Vzdrževanje nakup rabljenega (892)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.250 h, Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Tehnični opis Stroj predstavlja zanesljivo rešitev v industrijskem sektorju za aplikacije, ki zahtevajo visok pritisk in veliko pretoka zraka. Ingersoll Rand, vodilni proizvajalec na področju kompresijske tehnike, je ta model iz serije Centac skonstruiral z namenom zagotavljanja zmogljivosti in dolgotrajne uporabe. Lastnosti modela Centac C750 MX4 iz leta 2015 omogoča visokotlačno kompresijo (HP High Pressure) s konstrukcijo, ki poudarja zanesljivost in življenjsko dobo. Deluje pri nazivnem tlaku 40 bar, s čimer ustreza zahtevam zahtevnih industrijskih aplikacij, ki potrebujejo konstantno in visoko zmogljivost. Kompresor ima eno kompresijsko stopnjo, kar optimizira učinkovitost in poenostavi vzdrževanje. Zaradi enostopenjske zasnove je tudi manj sestavnih delov, kar znižuje stroške vzdrževanja in upravljanja. Moč in pretok zraka Ta kompresor zagotavlja moč 600 kWh, kar nudi zadostno energijo za neprekinjene procese stiskanja z optimizirano porabo električne energije. Pretok zraka znaša 3600 m³/h, kar učinkovito zadovoljuje potrebe industrije po visokih količinah stisnjenega zraka, pri ohranjanju konstantne kakovosti in tlaka na izhodu. S tem je še posebej primeren za intenzivne proizvodne linije, ki zahtevajo stalno in stabilno dobavo zraka. Varnost in trenutno stanje Kompresor je opremljen z naprednimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo tako stroj kot upravljavce. Varnostne naprave zagotavljajo avtomatski izklop kompresorja v primeru preobremenitve ali pregrevanja, s čimer se zmanjša tveganje okvar in poškodb. Trenutno je kompresor skladiščen in pripravljen za takojšnjo namestitev v industrijskem okolju. Shranjevanje v skladišču zagotavlja, da nima znakov obrabe zaradi uporabe in ohranja popolno funkcionalnost. Dimenzije in teža Kompresor ima večje dimenzije – dolžina 5000 mm, širina 2700 mm in višina 2200 mm, zato je pri namestitvi potrebno skrbno načrtovanje. Tehta 11.840 kg, zaradi česar je za transport in postavitev nujna uporaba ustrezne dvižne opreme. S skrbnim načrtovanjem zagotovite varno in učinkovito rokovanje pri montaži. Chodpevgvb Sjfx Aa Roc Električne značilnosti Stroj deluje na napajanje 400 V in frekvenco 5 Hz, kar popolnoma ustreza industrijskim električnim standardom. Te specifikacije omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje, potrebno za stalno uporabo v industrijski proizvodnji. Zaključek – Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Kompresor predstavlja robustno tehnično rešitev za industrijske obrate, ki potrebujejo visoko zmogljiv in zanesljiv sistem stisnjenega zraka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 654/08, Rabljeni, avtomatski robni lepilni stroj s enoto za predrezanje. Robustna naprava, namenjena predvsem za masivne robove in nalepljence. Upravljanje prek LCD zaslona na dotik Robustni členi transporter Samodejno podajanje robnega traku iz zalogovnika za tanke robove Zalogovnik za masivne robove Predrezanje obdelovancev s 2 rezkalnima glavama (noževna rezila) Predgretje lepila v ločenem rezervoarju Ojačano pritisno območje s 5 valjčki Kapanje z 2 žaginima listoma Zgornje in spodnje rezkanje Tehnični podatki: Min./mak. višina roba: 14/104 mm Min. debelina roba: 0,4 mm Min./mak. debelina obdelovanca: 10/100 mm Podajalna hitrost: 12 m/min Chodpfx Aasu T Nhms Roc Min. delovna dolžina/širina: 200/85 mm Hitrost rezkalnih orodij: 12.000 obr/min Dimenzije: 5250 x 1100 x 1650 mm Teža: 2.000 kg Stroj je bil uporabljen in preizkušen. Je delujoč, vendar potrebuje vzdrževanje, čiščenje, nastavitev in ostrenje orodij. Prodaja se v stanju, v kakršnem je.

Stanje: rabljeno, Obdelovalni center MECAL MC 304 ATLAS – Leto 2007 Stroj s 4 osmi, opremljen z glavo za čelno obdelavo, posebej zasnovan za obdelavo aluminija. Glavne značilnosti: • Konfiguracija s 4 osmi z glavo za čelno obdelavo • Uporabno delovno področje: X = 7.200 mm, Y = 600 mm, Z = 600 mm • Možnost nihajnega načina obdelave • Avtomatski magazin za orodje z 10 postajami • Opremljen z 8 primeži • Vključno s CE certifikatom in navodili za uporabo in vzdrževanje Cjdpoxfr Hdofx Aa Rshc

Leto izdelave: 2013, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Airco MT PN 1650 Sistem za Generiranje Dušika Proizvajalec: AIRCO Systems GmbH Tip: Airco MT PN 1650 Leto izdelave: 08/2013 Stanje: zelo dobro Zadnje vzdrževanje: 09/2024 s 10-letnim TÜV Zmogljivost: 11,65 Nm3/h pri 99,99% N2 Specifikacija stisnjenega zraka Največji obratovalni tlak: 10 bar Temperaturno območje: +10°C – 50°C Kakovost zraka po ISO 8573.1, razred 1 prah in olje, razred 4 voda Okoljski pogoji Temperaturno območje: +10°C do +40°C Obseg dobave: – 1 x aktivno ogleni filter AK 71 – 1 x pred- in po-filter AF 300 H + U – 1 x visokotlačni kompresor 5,5 kW – 1 x dušikov sveženj 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x dušikov rezervoar 500 litrov Chsdpexd Tlrsfx Aa Rjc Dodatne tehnične informacije so v priloženem originalnem podatkovnem listu.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: R-00476, doseg roke: 2.200 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, nosilnost: 150 kg, Nikoli uporabljen ABB IRB 6620-150/2.2, izdelan februarja 2014. Robot se prodaja skupaj z IRC5 krmilnikom in Flexpendant DSQC679 upravljalno enoto. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili, nato pa smo opravili servisno vzdrževanje v skladu s proizvajalčevimi specifikacijami. Olje smo pregledali na prisotnost kovinskih delcev, kar nam omogoča oceno stanja posameznih osi. Samo roboti v odličnem mehanskem stanju so v celoti obnovljeni, kar našim strankam zagotavlja dolgoročno rešitev. Zaradi tega lahko naše robote standardno dobavljamo z garancijsko dobo 12 mesecev! Znamka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Oznaka modela: IRB-6620 Letnik izdelave robota: 2014.02 Cedpfx Aasxlk Ute Rshc Garancijska doba (meseci): 12 Nosilnost (kg): 150 Doseg (mm): 2200 Ponovljivost (mm): ± 0,03 Število osi: 6 Načini montaže: tlačna, obrnjen na glavo, stenska, montaža pod kotom Teža (kg): 880 Krmilnik: IRC5 Letnik izdelave krmilne omare: 2014.02 Dolžina RCC (m): 14 Učitelj svetovalec (Teach Pendant): DSQC679 Dolžina kabla učiteljskega svetovalca (m): 15

Leto izdelave: 1999, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Plinsko ogrevana, odstranljiva pečniška komora z ogrodjem za industrijske toplotne procese Dimenzije vozička peči: Dolžina: 1.800 mm Širina: 1.000 mm Višina: 1.150 mm Najvišja temperatura: 1300 °C Chedpfsxfi Ulox Aa Roc Izolacija iz ognjevarnih keramičnih vlaknastih blokov 1 nihajna vrata 6 JET gorilnikov Toplotna moč: 240.000 kcal/h Avtomatsko upravljanje s Pixsys ATR313 regulatorjem + varnostni termostat Povratni izpuh plamena 1 toplotni izmenjevalnik iz nerjavečega jekla Navodila za uporabo in vzdrževanje Stroj se prodaja v trenutnem stanju; tehnični podatki se morajo preveriti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Codpfx Aovgvvisa Rjhc Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 530.500 km, moč: 375 kW (509,86 KM), prva registracija: 01/2021, skupna masa: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, barva: črn, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: retarder, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, Actros 1851 LS z dvižno hidravliko za kiper Kabina BigSpace, samodejna klimatska naprava, retarder, MirrorCam, zunanja sončna zaslonka, zračne hupo, samostojno ogrevanje + hlajenje, 2 ležišči, hladilnik, asistent za ohranjanje voznega pasu, asistent za vzdrževanje razdalje, Active Drive Assist, asistent za pozornost, asistent za prometne znake, asistent za mrtvi kot, Active Brake Assist 5, voznikov zračni meh, asistent za stabilnost, Bi-Xenon žarometi, dežni senzor, navigacijski sistem, EURO 6D, električna pomična/dvižna steklena streha, diferencialna zapora, ABS. Codpexfxzbsfx Aa Rohc Medosna razdalja: 3.850 mm Pnevmatike: 315/80R22,5

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 7.650 mm, skupna širina: 1.255 mm, skupna višina: 6.030 mm, Uporabe in prednosti za stranke: Učinkovito ravnanje z biomaso za pelete in lesne sekance – idealno za polnjenje skladiščnih prostorov z zanesljivim, neprekinjenim transportom. Stranke imajo koristi od enakomerne razporeditve goriva, prilagodljivih možnosti nakladanja in zmanjšane ročne dejavnosti. Ključne značilnosti: • Robusten polžasti transporter z okrepljenim zalogovnikom • Nastavljiva pokrivna plošča za optimalno hitrost doziranja • Prilagodljive konfiguracije za različne postavitve skladišč • Zanesljivo delovanje z minimalnim vzdrževanjem Chjdpow Ugarsfx Aa Rec Tehnični poudarki: D 7,65 m · V 6,03 m · Š 1,25 m

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je robusten in zmogljiv univerzalni rezkalni stroj znamke DECKEL, tip FP33. Stroj se ponaša z visoko stabilnostjo, velikimi hodi in vpenjalom SK50 – idealno za delavnice, vzdrževanje ali proizvodna podjetja z visokimi zahtevami. Csdpfxow D Rwuj Aa Rshc Tehnični podatki: Proizvajalec: DECKEL Tip: FP33 Vpenjalo orodij: SK 50 Hodi: • X = 990 mm • Y = 390 mm • Z = 590 mm Velikost mize (D x Š): 1200 mm x 1000 mm Hitrost vretena: 31,5 – 1600 vrt/min Moč motorja: 5,5 kW Teža stroja: pribl. 4.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 3300 x 2500 x 2000 mm ⚙️ Stanje in opombe: Dobro splošno stanje (dodatne informacije na zahtevo) Dostava: Nakladanje na tovornjak možno Ogled možen po dogovoru

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: R-00498, doseg roke: 1.811 mm, proizvajalec krmilnikov: R-30iB B-Size, proizvajalec programirnih enot: A05B-2255-C101#EGN, nosilnost: 20 kg, Obnovljen robot FANUC M-20iA, letnik proizvodnje 2015.07. Robot vključuje krmilnik R-30iB B-Size ter iPendant. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili, nato pa smo opravili servisno vzdrževanje v skladu s specifikacijami proizvajalca. Mazivo je bilo pregledano na količino železnih delcev, kar kaže na stanje posameznih osi. Samo roboti v odličnem mehanskem stanju so v celoti obnovljeni, kar zagotavlja dolgoročno rešitev za naše kupce. Zaradi tega lahko naše robote standardno dobavimo z 12-mesečno garancijo! Znamka: FANUC Model: M-20iA Številka modela: A05B-1222-B202 Leto izdelave robota: 2015.07 Garancijska doba (meseci): 12 Nosilnost (kg): 20 Doseg (mm): 1811 Ponovljivost (mm): ± 0,08 Število krmiljenih osi: 6 Codpfx Aaexlbdxj Rjhc Možnost montaže: tla, obrnjeno, na steno, pod kotom Teža (kg): 250 Krmilnik: R-30iB B-Size Leto izdelave omare: 2015.07 Dolžina RCC (m): 7 Učni panel (teach pendant): A05B-2255-C101#EGN Dolžina kabla učnega panela (m): 10

Stanje: rabljeno, lastna masa: 6.770 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 06/2017, vzmetenje: zrak, Leto izdelave: 2017, Oprema: ABS, Lastna masa: 6770 kg, zračno vzmetenje, zadnja zaščita proti podvozu, elektronski zavorni sistem EBS, vtiča 1x15 in 2x7 pin, antispray. Pregled vseh razpoložljivih vozil najdete na naši spletni strani. Potrebujete financiranje? Nudimo individualne rešitve financiranja, pogodbe za popolno vzdrževanje in telematske storitve. Z veseljem vas osebno svetujemo. Chedexcz Ilopfx Aa Roc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Chjdpfjwbfh Aox Aa Rec Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.610 kg, vrsta goriva: dizel, barva: zelen, konfiguracija osi: 4x4, voznikova kabina: drugo, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 750 h, številka stroja/vozila: UH922A00522, Oprema: dodatne luči, pogon na vsa štiri kolesa, spojka prikolice, Prodam večnamenski stroj za celoletno vzdrževanje zunanjih površin. Opremljen je z dizelskim motorjem in stalnim štirikolesnim pogonom. Egholm City Ranger 2200, letnik 2009, moč motorja 25,0 kW (34 KM), 750 delovnih ur. Najpomembnejša prednost stroja je možnost opremljanja z različnimi priključki, ki jih lahko en operater zamenja v nekaj minutah brez uporabe orodja. Možnost priklopa plug za odstranjevanje snega, snežni rotator, pometalna krtača z sesalnikom, posipalnik peska, valjčna krtača, kosilnica. Oglas se nanaša na prodajo stroja s plugom in posipalnikom peska. Cedpfx Aaoxgvbze Rjhc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Schütte WU 405 brusilni stroj za orodje, • Letnik: 1997 • Letno vzdrževanje opravljeno, Chodoxdcy Sepfx Aa Rjc • NUM krmiljenje, • avtomatska merilna tipala, • vključno s tračnim filtrirnim sistemom, • vključno z vsemi originalnimi električnimi shemami in dokumentacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 89.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta hlajenja: zrak, Kaeser CSD 122 SFC vijačni kompresor z vgrajenim inverterjem 2,2-10,5 m3/min, 75 kW, 8,5 bar Proizvajalec: Kaeser Cedot A Uyuspfx Aa Rohc Tip: CSD 122 SFC Leto izdelave: 2006 Obratovalni tlak: maks. 8,5 bar Moč: 75 kW Zmogljivost: 2,2 - 10,5 m3/min Delovne ure: 96244 h (Zadnje vzdrževanje: 88854 h) Mere: 1100 x 2200 x 1900 mm Neto teža: 1600 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralnica praškaste barve – avtomatska Dolžina: 35 metrov Višina: 3 metrov Transportni sistem Transportni sistem je pogosto uporabljena naprava za mehansko manipulacijo materialov, ki omogoča premikanje materialov iz enega mesta na drugo. Transportni trakovi so posebej uporabni pri prenosu težkih ali volumenskih materialov. Transportni sistemi omogočajo hitro in učinkovito premikanje raznovrstnih materialov, zaradi česar so izjemno priljubljeni v industriji ravnanja z materiali in pakiranju. Imajo tudi številne potrošniške aplikacije, saj jih pogosto najdemo v supermarketih in na letališčih kot zadnji kos poti pri dostavi predmetov ali prtljage strankam. Na voljo je več vrst transportnih sistemov, ki se uporabljajo glede na specifične potrebe posameznih industrij. Posebna vrsta so verižno gnani transporterji (talni ali viseči). Ti obsegajo zaprte tračnice, I-nosilce, vlečne linije, transportne vozičke s pogonom ali prosto tekoče ter ročno potisne vozičke. Cjdpfx Aev Nvmtoa Rohc Vzdrževanje in oskrba Transportni sistem je pogosto ključnega pomena za zmožnost podjetja, da svoje izdelke pravočasno premika. Ukrepi, ki jih lahko podjetje sprejme za zagotovitev optimalnega delovanja sistema, vključujejo redne preglede in sistemske revizije, natančno spremljanje elektromotorjev in reduktorjev, zalogo ključnih rezervnih delov ter ustrezno izobraževanje osebja. Za podaljšanje življenjske dobe transportnega sistema je pomembno izbrati ustrezno vrsto traku, pravilno zasnovo sistema in redno izvajati potrebna vzdrževalna dela. Pravilno zasnovan transportni sistem ob rednem vzdrževanju zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Viseči transportni sistemi se uporabljajo v mnogih aplikacijah, od razstav v prodajalnah, sestavnih linij do lakirnic in drugih industrijskih obratov. Industrije uporabe Transportni sistemi so široko uporabljeni v različnih industrijskih panogah zaradi številnih prednosti, ki jih ponujajo: - Omogočajo varen prevoz materialov z ene ravni na drugo, kar je v primeru ročnega dela naporno in drago. - Lahko jih namestimo skoraj povsod in so bistveno varnejši od uporabe viličarjev ali drugih strojev za premikanje materiala. - Omogočajo prenašanje tovora vseh oblik, velikosti in mas. Poleg tega imajo številni modeli napredne varnostne funkcije za preprečevanje nezgod. - Na voljo so različne možnosti pogona transportnega sistema, vključno s hidravličnimi, mehanskimi in popolnoma avtomatiziranimi rešitvami, ki jih je mogoče prilagoditi posameznim potrebam uporabnika.

Stanje: rabljeno, lastna masa: 6.770 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 05/2017, vzmetenje: zrak, Leto izdelave: 2017, Oprema: ABS, Lastna masa: 6770 kg, zračno vzmetenje, zadnja zaščita proti podvozu, elektronski zavorni sistem EBS, vtiča 1x15 in 2x7 pin, antispray. Pregled vseh razpoložljivih vozil najdete na naši spletni strani. Potrebujete financiranje? Nudimo individualne rešitve financiranja, pogodbe za popolno vzdrževanje in telematske storitve. Z veseljem vas osebno svetujemo. Chedpfx Aaoxcz H Is Rec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje Chodpfx Aswbgzdja Rsc SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: dober (rabljeno), prevoženi kilometri: 771.762 km, moč: 353 kW (479,95 KM), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, barva: modra, konfiguracija osi: 4x2, gorivo: dizel, zavore: retarder, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: jeklo-zrak, Leto izdelave: 2019, Oprema: klimatska naprava, parkirni grelec, spalna kabina, tempomat, Tehnične informacije Število valjev: 6 Pogonski sklop AdBlue sistem: Da Konfiguracija osi Chjdexlimnepfx Aa Rec Zavore: kolutne zavore Prednja os: vodena; Vzmetenje: listnate vzmeti Zadnja os: dvojna kolesa; Vzmetenje: zračno Teže Lastna teža: 8.176 kg Nosilnost: 12.324 kg Skupna dovoljena masa: 20.500 kg Vzdrževanje, zgodovina in stanje APK (tehnični pregled): veljaven do 05.2026 Tehnično stanje: dobro Optično stanje: dobro Dodatne informacije Za več informacij se obrnite na Arie, Arie ali Arie.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Upoštevajte, da se ti posamezni stroji ne prodajajo ločeno, ampak so del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO do 15.000 steklenic/uro, letnik 2013 – lepilni in hladno-lepilni sistem. Elektronsko krmiljena camma in optično centriranje s fotocelico. Splošni opis Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO iz leta 2013 je zasnovan za hitro nanašanje samolepilnih nalepk na posode različnih oblik in velikosti. S kapaciteto do 15.000 steklenic na uro je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna visoka učinkovitost in natančnost pri označevanju. Tehnične značilnosti Cjdpfx Aaov Upw Ao Rehc Ta modularni etiketirni stroj uporablja napredno tehnologijo za natančno aplikacijo etiket. Modularna zasnova omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam ter možnost vgradnje več označevalnih postaj. Stroj je opremljen z elektronskimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo sinhronizirano in visoko natančno delovanje. Napredni avtomatizacijski sistem Stroj je opremljen z integriranim PLC krmilnikom, ki omogoča popoln nadzor nad procesom. Upravljalski vmesnik na dotik (HMI) omogoča operaterjem enostavno nastavitev parametrov delovanja. Stroj podpira hitre menjave formatov, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Kompatibilnost in vsestranskost Stroj je zasnovan za različne vrste posod, kot so steklene ali plastične steklenice cilindričnih ali posebnih oblik. Omogoča nanos sprednjih, zadnjih ali ovijajočih etiket. Zaradi te vsestranskosti je primeren za različne industrijske aplikacije in se lahko prilagodi najrazličnejšim potrebam označevanja. Konstrukcijski materiali in vzdržljivost Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja odpornost na korozijo in dolgo življenjsko dobo. Visokokakovostni mehanski deli zagotavljajo optimalno delovanje tudi pri zahtevnih proizvodnih obremenitvah. Sistemi za nadzor kakovosti – Makro etiketirni stroj Optični senzorji in sistemi za strojni vid stalno nadzorujejo proces označevanja. Eventuelne napake se zaznavajo v realnem času, kar omogoča takojšnje korekcije in zagotavlja visoke standarde kakovosti skozi celoten proizvodni cikel. Varnost in skladnost s predpisi Makro etiketirni stroj izpolnjuje CE smernice za industrijsko varnost. Opremljen je z zaščitnimi sistemi in fotoelektričnimi pregradami za preprečevanje dostopa do nevarnih delov med delovanjem. Nujni izklopi so lahko dostopni, kar zagotavlja hitro zaustavitev stroja v primeru anomalij ali nevarnosti. Vzdrževanje in zanesljivost Modularna zasnova olajša preventivno in kurativno vzdrževanje. Dobro dostopni sestavni deli omogočajo hitre posege, s čimer se zmanjšujejo izpadi in stroški vzdrževanja. Stroj zagotavlja visoko stopnjo zanesljivosti in konstantno delovanje tudi v zahtevnih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni etiketirni stroj Sacmi Opera, letnik 2010 Chsdpevhcxyofx Aa Rsc V izjemno konkurenčni industriji polnjenja pijač je učinkovitost proizvodne linije ključnega pomena. Prav tu pride v ospredje rabljeni etiketirni stroj Sacmi, naprava, ki kljub temu da ni nova, še vedno zagotavlja izjemno delovanje zaradi svoje robustne konstrukcije. Tokrat predstavljamo model Opera 400, proizveden leta 2010, znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in tehnične lastnosti: Rabljeni etiketirni stroj, model Opera 400, izstopa po zmožnosti delovanja pri visokih hitrostih, saj upravlja do 40.000 steklenic na uro (BPH). Ključna prednost je njegova prilagodljivost glede formatov steklenic – omogoča uporabo formatov 0,50 L, 1,0 L in 1,5 L, zaradi česar je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna hitra sprememba zaradi različnih velikosti izdelkov. Komponente in delovanje: Ta rabljeni etiketirni stroj Sacmi je opremljen s 25 krožnimi ploščami in uporablja mehansko cam-zavoro/sklopko za premikanje plošč, kar zagotavlja natančnost in sinhronizacijo, tudi pri visokih obratovalnih hitrostih. Sistem podajanja etiket je roll feed – tuljava, kar je priljubljena metoda zaradi učinkovitosti in zmanjšanja odpadnega materiala. Stroj ima dve etiketirni postaji, kar omogoča dvofazno proizvodnjo, medtem ko rotacija v smeri urinega kazalca prispeva k optimiziranemu poteku dela. Način etiketiranja zagotavlja natančnost, samodejna nastavitev etiket in ročna nastavitev glave pa zmanjšujeta možnost človeških napak in povečujeta učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenega etiketirnega stroja Sacmi: Ena izmed prednosti izbire rabljenega etiketirnega stroja je enostavno vzdrževanje. Sacmi je model Opera 400 zasnoval z ročno nastavljivo glavo, ki tehnikom omogoča neposreden in natančen nadzor, kar je ključno za dolgoročno optimalno delovanje. Samodejna nastavitev etiket zagotavlja intuitivno uporabo in višjo produktivnost. Zaključek: Strnjeno: rabljeni etiketirni stroj Sacmi, model Opera 400, je preverjena rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in prilagodljivost brez kompromisov glede kakovosti. Kljub temu da gre za model iz leta 2010, njegove tehnične značilnosti ostajajo aktualne tudi v današnjem proizvodnem okolju, zaradi česar je smiselna naložba za polnilne linije.

Stanje: rabljeno, Rabljen izobarični kompletni polnilni stroj za mirno in peneče vino do 3500 steklenic na uro Ta popolna polnilna linija je zasnovana in konfigurirana za zagotavljanje visokokakovostnega, doslednega procesa polnjenja tako za mirna kot peneča vina. Temelji na izobaričnem tribloku, ki združuje funkcije izpiranja, polnjenja in zapiranja v neprekinjenem toku, kar zagotavlja visoko učinkovitost ob ohranjanju integritete proizvoda. Linija je trenutno nastavljena za proizvodnjo mirnega vina z zmogljivostjo 3.500 steklenic na uro in za peneče vina s 3.000 steklenicami na uro. Tehnično je že pripravljena za proizvodnjo penečih vin – potrebno je le dodati zamaševalnik za šampanjske zamaške, aplicator folij za spumante kapsule in, po potrebi, grelni tunel. Sistem je opremljen z namenskim transportnim sistemom, centraliziranim sistemom mazanja ter ločenimi kontrolnimi paneli za upravljanje transporterjev, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječo avtomatizacijo obrata. Celotna postavitev je linearna, optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten pretok izdelkov med posameznimi fazami brez nepotrebnih kopičenj. Proces stekleničenja in ključni stroji Na začetku linije so prazne steklenice avtomatsko vnesene v sistem preko depaletizatorja, ki nežno dvigne in prenese steklenice na dovajalno mizo ter tako ohranja njihovo celovitost. Steklenice nato preidejo v triblok, kjer se zaporedno izvajajo tri ključne operacije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in dosledno zadrževanje karbonacije pri penečih vinih ter je prav tako popolnoma primerna za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani za minimalen vnos kisika, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in obstojnosti vina. Izpiralnik deluje s čisto vodo ali sanitacijsko raztopino, kar zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem brez kontaminantov. Stroj za zapiranje, trenutno nastavljen za zapiranje mirnih vin, omogoča uporabo BVS navojnih zamaškov ali tradicionalnih plutovinastih zamaškov, glede na izbrani format. Linija ima integrirano dozirno enoto za gumijev arabik. Ta omogoča natančen dodatek stabilizacijskih sredstev po polnjenju, kar preprečuje usedanje in ohranja bistrost vina med skladiščenjem. Vključen je tudi namenski parni generator (vaporizator) za sanitarizacijo linije in po potrebi za predgrevanje. Pred polnjenjem se nahaja mikrofiltracijska enota, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza zahtevanim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistven za stabilnost in kakovost proizvoda brez potrebe po prekomerni uporabi kemičnih konzervansov. Chjdow Imp Hjpfx Aa Rjc V nadaljevanju se steklenice prenesejo do etiketirnega stroja. Čeprav je etiketirka dobavljena s strani zunanjega proizvajalca, je električno integrirana v linijo in omogoča uporabo različnih vrst etiket, vključno z lepilnimi in hladno-lepilnimi sistemi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro, model MEGA ADE 411 CW, zanesljivo nanaša samolepilne etikete na steklene in PET steklenice. Stroj je bil izdelan leta 2016 pri BRB GLOBUS, kar zagotavlja, da je še vedno popolnoma operativen. Poleg tega deluje s sistemom rotacije v smeri urinega kazalca ter dosega kapaciteto 2800 steklenic na uro. Strukturne in funkcionalne značilnosti stroja BRB GLOBUS Dimenzije uporabljenega etiketirnega stroja BRB GLOBUS so 2500 x 1400 x 2050 mm, teža znaša 1500 kg. Zaradi kompaktne in stabilne zasnove je primeren za nemoteno integracijo v obstoječe polnilne linije. Njegova mehanska konstrukcija omogoča visoko delovno učinkovitost ter vključuje enoto za popolno ovijanje samolepilnih etiket, ki popolnoma pokrije vsak vsebnik. Pogon stroja temelji na mehanskih kamerah, ki natančno pozicionirajo vsebnike na obračalnih ploščah. Ker pri premiku plošč ni elektronskega motorja, je vzdrževanje reducirano na minimum ter je zagotovljeno dolgoletno zanesljivo delovanje. Ta sistem dodatno poveča vzdržljivost ter učinkovitost stroja. Podprte vrste steklenic in formati Etiketirka BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro podpira obdelavo steklenih in PET steklenic, tudi tistih s predhodno tlačno obdelavo pri praznih PET steklenicah in pločevinkah. Zaradi prilagodljivosti lahko učinkovito obdeluje različne formate steklenic. Podprti formati vključujejo: • Steklene steklenice: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml • PET steklenice: 500 ml V skladu s tehnično dokumentacijo so natančni formati: • Prozorni PET: premer 64 mm, višina 214 mm, prostornina 0,5 l • Prozorno steklo: - premer 61 mm, višina 213,5 mm, prostornina 0,33 l - premer 78,5 mm, višina 286 mm, prostornina 0,75 l Zaradi teh specifikacij stroj omogoča širok spekter uporabe in s tem kompatibilnost z različnimi proizvodnimi zahtevami. Dodatno povečuje delovno prilagodljivost ter je idealen za proizvajalce z različnimi formati steklenic. Sistem etiketiranja Uporabljeni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro uporablja metodo samolepilnega etiketiranja in omogoča popolno ovijanje etikete okoli vsebnika. Ta sistem zagotavlja dosledno in visoko kakovostno etiketiranje. Csdpfx Aasw Am N Ro Rehc Upravljalci lahko ročno prilagajajo sistem za nanos etiket ter pozicijo etiketirne glave, kar omogoča optimalno prilagajanje različnim velikostim vsebnikov. Na koncu postopka dodatni sistem za glajenje etikete zagotavlja popolno prileganje in preprečuje nastanek gub ali drugih nepravilnosti, ki bi lahko vplivale na videz končnega izdelka. Ta funkcija dodatno izboljša vizualni učinek in vzdržljivost etiket. Varnost in tehnična dokumentacija Stroj je opremljen z varnostnimi napravami, skladnimi z veljavnimi predpisi. Poleg tega so priložena tehnična navodila in vzdrževalna dokumentacija, ki operaterjem omogočajo vse potrebne informacije za montažo, uporabo in redno servisiranje.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, ponuja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode. Linija je trenutno še vedno priključena na električno omrežje, kar omogoča neposredno testiranje potencialnim kupcem. SIDEL je sistem zasnoval leta 2006 za obdelavo PET plastenk od 350 ml do 1,5 l, zato linija zagotavlja visoko produktivnost in prilagodljivost. Splošni podatki o liniji Ta rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah obdeluje do 25.200 steklenic na uro. Uporablja 30/25 grlo steklenic, ki ustreza industrijskim standardom. Linija je opremljena z razpihovalnico SIDEL SB014 s 14 kalupi. Kombinirani monoblok za polnjenje in zapiranje vključuje 40 polnilnih ventilov in 10 glave za zapiranje, kar jo naredi primerno za negazirane izdelke. Glavni vgrajeni stroji Linija vključuje visokotlačni kompresor AF (model CE46A) in nizkotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Poleg tega procesne temperature učinkovito uravnava hladilni stolp BAC. Razpihovalnik SIDEL SB014, ki vključuje zalogovnik, dozirnik in odstranjevalnik prahu, je neposredno povezan s polnilnim strojem SIDEL SFGL40/10. Zaradi te povezave linija ohranja visoko učinkovitost na vseh stopnjah. Etiketiranje in pakiranje SIDEL je integriral etikator Rollquattro, ki natančno nanaša navite ovijalne etikete (roll-fed wraparound). Shrink-wrapper zagotavlja stabilne multipak snopke z uporabo plastične folije. Pakirnik kartonov VANTA WSD-B350, letnik 2011, obvladuje do 35 kartonov na minuto. Paletizer pa avtomatizira končno fazo linije in tako pripravlja izdelke za odpremo. Transportni sistem in interna logistika Transportni trakovi SIDEL vodijo izdelke skozi celoten proces. Linija tako omogoča neprekinjen tok od razpihovalnika do paletizerja. Ta avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu in izboljšuje doslednost. V nasprotju s sestavljenimi rešitvami ta konfiguracija izboljšuje nadzor in zmanjšuje izpade. Obratovalni pogoji in prednosti Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, obratuje pod napetostjo in je na voljo za testiranje v obratovanju. Integracija SIDEL strojev izboljšuje zmogljivost in poenostavlja vzdrževanje, kar operaterjem zagotavlja enakomerno kakovost in dolgoročno zanesljivost. Uporaba in združljivost Linija je primerna za obrate, ki polnijo negazirano vodo v PET embalažo različnih velikosti. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formata z minimalnimi prekinitvami, kar podjetjem omogoča prilagajanje raznolikim proizvodnim zahtevam. Sistem je primeren tako za manjše serije kot za veliko produkcijo. Chodpfew Ahfysx Aa Roc Tehnični zaključek Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, predstavlja robustno, učinkovito in nadgradljivo rešitev. SIDEL-ova tehnična dovršenost zagotavlja trajnost in optimalno integracijo. Podjetja, ki iščejo stroškovno učinkovit način širitve proizvodnje, bodo v tej liniji prepoznala tehnično ustrezno rešitev. Predstavlja odlično priložnost za povečanje zmogljivosti brez vlaganja v novo opremo.