Tehnologija Čiščenja nakup rabljenega (12.147)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.041 kg, skupna dolžina: 2.300 mm, skupna širina: 1.380 mm, skupna višina: 1.950 mm, moč: 75 kW (101,97 KM), volumenski pretok: 851 m³/h, tlak (min.): 5 letvica, tlak (maks.): 7 letvica, temperatura okolja (min.): 5 °C, okoljska temperatura (maks.): 40 °C, raven hrupa: 74 dB, vrsta zaščite (IP koda): IP54, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, hladilni sušilnik, Naprodaj je izjemno učinkovit, frekvenčno reguliran vijačni kompresor vrhunske kakovosti nemškega proizvajalca ALMiG, tip V-DRIVE 75 (izvedba PLUS O, vključno z rekuperacijo toplote), kupljen konec leta 2020. Ta naprava prepriča z minimalnimi stroški energije zahvaljujoč brezizgubnemu neposrednemu pogonu v razmerju 1:1, brezstopenjski regulaciji hitrosti in vgrajeni rekuperaciji toplote (RHT). Tehnični podatki: Proizvajalec: ALMiG Kompressoren GmbH Tip: V-DRIVE 75 PLUS O, vključno z RHT Moč pogona: 75 kW Najvišji tlak: 7 bar Volumski pretok: do 14,18 m³/min (približno 851 m³/h) Napetost: 400 V / 50 Hz Krmilnik: ALMiG Aircontrol Premium (vključno z RS 485, obvestili o delovanju in motnjah) Dimenzije (D x Š x V): 2.300 x 1.380 x 1.950 mm Teža: 2.041 kg Oprema in posebnosti: Namestitev v specialnem kontejnerju: - Zaščitena zunanja namestitev neposredno na območju podjetja. - Velika dvokrilna vrata za neomejen dostop pri vzdrževanju. - Vgrajeno okno z zunanjimi roletami. - Standardizirane kontejnerske vogalne priključke (ISO-vogali) za uporabo žerjava ali dvigalne opreme. - Vgrajena rekuperacija toplote (RHT): za neposredno uporabo odpadne toplote za ogrevanje ali pripravo tople vode. - Vgrajeni hladilni sušilnik (PLUS) in filtrirni sistem (O): visoka kakovost stisnjenega zraka neposredno iz kompresorja. - SCD frekvenčni pretvornik in asinhroni motor (IP55): brezstopenjna prilagoditev na povpraševanje, mehek zagon brez udarnih tokov. - Zvočno izoliran: izjemno tih tek zaradi optimizirane ohišja in protipotresne montaže. - Dokumentacija: celotna dokumentacija/priročnik je na voljo. Pomembni pogoji prodaje in prevzema: - Pogoj dostave: prodaja poteka na kraju, kjer se nahaja izdelek (FCA). - Nakladanje: na licu mesta ni možnosti nakladanja! Crjdpfs Ahppdjx Afwei - Prevoz mora kupcem obvezno organizirati s tovornjakom z nakladalnim žerjavom ali ločenim mobilnim žerjavom (potrebna so vrvna orodja, primerna za kontejnerske vogale ISO). - Prodaja poteka z izključitvijo vseh jamstev za stvarne napake in garancije. Pridržana pravica do sprememb in napak.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalni tlak: 200 letvica, lastna masa: 195 kg, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokotlačni čistilnik Kärcher HDS 13/20-4S je izjemno učinkovit stroj, primeren tudi za najtežja dela na velikih površinah. Med celovitim pregledom in obnovo je naša servisna ekipa temeljito preverila vse funkcije naprave. Vsi mehanski deli z obrabo ali sledmi obrabe so bili zamenjani z novimi, med drugim: keramični bati, tesnila, ležaji in vsi O-obroči. To zagotavlja dolg in nemoten obratovalni čas brez potrebe po dodatnih investicijah v prihodnosti. Prednosti izdelka: Naprava je opremljena z novo dodatno opremo, vključno s pištolo nemške znamke R+M, nerjavečo šobo, cevjo z jekleno pletenico in 25° Power šobo. Robustna medeninasta črpalna glava z novimi keramičnimi bati in tesnili zagotavljajo dolgoročno in nemoteno delovanje. Zmogljiv in učinkovit 3-fazni motor omogoča zelo dobre zmogljivosti. Z delovnimi parametri 200 bar in 1300 l/h je naprava primerna za zahtevna dela v gradbeništvu, logistiki ter kmetijstvu. Vsaka naprava v naši ponudbi ima individualno posnete fotografije – kupite točno stroj, ki ga vidite na oglasu. Tehnični podatki: Model: HDS 13/20-4S Napetost napajanja: 400V ~ 3 faze Pretok črpalke (l/h): 600 - 1300 Codpfozc Emmox Afweri Delovni tlak (bar): 30 - 200 Maks. temperatura vode (°C): 80-155 Priključna moč (kW): 9,3 Kapaciteta rezervoarja za gorivo (l): 25 Prostornina rezervoarjev za detergent (l): 20 + 10 Dolžina tlačne cevi (m): 10 Teža (kg): 195 Dimenzije (D x Š x V mm): 1330 x 750 x 1060 Oprema: NOVA tlačna pištola nemške znamke R+M NOVA tlačna lanca iz nerjavnega jekla, 900 mm NOVA ojačana tlačna cev z jekleno pletenico, 10 m NOVA 25° Power šoba Filter za vodo in GEKA priključek sta priložena brezplačno v kompletu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za razprševanje – Aurion Anlagentechnik Proizvajalec: Aurion Anlagentechnik Tip naprave: B-VPA-28 Serijska številka: 302343 Tehnični podatki in oprema Naprava za razprševanje ima lastno težo približno 7.000 kg in dimenzije 6.217 × 3.500 × 2.100 mm (Š × G × V), brez vakuumske črpalke. Volumen komore znaša približno 670 litrov. Najvišja temperatura okolja znaša 25 °C. Električni priključek je 400/230 V pri 50 Hz. Priključna moč znaša približno 100 kVA pri porabi toka približno 125 A. Sistem za substrate in ogrevanje Dimenzije substrata: 38 × 31 × 1,08 mm Transportne palete: 416,9 × 504,5 mm Kapaciteta: 144 substratov na transportno paleto Ogrevanje substrata do največ 250 °C Vakuumska in plinska naprava za proces Dosegljiv končni tlak: < 1 × 10⁻⁷ hPa Procesni plin: argon 2 regulatorja pretoka Bronkhorst F-201CS, vsak s pretokom 500 mln/min Sistem za nanašanje prevlek 2 DC-generatorja ADL GX 150/800, vsak z močjo 15 kW Vakuumske komponente (Pfeiffer Vacuum) 4 × predčrpalka DUO 35 2 × predčrpalka DUO 65 2 × rotacijska črpalka Okta 500 3 × turbinska črpalka HiPace 1200 U 1 × turbinska črpalka HiPace 2300 U Credpfx Ao Ah Tlgsfwsi Ventilska tehnologija podjetja VAT Nadzorna in avtomatizacijska tehnika Nadzor naprave temelji na krmilniku Siemens SIMATIC S7 in vključuje panelni računalnik z WinCC za upravljanje in vizualizacijo procesa.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Naslov: MEP TIGER 352 SX evo – krožna žaga za kovino / hladna krožna žaga – polavtomatska – leto izdelave 2008 Credpfx Afj Ah Sh Nswsi Tehnični podatki (podatki proizvajalca za model): * Proizvajalec: MEP, Italija * Model: TIGER 352 SX evo * Leto izdelave: 2008 * Žagin list: HSS 350 × 32 × 2,5 mm * Moč motorja: 1,8 / 2,6 kW * Priključek: 400 V trifazni tok * Število vrtljajev žaginega lista: 15 / 30 / 45 / 90 vrt/min * Območje poševnega reza: –45° do +60° * Največja širina odprtine primeža: 190 mm * Območje reza pri 90°: okrogli material do premera 115 mm * Kvadratni material pri 90°: do 95 × 95 mm * Pravokotni material pri 90°: do 180 × 95 mm * Teža stroja: približno 425 kg * Dimenzije: približno 1.050 × 1.120 × 2.050 mm Oprema: * Polavtomatska tehnologija žaganja * Nadzorna plošča s krmiljenjem * Pnevmatsko vpenjanje obdelovanca * Nagibna žagana miza za poševne reze * Hladilni sistem * Robusten podstavek stroja * Žagin list in ostala dodatna oprema, kot je prikazano na sliki, po ogledu

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 200 letvica, lastna masa: 168 kg, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokotlačna čistilna naprava Kärcher HDS 10/20-4M je izjemno učinkovita naprava, ki je primerna tudi za najtežja dela v obsežnih obratih. Med celovito pregledom in obnovo je naša servisna ekipa temeljito preverila vsako funkcijo naprave. Vse mehanske komponente z znaki obrabe in poškodb so bile zamenjane z novimi, med drugim: keramični bat, tesnila, ležaji in vsi O-obroči. To zagotavlja dolgotrajno in brezhibno delovanje brez potrebe po dodatnih naložbah v prihodnosti. Prednosti izdelka: Naprava ima novo dodatno opremo, vključno s pištolo nemške znamke R+M, cevjo iz nerjavečega jekla, cevjo s jekleno pletenico in 25° močno šobo. Robustna glava iz medenine z novimi keramičnimi batami in tesnili zagotavlja dolgotrajno in brezhibno delovanje. Močan in učinkovit trifazni motor zagotavlja odlično delovanje. Zaradi delovnih parametrov 200 barov in 1000 l/h je naprava učinkovito uporabna za težka dela v gradbeništvu, logistiki in kmetijstvu. Codpfs Ah Siqex Afwsri Vsaka naprava, ki jo ponujamo, ima individualne fotografije, kupujete torej natanko tisto napravo, ki jo vidite. Tehnični podatki: Napetost [V]: 400 ~ 3 faze Pretok črpalke [l/h]: 500 - 1000 Delovni tlak [bar]: 30 - 200 Maksimalna temperatura ogrevanja [°C]: 85 - 155 Priključna moč [kW]: 7,8 Dolžina cevi [m]: 10 Posode za kemikalije [l]: 20+10 Teža [kg]: 168 Oprema: NOVA tlačna pištola nemške znamke R+M NOVA tlačna cev iz nerjavečega jekla NOVA ojačana cev s jekleno pletenico 10m NOVA 25° močna šoba Vodni filter in priključek GEKA sta brezplačno vključena v set.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 70.000 km, moč: 85 kW (115,57 KM), prva registracija: 10/2010, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, barva: rumena, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 4, dolžina tovornega prostora: 4.350 mm, širina tovornega prostora: 2.050 mm, višina nakladalnega prostora: 2.070 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, Iveco Daily / Velikost: 2 - Maxi / DDV se izkaže. Prevoženi kilometri: 70.000 Neto cena: 5.880,00 € Tehnični pregled: 07/2027 ---- Dodatna oprema/posebna oprema, glejte spodaj: ---- Prosimo, da ne pošiljate e-poštnih sporočil, saj zaradi časovnih omejitev ne moremo odgovoriti na vsa. Hvala za razumevanje! ---- Delovni čas in dodatne informacije: Ogled in nakup možna brez predhodne najave: PON – ČET: 9.00 do 16.00 PET: 9.00 – 13.00 SOB: 9.00 – 12.00 Naslov: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Za vprašanja: Christian Hirsch Za vprašanja: Christian Hirsch Prosimo, poskusite večkrat, saj smo pogosto v pogovoru s stranko. Dodatne ponudbe najdete na: ---- Vzdrževano po servisnem listu: da Razred emisij: EURO 4 Okoljska nalepka: zelena Prejšnji lastnik: 1 - Kamera za vzvratno vožnjo - LED notranja osvetlitev s senzorjem gibanja - Dolžina tovornega prostora: 4,35 m - Širina tovornega prostora: 2,05 m - Višina tovornega prostora: 2,07 m Notranja oprema: Nosilec za pijačo, Servo volan Zunanja oprema: Drsna vrata, Električna vzvratna ogledala & ogrevana, Centralno zaklepanje s daljinskim upravljalnikom, Električna stekla - spredaj Tehnologija: Zunanja temperatura zraka, Bordni računalnik Varnost in okolje: Vzglavnik za voznika, Električna blokada motorja, ABS, ESP, Kontrola oprijema, Filter trdih delcev Ostalo: Nekadilsko vozilo Za vprašanja: Christian Hirsch Za vprašanja: Christian Hirsch Prosimo, poskusite večkrat, saj smo pogosto v pogovoru s stranko. Dodatne ponudbe najdete na: / Dodatne ponudbe najdete na: / Oprema je bila ugotovljena s pomočjo preverjanja številke VIN, zato so lahko zaradi tehničnih razlogov prisotne napake. Delovni čas in dodatne informacije: Ogled in nakup možna brez predhodne najave: PON – ČET: 9.00 do 16.00 PET: 9.00 – 13.00 SOB: 9.00 – 12.00 Naslov: Credoz D R Hkepfx Afwoi Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen D - Nemčija ---- Informacije, ki so objavljene na internetu, so nezavezujoče. Ne predstavljajo zagotovljenih lastnosti. Prodajalec ne odgovarja za tipkarske napake in napake pri prenosu podatkov / spremembe / napake pri vnosu. Pridržana pravica do spremembe cen in napak. Za vprašanja: Christian Hirsch Za vprašanja: Christian Hirsch Dodatne ponudbe najdete na: / Dodatne ponudbe najdete na: / Oprema je bila ugotovljena s pomočjo preverjanja številke VIN, zato so lahko zaradi tehničnih razlogov prisotne napake. ----Dodatne ponudbe najdete na: / Dodatne ponudbe najdete na: / Oprema je bila ugotovljena s pomočjo preverjanja številke VIN, zato so lahko zaradi tehničnih razlogov prisotne napake. Informacije, ki so objavljene na internetu, so nezavezujoče. Ne predstavljajo zagotovljenih lastnosti. Prodajalec ne odgovarja za tipkarske napake in napake pri prenosu podatkov / spremembe / napake pri vnosu. Pridržana pravica do spremembe cen in napak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC695, Rablena linija za polnjenje AMOS za naravni sok, 2500 kg/h. Tehnične specifikacije in zmogljivost. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za obdelavo in polnjenje, namenjen proizvodnji 100-odstotno naravnega soka v embalaži tipa "bag-in-box". Linija, ki jo je podjetje AMOS izdelalo leta 2013, je zasnovana za sprejem jabolk, obdelavo in predelavo sadja, filtracijo in zbiranje soka, pasterizacijo izdelka ter polnjenje v 3-litrske in 5-litrske vrečke tipa "bag-in-box". Proizvajalec: AMOS Leto izdelave: 2013 Zmogljivost obdelave: 2.500 kg jabolk/h Zmogljivost polnjenja: 1.000–1.200 vrečk na 8 ur delovanja Vrste embalaže: 3,0 l in 5,0 l vrečke tipa "bag-in-box" Shranjevališče soka: 2 rezervoarja x 500 l Napajanje: 380 V, 3-fazni Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je priključena na omrežje in se napaja z električno energijo, vodo, stisnjenim zrakom in dizlom za fazo pasterizacije. Kompresor zagotavlja zrak za prešo, pasterizator in polnilni stroj ter podpira usklajeno delovanje stopenj obdelave in polnjenja. Linija združuje obdelavo sadja, pridobivanje soka, toplotno obdelavo in polnjenje v embalažo tipa "bag-in-box" v eno integrirano industrijsko rešitev za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna linija za obdelavo soka sledi logičnemu proizvodnemu postopku, od sprejema surovega sadja do polnjenja in naravnega hlajenja pakiranega soka. Primerna je za proizvajalce, ki iščejo rabljene naprave za obdelavo naravnih sokov, vključno z aplikacijami za jabolčni in mandarinini sok. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Kompresor GIS 2013 Različna oprema Voran Različna oprema Različna oprema AMOS 2013 Različna oprema Codpfxo Adtp Ie Afwjri Filter Rezervoar Pasterizator Rink Rezervoar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 16.412 h, številka stroja/vozila: R96, Uporabljen Tetra Pak A3Flex 1000 Base – leto izdelave 2005 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptični stroj za polnjenje kartonov, namenjen industrijskim aplikacijam pri pakiranju in proizvodnji pijač. Oblikuje, polni in zapira kartonske embalaže v nadzorovanem procesu polnjenja ter omogoča učinkovito integracijo v aseptično proizvodno linijo za kartonsko embalažo. Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Številka tehnične dokumentacije: 648576-0100 Leto izdelave: 2005 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za polnjenje je namenjen avtomatiziranemu rokovanju s kartoni, oblikovanju, polnjenju in zapiranju v industrijski proizvodni liniji. Platforma A3/Flex omogoča usklajeno delovanje z upstream procesom priprave izdelka ter downstream sistemi za transport, pakiranje in označevanje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj je primeren kot osrednja postaja za polnjenje v aseptični proizvodni liniji za kartone in ga je mogoče integrirati s transportnimi sistemi za ravnanje s kartoni, pufrerskimi sistemi, sekundarnimi stroji za pakiranje in sistemi za nadzor linije. Aseptična tehnologija polnjenja kartonov se pogosto uporablja pri proizvodnji pijač in drugih procesih pakiranja tekočih živil, kjer so potrebne zaprte kartonske embalaže. Stroj lahko postavimo po obdelavi izdelka in pred transportnimi, označevalnimi in končnimi stroji za pakiranje. Pri integraciji je treba upoštevati dovod izdelka, rokovanje s kartonskim materialom, izhodni transportni sistem in sinhronizacijo z downstream industrijskimi stroji za pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Rezervni deli se po potrebi zamenjujejo. Ta pristop k vzdrževanju podpira dolgoročno delovanje stroja in pomaga ohranjati pripravljenost rabljene aseptične polnilne naprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je zasnovan za avtomatizirano polnjenje kartonov. Kot del rabljene polnilne naprave ali proizvodne linije za kartonsko embalažo ta tip stroja ponuja specializirano rešitev za proizvodnjo napolnjenih in zaprtih kartonskih embalaž, hkrati pa podpira enakomerno rokovanje med fazami polnjenja in praznjenja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Csdpfo Adttysx Afwsri Namestitev zahteva ustrezno pripravljeno proizvodno območje z dostopom za dovod izdelka, oskrbo z embalažnim materialom, električno povezavo in integracijo izhodnega transportnega sistema. Pri načrtovanju lokacije je treba zagotoviti tudi zadosten dostop za delovanje, čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo obrabljenih delov. Standardi varnosti in certifikat o skladnosti Varna namestitev in varno delovanje zahtevata integracijo stroja z ustreznimi varnostnimi napravami, kontrolami dostopa do operaterja in napravami za nujno ustavitev za celotno proizvodno linijo. Pred zagonom je treba preveriti vse varnostne naprave, priključke za oskrbo in postopke delovanja, povezane s higieno, v okviru postopka sprejema lokacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: M347, Uporabljen DIPRAM polnilni monoblok – letnik 2000 Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta DIPRAM polnilni monoblok je zasnovan za uporabo s steklenicami, ki zahtevajo natančno ohranjanje izdelka in varno zapiranje. Kombinira visokovakuumska polnilna stroja z namenskim sistemom za zapiranje, da podpira širok spekter zahtev pri proizvodnji pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Polnilni sistem: visokovakuumska tehnologija za polnjenje v okolju z nizko vsebnostjo kisika Število polnilnih ventilov: 16 Crjde Adtx Nspfx Afwsi Vakuumska črpalka: ni vključena Možnosti zapiranja: aluminijast vijak 31,5 x 24; pokrovček T-Top, premer glave: 28 mm, premer vratu: 19 mm, skupna dolžina/višina: 29 mm Vrsta embalaže: steklenice Konfiguracija: monoblok s sinhroniziranimi polnilnimi in zapiralnimi moduli Proizvajalec: DIPRAM Napredna avtomatizacija in nadzor Konfiguracija monobloka zagotavlja sinhrono delovanje med 16-ventilnim polnilom in postajami za zapiranje ter podpira konstantne cikle in stabilen pretok. Centralni uporabniški vmesnik običajno omogoča enostavno upravljanje parametrov polnjenja in postopka zapiranja, medtem ko mehanska sinhronizacija zagotavlja ponovljivo delovanje na steklenicah. Zaščitni pokrovi in zaklepi ščitijo operaterje med normalnim delovanjem in pri menjavi formatov. Hitra nastavitev omogoča prehod med aluminijastimi vijaki (31,5 x 24) in pokrovčki T-Top ter ustreza sodobnim standardom proizvodnje pijač in najboljšim praksam pri rabljenih tehnologijah polnjenja. Možnost integracije v proizvodne linije Ta monoblok se lahko brez težav integrira v rabljeno polnilno linijo ali novo opremo in deluje v liniji s predhodno in naslednjo opremo pri proizvodnji pijač. Tipične integracije vključujejo predhodni stroj za izpiranje in naslednje rešitve za etiketiranje, pregled in sekundarno pakiranje. Monoblok podpira standardno rokovanje s steklenicami in vmesnike s transportnimi sistemi, kot so običajni v industrijskih linijah za pakiranje. Kompatibilnost z transportnimi trakovi in sistemi za pufranje/akumulacijo Podpira integracijo z etiketirnimi stroji, preglednimi stroji in pakirnimi stroji Prilagodljiv različnim velikostim steklenic s primernimi deli za menjavo formata Primeren za posodobitve posameznih naprav in za celovito posodobitev linije Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja To je uporabljen polnilni monoblok, zasnovan za profesionalna okolja za proizvodnjo pijač. Primeren je za takojšnjo integracijo v delujočo linijo po standardnem zagonu in priključitvi medijev. Vakuumska črpalka ni vključena, zato kupec lahko izbere ali prilagodi zunanjo črpalko v skladu s tovarniškim standardom. Delovna zmogljivost in vsestranskost Visokovakuumska polnilna tehnologija je primerna za izdelke, ki imajo koristi od minimalnega vpijanja kisika, in podpira ohranjanje kakovosti v steklenicah. Dvojna možnost zapiranja...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: SCIAC47, Uporabljena avtomatska naprava AVE za izpihovanje in čiščenje steklenic, 3000 steklenic na uro (BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa avtomatska naprava je zasnovana za notranje čiščenje steklenic v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Proizvajalec je AVE, model RAI12, in ponuja zanesljivo delovanje za rabljenih in uporabljenih linij za polnjenje. S PLC-temeljeno avtomatizacijo naprava zagotavlja enakomerne cikle čiščenja za steklene posode in zagotavlja, da se čiste steklenice prenašajo na naslednje naprave za polnjenje in zapiranje.Proizvajalec: AVEModel: RAI12Vrsta naprave: Avtomatska naprava za notranje čiščenje steklenicLeto izdelave: 1999Produkcijska hitrost: do 3.000 steklenic na uroMaterial posode: StekloKompatibilnost z različnimi formati steklenic: 1,5-litrske stekleniceSistem nadzora: PLC-temeljena avtomatizacijaNapredna avtomatizacija in sistemi nadzoraAVE RAI12 vključuje platformo za nadzor na podlagi PLC za upravljanje ciklov čiščenja, časovnega zaporedja dovoda in diagnostiko napak. Arhitektura avtomatizacije podpira zanesljivo rokovanje s steklenicami, stalne čase obdelave in poenostavljene sekvence zagon/ustavitev. Tipične funkcije za operaterja vključujejo nadzor cikla, alarme in parametre receptov, do katerih je mogoče dostopati prek HMI (človeško-strojni vmesnik) ali nadzorne plošče. Varnostne ključavnice in krogi za nujno ustavitev ščitijo operaterja in napravo med delovanjem in vzdrževanjem.Možnosti integracije v proizvodno linijoTa naprava za čiščenje je zasnovana za brezhibno integracijo v celotno linijo za polnjenje in se uporablja pred napravo za polnjenje in za napravami za razpaletiziranje in pregled steklenic. Podpira delovanje v liniji s standardiziranimi vmesniki transportnega traku in lahko deluje tudi kot samostojna enota za namenske naloge čiščenja. Podprta je obdelava različnih formatov za 1,5-litrske steklene steklenice, kar ustreza tipičnim procesom proizvodnje pijač, kot so voda, vino in splošne steklene aplikacije. Zmogljivost 3.000 steklenic na uro dopolnjuje embalažne stroje srednje hitrosti v rabljenih linijah za polnjenje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKot rabljena enota iz leta 1999 predstavlja ta naprava za čiščenje robustno možnost za projekte industrijske embalaže. Kakovost inženiringa AVE je znana po svoji vzdržljivosti in enostavnosti servisiranja, kar omogoča enostavno čiščenje in preventivno vzdrževanje. Redno vzdrževanje vključuje pregled komponent za rokovanje s steklenicami, preverjanje šob in krogov čiščenja ter preverjanje PLC-jev (programljivega logičnega krmilnika) in varnostnih naprav, da se zagotovi dosledna kakovost proizvodnje.Delovanje in vsestranskostRAI12 je namenjena notranjemu čiščenju steklenic in jih pripravlja za nadaljnje postopke polnjenja, etiketiranja in zapiranja. Primerna je za proizvodnjo pijač, kjer je higienično čiščenje pred polnjenjem ključnega pomena. S krmiljenjem s PLC je ciklus zagotovljen, da se steklenice obdelajo enakomerno pri določeni hitrosti, kar podpira stabilno učinkovitost linije. Konfiguracija stroja je prilagojena standardnim sistemom za polnjenje. Codpfx Afo Adtytsweri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Codpfx Afs Adty Tjwori

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT95, Uporabljen orientirni stroj za steklenice Posimat – letnik 2021 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta orientirni stroj za steklenice POSIFLEX-A-20 je preizkušena rešitev za obdelavo steklenic pri visokih zmogljivostih na začetku uporabljene linije za polnjenje. Izdelan je podjetja Posimat in je zasnovan za zanesljivo orientacijo praznih steklenic ter njihovo dovajanje v nadaljnje industrijske opreme za pakiranje, s čimer podpira okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo stalno delovanje in nežno obravnavo posod. Proizvajalec: Posimat Model/tip: POSIFLEX-A-20 Letnik: 2021 Proizvodna hitrost: do 100 steklenic na minuto (bpm) Uporaba: Avtomatska orientacija steklenic in dovajanje na tekoče trakove Skladnost: CE-oznaka; zasnovan v skladu z 2006/42/ES (stroji), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nizka napetost) Obravnava posod: Optimiziran za dovajanje steklenic v linije za proizvodnjo pijač Primer uporabe: Idealen za obstoječe opreme in nadgradnje obstoječih, rabljenih linij za polnjenje. Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: POSIFLEX-A-20 je zasnovan za samodejno delovanje s koordiniranim upravljanjem lijaka, sistema za orientacijo in postopka praznjenja. Operaterji imajo koristi od intuitivnih upravljalnih enot in natančnega nadzora hitrosti, kar omogoča prilagajanje opreme za obdelavo in učinkovitejšo pripravo ter minimizira izpade. Integrirano upravljalno ploščo za nadzor hitrosti in funkcij. Avtomatska orientacija steklenic z visoko ponovljivo natančnostjo. Senzorji za zaznavanje zastojev in nadzor pretoka steklenic. Nastavitve, ki so prijazne za različne formate, za hitro menjavo formata. Zasnovan za neprekinjeno delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje. Funkcije za integracijo v proizvodno linijo. Ta orientirni stroj za steklenice se brezhibno integrira na začetek linije za pijače in dovaja posode v zračne ali miza na tekočem traku, ki vodijo do strojev za izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Podpira delovanje v eni ali več linijah in ga je mogoče konfigurirati tako, da sprejme široko paleto formatov steklenic. Združljiv s standardnimi vmesniki tekočih trakov. Fleksibilne možnosti konfiguracije za kompaktne ali razširjene linije. Sposobnost menjave formatov za različne višine in preomere steklenic. Primerno za integracijo v procese za proizvodnjo vode, sokov, vina, piva in drugih pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Crsdpfo Adt Nujx Afwei Iz letnika 2021; ta rabljena enota ponuja sodoben dizajn in je na voljo v delujočem stanju. Njena sodobna tehnologija in izvedba, ki je skladna s CE, jo naredijo za odlično izbiro za obrate, ki želijo razširiti ali posodobiti svoje rabljene linije za polnjenje, pri čemer imajo minimalno tveganje in skrajšan čas priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za stabilno delovanje pri hitrosti do 100 steklenic na minuto, ponuja POSIFLEX-A-20.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC604, Rabljena oprema za pivovarno za proizvodnjo piva, 5 HLTehnične specifikacije in zmogljivostTa rabljena 5 HL pivovarna, nameščena na mobilni platformi, je kompakten, industrijski sistem, zasnovan za proizvodnjo pijač v majhni do srednji količini. Proizvedena je podjetja BEOINOX in vključuje bistvene procesne posode in opremo za učinkovito pripravo pivnega sladka in nadzor fermentacije. Sistem je primeren za proizvodnjo craft piva in ga je mogoče integrirati z opremo za nadaljnjo obdelavo ali rabljeno linijo za polnjenje.Kapaciteta serije: 5 HL na serijoPivovarska oprema – posode: posoda za pripravo sladka 500 L, posoda za ločevanje 1000 L, posoda za whirlpool 800 LPomožne posode: HLT 800 L, CLT 800 L, posoda za odzračevanjeFermentacija: 2 × 1350 L fermentacijskih posod (FV)CIP: mobilna CIP-enota z 2 × 150 L posodamiIzmenjevalnik toplote: ploščati izmenjevalnik toplote v dveh stopnjah (PHE)Črpalke in cevovodi: procesne črpalke in higienski cevovodi, vključno z njimiOdzračevanje: komplet za odzračevanje je na voljoNadzor: integriran nadzorni sistemModel/koda: .300.21-00Celotne dimenzije (približno): dolžina 4503 mm, širina 2598 mm, višina 2200 mmNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiPivovarna je opremljena z integriranim nadzornim sistemom za nadzor ključnih pivovarskih korakov, kot so priprava sladka, ločevanje, prenos pivnega sladka in hlajenje. Dvodelni PHE omogoča natančno regulacijo temperature za hlajenje pivnega sladka in optimizacijo procesa. Omrežje črpalk in cevovodov je zasnovano za nemoten prenos, komplet za odzračevanje pa podpira dosleden nadzor kvasov in začetek fermentacije. Varnostne ključavnice in uporabniški vmesniki prispevajo k zanesljivemu delovanju v industrijskem okolju pivovarne.Možnosti integracije proizvodne linijeTo pivovarno, nameščeno na mobilni platformi, lahko deluje kot samostojna pivovarna ali pa je integrirana v širšo proizvodno linijo pijač. Brez težav se poveže s fermentacijo, kondicioniranjem in nadaljnjimi procesi pakiranja. Zaradi higienične izvedbe cevovodov je omogočen učinkovit prenos v FV in naprej v filtre ali embalažne stroje. Zaradi kompaktne velikosti je mogoče pivovarno kombinirati z rabljeno linijo za polnjenje ali sistemom za polnjenje sodov, da se zaključi celovit proizvodni sistem craft piva.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaSistem se prodaja kot rabljena oprema, ki je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Zaradi higienične izvedbe in montaže na mobilni platformi je čiščenje in vzdrževanje lažje, priložena mobilna CIP-enota pa podpira redno vzdrževanje posod, cevovodov in krogov izmenjevalnika toplote.Operativna zmogljivost in vsestranskost Zasnovana za proizvodnjo piva, podpira standardne delovne poteke craft pivovarstva, vključno z infuzijsko pripravo sladka, ločevanjem, kuhanjem pivnega sladka/whirlpool in hitrim hlajenjem. Dve fermentacijski posodi s prostornino 1350 L zagotavljata kapaciteto za postopno proizvodnjo serij in prilagodljivo načrtovanje proizvodnje. Komplet za odzračevanje izboljša nadzor kvasov in zagotavlja konsistentno... Cedo Adt N Iepfx Afwori

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PR20, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014 Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 predstavlja izjemno učinkovito in natančno rešitev na področju embalaže, ki je posebej zasnovana za proizvodnjo predoblik za plastične steklenice s postopkom brizganja in oblikovanja. Ta stroj proizvaja podjetje Aoki Technical Laboratory, Inc., priznani vodilni ponudnik na trgu tehnologije oblikovanja za embalaže, in ponuja zanesljivo delovanje z dokazano uspešnostjo. Model SBIII-100L-20, izdelan maja 2014, je rabljen stroj v odličnem stanju, ki podjetjem, ki ga želijo integrirati v svoje obstoječe proizvodne linije, ponuja izjemno vrednost. Poleg tega je stroj zaradi svojih naprednih funkcij in visoke zmogljivosti primeren za velika proizvodna okolja. Tehnologija brizganja in brizganega oblikovanja Crodpfx Afs Adt T Howji Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 uporablja najsodobnejši postopek brizganja, ki je idealen za proizvodnjo visokokakovostnih posod. Te posode vključujejo predoblike za pijače, detergenta in kozmetiko, ki imajo vse posebne zahteve glede oblike, teže in trdnosti. Sistem za vbrizgavanje zagotavlja natančno vbrizgavanje plastike v kalup, s čimer se ustvari enoten predoblik, ki se nato lahko razširi s postopkom oblikovanja. Ta postopek omogoča proizvajalcem, da proizvajajo visokokakovostne, konsistentne steklenice z minimalno število napak. Ta kombinacija lastnosti naredi stroj zelo učinkovitega za panoge, kjer je potrebno proizvesti velike količine steklenic, na primer v proizvodnji in pakiranju pijač. Poleg tega lahko model SBIII-100L-20 proizvaja predoblike s kapaciteto približno 2500 cm³ na cikel, kar omogoča obdelavo tako majhnih kot velikih steklenic. Stroj je opremljen s funkcijami, ki mu omogočajo učinkovito delo z različnimi dimenzijami steklenic, kot so 80 mm za premer ustja, 105 mm za premer telesa in višina 335 mm. Električne in hidravlične specifikacije tega rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI Ena od bistvenih prednosti rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014, je njegova robustna električna in hidravlična konstrukcija. Stroj deluje z napetostjo 380 V in frekvenco 60 Hz ter zagotavlja potrebno moč za stalno in zanesljivo delovanje. Porabi skupno moč 32,3 kW in potrebuje tok 62 A, kar ga zaradi visoke zmogljivosti naredi energetsko učinkovitega. Hidravlični sistem deluje s tlakom 14,0 MPa, kar zagotavlja optimalno delovanje pri vbrizgavanju in oblikovanju predoblik. Pnevmatski sistem deluje s 3,0 MPa in nudi dodatno podporo za postopek oblikovanja. Poleg tega stroj potrebuje tlak vode 0,3 MPa, da lahko nemoteno deluje v različnih industrijskih okoljih. Ta visoka ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CC18, Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro. Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, je naprava, ki je bila posebej zasnovana za avtomatizirano zapiranje ameriških kartonov z lepilnim trakom. Ta model je bil izdelan leta 2013 in deluje s hitrostjo 1650 kartonov na uro, kar zagotavlja visoko učinkovitost v industrijskih procesih pakiranja. Tehnične značilnosti stroja za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 Model ITAL PAL CSN70 ima predvsem varnostne ukrepe, ki v celoti ustrezajo predpisom o varnosti pri delu. Poleg tega je opremljen s tehničnimi priročniki za brezhibno konfiguracijo in vzdrževanje. Poleg tega je stroj trenutno v proizvodnji, kar dokazuje njegovo polno funkcionalnost in dolgoročno zanesljivost. Strukturno je stroj za zapiranje kartonov dolg 4600 mm in širok 2600 mm, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Poleg tega je sistem za zapiranje opremljen z lepilnim trakom, ki zagotavlja hitro in trajno zapiranje ameriških kartonov. Električne specifikacije in poraba energije Kar se tiče porabe energije, ITAL PAL CSN70 deluje na napetosti 380 V, ima priključno moč 4 kW in frekvenco 50 Hz. Te specifikacije zagotavljajo optimizirano porabo energije za industrijske obrate, ki potrebujejo zmogljivo delovanje brez nepotrebnega zapravljanja virov. Operativna učinkovitost in vzdrževanje Zelo pomembno je, da stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 zagotavlja visoko produktivnost s predelavo 1650 kartonov na uro. Ta zmogljivost ga zato naredi idealnega za proizvodna okolja v velikem obsegu, kjer sta hitrost in natančnost zapiranja ključna dejavnika. Za povečanje dolgoročne zanesljivosti so rezervni deli na voljo kadar koli, kar omogoča hitre posege vzdrževanja in znatno zmanjšuje čas izpada stroja. Poleg tega je bil stroj redno preverjen, kar potrjuje skladnost s standardi učinkovitosti in vzdržljivosti. Uporaba in prednosti ITAL PAL CSN70 Nedvomno ta avtomatski stroj za zapiranje kartonov ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo hiter in natančen sistem za zapiranje ameriških kartonov. Poleg tega lepilna tehnologija zagotavlja enakomerno in trajno oprijemljivost, kar učinkovito zmanjšuje tveganje nenamerne odprtosti med rokovanjem in transportom. Poleg tega se lahko rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, zaradi svoje kompaktne zasnove in brezhibne združljivosti z industrijskimi sistemi pakiranja brez težav integrira v obstoječe proizvodne linije. To poveča učinkovitost, ne da bi bilo potrebno izvesti večje strukturne spremembe. Zaključek Crodpj Adt Udsfx Afwji Skratka, rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, ponuja izjemno zanesljivo možnost za industrijsko avtomatizacijo pakiranja. Glede na njegovo hitrost 1650 kartonov na uro...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), obratovalne ure: 1.721 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Mahle kompresor z vijačnim pogonom, 75 kW, 10 barov, 11.000 litrov na minuto. Crsdps Advbgsfx Afwoi Deloval samo 1720 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET241, Rabljen stroj PE Labellers Adhesleeve 960-24T. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta zmogljiv stroj za etiketiranje zagotavlja zanesljivo, celostransko etiketiranje PET-posod v zahtevnih okoljih proizvodnje pijač in živil. Stroj Adhesleeve 960 24T, proizvedenega podjetja Pe Labellers, je zasnovan za visoko produktivnost in natančno nanašanje etiket, hkrati pa zagotavlja minimalno porabo materiala in zmanjšane izpadne čase. Proizvajalec: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Letnik proizvodnje: 2010 Največja hitrost: do 30.000 steklenic na uro Trenutna velikost: 1,5 l Material posode: PET Vrsta etikete: celostranska, s predhodno nanesenim lepilom (etikete z rolne) Crjdpfxs Adyukj Afwei Način nanašanja: na osnovi lepila, tehnologija z rolno Število etiketnih glav: 24 Razdalja med etiketnimi glavami: 152 mm Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca Etiketirne postaje: 1 Maks. zunanji premer rolne: 600 mm Naprava za rolne: 2, z avtomatsko menjavo rolne Celotne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredno avtomatizirano in nadzorno sistema. Zasnovan za sodobna industrijska okolja pakiranja, stroj vključuje PLC in HMI za učinkovito upravljanje, upravljanje z recepti in stalno zmogljivost. Električni podatki ustrezajo standardnim napetostim za enostavno integracijo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Nameščena moč: 28 kW Stisnjen zrak: 7 bar Avtomatizacija: upravljanje s PLC/HMI in upravljanje z recepti Podpora pri prilagoditvi: komplet za menjavo formata je na voljo ločeno Zaščita stroja: polna zaščita in zaklenjeni dostopi (tipično za to kategorijo naprav) Možnosti integracije v proizvodno linijo. Stroj Adhesleeve 960 24T je primeren za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna etiketirna postaja in se lahko preprosto integrira z zgornjimi polnili in spodnjimi transporterji. Njegov sistem za celostransko etiketiranje z rolnim podajanjem etiket z že nanesenim lepilom podpira hitro proizvodnjo pijač, zmanjšano porabo materiala in učinkovito rokovanje z materialom. Način delovanja: v liniji ali samostojen Vmesnik za transporter: standardni podajalnik/odvzemalnik steklenic za PET Fleksibilnost formata: trenutna nastavitev za 1,5 l; dodatni formati z menjalnimi deli Rokovanje z materialom: zasnovan za cilindrične PET-steklenice Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen stroj za etiketiranje je v delovnem stanju, strokovno prenovljen in dobavljen v odličnem obratovalnem stanju. Ima avtomatski sistem za menjavo rolne, ki zmanjšuje izpadne čase in zagotavlja neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10039132, Rabljena oprema za odstranjevanje pešk EP500. Codpfx Aj Ady Tmefweri Pridržana pravica do predčasne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: iTNC 530 HSCI, _____ Opis: Splošno: Revija za orodje: 24 položajev Hitri pomik X/Y/Z: 24 m/min Masa stroja: 7.800 kg Vreteno: Tehnologija: Vreteno s pasom Število vrtljajev: 10.000 vrt/min Nastavek za orodje: SK40 Prehod medija: Zračni curek skozi vreteno + hladilno mazivo skozi vreteno (IKZ) Codpfx Aoz R Icwefweri Delovna miza: Površina za namestitev: 1.150 x 560 mm Nosilnost mize (maks.): 700 kg Hodi X/Y/Z: 1.050 x 530 x 630 mm Oprema/dodatna oprema: Upravljanje z odrezki: Transportni sistem za odrezke Upravljanje s hlajenjem: Sistem IKZ Način nastavitve: Elektronsko ročno kolo Tipalo za merjenje: Tipalo za merjenje orodja (Hexagon)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), potovalna razdalja osi X: 4.000 mm, pomik osi Y: 2.000 mm, pomik po osi Z: 200 mm, trajanje garancije: 6 meseci, PRIKOLICA MODULA 4020 – WATERJET S 3 OSMI – 4.000 × 2.000 MM – PREVERJENA IN Z GARANCIJO Na voljo brez črpalke ali s črpalko KMT Streamline SL-V 50 Classic z močjo 50 KM. Prvo leto naročnine na programsko opremo CAD-CAM IGEMS je vključeno v obeh konfiguracijah. B&B Waterjet Abrasive ponuja vodno-abrazivni stroj Caretta Technology Modula 4020 s 3 osemi, z uporabno površino 4.000 × 2.000 mm, samonastavljivim portalom in numeričnim krmiljenjem ECS CNC 1802. Stroj je opremljen s preverjenimi ali novimi komponentami, novo rezalno glavo Dialine z integriranim diamantom in novo dozirno napravo za abraziv. KONFIGURACIJE IN CENE • 40.000 EUR + DDV: stroj brez črpalke za visok tlak, s prvo leto naročnine na programsko opremo IGEMS. • 65.000 EUR + DDV: stroj s črpalko KMT Streamline SL-V 50 Classic, s prvo leto naročnine na programsko opremo IGEMS. Od drugega leta dalje znaša naročnina na programsko opremo IGEMS 1.500 EUR + DDV na leto. Za obe konfiguraciji so transport, namestitev, zagon, usposabljanje in druge dodatne storitve izključene in se zaračunavajo ločeno. TEHNIČNE KARAKTERISTIKE • Proizvajalec: Caretta Technology • Model: Modula 4020 • Tehnologija: vodno-abrazivno rezanje • Konfiguracija: 3 osi s samonastavljivim portalom • Uporabna površina: 4.000 × 2.000 mm • Os Z, gib 200 mm • Numerično krmiljenje: ECS CNC 1802 • Rezalna glava: nova Dialine z integriranim diamantom • Dozirna naprava za abraziv: nova • Rezervoar za abraziv: 200 litrov • Motorji in pogoni: Yaskawa • Vodila in drsniki: INA • Letev: Güdel s poševnim zobom • Programska oprema CAD-CAM: IGEMS, prvo leto naročnine je vključeno Crodpfo Ad I U Esx Afwsi OPREMA ZA RAVNANJE Z BLATOM, VKLJUČENA V OBE KONFIGURACIJE Predpriprema za sistem za odvajanje blata, z rezervoarjem, polavtomatskim električnim omarico in membransko črpalko, vključeno v dobavo. ČRPALKA V KONFIGURACIJI ZA 65.000 EUR + DDV • Znamka: KMT • Model: Streamline SL-V 50 Classic • Moč: 50 KM / 37 kW • Najvišji tlak: 3.800 bar • Pretok pri 3.800 bar: 3,7 l/min • Preverjena glava črpalke • Olje in filtri so bili zamenjani Navedena moč se nanaša na črpalko, ne na skupno porabo stroja. GARANCIJA, DOBAVA IN LOKACIJA Obe konfiguraciji vključujeta: • 6-mesečna garancija / 1.000 delovnih ur, v skladu s pogoji ponudbe. • Predviden čas dostave: 8 tednov po prejemu naročila. Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru na naslovu: Via Campolongo, 81E – 35019 Onara di Tombolo (PD), Italija. B&B WATERJET ABRASIVE – VEČ KOT 17 LET IZKUŠENJ Podpiramo vas od izbire stroja do kasnejše podpore: namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, vzdrževanje, rezervni deli in abrazivi. Za storitve se zaračunavanje izvaja glede na potrebe in namen stroja. Kontaktirajte nas in navedite želeno konfiguracijo, materiale, ki jih boste obdelovali, in kraj namestitve: pripravili bomo posebno ponudbo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Csdoxqmp Rspfx Afwjri Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, vhodna napetost: 400 V, Odlično ohranjen stroj za čiščenje gumijastih škornjev na senzor + voda in čistilo iz dozatorja, malo rabljen. Govorimo Angleško, Nemško in ex Yu jezike. Kontakt možen tudi preko WatsApp Csdoxu Ik Dopfx Afwori

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, proizvajalec krmilnikov: Fanuc, model krmilnika: 30i (MSX-711), _____ Opis: Splošno: Letnik izdelave: 2009 Krmilni sistem: Fanuc 30i (MSX-711) Največji premer obdelovanca: 920 (470) mm Dolžina obdelovanca: 1.800 mm Premer vretena: 103 mm Vreteno za frezanje: 8.000 vrt/min, HSK 100 Glavno vreteno: Crsdpe Ad Uhrofx Afwei Število vrtljajev: 2.400 vrt/min Največja moč: 37 kW Največji navor: 1.432 Nm C-os: 0,001° Vpenjalna glava: SMW Autoblok KNCS 500-155 Proti-vreteno: Število vrtljajev: 2.400 vrt/min Največja moč: 37 kW Največji navor: 1.432 Nm C-os: 0,001° Vpenjalna glava: SMW Autoblok KNCS 500-155 Nosilec orodja I (X/Y/Z/B): Tehnologija: Gibljiva konstrukcija z vretenom za frezanje Vreteno za frezanje: 8.000 vrt/min Moč: 30 kW Navor: 302 Nm Vpenjalna priprava za orodje: HSK 100 X-os: 1.040 mm Y-os: 510 (+/- 255 mm) mm Z-os: 1.940 mm B-os: +/- 120°, indeks 1° Nosilec orodja II (X/Z): Tehnologija: Križni suport z revolverjem za orodja Pogonski sistem za orodje: 6.000 vrt/min, 40 Nm Število postaj: 10 kosov X-os: 267 mm Z-os: 1.830 mm Magazin za orodja: Tehnologija: Verižni magazin Menjalnik orodij: Dvojni prijemnik Število postaj: 80 kosov Največji premer orodja: 120 mm (250) Največja dolžina orodja: 600 mm Oprema / Dodatna oprema: Odstranjevanje strune: Transportni sistem za struno Oskrba s hladilno tekočino: IKZ črpalke Merjenje obdelovanca: Renishaw RMP 60 Separator za emulzijski dim: Elektrostatični Pripravljalni sistem: Elektronsko ročno kolo Vpenjalna glava: 2x SMW Autoblock KNCS 500-155

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC669, Rabljen Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratni model V110, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je opremljena z napravo Tetra Pak TBA 8 V110 za polnjenje kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Naprava za polnjenje, izdelana približno leta 2001, ima približno 26.000 delovnih ur in je bila leta 2026 popolnoma obnovljena. Linija vključuje posebno napravo za zapiranje, embalažo z ovijanjem in povezane transportne naprave za integriran postopek embaliranja. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Vrsta embalaže: kvadratni brik, 1,0 l. Leto izdelave: približno 2001. Delovne ure: približno 26.000 ur. Popolna obnova: izvedena leta 2026. Transportni trak: približno 30 metrov, v skladu s standardno razporeditvijo. Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje polnjenje, zapiranje, transport in embalažo v usklajeno industrijsko embalažno napravo. Naprava Tetra Pak TCAP 45 za zapiranje je prilagojena za vijake HeliCap 27 in deluje s predrezanim papirjem, kar omogoča določeno konfiguracijo zapiranja kartonske embalaže. Transportni sistem zagotavlja prenos izdelka med ključnimi postajami. Naprave te vrste se običajno upravljajo prek lastnih krmilnih sistemov in so usklajene s predhodno obdelavo izdelka in naknadno embalažno tehnologijo. Po obnovi so bili izvedeni funkcionalni testi, poskusni teki in pregledi. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta popolna linija za polnjenje in embaliranje kartonske embalaže je zasnovana za obdelavo kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Njena konfiguracija podpira logičen potek procesa od polnjenja kartonske embalaže, prek zapiranja in transporta do embalaže z ovijanjem. Primerna je za industrijsko embaliranje in proizvodnjo pijač z določeno vrsto kartonske embalaže. Vrsta naprave. Proizvajalec / model. Leto izdelave. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Naprava za zapiranje: Tetra Pak TCAP 45. Različna oprema. Transportni sistem. Naprava za ovijanje: Tetra Pak TCBP 70. Naprava za embalažo je konfigurirana za ovijanje in predstavlja praktično stopnjo naknadnega pakiranja za napolnjene in zaprte kartonske embalaže. Ta ureditev se lahko uporablja za projekte rabljenih strojev za pakiranje kartonske embalaže. Cedpfx Afszwu Uhjweri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Csdpfx Afezmpzbswjri Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014