Zaprtje nakup rabljenega (8)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Maynards is offering the machinery and equipment from the GoodYear 17–22-inch passenger car and SUV tire production plant in Fulda for sale. On-site production will continue until the end of September 2025. We invite you to express your interest and submit offers for the entire facility or larger equipment packages. Immediate purchase is possible. Products (until closure): - High-performance and ultra-high-performance tires - Run-flat tires - SUV/4x4 tires - Diameter range: 17–22 inches Equipment and Systems: - Mixing lines (Banbury 1–3) Gjdpfsxa Dqdsx Ah Dsbu - Extrusion lines (Triplex, Quadruplex) - Apexing, filling, and weighing systems - Wire production (winders, extruders, carousel, spooler) - Tire building machines (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, cutting machines) - Calendering lines (Comerio, gate, winding machines) - Tire curing and finishing - Tire curing presses (HF & Krupp, 77 units) - Grinding and trimming machines (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) - Cutting and calendering equipment (Bias 66, KEF HTBC, rubber calender) - Tire carts - Tire testing devices Energy and Utility Systems: - Steam boiler systems - Water treatment - Oxygen supply & compressors Storage and Infrastructure: - Silos & oil tanks - Fire protection and safety systems (in-plant fire brigade) - Material handling and transport (forklifts, tow tractors, pallet trucks) - Hydraulic pallet rotators Workshop Area: - Maintenance of machines and equipment Notes: All machinery and equipment is offered “as is, where is.” All Goodyear-specific data has been removed and the software reset to factory settings.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 28.900 h, Uporabljena linija za polnjenje Tetra Pak za UHT mleko, zmogljivosti 7.500 enot na uro, je zasnovana posebej za aseptično obdelavo in pakiranje UHT mlečnih izdelkov v 200 ml slim kartonsko embalažo. Ta industrijska linija vsebuje originalne stroje Tetra Pak, vključno z aseptičnim polnilnim strojem Tetra Pak TBA/19-30V, integriranim s Tetra Pak avtomatskim transportnim sistemom, opremljenim z Easy Ride akumulacijo, avtomatskim strojem za nanašanje slamice (TSA 21) ter sekundarno pakirno enoto (CBP 70). Vsak sestavni del je zasnovan za neprekinjeno delovanje in brezhibno integracijo, s čimer se zagotavljajo varnost izdelka, visoka produktivnost in skladnost z mednarodnimi standardi za trajnostne mlečne izdelke. Celotna linija je izdelana za aseptično obdelavo, obvladuje oblikovanje, polnjenje, zapiranje, nanašanje dodatkov in sekundarno pakiranje UHT mleka v popolnoma avtomatiziranem zaporedju. Postopek zagotavlja visoko stopnjo higiene izdelkov, tesnost embalaže in učinkovitost linije, primeren za industrijsko proizvodnjo. Aseptični polnilni del in ravnanje z izdelki Osrednji del te linije predstavlja aseptični polnilni stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, namenjen proizvodnji 200 ml Slim kartonov. Aseptična konfiguracija vključuje sterilizacijo embalažnega materiala z vodikovim peroksidom (H₂O₂), ki ji sledi sušenje s sterilnim zrakom, kar zagotavlja popolno mikrobiološko dekontaminacijo notranjih površin kartona pred polnjenjem. Polnjenje poteka v nadzorovani sterilni komori, ki z ohranjanjem pozitivnega pritiska preprečuje vdor zunanjega zraka in zagotavlja mikrobiološko varnost UHT mleka med pakiranjem. Sistem polnjenja uporablja visokoprecizno volumetrično dozirno glavo z elektronskim nadzorom pretoka in nivoja, kar omogoča konstantno in ponovljivo polnjenje vsakega paketa. Tesnjenje kartona (vzdolžno in zgoraj) se izvaja s toplotnim varjenjem, kar zagotavlja neprepustno zaprtje in integriteto embalaže. Vse glavne mehanske operacije vodi integriran avtomatizacijski sistem, ki neprekinjeno nadzoruje temperaturo, tlak in čase izpostavljenosti za vsako ključno fazo cikla. Avtomatizacija, nadzor kakovosti in zaključni del linije Gbodpexcwxtefx Ah Dou Uporabljena linija Tetra Pak za UHT mleko 7.500 enot/uro je povsem avtomatizirana preko centralizirane nadzorne plošče, ki omogoča upravljanje vseh obratovalnih parametrov polnilnice in pripadajočih strojev v realnem času. Vsak razdelek je opremljen s senzorji, fotocelicami, varnostnimi napravami in operaterskimi paneli za diagnostiko procesov in nastavitev. Stroji komunicirajo preko standardiziranih fieldbus sistemov in žičnih povezav, kar zagotavlja popolno sinhronizacijo pri menjavi formatov ali ciklih zagona/zaustavljanja. Transport izdelkov ureja transportni sistem Tetra Pak Package Conveyor 21 z integrirano Easy Ride akumulacijo, ki zagotavlja nemoteno premikanje in stalno poravnavo kartonov med posameznimi stopnjami. Sistem omogoča približno 3-minutno akumulacijo za kompenzacijo manjših zastojev v nadaljevanju linije in preprečuje prevračanje kartonov.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 153.517 km, moč: 103 kW (140,04 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: mehanski, skupna masa: 3.500 kg, prva registracija: 07/2022, naslednji pregled (TÜV): 06/2026, emisijski razred: Euro 6, Oprema: centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, Brez zadnjih vrat, z zaprtjem nakladalne ploščadi. Hladilno sredstvo R134a, brez tahografa. Brez ATP (dostava svežih živil). Vzdrževalna pogodba s Thermo Kingom! 07-2025: Menjani turbopolnilnik, glava motorja, zobati jermen. Pogon spredaj, 2,0 L, okrepljena sprednja os, baterija 520A (92Ah), 2. baterija (AGM) z ločilnim relejem, zunanja ogledala električno nastavljiva in ogrevana, klimatska naprava Climatic, sovoznikov enojni sedež, pomoč pri speljevanju v klanec, pomoč pri zaviranju v sili, celoletne pnevmatike, paket Media Van Advanced, mobilni vmesnik, glasovno upravljanje, vzvratna kamera z dodatnim monitorjem, HACCP certifikat, TK-TracKing telematika (BlueBox), 1x prečna teleskopska zadrževalna palica, 6x vpenjalne palice z gumijastimi nogami, CoolerBox2.0 DOSTAVA SVEŽIH ŽIVIL brez zadnjih vrat, zgornja loputa na zadnjem portalu, fiksna nakladalna ploščad Dautel DFL 750 z varovanjem proti premiku tovora_DSN21-04278, notranja pritrdilna letev, tridelni drsni zavesni sistem fiksno nameščen na zadnjem portalu. Gbodsxbmlgepfx Ah Deu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Večplastni tekstilni rezalnik s razteznim strojem in 6+6 metrov mizo + digitalizator. Širina reza: 1800 mm Dolžina reza: 2000 mm Delovna širina stroja za raztegovanje: 2100 mm Miza za raztegovanje: 6+6 metrov (trenutno se uporablja 6 metrov, na voljo še dodatnih 6 metrov) Delovno območje avtomatskega digitalizatorja: 2400 mm x 1200 mm, delovna hitrost: 3300 mm/min Možno rezati do 50 plasti materiala. Stroj je bil v uporabi leto in pol, vendar ne vsak dan. Skoraj kot nov! Razlog za prodajo: zaprtje tovarne za nahrbtnike. Gbsdpfow Invuox Ah Deu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Briquetiranje je odlična mera za zniževanje stroškov v podjetjih. Nadaljnje izboljševanje učinkovitosti in kakovosti pakiranja se izplača. Stroj BMD-800B je primeren za širok spekter ovijanja v skrčljivo folijo, tako za enoredne kot večredne izdelke. Funkcija avtomatskega poravnavanja in pozicioniranja povečuje proizvodno učinkovitost ter omogoča 24/7 neprekinjeno delovanje stroja. V povezavi s stiskalnicami UMPT in našo transportno mizo lahko ta stroj podpira do štiri stiskalnice BPA600A in proizvede do 5 vreč briketov na minuto. Po pakiranju v visoko kakovostno polietilensko folijo imajo izdelki kompakten in urejen videz, kar zagotavlja integriteto izdelkov, enostavnejši transport ter odpornost proti vlagi. Nasprotno imajo trenutno pogosto uporabljene predpripravljene vreče za brikete slabost v obliki nepotrebnega gibanja briketov znotraj embalaže, kar povzroča njihovo razpadanje med logistiko in s tem zmanjšuje vrednost v očeh končnega uporabnika. Ovijanje v skrčljivo folijo dodatno učvrsti embalažo, izboljša rokovanje ter poveča odpornost na vlago, poleg tega pa omogoča tudi shranjevanje briketov na prostem. Opcijsko so na voljo samolepilni ročaji za lažje nošenje, kar omogoča vrhunsko briketno embalažo. Lastnosti: - Avtomatski nadzor kakovosti in reciklaža zavrnjenih briketov - Avtomatsko odstranjevanje prahu - Avtomatsko poravnavanje in pakiranje - Avtomatsko vstavljanje letakov - Avtomatsko zapiranje in toplotno krčenje pakiranj - Avtomatsko paletiranje in ovijanje palet Sistem zagotavlja učinkovito odstranjevanje prahu z briketov, tehtanje (opcijsko), poravnavo, pakiranje ter krčenje embalaže. Avtomatski zapečatni sistemi omogočajo natančno zaprtje vsake embalaže in odpravijo vpliv človeškega faktorja, medtem ko avtomatski pripomočki za paletizacijo nalagajo in ovijajo palete. Tehnični podatki Vrsta zapiranja: Rokav Godofh R Uzopfx Ah Dsbu Pakirna zmogljivost: do 5 paketov/min Hitrost tunela za krčenje: nastavljiva, do 15 m/min Delovna višina: 780-850 mm Velikost krčilnega tunela: odvisno od velikosti izdelka Širina noža za zapiranje: 880 mm Tlačni zrak: do 0,5 MPa (5 bar) Napajanje: 380V/50-60Hz/trifazno Nazivna poraba: do 30 kW Vrsta folije: polietilen (PE) Največja velikost folije: 850 mm (širina) x 280 mm (zunanji premer)

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 46.138 h, Uporabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka, kapacitete 7.500 steklenic na uro, zasnovana posebej za aseptično obdelavo in pakiranje UHT mlečnih izdelkov v 200 ml Slim kartonske embalaže. Ta industrijska linija vključuje originalno opremo Tetra Pak, med drugim aseptični polnilnik Tetra Pak TBA/19-10V, integriran z avtomatskim transportnim sistemom Tetra Pak, opremljenim z Easy Ride akumulacijsko enoto, avtomatskim aplicatorjem slamk (TSA 21) ter enoto za sekundarno pakiranje (CBP 70). Vsaka komponenta je zasnovana za neprekinjeno delovanje in brezhibno integracijo, kar zagotavlja varnost izdelkov, operativno učinkovitost in skladnost z mednarodnimi standardi za trajne mlečne izdelke. Celotna linija je namenjena aseptični obdelavi in omogoča oblikovanje, polnjenje, zapiranje, dodatek pripomočkov in sekundarno pakiranje UHT mleka v popolnoma avtomatiziranem zaporedju. Proces zagotavlja visoko stopnjo higiene izdelkov, integriteto embalaže ter učinkovito delovanje linije, kar podpira industrijsko proizvodnjo. Aseptični polnilni odsek in manipulacija z izdelki Srčika linije je polnilni stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, namenjen izdelavi 200 ml Slim kartončkov. Aseptična konfiguracija vključuje sterilizacijo materiala za embalažo s kopeljo vodikovega peroksida (H₂O₂), s kasnejšim sušenjem s sterilnim zrakom. Tako je zagotovljena popolna mikrobiološka dekontaminacija notranjih površin kartona pred polnjenjem. Polnjenje poteka v nadzorovani sterilni komori, ki vzdržuje pozitivni tlačni izolacijski režim glede na okolje in tako zagotavlja mikrobiološko varnost UHT mleka v času pakiranja. Polnilni sistem uporablja visoko natančno volumetrično dozirno glavo z elektronskim nadzorom pretoka in nivoja, kar omogoča dosledno in ponovljivo polnjenje vsakega paketa. Zatesnitev kartona (vzdolžno in zgoraj) je izvedena s toplotnim zavarjenjem, kar omogoča tesno zaprtje in integriteto embalaže. Vsa glavna mehanska opravila nadzira integriran avtomatizacijski sistem, ki stalno spremlja in upravlja temperaturo, tlak in čase izpostavljenosti za vsako ključno fazo cikla. Godsw Hb Ipepfx Ah Dobu Avtomatizacija, kontrola kakovosti in zaključek linije Ta rabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka 7.500 steklenic/h je popolnoma avtomatizirana prek centralizirane nadzorne plošče z nadzorom vseh delovnih parametrov polnilnika in povezane opreme v realnem času. Vsak odsek je opremljen s senzorji, fotocelicami, varnostnimi napravami in upravljalnimi paneli za diagnostiko procesov in nastavitev. Stroji komunicirajo preko standardiziranih fieldbus sistemov in žičnih povezav, kar zagotavlja popolno sinhronizacijo med menjavo formata ali cikli zagon-zaustavitev. Transport izdelkov zagotavlja sistem Tetra Pak Package Conveyor 21, integriran z akumulacijo Easy Ride. S tem je omogočeno gladko ravnanje in stalna poravnava kartončkov med posameznimi fazami, približno 3-minutni akumulacijski medpomnilnik pa izravna manjše zaustavitve v nadaljevanju linije in preprečuje prevrnitev embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni polnilni monoblok Galdi do 6000 steklenic/uro Uvod v napredno polnilno tehnologijo Galdi RG260A, visokozmogljiv polnilni monoblok iz leta 2010, predstavlja temelj sodobnih polnilnih obratov. Stroj je bil pred kratkim generalno obnovljen in izstopa po izjemni učinkovitosti ter zanesljivosti. Dosega hitrosti do 6.000 steklenic na uro, s čimer postavlja nove standarde v industriji. Namenjen je polnjenju posod Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style s T-dnom ter uporablja pokrovčke Elocap premera 36 mm, kar dokazuje njegovo prilagodljivost različnim embalažnim zahtevam. Zagotavljanje najvišje varnosti izdelkov pri polnilnem monobloku Galdi Ena ključnih prednosti modela Galdi RG260A je stopnja dezinfekcije do LOG5, s čimer je zagotovljena maksimalna varnost polnjenih izdelkov. Ta funkcionalnost je še posebej pomembna v današnjem času, ko je skrb za varnost in zdravje potrošnikov na prvem mestu. Konstrukcija stroja in njegovi delovni procesi so skladni s strogimi higienskimi standardi, kar daje proizvajalcem dodatno zanesljivost. Prilagodljivost raznolikim izdelkom Stroj se odlikuje po zmožnosti obdelave različnih embalažnih presekov, saj omogoča polnjenje vsebin od 500 ml do 1000 ml. Primeren je za širok spekter proizvodov, od mlečnih izdelkov in sokov, do raznovrstnih tekočih živil in gostih snovi. Poleg tega je zasnovan za polnjenje izdelkov s koščki ali vlakninami, pri čemer ohranja visoko raven kakovosti polnjenja. Prilagoditev in učinkovitost pri distribuciji ohlajenih izdelkov Polnilni monoblok je mogoče popolnoma prilagoditi posebnim zahtevam kupcev ter je opremljen z aplikatorjem pokrovčkov 36 mm XE in avtomatskim dovajalnikom pokrovčkov, kar prispeva k večji učinkovitosti. Vgrajena CIP povratna črpalka zagotavlja visoke higienske standarde in enostavno vzdrževanje. Polnilo omogoča gravitacijsko ali blago podtlakno polnjenje, kar omogoča natančno in nežno rokovanje z izdelki. Tehnološka dovršenost za optimalno delovanje Gsdsvgt N Hopfx Ah Dsbu Galdi RG260A je opremljen z najnaprednejšimi tehnološkimi komponentami, kot so dvojni indeksirni magazin, sterilizacijski sistem s stopnjo eliminacije LOG5, sterilni zračni filtri in servo pogon za aplikator pokrovčkov. Aseptično dvojno membransko polnilo s posebnimi sesalnimi in iztoka ventili zagotavlja hermetično zaprtje pred zunanjimi vplivi. Inovativne rešitve za polnjenje pri polnilnem monobloku Galdi Stroj uporablja spodnje nalivanje, ki zmanjšuje pojav brizganja in penjenja – ključnega pomena za ohranjanje integritete in videza izdelka. Posebna hermetično zaprta polnilna komora za aseptični prostor in avtomatski CIP-SIP sistem dodatno izboljšujeta sanitarne pogoje v proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Gbsdpfx Ajwbfh Aoh Dju Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.