Tiger-Vrh nakup rabljenega (757)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 344.500 km, prva registracija: 06/2019, IVECO Trakker x-way 190s42, letnik 2019, 344.503 km, medosna razdalja 3800 mm, avtomatski menjalnik, retarder-intarder, skupna masa prikolice 26 t, PTO, radio, navigacija, sončna vizir, zapora diferenciala, stekla za kabino, električna ogrevana ogledala, Euro 6, nova pnevmatika, vrhunski voznikov sedež z zračnim vzmetenjem, klima, sprednje in zadnje listnate vzmeti, polna oprema, vključno z novo snemljivo nadgradnjo MEC 18 t z vertikalnim valjem, nagib, hidravlični sistem za prikolico in žerjavske zabojnike. Gedpswb Dcfsfx Ah Dekc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, skupna dolžina: 4.850 mm, - Max. number of persons on the platform (indoors/outdoors): 4/4 - Load capacity: 680 kg - Load capacity with extended platform extension: 227 kg - Drive speed – retracted: 8.0 km/h - Drive speed – extended: 1.1 km/h - Gradeability – retracted: 40% - Turning radius – inside/outside: 2.16 m / 5.33 m - Lift / lower time: 60 / 49 s - Leveling with max. outriggers (longitudinal axis/lateral axis): 7° / 12° - Drive type: Diesel - Fuel tank: 75.7 L - Hydraulic system (hydraulic drive) tank capacity: 113.6 L - Additional weight, optional two-sided extension: 356 kg - Additional weight, optional Superdeck: 411 kg - Additional weight, optional generator: 48 kg - Max. tire load: 2,401 kg - Tire contact pressure – front, platform fully extended: 890 kPa - Ground load: 8.94 kPa - Sound pressure level (ground): < 88 dBA - Sound pressure level (platform): < 78 dBA - Vibration: < 2.5 m/s² - Foldable guardrail, swing gate at full guardrail height - Power cable to platform without residual current device - Power cable to platform - Platform with checker plate floor - Electronic horn - Anchor points for safety harnesses - Protective cover for platform control panel - Platform control panel with fault indication - Platform load detection system - Proportional drive and lift control - Self-closing entry door - Foam-filled off-road tires - Oscillating axle - All-wheel drive - Self-leveling hydraulic outriggers - Lowering, tilt and movement alarm - Dual flashing warning beacons Gsdpfx Ajxd Hwheh Dskc - Hydraulic oil cooler

Leto izdelave: 2021, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krmilna enota Znamka: FANUC Glavni pogon Število osi: 3 Gkjdpfx Asxgwcyeh Djc Ta troosni CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y je bil izdelan leta 2021 in omogoča napredno horizontalno struženje. Stroj je idealen za zahtevna in natančna kovinsko-obdelovalna dela ter zagotavlja učinkovito proizvodnjo zaradi robustne zasnove in sodobne tehnologije. Če iščete stroje z vrhunskimi stružnimi zmogljivostmi, razmislite o stroju CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y, ki ga imamo na voljo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Struženje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.500 kg, Pomiki osi 5 osi: - X-osni pomik: 600 mm - Y-osni pomik: 400 mm - Z-osni pomik: 310 mm - V-osni pomik: 150 mm - U-osni pomik: 150 mm Teža obdelovanca: 1500 kg Hladilni sistem s temperaturno regulacijo Generator: tranzistorski impulzni generator Krmiljenje: MITSUBISHI M700 krmiljenje s 3D CAD/CAM programsko opremo 10 GB delovnega pomnilnika 15-palčni zaslon na dotik Pregleden prikaz glavnih funkcij na zaslonu Programiranje z dialog sistemom ESPERADVANCE Krmiljenje pripravljeno za sprejem 3D datotek Grafični pregled: 3D, pogled od spredaj, s strani, z vrha Gedpfx Ajxg Hnfoh Dskc Ročna upravljalna naprava Ethernet TCP-IP in 2 USB priključka Priprava za daljinsko komunikacijo (mcAnywhere) Razpoložljivost po dogovoru

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 30091329802, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 1.209 h, skupna dolžina: 1.120 mm, skupna višina: 1.070 mm, skupna širina: 740 mm, skupna masa: 211 kg, vhodna napetost: 220 V, vhodni tok: 10 A, delovna širina: 295 mm, delovna višina: 142 mm, delovna dolžina: 211 mm, Ta stroj je bil rahlo uporabljen v našem razstavnem salonu in za pripravo vzorcev za stranke. ProJet MJP 2500 Plus proizvaja natančne toge in elastične dele z resnično CAD-natančnostjo, vrhunsko površinsko obdelavo ter izjemno ostrino robov, zaradi česar je idealen za dejansko funkcijsko testiranje. ### Ključne zmogljivosti * Tiskanje v visoki ločljivosti: Omogoča tiskanje v načinu Ultra High Definition (UHD) z detajli do 300 mikronov. * Natančnost in kakovost: Zagotavlja CAD-natančnost z vrhunsko površinsko obdelavo in visoko kakovostjo robov. ### Združljivost materialov Ta tiskalnik je združljiv z obsežnim in vsestranskim naborom materialov VisiJet, vključno z: * Inženirskimi in togimi plastiki. * Široko paleto toge plastike v prozornih in neprosojnih barvah. * Materiali z lastnostmi, ki posnemajo inženirske plastike. * Elasterji in materiali, odporni na visoke temperature. ### Pogoste uporabe * Modeliranje konceptov, preverjanje oblike in prileganja. * Funkcionalno prototipiranje in analiza pretoka tekočin. * Hitro izdelovanje orodij, namenskih priprav in vpenjalnih elementov. * Medicinske aplikacije, ki zahtevajo certifikata USP Class VI in/ali ISO 10993 za biokompatibilnost. Gjdpfoxg Rhcjx Ah Dekc

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1921, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer briketa: 90 mm, skupna masa: 6.000 kg, moč: 55 kW (74,78 KM), leto zadnje generalne obnove: 2025, Kompletna linija z 2 stiskalnicama v vrhunskem stanju! Motor cca 55 kW, kapaciteta cca 1.400 kg/h, stiskalni valj cca 90 mm (z ali brez luknje!), predgreto na cca 60 °C (krožno vodenje z vračanjem toplote preko oljnega rezervoarja). Popolnoma avtomatska kap žaga, popolnoma avtomatski pomik žage, vključno z električno omaro. Pakirna linija sestavljena iz: 1 gumijastega transportnega traku (dovod briketov), sledi skrčljivi tunel 400 V, prehodna dolžina tunela cca 1.600/600 mm, višina maks. cca 200 mm, izhodni valjčni trak cca 3 m. Vmesni rezervoar (silos cca 20 m³) za polnjenje stiskalnice. Gkedpoxdrz Ejfx Ah Djc

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 2.000 kg, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1.056 h, JEKKO 532 SPX je vsestranski in kompaktni žerjav, idealen za uporabo v omejenih prostorih in zahtevnih okoljih. Z maksimalno nosilnostjo 3.200 kg in maksimalno višino dviga 17,3 metra opravi tudi zahtevnejše naloge. Gedpjxfyhcjfx Ah Djkc

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Elopak Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife bis zu 4.200 Kartons/h Die gebrauchte Elopak Form- und Abfülllinie für Flüssigseife mit einer Leistung von bis zu 4.200 Kartons pro Stunde steht für Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit und richtet sich an anspruchsvolle Branchenprofis. Betriebsstatus und technische Daten Die Anlage befindet sich derzeit eingelagert und verarbeitet Kartonformate von 0,25 l bis 1,0 l, was flexible Verpackungslösungen ermöglicht. Die Abfüllung erfolgt gewichtsgenau und sorgt somit für höchste Dosierpräzision im Füllprozess. Details zur Abfüllmaschine Gsdpfx Aevgvw Hsh Dokc Die Elopak Flüssigseife-Linie verfügt über die Standardkonfiguration A-Style, Baujahr 1995, mit einem nachträglich 2007 installierten Deckelverschließer. Obwohl kein CE-Zertifikat vorhanden ist, wurde die Maschine sorgfältig geprüft und gründlich gereinigt, sodass sie sich in einwandfreiem Betriebszustand befindet. Leistung und Hauptmerkmale der Elopak Flüssigseife-Linie Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 4.200 Kartons pro Stunde – für 1,0 l und 0,5 l Flaschen mit Schraubverschluss sowie 0,25 l Flaschen ohne Verschluss. Die robuste Ausführung aus Edelstahl mit transparenten Türen gewährleistet Langlebigkeit und ermöglicht die visuelle Kontrolle des Füllvorgangs. Hochleistungs-Ultraschall-Schraubverschlussaufsetzer Dank eines Bunker-Elevator-Verschlusszuführers erfolgt das Aufsetzen der Schraubverschlüsse schnell und präzise, wodurch Bedienaufwand und Stillstandszeiten minimiert werden. Die variable Geschwindigkeitsregelung bietet zusätzliche Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Abmessungen und Gewicht Die Anlage misst zwischen 4.225 und 4.600 mm in der Länge, 1.300 und 1.600 mm in der Breite sowie 3.000 mm in der Höhe und hat ein Gewicht von 5.200 kg. Der Bunker-Elevator-Verschlusszuführer erreicht eine Höhe von 4.600 mm und sorgt so für eine optimale Raumausnutzung. Fazit zur Elopak Flüssigseife-Abfülllinie Zusammenfassend vereint die gebrauchte Elopak Form- und Abfülllinie für Flüssigseife hochwertige Abfülltechnologie mit praxisgerechter Konstruktion. Ihre Kombination aus leistungsstarker Mechanik, präziser Ingenieurskunst und vielseitiger Einsetzbarkeit macht sie ideal für die Anforderungen des wettbewerbsintensiven Marktes. Ob für kleinere Chargen oder die Großproduktion – diese Anlage steigert Effizienz und Produktivität in der Flüssigseifen-Abfüllung nachhaltig.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 Ta stroj zagotavlja zanesljivo in izjemno tehnično rešitev za industrijske aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko zmogljivost. SIAD, vodilni proizvajalec v sektorju, je zasnoval ta kompresor z naprednimi specifikacijami za učinkovito in varno dolgoročno uporabo. Njegova robustna zasnova ga naredi primernega za zahtevna delovna okolja. Tehnične specifikacije SIAD TEMPO 2, izdelan leta 2012, omogoča učinkovito stisnjeno zraka skozi tridestopenjsko visokotlačno (HP) tehnologijo. Ta rešitev enakomerno porazdeli obremenitev na tri faze, s čimer zmanjša nevarnost pregrevanja in zagotavlja stalno raven tlaka. Kompresor tako doseže maksimalni tlak 40 barov, kar je idealno za aplikacije, ki zahtevajo visoko gostoto zraka, kot so pihanje kontejnerjev ali druge industrijske naloge. Poleg tlačnih zmožnosti kompresor zagotavlja moč 335 kWh in pretok zraka 1850 m³/h. Zaradi teh lastnosti je SIAD TEMPO 2 izjemno učinkovit za neprekinjeno delovanje v industrijskih obratih z velikimi zmogljivostmi. Njegova trdna konstrukcija omogoča dolgoletno visoko zmogljivost tudi pri močnih obremenitvah, kar pomeni zanesljivo rešitev za raznolike industrijske izzive. Varnost in vzdržljivost rabljenega kompresorja SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 SIAD je kompresor opremil z naprednimi varnostnimi sistemi, kot so varnostni ventili za zaščito pred previsokim tlakom ter nadzorni sistemi, ki preprečujejo okvare in zagotavljajo zanesljivo delovanje. Ti varnostni elementi omogočajo, da stroj izpolnjuje industrijske varnostne standarde ter zagotavlja varno, neprekinjeno obratovanje. Uporabniki se lahko zanašajo na njegovo varnost in zanesljivost. Kljub 59.273 obratovalnim uram je zaradi kakovostne konstrukcije in rednega vzdrževanja ohranil visoko zmogljivost. SIAD je uporabil trpežne, visokokakovostne materiale, ki omogočajo učinkovito delovanje tudi po dolgi uporabi, hkrati pa zasnova zmanjšuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo. Gksdpfjvhcxtex Ah Dsc Tehnična zaključek Kompresor SIAD predstavlja zanesljivo in učinkovito izbiro za uporabnike, ki potrebujejo visoko zmogljivo stisnjeno zračno tehniko. Z zmogljivostjo 40 bar, vgrajenimi varnostnimi sistemi in trpežno zasnovo izpolnjuje raznolike zahteve industrijskih procesov ter zagotavlja stalno učinkovitost tudi v najbolj zahtevnih pogojih.

Stanje: rabljeno, Rabljena končna linija TMG do 1200 škatel/uro Sestavljalnik škatel z vročim lepljenjem TMG sestavljalnik škatel omogoča zapiranje dna s pomočjo vročega lepila. Opremljen je z napravo za segrevanje lepila Nordson, kar omogoča oblikovanje in lepljenje škatel različnih dimenzij. Stroj ima robustno, barvano jekleno ogrodje in vključuje varnostne zaščite. Kapaciteta znaša približno 1200 kartonov na uro. Oprema je skladna s CE standardi iz leta 2018 ter priloženim navodilom za uporabo. Gre za učinkovito rešitev za pakiranje. Pakirni stroj s pogonom na mehanski osi TMG pakirnik uporablja mehansko gibanje po oseh in je zasnovan za natančnost ter prilagodljivost. Opremljen je lahko z dvema prijemalnima glavama za steklenice (6+6) ali eno z 12 glavami, kar omogoča uporabo za različne premera steklenic. Vstopna miza je iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja trpežnost stroja. Z zmogljivostjo približno 480 ciklov na uro in vgrajenimi varnostnimi zaščitami izpolnjuje zahteve CE iz leta 2018. Gkedpfx Ahsvgt N Ts Djc Zapečatnik škatel za učinkovito zaključevanje na koncu linije TMG TMG zapečatnik škatel zagotavlja natančno zgornje lepljenje s pomočjo vročega lepila. Vključuje avtomatski separator kartonov, zapiranje zadnjih loput poganja pnevmatski bat. Ročno nastavljiv za različne dimenzije škatel, dosega kapaciteto do 1200 kartonov na uro. Stroj se ponaša z visoko učinkovitostjo in zanesljivostjo lepljenja, bočnimi varnostnimi zaščitami, skladnostjo s CE iz leta 2018 ter priloženim navodilom, kar predstavlja optimalno rešitev za končne pakirne procese. Zaključek končne linije TMG Nakup rabljene končne linije TMG do 1200 škatel/uro je strateška odločitev za izboljšanje učinkovitosti pakiranja. Integracija sestavljalnika, pakirnika in zapečatnika zagotavlja skladnost z varnostnimi standardi in operativno prilagodljivost. Stroji so idealni za podjetja, ki si želijo večje produktivnosti in zagotavljanja visoke kakovosti. TMG tehnologija nudi celovito varnost ter učinkovito delovanje, kos izzivom steklarske industrije, ter zagotavlja vrhunsko zmogljivost in zanesljivost na dolgi rok.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni etiketirni stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 steklenic/uro Predstavitev stroja SACMI Uporabljeni etiketirni stroj SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokozmogljivo rešitev v sektorju polnjenja steklenic. Model iz leta 2006 izstopa predvsem po zmožnosti etiketiranja do 8.000 steklenic na uro (bph), kar zagotavlja visoko operativno učinkovitost. Stroj je opremljen s 15 etiketirnimi glavami, ki omogočajo izjemno natančno in kakovostno nanašanje etiket. Gedpovguayofx Ah Dokc Tehnične značilnosti uporabljene etiketirke SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfiguriran v različici S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, kar dokazuje izjemno prilagodljivost opreme pri obdelavi različnih vrst etiket. Integracija treh samolepilnih postaj in dveh postaj za hladno lepljenje omogoča široke možnosti za individualizacijo etiketirnega procesa. Sistem centriranja in kontrole Posebnost tega etiketirnega sistema je prisotnost elektronske krivulje v kombinaciji z optičnim sistemom centriranja. Ta napredna tehnologija omogoča optimizirano pozicioniranje etiket na embalaži z visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti procesa. Kapaciteta in kompatibilnost embalaže Etiketirka SACMI RMF/RA je zasnovana za delo s stekleno embalažo. Volumni posod se gibljejo od 375 ml do 1500 ml, zaradi česar je stroj še posebej primeren za etiketiranje vinskih steklenic, kar potrjuje tudi zadnji obdelani izdelek. Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost naprave omogočata uporabo na srednje velikih in velikih polnilnih linijah. Operativni vidiki in vzdrževanje uporabljene etiketirke SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Smer vrtenja etiketirke SACMI RMF/RA je v desno (v urinem kazalcu). Ta konstruktorska odločitev lahko bistveno vpliva na integracijo stroja v obstoječe proizvodne obrate. Za lažje upravljanje in vzdrževanje so priložena navodila za uporabo v tiskani in digitalni obliki, kar omogoča hiter dostop do vseh potrebnih tehničnih informacij za osebje. Električni podatki in zaključek S strojnim vidika stroj SACMI RMF/RA 1320 15T zahteva trifazno električno napetost 400 V pri 50 Hz. Poraba električne energije znaša 13 kW, nazivni tok pa 22 A. Ti podatki nazorno prikazujejo energijsko učinkovitost sistema, kar je pomembna prednost za proizvajalce, ki želijo optimizirati obratovalne stroške. Za zaključek – etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 steklenic/uro se predstavlja kot vrhunska tehnološka rešitev za podjetja v sektorju polnjenja, ki potrebujejo zanesljivost, natančnost in veliko proizvodno kapaciteto. S preverjeno zanesljivostjo pri etiketiranju vinskih steklenic in prilagodljivostjo za različne formate je ta uporabljeni stroj vsekakor rešitev z odličnim delovnim izhodiščem in robustno tehnično zasnovo.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni polnilni stroj KHS in Angelus PRO 120L zapiralec za pločevinke do 40.000 kom/h Predstavitev polnilnega stroja KHS in zapiralca Angelus 120L: V hitro spreminjajoči se industriji pakiranja pijač je povpraševanje po učinkovitih in zanesljivih rešitvah za konzerviranje izjemno visoko. Tem zahtevam ustreza obnovljeni KHS polnilni stroj, združen z Angelus 120L zapiralcem - močna kombinacija, prilagojena za visokohitrostno delovanje. Polnilni stroj (letnik 1990) in zapiralec (letnik 1993) sta bila temeljito obnovljena leta 2019, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo sistema. Izjemne zmogljivosti Ta kombinacija KHS polnila in Angelus 120L zapiralca je zasnovana za izpolnjevanje najzahtevnejših industrijskih standardov. S 94 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami zagotavlja izjemno učinkovitost ter omogoča polnjenje pločevink s kapaciteto do 40.000 kosov na uro. Idealna je za formate pločevink 202/204 x 602 (0,35 L), kjer omogoča natančno in konsistentno hladno polnjenje gaziranih pijač. Celovita obnova KHS polnilnega stroja in Angelus 120L zapiralca Obnova je zajela vse segmente stroja ter povrnila sistem v optimalno stanje. Okvir iz pobarvanega nerjavečega litega železa zagotavlja robustno konstrukcijo, nova okrogla ležajna povezava pa dodatno stabilnost. Za nemoteno delo je popolnoma zamenjana vsa oprema za rokovanje s pločevinkami, vgrajen je tudi sistem za nastavitev višine z motorniškim pogonom, ki omogoča natančno poravnavo. Nadgrajene komponente Gedjvgvvcepfx Ah Dskc Osnovne sestavne dele, kot so polnilne cevi, vzvodne ročice in aktuatorji tulipana, so zamenjali z novimi. Nameščen je bil komplet za novo zapiralno krivuljo in obrabne letve, kar zagotavlja brezhibno zapiranje pločevink. Z dodatnimi novimi gonili in pogonskimi motorji za vstopni trak ter polžasto vodilo je zagotovljen tekoč in neprekinjen delovni proces. Tehnološki napredek za KHS polnilec in Angelus PRO 120L zapiralec Nadgradnja vključuje sodobne rešitve, kot so sklopi CIP lončkov in nova centralna os, kar omogoča lažje čiščenje in vzdrževanje. Krmilna plošča polnilca z Allen Bradley upravljalnikom nudi uporabniku prijazen in zanesljiv nadzor. Sistem je pripravljen za dovod pločevink prek zraka (air-veyor), kar optimizira učinkovitost rokovanja z materiali. Natančno usklajeno delovanje Pomembna podrobnost pri delovanju je smer vrtenja – polnilec deluje v nasprotni smeri urnega kazalca, medtem ko se zapiralec vrti v smeri urnega kazalca. Ta sinhronizirano nasprotni vrtenji omogočata optimalno integracijo in najboljše delovanje skozi celoten proces. Učinkovit potek dela Sinhronizirano vrtenje zagotavlja usklajeno delovanje in učinkovito rokovanje ter zapiranje pločevink.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija KRONES za steklenice do 20.000 steklenic na uro Uvod v polnilno linijo KRONES Uporabljena polnilna linija KRONES za steklene steklenice je zaradi svoje zanesljivosti in učinkovitosti zelo iskana v industrijskem okolju. Sestavljena iz vrhunskih komponent, celotna linija KRONES zagotavlja nemoteno delovanje in izpolnjuje stroge zahteve množične proizvodnje. Glavne komponente Osrednji del linije predstavlja polnilni monoblok KRONES K-131-669, proizveden leta 2016, ki lahko obdela do 20.000 steklenic na uro. Dopolnjujeta ga depaletizator KRONES 472-072 iz leta 1998 in Gronemeyer rinser 8983-400-4 iz leta 2000. Takšna konfiguracija zagotavlja nemoten in neprekinjen potek dela od razlaganja do polnjenja v celotni liniji KRONES. Godjvgvwmopfx Ah Dokc Nadzor kakovosti Ohranjanje kakovosti izdelkov je ključno v vsakem procesu polnjenja. Iz tega razloga v liniji KRONES pomembno vlogo opravlja inspektor KRONES CHECKMAT iz leta 1999, ki omogoča kontrolo nivoja in natančen pregled etiket, s čimer zagotavlja skladnost vsakega izdelka z zastavljenimi standardi. Poleg tega sušilec steklenic ACI TA20 2 AE iz leta 2000 poskrbi za popolno suhost steklenic pred etiketiranjem in pakiranjem ter tako odpravlja težave zaradi vlage. Etiketiranje in pakiranje Učinkovito etiketiranje in pakiranje sta ključna v tej polnilni liniji KRONES. Stroj za etiketiranje KRONES STARTMATIC K-080-669 iz leta 1999 omogoča natančno nanos etiket in tudi neposredno tiskanje na steklene steklenice, kar poenostavi procese ter izboljša predstavitev blagovne znamke. Dopolnjujeta ga stroj za pakiranje v škatle SMI/7507 iz leta 1999 in ovijalec palet FRANPACK Typ 121971214 iz leta 1997, ki poskrbita za varno pripravo izdelkov na distribucijo. Stanje in tehnične specifikacije Linija KRONES je v brezhibnem delovnem stanju in popolnoma prilagojena sodobnim zahtevam proizvodnje. S hitrostjo do 20.000 steklenic na uro poveča proizvodno učinkovitost in ohranja kakovost izdelkov. Namenjena je predvsem polnjenju steklenih vsebnikov, zlasti piva, in zagotavlja natančno ter enakomerno polnjenje – za končni izdelek najvišje kakovosti in zadovoljstvo kupcev. Povzetek Polnilna linija KRONES predstavlja zanesljivo naložbo za podjetja, ki želijo optimizirati svoje polnilne procese. Z robustno zasnovo, sodobnimi funkcijami in preizkušeno zmogljivostjo je pripravljena na izjemno učinkovitost in dvig proizvodnih standardov na višjo raven.

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19.000 bph za gazirana pića, PET boce 1,5 L Uvod u učinkovite tehnologije punjenja Industrija gaziranih pića stalno traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Dinamična priroda ovog sektora zahtijeva visokokapacitetne, tehnološki napredne linije za punjenje. KHS linija za punjenje s kapacitetom do 19.000 boca na sat (bph) za PET boce od 1,5 L nudi izvanredno rješenje. Ugrađena najsuvremenija tehnologija osigurava besprijekoran i visokokvalitetan proizvodni proces, što je ključno za tvrtke koje žele povećati svoju proizvodnu učinkovitost. Detaljan pregled komponenata KHS linije za punjenje do 19.000 bph Linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, svaki namijenjen određenoj fazi procesa punjenja. Proces započinje puhačem PET boca, model BLOWMAX 10 iz 2009. godine, koji ima ključnu ulogu u početnoj fazi formiranja boca. Pouzdanost i preciznost ovog stroja osiguravaju vrhunsku kvalitetu i optimalnu učinkovitost KHS linije do 19.000 bph. Sljedeći segment čine nagibni uređaj za kutije (Box Tipper) i zračni transporteri iz 2009. godine, koji nježno i precizno transportiraju boce u sljedeću fazu, sprječavajući oštećenja i prekide u radu. Tehnologija punjenja KHS linije do 19.000 bph Srce linije čini punilica monoblok INNOFILL DRV iz 2007. godine, opremljena izobaričnom tehnologijom punjenja. Ovaj napredni sustav osigurava precizno i konzistentno punjenje gaziranih pića, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i udovoljavanje visokim industrijskim standardima kvalitete. Tehnologija KHS linije omogućuje točno punjenje svake boce uz minimalan otpad i maksimalnu učinkovitost. Osiguranje kvalitete proizvoda Gsdpfxovgt Ips Ah Dekc Kontrola kvalitete ima presudnu važnost u procesu punjenja. Ova linija uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK iz 2007. godine. INNOCHECK FHK vrši inspekciju boca prije punjenja, osiguravajući da odgovaraju svim traženim specifikacijama, dok INNOCHECK ETK nadzire proces etiketiranja, čime jamči ispravnu aplikaciju etiketa i vizualni standard proizvoda. Ove mjere kontrole kvalitete ključne su za održavanje visokih industrijskih standarda. Etiketiranje i završno pakiranje na KHS liniji do 19.000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete, stroj za etiketiranje INNOKET NEO iz 2007. godine osigurava fleksibilno i precizno etiketiranje proizvoda. Ova faza je presudna za identifikaciju i brendiranje proizvoda na konkurentnom tržištu gaziranih pića.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod v križno-tokovno filtracijo SEFILTRA križno-tokovna filtracija predstavlja vrhunsko rešitev na področju polnjenja tekočin. Ta model, BF2-S SEF, izdelan leta 2020, izstopa s svojo kapaciteto filtriranja do 3000 litrov na uro. Križno-tokovna tehnologija uporablja organske membrane za optimalno učinkovitost ter zagotavlja napredno in zanesljivo metodo za obdelavo tekočin. Tehnične značilnosti modela BF2-S SEF BF2-S SEF podjetja Sefiltra je še vedno v proizvodnji in se uveljavlja kot izjemno učinkovit in zanesljiv sistem. S hitrostjo filtracije 3000 L/h je filter idealen za srednje velike aplikacije. Organske membrane zagotavljajo učinkovito in nežno ločevanje, pri čemer ohranjajo kakovost filtrirane tekočine. Varnost in dokumentacija križno-tokovnega filtra SEFILTRA Varnost je pri zasnovi modela BF2-S SEF na prvem mestu. Sistem je opremljen z različnimi varnostnimi mehanizmi, ki zagotavljajo varno delovanje. Poleg tega je stroj priložen s celovito dokumentacijo in navodili za uporabo ter vzdrževanje, kar omogoča enostavno in varno upravljanje operaterjem. Električni podatki in vzdrževanje BF2-S SEF deluje s standardiziranim električnim sistemom: 400 V in 50 Hz, kar omogoča združljivost z večino industrijskih okolij. Zahvaljujoč pregledni in dostopni konstrukciji je vzdrževanje enostavno, kar zmanjšuje izpade in omogoča učinkovito upravljanje. Godpfsvgt Tfox Ah Dskc Zaključek – križno-tokovni filter SEFILTRA Za zaključek: „Rabljeni križno-tokovni filter SEFILTRA do 3000 L/h“ je odlična rešitev za vse, ki potrebujejo učinkovit in zanesljiv filtrirni sistem. Sodobna tehnologija, varnostne rešitve in enostavno vzdrževanje postavljajo BF2-S SEF med najboljše izbire za sodobne potrebe v polnilni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Gedpfx Aevgu Dxsh Dekc Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L Moderne PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage ermöglicht eine vollintegrierte, leistungsstarke Lösung zur Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Linie wurde auf Zuverlässigkeit und hohe Performance ausgelegt und vereint Blasformen, Befüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung in einem durchgängigen Prozess, der einen Ausstoß von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde erreicht. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Anlage für verschiedene Flaschenformen und stellt eine robuste Plattform für die Industrieproduktion unterschiedlichster karbonisierter Getränke dar. Im Zentrum der Linie steht das Krones Contiform Streckblasform-System (S16) mit automatischer Preformzuführung und integriertem Kältemodul. Diese Einheit gewährleistet eine präzise, gleichbleibende Flaschenherstellung und höchste Qualitätsstandards während des gesamten Produktionslaufs. Ein von Krones konstruierter Luftförderer transportiert die leeren PET-Flaschen sanft und effizient direkt vom Blasautomaten zu den Etikettier- und Füllstationen und reduziert so das Risiko von Verformungen oder Verunreinigungen. Integrierte Hochgeschwindigkeits-Füll-, Etikettier- und Qualitätskontrollsysteme Nach der Flaschenproduktion versieht der Krones Contiroll Etikettierer die leeren PET-Flaschen mit Rundumetiketten und sorgt für exakte, reproduzierbare Etikettierung auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten. Direkt im Anschluss gewährleistet der Krones Mecafill Isobar-Füller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert, gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und optimale Schaumbildungssteuerung. Ein Metalldetektor am Füllerauslauf erkennt und separiert zuverlässig Flaschen mit metallischen Verunreinigungen und stellt so die Qualitätskontrolle sicher. Im Prozessbereich ist ein Krones Mixer für die exakte Mischung und Dosierung von Wasser und Getränkesirupen für stille und kohlensäurehaltige Produkte verantwortlich. Das System steuert CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Kennzeichnung ist ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker integriert, der jede Flasche mit Chargennummer und Haltbarkeitsdaten markiert. Gksdpfxsw Hm Nfo Ah Doc Komplette Sekundärverpackung und End-of-Line-Automation Im Anschluss an Befüllung und Verschließung werden die Flaschen von Krones-Transporteinheiten in den Bereich der Sekundärverpackung gefördert. Hier gruppiert und schrumpft der Krones Variopack Schrumpftunnel die Flaschen zu stabilen Packeinheiten mit einer Leistung von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungen mit Kartonunterlagen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einkanal-Griffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Packtransport. Anschließend transportieren Krones Förderbänder die fertigen Packeinheiten in den Palettierbereich, wo der Kettner Pressant Universal Palettierer die Packs präzise auf unterschiedliche Palettenformate und Flaschengrößen stapelt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, leto 2012 Uvod v proizvodno učinkovitost etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 V industriji polnjenja steklenic je izbira učinkovitega in zanesljivega etiketirnega stroja ključnega pomena. Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti iz leta 2012 izstopa z vrhunskimi zmogljivostmi in robustno zasnovo ter je zato pogosto prva izbira strokovnjakov v panogi. Ta članek analizira tehnične značilnosti in lastnosti naprave ter ponuja ključne informacije za tehnike in strokovnjake v industriji. Tehnične specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden leta 2012 pri Cavagnino & Gatti, je trenutno v skladišču. Opremljen je z osmimi ploščami z mehanskim gibanjem, ki je poganjano s pomočjo kamnite zavore/sklopke. Ta sistem zagotavlja visoko natančnost in zanesljivost pri rokovanju z etiketami. S proizvodno zmogljivostjo 4000 steklenic na uro in zasnovo za steklene posode je stroj idealen za formate steklenic 0,75 L. Metode etiketiranja in nastavitve Stroj omogoča etiketiranje z uporabo samolepilne etikete ter natopljene vročega lepila, zato je primeren za širok spekter embalažnih zahtev. Prilagajanje etikete poteka avtomatsko, medtem ko je nastavitev glave ročna. To omogoča operativno prilagodljivost in visoko stopnjo personalizacije procesa etiketiranja. Smer vrtenja v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča povezavo v obstoječe proizvodne linije in dodatno optimizira potek dela. Gkjdpfx Asvgt Rkjh Dsc Vsestranost in vzdrževanje etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 Naprava je primerna za različne oblike 0,75 L steklenic, vključno s standardnimi, evropskimi, penečimi in Burgundy formati. S tem izkazuje izredno prilagodljivost različnim izdelkom. Redno vzdrževanje je potekalo do januarja 2023, kar zagotavlja ohranjanje visoke zmogljivosti in zanesljivosti stroja. Konfiguracija in natančen nadzor Premikalne vodila stroja so konfigurirana na štiri osi z ročnim pomikom. To omogoča natančen nadzor ter olajša vzdrževanje in nastavljanje. Ta lastnost je posebej pomembna za zagotavljanje natančnega etiketiranja ter zmanjšanje tveganja napak – kar je ključno za učinkovitost proizvodnje in kakovost končnega izdelka. Zaključek: dodana vrednost za polnilne operacije Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, letnik 2012, predstavlja odlično rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost, zanesljivost in vsestranskost v procesu etiketiranja. Zaradi robustne konstrukcije, visoke proizvodne zmogljivosti in operativne prilagodljivosti povsem ustreza sodobnim proizvodnim zahtevam ter predstavlja pomembno dodano vrednost polnilnim operacijam.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Gksdpfxovgt Upo Ah Djc Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Gedpfxsvgu Ecs Ah Dskc Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Gkjdovgu Tyepfx Ah Dsc Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljeni stroj za kapsuliranje Nortan Prisma 2019 Stroj za zaklapanje kapsula Nortan Prisma 40 iz 2019. godine je vrhunski uređaj, dizajniran za visoke performanse i pouzdanost. Uz napon od 400 V, potrošnju od 2 kW, frekvenciju od 50 Hz i masu od 1400 kg, ovaj stroj za zaklapanje idealan je za rad s radnim pritiskom zraka od 6 bara. Gsdpfx Ahjvgvyhs Dskc Stroj radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i postiže maksimalni kapacitet od 2.000 komada na sat za obje vrste kapsula: skupljajuće i snare polilaminatne kapsule. Operaterska ploča smještena je u gornjem lijevom dijelu, analogna je i uključuje mali PLC. Kontrolna tipka te funkcije pokretanja i zaustavljanja su ručne. Ovaj Nortan Prisma 40 stroj za zaklapanje je kao nov, odmah dostupan na skladištu, nakon kratkog prethodnog servisa radi provjere ispravnosti. Ako tražite pouzdan i visokoučinkovit stroj za zaklapanje kapsula, ovaj Nortan Prisma 40 iz 2019. je pravi izbor za vas.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte CFT-Dosenabfüllanlage bis zu 10.800 Dosen pro Stunde Die gebrauchte CFT-Abfülllinie für Dosen mit einer Leistung von bis zu 10.800 Dosen pro Stunde ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für industrielle Abfüllprozesse. Ausgestattet mit hochwertiger Spezialausrüstung wurde diese Linie sorgfältig entwickelt, um maximale Produktivität und optimale Ergebnisse sicherzustellen. Gkodjwbfh Nopfx Ah Djc CFT Leer-dosenspirale mit Wasserinnenreinigung Die CFT-Leerdosenspirale mit Wasserbesprühung sorgt für eine gründliche Reinigung der leeren Dosen. Das Dualspülsystem, inklusive Ersatzteil-Sets für 0,35L- und 0,47L-Aluminiumdosen, gewährleistet einen flexiblen Einsatz für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Durch den Spülvorgang werden makellose Dosenoberflächen gewährleistet – ein wichtiger Faktor für die Produktsicherheit. CFT 20-Ventil-Dosenfüller mit Verschließer Der 2013er RS20 CFT-Dosenfüller mit 20 Ventilen und integriertem Verschließer ermöglicht präzises und schnelles Abfüllen der Dosen. Mit fortschrittlicher Technik und nahtloser Verschlusstechnik garantiert diese Einheit eine hermetische und sichere Versiegelung für Produktschutz und Qualität. Die optimale Integration von Füller und Verschließer sorgt für reibungslose Produktionsabläufe bei minimalen Stillstandszeiten und höchster Effizienz. Förder- und Automatisierungssysteme aus Edelstahl – Volldosenförderer Das Förder- und Automatisierungssystem dieser CFT-Abfülllinie besteht aus Edelstahl-Förderern, die einen effizienten und zuverlässigen Transport der Dosen entlang der gesamten Produktionslinie ermöglichen. Die robuste und modulare Bauweise erlaubt individuelle Anpassungen und Erweiterungen entsprechend den Anforderungen. Carleton Helical Technologies Dosenwender/-zurückdreher Das Carleton-Helix-System zum Wenden und Zurückdrehen der Dosen ermöglicht einen unterbrechungsfreien und optimierten Produktionsfluss. Das innovative Design reduziert das Risiko von Staus oder Blockierungen und erhöht so die Betriebssicherheit. Videojet Inkjet-Direktdrucker Der Videojet Inkjet-Beschrifter ermöglicht eine präzise und gut lesbare Kennzeichnung jeder Dose und unterstützt so die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle. Durch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit ist eine effiziente und genaue Markierung ohne Produktionsverzögerungen gewährleistet. In-Line Selbstklebe-Etikettierer (Ummantelung) Der Paradigm 700 Inline-Selbstklebe-Etikettierer sorgt für schnelles und präzises Aufbringen von Rundumetiketten und erhöht damit die Produktsichtbarkeit sowie die Markenpräsenz. Das flexible Design eignet sich für verschiedene Etikettengrößen und -formen und bietet somit vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Edelstahl-Durchlauf-Fördertisch mit Kunststoff-Mattengliedergurt Der Edelstahl-Durchlauf-Fördertisch mit Kunststoff-Mattengliedergurt gewährleistet einen kontinuierlichen und störungsfreien Transport entlang der Produktionslinie und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie. Hergestellt wurde diese Maschine von KETTNER im Jahr 1999 und speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde konzipiert, was sie ideal für Hochleistungs-Produktionslinien macht. Der Roboter-Palettierer arbeitet mit einem Dreharm, der Kartons präzise und stabil während jedes Be- und Entladezyklus bewegt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mittels eines Dreharmsystems. Dieses System ermöglicht die schnelle und sichere Handhabung durch ein spezielles Greifersystem. Mit seiner robusten mechanischen Struktur und den präzisen Roboterkomponenten gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung. Damit wird das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierung minimiert. Präzision und Effizienz des Roboter-Palettierers Gkjdpfxsvirzaj Ah Djc Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um höchste Genauigkeit bei der Schichtung jeder Lage zu garantieren. Der Dreharm arbeitet in verschiedenen Winkeln und sorgt damit für einen reibungslosen Verpackungsprozess bei hoher Qualität. Diese Greif- und Drehtechnologie ermöglicht die effiziente Handhabung großer Lasten und maximiert die Produktionszeiten. Lagenbildung und Zwischeneinlagensysteme Der Palettierer verfügt über ein Lagenbildungs- und Zwischeneinlagensystem, das vollautomatisch Lagezwischenlagen zwischen den Kartons platziert, um Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Abmessungen und Dichte der Zwischenlagen sind dabei individuell auf die Produktionsanforderungen einstellbar. Vorteile eines gebrauchten Hochleistungspalettierers Ein Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine kosteneffiziente Möglichkeit zur Erweiterung der Produktionskapazitäten, ohne in neue Maschinen zu investieren. Mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieser Palettierer konstant hohe Betriebsstandards bei gleichzeitiger Reduzierung der Investitionskosten. Seine Qualität und Langlebigkeit aus dem Baujahr 1999 machen ihn auch heute zu einer optimalen Wahl – gerade dort, wo Geschwindigkeit und Präzision gefordert sind. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine durchgehend zuverlässig, was vor allem der robusten Bauweise und der hochwertigen KETTNER-Komponenten zu verdanken ist. Regelmäßige Wartungen beinhalten vor allem die Kalibrierung des Greifer- und Dreharm-Systems und stellen so auch im langjährigen Einsatz eine optimale Leistung sicher.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Gjdjvgvhxopfx Ah Dskc Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.