PE Labellers Rollmatic N540-12T stroj za etiketiranje z vročim lepilom (2009)

PE Labellers Heißleimetikettierer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Overview The labelling machine was built in 2009 by the Italian manufacturer PE Labellers. The machine is in good condition, has already been professionally dismantled and stored. Bodpfx Afjw En Utonswi Technical details Output: 12,000 bottles/hour Suitable for: 1.0L and 1.5L Operating direction: Infeed left – outfeed right (counterclockwise) Number of labelling heads: 12 Label position: Wrap-around labelling Label material: OPP with hot melt glue Machine control: Siemens S7 Processed bottle sizes & format parts included: 0.25L – 0.50L – 1.0L

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Overview The fill level inspection system was built in 2019 by the German manufacturer Krones. The machine is currently not installed. Technical details: Bwjdsl Hxniepfx Afnsi - Capacity: 50,000 bph - Inspection via gamma ray - Krones Checkmat with discharge table and pusher

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Bwodpfswa Rhrsx Afnji Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Used Sacmi 3 L Bag in Box Line: Carton Erector: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra-Clean Filler: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Carton Closer: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Handle Applicator: Sacmi Pakim – 2007 Bsdpfxsv Dadls Afnswi Speed on 3 L format: 1,200 pcs/hour Included format: 3 liters Safety guards Carton erector melting unit – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Carton closer melting unit – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Carton belts included Reference: OP 10 This 2012 Used Sacmi 3 L Bag in Box line is designed for carton packaging production and the filling of 3-liter containers. The line includes a Sacmi Packaging EC 25 carton erector, an Ultra-Clean Sacmi Pakim FB-2 filler, and a Sacmi Pakim C.R.C.E. bib carton closer. Additionally, a Sacmi Pakim handle applicator is provided. This equipment achieves a production speed of 1,200 pieces per hour for the 3-liter format. Safety devices are included to ensure a secure working environment. The system includes a MELER Micron 4/2 120P melting unit for the carton erector and a MELER Micron 4/2 100P melting unit for the carton closer. Carton belts are supplied as part of the set.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Overview The filler was manufactured in 2004 and was used in recent years at a brewery in France. The entire brewery was sold to a company in Belgium. The filler is no longer needed and is therefore being offered for sale. It is suitable for filling beer and soft drinks. The machine has been dismantled and is properly stored. Technical Data: Bedpfx Asl Hxl Ijfnjwi - Output: 2,500 bottles/hour (0.75 l per bottle) - 3,300 bottles/hour (0.33 l per bottle) - 20 rinsing stations - 20 filling valves - 3 capping elements - Bottle formats: 0.33 l; 0.75 l - Working direction: left to right

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The function of the machine: glass waste generated during production can be safely and hazard-free cut and collected in the disposal containers located below, which can be moved by forklift. Working area dimensions Length: 3500 mm Height: 1800 mm Width: 3000 mm Electrical requirements: 2.7 kW Supply voltage: 3x400 V Number of phases: 3 Bedpfsd Nfb Uex Afnjwi Main components of the machine - Crusher unit - Loading tilting table - Passive safety fence - Control cabinet with main isolator switch - Air treatment unit - Keypad unit If you require further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or call us!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Identificación Precisa de Defectos Las plataformas de clasificación Optyx se caracterizan por su excepcional reconocimiento de color, forma, tamaño y textura. Cámaras Vis/IR de alta resolución, tricromáticas o UV garantizan la detección y eliminación incluso de los defectos más sutiles, mejorando la calidad del producto. Eliminación Precisa de Defectos y Material Extraño El sistema inteligente de eyección cuenta con válvulas neumáticas de alta precisión y tiempo de respuesta excepcional, ofreciendo exactitud en la expulsión de materiales. La clasificación en tres vías opcional permite lograr un aumento de rendimiento sin igual. Clasificación Inteligente El avanzado procesamiento de imágenes basado en objetos permite que FMAlert™ rastree material extraño y le proporcione un registro digital. Algoritmos personalizados determinan la forma, longitud, ancho, curvatura, simetría, circularidad y otras características especiales para mejorar la calidad. Mediante el uso de cámaras, Optyx reconoce el tamaño y la forma de cada objeto, así como millones de sutiles diferencias de color. Durante el paso del producto por el clasificador, este es inspeccionado desde arriba mientras avanza sobre la cinta transportadora. El producto pasa al final de la cinta Optyx, donde una vista superior desde abajo permite una inspección adicional. Utilizando tecnología de procesamiento de imágenes propia, especialmente diseñada para dátiles, el clasificador analiza rápidamente las imágenes y compara cada elemento con los estándares previamente definidos como aceptados o rechazados. Cuando el sistema identifica objetos a separar de la corriente principal de producto, activa el sistema de expulsión formado por una serie de válvulas de aire que cubren todo el ancho del equipo. Al expulsar el aire, las válvulas identifican cada objeto que debe ser separado y lo eliminan del flujo principal. Características y Ventajas Bsdpswnxupsfx Afnowi • Múltiples configuraciones de cámara para adaptarse a las necesidades del producto • Opciones de cámaras de alta resolución Vis/IR, UV o tricromáticas • Opciones de iluminación HID, UV y LED • Operación, limpieza y mantenimiento sencillos y amigables para el usuario • Ajuste fácil para cambio de producto • Adecuado para productos húmedos o secos Aplicaciones Típicas Papas (chips, enteras, en tiras, rebanadas, cubos, gajos), frutas, frutos secos, verduras, cereales, confitería, legumbres secas, productos frescos cortados (incluida la extracción de corazón), pasas, snacks, productos húmedos o secos. Excelencia en la Clasificación Procesadores de judía verde utilizan un Optyx 3000 para reclasificar los flujos de descarte de otros clasificadores y así aumentar el rendimiento. Capacidad: 6 TM/h = 13.000 lb/h = 5.896 kg/h. La producción puede variar según el producto. Dimensiones de trabajo: Longitud de cinta: 2,20 m Ancho de cinta: 0,66 m Altura de descarga: 1,22 m.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Bwedpfxjvgvb Ej Afnsi Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: dober (rabljeno), Automatic labeling machine Bwedpfx Aehz Daujfnei

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Model: Contiroll Leto izdelave: 2009 Bsdpfxowu Rf Hs Afnjwi Hitrost: 18.000 steklenic na uro (BPH) Smer vrtenja: v nasprotni smeri urnega kazalca Avtomatska nastavitev glave s programom iz nadzorne plošče 15 plošč Mehansko premikanje plošč s pomočjo ekscentra 1 postaja Vrsta etiketiranja postaje: etikete iz role Dimenzije stroja: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (V) Varnostna zaščita Koda: EA 650