zufuhr, die eine zuverlässige und störungsfreie Zuführung der Preformen in den Produktionszyklus gewährleisten.

Das Herzstück der Anlage ist ein leistungsfähiger Preform-Heiztunnel mit Infrarot-Lampen (IR), verbaut in einem sicheren und belüfteten Gehäuse. Die Preformen werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone transportiert, was eine präzise sowie gleichmäßige Erwärmung sicherstellt. Die IR-Heizzone ist mit einem Schutzgitter versehen, das unbeabsichtigten Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konstanz der Preformen garantiert. Durch das Tunnel-Design werden Überhitzung und thermische Schädigung vermieden, was zu einer besseren Endproduktqualität und geringeren Ausschussraten führt.
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Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb

Nach dem Austritt aus dem Heiztunnel werden die Preformen automatisch in die Blasstation übergeben. Die Einzelkavitäs-Blaseinheit des FlexBlow 1 arbeitet mit energieeffizienten Pneumatikzylindern und robusten Schließeinrichtungen und produziert Behälter bis 5 Liter Volumen. Diese Konfiguration ermöglicht hohe Taktzahlen und ausgezeichnete Druckregelung im Streckblasprozess. Das komplette Luftmanagementsystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über integrierte Rückgewinnung zur Optimierung des Druckluftverbrauchs und zur Senkung der Betriebskosten.

Ein entscheidender Bestandteil der Anlage ist der speziell vorgesehene Kaltwassersatz (Chiller), der für die Einhaltung der gewünschten Temperaturschwankungen in den Werkzeugkühlkreisläufen sorgt und eine gleichmäßige Wandstärke der Flaschen sowie kurze Zykluszeiten garantiert. Sämtliche pneumatische und hydraulische Komponenten sind übersichtlich im Nebenaggregat untergebracht, beschriftete Anschlüsse erleichtern Wartung und Diagnose. Filter- und Schmierstellen sind gut zugänglich ausgeführt, um eine hohe Verfügbarkeit und minimale Stillstandszeiten zu gewährleisten.

Die Bedienung der Maschine und die Prozesssteuerung erfolgen über ein Touchscreen-HMI direkt am Schaltschrank. Das Bedieninterface bietet Echtzeit-Kontrolle aller Produktionsparameter, Alarm- und Wartungsmanagement. Die Elektroinstallation ist übersichtlich strukturiert, mit geschützten Schaltschränken, ordentlich geführten Kabeln und eindeutig markierten Klemmen zur einfachen Fehlerdiagnose.

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