Vpliv Drobilniki nakup rabljenega (130)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni etiketirni stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 steklenic/uro Predstavitev stroja SACMI Uporabljeni etiketirni stroj SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokozmogljivo rešitev v sektorju polnjenja steklenic. Model iz leta 2006 izstopa predvsem po zmožnosti etiketiranja do 8.000 steklenic na uro (bph), kar zagotavlja visoko operativno učinkovitost. Stroj je opremljen s 15 etiketirnimi glavami, ki omogočajo izjemno natančno in kakovostno nanašanje etiket. Tehnične značilnosti uporabljene etiketirke SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfiguriran v različici S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, kar dokazuje izjemno prilagodljivost opreme pri obdelavi različnih vrst etiket. Integracija treh samolepilnih postaj in dveh postaj za hladno lepljenje omogoča široke možnosti za individualizacijo etiketirnega procesa. Sistem centriranja in kontrole Posebnost tega etiketirnega sistema je prisotnost elektronske krivulje v kombinaciji z optičnim sistemom centriranja. Ta napredna tehnologija omogoča optimizirano pozicioniranje etiket na embalaži z visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti procesa. Fjdsvguayspfx Ah Djpn Kapaciteta in kompatibilnost embalaže Etiketirka SACMI RMF/RA je zasnovana za delo s stekleno embalažo. Volumni posod se gibljejo od 375 ml do 1500 ml, zaradi česar je stroj še posebej primeren za etiketiranje vinskih steklenic, kar potrjuje tudi zadnji obdelani izdelek. Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost naprave omogočata uporabo na srednje velikih in velikih polnilnih linijah. Operativni vidiki in vzdrževanje uporabljene etiketirke SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Smer vrtenja etiketirke SACMI RMF/RA je v desno (v urinem kazalcu). Ta konstruktorska odločitev lahko bistveno vpliva na integracijo stroja v obstoječe proizvodne obrate. Za lažje upravljanje in vzdrževanje so priložena navodila za uporabo v tiskani in digitalni obliki, kar omogoča hiter dostop do vseh potrebnih tehničnih informacij za osebje. Električni podatki in zaključek S strojnim vidika stroj SACMI RMF/RA 1320 15T zahteva trifazno električno napetost 400 V pri 50 Hz. Poraba električne energije znaša 13 kW, nazivni tok pa 22 A. Ti podatki nazorno prikazujejo energijsko učinkovitost sistema, kar je pomembna prednost za proizvajalce, ki želijo optimizirati obratovalne stroške. Za zaključek – etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 steklenic/uro se predstavlja kot vrhunska tehnološka rešitev za podjetja v sektorju polnjenja, ki potrebujejo zanesljivost, natančnost in veliko proizvodno kapaciteto. S preverjeno zanesljivostjo pri etiketiranju vinskih steklenic in prilagodljivostjo za različne formate je ta uporabljeni stroj vsekakor rešitev z odličnim delovnim izhodiščem in robustno tehnično zasnovo.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 1.818 h, številka stroja/vozila: 24698, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, upogibna sila (maks.): 200 t, delovna širina: 4.000 mm, globina grla: 410 mm, kapaciteta rezervoarja za olje: 55 l, skupna masa: 12.500 kg, moč: 18,5 kW (25,15 KM), vhodna napetost: 415 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, spodnje orodje, zgornje orodje, CNC upogibni stroj Baykal APHS 41200 10/27 v odličnem stanju na voljo za prodajo! Leto proizvodnje: 2017. Upogibni stroj je opremljen z različnimi prizmami in orodji, ki so vidni na slikah. Specifikacije: - Krmilna enota: DELEM DA66T CNC - Nazivna sila: 200 t - Dolžina delovne mize: 4100 mm - Razdalja med stebri: 3550 mm - Globina grla: 410 mm - Največja odprtina: 530 mm - Hod berila: 260 mm - Število osi stroja: 5 Fpedsxl Ddhepfx Ah Djn - Sistem varovanja: laserski sistem - Pomik zadnjega naslona: 750 mm - Moč motorja: 18,5 / 24,6 kW / KM - Napetost motorja: 415 V - Neto teža: 12.500 kg - Nova generacija DA-Touch krmilnikov omogoča še večjo učinkovitost pri programiranju, upravljanju in krmiljenju sodobnih upogibnih strojev. Preprosta uporaba v kombinaciji z najsodobnejšo tehnologijo zagotavlja večjo produktivnost. - Zaslon na dotik omogoča dostop do preverjenega uporabniškega vmesnika Delem z neposredno navigacijo med programiranjem in proizvodnjo. Vse funkcije so postavljene tja, kjer jih potrebujete, kar zagotavlja optimalno ergonomijo skozi celotno uporabo. - DA-66T omogoča dvodimenzionalno programiranje z avtomatskim izračunom zaporedja upogibov in detekcijo trkov. Popolna 3D nastavitev stroja z več postajami orodij omogoča realno povratno informacijo o izvedljivosti izdelka in rokovanju z njim. - Zelo učinkoviti algoritmi krmiljenja optimizirajo cikel stroja in zmanjšujejo čas nastavitve. To omogoča, da so upogibni stroji lažji za uporabo, učinkovitejši in bolj vsestranski kot kdaj koli prej. - Okvirji Baykal so izdelani iz toplo valjanih Fe 520 jeklenih pločevin. Obe stranski okvirji sta izrezani iz iste pločevine, kar zagotavlja enako elastičnost pri obremenitvah. Berilo in miza sta prav tako izdelana iz Fe 520 jekla in zasnovana tako, da preprečujeta upogibanje. - Hidravlični cilindri so izdelani iz visoko odpornega jekla, prevlečeni s kromom in brušeni na mero. Bati cilindrov so fino obdelani za dolgo življenjsko dobo hidravličnih tesnil. - Hidravlična enota vključuje elektronsko krmiljene proporcionalne ventile z neodvisnim zaprtozančnim nadzorom obeh cilindrov za popolnoma sinhrono delovanje. - Nemški laserski varovalni sistem je nameščen na obeh koncih stroja in zagotavlja pravilno vmesno povezavo ter varnost operaterja med delovanjem. Laserski sistem omogoča dvigovanje in spuščanje vsake zaščite glede na vrsto in velikost orodja ter tako ustreza varnostnim zahtevam. Ročna nastavitev višine s skalo in zapahom omogoča enostavno pozicioniranje. - Pomikalne sprednje nosilce pločevine je mogoče nastavljati in omogočajo poravnavo ter podporo različnih dimenzij materiala pri ustrezni širini in višini. Nosilci so nameščeni na preciznih vodilih za enostavno premikanje in jih je mogoče nastaviti tudi po višini za podporo materialom z vračilnimi upogibi. - Položaji berila (levo in desno) so določeni z neodvisnima linearnima dajalnikoma, ob hkratnem nadzoru in prilagajanju proporcionalnih ventilov, kar tvori zaprtokrožni sistem z zagotovljeno natančnostjo pozicioniranja žarka +/- 0,01 mm (osi Y1 in Y2). - Natančnost je dodatno zagotovljena z namestitvijo linearnih merilnikov na C-okvir, ki je neposredno povezan z mizo, namesto s stranskimi okvirji, kar zagotavlja, da ne pride do vpliva deformacij okvirjev na pozicijo žarka.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 35.000 kg, lastna masa: 6.760 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 13.600 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 3.000 mm, prva registracija: 04/2014, naslednji pregled (TÜV): 07/2025, velikost pnevmatike: 435/50 R19.5, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: WK0S0002400171749, Vozilo je bilo ob upoštevanju starosti in komercialne uporabe v običajnem stanju vzdrževanja in ohranjenosti. Sledi uporabe in obrabe, povezane s starostjo, ter morebitne napake, kolikor so bile prepoznavne/znane, so razvidne iz naslednjega seznama. Korozijske vplivi so bili prisotni v manjši meri. - Pokrov prahu rumene sklopke zlomljen, Fsdpfxewub E Ds Ah Dspn - Praske spredaj desno in levo na vogalnih stebrih, - Ponjava rahlo raztrgana zgoraj levo in spodaj levo na sredini, - Korozija na okvirju in nameščenih delih, - Sledi normalne uporabe glede na starost po vsem vozilu in rahla korozija, - Izvlečna opozorilna tabla zadaj levo rahlo deformirana, vstavne letve posamezno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 2514070/0200/2007/15128743/1, Rabljeni izparilnik GEA KÜBA, tip CA.E.06-1X1F, serijska številka 2514070/0200/2007/15128743/1 Letnik proizvodnje: 2007 Ohišje: Samonosilna konstrukcija, posamezni ventilatorski oddelki. Ventilator izjemno tih (E). Ohišje in noge iz pocinkanega jekla, prašno barvano, odporno na temperature in UV-sevanje, v RAL 7032 prodnato sivi barvi. Dvigalni nosilci v standardni opremi. Izmenjevalnik toplote: Standardna razporeditev cevi vzdolžno, zamaknjene, iz posebnega bakra. Cevi: Ripple Fin, SF-Cu; lamele: visokozmogljive aluminijaste lamele z aluminijastimi čepi za večji prenos toplote. Razmak lamel: 2,2 mm. Možna izvedba z več krogi. Priključki za tekočino: Spajkani bakreni priključki, navpični (uporaba pri navpičnem ali vodoravnem pretoku zraka). 3. Aksialni ventilatorji: Kompaktna enota brez zunanjega pritiska, odporna proti koroziji in vremenskim vplivom: Motor z ventilatorji, zaščitna mreža po DIN 31001/24167 in montažni nosilci. Ventilatorska krila ø 650 mm, balansirana po dvostopenjskem postopku v skladu z VDI 2060. Motorji: trifazni tok 400±10%V, 50 Hz, 2 hitrosti, ∆-Y-priklop, zaščita: ø 650, IP66; spremenljivo število vrtljajev s krmiljenjem napetosti. Odporno na frekvenčne spremembe (največji naklon napetosti ventilatorja dU/dt=500V/µs). Standardna zaščita motorja s termočleni. Za zunanjo namestitev in okoljsko temperaturo motorja od -30°C do +60°C. Fodpfx Aheip Utae Dopn CA. 05 – 06 • 400V±10%V-3 s spremembo vrtljajev ∆-Y-preklop • Zaščita CA.06: IP66 • Območje uporabe: –30°C do +60°C • 230V±10%V-1 na zahtevo Največje dovoljeno število zagonov je 60 na uro. Ventilatorski motorji morajo delovati vsaj dve uri mesečno. Drugi motorji lahko spreminjajo moč in zvočni tlak. Standardni ventilatorji so priporočeni za uporabo s frekvenčniki z: • uro

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj profesionalni set SK40 vpenjalnih držal za orodje v dimenziji Ø12, znamk HOLEX in Orion. Vsa držala so izdelana po standardu DIN 69871 AD/B, namenjena CNC obdelovalnim centrom. Tehnični podatki: • Stožec: SK40 • Vpenjanje: Ø12 mm • Dolžina: 100 mm • Izvedba: DIN 69871 AD/B • Proizvajalec: HOLEX ter Orion • Stanje: rabljeno, delujoče, v dobrem stanju (vidne sledi uporabe, ki ne vplivajo na funkcionalnost) Uporaba: • Rezkalniki Ø12 • Svedri Ø12 • Povrtala Ø12 Fsdexcy Ttjpfx Ah Dspn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naše SAPI Peskalne Dvorane SAPI peskalne dvorane in sistemi z 50-letno tradicijo in preverjeno kakovostjo. Peskalne dvorane so zasnovane za industrijsko in komercialno uporabo ter zagotavljajo varno okolje za vse vrste peskalnih del. Vključujejo peskalno komoro, sistem za vračanje abrazivov z filtrskim in sesalnim sistemom, razsvetljavo in varnostne funkcije za zagotavljanje varnosti operaterja. Sistem za vračanje abrazivov Naš sistem za vračanje abrazivov zbira, ločuje in ponovno uporablja abrazivni material, kar zmanjšuje stroške in vpliv na okolje. Sistemi za prezračevanje in filtracijo zagotavljajo, da zrak v dvorani ostane čist. Zadostna osvetlitev zagotavlja optimalno vidljivost za operaterja. Ključne komponente naših SAPI peskalnih dvoran: ✅ Peskalna komora: Glavni prostor, kjer se izvaja dejansko peskanje. 🌬️ Sistemi za prezračevanje in filtracijo: Zmanjšujejo nivo prahu in zagotavljajo optimalno vidljivost. 🔄 SAPI sistem za vračanje abrazivov: Recyklira abrazivni material in zmanjšuje stroške in vpliv na okolje. 💡 Osvetlitev: Zagotavlja optimalno vidljivost za varno delovanje. 🦺 Varnostne funkcije: Nujno zaustavitev, zaščita pred požarom in zaščitna oprema, kot so čelade, kombinezoni in rokavice. ⚙️ Nadzorna plošča: Kontrolni center, ki integrira vse električne komponente. 🗑️ Posoda za zbiranje prahu: Zbira droben abrazivni material za enostavno odstranjevanje. 🛠️ Kompressor: Močan kompresor za oskrbo z zrakom. 💪 Mammut peskalni sistem: Zasnovan za trdo industrijsko uporabo. Razlogi za izbiro naših peskalnih dvoran: ✅ Visoka učinkovitost: Povečuje produktivnost in zmanjšuje obratovalne stroške. 🛡️ Varen in čist prostor: Minimizira vpliv na okolje in zagotavlja varen delovni prostor. ⚙️ Prilagodljive rešitve: Rešitve po meri za optimalno delovanje. 🔧 Visokokakovostne komponente: Trajni sestavni deli, ki zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. 🛠️ Podpora in servis: Strokovna podpora za hitro reševanje težav. 🌱 Odgovornost do okolja: Zmanjšanje odpadkov in vpliva na okolje. SAPI ploski transportni sistem: Abrazivni material obdelujemo z našim učinkovitim čistilcem abrazivov, ki ločuje nečistoče. Sistem zahteva minimalno vzdrževanje, deluje brez prekinitev in porabi zelo malo energije. Enostavno ga je nadgraditi in namestiti na obstoječe talne površine z minimalnim temeljenjem. Prednosti našega ploskega transportnega sistema: ✅ Majhna globina namestitve, mogoče nadgraditi obstoječe peskalne dvorane Fjdpjun R N Ajfx Ah Djpn 🔇 Nizka raven hrupa in trenja ⚡ Zelo nizka poraba energije 🏗️ Zelo nizka obraba, saj uporabljamo samo gumo 🚧 Zelo nizka višina namestitve

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 44.747 h, Rabljeni polnilni monoblok Melegari do 40.000 steklenic/uro V industriji polnjenja pijač izstopa zlasti polnilni monoblok Melegari, model FILLJET NP-B 60-60-18. Namenjen je optimizaciji proizvodnje in doseže kapaciteto do 30.000 steklenic na uro (BPH). V tej analizi ocenjujemo njegove tehnične karakteristike, operativno učinkovitost in prilagodljivost. Izpostavljamo tudi njegov pomemben vpliv v segmentu polnjenja mirne vode. Operativna učinkovitost in proizvodna kapaciteta Stroj je bil izdelan leta 2015 in je še vedno v obratovanju, kar potrjuje njegovo vzdržljivost in zanesljivost. Pomembno je, da je prilagojen za PET embalažo velikosti 0,20 l, 0,33 l in 0,6 l, kar omogoča izjemno prilagodljivost glede velikosti izdelkov. Hitrost 40.000 steklenic na uro zagotavlja izjemno proizvodno učinkovitost, zaradi česar je stroškovno zelo konkurenčna rešitev za proizvodne obrate velikih kapacitet. Sestavni deli in tehnološke inovacije Izpiralnik rabljenega polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro ima 60 prijemal, ki omogočajo učinkovito enojno obdelavo in zagotovijo čistočo embalaže pred polnjenjem. Visoki higienski standardi so ključni pri polnjenju vode. Polnilec ima 60 volumetričnih ventilov in fiksne šobe, kar omogoča natančno polnjenje z minimalnimi volumskimi odstopanji in zmanjševanjem izgub. Zamašnik s 18 glavami, namenjenimi plastičnim navojnim zamaškom, zagotavlja varno in enakomerno zapiranje, ter vključuje varnostne funkcije za zaščito upravljavca in izdelka. Trajnost in poraba energije Fpodpfx Ahevgt Ntj Djn Stroj obratuje na 380 V, 18 kW in 60 Hz, kar zagotavlja optimizirano porabo energije. Energetska učinkovitost polnilnega monobloka Melegari zmanjšuje okoljski vpliv ter operativne stroške. Dimenzije, teža in vzdrževanje polnilnega monobloka Melegari Dimenzije stroja so 6100 mm (d) x 4700 mm (š) x 3600 mm (v), teža znaša 12.000 kg. Monoblok zahteva skrbno načrtovanje prostora. Poleg tega so desnosučna rotacija ter podrobna navodila za uporabo prednosti, ki olajšajo vzdrževanje in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Zaključek polnilnega monobloka Melegari Analiza polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro potrjuje njegov status napredne rešitve. Visoka proizvodna kapaciteta, natančnost polnjenja, energetska učinkovitost in enostavno vzdrževanje ga naredijo zelo privlačnega za proizvajalce, ki želijo optimizirati proizvodnjo s poudarkom na trajnosti in znižanju stroškov.

Stanje: rabljeno, Transportni trak, tračni transporter, pasovni transporter, magnetni transportni trak NEUHÄUSER tip 1700 x 50 / 1,060 + 110S Letnik cca 2003 Uporabna dolžina: 1700 mm Širina traku: 50 mm Dolžina traku: 3700 mm Presek aluminijastega okvirnega profila (V x Š): 60 x 80 mm Premer valja bobnastega motorja: 110 mm Širina valja bobnastega motorja: 250 mm Hitrost traku: cca 30 m/min. Moč motorja: 0,22 kW Omrežni priključek: 400 Volt, 50 Hz - Pogon preko bobnastega motorja BDL tip 110S - Magnetna tirnica pod tračnim transporterjem - Telo traku iz aluminijastega sistemskega profila z 12 mm utorom - 1 kos NOV transportni trak 3700 x 50 mm - Okvirni profil spredaj nekoliko poškodovan (glej fotografijo), brez vpliva na delovanje - Vodilo na sprednjem preusmerjevalnem valju je zlomljeno (glej fotografijo) Skupne mere D x Š x V: 1820 x 370 x 120 mm Teža: cca 30 kg Fodsxcbppopfx Ah Dopn

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 36.000 kg, lastna masa: 6.921 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 13.600 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 3.000 mm, prva registracija: 11/2016, naslednji pregled (TÜV): 11/2025, barva: modra, velikost pnevmatike: 435/50 R19,5, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: WSM00000003257478, Vozilo je bilo glede na starost in komercialno uporabo v običajnem stanju ohranjenosti in vzdrževanja. Fsdewub Ncspfx Ah Djpn Sledi uporabe in obrabe glede na starost ter morebitne napake, kolikor so bile prepoznavne/znane, so navedene v spodnjem seznamu. Korozivne vplive so bile prisotne v manjšem obsegu. - poškodbe zaradi udarcev ter praske in poškodbe laka po celotnem obodu zaradi starosti in uporabe, - razpoke v stranskih ponjavah, ki so bile sanirane, - zgornja tesnila na zadnjih vratih obeh strani so bila odlepljena, - manjše razpoke zadaj levo v ponjavi, - levi bočni podvoz zaščita rahlo deformirana

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 13.060 kg, prostornina tovornega prostora: 45 m³, širina tovornega prostora: 2.470 mm, dolžina tovornega prostora: 7.300 mm, višina nakladalnega prostora: 2.525 mm, Leto izdelave: 2002, prva registracija: 01/2002, skupna masa: 16.000 kg, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 2.750 mm, Wagon št. G0100655_1 – proizvajalec: Krone. * Konturmarkiranje stran/zadnji del * Dvižna vrata (aluminij) * Notranji sistem ključavnic * Prehodno za viličarja Fedpfxoxdg Due Ah Dspn * Teleskopske podporne noge * Možnosti pritrditve Skladiščni kontejner odporen na vremenske vplive, varen za zapiranje, tla v dobrem stanju, brez dodatnih popravil. Dobavni rok: TAKOJ. Tehnično pripravljen za uporabo, brez nadaljnjih popravil. Podvozje z znaki uporabe, deloma rja. Posamezne odstranitve barve na delih zamenljive nadgradnje. Posamezna rja na delih zamenljive nadgradnje. Deformacije/udarnine na komponentah – glejte slike. Zamenljivi kontejner z napisom (glejte slike). Mere so približne. Ponudba je neobvezujoča, vmesna prodaja pridržana, cena neto iz lokacije D-59302 Oelde. Več podatkov po dogovoru na telefon ali e-mailu:

Stanje: dober (rabljeno), • Proizvajalec: RÖHM (Izdelano v Nemčiji) • Model: NC-Doppelspanner RKD-125 • Trdna, natančna konstrukcija – idealno za CNC obdelovalne centre • Dvojne čeljusti – možnost pritrditve več kosov hkrati • Visoka vpenjalna sila, stabilnost in natančno vodenje • Originalne identifikacijske ploščice, navoji in pritrdilni elementi v dobrem stanju • Dimenzije čeljusti: širina cca 125 mm • Stanje: rabljeno, delujoče, vidne sledi uporabe (rahla površinska rja – ne vpliva na funkcionalnost) Fpsdpfx Aexa H Dtsh Djn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 319 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, leto zadnje generalne obnove: 2023, Funkcija Print & Cut – tiskanje in rezanje v enem koraku • Širina tiska: do 1.360 mm (razred 130 cm) • Črnila: Mimaki SS21 / kompatibilna eco-solvent črnila Fsdpfxoxcpcde Ah Djpn • Primerno za: samolepilne folije, transparente, ponjave, tekstilne folije, papir itd. • Odporen na praske in vremenske vplive – tudi za zunanjo uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Fsdpjvgvppsfx Ah Djpn Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 550 mm, površinska zmogljivost: 3.300 m²/h, skupna masa: 235 kg, kapaciteta rezervoarja za vodo: 50 l, napetost baterije: 24 V, Kärcher B50 W Bp Pack 115Ah R55+Dose+Rinse+Autofill je kompakten, a hkrati zmogljiv čistilno-sesalni stroj z vrsto inovativnih funkcij. Fsdpfx Aexb A U Rjh Depn Opremljen je s stepless pogonom, doziranjem čistilnega sredstva, samodejnim izklopom dovoda čiste vode pri polnjenju in sistemom za čiščenje rezervoarja umazane vode. Stroj je mogoče konfigurirati preko aplikacije, ki omogoča tudi vpogled v vzdrževanje in pomoč. Kärcher B50 W ima robustno valjčno krtačo, s katero se grobe nečistoče (npr. leseni delci) pometajo v poseben zbirnik, kar ne vpliva na rezultat sesanja. Primeren je za vsakodnevno čiščenje delavnic, šol, športnih dvoran in podobnih prostorov. Tehnični podatki: Delovna širina: 550 mm Prostornina rezervoarjev: 50 litrov (sveža/umazana voda) Čas delovanja: največ 2,5 ure Površinska zmogljivost: 3.300 m²/h

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 36.000 kg, lastna masa: 6.921 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 13.600 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 3.000 mm, prva registracija: 11/2016, naslednji pregled (TÜV): 11/2025, barva: modra, velikost pnevmatike: 435/50R19.5, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: WSM00000003257476, Vozilo je bilo, ob upoštevanju starosti in komercialne uporabe, v običajnem stanju vzdrževanja in ohranjenosti. Sledi uporabe in obrabe, povezane s starostjo, ter morebitne napake so, kolikor so bile prepoznavne/znane, navedene v spodnjem seznamu. Korozijski vplivi so bili prisotni le v manjši meri. - Praskice in poškodbe laka zaradi starosti in uporabe po celotnem vozilu, - Razpoke na stranskih ponjavah, ki so bile sanirane, Fedpfx Ahswub Irs Dopn - Tesnila zgoraj zadaj na obeh vratih so se odlepila, - Napenjalni trak leve stranske ponjave je iztrgan in manjka.

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 13.320 kg, širina tovornega prostora: 2.470 mm, dolžina tovornega prostora: 7.300 mm, višina nakladalnega prostora: 2.520 mm, Leto izdelave: 2003, prva registracija: 01/2003, skupna masa: 16.000 kg, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 3.920 mm, Vozilo št. G0121580 - Proizvajalec: Krone. * Dvojni vogalni priključki * Rolldvižna vrata (Aluminij) * Dostopno z viličarjem * Fiksne podporne noge Fpedpfx Aexbw Npjh Djn * Priprava za železniški transport * Možnosti pritrjevanja Skladiščni kontejner odporen na veter in vremenske vplive, varno zaklepanje, tla v redu, brez nadaljnjih popravil. Dobava: TAKOJ. Podvozje z znaki uporabe in delno z znaki rje. Posamezne odlepitve barve na sestavnih delih izmenljive nadgradnje. Posamezna žarišča rje na sestavnih delih izmenljive nadgradnje. Deformacije/udarnine na delih – glej slike. Več kosov na zalogi! Mere so približne. Ponudba nezavezujoča, vmesna prodaja pridržana, cene neto iz skladišča D-59302 Oelde. Več informacij po telefonu ali e-pošti:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, zmogljivosti 1000 steklenic na uro Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, 1000 steklenic na uro, letnik 2012, je namenjen polnjenju fermentiranih pijač in mirnega vina. Stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro ob hkratnem zagotavljanju visokih kakovostnih standardov zahvaljujoč rednemu vzdrževanju in robustni zasnovi komponent. Predstavitev polnilnega monobloka Polnilni monoblok za pivo, 1000 steklenic na uro, združuje tri glavne podsisteme in zagotavlja neprekinjen, optimiziran potek za operacije pranja, polnjenja in zapiranja. Naprava rotira v smeri urinega kazalca, kar ugodno vpliva na notranjo dinamiko toka in sinhronizacijo procesa. Zasnova monobloka omogoča učinkovito proizvodnjo in zmanjšanje cikličnega časa. Splošne tehnične specifikacije rabljenega polnilnega monobloka CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Monoblok je prilagojen za obdelavo specifičnih formatov steklenic z visoko učinkovitostjo, in sicer obvladuje steklenice vrste longneck kapacitete 0,33 l ter belgijske steklenice kapacitete 0,75 l. Vgrajenih ima 6 slepih steklenic za izpiranje in sanitacijo kroga, s čimer je zagotovljena stroga skladnost s higienskimi standardi. Integracija postopkov pranja, polnjenja in zapiranja v enem modulu omogoča, da stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro in zagotavlja stroškovno učinkovito proizvodnjo. Enota za izpiranje Izpirna enota monobloka za pivo sproži proces polnjenja in je opremljena s 6 prijemali za rokovanje s posamezno steklenico. Vsaki steklenici je namenjen en postopek izpiranja, ki pred pričetkom polnjenja zagotovi temeljito čiščenje. S tem se ohranja visok higienski in kakovostni standard, zmanjša kontaminacija ter poveča zanesljivost v nadaljnjih procesnih fazah. Tehnični vidiki izpirne enote Fpjdpfx Ahsvvl Tie Dsn Konfiguracija prijemal: Enota uporablja 6 prijemal, ki omogočajo natančno in kontrolirano rokovanje vsake steklenice. Enociklično izpiranje: Sistem izpere vsako steklenico posebej, kar poveča učinkovitost čiščenja in procesno zanesljivost ter izboljša splošno kakovost proizvodnje. Polnilni sistem Polnilna faza uporablja konfiguracijo s 6 ventili, enakomerno razporejenimi v monobloku, in uporablja gravitacijski princip polnjenja s fiksno šobo. Inženirska zasnova omogoča natančen nadzor pretoka ter prilagoditev za različne tipe steklenic (longneck 0,33 l in belgijska 0,75 l). Razporeditev ventilov in tehnologija gravitacijskega polnjenja stroju omogočata visok pretok 1000 steklenic na uro, medtem ko zmanjšujeta izgube tekočine in zagotavljata dosledno količino polnitve ter s tem povečujeta učinkovitost celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni polnilni monoblok Galdi do 6000 steklenic/uro Uvod v napredno polnilno tehnologijo Galdi RG260A, visokozmogljiv polnilni monoblok iz leta 2010, predstavlja temelj sodobnih polnilnih obratov. Stroj je bil pred kratkim generalno obnovljen in izstopa po izjemni učinkovitosti ter zanesljivosti. Dosega hitrosti do 6.000 steklenic na uro, s čimer postavlja nove standarde v industriji. Namenjen je polnjenju posod Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style s T-dnom ter uporablja pokrovčke Elocap premera 36 mm, kar dokazuje njegovo prilagodljivost različnim embalažnim zahtevam. Zagotavljanje najvišje varnosti izdelkov pri polnilnem monobloku Galdi Ena ključnih prednosti modela Galdi RG260A je stopnja dezinfekcije do LOG5, s čimer je zagotovljena maksimalna varnost polnjenih izdelkov. Ta funkcionalnost je še posebej pomembna v današnjem času, ko je skrb za varnost in zdravje potrošnikov na prvem mestu. Konstrukcija stroja in njegovi delovni procesi so skladni s strogimi higienskimi standardi, kar daje proizvajalcem dodatno zanesljivost. Prilagodljivost raznolikim izdelkom Stroj se odlikuje po zmožnosti obdelave različnih embalažnih presekov, saj omogoča polnjenje vsebin od 500 ml do 1000 ml. Primeren je za širok spekter proizvodov, od mlečnih izdelkov in sokov, do raznovrstnih tekočih živil in gostih snovi. Poleg tega je zasnovan za polnjenje izdelkov s koščki ali vlakninami, pri čemer ohranja visoko raven kakovosti polnjenja. Prilagoditev in učinkovitost pri distribuciji ohlajenih izdelkov Polnilni monoblok je mogoče popolnoma prilagoditi posebnim zahtevam kupcev ter je opremljen z aplikatorjem pokrovčkov 36 mm XE in avtomatskim dovajalnikom pokrovčkov, kar prispeva k večji učinkovitosti. Vgrajena CIP povratna črpalka zagotavlja visoke higienske standarde in enostavno vzdrževanje. Polnilo omogoča gravitacijsko ali blago podtlakno polnjenje, kar omogoča natančno in nežno rokovanje z izdelki. Tehnološka dovršenost za optimalno delovanje Galdi RG260A je opremljen z najnaprednejšimi tehnološkimi komponentami, kot so dvojni indeksirni magazin, sterilizacijski sistem s stopnjo eliminacije LOG5, sterilni zračni filtri in servo pogon za aplikator pokrovčkov. Aseptično dvojno membransko polnilo s posebnimi sesalnimi in iztoka ventili zagotavlja hermetično zaprtje pred zunanjimi vplivi. Fpjdpfxovgt N Ho Ah Dsn Inovativne rešitve za polnjenje pri polnilnem monobloku Galdi Stroj uporablja spodnje nalivanje, ki zmanjšuje pojav brizganja in penjenja – ključnega pomena za ohranjanje integritete in videza izdelka. Posebna hermetično zaprta polnilna komora za aseptični prostor in avtomatski CIP-SIP sistem dodatno izboljšujeta sanitarne pogoje v proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija SPADONI za predelavo piva, zmogljivost nad 700 hl/leto Stroji za proizvodnjo piva v tej pivovarni SPADONI Pivovarna SPADONI z letno kapaciteto nad 700 hl vključuje visokospecializirano opremo, ki zagotavlja večjo učinkovitost in natančnost v vseh fazah proizvodnega procesa. Od leta 2012 je linija opremljena z naprednimi rešitvami za mletje, varjenje, hlajenje in fermentacijo, kar operaterjem omogoča popoln nadzor nad proizvodnimi parametri. Mletje in parna priprava Mlin za slad Spadoni, izdelan leta 2012, predela 200 kg slada na uro. Mletje s prilagodljivo granulacijo optimizira izkoristek fermentabilnih sladkorjev. Parni generator Thermindus na LPG, prav tako iz leta 2012, zagotavlja potrebno toploto za procese varjenja in pasterizacije ter s tem omogoča stabilen in zanesljiv toplotni nadzor. Varilnica in termično upravljanje Osrednji del obrata je varilni sistem Spadoni MBS 500, ki omogoča do dva kuhanja na dan. Sistem od leta 2012 zagotavlja neprekinjeno in visoko zmogljivo proizvodnjo pivine. Rezervoar za toplo vodo prostornine 1.000 l, proizvajalca Spadoni Srl, zagotavlja zadostno energijo za podporo varilnemu ciklu. Za učinkovito hlajenje pivine je vgrajen Spadoni ploščni izmenjevalnik toplote in aerator za pivino, v pogonu od leta 2012, ki hitro znižuje temperaturo in zagotavlja ustrezno oksigenacijo pred fermentacijo. Posode za toplo in hladno vodo volumna 10 hl, proizvajalca Spadoni Srl, optimizirajo toplotno upravljanje med proizvodnjo in zagotavljajo operativno stabilnost. Rezervoar za hladno vodo prostornine 1.400 l, proizvajalca Alfalaval, dodatno izboljša sistem s hlajenjem, ki je ključen za hitro hlajenje pivine ter tako zagotavlja konstantne pogoje predelave. Fermentacijska klet Fermentacijska klet ima letno kapaciteto približno 700 hl, z rezervoarji za učinkovito regulacijo in vzdrževanje želene temperature. Fermentorji Spadoni iz leta 2012, uporabne prostornine 11 hl, model SDF1000B, izolirani in s skupno prostornino 1.295 l, zagotavljajo izjemno temperaturno stabilnost med fermentacijo. Klet dodatno vključuje dva fermentorja s prostornino 13 hl (Ricci Engineering, letnika 2014 in 2016) ter en fermentor 6 hl iz leta 2012. To omogoča natančno upravljanje količin med proizvodnjo. Temperaturna kontrola Za regulacijo temperature fermentacije obrat vključuje upravljalno ploščo za temperaturno kontrolo fermentorjev iz leta 2012, ki omogoča natančen nadzor in nastavitev parametrov. Hladilna enota MTA z glikolom, prav tako iz leta 2012, ohranja optimalno temperaturo skozi celoten fermentacijski cikel ter preprečuje toplotna nihanja, ki bi lahko vplivala na končno kakovost izdelka. Fedpov Ew Svjfx Ah Depn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljeni avtomatski odvičevalec zamaškov Krones, 10 glav, letnik 1998 Fpodsvgu D Eepfx Ah Dsn Ta stroj za odvijanje zamaškov znamke Krones je bil izdelan leta 1998. Ta uporabljeni avtomatski odvičevalec odvije zamaške s kapaciteto do 20.000 steklenic na uro, kar omogoča tudi njegovih 10 glav, s katerimi dosega velike hitrosti. Stroj je trenutno shranjen v zaprtih prostorih in je tako zaščiten pred vremenskimi vplivi. Priložena so vsa razpoložljiva navodila za uporabo in vzdrževanje stroja. Kljub svoji starosti je bil redno vzdrževan, zato je pripravljen za takojšnjo prodajo, skupaj z vso dokumentacijo. Razmak: 113 mm Vključen je tudi inšpektor za kontrolo tujih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji. Fodpfx Ajvgvahsh Depn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH) Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah. Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces. Varnost in skladnost Fsdpsvgviijfx Ah Djpn Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege. Zmogljivost in prilagodljivost Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije. Stanje in prodajni pogoji Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje. Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10.000 l/h Glavne tehnične značilnosti homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak je leta 1995 proizvedel model TA25/200BAR kot rabljeni visokotlačni homogenizator, zasnovan za obdelavo do 10.000 litrov na uro pri tlaku 200 barov. Stroj trenutno deluje s kapaciteto 10.000 litrov na uro in dosega maksimalni tlak 200 barov. Homogenizator vključuje dve stopnji homogenizacije, kar omogoča natančno zmanjšanje velikosti delcev. Sestavni deli in delovanje Tetra Pak TA25/200BAR uporablja valje z gobastim ventilom, kar zagotavlja učinkovito regulacijo pretoka tekočine. Premeri batov so 50 mm, kar omogoča enakomerno porazdelitev tlaka prek obeh homogenizacijskih stopenj. Enota je opremljena z motorjem moči 37 kW, vhodna napetost je 400 V, tok 68 A, frekvenca 50 Hz in 1480 vrt./min. Dimenzije in mehanska zasnova Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 meri 245 x 165 x 160 cm in tehta približno 1925 kg, kar zagotavlja stabilnost med obratovanjem ter omogoča enostavno namestitev v industrijskih obratih. Notranji sistem oljnega črpanja izboljšuje zanesljivost stroja in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Materiali in konstrukcija homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Fjdovgvdaepfx Ah Depn Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji za dolgo življenjsko dobo naprave. Vgrajeni dušilec pulzacij optimizira nadzor procesa in zmanjšuje tlačna nihanja, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvoda. Uporaba in prednosti v obratovanju Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 je posebej primeren za živilsko in pijačno industrijo, kjer je zmanjšanje velikosti delcev ključno za stabilnost in konsistenco izdelka. Zaradi dvostopenjske izvedbe učinkovito obdeluje tudi viskoznejše tekočine ter zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev. Tako omogoča optimalno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Fpodpfxsvgvvij Ah Den Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro, model MEGA ADE 411 CW, zanesljivo nanaša samolepilne etikete na steklene in PET steklenice. Stroj je bil izdelan leta 2016 pri BRB GLOBUS, kar zagotavlja, da je še vedno popolnoma operativen. Poleg tega deluje s sistemom rotacije v smeri urinega kazalca ter dosega kapaciteto 2800 steklenic na uro. Strukturne in funkcionalne značilnosti stroja BRB GLOBUS Fpodow Am N Repfx Ah Don Dimenzije uporabljenega etiketirnega stroja BRB GLOBUS so 2500 x 1400 x 2050 mm, teža znaša 1500 kg. Zaradi kompaktne in stabilne zasnove je primeren za nemoteno integracijo v obstoječe polnilne linije. Njegova mehanska konstrukcija omogoča visoko delovno učinkovitost ter vključuje enoto za popolno ovijanje samolepilnih etiket, ki popolnoma pokrije vsak vsebnik. Pogon stroja temelji na mehanskih kamerah, ki natančno pozicionirajo vsebnike na obračalnih ploščah. Ker pri premiku plošč ni elektronskega motorja, je vzdrževanje reducirano na minimum ter je zagotovljeno dolgoletno zanesljivo delovanje. Ta sistem dodatno poveča vzdržljivost ter učinkovitost stroja. Podprte vrste steklenic in formati Etiketirka BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro podpira obdelavo steklenih in PET steklenic, tudi tistih s predhodno tlačno obdelavo pri praznih PET steklenicah in pločevinkah. Zaradi prilagodljivosti lahko učinkovito obdeluje različne formate steklenic. Podprti formati vključujejo: • Steklene steklenice: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml • PET steklenice: 500 ml V skladu s tehnično dokumentacijo so natančni formati: • Prozorni PET: premer 64 mm, višina 214 mm, prostornina 0,5 l • Prozorno steklo: - premer 61 mm, višina 213,5 mm, prostornina 0,33 l - premer 78,5 mm, višina 286 mm, prostornina 0,75 l Zaradi teh specifikacij stroj omogoča širok spekter uporabe in s tem kompatibilnost z različnimi proizvodnimi zahtevami. Dodatno povečuje delovno prilagodljivost ter je idealen za proizvajalce z različnimi formati steklenic. Sistem etiketiranja Uporabljeni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro uporablja metodo samolepilnega etiketiranja in omogoča popolno ovijanje etikete okoli vsebnika. Ta sistem zagotavlja dosledno in visoko kakovostno etiketiranje. Upravljalci lahko ročno prilagajajo sistem za nanos etiket ter pozicijo etiketirne glave, kar omogoča optimalno prilagajanje različnim velikostim vsebnikov. Na koncu postopka dodatni sistem za glajenje etikete zagotavlja popolno prileganje in preprečuje nastanek gub ali drugih nepravilnosti, ki bi lahko vplivale na videz končnega izdelka. Ta funkcija dodatno izboljša vizualni učinek in vzdržljivost etiket. Varnost in tehnična dokumentacija Stroj je opremljen z varnostnimi napravami, skladnimi z veljavnimi predpisi. Poleg tega so priložena tehnična navodila in vzdrževalna dokumentacija, ki operaterjem omogočajo vse potrebne informacije za montažo, uporabo in redno servisiranje.