Uporablja nakup rabljenega (563)

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Hedpfx Adov Ai Hasrjfh Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h je napredna rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Dosega zmogljivost do 9000 litrov na uro, kar zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov ter sokov. Njena popolnoma integrirana aseptična obdelava ohranja organoleptične in mikrobiološke lastnosti izdelka. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 t/h Sistem za homogenizacijo in sterilizacijo pri rabljeni aseptični polnilni liniji Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira izdelek in učinkovito odstrani mikroorganizme s kontroliranim toplotnim postopkom. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo večjih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Alsafe tank – aseptični Tetra Alsafe tank shranjuje izdelke aseptično pred polnjenjem. Izdelan je iz materialov s certifikatom za stik z živili, kar omogoča popolno izolacijo in preprečuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP Sistem CIP (Cleaning in Place) čistilni sistem avtomatizira čiščenje linije. Omogoča notranje čiščenje vseh delov v stiku z izdelkom, zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj A3 FLEX 1000S je glavni sestavni del rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonsko embalažo z visoko natančnostjo doziranja, kar zmanjšuje odpad ter zagotavlja visoko kakovost pakiranja. Stroj za zapiranje CAP21 CAP21 avtomatsko hermetično zapira embalažo, preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti. Povezan je s polnilnim strojem in zagotavlja nemoten potek procesa. Nakladalnik ACHX30, 47 metrov Nakladalni sistem ACHX30 optimizira tok embalaže skozi proizvodno linijo, zmanjšuje zastoje in povečuje skupno učinkovitost polnilnega procesa. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 je sistem za sekundarno pakiranje linije, ki izdelke obdaja s stretch folijo. To omogoča boljšo logistiko, distribucijo in zaščito izdelkov med transportom. Značilnosti polnilne linije Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h uporablja aseptično polnilno tehnologijo brez potrebe po konzervansih ter preprečuje bakterijsko kontaminacijo. Primerna je za različne tekoče izdelke, zlasti mleko, mlečne napitke, sadne sokove ter rastlinske napitke. Integracija naprednih tehnologij ter avtomatizirano upravljanje čiščenja zagotavljata najvišje standarde kakovosti ob optimalni proizvodni učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljeni Baumer stroj za ovijanje v kartonsko embalažo, leto 2003 Baumer stroj za ovijanje v kartonsko embalažo (wrap around packer) je zanesljiva in učinkovita pakirna oprema, ki se pogosto uporablja v različnih industrijah. Hfsdpfxovlnvxe Adreh Ta konkretni model, Europea 510, je bil izdelan leta 2003 in je skozi leta odlično vzdrževan. Stroj je v odličnem delovnem stanju in je pripravljen na takojšnjo uporabo v vaši proizvodni liniji. Ne glede na to, ali potrebujete pakiranje manjših ali večjih artiklov, je ta ovijalni stroj vsestranska in učinkovita rešitev, ki ustreza širokemu spektru pakirnih potreb. Njegova kakovostna izdelava in zanesljivo delovanje predstavljata dragoceno pridobitev za vsako podjetje, ki želi izboljšati učinkovitost in produktivnost pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Hsdpfx Ajv Ew Iwodrefh Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni prenovljeni kompresor zraka CMC CWA11-800, 40 bar Splošne značilnosti rabljenega kompresorja zraka CMC CWA11-800, 40 bar Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800, 40 bar, zagotavlja visoko zmogljivost kot oljno-prost, trostopenjski agregat, idealen za industrijska okolja, kjer je potrebna kakovostna stisnjena zračna oskrba. Proizvajalec CMC je ta model izdelal leta 2010 za sisteme stiskanja zraka z delovnimi tlaki do 40 barov. Ker uporablja suho-tekoče cilindre, ne zahteva notranjega mazanja, zaradi česar je primeren tudi za najzahtevnejše aplikacije, kjer je treba popolnoma izključiti vsako možnost kontaminacije zraka. Poleg tega robustna zasnova zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost in zanesljivo delovanje. Tehnične operativne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800, 40 bar, deluje s tremi cilindri v dveh stopnjah tlačenja. Zrak zajema pri atmosferskem tlaku in deluje v temperaturnem območju od +1 do +35 °C, zato je primeren za širok nabor okoljskih pogojev. Sistem ima nazivni sesalni pretok 800 kubičnih metrov na uro in dosega maksimalni tlak 42 barov. Trifazni elektromotor z močjo 132 kW (180 KM) poganja kompresor pri 710 vrtljajih na minuto, pri napetosti 400 V in frekvenci 50 Hz. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost tudi pri zahtevnih obremenitvah. Hodowcf Ewjpfx Adrefh Hladilni sistem in toplotno upravljanje Za optimalno temperaturo CMC uporablja vodno hlajeni sistem tako za cilindre kot za stisnjen zrak. Posebno oblikovani izmenjevalniki toplote iz bakrenih cevi in medeninastih plošč učinkovito odvajajo toploto v vmesni in končni stopnji kompresije. Poleg tega zobniška oljna črpalka kroži mazivo prek ločenega oljnega hladilnika, kar še dodatno izboljša hladilno zmogljivost. Odpornostna grelna spirala poskrbi za predgretje in stabilizira termične pogoje ob zagonu. Kombinacija teh hladilnih rešitev zmanjšuje termične obremenitve in podaljšuje življenjsko dobo komponent ter zagotavlja optimalno učinkovitost skozi celoten filtracijski cikel. Mehanska oprema in funkcionalne komponente CMC je rabljeni zračni kompresor postavil na bazo s štirimi blažilci vibracij, zato ga je mogoče neposredno namestiti na tla brez posebnih temeljev. Kompresorski blok v obliki črke W uporablja suho delujoče cilindre in batne obroče iz PTFE, ki preprečujejo zunanje mazanje in morebitno kontaminacijo. Sesalni in tlačni ventili iz nerjavečega jekla so opremljeni z avtomatskimi razbremenilnimi mehanizmi za funkcijo load/unload. Pogonski elektromotor in kompresor sta povezava s klinastimi jermeni, kar poenostavlja vzdrževanje. Na sesalni strani je vgrajen utišan filter, zaščitna mreža pa skrbi za dodatno varnost upravljavca. Varnostne naprave, nadzorni sistemi in fizična razporeditev Rabljeni zračni kompresor CMC vključuje celovite varnostne in nadzorne sisteme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Hfsdpjv Nyzbjfx Adroh Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Hedpfx Ajv Ng Uhedrsfh Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Hfjdpfevgvqgsx Adreh Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 40.000 h, Krones Contifeed podajalnik preform Krones Contifeed podajalnik preform je zasnovan za natančno in učinkovito podajanje PET preform v pihalni stroj. Deluje z valjčnim sortirnim sistemom, ki nežno rokuje s preformami različnih velikosti in zagotavlja, da so pravilno poravnane pred vstopom v pihalni stroj. Contifeed sistem omogoča hitro in brezstopenjsko prilagajanje, kar omogoča obdelavo različnih vrst in velikosti preform z minimalnim ročnim posegom. Sistem je na voljo v treh različnih dolžinah, da ustreza zmogljivosti pihalnega stroja, ter vključuje možnosti za samodejno nastavitev, zato je izjemno prilagodljiv in primeren za različne proizvodne zahteve. Konstrukcija vključuje tudi funkcije, kot so samodejno odpravljanje napak ter enostaven dostop za vzdrževanje, kar zagotavlja visoko obratovalno učinkovitost. Krones Preform Check Inspector (inspektor za kontrolo preform) Krones Preform Check Inspector je napreden linijski kontrolni sistem, zasnovan za zagotavljanje kakovosti in integritete PET preform pred vstopom v proces pihanja. Ker je kakovost končne plastenke močno odvisna od stanja preforme, ima ta sistem ključno vlogo pri vzdrževanju visokih proizvodnih standardov in zmanjšanju izmeta v polnilnih obratih. Hfodpjvgvl Rjfx Adreh Preform Check Inspector uporablja napredno vizijsko tehnologijo z visokoločljivostnimi kamerami in specializirano osvetlitvijo za celovito analizo vsake preforme. Med prehodom skozi kontrolno postajo so preforme podvržene številnim pregledom, ki ocenijo različne parametre kakovosti – med drugim zaznavanje površinskih napak, kot so praske, udrtine ali kontaminacija, ter prepoznavanje dimenzijskih odstopanj, kot sta ovalnost ali variacije v debelini sten. Ena ključnih lastnosti Preform Check Inspectorja je možnost 360-stopinjskega pregleda. To doseže z vrtenjem vsake preforme pred stacionarnimi kamerami, kar omogoča popoln pregled celotne površine. Tak pristop zagotavlja zanesljivo zaznavanje tudi minimalnih napak, ki bi lahko ogrozile integriteto končne plastenke. Sistem je opremljen tudi s specializiranimi programsko vodenimi algoritmi, ki analizirajo zajete slike v realnem času. Ti algoritmi so nastavljeni tako, da razlikujejo sprejemljive tolerance od dejanskih napak, s čimer zmanjšujejo število lažnih izmetov in zagotavljajo, da se iz linije odstranijo zgolj preforme, ki resnično ne dosegajo kakovostnih zahtev. Ta natančnost pripomore k optimalni izrabi materiala in stroškovni učinkovitosti. Integracija s preostalo proizvodno linijo je povsem enostavna, saj lahko Preform Check Inspector komunicira z napravami pred in za kontrolo za sinhronizacijo delovanja. V primeru zaznane napake lahko sistem aktivira izmetni mehanizem in odstrani neustrezno preformo, ne da bi pri tem prekinil proizvodni tok. Poleg tega omogoča beleženje podatkov za spremljanje stopnje napak in prepoznavanje vzorcev, kar je izjemno uporabno za kakovostno kontrolo in optimizacijo procesov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.000 h, Rabljeni robotski depaletizator Fanuc 2003 – ultimativna rešitev za depaletizacijo Hjdjvgvx Dopfx Adrefh Iščete zanesljiv in učinkovit robotski depaletizator za vaše poslovanje? Potem je model Fanuc M-410 iB 160 iz leta 2003 prava izbira. Opremljen je z glavo za pobiranje kartona ter možnostjo podstavka – zasnovan posebej za operacije depaletizacije. Z inteligentnim vodenjem kablov skozi votli zapestni člen, visoko delovno hitrostjo ter velikimi navori in inercijo zapestja, je ta stroj idealen za obvladovanje velikih prijemal in težkih bremen. Njegov 6-osni servo prijemalec omogoča večjo prilagodljivost pri rokovanju s proizvodi različnih dimenzij. Robot deluje v optimiziranem delovnem prostoru, z veliko vertikalnega dosega, tako da lahko depaletizira izdelke do višine skoraj 2,7 metra. Integriran podstavek in krmilnik v samem stebru (ali na voljo tudi brez podstavka) varčujeta s prostorom in poenostavita transport ter montažo. Nadgradite svoje procese depaletizacije z robotskim depaletizatorjem Fanuc 2003 – popolna rešitev za strokovno in učinkovito depaletizacijo. Prijemalna glava omogoča depaletizacijo ene plasti steklenic naenkrat (s pomočjo napihljivega sistema). Sistem za prijem steklenic: Poseben prijemalec za steklenice uporablja sistem prijema za vrat steklenice z napihljivimi palicami. Ta tehnologija omogoča rokovanje z oblikovanim steklenicami in njihovo odlaganje na tovorno mizo, tudi če oblika steklenic ni povsem pravilna. Klasični potisni sistemi so omejeni zgolj na okrogle steklenice, a Fanuc robotski depaletizator omogoča obdelavo do 200 plasti na uro oziroma do največ 12.000 steklenic na uro. Pomembna prednost je tudi potreben prostor: v primerjavi s tradicionalnimi sistemi je potrebne vsaj 50 % manj uporabne površine za enako zmogljivost. Zaradi možnosti menjave prijemalcev lahko obdeluje vse vrste steklenic tudi pri zelo visokih obremenitvah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Hfsdovgvvijpfx Adrsh Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 17/124/1, Detektor kovin PacKital za kontrolo kontaminantov, prisotnih v izdelku. Uporablja se za pregled živilskih izdelkov, kot so kandirano sadje ali granulati limone ali pomaranče (že zapakirani izdelki). Priloženi so priročnik, fotografije in načrt stroja. Hfsdpfx Adjy Uvtcorsh

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, skupna masa: 6.000 kg, lastna masa: 6.000 kg, ANDRITZ MeWa QZ 1200 je prečni drobilnik (Querstromzerspaner), zasnovan predvsem za nežno razdiranje kompozitnih materialov, ne pa za agresivno rezanje kot običajni nizko hitrosti dvo-gredni drobilnik. Namesto nožev uporablja rotirajoče verige in udarne sile. Tipične uporabe vključujejo: E-odpadki Hladilniki Aluminij/plastične kompozite Ostanki tiskanih vezij (PCB) Hjdpfx Ajy Tlq Usdrjfh Katalizatorji Kovinske ostružke Organske odpadke / surovina za bioplin (različica Bio-QZ)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 253321-01-03, Temperirna naprava proizvajalca gwk, rabljena in netestirana. Naprava je zasnovana za temperiranje orodij, brizganje plastike in industrijsko procesno tehniko. Deluje v enokrožnem sistemu z regulacijskim sistemom Logotherm. Kot medij se uporablja voda*, največja temperatura dovoda je 30 °C*. Grelna moč ni navedena, zmogljivost črpalke znaša 35 l/min in 3,5 bara*. Leto izdelave je 2011, skupna teža 200 kg. Hsdoy Su Aqspfx Adrofh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: 18575 / 2013, Temperirna naprava proizvajalca Robamat, rabljena in nepreverjena. Naprava je zasnovana za temperiranje orodij, brizganje plastike ter industrijsko procesno tehniko. Deluje kot dvokrožni sistem z regulacijo Thermocast 4212. Kot medij se uporablja olje*, maksimalna izhodna temperatura je 320 °C. Grelna moč je 2x 34 kW*, zmogljivost črpalke je 75 l/min in 5.0 bar*. Letnik izdelave je 2013, skupna teža je 350 kg. Hfjdpfx Ajy Suz Tjdroh

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 0237000916, Temperaturna naprava proizvajalca Regloplas, rabljena in netestirana. Naprava je zasnovana za temperaturno upravljanje orodij, brizganje plastike ter industrijsko procesno tehniko. Deluje kot sistem z več krogi z regulacijskim sistemom RT50 in ima 2 kroga. Kot medij se uporablja olje, maksimalna temperatura dovedenega medija je 300 °C. Grelna moč je 27 kW, zmogljivost črpalke 60 l/min & 3,5 bara. Leto izdelave je 2004, skupna teža 265 kg. Hfedpey Subgsfx Adreh

Obratovalne ure: 16.982 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 24-02577-3, Temperirna naprava proizvajalca Tool-Temp, rabljena in netestirana. Naprava je namenjena uporabi pri temperiranju orodij, brizganju plastike in procesni tehniki. Deluje kot enokrožni sistem in je opremljena z regulacijskim sistemom TT-380. Kot medij se uporablja olje*, maksimalna temperatura predtoka je 360°C*, grelna moč znaša 24 kW*. Zmogljivost črpalke je 90 l/min in 5,5 bara*. Letnica izdelave ni znana, obratovalne ure so navedene kot 16.982. Dodatna oprema je omejena na števec obratovalnih ur. Hfedsy Suaijpfx Adroh

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1.170 km, moč: 110 kW (149,56 KM), prva registracija: 08/2023, vrsta goriva: električni, skupna masa: 4.180 kg, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 3.780 mm, širina tovornega prostora: 1.800 mm, višina nakladalnega prostora: 400 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, Interna št. vozila: 93756_1 Eksterier * OT6 Pokrov za baterijo * PZ9 Nosilec za lestev za kabino * F62 Ogrevana vzvratna ogledala * OS2 Scattolini tristranska kiper nadgradnja, aluminijaste stranske stene * LH6 Zaščitna mreža za zadnje luči * OF1 Zunanji senčnik * WP5 Plastična omarica za orodje Interier * FC4 Multifunkcijski 3-kraki usnjen volan, ogrevan * HH9 Samodejna klimatska naprava Thermotronic Udobje in okolje * JW0 Pomoč pri vzvratni vožnji Varnost * SA5 Voznikov zračni meh Ostalo * EH2 Kamera za vzvratno vožnjo z monitorjem Hsdexubv Hspfx Adrsfh * EH4 Ojačana baterija, 2x80Ah (2 bateriji) Ostalo: Ta ponudba ni zavezujoča. Napake in vmesna prodaja so pridržane. V primeru navedbe tuje valute se uporablja trenutni dnevni tečaj. Veljavna je valuta lokacije vozila.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 900 km, moč: 129 kW (175,39 KM), prva registracija: 11/2025, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 7.490 kg, naslednji pregled (TÜV): 11/2026, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 4.000 mm, širina tovornega prostora: 2.150 mm, višina nakladalnega prostora: 500 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, Interna št. vozila: 93718A Eksterier * OU3 Pokrov rezervoarja AdBlue * QQ0 Kroglična glava za vlečno kljuko * EX5 Priključek za prikolico 12 V, 13-polni * CU9 Zadnji prečni nosilec na koncu šasije * LH9 LED sprednja žarometa * NQ7 Pomožni pogon Notranjost * SH6 Voznikov vzmeteni sedež z naslonom za roko * H07 Samodejna klimatska naprava * F62 Ogrevana vzvratna ogledala Hjdpsyuly Rjfx Adrjfh Udobje in okolje * JW0 Piskač za vzvratno vožnjo Varnost * SA5 Voznikov zračni meh Stanje/Dokumenti * Predstavitveno vozilo Drugo * EE9 Akumulatorja 2x 12V / 100 Ah * ABH Mestni kontejner 4,0x2,1x0,5m jeklo * ABH Palfinger kiper PH T 05 SLD3 * A86 Diferencielska zapora Razno: Ta ponudba ni zavezujoča. Pridržujemo si pravico do napak in vmesne prodaje. V primeru navedbe tuje valute se uporablja trenutni tečaj. Veljavna je valuta lokacije vozila. ----.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, York Frick Chiller (2009) Hladilna zmogljivost: 158,6 kW Hladilno sredstvo: R23 Hfedpfxezb Ni Nj Adrjh Uporablja se za hlajenje HF Nizkotlačna stran: 0,65 bara Viskotlačna stran: 9,5 bara Frick rotacijski vijačni kompresor Ohišje 1.580 l, maksimalni tlak 24 barov, -10+100°C

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Vgrajena CompAir L45RS Workstation Proizvajalec: Gardner Denver Deutschland GmbH (glavni kompresorski modul) z integriranimi komponentami podjetij Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (hladilni sušilnik) in Cordivari S.r.l. (pocinkovan tlačni rezervoar). Tip: Vijačni kompresorski sistem z variabilno hitrostjo, poganjan z integriranim frekvenčnim pretvornikom, popolnoma integriran z izhodnim hladilnim sušilnikom in navpičnim, pocinkovanim tlačnim rezervoarjem. Industrijske aplikacije: Zasnovan za neprekinjeno in energetsko učinkovito generiranje komprimiranega zraka v proizvodnih obratih, industrijskih delavnicah, pakirnicah ter avtomobilskih montažnih linijah. Sistem uporablja regulacijo variabilne hitrosti za natančno prilagajanje potrebam po zraku v izstopnem toku, kar omogoča znatno zmanjšanje energetskih stroškov pri spremenljivem delovnem profilu. Glavne tehnične specifikacije * Osnovni kompresorski modul: CompAir L45RS-13A (verzija V2) - Tehnologija: Vbrizg olja, rotacijski vijačni kompresor s frekvenčnim pretvornikom (regulacijska hitrost) - Vgrajena moč motorja: $45 \text{ kW}$ (najv. hitrost: 4.250 obr./min) - Prostorninski pretok (zmogljivost): do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ - Delovni tlak: $13 \text{ bar g}$ maksimalni tlačni stadij - Električna priključitev: $400 \text{ V}$ | 3-fazno | $50 \text{ Hz}$ | Polna obremenitev: $97 \text{ A}$ - Krmilna enota: DELCOS XL zaslon na dotik s prikazom 55.404 skupnih delovnih ur in 55.366 ur pod obremenitvijo Hfsdpfxozcatbj Adroh - Hladilni sušilnik stisnjenega zraka: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ekološko hladivo R407C, maks. tlak $14 \text{ bar}$ - Tlačni rezervoar: Cordivari $986 \text{-liter}$ navpična posoda, največji dovoljeni tlak $10,67 \text{ bar}$, vroče cinkana za dolgo življenjsko dobo in odpornost proti koroziji Uporaba stroja: Glavni rotacijski vijačni kompresor CompAir L45RS predstavlja mehansko jedro procesnega sklopa, saj služi za zajem zraka in njegovo stiskanje s 45 kW visokoučinkovitim vijačnim elementom. Integrirani frekvenčni pretvornik prilagaja hitrost motorja dejanski potrebi tovarne, kar preprečuje neučinkovite cikle vklop/izklop. Med neprekinjenim delovanjem CompAir F95HS hladilni sušilnik odstranjuje vlago iz tokov stisnjenega zraka, kar ščiti vse pnevmatske komponente in orodja v nadaljevanju pred rjo ter posedanjem vode. Samostojen $986\text{-litrski}$ pocinkan rezervoar absorbira tlačne sunke in služi kot raztezna varovalka, s čimer ohranja stabilen tlak in ublaži naravne potrošne konice brez dodatnega bremena na pogonski agregat. Sistemske prednosti * Proizvodna postaja s poudarkom na kompresorju: Celovito zasnovana uporabniška enota za maksimizacijo življenjske dobe in učinkovitosti osrednjega vijačnega kompresorja $45 \text{ kW}$. - Pametno prilagajanje porabi: Frekvenčno reguliran pogon zagotavlja optimalno varčevanje z energijo, saj se sproti prilagaja dejanski porabi zraka in tako preprečuje nepotrebne izgube pri konstantnem obratovanju. - Zanesljiva diagnostična nadzornost: Napredno upravljalsko vmesnik DELCOS XL omogoča spremljanje diagnostičnih podatkov, natančno zapisuje uporabo, profil obremenitev in servisne intervale – vse z enotne, integrirane upravljalske plošče.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 745 mm, skupna širina: 962 mm, skupna višina: 1.631 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rabljeni pomivalni stroj Jeros 8115 Visoka zmogljivost – minimalna talna površina. Majhna naprava, ki se pogosto uporablja v pekarski in slaščičarski industriji. Stroj ima dve vrtljivi pomivalni roki in roki za izpiranje, ki zagotavljata optimalno porabo vode za učinkovito pranje in izpiranje. Številne znane verige restavracij s hitro prehrano in supermarketov uporabljajo Jeros zaradi visoke učinkovitosti pomivanja, kakovosti in majhne potrebne površine. Tehnični podatki: Dimenzije območja pomivanja v x š x g (mm): 610x810x635, Dimenzije stroja v1 x v2 x š x g (mm): 2088x1631x962x745, Poraba vode na cikel pranja: 6 l, Število zabojev Euronorm 400x600 (mm/cikel): 2, Hodpfx Aozc Hk Hsdrefh Število pladnjev 600x400/600x800 (mm/cikel): 30/15.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj visokokakovostna hidravlična črpalka priznanega proizvajalca Rexroth Hydraulics (Bosch Rexroth) – preverjeni in cenjeni proizvajalec komponentov za hidravlično tehniko. Črpalka serije PGH (sistem Eckerle) – odlikujejo jo tiho delovanje in visoka zmogljivost, uporablja se v industrijskih strojih, hidravličnih sistemih in avtomatizaciji. Hsdpfeywpazsx Adrsfh 📌 Podatki: Proizvajalec: Rexroth Hydraulics Model: PGH5-21/063RE11VU2 Tip: zobniška (notranja) hidravlična črpalka Sistem: Eckerle Stanje: rabljena, zelo dobro vizualno stanje ✔️ Tehnično stanje: Črpalka se prosto vrti, brez zatikanja. Ni mogoče preizkusiti pod tlakom. 📦 Uporaba: industrijski stroji hidravlični sistemi stiskalnice, proizvodne linije hidravlični agregati

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 313 h, Delovne ure: 313, Prva registracija: 15.08.2019_____Čiščenje, zalivanje in uničevanje plevela. Vse avtonomno v eni napravi združuje BELLE ILE proizvajalca Oeliatec. Uporaba mogoča z dvema osebama. Dolžina 3800 mm, širina 1750 mm, višina 1960 mm, lastna teža 550 kg. Uničenje plevela z vročo vodo, visokotlačno čiščenje, zalivanje, hidročiščenje. Možno vleči z vozniškim izpitom B kategorije. Ogrevalni kotel z nastavljivo močjo. Tehnični opis: uničuje plevel z vročo vodo do 120°C, temperatura 0°C do 120°C, uporablja filtrirano deževnico ali zbiralno vodo, nizka poraba vode (6L/min), tih zaradi električne črpalke, popolna varnost zaradi 24-voltnega sistema, avtonomija 8 ur. Hfjdpfx Astvlk Dodroh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Stanje: rabljeno, delujoče Proizvajalec: BÜHNEN / MELER Model: HB 6050-2 NI120 📋 Opis stroja: Na prodaj profesionalni lepilni agregat HOT-MELT BÜHNEN / MELER 6050, namenjen industrijskemu nanašanju lepila. Visokokakovostna naprava – evropska proizvodnja, uporablja se v: pakiranju pohištveni industriji Hedpfx Ajy Aam Nsdrofh lesnopredelovalni industriji proizvodnih linijah ⚙️ Tehnični podatki (iz tablice): Napajanje: 230V / 50-60 Hz 400V (3-fazno) Moč: do 4,7 kW Maks. temperatura: 200°C Maks. tlak: do 160 bar Izhodi: 2 Model: HB 6050-2 NI120 📦 Komplet vključuje: ✔️ Lepilni agregat BÜHNEN / MELER ✔️ 4 grelne cevi (celoten komplet!) ✔️ Kable in priključke, vidne na fotografijah 🔍 Stanje: predmet rabljen normalni znaki uporabe v dobrem tehničnem stanju notranjost rezervoarja vidna na slikah prodaja se natančno kot na fotografijah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirajoča polnilno-pakirna linija za vodne lončke – 11.500 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa rabljena linija za polnjenje je popolna rešitev za oblikovanje, polnjenje in pakiranje lončkov, zasnovana za proizvodnjo pijač, zlasti vode. Glavni element linije je TR-ALP 10 stroj za oblikovanje-polnjenje-zapiranje lončkov (form-fill-seal), ki termoformira, polni, zatesni in reže PET lončke z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 ležišč na cikel) in delovno kapaciteto 17–20 ciklov/min sistem dosega do 12.000 lončkov/uro, kar je idealno za rabljene industrijske pakirne linije, ki potrebujejo zanesljiv izhod. Vgrajena oprema za konec linije vključuje robotski pakirni stroj (robot cartoner), avtomatsko postavljalnico kartonov (case erector), zapiralnik kartonov (case sealer) ter transportne trakove za nemoteno nadaljevanje procesa.Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro)Cikli: 17–20/minLežišča: 5x2 (10 lončkov/cikel)Velikost odprtine: 71 x 71 mmPodprti formati lončkov: 100 ml in 200 mlOsnovni material: PET folija, 500–700 mikronovMateriali pokrovčkov: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL zatesnljivo in odlepljivoDotikalni deli izdelka: nerjaveče jeklo AISI 316Največja širina folije: 390 mm (spodnja), 375 mm (zgornja)Premer navitja: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mmTeža glavnega stroja: približno 2.500 kgZapiralnik: GEM F470Postavljalnik kartonov: F2000Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenjaLinija ima zanesljivo avtomatizacijo za konsistentno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in varno zapiranje. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 ventili za enakomerno polnjenje. Električna arhitektura je industrijskega razreda z ustreznimi zaščitami in varnostnimi vezji.Napajanje: 3 x 380 V ACVgrajena moč: 25 kWTok: 40 AFrekvenca: 50 HzKrmilna napetost: 24 V DCDozirni sistem: časovno krmiljen gravimetrični, 10 ventilovTemperatura polnjenja: 15–25 °CVarnostna oprema: vgrajena stikala za izklop in varnost (industrijske komponente)Integracija v proizvodne linijeLinija je zasnovana za enostavno integracijo termoformiranja in pakiranja z avtomatskim manipuliranjem kartonov na koncu linije. Robotski pakirni stroj omogoča pakiranje lončkov v več formatih, s programi za pakiranje 100 ml in 200 ml. Avtomatsko postavljanje in zapiranje kartonov ter trije transportni trakovi omogočajo enovrstno ali modularno postavitev po željah uporabnika.Konec linije: robotski pakirni stroj, postavljalnik F2000, zapiralnik GEM F470, transportni trakoviPakirna konfiguracija: 30 lončkov/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloji)Formatna prilagodljivost: komplet orodij 100 ml in 200 mlPosode: PET lončki; sekundarno pakiranje v kartoneStanje stroja & vzdrževanje na zahtevo. Hfedpoy Icp Defx Adroh