Stroj za proizvodnjo pijač

SİDEL SİMONAZİ 2008-2009

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Η μηχανή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή. Μπορεί να επιθεωρηθεί στην Ελλάδα. Είναι έτοιμη προς χρήση. Todpfxjv A I E Is Abgsf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Overview Tedpfx Aoxl Tiasbgof This complete brewery and bottling line was mainly built between 2018 and 2019, with some auxiliary equipment from earlier years. It includes all key process units for brewing, fermenting, filtering, filling, and packaging beer – from grain milling to palletizing. The plant was operated by a brewery that has since ceased operations and is now being sold as a complete package. All machinery is in good operating condition. Technical data Brew length: 25 HL brewhouse Products: Beer and related fermented beverages Automation: Semi-automatic control system with PLC-based temperature and process management Brewing process: Steam-heated, two-vessel brewhouse with automated temperature steps Installation status: Fully functional before shutdown; currently dismantled and in storage Scope of supply Brewhouse & utilities Brewhouse – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Mash/lauter tun: 3,300 l, 2–3 bar Whirlpool/hot water tanks: 3,500 l and 2,500 l Tank material: Stainless steel AISI 304 Steam-heated, V-shaped lauter filter plates, insulated design Automatic step mashing control with independent agitator inverters Steam boiler – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, diesel-fired, incl. condensate and sludge tanks Heat exchanger – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5,000 l/h, dual circuit (wort/water) Cooling tanks – 2x Serap (1995), each 3,000 l, standalone glycol cooling system Fermentation tanks – 3x Inoxdubra, conical, isobaric, 2x 2,500–2,800 l, 1x 5,000 l, up to 3 bar Filling and packaging Filler – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valves, 5 crown corkers (26 mm), up to 4,000 bottles per hour (0.33-liter bottles) Labeller – Enos Euro C5000, up to 5,000 bottles/hour, suitable for bottles and cans Carton sealer – Robopac Robotape 50 M (2004), top/bottom sealing Forklift – Nissan S01 D 16 U (1991), 1.5 t load capacity, 4.5 m lifting height Filtration, water, and air systems Filtration skid – Cespedes 3-stage (2018), 5/3/1 μm filter + cleaning water circuit Dechlorination filter – Pentair DAQ Magnum, 6,000 l/h, activated carbon Air compressor – Kaeser SM 13, screw compressor, 7.5 kW, with 500-l tank Mills & pumps Grain mill – Skiold Bemvig RS280, 5.5 kW, 1,000 kg/h Pumps – Bominox Sanix and Simplex-MS, each 2.2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) spiral impeller pump, 0.75 kW Additional accessories Stainless steel piping, hoses, and Tri-Clamp fittings Hop cannon for dry hopping 20-liter pilot brewing kit Beer tap towers (4 and 2 taps) with cooling units Stainless steel tables and bar equipment Dishwasher, glasswasher, fridge/freezer Keg couplers (KeyKeg, Type A)

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Tsdpfsvguc Usx Abgjf Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Dobro uporabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 Uvod in strukturna sestava Na področju tehničnih rešitev za pakiranje izstopa rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 kot napredna oprema zaradi svoje konstrukcije in visoke funkcionalnosti. Bossar B 2500 je konfiguriran kot vodoravni stroj, natančneje model B2500 L/STU-1. Ta oznaka ni naključna, saj nakazuje sposobnost obratovanja v vodoravni postavitvi, kar je ključnega pomena za določene vrste pakiranj in za ohranjanje stalne proizvodne učinkovitosti. Ta polnilna linija omogoča delo v različnih formatih, od 200 ml do 1 l. Pomemben del zasnove je uporaba nerjavečega jekla za celotno osnovo avtomatskega stroja. To zagotavlja ne le visoko odpornost proti koroziji, temveč tudi togo in robustno konstrukcijo, ki je nepogrešljiva v industrijskem okolju, kjer sta obstojnost opreme in odpornost proti različnim mehanskim obremenitvam ključnega pomena. Senzorska tehnologija in pogonski sistem stroja za polnjenje doypack Bossar B 2500: Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 je opremljen z naprednim senzorskim sistemom, t.i. foto senzorjem, ki ima ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti med postopkom polnjenja. Njegova naloga je preverjanje pravilnega položaja pakirnega materiala in preprečevanje napak, ki bi lahko povzročile odpad ali napake v proizvodnji. Ta tehnologija pomeni pomemben kakovostni preskok v primerjavi s tradicionalnimi metodami in ponuja večjo operativno zanesljivost. Poleg senzorja je na voljo tudi izhodni transportni trak. Ta komponenta je enako pomembna, saj upravlja pretok materiala skozi stroj in skrbi, da ne prihaja do prekinitev ali okvar, ki bi lahko ogrozile celoten proizvodni proces. Prisotnost tega elementa dodatno potrjuje tehnično dovršenost modela Bossar B 2500. Tsdevgubqopfx Abgsf Univerzalni sistemi doziranja in uporabe V nadaljevanju prehajamo do bistva procesa polnjenja: dozirnega sistema. Ta, zlasti batni dozirnik, je natančno nastavljiv za doziranje ustreznega volumna v vsakem ciklu in tako zagotavlja homogeno dozo in kakovost končnega izdelka. Polnilne šobe so prilagojene za tekoče produkte, konice pa so oblikovane za obdelavo gostejših mas, kar dodatno izpostavlja vsestranskost stroja pri obdelavi različnih materialov. Popravek robu folije je še ena tehnična posebnost te opreme, ki skrbi za pravilen napetostni režim in poravnavo pakirnega filma skozi celoten proces ter preprečuje poškodbe in napake. Zaključek in končne ugotovitve Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 ni zgolj skupek mehanskih komponent, temveč predstavlja rezultat let inovacij na področju strojev za polnjenje doypack. Pomembno je omeniti, da je podjetje Bossar, originalni proizvajalec te linije, nedavno prevzela družba SIG.

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2 h, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MR8-260 RF, Oprema: CE označba, Funkcije: 1. Avtomatski rotacijski pakirni stroj MR8-260RF lahko dozira, odpira in zapira pripravljene vrečke s pomočjo pakirne opreme. 2. Zaščitna ograja zagotavlja visoko hitrost in stabilno proizvodnjo stroja. 3. Izbrane so kakovostne komponente z upoštevanjem dolge življenjske dobe stroja. 4. Stroj je univerzalen po zasnovi in ga je enostavno povezati z drugo pakirno opremo, kot so naprave za polnjenje tekočin, prahu, večglave tehtnice, kontrolne tehtnice, detektorji, naprave za zapiranje škatel itd. Tsdpfoxcqubsx Abgjf Uporaba: Vrste prahu: mleko v prahu, kavni prah, aditivi za živila, začimbe, tapiokin prah, kokosov prah, pesticidni prah, zrnata gnojila itd.