Okvirni filter

Seitz Orion 60A/60

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, številka stroja/vozila: 72418, z ročnim hidravličnim sistemom in 79 plastičnimi filtrirnimi ploščami 1 začetna plošča iz nerjavečega jekla 1 končna plošča iz nerjavečega jekla največje število plošč: 150 format plošče: 600x600 Ljdpfoz Abmnox Al Rort oprema za filtriranje s ploščami: ročna vretena mere približno: 380x100x140 cm razdalja med prvo ploščo in vretenom približno: 200 cm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ledpfxoty Ddre Al Rsrt Ta pivovarna je bila leta 2017 izdelana pri španskem proizvajalcu INOX DUBRA in ima volumen drozge 25 hektolitrov. Ponudba obsega različne naprave – od pivovarne do polnilnice. Vsa oprema je še vedno nameščena in je možen osebni ogled ter ocena kadarkoli. Obseg dobave - Varilnica | INOX DUBRA | 25 HL | dvoposodna varilnica - Ploščni toplotni izmenjevalnik | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervoar za hladno vodo | 2.500 l - 3x izobarični fermentacijski tanki | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x atmosferski fermentacijski tanki | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Brite-tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Mlin - Rezervoar za vodo | 1.000 l - Kompresor - Polžna črpalka - Volumska črpalka - Ročna atmosferska polnilnica - Generator pare

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, številka stroja/vozila: 71879, Hidravlični pritisk 51 kosov plastičnih plošč Lredpfszzpfpsx Al Rot Dimenzije plošč: 600x600 Oprema za filtriranje plošč: ročna vretena Dimenzije: približno 250x90x130 cm Razdalja med prvo ploščo in vretenom: približno 90 cm

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, 3-naprava kompaktni varilni sistem za 20 hl iztoka Stroj (dodatno): 20 hl kompaktna pivovarna Količina vrenja: 2000 l Lrodpfx Ajw U A T Iol Rjt Dolžina: 2600 mm Širina: 5000 mm Višina: 4500 mm Upravljanje / krmiljenje: Ročno upravljanje s programatorjem ogrevanja "Barbie und Kühner 7600" Material: Nerjaveče jeklo / baker Osnovna konstrukcija: Posode za kuhanje nameščene na okvirno konstrukcijo Oprema: Mastni/kuhalni kotel, filtrirni kotel, predtokovna posoda/whirlpool, merilna postaja, nerjaveča elektro omarica s krmiljenjem, okvir iz nerjavečega jekla z upravljalnim podestom, stopnice, cevovod, črpalke in armature

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, 6 stoječih skladiščnih rezervoarjev z plaščno hlajenjem Stroj (dodatek): stoječi, hladilni nerjavni jekleni rezervoarji Vsebina: 2200 l Največji tlak: 0,99 bar Dolžina: 1000 mm Širina: 1000 mm Višina: 1965 mm Upravljanje / krmiljenje: ročno Material: nerjavno jeklo 1.4301 Postavitev / položaj: samostoječe Osnovna konstrukcija: valjasti rezervoar z izbočenim dnom in nogami iz kvadratnih cevi na kalotah Oprema: pršilna krogla, zaporni aparat, manometer, 1 območje plaščnega hlajenja, cev za prikaz vsebine, kontrolna odprtina, termometer in vzorčevalnik v plašču, ročni ventil za regulacijo hlajenja, sredinski izpust na dnu Lrsdpfxew Tlppe Al Rst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta pivovarna je bila leta 2018 izdelana pri slovenskem podjetju SKRLJ d.o.o. Sudovni sistem BH-3 ima serijsko kapaciteto 20 hL in je zasnovan kot polavtomatski sistem z ogrevanjem na paro. Vključuje vse ključne procesne rezervoarje in širok nabor dodatne opreme, zato je primeren za srednje velike pivovarne. Naprava je trenutno na voljo. Tehnični podatki - Količina končne sladice: 20 hL na serijo - Rezervoar za vročo vodo: 4.586 L, parni plašč za ogrevanje - Rezervoar za hladno vodo: 4.400 L, glikol hladilni plašč - Ogrevanje: para - Upravljanje: Polavtomatsko s PLC krmiljenjem Ljdsxcng Ijpfx Al Rert Obseg dobave - Sudovni sistem | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, polavtomatski, ogrevanje na paro - Rezervoar za vročo vodo | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, parni plašč - Rezervoar za hladno vodo | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, glikol hladilni plašč - Silos za drobljenec | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg prostornine - Dvo-stopenjski toplotni izmenjevalnik | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerjaveče jeklo - Oprema: Sistem za prezračevanje sladice, odstranjevalnik tropin, hidrirnik drobljenca, CIP razpršilne krogle, temperaturni senzorji, magneti za parni plašč, 2 sanitarni centrifugalni črpalki, elektronski merilnik pretoka, ročni mešalnik hladne/toplotne vode s termometrom, PLC za upravljanje črpalk/receptov/temperature

Stanje: dober (rabljeno), Filtration system, manuf. Seitz Orion, 100 x 100, for 180 hl/h, factory-refurbished in 2002, consisting of: - Kieselguhr frame filter with 29 stainless steel KG frames, external rising pipes, sight glass fittings with pressure gauge, stainless steel kieselguhr discharge trough with screw conveyor, KG dosing unit - Sheet filter with 150 stainless steel plates, external rising pipes, sight glass fittings with pressure gauge - Operator platform between both filters, step at the KG filter Lodpfx Alerai N Aj Rsrt - Control cabinet

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, 4 stoječi fermentacijski rezervoarji s plaščno hlajenjem Stroj (dodatek): stoječi, hladilni rezervoarji iz nerjavečega jekla Vsebina: 2500 l Dolžina: 1600 mm Širina: 1600 mm Višina: 1717 mm Upravljanje / Krmiljenje: ročno Material: nerjaveče jeklo 1.4301 Položaj: prostostoječ Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar, odprt na vrhu, s kvadratnimi cevmi na kalotah Lsdpfx Alexwy Sle Rert Oprema: plaščno hlajenje, avtomatski ventil z uravnavanjem temperature, sredinski spodnji izpust z zaporno loputo

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, 2-enotna pivovarska postrojenje s pivovarskimi posodami iz nerjavečega jekla, nameščenimi na pivovarskem bloku. Pivovarski blok je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, ogrevana s paro (dna ogrevalne cone z luknjasto varjenjem + notranji grelec), izolirana, z bruto prostornino 15 hl. Posoda je opremljena z mešalom, ki ga je mogoče brezstopenjsko uravnavati in je pogonjeno od zgoraj. Pare iz posode se odvajajo s pomočjo ventilatorja posode v cevi za kondenzacijo par z Lechler šobami. Poleg tega ima posoda CIP-razpršilno glavo in digitalni termometer. 2. Posoda za namakanje in čiščenje, izolirana, z mešalom, ki ga je mogoče brezstopenjsko uravnavati, dovodnimi in odvodnimi odprtinami za sladovino in gosto kašo, loputo za izločanje droži, dnom, ki se lahko spušča (izvedeno kot režasto sito), črpalko za sladovino in digitalni termometer. Za notranje čiščenje in izpiranje so nameščene čistilne šobe. Za ločevanje tople usedline ima posoda poleg tega tudi tangencialno nameščeno šobo za ustvarjanje vrtinčenja. 3. Nadzorna omarica z upravljalno ploščo. 4. Različne cevovodne napeljave, ventili in senzorji. Naprava je opremljena z dvostopenjskim ploščatim toplotnim izmenjevalnikom za hlajenje sladovine s pretokom 1.000 l/h in napravą za prezračevanje sladovine. Poleg tega je na voljo izoliran rezervoar za toplo vodo s prostornino 20 hl iz nerjavečega jekla z ogrevalnim plaščem in črpalko za povečanje tlaka. Stroj (dodatna informacija): Pivovarski blok z nerjavečimi posodami Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, neto prostornina približno: 1000 l tople sladovine Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, notranji premer približno: 1000 mm Posoda za namakanje in čiščenje, notranji premer približno: 1250 mm Višina do vrat pokrova približno: 1 m Moč: 4 kW Napetost: 400 V Ledpfjztwz Asx Al Rort Frekvenca: 50 Hz Upravljanje/nadzor: HMI nadzor "Braupilot" preko na dotik občutljivega zaslona Material: Nerjaveče jeklo 1.4301 Osnovna konstrukcija: Zaradi modularne zasnove je celotna pivovarska postrojenje zelo kompaktna in jo je mogoče prilagoditi ter namestiti na prihrankov način v prostoru gostilne. Oprema: Posoda za namakanje in kuhanje sladovine z ogrevanjem dna in notranjim grelcem, posoda za namakanje in čiščenje s šobo za ustvarjanje vrtinčenja (kombinirana posoda), rezervoar za toplo vodo, hladilnik za sladovino, naprava za prezračevanje sladovine, armature, črpalke, cevovodne napeljave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014 and designed it to combine rinsing, filling, and capping within a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Lodpew Ag Ndsfx Al Rsrt Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides stable and continuous workflow for consistent production performance. The operators disassembled the machine after around 200 hours of operation, during which approximately 300,000 liters were filled. Due to its limited use, the unit exhibits minimal mechanical wear and retains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 uses 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection before filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. This rinsing system contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and prevents waste. Furthermore, the mechanical design ensures easy cleaning and maintenance. These characteristics make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the movable nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. In addition, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section