Stone Tlakovanje Obliko nakup rabljenega (2.654)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže Gkedpfxowbp Ero Ab Tof ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Eine Verbundkegelbrechermaschine ist ein Brecher, der in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie zur Zerkleinerung von Gestein in kleinere Stücke eingesetzt wird. Sie kombiniert die Vorteile herkömmlicher Kegelbrecher mit moderner Technologie, um eine höhere Effizienz, eine bessere Kornform und einen zuverlässigen Betrieb zu erreichen. Nachfolgend sind die Hauptmerkmale, Funktionsprinzipien und typischen Anwendungsbereiche aufgeführt: ### Hauptmerkmale: 1. Kombination von Zerkleinerungstechnologien: - Vereint die Technologien von Feder- und Hydraulikkegelbrechern für verbesserte Leistung. 2. Hohe Zerkleinerungsrate: - Ermöglicht die Zerkleinerung von Materialien zu feinen und gleichmäßigen Körnungen mit hohen Reduktionsverhältnissen. 3. Langlebigkeit: - Gefertigt aus hochwertigen, robusten Materialien und Komponenten für einen langlebigen Betrieb. 4. Einstellbare Brechereinstellungen: - Brechspalt kann einfach verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts zu steuern. 5. Effiziente Brechkammer: - Konstruktion minimiert Materialstaus und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb. ### Funktionsweise: 1. Materialzufuhr: - Das Rohmaterial wird über einen Aufgabetrichter in den Brecher eingespeist. 2. Zerkleinerungsvorgang: - Das Material gelangt in die Brechkammer, wo es zwischen dem festen Kegel (Außenschale) und dem beweglichen Kegel (Innenschale) zerkleinert wird. - Der bewegliche Kegel wird von einer Exzenterwelle unterstützt und angetrieben, wodurch er oszilliert und das Material gegen den festen Kegel quetscht. 3. Spalteinstellung: - Der Abstand zwischen dem beweglichen und dem festen Kegel kann zur Regelung der gewünschten Korngröße eingestellt werden. 4. Austrag: - Nach der Zerkleinerung verlässt das Material den Brecher durch die Austragsöffnung am unteren Ende. Gkodpstxhybofx Ab Tof ### Typische Einsatzbereiche: 1. Bergbau: - Zum Brechen verschiedener Erze und Gesteine, insbesondere für Sekundär- und Tertiärbrechstufen geeignet. 2. Zuschlagstoffproduktion: - Optimal für die Erzeugung von Kies, Sand und Brechsand für Bau- und Infrastrukturprojekte. 3. Recycling: - Eingesetzt für das Brechen von Bauabfällen und Recyclingmaterialien zur Produktion von wiederverwendbaren Zuschlagstoffen. 4. Bauwesen: - Anwendung bei der Herstellung von Beton- und Asphaltzuschlägen, Schottertragschichten und anderen Baustoffen. ### Kegelbrechertypen: - Standardkegelbrecher: Für mittelgrobe Brechaufgaben geeignet. - Kurz-Head-Kegelbrecher: Für Feinzerkleinerung. - Hydraulischer Kegelbrecher: Mit Hydrauliksystemen für effizienteren Betrieb. - Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher: Bietet bessere Steuerung und höhere Produktivität. - Federkegelbrecher: Setzt auf Federn zum Schutz vor Überlastung. ### Anwendungen von Kegelbrechern: - Bergbau: Aufbereitung von Erzen für weitere Verarbeitung. - Bauwesen: Herstellung von Zuschlägen für Straßen-, Brücken- und Hochbau. - Steinbruch: Zerkleinerung von Gestein zu Schotter und Splitt. - Recycling: Aufbereitung von Bauschutt und Betonresten. Zusammenfassend ist ein Verbundkegelbrecher eine besonders effiziente, vielseitige und langlebige Maschine, die sich ideal für verschiedene Brechanwendungen in den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffproduktion, Recycling und Bauwesen eignet.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: Gksdjq N U Duepfx Ab Tef - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: Gkjdpfsv E Ddljx Ab Tjf - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Gjdpfjq Nyy Esx Ab Tjkf Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. Gedpjq I N Atsfx Ab Tokf 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike. Gkodpfx Abjq Nx Apo Tof

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. Gkjdpoq Ngb Dsfx Ab Tof 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. Gsdpoq Nxz Djfx Ab Tskf 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnično stanje: zelo dobro Optično stanje: zelo dobro Cena: Po dogovoru Za več informacij se obrnite na Ferdinanda Paterja. Gksdpfxot Hty Uj Ab Tsf

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 52.000 kg, skupna dolžina: 10.400 mm, skupna širina: 6.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.700 mm, višina obdelovanca (maks.): 2.200 mm, Breton Paragon je več-diamantna žična žaga za rezanje blokov marmorja ali granita in za rezanje plošč majhne debeline. Gksdpoxdh Rcofx Ab Tjf Več-diamantna žična žaga za rezanje plošč debeline 20 ali 30 mm. Strukturna robustnost v povezavi z značilnim trikotnim sistemom omogoča žaganje blokov marmorja in granita za izdelavo plošč različnih debelin. Cena od 500.000 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 4.700 mm, skupna dolžina: 19.000 mm, skupna širina: 2.080 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hello, Gkodpox Agkrsfx Ab Tjf we are selling resin line for 60 stone slabs with max measure 2000mm x 3000mm x 50mm. The line is still working and it is possible to test it. We will dismantel the line in January 2026.

Stanje: rabljeno, Tester wanted! Two jointing stones suitable for REX planers. Details on request. Diameter: 16 mm Gsdpfx Abetrzq Aj Tokf Length: 50 mm

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 20 h, Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za predelavo koščičastega sadja. Uporabljena le 3-krat. - Transportni trak - Odkostnik, kapaciteta 3000 kg/h Gkjdpfxjrqzy Ss Ab Tef - Pulper – turbo ekstraktor - Polžasti transporter - Ekstraktor za čiščenje koščic - Centralna komandna enota - Deaerator - Izmenjevalnik toplote

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WFDFLT23502035606, lastna masa: 5.325 kg, največja dovoljena obremenitev: 26.675 kg, skupna masa: 3.200 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 7.200 mm, širina tovornega prostora: 2.350 mm, višina nakladalnega prostora: 1.600 mm, prostornina tovornega prostora: 27 m³, skupna dolžina: 8.600 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 3.490 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22.5", barva: siv, zavoro prikolice: prikolica s zavoro, Leto izdelave: 2024, The images shown are archive photos; the vehicle may still be in use! Chassis - Tipping Semi-Trailer Fine-grain steel welded construction, fifth wheel plate with replaceable 2" king pin and two king pin positions King pin installed in the front position Curved front wall "patented" 24t 2-speed landing gear, single-sided operation, with semi-circular base and straight mounting plate, with push/pull equalizer Decoupling under load is not possible; when decoupled, the vehicle must be positioned on a rearward slope. Free rear swing clearance approx. 2100mm in rear position and approx. 2600mm in front position! Wheel chocks with holder Aluminum side underrun protection Foldable rear underrun protection Rear underrun protection with "spring assist" for easier handling Half-shell mudguards Splash flaps behind last axle, asphalt version, hinged to the mudguard, with stowage option on top of the mudguard, mudguard shortened Tarpaulin rod with holder Tow hook at rear (not for Revolution) Axles & Suspension BPW or SAF drum brake axles, at the discretion of the manufacturer Axles in off-road version "Axle/chassis laser alignment" for reduced tire wear and fuel consumption Air suspension 1st axle automatic lift axle, including forced lowering and start-assist, activation by "brake 3x" (start-assist operative up to 30% axle load exceedance and to a speed of max. 25 km/h) "Hot-dip galvanized lift axle mechanism" 10-year warranty against rust-through Braking System 2-line compressed air braking system Color-coded line routing for easy servicing. Spring-loaded parking brake 2 non-interchangeable coupling heads at the front, without interconnection cable 24 Volt EBS, electronic braking system with EBS socket at front, without connection cable Attention: The trailer may only be towed by towing vehicles that ensure effective ABS operation! With raise & lower valve Vehicle stability control system Finisher brake, electrically operable from the truck, without truck installation Automatic tipping lowering with shutoff valve Wheels and Tires 385/65 R22.5" brand at the manufacturer's discretion Steel rims, factory silver Electrics 24 Volt, multi-chamber lights, side yellow LED illumination 2 white front position LED lights 2 rear white/red lane marker lights Gkjdpjx Dkpnefx Ab Tef 1 x 15-pin front socket, without connection cable 1 LED headlight with integrated "Osprey" camera as trough camera (technical approval required upon order) Number of LED flashers at the rear, switched via a cab switch, without truck installation, connected to PIN 12 Pin allocation to be specified upon order! Reversing camera system with color flat-screen monitor, wireless connection to the monitor. Monitor with suction-cup mount and power supply via 24V vehicle socket Registration/Country Plates Germany With Dekra inspection and certificate (acc. §13 EC-FGV) 24/7 service hotline Body stability to EN 12642 Prepared for single-line number plate holder Contour marking with reflective tape acc. ECE R 048, white on sides, red at rear Painting Frame: DB 7350 Nova Grey "10-year warranty against rust-through" Support legs: Black coated Body/sides: Scania Urban Grey 2389173 Sliding tarp: RAL 7038 Agate Grey

Leto izdelave: 2023, Stanje: rabljeno, 2023 | Radwaschanlage Oktopus Stone 2 RU | Zubehör - Sonstiges 📍 Standort: Deutschland, Offenbach am Main 🚛 Lieferung zu Ihrem Standort möglich – Nutzen Sie unseren Versandkostenrechner für eine Kostenschätzung! 💰 Sofortkauf für EUR 25.900 oder machen Sie ein Angebot. Zahlung bei Lieferung gegen eine geringe Gebühr möglich (vorbehaltlich Genehmigung)* 👷‍♂️ Durch unabhängigen Experten geprüft 0 Inspektionspunkte 0 genehmigt ✅ 0 unvollkommene ℹ️ 0 Ausgaben ⚠️ 📌 Kommentar des Inspektors: Gkodpfx Aoxy Am Reb Tsf System ist demontiert. Eine Waschanlage-Einheit (Bucht), ein Tank mit Elektroinstallation, 4 Stück Betonrampen und einige Gitter vorhanden. Maße der Waschbucht: B: 3 m x L: 5,8 m x H: 2,07 m (Seitenwände demontierbar, Rollenebene ca. 0,45 m) Tankmaße (28 m³): B: 2,05 m x L: 4,27 m (ohne Steuerkasten) x H: 2,16 m. Betonrampen: B: 1 m x L: 3,55 m 📄 Komplettes Prüfprotokoll, Zusatzfotos oder Video verfügbar? Tipp: Die Referenz „39762 Equippo“ wird häufig zur Online-Recherche nach weiteren Details verwendet. 💡 Was diese Maschine und unser Service besonders macht: ✔ Sorgfältige Prüfung durch Fachleute ✔ Baustellenlieferung möglich ✔ Geld-zurück-Garantie ✔ Sichere und flexible Zahlungsoptionen 🔄 Sie erwägen Alternativen? Wir bieten praktische Tools und Ressourcen für sämtliche Maschinenbesitzer und -betreiber – bequem über unsere Plattform erreichbar.

Stanje: rabljeno, Linija za dodelavo plošč je sestavljena iz nakladanja, obrezovanja, zadnje kalibracije, prednje kalibracije, dveh Xolar polirnih strojev, selekcije in razkladanja. Vključuje dobavo novega prečnega in vzdolžnega obrezovalnega stroja. Gsdpfxjx An Ils Ab Tokf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Various new honing stones, mandrels, guide shoes, and accessories for Sunnen. Used Sunnen mandrels, PG800-EM. Gkjdpsigvraefx Ab Tsf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je kamnita peč / etažna peč proizvajalca Friedrich iz Solingena. Peč je v izvedbi 800/600. Kupljena je bila konec leta 2023 in je bila v uporabi manj kot 1,5 leta. Stanje je zelo dobro. Ogled po predhodnem dogovoru. Več informacij o peči najdete na spletni strani proizvajalca. DDV je izkazan! Godpow S T Htsfx Ab Tekf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, For sale: a versatile waterjet cutting system Eckert Opal Waterjet, ideal for processing stone (natural stone, marble, granite) — but also suitable for a variety of other materials. Waterjet cutting is performed without thermal influence, resulting in precise, clean cutting edges. Especially well-suited for complex contours, inlays, recesses, or demanding shapes in stone. 🛠 Technical Specifications & Features (Manufacturer Data) Working width: 1,000 – 6,000 mm Working length: 1,000 – 12,000 mm Material thickness (waterjet 2D): 0.5 – 250 mm Material thickness (waterjet 3D, optional): 0.5 – 150 mm Positioning speed: up to 25,000 mm/min Positioning accuracy: ± 0.025 mm Design: Gantry construction with closed steel profiles for maximum stability and durability. Cutting tank is statically decoupled and corrosion-protected. Control system: Modern CNC control with touch display (Corning® Gorilla® Glass) – intuitive operation for efficient work. Cutting process: Pure water or abrasive waterjet cutting; optional 5-axis cutting head available for 3D/bevel cuts. Optional accessories (if equipped / to be specified): [e.g., “Pro-X 3D cutting head”, “Abrasive cutting”, “Multiple cutting heads (e.g., 2-Head / 4-Head)”, “CAD/CAM software”, “Water softening unit”, “Scraper-belt conveyor”, “Wastewater/filtration system” etc.] 🎯 Ideal for Stone and natural stone processing companies, workshops specialized in marble or natural stone design. Companies that require precise, heat-free cuts for contours, inlays, recesses, or shaped stones. Businesses that value clean cut quality, minimal reworking, and high material flexibility. Projects involving complex shapes, bevel cuts, or 3D machining — especially with the optional 3D cutting head. Gksdjx A Tr Nspfx Ab Tef

Leto izdelave: 2013, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Robust and compact bridge saw with fixed bridge for cutting stone tiles and slabs up to 800 mm in length: Specially designed beam for maximum cutting precision; Water collection tray with integrated recirculating water system for blade cooling; Sturdy and compact construction. Front roller conveyor Rear roller conveyor Blade size: 350 mm Motor power: 2 kW Voltage: 230 Volt Gsdpfx Aoi Akvvsb Tjkf Weight: 173 kg Mobile Location: ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Gedpfx Aexdi Rwob Tskf

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.500 mm, pomik osi Y: 1.600 mm, pomik po osi Z: 350 mm, širina mize: 1.770 mm, dolžina mize: 3.550 mm, skupna masa: 9.000 kg, skupna dolžina: 5.890 mm, skupna širina: 2.990 mm, skupna višina: 3.125 mm, premer orodja: 140 mm, dolžina orodja: 200 mm, teža orodja: 15.000 g, moč motorja zalogovnika orodij: 12.000 W, SPECIAL PRICE Contouring machining center for drilling, profiling, and contouring operations on marble, granite, quartz, ceramic, and Lapitec, suitable for kitchen countertops, washbasin tops, and furnishing elements. Gkodpfxjxdiups Ab Tof

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za peskanje kamnitih plošč, širina 200 cm (vključno z odsesavanjem prahu) Godexxlwpopfx Ab Tokf

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 2 stroja za voskanje kamnitih plošč Gksdpfx Aoxxlm Deb Tjf