Tiskalniki Velikega Formata nakup rabljenega (317)

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Ksdpfxswahdqs Aazond Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Leto izdelave: 2020, Stanje: rabljeno, z odsečnim tračnim transporterjem, upravljanje SIEMENS Simatic HMI Touch, upravljalna plošča s stopnicami in ograjo, najmanjši format pol: 400x350 mm, največji format pol: 1060x760 mm, najmanjša gramatura materiala: papir 90g/m², največja gramatura materiala: polna lepenka 2.000 g/m², največje teže sklada papirja: glavni sklad: podajalnik 1.000 kg, odlagalnik 900 kg, pomožni sklad: podajalnik 380 kg, izložba 50 kg Knedpfxsxnanbe Aazsd

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, moč: 11 kW (14,96 KM), Ausrüstung, Baujahr 2021, wurde installiert, aber nie in Betrieb genommen/unbenutzt/Ausrüstung wie neu! Knjdexxlpfepfx Aazjd SCHNECKENPRESSSTATION MIT 2 BOXEN PC6500 ZU VERKAUFEN! Technische Daten: Gesamtlänge: 2.480 mm Gesamtbreite: 1.660 mm Gesamtgewicht: 2.300 kg Einladehöhe: 1.350 mm Einlaufmaße: 1.375 x 1.490 mm Schneckendurchmesser: 750/500 mm Schneckendrehzahl: 17 U/min Antriebsleistung: 11 kW Baujahr: 2021, aber unbenutzt! Pressstation ist mit Schnecken-System + KEV (Kartonzuführung/-umleitung, Grobzerkleinerungsvorrichtung – entspricht KZK, jedoch leistungsstärker) PREIS AUF ANFRAGE!

Leto izdelave: 2016, Stanje: rabljeno, Inšpekcija praznih steklenic za 500 ml jogurtove steklenice. Sistem uporablja kamere za kontrolo dna, ustja in stranskih sten, prav tako tudi za kontrolo navoja oz. stranskega ustja, ter visokofrekvenčno merjenje za preverjanje prisotnosti lugov. Možna je predelava na druga steklenična formata. Stroj (dodatno): Stroj za inšpekcijo praznih steklenic Zmogljivost cca.: 8000 steklenic/uro Napetost: 230 V Knjdpfxoxbplpj Aazjd Formati: 500 ml jogurtove steklenice, možno prilagoditi na mnoge druge oblike steklenic Material: Nerjaveče jeklo Namestitev / pozicija: samostoječa Osnovna konstrukcija: Inšpekcijski stroj v higienskem dizajnu, na cevnem ogrodju s kalotami Oprema: Zvezdni stroj, izmet skozi loputo, način za testne steklenice, oddaljena podpora, protokoliranje.

Leto izdelave: 2008, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), PRATI – VEGA PLUS LF330 CNT - Hersteller / Modell: Prati / Vega Plus LF330 CNT (2008) - Typ: Weiterverarbeitungsmaschine (Converting Machinery) - Baujahr / Seriennummer: 2008 / LF 020 - HS-Code: 8441 1010 Beschreibung: - Rollenschneider (Slitter) - Schneideeinheit (Cutter) - Aufwickler mit Inspektion und Etikettenkontrolle - Abwickeleinheit mit Bahnspannungskontrolle und Bahnlaufregelung über Seitenführung - Pneumatische Spannstäbe an den Spleißtischen zum Rollenwechsel - Farb-Touchscreen-Bedienung für sämtliche Funktionen, Programme und Aufträge - Für automatisches Non-Stop-Aufwickeln (3-Spindel-Turm) und Schneiden von Rollen (inklusive 12 Rundmessern und einer Leiste mit 14 feststehenden Messern) Knodpfxeqnvh Ts Aazed - Wickeln und Schneiden in Register zu Kleinrollen - Abfallabsaugung - Während des Prozesses können die Etiketten gezählt werden (nach Stückzahl und Metern); Qualitäts- und Fehletikettenprüfung mittels Fehlzettelsystem - Verarbeitbare Bahnbreite: min./max. 150 – 330 mm - Papiergewicht: min./max. 90 – 160 g/m² - Max. Rollendurchmesser Abwicklung: 1000 mm - Max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 400 mm (280 mm bei Nutzung mit Dreifach-Wechselturm) - Wickelkerndurchmesser Abwicklung: 76 mm - Wickelkerndurchmesser Aufwicklung: 12 verschiedene Größen (3×25 mm, 3×40 mm, 3×45 mm, 3×76 mm) - Geschwindigkeit: 0 – 200 m/min - Elektrischer Anschluss: 400 V, 3 Phasen, 28 kW, 50 Hz. Videolink 2:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CO2 laserske naprave za kodiranje in označevanje Macsa ID serije K. Proizvajalec: Macsa ID Tip: SPA K-1030 Napajanje: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 faza + N), 660 VA Označevalna glava: KS2-1000-10,2 μm, zaprta CO2 laserska cev, HF-tehnologija, 10,2 μm Delovna razdalja: 85–400 mm Kjdpfx Ajxf Dmvjazond Dimenzije: 235 x 193 x 656 mm Teža: 40 kg IP54

Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih. Sistem tretiranja in operativno delovanje Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa. Kjdpfx Aaewcfz Sjzond Kompatibilnost s formati steklenic Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih. Zmogljivost in kapaciteta Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost. Industrijska uporaba in področja Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin.

Leto izdelave: 2010, Stanje: rabljeno, z operaterskim podestom, 2 BUSCH transportna trakova, format: 74x106 cm Kjdexnanhjpfx Aazond

Stanje: rabljeno, Ta ponudba zajema Millipore AFS 15E sistem za čiščenje vode s 60-litrskim rezervoarjem. Naprava je popolnoma funkcionalna in pripravljena na takojšnjo uporabo. Millipore AFS 15E je zasnovan za učinkovito in ekonomično zagotavljanje visokokakovostne vode tipa CLRW (Clinical Laboratory Reagent Water), zato je ključen za laboratorije, ki upoštevajo najstrožje standarde. Glavne značilnosti: - Skladnost s CLRW: Proizvaja vodo, skladno s smernicami CLSI (Clinical and Laboratory Standards Institute), kar zagotavlja zanesljivost v kliničnem okolju. - Elix® EDI tehnologija: Napredna elektrodeionizacija (EDI) za nizke in predvidljive obratovalne stroške ter samoobnavljajoče ionske izmenjevalne smole, ki zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. - Spremljanje podatkov: Sistem omogoča popolno spremljanje in arhivira podatke o kakovosti vode do šest mesecev za enostavno sledenje in preverjanje skladnosti. - Kakovost dovodne vode: Deluje s pitno vodo pod tlakom 1–6 bar in pri temperaturi 5–35 °C, kar omogoča prilagodljivost različnim postavitvam. - Kapaciteta shranjevanja: Vključen je 60-litrski rezervoar, ki zagotavlja dovolj prostora za shranjevanje prečiščene vode, kar je ključno za laboratorije z večjo porabo. Tehnične specifikacije: - Zmogljivost proizvodnje: Do 300 litrov vode dnevno, primerno za potrebe velikega obsega porabe. - Pretok proizvodnje: Dovod vode v rezervoar 15 L/h. - Pretok distribucije: Dokapljanje vode do analizatorjev do 2 L/min za hitro dostopnost. Kakovost proizvedene vode: Kodpsxxy Szofx Aazond - Upornost pri 25 °C: > 15 MΩ·cm (visoka čistost). - Skupni organski ogljik (TOC): < 30 ppb, primerno za zahtevne analitične aplikacije. Dimenzije: Kompaktna velikost 585 x 268 x 426 mm omogoča enostavno integracijo v laboratorijski prostor.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Knedpjxbn Icjfx Aazed Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ovaj punjač i zatvarač za staklene boce proizvela je 2017. godine italijanska kompanija GAI. Model MLE 881 Beer dizajniran je za precizno i svestrano punjenje i zatvaranje piva u staklenim bocama. Podržava i zavrtni i krunski čep, što ga čini idealnim za pivare i proizvođače pića sa različitim zahtevima ambalaže. Punilica je pogodna za veličine boca između 0,25 l i 0,75 l i postiže kapacitet do 1.500 boca na sat za format 0,33 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i potpuno je spremna za rad. Tehnički podaci Kapacitet: 1.500 boca/sat (na osnovu 0,33 l formata) Veličine boca: 0,25 l – 0,75 l Tipovi zatvarača: zavrtni i krunski čep Sistem punjenja: izobarični (za pivo i gazirana pića) Tipovi proizvoda: pivo i druga gazirana pića. Kedpfx Aexn A Rljazsnd

Stanje: dober (rabljeno), Renz Punch 500 Perforator Ta stroj je v zelo dobrem stanju. Komplet vsebuje originalno osnovo stroja. Električni pogon, upravljanje s stopalko. Komplet vključuje orodje za perforacijo s 3:1 okroglimi luknjami z izrezom za obešalo. Opis proizvajalca: Kodpexk U Hwsfx Aazond Perforacijska naprava z delovno širino do 500 mm Naprava zasnovana za neprekinjeno delo in velike obremenitve Upravljanje s stopalko Perforiranje do 40 listov (4 mm) v enem ciklu Hitro in enostavno zamenjavanje perforacijskih letvic Možnost uporabe letvic z ali brez izreza za obešalo Možnost uporabe QSA letvic (hitro spreminjanje formata z izklopom izbranih igel brez odstranitve letvice) Možnost uporabe dvodelnih letvic – eno orodje omogoča perforacijo knjig brez izreza za obešalo in koledarjev z izrezom za obešalo (v tem primeru perforacija brez izreza do širine 465 mm) Stroj deluje na trifazni električni priključek Teža: 120 kg + 50 kg osnovo.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Knjdpfewa Tqijx Aazsd Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Vpenjalka za predale - STROMAB STC 2500 B Tehnični opis: • Delovna zmogljivost: 2100 x 1000 mm • Št. 2 delovni postaji Kedsxg I Sljpfx Aazond • Dvoročni varnostni gumb • Št. 8 pnevmatskih valjev, premer 115 mm • Potisk na valj: 700 kg • Št. 8 kotnikov iz litega železa, višina 170 mm Konfiguracija stroja: • Frekvenca: 50 Hz • Standard: CE • Električna napetost: trifazna 400 V

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Woosim System Porti-S tiskalnik podatkov. Knsdpfx Aexxx Steazed Naprava je popolnoma delujoča in pripravljena na takojšnjo uporabo. Izboljšajte svojo izkušnjo mobilnega tiskanja s kompaktnim in vsestranskim Woosim System Porti-S. Zasnovan za učinkovitost in prenosljivost, je ta tiskalnik popoln za uporabo na terenu v knjižnicah, obračunavanju komunalnih storitev, policiji in drugod. Ključne značilnosti: - Kompaktna zasnova: Lahek in prenosljiv, idealen za mobilno uporabo. - Direktni termični tisk: Jasni in kakovostni izpisi brez potrebe po kartušah ali tonerju. - Mehanizem za enostavno vstavljanje papirja (Clamshell Easy Load): Hitro in brez nereda zamenjajte papirne rolice. - Sistem za enostavno trganje: Hitro in enostavno odtrgate račune ali nalepke. - Raznolika povezljivost: Združljivo z napravami na osnovi RS232 ter opremljen z Bluetoothom za hitro brezžično tiskanje. - Programska združljivost: Nova serija je kompatibilna s prejšnjimi modeli Porti, kar omogoča preprost prehod za obstoječe uporabnike. Tehnične specifikacije: - Širina tiska: do 80 mm - Hitrost tiska: do 100 mm/s za hitro in učinkovito tiskanje - Avtonomija baterije: Dolgotrajna baterija za obsežno mobilno uporabo - Povezave: RS232, Bluetooth in USB (odvisno od modela) - Vrsta papirja: Direktni termični papir (združljiv z različnimi velikostmi rolic) - Specifikacije papirja: 57 mm širine, premer 30 ali 40 mm (na voljo v škatlah po 20 rolic) - Združljivost z MaxStick samolepilnimi rolicami brez podlage Uporaba: - Ultra-kompaktni mobilni tiskalniki so pripravljeni za uporabo kjerkoli, kjer so potrebni prenosljivi izpisi ali kartiranje. Serija Porti-S deluje z RS232 sistemi, a večina uporabnikov izkorišča Bluetooth za brezžično povezovanje. Združljivi so z mnogimi ročnimi terminali (PDA), pametnimi telefoni in prenosniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Fleksotiskarski stroj Rotary Print 260, letnik 2019, proizvajalec Tech-Wash 8 UV-barv Ročno nastavljanje registracije barv Nadzor vodenja traku Ena izsekovalna postaja Širina traku: 250 mm Največji premer role na odvijalcu: 1000 mm Največji premer role na navijalcu: 1000 mm Največji premer (ažur) role na navijalcu: 500 mm Delovna hitrost do 120 m/min, odvisno od vrste materiala Dodatki za obračanje traku, peel-off in laminacijo V kompletu 10 anilox valjev, 7 kompletov tiskarskih valjev in 7 magnetnih valjev. Stroj je 100 % funkcionalen in v stalni uporabi. Knodpfsxrdb Hjx Aazjd

Leto izdelave: 2016, Stanje: dober (rabljeno), Codimag VIVA 340 Aniflo • Baujahr: 2016 • Druckbreite: 340 mm • Papierabwicklung • Corona-Einheit • Bahnreinigung • 6 x Offset-Druckwerke • Heißfolieneinheit • 2 x Flexodruckwerke • Bahnkantensteuerung • Kühleinheit (Chiller) • Registerregelung Kedpfjtnhyqjx Aazsnd • Papieraufwicklung

Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 9056423, Config. No.: 096-104-00404 Equipment / Additional information: Maximum print area: Width: 3.4 inches / 86 mm Kedpfxovf Ifaj Aazsnd Length (with standard memory): 39 inches / 991 mm Resolution: 300 dpi / 12 dots per mm Maximum print speed: 8 inches / 203 mm per second Label and liner width: 0.79 inches / 20 mm – 3.54 inches / 90 mm Ribbon width: 0.79 inches / 20 mm – 3.4 inches / 87 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Knjdjwkux Nepfx Aazed Splošni opis linije Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h zagotavlja industrijsko konfiguracijo, posebej zasnovano za sterilno polnjenje tekočih živilskih izdelkov. Še posebej je primerna za občutljive izdelke, kot so UHT mleko in sadni sokovi, ki zahtevajo nadzorovano procesno okolje. Sistem deluje z litrsko kvadratno embalažo in dosega kapaciteto 7.000 litrov na uro, kar zagotavlja visoke mikrobiološke standarde kakovosti. V tej konfiguraciji ima vsaka naprava ključno vlogo pri ohranjanju aseptičnih pogojev od točenja do končnega pakiranja. Aseptični polnilni stroj Tetra Pak A3 FLEX Jedro rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h predstavlja polnilec Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizveden leta 2004. Ta izvaja aseptično polnjenje z integriranim sistemom sterilizacije, mikrobiološko pregrado in natančnimi dozirnimi mehanizmi. Tako obdeluje pasterizirane ali sterilizirane izdelke z daljšim rokom uporabnosti, ki ne potrebujejo hlajenja. Polnilni stroj vzdržuje sterilen prostor skozi celoten proces, zagotavlja konstantno doziranje izdelka in odpravlja odstopanja pri polnjenju, kar proizvajalcem omogoča doseganje najzahtevnejših varnostnih standardov v živilstvu. Aseptični pokrovčkar Tetra Pak TCA88 Linija vključuje tudi pokrovčkar Tetra Pak TCA88, letnik 2006. Ta modul namešča plastične pokrovčke na napolnjene vsebnike z uporabo indukcijskih ali mehanskih sistemov za hermetično zapiranje v aseptičnem okolju. Pokrovčkar je natančno sinhroniziran s polnilcem za neprekinjeno delovanje. V primerjavi s klasičnimi sistemi ta integracija bistveno zmanjša tveganje kontaminacije po polnjenju. TCA88 vsebuje vgrajene funkcije za kontrolo kakovosti, ki preverjajo pravilen položaj in navor vsakega pokrovčka. Naprava je zasnovana s varnostnimi elementi, kot so medsebojno blokirani varnostni zaščitni pokrovi in sistemom za spremljanje napak, kar zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Pakirni stroj za kartonsko embalažo TCBP70 Pakirnik Tetra Pak TCBP70, letnik 2007, skrbi za sekundarno pakiranje. Ta avtomatski sistem oblikuje in polni valovite kartonaste zaboje s postopkom wrap-around ali vnaprej oblikovanimi škatlami. Upravljanje je elektronsko, kar omogoča sprotno prilagajanje in nadzor. Tako stroj podpira prilagodljive postavitve embalaže in hitre spremembe formata. TCBP70 vključuje varnostne sisteme, kot so svetlobne zavese in naprave za izklop v sili. Če operater vstopi v varovano območje, se sistem avtomatsko ustavi za preprečitev nesreč. S tem je proces pakiranja učinkovit in varen. Industrijske uporabe in operativne prednosti Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvajalcem v mlečni in pijačarski industriji, ki potrebujejo aseptične pakirne zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni wrap-around kartonažer OCME ALTAIR N/50, 3300 škatel/uro Tehnični opis rabljenega wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Knjdpfx Aowrpnbjazed Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50, kapacitete 3300 škatel/uro, poskrbi za učinkovito kartonsko pakiranje PET in steklenih embalaž. Proizvodnja modela ALTAIR N/50 sega v leto 2000 – OCME ga je zasnoval za podporo visoko zmogljivim polnilnim linijam. Stroj tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje. Trenutno je naprava shranjena in skrbno ohranjena v nadzorovanih pogojih, kar zagotavlja njeno tehnično brezhibnost. Kompaktna in modularna zgradba omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe ali nove proizvodne postavitve. Konfiguracija in delovanje Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro ima linijski dovod, ki zanesljivo vodi embalaže v območje oblikovanja škatel. Po vstopu steklenic stroj ovije škatlasto embalažo okoli njih in jo zalepi v istem delovnem koraku. Natančna mehanska sinhronizacija zagotavlja tekoče in učinkovite faze oblikovanja, pregibanja in lepljenja. Posledično enota vzdržuje visoko natančnost pakiranja. Hiter menjava formata zmanjšuje izpade v proizvodnji, poenostavljena zasnova pa povečuje dostopnost za vzdrževanje in nastavitve. Tako operaterji optimizirajo menjavo formatov z minimalnim usposabljanjem. Stroj je primeren za steklenice volumna 0,75 L in omogoča kartonske konfiguracije 3×2, 3×4 ter 3×6. Zaradi te vsestranskosti je uporaben za različne potrebe in vrste pakiranj. Zmogljivost in izhodna kapaciteta Wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro doseže produkcijo do 3300 škatel na uro, ne glede na to ali uporablja konfiguracijo 3×2 ali 3×4. Pri formatu 3×2 stroj zapakira 19.800 steklenic/uro, pri formatu 3×4 pa 39.600 steklenic/uro, saj vsaka škatla vsebuje 12 steklenic. Takšna prilagodljivost omogoča hitro odzivanje na spremembe v proizvodnih zahtevah. Mehanski sistem omogoča visoko hitrost tudi pri intenzivnejši uporabi. Tako naprava zagotavlja konstantno zmogljivost v širokem razponu aplikacij, inženirji pa se lahko zanesete na ponovljivost ter zagotavljanje visokih standardov pakiranja. Varnost in kompatibilnost OCME je rabljeni wrap-around ALTAIR N/50 opremil z integriranimi varnostnimi sistemi, med katerimi so fotoelektrične pregrade, gumbi za zaustavitev v sili ter zaščitne ograje na vseh nevarnih mestih. Naprava tako v celoti ustreza evropskim varnostnim standardom in zagotavlja varno delovno okolje brez kompromisov pri produktivnosti. Stroj je kompatibilen tako s PET, kot stekleno embalažo, kar omogoča uporabo na različnih linijah. Preklop formata je možen brez ponovnega kalibriranja celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h Splošna konfiguracija in zmogljivost delovanja Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h nudi visoko zmogljivo linijsko etiketiranje steklenih posod, po potrebi pa je možno nadgraditi tudi za PET ali druge vrste embalaže. V celoti obnovljen stroj omogoča zanesljivo in natančno delovanje v industrijskih okoljih, kjer je zahtevana konstantna kakovost etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 dosega hitrosti do 8000 posod na uro, odvisno od potrditve na vzorcu s strani naročnika. Smer delovanja in funkcionalna postavitev Stroj deluje v smeri urinega kazalca – ob pogledu na transporter vstopajo posode z leve in izstopajo na desno. Takšna konfiguracija omogoča enostavno integracijo v večino standardnih polnilnih linij, ki se uporabljajo v sodobnih proizvodnih obratih. Operaterji lahko brez težav uskladijo postavitev s že obstoječo vhodno in izhodno opremo. Knedpfsw Az Diox Aazod Sistem za etiketiranje in upravljanje kolutov Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h vključuje tri non-stop etiketirne postaje, namenjene kolutom premera 400 mm, in eno standardno postajo za kolute premera 300 mm. Vsaka postaja je opremljena s senzorji za natančno zaznavanje neprozornih etiket, kar omogoča precizno namestitev tudi pri manj prozornih materialih. Sistem tako zagotavlja konstantno kakovost etiketiranja za različne formate. Dimenzijsko so možne posode s premerom 45–115 mm in višino 180–330 mm. Precizna mehanika in integrirane nastavitve Stroj uporablja elektromehanske plošče za zagotavljanje visoke natančnosti med delovanjem. Poleg tega vključuje električni vertikalni nastavitveni sistem za zgornji karusel, kar omogoča hitro menjavo formata z minimalnimi izpadi. Ta avtomatizacija povečuje produktivnost in zmanjša potrebo po ročnih posegih. Sistem ima pred-instaliran optični centrirni sistem, ki zagotavlja natančno poravnavo na posodah z natisnjenimi referenčnimi oznakami, kar omogoča visoko vizualno doslednost pri aplikaciji etiket. Stroj podpira neprekinjeno proizvodnjo z 9 aktivnimi ploščami, ki skrbijo za konstanten izhod in zmanjšujejo prekinitve. Združljivost materialov in možnosti prilagoditev Trenutno je stroj namenjen etiketiranju steklenih posod, na zahtevo pa ga lahko prilagodimo za PET ali druge embalažne materiale. Prav tako lahko sistem predelamo za različne oblike posod in vrste etiket. Obstoječa postavitev omogoča nanos sprednjih, zadnjih in vratnih etiket, četrta postaja pa omogoča dodatne aplikacije (npr. varnostni pečati ali promocijske etikete). Tako lahko uporabniki stroj prilagajajo različnim zahtevam trga ali naročnika. Kombinacija novih in rabljenih komponent Stroj je bil obnovljen s kombinacijo uporabljenih in novih delov. Rabljene komponente so iz leta 2016, vendar smo med obnovo zamenjali številne ključne dele z novimi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kodpovgutgsfx Aazjnd Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.000 h, Rabljeni ovijalni stroj Zambelli LFT 30 S/F Proizvajalec: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapaciteta: 30 zavitkov/min Delovne ure: samo 2.100 Kedpovguwxofx Aazond Stroj je namenjen izključno za PET plastenke prostornin 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakeriranje 3×2) Ni primeren za manjše prostornine steklenic. Pakiranje s folijo, brez kartonskega podstavka. Stroj je še vedno priključen. Ohranjen v dobrem stanju. Splošni opis: Stroj za pakiranje v termo skrčljivo folijo, s kontinuirnim gibanjem, brez varilcev robov. Najnovejša generacija za srednje in visoke kapacitete proizvodnje. Maksimalna hitrost je odvisna od modela stroja, vrste izdelka in formata paketa. Posebne prednosti tega stroja: - Nobenih mehanskih delov na strani upravljavca, kar omogoča odlično dostopnost. - Mehanski deli so združeni na nasprotni strani od upravljavca, kar poenostavlja in pohitri tako redna kot izredna vzdrževalna dela. Rabljeni ovijalni stroj Velika izbira možnosti, tako v formatih kot v izvedbah. Enostavna in zelo hitra menjava formata. Elektronsko odvijanje in rezanje folije. Rezanje folije z rotacijsko rezilno enoto. Možna uporaba folije debeline od 40 μm do 80 μm. Možnost uporabe velikih kolutov folije za maksimalno neodvisno delovanje. Vse funkcije stroja nadzira in upravlja računalnik Zambelli. Stroj je popolnoma opremljen z varnostnimi zaščitami po veljavnih predpisih. Vse konfiguracije stroja omogočajo delo na več progah. Širok nabor opcij, vključno z: računalnikom za obdelavo proizvodnih podatkov, antistatično palico, registracijo tiska ipd. Računalnik je posebej uporaben za natančno načrtovanje preventivnega vzdrževanja stroja. Upravljalne kontrole so centralizirane na vgrajeni komandni plošči. Vsi elektromotorji so zaščiteni z avtomatskimi magnetnotermičnimi stikali. Poseben poudarek pri načrtovanju je bil namenjen poenostavljeni uporabi in enostavnem vzdrževanju. Vsi mehanski deli so nameščeni na strani nasproti operaterja iz naslednjih razlogov: - Omogočajo minimalne ovire pri dostopu do izdelka. - Maksimalno poenostavijo vse redne in izredne vzdrževalne posege. - Zelo olajšajo delo na transportnih trakovih proizvoda, zlasti menjavo trakov. Delovni proces LFT 30 S/F: Izdelki pridejo do stroja preko dovajalnega traku, ki je poravnan z izhodnim delom. Ustrezen razporejevalnik razdeli zahtevano število vrstic v usmerjevalce dovoda. Senzor pred vhodom kontrolira količino izdelkov. Če količina vhodnih izdelkov pade pod minimalno nastavljeno vrednost, se stroj postopno upočasni in zaustavi.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, ponuja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode. Linija je trenutno še vedno priključena na električno omrežje, kar omogoča neposredno testiranje potencialnim kupcem. SIDEL je sistem zasnoval leta 2006 za obdelavo PET plastenk od 350 ml do 1,5 l, zato linija zagotavlja visoko produktivnost in prilagodljivost. Splošni podatki o liniji Ta rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah obdeluje do 25.200 steklenic na uro. Uporablja 30/25 grlo steklenic, ki ustreza industrijskim standardom. Linija je opremljena z razpihovalnico SIDEL SB014 s 14 kalupi. Kombinirani monoblok za polnjenje in zapiranje vključuje 40 polnilnih ventilov in 10 glave za zapiranje, kar jo naredi primerno za negazirane izdelke. Glavni vgrajeni stroji Linija vključuje visokotlačni kompresor AF (model CE46A) in nizkotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Poleg tega procesne temperature učinkovito uravnava hladilni stolp BAC. Razpihovalnik SIDEL SB014, ki vključuje zalogovnik, dozirnik in odstranjevalnik prahu, je neposredno povezan s polnilnim strojem SIDEL SFGL40/10. Zaradi te povezave linija ohranja visoko učinkovitost na vseh stopnjah. Kjdpfxjw Ahfye Aazsnd Etiketiranje in pakiranje SIDEL je integriral etikator Rollquattro, ki natančno nanaša navite ovijalne etikete (roll-fed wraparound). Shrink-wrapper zagotavlja stabilne multipak snopke z uporabo plastične folije. Pakirnik kartonov VANTA WSD-B350, letnik 2011, obvladuje do 35 kartonov na minuto. Paletizer pa avtomatizira končno fazo linije in tako pripravlja izdelke za odpremo. Transportni sistem in interna logistika Transportni trakovi SIDEL vodijo izdelke skozi celoten proces. Linija tako omogoča neprekinjen tok od razpihovalnika do paletizerja. Ta avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu in izboljšuje doslednost. V nasprotju s sestavljenimi rešitvami ta konfiguracija izboljšuje nadzor in zmanjšuje izpade. Obratovalni pogoji in prednosti Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, obratuje pod napetostjo in je na voljo za testiranje v obratovanju. Integracija SIDEL strojev izboljšuje zmogljivost in poenostavlja vzdrževanje, kar operaterjem zagotavlja enakomerno kakovost in dolgoročno zanesljivost. Uporaba in združljivost Linija je primerna za obrate, ki polnijo negazirano vodo v PET embalažo različnih velikosti. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formata z minimalnimi prekinitvami, kar podjetjem omogoča prilagajanje raznolikim proizvodnim zahtevam. Sistem je primeren tako za manjše serije kot za veliko produkcijo. Tehnični zaključek Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, predstavlja robustno, učinkovito in nadgradljivo rešitev. SIDEL-ova tehnična dovršenost zagotavlja trajnost in optimalno integracijo. Podjetja, ki iščejo stroškovno učinkovit način širitve proizvodnje, bodo v tej liniji prepoznala tehnično ustrezno rešitev. Predstavlja odlično priložnost za povečanje zmogljivosti brez vlaganja v novo opremo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Knodpfx Aaswbfh Aozed Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.