Vodnim Curkom Rezano nakup rabljenega (291)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), General information Manufacturer: Bolz Location: Bremen Condition: Used Tank Capacity: 16,150 liters Max. overpressure: 3.2 bar Max. permissible operating temperature: 150°C Design: Vertical Stand type: Feet Number of feet: 3 pcs Heating/Cooling Jacket Heating/cooling: available Jacket volume: 1,000.0 liters Fedpfx Ahst Rm Rzs Depn Max. permissible operating temperature: 150°C Cylinder temperature control: Double jacket Bottom temperature control: Double jacket Technical Data / Dimensions Internal diameter: 2,490 mm External diameter: 2,580 mm Cylindrical height: 2,500 mm Total height: 5,000 mm Wall thickness, heads: 6 mm Wall thickness, cylin

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wasserbeheizte hydraulische Presse 9-stöckig (Sonderanfertigung) Fpodswiuxmspfx Ah Djn Edelstahlplatten 3,50 m x 2,30 m je Platte

Stanje: rabljeno, Ekstruder GS Mach pribl. 6,5" z vodnim obročnim peletizatorjem, centrifugo, menjalnikom sit in dozirnikom, vključno z vsemi nadzornimi ploščami, motor 177 KM, trifazni. Vključen je tudi dozirnik barve. V delujočem stanju. Kupec je odgovoren za pravilno odklop in odstranitev. Fjdoxd D Nnopfx Ah Depn

Stanje: rabljeno, Polystruder ekstruder z Berringer vodnim obročnim peletizerjem, 250 KM, trifazni motor, s menjalcem sita, vključuje centrifugirni sušilnik in zalogovnik. Fpodpfexd D I Djx Ah Don

Stanje: rabljeno, Stranski spenjalnik za škatle s pištolami in uvodnim trakom Fedpsrwrlaofx Ah Dspn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Strojevnik za porcioniranje s fiksnom težinom Treif Falcon Fpedpfjwqhv Ujx Ah Djn Samo 230 proizvodnih sati, iznutra i izvana u vrlo dobrom radnom stanju.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 1.321 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Burkle PUR Laminating E.A.S.Y-Line je laminirna linija, primerna za različne aplikacije, vključno s proizvodnjo in laminacijo plošč, nanosi premazov na plošče, proizvodnjo lahkih plošč, kompozitnih plošč in izolacijskih elementov. Linijo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi opcijami (niso vključene!) in dodatno prilagoditi vašim proizvodnim potrebam. - Enostranski nanos PUR in talilnih lepil za delovne širine od 1300 do 1600 mm (dvostransko in večje širine na zahtevo) - Kalander stiskalnica z masivnim in varjenim strojnim okvirjem - Ležaji večjih dimenzij, zgornji valj z natančnim dvižnim mehanizmom - Količina nanosa 40 do 120 g/m2 Delovne širine 1300 - 1600 mm Dolžine plošč 2450 mm, 3050 mm, 3660 mm, 4800 mm Fpedpfx Ahjxltz As Djn

Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 20.204 h, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kontrolna enota Blagovna znamka: BATTENFELD Ta Battenfeld Vertical R60 125H je bila proizvedena leta 2002. Vključuje Simar sušilnik granulata, ki povečuje funkcionalnost stroja. Po želji je na voljo paket z vodnim hladilnikom Easychill in dvema enotama za individualno regulacijo temperature za doplačilo. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Fjdpfx Ahoxmbyie Depn Vrste uporabe Brizganje plastike

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Za odstranjevanje pulpe iz koščic. Z odvodnim trakom in črpalko. Popolnoma nerjaveča konstrukcija. Primeren za slive, breskve, marelice in češnje. Fjdpfxjwxngce Ah Depn

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za oblivanje in litje čokolade Model: Chocoma 4 TX 50 s čokoladno črpalko Mrežni trak 320 mm Vibrator z izpihovalnikom Stroj na kolesih z vodnim hlajenjem Priklop 380V, vtikač 16A-CEE Rabljen, očiščen stroj Fsdpfx Ahjuuwqto Dopn Več strojev za oblivanje s čokolado na zalogi!

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 700 mm, stiskalna sila: 16 t, delovna višina: 1.050 mm, višina središča: 1.050 mm, Avtomatska ravnalna naprava, mehansko generalno obnovljena, dobi novo krmiljenje SIMATIC S7-1500, Drive Controller CPU 1504D TF. Maksimalna razdalja med konicama 500 mm, ravnalna sila 16 t, hod ravnanja 20 mm, prazni hod 95 mm, delovna višina 1050 mm, priključna moč 10 kVA, povprečna poraba 1,3 kW. Možnost: Stroj je lahko opremljen z dvižnim transporterjem (skozi stroj), po želji kupca tudi z dovodnimi/odvodnimi trakovi ter z varnostno ograjo. Fpsdpfx Ahjxldiqj Don Trenutno je stroj opremljen z eno ravnalno postajo, možna je razširitev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Visokotlačna črpalka s 3 bati za stroje za rezanje z vodnim curkom Krmilna omara za visokotlačno črpalko 5-osna rezalna glava s popolno opremo Fodjxix Dkopfx Ah Dspn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je kompletna elektroerozijska naprava Waldmann & Weigl ER-220, namenjena za natančno odstranjevanje zlomljenih svedrov, navojnih orodij in rezalnih orodij. Profesionalna delavniška rešitev iz Nemčije, idealna za orodjarne, servise in strojne delavnice. • Proizvajalec: Waldmann & Weigl GmbH, Nemčija • Model: ER-220 • Napajanje: 220 V / 50 Hz • Delovni tok: 1,5 A • Obseg elektrod: od Ø1,0 mm do Ø10 mm (bakrene, cevne) • 6-stopenjska nastavitev napetosti erozije (od nežnega do intenzivnega žganja) • Nosilec elektrode z nastavljivo višino • Hladilna črpalka z vodnim rezervoarjem • Nadzorna plošča z izbiro načinov delovanja • Popolna dokumentacija v nemškem jeziku (originalna navodila) • Celota je nameščena na mobilni delavniški mizi s kolesi Stroj je popolnoma delujoč, kompleten in pripravljen za uporabo. Nepogrešljiv za hitro in varno odstranjevanje zlomljenih orodij iz obdelovancev brez tveganja poškodbe elementa. Fedow Syyyepfx Ah Dspn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 1.700 mm, skupna širina: 3.400 mm, skupna dolžina: 2.300 mm, skupna masa: 2.400 kg, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, trajanje garancije: 60 meseci, delovna širina: 2.400 mm, višina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Specifikacija: VLEČNA HITROST: 2 m/s DIMENZIJE STROJA: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIP KARTONA: enoslojni, dvoslojni in troslojni do 10 mm debeline in 1000 GSM Fjdpsfbl Haofx Ah Depn MAKSIMALNA VELIKOST KARTONA: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIKOST KARTONA: 630 mm x 200 mm REZILA ZA ŽLEBLJENJE: 2 x 500 mm (100 mm segmenti) ŠIRINA ŽLEBA: 8 mm DODATNA OPREMA (OPCIJSKO): Enobarvni Flexo tiskarski modul, lepilni modul (Nordson sistem za hladno lepilo) Avtomatizacija je glavna prednost te naprave. Samodejna nastavitev rezil za žlebljenje, vodil in utornih koles z integriranimi skalpel rezili omogoča zamenjavo med različnimi modeli škatel v samo tridesetih sekundah. Stroj je opremljen z izsekovalnim modulom za rezanje ročajev. BM Varenne ima štiri delovne pozicije in šest orodij: dve krožni rezili ter dve utorni kolesi z integriranimi skalpeli za rezanje lepilnega zavihka. Vse štiri pozicije je mogoče upravljati neodvisno. Orodja in rezila se zamenjajo hitro, brez uporabe orodja – omogočena je menjava različnih premerov in formatov. Kombinacija rezalnih, utornih in perforacijskih orodij s proizvodnimi potrebami nudi izjemno prilagodljivost za tovrstne stroje. Stroj ima 5-letno garancijo, kar je vodilno v industriji in dokaz kakovosti.

Stanje: dober (rabljeno), Formit PRO X FORMIT ProX je izdelan iz aluminija (eloksiranega) in nerjavečega jekla. Profiler je primeren za manjše obrate z zmogljivostjo proizvodnje končnega izdelka do 150 kg/uro. Fsdpst Sxt Djfx Ah Dspn Profili ProX so primerni za izdelavo kroglic s premerom med 17 in 33 mm. Za doseganje uspešnih rezultatov proizvodnje je pomembno pravilno podajanje surovine v ProX. Priporočljivo je namestiti dober transportni trak z regulacijo hitrosti pred profiler. Kot surovino je možno uspešno uporabljati krompir in korenje (rezano). Lahko se uporabljajo tudi surovine v obliki kock. Priporoča se predhodno lupljenje vseh surovin pred uporabo. Predhodno olupljena surovina izboljša kakovost končnega izdelka, poveča zmogljivost in podaljša življenjsko dobo rezalnih robov na oblikovalnih valjih. Po postopku oblikovanja je priporočljivo, da se izdelki operejo. Za odstranjevanje sekundarnega proizvoda priporočamo namestitev črpalke ali drugega transportnega sistema pod stroj. Pri proizvodnji kroglic iz predhodno olupljenih surovin ustrezne velikosti je lahko količina sekundarnega proizvoda skoraj enaka količini proizvedenega primarnega izdelka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Uporabljena CIP Tetra Pak, leto 2010, 15 t/h Fjdpowga Iuefx Ah Djpn Uporabljena CIP Tetra Pak, letnik 2010, kapaciteta 15 ton/uro, model Tetra Alcip 1, izvaja avtomatsko čiščenje na mestu (CIP) za avtomatizacijo postopka čiščenja v polnilnih in živilskopredelovalnih obratih. S tem sistemom je zagotovljen učinkovit sanitarni cikel brez potrebe po razstavljanju proizvodne linije, kar optimizira izpade delovanja ter zmanjša porabo vode in detergentov. Podjetje Tetra Pak je leta 2010 izdelalo to CIP napravo z zmogljivostjo 15 ton na uro, ki je primerna za visoko-produktivne obrate ter zagotavlja higienski standard v skladu s predpisi živilske industrije. Tehnične značilnosti: Tetra Alcip 1 omogoča nadzorovan cikel čiščenja za odstranjevanje organskih in anorganskih ostankov iz proizvodnih tokokrogov. Sistem vključuje ločene rezervoarje za vodo, alkalni detergent in kislino ter samodejno uravnava temperaturo, koncentracijo kemikalij in čas pranja skladno z zahtevami obrata. Tako se poveča učinkovitost čiščenja. Poleg tega avtomatizacija procesa čiščenja zmanjšuje tveganje navzkrižne kontaminacije in izboljšuje proizvodno učinkovitost. Sistem omogoča nastavljive parametre pranja in tako prilagoditev specifičnim proizvodnim potrebam, kar zagotavlja popolno čiščenje polnilnih linij, cevovodov in toplotnih izmenjevalcev. Varnost in nadzor procesa: Sistem ima napredne varnostne funkcije, kot so: - Senzorji za neprekinjeno merjenje koncentracije detergenta - Nadzor temperature in tlaka v celotnem ciklu čiščenja za optimalno delovanje - Alarmni sistemi za odkrivanje in upravljanje anomalij v sanitarnih procesih ter preprečevanje morebitnih okvar Ti elementi zagotavljajo zanesljivo delovanje in minimizirajo obratovalne napake ter optimizirajo porabo vode in kemikalij. Avtomatizirano spremljanje dodatno povečuje varnost in zmanjšuje potrebe po vzdrževanju. Operativne prednosti: Uporaba te rabljene CIP Tetra Pak naprave povečuje produktivnost obrata z več vidikov. Najprej zmanjšuje izpade: kontinuiran način pranja omogoča hitre čistilne cikle brez potrebe po razstavljanju sestavnih delov. Poleg tega optimizira porabo virov: avtomatski dozirni sistem preprečuje prekomerno porabo kemikalij. Prav tako zagotavlja skladnost z zakonodajo: naprava izpolnjuje visoke higienske zahteve in industrijske predpise. Avtomatizacija omogoča proizvajalcem racionalizacijo postopkov čiščenja, kar prinaša večjo kontinuiteto proizvodnje in nižje obratovalne stroške. Možnost prilagajanja parametrov čiščenja nudi večji nadzor nad sanitacijskimi procesi. Zaključek: Ta rabljena CIP Tetra Pak naprava predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za sanitarno čiščenje v polnilnih in živilskopredelovalnih obratih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Enako kot Hobart PVM za pasiranje, precejevanje, mešanje, mešanje, sekljanje in emulgiranje različnih vrst hrane · za obdelavo npr. juh, zelenjave, sadja, omak, pirejev, marmelad, majonez, prelivov itd. · Hitrost je mogoče brezstopenjsko nastavljati z vrtljivim gumbom · primerno za kotle prostornine od 60 do 600 litrov · Higienska zasnova iz nerjavečega jekla · Mobilno s pomočjo dveh fiksnih in dveh vrtljivih zapiralnih koles iz nerjavečega jekla (CNS) · Motor brez ventilatorja v higienski izvedbi iz CNS (brez hladilnih reber, brez ventilatorskega hlajenja) · Hitrostno območje brezstopenjsko od pribl. 600 do 1.500 vrt/min · Vklop in izklop s pritiskom na tipko, z gumbom za izklop v sili · Električna omarica v vodoodporni izvedbi iz krom-nikljevega jekla · Samodejni varnostni izklop (motor deluje samo v določenem delovnem območju) · Pasirna enota popolnoma iz nerjavečega jekla · Vključeni dve cedili (fino in grobo) · Pogonska gred s keramično prevleko · Pogonska gred z dodatnim Teflonskim tesnilom (z FDA certifikatom) · Pasirna enota se lahko hitro in enostavno razstavi, zaščitni obroč s pritrjenimi vijaki · Konstrukcija prijazna za servisiranje in vzdrževanje Tehnični podatki: · Vsi stikalni elementi v zaščitnem razredu IP 69K (primerno za čiščenje z vročimi vodnimi curki) Fjdpfx Ajuwrt Njh Dspn · Priklop na električno omrežje: 230 V AC, 1,85 kW · Napajalni kabel 10 m (poseben kabel z visoko mehansko trdnostjo), s kotnim Schuko vtikačem · Dimenzije: Mirujoči položaj pribl. 60 x 90 x 170 cm; Delovni položaj pribl. 60 x 165 x 140 cm · Teža: pribl. 110 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni pasterizator PG 2008 NR 01 popolnoma nerjaveč jekleni pasterizator / hlajenje z dežjem z mrežo PG intralox, komplet vsebuje: Fpedpfx Aovguh Deh Djn - št. 03 rezervoarji za povratno vodo z ustreznimi črpalkami Skupne mere: - uporabna dolžina: 13.500 mm - uporabna širina: 2.000 mm Stroj je opremljen z dovodnimi in izhodnimi trakovi za pločevinke ali lončke, skupino za regulacijo pare, nerjavečo kapuco za izpust pare, električno omaro iz nerjavečega jekla ter vsemi dodatki za delovanje. Stroj je bil zasnovan za obdelavo paradižnikove mezge v steklenicah 720 ml. Ni opremljen z izmenjevalcem, je pa opremljen z zapisovalnikom.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Elea Cell-Cracker z 30 KV polprevodnim impulznim modulatorjem. Kapaciteta znaša 1800 litrov na uro za inaktivacijo mikroorganizmov. Je boljši od pasterizacije, saj ne uporablja toplotne obdelave – s tem ne vpliva na okus in je precej cenejši za obratovanje. Uporablja se lahko za vse vrste tekočin, ki zahtevajo toplotno obdelavo. Sistem je plug-and-play, enostaven za namestitev in upravljanje. Uporabljal ga je Orchard House v Združenem kraljestvu. Stroj je v brezhibnem delujočem stanju; iz obratovanja je bil odstranjen zaradi stečaja podjetja. Po želji lahko vključuje tudi rezervni impulzni modulator, ki sam po sebi velja več kot 20.000 evrov. Fpjdpfx Ahenl Et Ns Don

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 50.000 h, Rabljena linija za punjenje u boce KRONES s aseptičkim punjenjem, kapaciteta 36.000 boca/h Fpodpfjv Ew E Ajx Ah Djn Rabljena KRONES linija za punjenje u boce s aseptičkim punjenjem, kapaciteta 36.000 boca na sat, predstavlja izuzetno učinkovito rješenje za prehrambenu i mliječnu industriju, zadovoljavajući zahtjeve za produktivnošću i kvalitetom u okruženjima visokih kapaciteta. Sustav osigurava najvišu razinu sterilizacije, čuvajući organoleptička svojstva i sigurnost hrane pakiranog proizvoda. Nadalje, dizajniran je za kontinuirani rad i pouzdanost tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Proces kombinira Blow-Fill-Seal (BFS) i mokru aseptičku tehnologiju, osiguravajući potpuni aseptički integritet kroz cijeli proizvodni tok. Brzina linije i kapacitet Rabljena aseptička linija KRONES obrađuje 36.000 boca na sat (bph) u formatu od 500 ml, čineći je pogodnom za proizvodnju velikih kapaciteta. Prilagođena je za PET ambalažu i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Sustav se može prilagoditi bocama od 250 ml do 1,5 L, pružajući široku fleksibilnost proizvodnje. Ova svestranost čini liniju idealnom za različite primjene u industriji pića, uključujući mlijeko, sokove, čajeve i aromatizirane vode. Linija se može lako prilagoditi različitim tržištima i proizvodnim zahtjevima konfiguriranjem različitih veličina ambalaže, pružajući fleksibilnost za razne vrste proizvoda. Aseptička tehnologija punjenja na liniji KRONES Aseptički sustav punjenja eliminira mikrobiološku kontaminaciju. Proces sterilizacije i punjenja odvija se uz potpuno zapečaćene aseptičke uvjete, minimizirajući potrebu za konzervansima i omogućujući dug rok trajanja proizvoda bez hlađenja. Ovaj je proces ključan za osjetljive proizvode poput mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju naprednu sterilizaciju kako bi se očuvali njihovi nutrijenti i prirodna svojstva. Linija osigurava da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Aseptička tehnologija punjenja uključuje elektroničke volumetrijske ventile za punjenje s preciznošću od ±0,3%, podržavajući hladno punjenje (20°C) i punjenje na sobnoj temperaturi. Sustav koristi mokru metodu sterilizacije s peroctenom kiselinom (PAA) ili vodikovim peroksidom, postižući vrijeme kontakta kraće od 8 sekundi i ostatke ispod 0,1 ppm. Okruženje punjenja održava se na razini čistoće ISO klase 5 uz uporabu HEPA filtracije i kontrole pozitivnog tlaka, čime se osiguravaju najviši standardi zaštite od kontaminacije. Ključni dijelovi linije Sustav sterilizacije upravlja strojem STORK (dvije jedinice). Također, sustav provodi homogenizaciju proizvoda pomoću STORK homogenizatora (također dvije jedinice), čime se osigurava konzistentna kvaliteta proizvoda, posebno za napitke poput mlijeka i sokova. Sustav time postiže ujednačenost finalnog proizvoda i povećava zadovoljstvo potrošača. UHT sustav (Ultra High Temperature) koristi VarioDose Krones za obradu proizvoda na visokim temperaturama, čime se eliminiraju bakterije i mikroorganizmi bez kompromisa na kvaliteti proizvoda.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 18.220 h, Uporabljena kompletna polnilna linija Tetra Pak, kapacitete do 9000 steklenic na uro Splošne značilnosti Uporabljena polnilna linija Tetra Pak s kapaciteto 9000 steklenic na uro ima konfiguracijo, ki odgovarja različnim proizvodnim potrebam. Linija je bila postavljena leta 2004 in ima za seboj 18.220 delovnih ur, kar potrjuje njeno vzdržljivost in zanesljivost. Osrednji del sistema je polnilni stroj TT3 180v XH OSO, ki omogoča obdelavo formatov TETRA TOP ter s tem zagotavlja prilagodljivost brez kompromisov glede učinkovitosti obratovanja. Pakiranje Kartonski pakirni stroji TCBP70 v izvedbah 110V (8.516 delovnih ur) in 100V (12.770 delovnih ur) podpirajo različne pakirne konfiguracije – formate 2×4 in 3×6 – ter uporabljajo Wrap Around tehniko za maksimalno zaščito izdelkov med distribucijo. Dodatne komponente Tetra Pak linije Vključitev posode za granulirane materiale (GS) in enote za mazanje transporterja (CLU-20) kaže na skrbno načrtovano zasnovo z vidika vzdrževanja in operativne učinkovitosti. Ti elementi so ključni za ohranjanje optimalnega delovanja in podaljšanje življenjske dobe linije. Kapacitete in konfiguracije Uporabljena linija omogoča polnjenje različnih formatov, od najmanjših 250 ml steklenic do 1000 ml, kar zagotavlja veliko prilagodljivost glede na potrebe trga. Konfiguracijo linije je mogoče prilagajati glede na proizvodne zahteve in serije TETRA TOP. Končne ugotovitve Podrobna analiza rabljene Tetra Pak polnilne linije s kapaciteto 9000 steklenic na uro ponuja celovit pregled zmogljivosti in tehničnih specifikacij za strokovnjake v industriji ter vse potrebne informacije za morebitno integracijo ali nadgradnjo njihovih proizvodnih procesov. Fsdpfx Aovgub Doh Dopn Oprema omogoča hkratno proizvodnjo obeh formatov, 250 ml in 1000 ml, kot je prikazano v video posnetku.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Fsdpjvgu Dxofx Ah Djpn Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam. Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine. Sektor izpiranja Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost. Lastnosti zapiranja Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve. Oblikovanje in struktura Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu. Fedovgvcvepfx Ah Dopn Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost. Združljivost in vsestranskost Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Fpedpfx Ahovgvqgj Djn Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, leto 2012 Uvod v proizvodno učinkovitost etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 V industriji polnjenja steklenic je izbira učinkovitega in zanesljivega etiketirnega stroja ključnega pomena. Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti iz leta 2012 izstopa z vrhunskimi zmogljivostmi in robustno zasnovo ter je zato pogosto prva izbira strokovnjakov v panogi. Ta članek analizira tehnične značilnosti in lastnosti naprave ter ponuja ključne informacije za tehnike in strokovnjake v industriji. Tehnične specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden leta 2012 pri Cavagnino & Gatti, je trenutno v skladišču. Opremljen je z osmimi ploščami z mehanskim gibanjem, ki je poganjano s pomočjo kamnite zavore/sklopke. Ta sistem zagotavlja visoko natančnost in zanesljivost pri rokovanju z etiketami. S proizvodno zmogljivostjo 4000 steklenic na uro in zasnovo za steklene posode je stroj idealen za formate steklenic 0,75 L. Fedevgt Rkspfx Ah Dspn Metode etiketiranja in nastavitve Stroj omogoča etiketiranje z uporabo samolepilne etikete ter natopljene vročega lepila, zato je primeren za širok spekter embalažnih zahtev. Prilagajanje etikete poteka avtomatsko, medtem ko je nastavitev glave ročna. To omogoča operativno prilagodljivost in visoko stopnjo personalizacije procesa etiketiranja. Smer vrtenja v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča povezavo v obstoječe proizvodne linije in dodatno optimizira potek dela. Vsestranost in vzdrževanje etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 Naprava je primerna za različne oblike 0,75 L steklenic, vključno s standardnimi, evropskimi, penečimi in Burgundy formati. S tem izkazuje izredno prilagodljivost različnim izdelkom. Redno vzdrževanje je potekalo do januarja 2023, kar zagotavlja ohranjanje visoke zmogljivosti in zanesljivosti stroja. Konfiguracija in natančen nadzor Premikalne vodila stroja so konfigurirana na štiri osi z ročnim pomikom. To omogoča natančen nadzor ter olajša vzdrževanje in nastavljanje. Ta lastnost je posebej pomembna za zagotavljanje natančnega etiketiranja ter zmanjšanje tveganja napak – kar je ključno za učinkovitost proizvodnje in kakovost končnega izdelka. Zaključek: dodana vrednost za polnilne operacije Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, letnik 2012, predstavlja odlično rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost, zanesljivost in vsestranskost v procesu etiketiranja. Zaradi robustne konstrukcije, visoke proizvodne zmogljivosti in operativne prilagodljivosti povsem ustreza sodobnim proizvodnim zahtevam ter predstavlja pomembno dodano vrednost polnilnim operacijam.