Stephen Zack Ločilo Sistemov nakup rabljenega (173)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije Iijdjy Ak Iqspfx Abxoc • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Sistemi za plazemsko rezanje BAYKAL, serija BPL H: Izjemno natančno in zanesljivo delovanje z visokimi hitrostmi pozicioniranja. Ključne prednosti sistemov za plazemsko rezanje BAYKAL: - Plazemsko rezanje BAYKAL je cenovno ugodnejše za srednje debeline materiala. - Visokokakovostno rezanje do debeline petdeset milimetrov. - Največja debelina materiala do sto petdeset milimetrov. - Plazemsko rezanje je mogoče na vseh električno prevodnih materialih, v nasprotju z avtogenim rezanjem, ki je primerno zgolj za železne kovine. - V primerjavi z avtogenim rezanjem ima plazemsko rezanje bistveno ožji rez (rezalni spoj). Iijdpfjr En Riox Abxsc - Plazemsko rezanje je najučinkovitejša metoda za razrez srednje debelega nerjavnega jekla in aluminija. - Hitrost rezanja je višja kot pri plamenskem rezanju. - CNC plazemski rezalniki zagotavljajo visoko natančnost in ponovljivost. - Plazemsko rezanje je mogoče izvajati v vodi, kar zmanjša toplotno prizadeto območje ter občutno zmanjša raven hrupa. - Plazemsko rezanje omogoča rezanje zahtevnejših oblik zaradi visoke natančnosti – nastane minimalno žlindre, saj tehnika že odstranjuje odvečen material, kar pomeni zelo malo potrebne dodatne obdelave. - Pri plazemskem rezanju ne prihaja do deformacij, saj hitrost reza znatno zmanjša prenos toplote v material.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 07/018, skupna masa: 2.900 kg, notranji premer: 2.500 mm, temperatura: 65 °C, ogrevalna zmogljivost: 4 kW (5,44 KM), nosilnost: 1.500 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Čistilna naprava tip W 250 rabljena, malo uporabljena takoj dobavljiva. Uporabne mere: • Premer pralne košare: 2.500 mm • Uporabna notranja višina: 1.200 mm • Nosilnost košare: 1.500 kg z naslednjimi funkcijami: • Pranje • Izpiranje • Sušenje z vročim zrakom 2 x 10 kW • Ločilo faznih plošč za izločanje olja • Avtomatska polnilna naprava • Filter za ostružke s pokrovno pločevino za lug • Posredno segrevanje kopeli iz nerjavečega jekla/keramike • Odsesavanje hlapov • Odsesavanje izpiralne vode • Avtomatska naprava za črpanje s talnim izpiranjem Ijdpfx Aoxgcx Tjbxoic • PLC z upravljalno ploščo • Izvlečna pralna košara s transportnim vozičkom Nova cena trenutno približno 160.000 € Ponudbena cena 70.000 € nepakirano, EXW Bad Salzuflen. Plačilo: takoj neto.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Avtomatski transportni sistemi – Power & Free, talni in viseči transportni sistemi Specializirani smo za razvoj, projektiranje in proizvodnjo avtomatskih transportnih sistemov, vključno z: Iedpfjyx H Apex Abxjic - Power & Free sistemi za prilagodljivo pretakanje materialov z različnimi takt časi - Talni transportni sistemi za prevoz težkega ali velikih tovora - Viseči transportni sistemi, opcijsko ročni ali popolnoma avtomatizirani, za optimalno izrabo razpoložljivega prostora Naši transportni sistemi se uporabljajo v različnih industrijskih panogah – od površinske obdelave in montaže do interne logistike in končne predelave. Pregled naših storitev: - Načrtovanje in projektiranje transportnih sistemov po meri na osnovi podrobnih specifikacij stranke - Proizvodnja in montaža mehanskih ter električnih komponent - Modernizacija in nadgradnja obstoječih naprav za povečanje zmogljivosti in optimizacijo procesov - Integracija v nadrejene avtomatizirane in krmilne sisteme (npr. Siemens, Beckhoff) Naše prednosti: Zanesljivost, učinkovitost in prilagojene rešitve so naša osnovna načela. Z združevanjem inovativnih tehnologij in dolgoletnih izkušenj razvijamo trajnostne, energetsko učinkovite in prihodnosti prilagojene transportne sisteme, ki natančno izpolnjujejo zahteve naših strank.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Hladilni sušilnik – ALUP ADD 36 Proizvajalec: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Leto izdelave: 2021 Tip stroja: Hladilni sušilnik stisnjenega zraka Opis Ijdpfsyt H Duex Abxjic ALUP ADD 36 je hladilni sušilnik stisnjenega zraka, zasnovan za odstranjevanje vlage iz sistemov stisnjenega zraka. Naprava zagotavlja suh in čist stisnjen zrak, s čimer ščiti pnevmatsko opremo ter izboljšuje zanesljivost proizvodnih procesov. Ta sušilnik je primeren za industrijske aplikacije, kjer je zahtevana konstantna kakovost zraka, vključno s proizvodnjo, pakiranjem in obdelovalnimi linijami. Tehnične specifikacije - Proizvajalec: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Leto: 2021 - Številka izdelka: 4102005889 - Serijska številka: ITJ560627 - Napajanje: 230 V - Frekvenca: 50 Hz - Poraba energije: 0,236 kW - Faza: 1-fazni Obratovalne značilnosti - Obratovalni tlak: 15 bar - Največji tlak: 15 bar - Največja temperatura vstopnega zraka: 55 °C - Največja temperatura okolice: 43 °C - Hladilno sredstvo: R513A Ključne značilnosti - Zanesljivo odstranjevanje vlage iz sistemov stisnjenega zraka - Kompaktna in energijsko učinkovita zasnova - Ščiti pnevmatsko orodje in stroje - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje - Enostavna integracija v obstoječe kompresorske sisteme Uporaba - Industrijski sistemi stisnjenega zraka - Proizvodne linije v živilski in pakirni industriji - Proizvodni obrati - Zaščita pnevmatske opreme Stanje Rabljeno.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0385, Mešalni in dozirni stroj za PUR penaste tesnilke „OSV S400G“. Namenjen izdelavi izdelkov z brizganjem iz dvokomponentnih poliuretanskih sistemov z nanosom po določeni poti, na primer na vratih električnih omaric. Isdpfx Aoyzhbrsbxsic

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Mobilni plastifikator za strojno obdelavo termoplastov Proizvajalec: KMH Tip: 60 S Hidravlika: 150 bar Nazivna moč: 16,5 kW Grelec: 8 kW 400 V Single STW 150/1-3-10-K Temperirna naprava 3,9 kVA Ogrevalna moč 3 kW 380 V Iiodpfxog H I Nxj Abxoc Hidravlična črpalka Popolno zaprtje tovarne, velika izbira skladiščnih podestov, regalov za palete, policnih regalov, avtomatskih skladiščnih sistemov. Visokokakovostni industrijski stroji, stružnice, brusilni stroji, ročno orodje Možnost financiranja preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Več izdelkov – novih in rabljenih – najdete v naši spletni trgovini! Stroški mednarodne dostave na zahtevo!

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je paket rabljenih sistemov za ravnanje z materialom ASYS za SMT proizvodne linije. Idealno za razširitev obstoječih linij ali za vzpostavitev popolne proge za ravnanje s tiskanimi vezji. Vključeni sistemi: ASYS Inline 180° Flip Station WS 01 – letnik 2018 ASYS PS 08 zalogovnik tiskanih vezij – letnik 07/2011 ASYS PS 10 zalogovnik tiskanih vezij – letnik 2017 ASYS PS 30 zalogovnik tiskanih vezij – letnik 2018 ASYS TRM 01 / 02 / 03 transportni moduli – letnik 2013 / 2014 / 2018 ASYS BFS 01 obračalna postaja – letnik 2012 ASYS BUL 01 izhodna postaja – letnik 2012 Iijdpfxoxv Smfj Abxjc ASYS MPS 50 pufer postaja s hladilnim ventilatorjem – letnik 10/2008 Moduli se lahko kombinirajo prilagodljivo. Prodaja posamezno ali kot paket · Ogled po dogovoru · Svetovna dostava možna.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Azelio A-SE13-1 Mini Split klimatska naprava Iijdjwxv Rpspfx Abxjc Tehnične specifikacije Električna moč: 13 kW Ogrevalna moč: do 50 kW Motor: Stirling, hermetično zaprt, s povišanim tlakom Ogrevalni medij: vroč zrak ali filtrirani izpušni plini Generator: brezkrtačni, proizvajalec ABB Vgrajeni sistemi: črpalke, toplotni izmenjevalniki, temperaturni in tlačni senzorji Pogoji za zagon: zunanji avtomatizacijski sistem + polnjenje motornega kroga z dušikom pod tlakom Namen: - znanstvene raziskave in razvoj - prototipi za soproizvodne naprave (SPTE) - razvoj lastnih krmilnih in regulacijskih sistemov Proizvajalec: Azelio Tip: A-SE13-1 Mere: 1.030 x 720 x 1.850 mm Teža: 510 kg Letnik: 2020 Možnost financiranja preko naše partnerske banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge nove in rabljene artikle najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški dostave na zahtevo!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. Ijdpfx Absyzd I Isxsic RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 40 kW (54,38 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH DRYMIX 60 popolnoma samodejna suhotipna betonska mešalna postaja izstopa s svojo posebno zasnovo, saj ne vključuje mešalca. Sestavine za beton se neposredno preko preciznih tehtalnih sistemov prenašajo v transportne mešalce brez postopka mešanja. Ta značilnost predstavlja ključno prednost za projekte, kjer je potrebno beton transportirati na velike razdalje od proizvodnega območja. DRYMIX 60 je idealna rešitev za dolgoročne projekte, saj združuje visoko zmogljivost in minimalne zahteve po vzdrževanju. Postaja je združljiva s silosi za cement različnih velikosti, od 50 do 500 ton, odvisno od potreb projekta in pogojev na lokaciji. Pri uporabi vrečastega cementa je le-ta enostavno naložen v silose s pomočjo integriranega bunkerja za raztros in sistema za polnjenje silosa. Poleg tega je mogoče postajo opremiti s posebnimi ogrevalnimi ali hladilnimi sistemi glede na klimatske pogoje regije, kjer bo nameščena. V hladnejših območjih sistem vključuje generatorje pare in izolacijske plošče, v vročih območjih pa hladilno opremo za beton. Sistemi za predhodno doziranje agregata odpravljajo potrebo po rampi za nakladanje z vedri, kar poenostavi montažo. Kjer je prostor omejen, je prenos agregata možen tudi s prečnim vedrom namesto s transportnim trakom. DRYMIX 60 je opremljen z vrhunskimi elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celoten proizvodni proces pa varno in učinkovito upravlja uporabniku prijazen avtomatiziran PLC sistem. Tehnične specifikacije suhotipne mešalne postaje DryMix-60: Proizvodna zmogljivost: 60 m³/h Teža: 27 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 55 kW Potreba po električnem agregatu: 80 kVA Potreben delovni prostor: 200 m² Bunker za shranjevanje agregata: 4 x 15 m³ Tehtalni bunker za agregat: 1,5 m³ Tehtalni trak za agregat: 600 x 9.700 mm Tehtalni bunker za cement: 600 kg Tehtalni bunker za vodo: 300 l Tehtalni bunker za dodatke: 30 l Kompresor: 300 litrov, 4 kW Cementni silos: možnost kapacitete 50–500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati DRYMIX 60 | Suhotipno betonsko mešalno postajo? Iedpfx Aboxphpcsxoic CONSTMACH DRYMIX 60 je model, ki v industriji izstopa po učinkovitosti in robustnosti. Modularna zasnova omogoča enostavno namestitev in prenosljivost, avtomatski nadzorni sistem pa zagotavlja maksimalno natančnost proizvodnje. Energetsko varčni motorji in vrhunska oprema zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Če želite v svojih projektih prihraniti čas, delo in stroške, je DRYMIX 60 z garancijo CONSTMACH prava izbira za vas. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo z raznoliko ponudbo naprav. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, naprave za drobljenje kamna, naprave za drobljenje in sejanje, pralce peska, agregatne peskarske naprave, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. S kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, osredotočenimi na stranke, je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot tudi na mednarodnih trgih. Zaradi svoje robustnosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Iijdoxp Sdqepfx Abxjc Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Iijdpfx Absxpyhdexjc Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Compact-60 je popolnoma avtomatska kompaktna betonska baza, posebej zasnovana za projekte, ki zahtevajo visoko proizvodno zmogljivost na omejenih površinah. Kljub kompaktnemu dizajnu izpolnjuje potrebe srednje velikih in večjih projektov s kapaciteto proizvodnje 60 m³/h. Zaradi modularne in ergonomske zasnove je potrebna minimalna priprava gradbišča; enostavno jo lahko postavite na ravno površino. Agregatni zalogovnik je lahko postavljen linearno, kot pri stacionarnih betonarnih, ali v kvadratni postavitvi kot pri mobilnih obratih. Če izberete možnost kvadratnega zalogovnika, je transport sistema Compact-60 možen v enem 40-ft OT kontejnerju, kar prinaša bistvene prednosti pri stroških prevoza in montaže. Izdelana po standardih CE, Compact-60 zaradi svojih visokokakovostnih komponent ponuja dolgotrajen in nizko vzdrževalni sistem. Kompleksni avtomatizirani postopki so v celoti krmiljeni z uporabo elektronskih komponent znamk SIEMENS – SCHNEIDER in naprednih PLC-krmilnih sistemov. Uporabniku prijazen vmesnik omogoča enostavno upravljanje na vseh stopnjah proizvodnje. Compact-60 zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji transportnega betona, suhega betona ali prednapetih elementov z možnostjo dvogrednega, enogrednega, planetarnega ali pan mešalca. Tehnične specifikacije Compact-60 s trakom – Kompaktna betonska baza Proizvodna zmogljivost: 60 m³/h Dimenzije v transportnem položaju: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) m (kvadratni zalogovnik) Teža: 28 ton Skupna moč motorjev: 105 kW Potreba po generatorju: 125 kVA Možnosti mešalca: pan – enogredni – dvogredni – planetarni Delovna površina: 300 m² Agregatni zalogovnik: 4 x 15 m³ Zalogovnik za tehtanje agregata: 1,5 m³ Transportni trak za tehtanje agregata: 800 x 11.100 mm Transportni trak za prenos agregata: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Iisdsxphlkepfx Abxoc Zalogovnik za tehtanje cementa: 600 kg Zalogovnik za tehtanje vode: 300 litrov Zalogovnik za tehtanje dodatkov: 20 litrov Kompresor: 300 litrov – 5,54 kW Silos za cement: možnosti od 50 do 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati trakasto Compact-60 | Kompaktno betonsko bazo? CONSTMACH trakasto Compact-60 ponuja rešitve za vse zahteve sodobnih gradbišč s svojim kompaktnim dizajnom in visoko proizvodno učinkovitostjo. Zaradi enostavne transportne možnosti, nizkih obratovalnih stroškov in hitre postavitve nudi investitorjem prednosti pri času in stroških. Evropske komponente, uporabljene v vseh elektro in avtomatizacijskih sistemih, zagotavljajo dolgotrajen in zanesljiv proizvodni proces. Izdelana na podlagi več kot 20-letnih inženirskih izkušenj podjetja CONSTMACH, je Compact-60 najpametnejša izbira, ki združuje kakovost, vzdržljivost in zmogljivost. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s širokim naborom izdelkov služi gradbeni in rudarski industriji. Naša ponudba obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, stroje za drobljenje kamnin, naprave za sejanje in drobljenje kamnin, pralnike peska, proizvodne linije za pesek, asfaltne naprave, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, je Constmach prepoznana kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti še naprej prva izbira strokovnjakov v industr

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo Iijdpfoyy Spkjx Abxoc - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta Iedpfx Abjyy R Rmjxeic - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije Iisdpfx Abeyy Ru Eexsc *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, polnilna teža (min.): 5 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, Predstavljamo povsem novo DLPACK 260 Servo! Izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen s Siemensovim krmiljenjem, ta stroj zagotavlja izjemno zmogljivost za širok spekter uporabe – od praškov in zrn do živilskih in neživilskih izdelkov. Prvih 20 strojev je že izdelanih in vključenih v obratovanje, pri čemer dosegajo kapaciteto do 105 vrečk na minuto. Z dozirnim razponom od 5 g do 5000 g in dimenzijami vrečk od 60–260 mm (Š) × 80–500 mm (D) je zasnovan za skorajda vsako zahtevo pakiranja. Glavne lastnosti: Blagovna znamka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Zmogljivost: do 105 vrečk/min Dozirni razpon: 5 g – 5000 g (skozi ločeno doziranje) Oblika vrečk: 60–260 × 80–500 mm Izvedba: nerjaveče jeklo Krmilni sistem: Siemens Garancija: 12 mesecev Dobavni rok: 10 tednov Dodatna oprema: tiskalnik, etiketirka, tehtnica, polžasto doziranje in drugo – popolnoma prilagodljivo vaši aplikaciji. Primerno za podušaste (pillow) vrečke in praktično vse vrste izdelkov. O podjetju DL Packaging DL Packaging je specializiran za modernizacijo in montažo dozirnih sistemov, vertikalnih strojev za oblikovanje-polnjenje-zapiranje (VFFS), kartonirk in končnih pakirnih linij. Naše rešitve »Second Life Packaging Solutions« temeljito obnovimo na skoraj novo stanje in jih lahko združimo v popolnoma avtomatizirane linije – vse iz enega vira. Ijdpfsx Ag Ikex Abxsic Z več kot 30-letnimi izkušnjami, lastnimi dozirnimi rešitvami, celovitimi garancijami ter strokovnim, individualnim svetovanjem naši strokovnjaki načrtujejo popoln stroj ali pakirno linijo po vaši meri. Oddaljena podpora, vzdrževalne pogodbe in skladišče z več kot 20.000 nadomestnimi deli zagotavljajo nemoteno proizvodnjo. DL Packaging – vaš svetovni partner za prenovljene pakirne rešitve, s sedežem v Oosterhoutu, ponosen partner za prenovo Rovema Group.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Predstavljamo Rovema VPL 260 Doypack + sistem ponovnega zapiranja (lepilni trak) (VFFS)! Stroj Rovema VPL 260 Doypack je zasnovan za maksimalno prilagodljivost in zmogljivost ter tako zagotavlja vrhunske rešitve pakiranja za širok nabor izdelkov. Zahvaljujoč robustni izvedbi in učinkoviti zasnovi zanesljivo obdela vse od testenin in žitaric do sladkarij, hrane za hišne ljubljenčke in še več. VPL 260 omogoča izjemno kapaciteto do 70 vrečk na minuto in ponuja različne tipe embalaže, vključno z vrečkami z ravnim spodnjim delom ter Ro-pack vrečkami z zadrgo. Z dodatno funkcijo ponovnega zapiranja (lepilni trak) stroj zagotavlja največje udobje za proizvajalca in končnega uporabnika. Glavne značilnosti: Iiodpjx Ag Nujfx Abxec • Znamka: Rovema • Model: VPL 260 • Kapaciteta: Do 70 vrečk/min • Uporaba: Granulati, testenine, žitarice, semena, müsli, oreščki, suho sadje, hrana za hišne ljubljenčke, krekerji, piškoti, čaj, suhe testenine in več • Tipi embalaže: Vrečke z ravnim dnom, Ro-pack vrečke z zadrgo, Stabilo vrečke • Konstrukcija: Robustna in vzdržljiva izvedba • Krmilni sistem: Uporabniku prijazen vmesnik • Garancija: 3 mesece • Rok dobave: Po dogovoru Možnosti doplačil: embalaža Stabilo/Doy, trak za ponovno zapiranje (lepilni), in druge prilagoditve glede na vaše potrebe. DL Packaging je specializiran za modernizacijo dozatorskih sistemov, vertikalnih pakirnih strojev (form-fill-seal), kartonažnih strojev in zaključnih pakirnih linij. Naše "Second Life Packaging Solutions" so obnovljene na raven novega stroja in jih je mogoče vgraditi v popolnoma avtomatizirane linije – vse iz ene roke. Z več kot 30 leti izkušenj, lastno dozirno tehnologijo in strokovnim svetovanjem zagotavljamo popolno prilagoditev stroja ali linije vašim zahtevam. Ponujamo tudi oddaljeno podporo, servisne pogodbe in skladišče z več kot 20.000 rezervnimi deli za nemoteno proizvodnjo. DL Packaging – vaš globalni partner za obnovljene pakirne rešitve, s sedežem v Oosterhoutu in s ponosom partner skupine Rovema.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Marel SensorX 501 Odkrivanje Kosti Napredna senzorska tehnologija in programska oprema zagotavljata neprimerljive zmogljivosti odkrivanja kosti med samodejnimi sistemi za odkrivanje kosti. SensorX v proizvodnem okolju nudi večjo zanesljivost in doslednost kot katerikoli ročni pregled. Sistem z veliko natančnostjo zazna kostne delce, kar bistveno izboljšuje varnost živil in kakovost izdelka. Sistem za odkrivanje kosti SensorX samodejno odkriva kosti in druge tuje predmete v piščančjem mesu z uporabo napredne rentgenske tehnologije. Sistem zazna kosti in njihovo lokacijo prikaže na monitorju. Ta učinkovita, natančna in visoko zmogljiva rešitev omogoča predelovalcem perutnine povišati standard kakovosti svojih izdelkov ter s tem pridobiti konkurenčno prednost na trgu. Vrhunsko odkrivanje kosti Kombinacija napredne tehnologije podjetja Marel, razvoja programske opreme in strokovnega znanja na področju celovite integracije sistemov je ustvarila optimalno rešitev za detekcijo kosti, primerno za vsak proizvodni postopek izkoščevanja. SensorX omogoča obdelavo vseh izdelkov iz izkoščenega piščančjega mesa. Sistem SensorX je nameščen pri priznanih predelovalcih perutnine, vključno z največjimi blagovnimi znamkami v industriji, v več kot 35 državah po svetu. Iiodsx I D U Ijpfx Abxoc Enostavna integracija s vsemi glavnimi sistemi Sistem SensorX je mogoče integrirati z vsemi glavnimi sistemi za izkoščevanje perutnine. Dokazano nudi vrhunsko odkrivanje kosti, boljši pregled nad proizvodnim procesom, zmanjšuje ročno manipulacijo izdelkov in preprečuje prekomerno obrezovanje. Predelovalcem tako zagotavlja varnejši in bolj kakovosten izdelek z višjo dodano vrednostjo. Innova nudi dragocene informacije Programsko orodje Innova Food Processing omogoča zanesljivo zbiranje podatkov ter omogoča popolno sledljivost skozi celoten proizvodni proces. Spremljanje v realnem času Innova omogoča spremljanje ključnih kazalnikov uspešnosti (KPI) v realnem času, kot so izplen, pretočnost, kakovost, zmogljivost in učinkovitost dela. Te dragocene informacije uporabnikom omogočajo prepoznavanje priložnosti za izboljšave ter zagotavljajo, da proizvodnja izpolnjuje standarde kakovosti in varnosti hrane. Proizvajalec: Marel Model: SensorX 501 Leto: 2016 Moč: 1,8 kW / 50–60 Hz / 3x400 V Hitrost traku: 0,46 m/s Širina skeniranja: 500 mm Dimenzije stroja (DxŠxV): 3.363 x 992 x 2.006 mm Teža stroja: 840 kg.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ovitveni etiketirni stroj HERMA 132M HC: za vse naloge v zdravstvu. Prava izbira, če želite najboljše. Ta ovitveni etiketirnik 132M HC za zdravstvene izdelke s hitrostjo do 600 izdelkov na minuto vam zagotavlja vrhunske rezultate. Visoka hitrost etiketiranja z izjemno natančnostjo zahvaljujoč novemu HERMA 500, našemu visoko zmogljivemu aplikatorju. Popolnoma opremljen za vse naloge v zdravstvu, vključuje možnost izbire različnih tiskalnih in kontrolnih sistemov, patentiran avtomatski povratek etiket s križnim preverjanjem in eno od več možnih postaj za izločanje izdelkov. Stroj je zelo malo rabljen in ga je mogoče ogledati in preizkusiti v bližini Amsterdama na Nizozemskem. Ijdpfxoyffpge Abxoic

Stanje: novo, Dinamični pravilno ležani uravnoteževalni stroji serije 9D716 so bili prvotno zasnovani za potrebe širokega kroga uporabnikov. Nedvomno predstavljajo najboljšo rešitev, če potrebujete uravnoteženje širokega spektra tipov, mas in dimenzij rotorjev, zaradi česar se uporabljajo v številnih industrijah. Stroji odlikujejo številne edinstvene tehnične rešitve, ki omogočajo hitro nastavitev in uravnoteženje kompleksnih rotorjev v najkrajšem možnem času, brez izgube natančnosti zaznavanja neuravnoteženosti. POUDARKI STROJA • Posebej zasnovane valjčne enote uporabljajo napredno, patentirano tehnologijo brušenja Exact Barrel in so nameščene na preciznih ležajih. • Monolitna konstrukcija nosilcev in osnove preprečuje izgube zaradi vibracij med uravnoteženjem, saj zmanjšuje število elementov "nihajnega sistema". • Omogoča merjenje velikih začetnih neuravnoteženosti brez poškodb stroja ter sprotno korekcijo neuravnoteženosti rotorja neposredno na stroju. • Nizka lastna resonančna frekvenca nosilcev omogoča uravnoteženje rotorja pri nizkih hitrostih. • Širina podpornih valjev in valjčnega bloka omogoča namestitev rotorjev z zelo kratkimi ležajnimi čepi. Modularna zasnova omogoča montažo rotorjev z nestandardno konfiguracijo s pomočjo distančnikov ali posebnega orodja. • Prilagodljiva višina valjčnega bloka omogoča uravnoteženje rotorjev z različnimi premeri ležajnih čepov ter centriranje rotorja med nastavitvijo stroja. • Edinstvena tehnologija "Micro-Tuning" odpravlja vplive aksialnega drsenja med vrtenjem. • Pogon preko jermena je patentiranega tipa "dolg hod", ki omogoča vrtenje kateregakoli rotorja samo z dvema pogonskima jermenoma. • Frekvenčni pretvornik zagotavlja mehko pospeševanje in zaviranje elektromotorja ter brezstopenjsko regulacijo hitrosti rotorja. MOŽNOSTI KONSTRUKCIJE STROJA • Aksialni pogon s kardansko gredjo, ki omogoča visok prenos navora z elektromotorja na rotor. Uporablja se za dele z veliko aerodinamično upornostjo ali specifičnimi konstrukcijskimi značilnostmi (npr. polži). • Vrtalni modul za korekcijo neuravnoteženosti rotorja brez demontaže; bistveno prispeva k večji produktivnosti procesa. • Podaljšano ležišče stroja – temelj stroja je mogoče izdelati v poljubni dolžini glede na rotor. Iz prakse: izdelujemo stroje za rotorje dolžine do 12 metrov. Iiodpfxon Hwqve Abxoc MERILNI IN KRMLJENI SISTEM • Uravnoteženje poenostavljeno – glavna prednost naših sistemov. • Proces uravnoteženja je prikazan v realnem času, obnašanje neuravnoteženosti rotorja se spremlja na zaslonu za dosego optimalnih rezultatov. • Maksimalna občutljivost stroja v vsakem trenutku delovanja, nastavitve in kalibracijo izvaja operater sam. • Meritve niso pod vplivom zunanjih vibracij, sistem ima visoko zaščito pred različnimi vrstami motenj. • Svetovni razred funkcionalnosti in natančnosti. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Območje mas uravnoteženih rotorjev: 5 – 500 kg Maksimalni premer rotorja (nad ležiščem): 1300 mm Premer ležajnih čepov rotorja: 30 – 180 mm Razdalja med ležajnimi čepi rotorja: 200 – 2000 mm Tip podpore: Kotalni valji Prenosni element za vrtenje rotorja: Jermen / Kardanska gred Minimalno dosegljiva specifična preostala neuravnoteženost: 0,4 g.mm/kg Obseg hitrosti rotorja: 300 – 1500 min⁻¹ Moč elektromotorja: 4,0 kW Napajalni napetostni parametri: 380 V, 3 faze, 50 Hz

Stanje: novo, Stroji za uravnoteženje 9D717 je vsestransko in zanesljivo orodje za uravnoteženje širokega spektra rotorjev v območju od 15 do 1500 kg. Ta stroj omogoča uravnoteženje različnih vrst rotorjev, vključno z notranjimi in zunanjimi konzolnimi rotorji, rotorji na posebnih osovinah ter rotorji v lastnih ležajih. Konstrukcija stroja je preprosta, vendar funkcionalna, kar omogoča enostavno uravnoteženje armaturnih (sidrnih) rotorjev, rotorjev generatorjev, tekalnih in ventilatorskih koles, tudi pri velikih začetnih neuravnovešenostih. Poleg tega lahko stroj izvaja uravnoteženje rotorjev v njihovih lastnih ležajih, kar zmanjšuje čas popravila in preprečuje poškodbe čepov rotorja. Primeren je za ugotavljanje in odpravo neuravnovešenosti rotorjev elektromotorjev, zobnikov v metalurgiji, vijakov in tiskarske opreme. Stroj 9D717 lahko uravnava tudi krožno simetrične dele, kot so impelerji in impelerji dimnih črpalk, ter odstranjuje neuravnovešenost na vretenastih delih, kot so bobni mlina in rotorji kombajnov. Skupaj je ta stroj izredno vsestranski in učinkovit pri uravnoteženju najrazličnejših vrst rotorjev, zato je idealna izbira za servisne in proizvodne delavnice. PREDNOSTI Isdepdpn Ujpfx Abxoic • Posebno zasnovani valji uporabljajo napredno patentirano "Exact Barrel" tehnologijo brušenja in so nameščeni na preciznih ležajih. • Monolitna zasnova nosilcev in baze odpravlja izgubo vibracij med uravnoteženjem, saj zmanjšuje število elementov "nihajnega sistema". • Omogoča merjenje velikih začetnih neuravnovešenosti brez poškodb stroja ter sprotno korekcijo neuravnovešenosti rotorja na stroju. • Nizka lastna resonančna frekvenca nosilcev omogoča uravnoteženje rotorja pri nizkih vrtljajih. • Širina podpornih valjev in valjnega bloka omogoča montažo rotorjev z zelo kratkimi čepi. Modularna zasnova omogoča namestitev rotorjev nestandardnih izvedb s pomočjo distančnikov ali orodja. • Nastavljiva višina valjnega bloka omogoča uravnoteženje rotorjev z različnimi premeri čepov. • Jermenski pogon z patentirano "Long stroke" zasnovo omogoča vrtenje kateregakoli rotorja z le dvema pogonskima jermenoma. • Frekvenčni pretvornik omogoča gladko pospeševanje in zaviranje elektromotorja ter brezstopenjsko spremembo vrtljajev rotorja. MERILNI IN NADZORNI SISTEM • Vaše uravnoteženje naredimo enostavnejše – glavna prednost naših sistemov uravnoteženja. • Proces uravnoteženja je prikazan v realnem času, na zaslonu pa spremljate stanje neuravnovešenosti rotorja za optimalen rezultat. • Največja občutljivost stroja v vseh trenutkih delovanja; vzpostavitev in kalibracijo izvaja operater sam. • Zunanji vibracijski vplivi ne vplivajo na rezultat meritve; stroj ima visoko stopnjo zaščite proti različnim vrstam motenj. • Enostavno usposabljanje in vzdrževanje za vsakega zaposlenega. TEHNIČNI PODATKI Območje mase uravnoteženih rotorjev: 15 – 1500 kg Največji premer rotorja (nad ležiščem): 1800 mm Razdalja med sredinama nosilcev rotorja: 360 – 3000 mm Tip podpore: Valji Prenosni element za vrtenje rotorja: Jermen / Kardan Minimalno dosežena preostala specifična neuravnovešenost: 0,4 g*mm/kg Območje vrtljajev rotorja: 300 – 1500 min⁻¹ Moč elektromotorja: 7,5 kW Napajalna napetost: 380 V, 3 faze, 50 Hz Potrebujete stroj za drugačno nosilnost, premer ali dolžino? Izdelujemo uravnoteževalne stroje po meri vaših potreb. Kontaktirajte nas za najboljšo ponudbo! 👇

Stanje: rabljeno, To ponudbo predstavljamo zamrzovalnik Thermo Scientific TSX40086V Ultra Low Temp. Enota je popolnoma funkcionalna in pripravljena za takojšnjo uporabo. Vključeni so temperaturni senzorji. Thermo Scientific TSX40086V je ultranizkotemperaturni zamrzovalnik, zasnovan za zanesljivo, trajnostno in energijsko učinkovito shranjevanje laboratorijskih vzorcev. Z napredno tehnologijo in robustnimi varnostnimi funkcijami zagotavlja varnost in ohranjanje dragocenih materialov. Glavne značilnosti: Kapaciteta in dimenzije: - Prostornina: Sprejme do 400 škatel po 2" in omogoča obsežno shranjevanje različnih tipov vzorcev. - Kompaktna zasnova: zunanje mere 37,6 × 28,3 × 78 palcev, kar omogoča prilagodljivost v različnih laboratorijskih prostorih. Temperaturni razpon in zmogljivost: - Temperaturni razpon: Ohranja ultranizke temperature od -50 °C do -86 °C za optimalno hrambo vzorcev. - Temperaturna stabilnost: Variacija manj kot 5 °C po celotni notranjosti za dosledno shranjevanje. - Čas segrevanja: Podaljšan čas dviga temperature iz -50 °C na -80 °C (približno 5,05 ure), kar zagotavlja dolgotrajno zaščito med morebitnimi izpadi električne energije. Energetska učinkovitost in trajnost: - Certifikat Energy Star: Zmanjšuje porabo energije brez izgube zmogljivosti ter tako zmanjšuje obratovalne stroške. - Tehnologija V-Drive: Prilagaja delovanje vzorcem uporabnikov za optimizacijo porabe energije in zmanjšanje obremenitve HVAC sistemov. - Okolju prijazna izdelava: Proizvedeno v tovarni brez odpadkov z naravnimi hladilnimi sredstvi in izolacijo iz ekspandirane pene na vodni osnovi. V skladu z zahtevami ameriške EPA SNAP in EU Uredbe o F-plinih. Povezljivost in nadzor: - DeviceLink tehnologija: Omogoča spremljanje stanja sistema in temperature vzorcev v realnem času prek mobilnih ali spletnih aplikacij za večji nadzor in brezskrbnost. Varnost: - Napredne varnostne funkcije: Alarmni sistem, zaklepanje na ključavnico ter možnost dostopa z vstopno kartico za dodatno zaščito. Prednosti: Trajnost: Proizveden iz okolju odgovorno izbranih materialov in postopkov, kar predstavlja trajnostno izbiro za laboratorije, ki želijo zmanjšati svoj ogljični odtis. Iedpfxjxxycmo Abxsic Prihranek energije: V-Drive tehnologija in certifikat ENERGY STAR bistveno zmanjšujeta obratovalne stroške z optimizacijo porabe energije. Zaščita vzorcev: Zaradi dolgega časa segrevanja in stabilnih temperatur so vaši dragoceni vzorci zaščiteni tudi ob morebitnih prekinitvah napajanja. Udoben nadzor: Oddaljeno spremljanje prek Device Link sistema omogoča nadzor nad stanjem in temperaturo kjerkoli in kadarkoli. Prilagodljiva shramba: Velika prostornina in enakomerna porazdelitev temperature omogočata hrambo številnih različnih vzorcev. Uporaba: Thermo Scientific TSX40086V je idealen za laboratorije, ki potrebujejo zanesljivo ultranizkotemperaturno shranjevanje za kritične materiale, kot so: - biomedicinske raziskave (dolgotrajna hramba bioloških vzorcev, DNA, RNA, proteinov), - klinični laboratoriji (shranjevanje cepiv, plazme in drugih temperaturno občutljivih vzorcev), - farmacija (shranjevanje spojin, zdravil in reagentov), - industrijske raziskave (varna hramba surovin in kemikalij).

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za tehtnico Minebea Intec Combics 3. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Ključne lastnosti Combics 3 Prikazovalnik in vmesniki - Visoko-kontrastni grafični prikazovalnik z osvetlitvijo za dobro berljivost. - Meni in aplikacijski paketi s podporo mehkih tipk. - Integrirani svetlobni indikatorji (rdeča/rumena/zelena) za nadzorne aplikacije. Iijdpfxeymdpue Abxjc Funkcionalnost in aplikacije Combics 3 omogoča obsežne tehtalne funkcije, med drugim: - Klasifikacija in sortiranje po teži - Štetje kosov - Nadzor in doziranje polnilne količine - Formulacije in statistični postopki S primerno programsko opremo podpira tudi odstotkovno tehtanje, postopke bruto/neto/tara in druge napredne tehtalne postopke. Povezljivost in vmesniki - Več podatkovnih vmesnikov kot so RS232, RS485/422, analogni izhod 4-20 mA, Profibus DP in Ethernet TCP/IP za integracijo v proizvodne sisteme. Robustnost in konstrukcija - Zasnovana za industrijska okolja z ohišjem iz nerjavnega jekla in visokimi stopnjami zaščite (npr. IP44 do IP69K, odvisno od konfiguracije). Tipične uporabe - Indikator Combics 3 je primeren za živilsko, farmacevtsko, kemično, kovinsko in elektroindustrijo – povsod, kjer je potrebna natančna in prilagodljiva kontrola tehtanja ter napredno poročanje. Umeščenost v sistemu Combics - Combics predstavlja modularni sistem: tehtalna platforma (namizna ali talna) je povezana z indikatorjem Combics 3 in tako tvori popolno tehtalno rešitev. Platforme zajemajo območje od malih 3 kg do težkih sistemov do 3 ton. Po želji lahko dodatno podrobneje razložim razlike med indikatorji Combics 1, Combics 2 in Combics 3.