Surovin nakup rabljenega (45)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Krämer + Grebe WW 200 mesoreznica Gjdpex I Ny Asfx Aa Usiu Proizvajalec: Krämer + Grebe GmbH & Co. KG Model: WW 200 Št. stroja: 281/141 Leto izdelave: 1991 Premer plošče: 200 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Tok: 91 A Dimenzije: 1900 × 1800 × 2250 mm Stanje: nepopoln – manjkajo noži in sita Mesoreznica / industrijski mlin Krämer + Grebe WW 200 je robusten stroj, namenjen mletju surovega mesa in blokov izdelkov v srednje velikih in velikih prehrambenih obratih, zlasti v proizvodnji mesa ali sira. Naprava je izdelana iz nerjavečega jekla, kar omogoča visoko raven higiene in enostavno čiščenje. Lijak premera 200 mm omogoča učinkovito sprejemanje surovin ter pripravo za nadaljnjo obdelavo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rühle SR 2 Turbo stroj za kockanje / rezalnik na kocke Proizvajalec: Rühle Model: SR 2 Turbo Serijska številka: 001 Leto proizvodnje: 2005 Napajanje: 400 V, 50 Hz Poraba toka: 16 A Nazivna moč: 6,5 kVA Dimenzije rezalne komore: 120 × 120 mm Izločevalni trak: plastika Širina traku: 260 mm Skupne dimenzije: 1950 × 1300 × 1550 mm Giedpfx Aaox E Du No Uju Stroj za kockanje Rühle SR 2 Turbo je zmogljiva in natančna naprava, namenjena rezanju živilskih izdelkov na kocke, rezine ali trakove. Odlično se obnese v mesnopredelovalni, zelenjadarski in splošni živilski industriji, saj zagotavlja visoko kakovost ter ponovljivost reza. Zaradi robustne konstrukcije in komore velikosti 120 × 120 mm je naprava idealna za obdelavo širokega spektra surovin. Učinkovit podajalni sistem in izločevalni trak iz plastike omogočata tekoče odvajanje izdelka ter enostavno integracijo v nadaljnjo proizvodno linijo. Rühle SR 2 Turbo je naprava, zasnovana za zanesljivost, natančnost in učinkovito delovanje v industrijskih pogojih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, NOVO Oprema za dovajanje odmrznjenih ribjih surovin do območja blanširanja Giodjv Dftxepfx Aa Usu Oprema za blanširanje ribjih surovin – Zagotavlja mehanski ali ročni dovod ribjih surovin (urejenih v eni ali več plasteh) do območja toplotne obdelave; · Omogoča toplotno obdelavo (blanširanje) ribjih surovin v tekočini (mešanica vode, slanice, vodnega kisa) ali v parnem okolju; · Hitrost blanširnega transporterja je nastavljiva; · Temperatura blanširanja je nastavljiva (50–100 °C) in konstanto vzdrževana; · Toplotna izolacija je zagotovljena v območju blanširanja, kar preprečuje izgubo toplote; · Zagotovljeno je neprekinjeno dovajanje termično obdelanih ribjih surovin do območja pakiranja; · Možnost priklopa vode ali pare ter odvajanja odvečne tekočine, kondenzata in blanširne tekočine neposredno v kanalizacijo; Blanširna zmogljivost: 600 kg na uro (če potrebujete večjo zmogljivost, nas kontaktirajte in pošljite načrt vašega obrata). Oprema za doziranje ribje surovine v pločevinke in pakiranje pločevink – Oprema (dispenzer pločevink tipa Hansa), ki omogoča sekvenčni dovod pločevink na dozirno mesto. Hitrost min. 75 do 90 pločevink/min. · Oprema, ki omogoča polavtomatsko doziranje blanširane ribje surovine v pločevinke: ročno polaganje surovine v porcijski coni, mehansko porcioniranje in mehansko doziranje ribjih porcij v embalažo. Delovna hitrost linije mora biti usklajena s hitrostjo dovoda pločevink. Dovoljena teža odstopanja: ±4 grame Oprema za akumulacijo polnjenih pločevink, ki omogoča akumulacijo vsaj za 2 minuti kapacitete pakiranja, najmanj 150 pločevink; · Oprema, ki omogoča neprekinjeno tehtanje pločevink s funkcijo preusmeritve pločevink, ki so pod dovoljeno mejo teže, na tolerantni transporter, in vrača pločevinke v tok po tolerantni kontroli; · Oprema je enostavna za vzdrževanje in čiščenje; · Število zaposlenih za upravljanje opreme: 4 osebe Avtomatska kontrolna enota – Zagotavlja avtomatizirano upravljanje opreme in možnost prilagajanja hitrosti delovanja. Tehnično vzdrževanje in stabilnost: Nudimo strokovno vzdrževanje, diagnostiko in zalogo rezervnih delov za preprečitev nepredvidenih zastojev in zagotavljanje nemotenega delovanja vaše proizvodne linije. Oprema: Po potrebi lahko pošljete posamezne dele opreme. 1- Transporter za fileje – 1 kos 2- Linija blanširnega transporterja – 1 kos 3- Dozirni stroj za fileje – 1 kos 4- Kontrolna tehtnica – 2 kosa 5- Stroj za dovajanje pločevink – 2 kosa 6- Rotacijska miza – 1 kos 7- Transportna linija – 8 kosov Uporaba Linija je zasnovana za blanširane ribje fileje. Samodejno polnjenje blanširanih ribjih filejev v pločevinke tipa "Hansa" ter kontrola teže in dovajanje na zapiralni stroj.

Stanje: rabljeno, SEPA 2000T separator – idealen za izločanje mesa iz kosti ter ločevanje mehkih tkiv od trdih. Naprava se ponaša z visoko učinkovitostjo in je zato nepogrešljiv element v živilskopredelovalni industriji. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Sepamatic Model: SEPA 2000T Velikost mreže: 5 mm Moč: 11 kW Napajanje: 400V, 50Hz Poraba toka: 22A Krmilna napetost: 24V Električna shema: št. 0695030 B Izdelano v Nemčiji Dimenzije: Dolžina: 165 cm Širina: 150 cm Višina: 200 cm Uporaba: Separator SEPA 2000T je odlična izbira za predelavo perutnine, svinjine in govedine. Zahvaljujoč 5 mm mreži omogoča kakovostno ločevanje surovin ob ohranjanju visoke učinkovitosti. Zakaj izbrati SEPA 2000T? Gsdpfxjw Dcrks Aa Ujiu - Zanesljiva in robustna konstrukcija - Visoka učinkovitost ločevanja - Enostavno upravljanje in vzdrževanje - Kompaktne mere, primerne za montažo v proizvodne linije

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Ponujamo industrijski stroj za razrez perutnine Drobtech iz leta 2012, namenjen samodejnemu porcijskemu rezanju piščanca in drugih delov perutnine. Stroj je idealen za klavnice, razrezovalnice in obrate za proizvodnjo paniranih ter zamrznjenih izdelkov, saj zagotavlja enakomerno težo porcij, visoko učinkovitost ter zmanjšano količino odpadkov surovin. Rezalnik poenostavi postopek rezanja, zmanjša intenzivnost dela in izboljša ergonomijo proizvodne linije. Naprava ima kompaktno, vendar dolgo delovno linijo dolžine 6,5 m. Stroj izpolnjuje higienske zahteve živilske industrije. Tehnični podatki: Proizvajalec: Drobtech Tip: DD-P/6 Vrsta stroja: delilnik / linija za porcijsko rezanje perutnine Leto proizvodnje: 2012 Št.: 03/01/03/12 Vgrajena moč: 1,1 kW Teža: 245 kg Dimenzije: 6500 x 1350 x 2100 mm Gisdpfx Aajx Aqp Se Usu Stroj za razrez perutnine Drobtech DD-P/6 je odlična rešitev za obrate, ki želijo avtomatizirati porcijsko razrezovanje, povečati proizvodno učinkovitost in doseči enotno kakovost končnih perutninskih izdelkov ob nizkih obratovalnih stroških.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Ponujamo LASKA FZ 175 emulgator iz leta 2016 – eno najcenjenejših naprav na trgu za proizvodnjo visokokakovostnih mas, hrenovk, drobno mleto polnilo in mesno-zelenjavnih emulzij. Stroj je idealen za obrate za predelavo mesa, perutnine ali rib, pa tudi za proizvodnjo pripravljenih jedi, kjer sta pomembni zelo fina struktura izdelka, stabilna emulzija in ponovljivi parametri obdelave. LASKA FZ 175 emulgator združuje visoko zmogljivost (do 5,5 t/h) s precizno obdelavo surovine. Naprava je opremljena s perforiranim diskom s premerom 175 mm in kompletom treh sit ter treh rezil, kar omogoča, da stopnjo mletja popolnoma prilagodite zahtevam posameznega izdelka. Na voljo so sita in rezila z odprtinami premera: 2,6 mm, 1,5 mm in 0,8 mm, kar omogoča pripravo tako nežnih emulzij kot drobnih polnil. Hitrost delovanja rezil je 3600 vrt/min, kar zagotavlja zelo hitro in enakomerno mletje. Standardna moč motorja je 91 kW, napajanje je 3×400 V, 50 Hz. Tehnični podatki: Proizvajalec: LASKA Model: Emulgator FZ 175 Letnik izdelave: 2016 Vgrajena moč: 91 kW Gsdpsx Ezt Nsfx Aa Ujiu Napajanje: 3×400 V / 50 Hz Premer rezalnega sklopa: Ø 175 mm Število sit / število rezil: 3 Premeri odprtin sit in nožev: 2,6 mm, 1,5 mm, 0,8 mm Hitrost rezil: 3600 vrt/min Volumen lijaka: 200 l Zmogljivost: do 5.500 kg/h (5,5 t/h) Presek transportnega kanala za produkt: 70 mm² Mere stroja (Š x G x V): 2130 x 1168 x 928 mm Teža: cca 1300 kg LASKA FZ 175 emulgator je idealna rešitev za obrate, ki želijo dosegati najvišjo kakovost mas in emulzij, skrajšati čas obdelave surovin ter povečati proizvodno učinkovitost ob polni ponovljivosti parametrov in skladnosti z zahtevami higiene v živilski industriji.

Stanje: rabljeno, Ponujamo industrijski mešalec za meso CARNITECH CT3046, letnik 2005, namenjen za intenzivno mešanje mletega mesa, mesnih kock, perutnine in mešanic z dodatki. Stroj je idealen za mesnopredelovalne obrate, proizvodnjo burgerjev, klobas in pripravljenih jedi, saj zagotavlja enakomerno mešanje surovin ter visoko ponovljivost tehnoloških procesov. Godpjxzrxrjfx Aa Uoiu Mešalec deluje na napetosti 3x400 V, 50 Hz in ima robustno, higiensko zasnovo iz nerjavečega jekla, prilagojeno za delo v večizmenskem režimu. Prostorna delovna komora in premišljena zasnova omogočata enostavno nalaganje ter razkladanje surovin, njegove kompaktne mere pa olajšajo integracijo v obstoječe tehnološke linije. Tehnični podatki – industrijski mešalec za meso CARNITECH CT3046: Proizvajalec: CARNITECH Model: CT3046 Letnik izdelave: 2005 Tip stroja: Dvosmerni prekrivajoči lopatasti mešalec (Twin Paddle Intermeshing Mixer) Kapaciteta: 1700 l Postavka: 2 29 Št.: ON2396000 Koda: 04266 Napajanje: 3×400 V, 50 Hz Dimenzije stroja (D x Š x V): 3900 x 1450 x 2500 mm CARNITECH CT3046 je odlična izbira za podjetja, ki iščejo učinkovit rabljen mešalec mesa, ki bo povečal produktivnost, izboljšal kakovost mase in optimiziral postopek priprave mesnih izdelkov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NEUPORABLJENA INDUSTRIJSKA SUŠILNA NAPRAVA TEMA – FLUIDNOSTNA POSTELJNA SUŠILNICA – CELOVIT SISTEM Na voljo je popolna "Industrijska sušilna naprava proizvajalca TEMA Process B.V. (Nizozemska)". Sistem temelji na tehnologiji vibrirajoče fluidnostne posteljne sušilnice in je bil prvotno zasnovan za sušenje industrijskih materialov, kot so blato, minerali, kemične surovine in drugi industrijski produkti z visoko vsebnostjo vlage. Oprema nikoli ni bila nameščena ali zagnana ter je bila skladiščena od dobave dalje. Obratovalne ure: 0 Gre za celovit industrijski sušilni obrat, ki vključuje transportne naprave, filtracijski sistem in krmilne sisteme. --- # Splošni podatki Proizvajalec: TEMA Process B.V. (Nizozemska) Tip sistema: vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik Letnik izdelave: 2014 Stanje: neuporabljeno – nikoli nameščeno – skladiščeno od nakupa dalje --- # Zmogljivost * Kapaciteta izparevanja vode: ca. 2,1 t/h * Vhodna kapaciteta sušilnice: ca. 12.000 kg/h * Izhodna zmogljivost končnega produkta: ca. 1.900 kg/h --- # Vlažnost Vhodna vlažnost: 40 – 60 % Končna vlažnost: 10 – 15 % --- # Sušilni sistem * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica z integriranim hladilnim delom * Temperatura sušilnega zraka: 120 – 250°C (nominalno 190°C) * Plinsko ogrevanje zraka na zemeljski plin * Pretok sušilnega zraka: ~44.000 kg/h --- # Dimenzije sušilnice Površina fluidnostne postelje: 8,4 m² Velikost sušilnice: 7,3 m x 1,15 m --- # Poraba energije Nameščena električna moč: ~218 kW Poraba elektrike: ~160 kW Poraba zemeljskega plina: maks. 190 Nm³/h --- # Obseg dobave (celoten obrat) Sistem vključuje naslednjo opremo: Sušilna enota * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik * Sistem za dovod zraka * Plinski grelec zraka * Recirkulacijski ventilator * Ventilator zgorevalnega zraka * Ventilator hladilnega zraka --- Odstranjevanje in filtracija prahu 2 ciklonska ločevalnika 1 filtrirna enota z vrečami Rotacijski ventil za prah Ventilator za odvod zraka z cevnim sistemom 4 eksplozijsko varnostne lopute --- Transportni sistem za materiale * Dvojna gredna mešalnica (paddle mixer) * Granulator * Polžasti transporterji * Dvojni polžasti transporter * Vertikalno dvigalo (bucket elevator) * Sistem transporta produkta --- Avtomatizacija in krmiljenje * Krmilni sistem MCC / PLC * PLC platforma Siemens S7-300 * HMI operaterska plošča * Višji nadzorni nivo pripravljen za SCADA integracijo --- # Tipične industrijske uporabe Sistem je namenjen sušenju različnih industrijskih surovin, kot so: * Industrijsko blato * Minerali in rudarski produkti * Kemične surovine * Recilkiran materiali * Ostanek papirne in celulozne industrije * Gnojila in organski materiali * Biomasa in druge industrijske surovine --- Stanje * Nikoli nameščeno * Nikoli zagnano * Skladiščeno od dobave * Na voljo celoten obrat --- Lokacija Turčija Gedpfoyrxwwox Aa Ueiu Oprema je na voljo za ogled na lokaciji. Dodatna tehnična dokumentacija in slike so na voljo resnim kupcem.

Stanje: rabljeno, To ponudbo predstavljamo zamrzovalnik Thermo Scientific TSX40086V Ultra Low Temp. Enota je popolnoma funkcionalna in pripravljena za takojšnjo uporabo. Vključeni so temperaturni senzorji. Thermo Scientific TSX40086V je ultranizkotemperaturni zamrzovalnik, zasnovan za zanesljivo, trajnostno in energijsko učinkovito shranjevanje laboratorijskih vzorcev. Z napredno tehnologijo in robustnimi varnostnimi funkcijami zagotavlja varnost in ohranjanje dragocenih materialov. Glavne značilnosti: Kapaciteta in dimenzije: - Prostornina: Sprejme do 400 škatel po 2" in omogoča obsežno shranjevanje različnih tipov vzorcev. - Kompaktna zasnova: zunanje mere 37,6 × 28,3 × 78 palcev, kar omogoča prilagodljivost v različnih laboratorijskih prostorih. Temperaturni razpon in zmogljivost: Gsdsxxycmopfx Aa Ujiu - Temperaturni razpon: Ohranja ultranizke temperature od -50 °C do -86 °C za optimalno hrambo vzorcev. - Temperaturna stabilnost: Variacija manj kot 5 °C po celotni notranjosti za dosledno shranjevanje. - Čas segrevanja: Podaljšan čas dviga temperature iz -50 °C na -80 °C (približno 5,05 ure), kar zagotavlja dolgotrajno zaščito med morebitnimi izpadi električne energije. Energetska učinkovitost in trajnost: - Certifikat Energy Star: Zmanjšuje porabo energije brez izgube zmogljivosti ter tako zmanjšuje obratovalne stroške. - Tehnologija V-Drive: Prilagaja delovanje vzorcem uporabnikov za optimizacijo porabe energije in zmanjšanje obremenitve HVAC sistemov. - Okolju prijazna izdelava: Proizvedeno v tovarni brez odpadkov z naravnimi hladilnimi sredstvi in izolacijo iz ekspandirane pene na vodni osnovi. V skladu z zahtevami ameriške EPA SNAP in EU Uredbe o F-plinih. Povezljivost in nadzor: - DeviceLink tehnologija: Omogoča spremljanje stanja sistema in temperature vzorcev v realnem času prek mobilnih ali spletnih aplikacij za večji nadzor in brezskrbnost. Varnost: - Napredne varnostne funkcije: Alarmni sistem, zaklepanje na ključavnico ter možnost dostopa z vstopno kartico za dodatno zaščito. Prednosti: Trajnost: Proizveden iz okolju odgovorno izbranih materialov in postopkov, kar predstavlja trajnostno izbiro za laboratorije, ki želijo zmanjšati svoj ogljični odtis. Prihranek energije: V-Drive tehnologija in certifikat ENERGY STAR bistveno zmanjšujeta obratovalne stroške z optimizacijo porabe energije. Zaščita vzorcev: Zaradi dolgega časa segrevanja in stabilnih temperatur so vaši dragoceni vzorci zaščiteni tudi ob morebitnih prekinitvah napajanja. Udoben nadzor: Oddaljeno spremljanje prek Device Link sistema omogoča nadzor nad stanjem in temperaturo kjerkoli in kadarkoli. Prilagodljiva shramba: Velika prostornina in enakomerna porazdelitev temperature omogočata hrambo številnih različnih vzorcev. Uporaba: Thermo Scientific TSX40086V je idealen za laboratorije, ki potrebujejo zanesljivo ultranizkotemperaturno shranjevanje za kritične materiale, kot so: - biomedicinske raziskave (dolgotrajna hramba bioloških vzorcev, DNA, RNA, proteinov), - klinični laboratoriji (shranjevanje cepiv, plazme in drugih temperaturno občutljivih vzorcev), - farmacija (shranjevanje spojin, zdravil in reagentov), - industrijske raziskave (varna hramba surovin in kemikalij).

Stanje: rabljeno, Popolnoma sestavljena in delujoča linija za proizvodnjo peletov s kapaciteto do 3 ton na uro je naprodaj. Tovarna je zelo malo rabljena – proizvedla je le 16.000 ton in je v zelo dobrem tehničnem ter vizualnem stanju. Idealno za profesionalno proizvodnjo peletov iz lesne biomase, agrobio mase ali drugih surovin. Za montažo obrata niso potrebni dodatni prostori, saj je peletirni stiskalnica že vgrajena v kontejner. Linija vključuje: - Stiskalnico in mlin Salmatec Maxima 700 – zanesljiva nemška kakovost z visoko učinkovitostjo in dolgo življenjsko dobo. - Transportna in dozirna oprema Rematec – robustna in natančna dobava materiala v vseh fazah. - Šotorsko pokritje. - Dodatna oprema: cikloni, sita, hladilnik, kontrolna plošča itd. Gjdex S Egmspfx Aa Ueiu Na voljo so vsi DWG načrti in risbe za temelje opreme. Glavne prednosti: - Velika proizvodna zmogljivost – do 3 t/h. - Komponente visoke kakovosti evropskih proizvajalcev. - Možnost prilagoditve za različne vrste surovin. - Linija je v obratovalnem stanju – možen je prikaz delovanja. - Takoj dobavljivo.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (Sojino-kazeinski digestni medij EP/USP/BP/JP) (dehidriran) Novo v originalni embalaži Uporabno najmanj do konca januarja 2026 Predstavlja približno 80 % nižjo ceno v primerjavi z uradnim cenikom proizvajalca Sojino-kazeinski digestni medij (SCD), znan tudi kot sojino-kazeinski digestni medij ali tryptic soy broth (TSB), je univerzalni hranilni medij, primeren za gojenje širokega spektra mikroorganizmov, vključno z bakterijami in glivami. Posebno dragocen je zaradi visoke vsebnosti hranil, ki izhajajo iz encimske hidrolize sojine moke in kazeina (mlečne beljakovine). Področja uporabe: 1. Farmacevtska industrija - Sterilnostno testiranje farmacevtskih izdelkov (zlasti injekcij in očesnih raztopin) - Mikrobiološko testiranje surovin, končnih izdelkov in vode - Monitoring okolja (npr. brisi površin, vzorčenje zraka) 2. Proizvajalci medicinskih pripomočkov - Uporaba pri preverjanju sterilnosti kirurških inštrumentov, implantatov, katetrov ipd. 3. Bolnišnice in klinični laboratoriji - Za kultivacijo bakterij in gliv iz kliničnih vzorcev - Uporaba v steklenicah za krvno kulturo pri odkrivanju sepse 4. Živilskopredelovalna industrija - Testiranje mikrobiološke čistosti živilskih izdelkov - Higienični monitoring v živilskopredelovalnih obratih 5. Biotehnološki in raziskovalni laboratoriji - Univerzalni hranilni medij za gojenje različnih mikroorganizmov - Uporaben pri testiranju občutljivosti na antibiotike ali mikrobiomskih študijah Giedpfx Aaexv Azgs Ueu 6. Kozmetična industrija - Mikrobiološko testiranje mejnih vrednosti in validacija varnosti izdelkov.

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 500 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Če potrebujete tehnične podatke o liniji, vam lahko posredujemo dodatne informacije! Stroj za perforacijo aluminijastih trakov in pločevine je zasnovan za obdelavo različnih surovin v obliki aluminijastih trakov in pločevine. Linija omogoča izdelavo natančno perforiranih pločevin, prilagojenih vašim zahtevam. Gsdpfx Aow Hw T Ija Ueiu Glavne enote stroja za perforacijo aluminijastega traku in pločevine: – Enota za podajanje v prešo – Enota za vtiskovanje teksture (stucco embossing) – Enota za prebijanje – Enota za rezanje – Enota za zlaganje – Enota za navijanje – Enota za razrez na dolžino – Enota za avtomatsko pakiranje SPLOŠNE ZNAČILNOSTI Obdelovan material : aluminij in aluminijeve zlitine Največja teža koluta : 5 ton Največja debelina izdelka : 2,0 mm Najmanjša debelina izdelka : 0,4 mm Največja širina koluta : 1000 mm Najmanjša širina koluta : 400 mm Največji zunanji premer koluta : 1600 mm Najmanjši zunanji premer koluta : 1000 mm Vključuje tri orodja za okroglo perforacijo: 3x5 5x8 10x15

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Mešalnik iz nerjavečega jekla: Namenjen mešanju kislega zelja s korenjem, rdečo peso, soljo, začimbami, primeren pa je tudi za pripravo solat, kimčija, praškov, rezancev, riža. Boben poganja inverter motor moči 2,2 kW z nastavljivo hitrostjo vrtenja. Stroj je robustne izvedbe in ima masivno konstrukcijo, v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Mešalne lopatice so pritrjene z vijaki, možna je menjava za drug tip lopatic glede na potrebe. Splošne značilnosti: Godpfsdv Ecwsx Aa Ueiu • Naprava v celoti izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla. Primerna za mešanje proizvodov z visoko kislostjo, kot so fermentirana živila; • Prostornina 600 litrov, v enem ciklu lahko zmeša do 300 kg surovin; • Nežno mešanje, minimalna poškodba izdelkov. Zelo primeren za kislo zelje in praškaste mešanice; • Lahko se uporablja tudi za mešanje muslija. Za druge proizvode se posvetujte z nami; • Možnost opreme s kolesi z blokado za enostavno premikanje; • Enostavno čiščenje, možno pranje z nizkotlačno vodo; • Vsi deli v stiku z živili iz nerjavečega jekla; • Inverter motor omogoča vrtenje od 0 do 60 obratov na minuto; • Samodejni izpust izdelka; • Ločena kontrolna plošča; • Različne električne priključitve in standardi so na voljo po naročilu.

Stanje: novo, Priključki – Galen Group Gsdpfxeu Shauo Aa Ueiu Za visokokakovostno in visoko zmogljivo izdelavo grabelj s 6 kljunastimi prijemali je Galen Group vaš zanesljiv partner. Z dolgoletnimi izkušnjami in preciznim inženiringom zagotavljamo trpežne in učinkovite priključke, zasnovane za najzahtevnejše industrijske potrebe. Ne glede na to, ali gre za ravnanje z odpadki, obdelavo sekundarnih surovin ali težko manipulacijo materialov, naše grablje zagotavljajo zanesljivost in vrhunsko delovanje. Izberite Galen za inovativnost in kakovost v vsakem izdelku. Kontaktirajte nas za več informacij o rešitvah po meri, prilagojenih vašim zahtevam. Model na fotografiji: Stroj: Liebherr LH60 Kapaciteta: 1,35 m³

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), skupna masa: 65.000 kg, velikost pnevmatike: 6*2, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, emisijski razred: Euro 3, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidravlika, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, Pesek in gramoz - Proizvodni obrat | MINGYUAN težka industrijska oprema Proizvodni obrat za pesek in gramoz je integriran sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih gradbenih agregatov, vključno s peskom, gramozom, drobljenim kamnom in umetnim peskom. MINGYUAN nudi celovite rešitve za drobljenje in presejanje agregatov za kamnolome, rudarstvo, gradbeništvo ter infrastrukturne projekte in zagotavlja učinkovito obdelavo materiala ter stalno izhodno kakovost. Splošni opis Linija za proizvodnjo peska in gramoza MINGYUAN združuje napredno drobilno, presejalno, pralno in transportno opremo za obdelavo surovin, kot so apnenec, granit, bazalt, prod in kremen, v različne frakcije gradbenih agregatov. Proizvodni obrat običajno vključuje čeljustne drobilce, udarne drobilce, stožčaste drobilce, vibracijska sita, pralnike peska, tračne transporterje ter odpraševalnike, kar tvori popolnoma avtomatiziran in celosten sistem. Uporablja se v cestogradnji, betonarnah, proizvodnji gradbenih materialov ter hidroenergetskih projektih. Obseg zmogljivosti: 30–1000 ton na uro (po meri) Velikost vhodnega materiala: ≤800 mm (glede na vrsto drobilca) Velikost izhoda: 0–5 mm (pesek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gramoz) Glavna oprema: Čeljustni drobilec (serija PE/PEX), stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni drobilec (VSI), vibracijsko podajalno korito, vibracijsko sito, pralni stroj za pesek, tračni transporter ter krmilni sistem Napajanje: Električno ali dizelsko pogonsko izvedbo Avtomatizacija: PLC nadzor s sprotnim spremljanjem in nastavljivim razmerjem izhoda MINGYUAN težka industrijska oprema d.o.o. nudi celotne rešitve za proizvodnjo peska in gramoza z zanesljivim delovanjem, konkurenčno ceno in strokovno poprodajno podporo za globalne stranke v rudarstvu, gradbeništvu in cementni industriji. 2. Drobljenje in Presejanje: - Surovine je običajno potrebno drobiti in sekati v različnih stopnjah, da jih zmanjšamo na ustrezno velikost ter jih razdelimo po granulaciji. - Drobilci razbijejo velike kose kamna, sita pa razvrstijo delce po velikosti. 3. Pranje: - Pranje odstranjuje nečistoče, kot so glina, mulj in prah, kar je posebej pomembno pri agregatih za gradbeništvo. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju se materiali razvrstijo in sortirajo v različne frakcije ter kakovosti. 5. Skladiščenje in deponiranje: Gedpoq Nia Iefx Aa Usiu - Obdelani materiali se začasno skladiščijo v deponijah. Za upravljanje različnih frakcij so nujno potrebna ustrezna skladišča. 6. Transport in pretok materiala: - Transportni sistemi omogočajo premik materiala med posameznimi stopnjami postopka. Za prevoz končnih izdelkov na distribucijske točke se uporabljajo tovornjaki ali transportni trakovi. Ključne besede Proizvodna linija za pesek, obrat za proizvodnjo gramoza, drobilni obrat za agregate, drobilec kamna, stroj za izdelavo peska, pralni stroj za pesek, vibracijsko sito, čeljustni drobilec, stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni udarni drobilec (VSI), oprema za kamnolome, rudarska mehanizacija, gradbeni agregati, umetni pesek, drobljenec, rečni gramoz, drobilec za apnenec, drobilec za bazalt, drobilec za granit, pralni obrat za pesek, obrat za presejanje, transportni sistem, peskarski obrat MINGYUAN, oprema za predelavo agregatov, linija za drobljenje kamna, sistem pranja peska in gramoza, visokoučinkoviti drobilec, okolju prijazen obrat za pesek, proizvajalec linij za proizvodnjo agregatov.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Gedpfx Aajq I N Iqj Ueiu Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: Giedpfx Asq I Nxdoa Ueu - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Gsdpfx Aaeq Ngafj Ujiu Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. Gijdjq Nyydepfx Aa Uou 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: Gsdpfxoq Nfu Es Aa Usiu - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.