Sestavine nakup rabljenega (56)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 6 meseci, skupna širina: 1.770 mm, skupna dolžina: 630 mm, skupna višina: 1.230 mm, lastna masa: 95 kg, skupna masa: 95 kg, Postaja/voziček za pripravo sestavin z 12 posodami za sestavine na vrhu z delovno površino za tehtanje robustna izvedba ojačana konstrukcija, varjena izvedba iz nerjavečega jekla, mobilna mere: 1770 x 630 x 1230 mm (Š x G x V) rabljena naprava, očiščena Obiščite nas! Knjdpfx Ahjzpg Iqs Uec

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 49 kg, Voziček za sestavine z 9 posodami za sestavine s pokrovi iz nerjavečega jekla z 4 kolesi za lažje premikanje zunanje mere približno: 670 x 440 x 1850 mm mere posode približno: 605 x 430 mm Knjdpjzq Uy Defx Ah Uoc rabljen, očiščen.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 440 mm, skupna širina: 670 mm, skupna višina: 1.850 mm, TOP voziček za sestavine z 9 posodami. Robustna izvedba! Z 9 posodami za sestavine. Knedpfxsygdamo Ah Uec Iz nerjavečega jekla. S 4 vrtljivimi kolesi. Rabljena oprema, očiščena.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SN210551, skupna masa: 14.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, moč: 400 kW (543,85 KM), Oprema: Na voljo je tipska ploščica, MIXACO mešalnik za ogrevanje/hlajenje je kombiniran sistem, ki združuje mešalnik za ogrevanje in mešalnik za hlajenje, nameščen za njim. Zasnovan je za obdelavo praškov, granulatov in zmesi (npr. PVC-suhih zmesi, WPC ali masterbatch). Tehnični podatki – povzetek (podrobnosti najdete v dokumentaciji): Mešalnik za ogrevanje: • Prostornina 3500 litrov – uporabna prostornina 2500 litrov • Hitrost mešala 5–50 m/s • Izdelan iz duplex jekla – nerjavno jeklo 1.4462 • Pogon z močjo 400 kW, nadzorovan s FC • Vakuum do 150 mbar absolutnega tlaka. Mešalnik za hlajenje: • Prostornina 9000 litrov – uporabna prostornina 7650 litrov • Hitrost mešala 3,5 – 7 m/s • Izdelan iz nerjavnega jekla 1.4541 Ksdpfxoz Iww Ro Ah Ujnc • Pogon z močjo 90 kW, nadzorovan s FC Delovanje je razdeljeno na dve fizično in tehnično ločeni fazi procesa: 1. Faza mešalnika za ogrevanje (ogrevanje in homogenizacija) • Mehanska trenja: V mešalniku za ogrevanje se vrti modularno mešalno orodje z visoko obodno hitrostjo (približno 10–40 m/s). Zaradi intenzivnega nastajanja tokov in vrtincev (mešalni tok) delci mešanice intenzivno drgnejo drug ob drugega. • Ogrevanje: Ta mehanska energija trenja ustvari potrebno toplotno energijo neposredno v proizvodu, zaradi česar se material hitro in enakomerno segreje na želeno ciljno temperaturo (včasih tudi nad 100 °C). • Dodajanje sestavin: Hkrati se vse sestavine recepture, kot so dodatki, barvila ali tekočine, popolnoma enakomerno porazdelijo. Integrirana sesalna naprava poskrbi tudi za sušenje mešanice. 2. Prenos • Ko je dosežena ciljna temperatura, določena v programu procesa, se odpre obliki prilagojen iztok brez mrtvih prostorov na mešalniku za ogrevanje. • Vroča, homogena mešanica se prenese v mešalnik za hlajenje, ki je nameščen neposredno pod njim ali ob njem, v minimalni količini in hitro. Tako je mešalnik za ogrevanje takoj pripravljen za naslednjo serijo. 3. Faza mešalnika za hlajenje (blago hlajenje) • Izmenjava toplote: V mešalniku za hlajenje (ki je lahko vertikalne ali horizontalne izvedbe) se vroči material prenaša mimo ohlajenih površin. • Hlajenje z vodo: Ciljno usmerjen krogotok hladilne vode v dvojni plasti (dno in stranske stene) učinkovito odstrani toplotno energijo iz suhe zmesi. • Preprečevanje aglomeracije: Počasen, materialu prijazen mehanizem mešanja ohranja mešanico v gibanju, dokler se ne doseže končna temperatura za shranjevanje. To preprečuje združevanje (kompaktiranje) zaradi naknadnega segrevanja, preden se material usmeri v silose ali nadaljnjo obdelavo. Povzetek je ustvarjen s pomočjo umetne inteligence. Agregate je mogoče pregledati v delovanju na Nizozemskem. Sistem, ki je na prodaj, so uporabljali v R&D centru podjetja UBQ za razvoj. Zato je v zelo dobrem stanju glede na majhno število proizvodnih ur. Na voljo imamo tudi jekleno konstrukcijo za montažo. Ta ni vključena v ceno. Če vas zanima, jo lahko dogovorimo posebej. Naprava je trenutno zunaj Evrope – moramo ugotoviti, ali je smiseln neposreden transport ali uvoz v Evropo prek podjetja UBQ (s tem bi bil možen nakup znotraj Evrope po sistemu obratenega bremena davka).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WALTHER CN 550 PN TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc Centrifuga -Walther Trowal & Rösler Turbo Floc Centrifuga -Prevleka v dobrem stanju -Število vrtljajev 1460 vrt/min -Prostornina 550 litrov -Motor 3,5 kW -Pnevmatski pokrov za zmanjšanje hrupa -Električna omarica -NAPRAVA ZA LOČEVANJE -Odvod umazane vode -Sestavine in 2 x ploščice za drsenje -Dokumentacija Dimenzije: D x Š x V 2 x 1,8 x 1,8 metra / Teža 1500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC - CENTRIFUGA -Letnik izdelave 1996 -Število vrtljajev rotorja 3160 vrt/min Knodez Dg Ikopfx Ah Usc -Moč 4 kW -Maks. pretok 800 litrov/uro -Dokumentacija -Dimenzije D x Š x V 1,7 x 1 x 1,6 metra / Teža 480 kg Pridržana pravica do sprememb / napak pri vnosu podatkov.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 500 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), število podajalnih pladnjev: 2, Obseg delovanja naprave Ponudba vključuje: 1. Mešalnik • Betonski mešalnik z volumsko kapaciteto 9 m³. • Mešalni vijak v mešalniku je bil obnovljen in dvojno ojačan. • Pogon mešalnika je zagotovljen z zmogljivim elektromotorjem. Knsdjzmyviepfx Ah Uec • Mešalnik stoji na štirih tehtalnih celicah (nosilnost 20 t), ki omogočajo natančno tehtanje materialov, ki se dodajajo. 2. Vijak 1 • Transportni sistem za dovajanje materiala v mešalnik. 3. Vijak 2 • Transportni sistem za izpust končno zmešanega materiala. 4. Dovod tekočine • Doziranje tekočih komponent prek črpaličnega sistema podjetja Flux. 5. Elektronsko upravljanje • Elektronsko upravljanje z mobilno upravljalno enoto za tehtanje in doziranje na podlagi povečanja teže materiala v mešalniku. Način delovanja • Mešalnik je nameščen na tehtalnih celicah. Trenutna teža materiala je ves čas prikazana na zaslonu. • Na primer, če je treba pripraviti 4.500 kg skupne mešanice, se lahko to izvede po določenem razmerju mešanja, npr. 80 % glavne komponente (3.600 kg), 10 % dodatka (450 kg), 7 % dodatka (315 kg) in 3 % dodatka (135 kg), z natančnim doziranjem. • Manjši dodatki se prej natančno odtehtajo in se prek lijaka za dodatke s pomočjo dvižnega vozička iz velikih vreč (Big Bags) vnašajo v vijak 1. • Nato se glavna komponenta skozi vijak 1 dovaja v mešalnik, dokler se ne doseže želena skupna teža 4.500 kg. • Po tem se dovajanje prek vijaka ustavi. • Postopek mešanja se nato izvede glede na zahteve. V našem primeru je čas mešanja znašal približno 20 minut. • Po končanem postopku mešanja se material izpusti prek vijaka 2. Za to se smer vrtenja pogonskega motorja preklopi na upravljalni plošči in se vklopi izpustni vijak. • Končna mešanica se nato lahko neposredno napolni v posode ali se natovori v transportna vozila (pri nas gre za vozilo za izpust materiala oziroma razmetalo). Priprava mešanice po odstotni teži 1. Glavna komponenta se skozi velik lij iz nerjavečega jekla vnaša v vijak, ki material dovaja v mešalnik. V našem primeru je šlo za trdne sestavine iz bioplinnih odpadkov. 2. Prek drugega lijaka iz nerjavečega jekla se lahko dodatne komponente s pomočjo prečnega nosilca neposredno iz velikih vreč (Big Bags) dodajajo k glavni komponenti. S tem se že med postopkom transporta opravi predmešanje. V našem primeru sta bili dodani bioogljik in bentonit. 3. Tekoče komponente se neposredno vbrizgajo v mešalnik. Pri nas so se uporabljali EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Po želji lahko kupite tudi vozilo za izpust materiala/razmetalo.

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, Kompletna naprava za recikliranje kablov naprodaj – vključno z MG Recycling Compact 220T (odlično stanje) Naprodaj je kompletna naprava za recikliranje kablov (suhi postopek) za učinkovito pridobivanje bakra iz kablov. ⭐ Osrednja enota naprave: MG Recycling Compact 220T (leto 2009) * Industrijski kompaktni sistem za ločevanje bakra, aluminija in plastike * Zmogljivost: do 400 kg/h * Priključna moč: približno 37 kW * Visokokakovostna granulacija in ločevanje * Zelo robustna izvedba (približno 3,2 t teže stroja) ➡️ Preizkušen sistem za recikliranje kablov z visoko stopnjo čistosti in zanesljivim neprekinjenim obratovanjem. ⸻ ⚙️ Dodatne sestavine naprave: * Velika sejalna enota (TST – razslojevalna in sortirna tehnika) * Dodatna ločevalna miza za naknadno separacijo * Različni transportni trakovi in polžasti transporterji * Velik dvoosni drobilnik za predhodno drobljenje * Stroj za lupljenje kablov Komponente TST so posebej zasnovane za industrijske ločevalne in sejalne procese ter omogočajo zelo natančno razvrščanje in naknadno čiščenje materialov. ⸻ Tehnični podatki celotne naprave: * Prepustnost: ca. 200–300 kg kablov na uro (realno v praksi) * Izkoristek: do 99 % deleža bakra * Postopek: popolnoma suh (brez vode, brez blata) * Idealno za: * bakrene kable * elektronski odpad * mešane serije kablov ➡️ Zelo učinkovita naknadna obdelava zaradi dodatnih sejalnih in ločevalnih miz → maksimalni izkoristek! —————- Posebnosti: * Popolnoma usklajena proizvodna linija – takoj pripravljena za uporabo * Možnost razširitve / modularna zasnova Knedpfx Ahezgx H Hs Uoc * Popolno za profesionalne predelovalce kablov in reciklažna podjetja * Energetsko učinkovita ločilna tehnika brez odpadnih voda —————- Stanje & prodaja: * Naprava je v dobrem stanju in trenutno v obratovanju * Prodaja zaradi reorganizacije podjetja * Ogled po dogovoru možen —————- Cena: Po dogovoru – pričakujemo realne ponudbe

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Pilotni kristalizator Mini pilotna naprava za proizvodnjo margarine, maščob, listnatega testa in drugih proizvodov, ki zahtevajo mešanje in hlajenje. Celotna mini laboratorijska naprava za raziskave in razvoj. Vključuje: Ksdpfx Ajz Iy Hzoh Uonc 2 rezervoarja s prostornino 5 litrov za vodo in maščobne sestavine. 1 odmerni rezervoar s prostornino 20 litrov. Črpalka za visok tlak, do 75 bar. 3 kristalizacijski cilindri z oznakami: A1 + A2 + A3. 2 mešalnika z oznakami: C75 + C150. 1 talilnik za predelavo ostankov C z grelcem. 1 cev za počitek z oznako: B200. Zgoraj omenjene enote je mogoče razporediti na različne načine, na primer A1-A2-B ali A1-C75-A2-A3-C150, s preklapljanjem vnaprej sestavljene visokotlačne cevovodne napeljave. Kristalizacijski cilindri in izmenjevalnik toplote z odstranjevanjem plasti (SSHE) se hladijo z neposredno izparavanjem vgrajenega hladilnega kompresorja, ki uporablja hladilno sredstvo. Cevi imajo premer 30 mm, dolžino 80 mm, rotor pa je opremljen z 2 strgali, kar zagotavlja površino 0,113 m² na cev. Za vsako enoto je nameščen senzor temperature. Kapaciteta je spremenljiva in nastavljiva, do 50 litrov na uro. Hladilni sistem GEA z vgrajenim kompresorjem in vodno hlajenim kondenzatorjem. Na voljo so 3 neodvisni hladilni krogi (za vsak kristalizator). Rezervoarji imajo dvojno steno, mešalo in senzorje temperature. Celotna enota je vgrajena na okvir in je mobilna. Upravljanje je integrirano in testirano s pomočjo upravljalnega zaslona HMI na dotik, ki uporablja programsko opremo »SpecView Inc.«, upravljalniki pa so sistemi RKC. Enoto je mogoče upravljati iz HMI preprosto z zagonom in ustavljanjem posameznih komponent, prav tako pa je mogoče ustvariti recept za upravljanje hitrosti motorjev, temperatur in ventilov. Vsi motorji so opremljeni s frekvenčnimi pretvorniki Siemens Micromasters in 1 pretvornikom Danfoss. Integriran sistem CIP z obtokom CIP in dozirno črpalko za koncentrat CIP.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Mešalni sistem – spiralni mešalnik Diosna WH 240 E Premium, higienska izvedba Na voljo od sredine januarja 2026 Komponente: 2 x Diosna WH 240 E, spiralni mešalnik z odtočnim sistemom na dnu 1 x lijak s dozirnikom v obliki zvezde za obdelavo ostankov testa in transportni sistem 1 x dvižni nakladalnik HK 300 1 x posoda s sistemom za transport/obdelavo testa 1 x omarica za nadzorno elektroniko Vključno z varnostno ograjo Tehnični podatki: Leto izdelave: 2022 Zmogljivost testa: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Maksimalna zmogljivost testa na serijo: 240 kg Maksimalna zmogljivost moke na serijo: 150 kg Ksdpfez A Smijx Ah Uenc Število serij: 7,50 serij/h Cikel / čas za pripravo: 8 / 1 min Maksimalni čas mešanja na mešalnik: 11 min Čas polnjenja v mešalnik: 4 min Nadzor s PLC-krmilnikom s zaslonom na dotik in 19-palčnim zaslonom S frekvenčnim pretvornikom za posodo in spiralno mešalo (hitrost nastavljiva) S temperaturnim senzorjem Ohišje stroja obdelano s peskanjem in zmanjšano na minimum Mešalnik je izdelan za mokro čiščenje pri nizkem tlaku (IP65) Opis sistema: Navedeni mešalni sistem je sestavljen iz dveh spiralnih mešalnikov higienske izvedbe, posode s transportnim sistemom, avtomatskega dovoda ostankov testa, vključno z tehtanjem, in dvižnega sistema z odlagalno funkcijo. Sestavine se lahko vmešajo v posodo preko lijaka na pokrovu mešalnika. Ostanki testa se dovajajo preko ustreznih lijakov s pnevmatskimi pokrovi. Preko teh lijakov je mogoče vmešati tudi ročno dodane sestavine. Izpraznitev testa v posodo se izvaja preko električno upravljane odprtine posode. DIOSNA spiralni mešalnik higienske izvedbe se upravlja in nadzira s PLC-krmilnikom, vključno z zaslonom na dotik.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, SEPAmatic 3000 C je stroj blagovne znamke SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), zasnovan za ločevanje mesa od neželenih sestavin, kot so kosti, koža, hrustljavec ali drobci kosti. Ločevalnik uporablja sistem ločevanja na podlagi traku, ki je primeren za obdelavo različnih vrst mesa in ribjih surovin. Kako deluje ločevalnik SEPAmatic 3000 C? Surovina se vsesa med zelo elastičen stiskalni trak in perforiran boben iz nerjavečega jekla, kjer se stisne in loči. Trše sestavine, kot so kosti in hrustljavec, ostanejo na zunanji površini bobna, medtem ko se mehko meso stisne skozi perforacije, kar omogoča neprekinjeno in natančno ločevanje željene surovine od neželenih delov. Preprost nadzorni sistem, brez zapletene elektronike ali elektrohidravlike, zagotavlja ponovljive nastavitve stroja in stabilno delovanje, hiter dostop do delovnih komponent pa olajša redno vzdrževanje in servisiranje. Ključne prednosti ločevalnika SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C izstopa zaradi svoje preproste in zanesljive konstrukcije, pri kateri ostanejo nastavitve stroja stabilne, kljub obrabi delovnih komponent. Zamenljivi stiskalni trakovi – na voljo v robustni poliuretanski različici ali cenejši neoprenski različici – omogočajo prilagoditev stroja vrsti obdelovane surovine in razpoložljivemu proračunu. Naprava, ki je v ponudbi, je opremljena s sitom 4 mm, v kompletu pa sta dodatno priloženi dve siti 3 mm in dve siti 4 mm, kar omogoča enostavno prilagajanje stopnje ločevanja glede na recepturo. Z strojem so priloženi tudi novi trakovi, ki so pripravljeni za takojšnjo zamenjavo. Tehnične specifikacije ločevalnika SEPAmatic 3000 C Proizvajalec: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Številka stroja: 197556 Moč: 15 kW Napetost: 400 V, 50 Hz Nazivni tok: 30 A Nadzorna napetost: 24 V Sito: 4 mm (komplet dodatno vključuje 2 x 3 mm in 2 x 4 mm) Trakovi: novi trakovi so vključeni Ksdpjztwuijfx Ah Ujnc Dimenzije (D x Š x V): 2650 x 2000 x 2200 mm Uporaba ločevalnika SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se uporablja v obratih za predelavo mesa in rib, kjer je potrebno učinkovito ločevanje mesa od kosti, kože, hrustljavca ali drobcev kosti. Stroj je učinkovit pri pridobivanju mesa iz ostankov po zakolu za proizvodnjo nadevov, klobas in drugih predelanih proizvodov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Spiralni gnetilnik, laboratorijski gnetilnik Diosna SP 12 F Knedpfx Ajz A R D Hjh Uec Letnik izdelave: 2012 Stanje: zelo dobro Zmogljivost za testo: 12 kg Zmogljivost za moko: 7,5 kg Digitalni nadzor s pomnilnikom programov Delovanje v povratni smeri Zaščitni pokrov z varnostnim stikalom Vključno z nosilnim okvirjem/vozičkom za dodatne sestavine.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, uporabna prostornina rezervoarja: 18.000 l, skupna širina: 2.200 mm, skupna višina: 4.500 mm, Prodam: Komplet za pripravo in shranjevanje testa 3x IsernHäger hlajena in izolirana posoda iz nerjavečega jekla za mešanje/shranjevanje + 1x Diosna Isernhager posoda za pripravo testa 3x PABST MF6000 posoda iz nerjavečega jekla za mešanje – 6.000 l (2016) – izolirana (IsernHäger) Tehnične specifikacije: Znamka: PABST Tip: MF6000 Letnik: 2016 Kapaciteta: 6.000 litrov Material: Nerjaveče jeklo Izolacija: Da, popolnoma izolirana Luk: Da, opremljena z revizijskim pokrovom Skupna višina: pribl. 4.500 mm (4,5 metra) Višina posode (brez okvirja): pribl. 2.800 mm Skupna širina/premer: pribl. 2.200 mm Neto teža: 1.650 kg Sistem mešanja: Da, opremljen z vgrajenim mešalom Moč mešala: 7,5 kW Opis: Visokokakovostna PABST MF6000 vertikalna posoda iz nerjavečega jekla za shranjevanje in mešanje, ki je na voljo. Te visokokakovostne industrijske posode iz leta 2016 imajo kapaciteto 6.000 litrov in so idealne za prehrambno industrijo, vključno z velikimi pekarnami, za shranjevanje in obdelavo tekočih sestavin ali izdelkov iz testa. Opremljena s zmogljivim, integriranim mešalom (7,5 kW), ki je nameščeno na zgornji strani, posoda omogoča zelo učinkovito mešanje in homogenizacijo. Posoda je popolnoma izolirana, da se ohranja konstantna temperatura izdelka med obdelavo ali shranjevanjem. Glavne značilnosti: Visokokakovostna konstrukcija: Izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla za maksimalno higieno in vzdržljivost. Zmogljivo mešalo: Integriran motor z močjo 7,5 kW brez težav obdeluje tekočine z različnimi viskoznostmi. Popolna izolacija: Odlično uravnavanje temperature za občutljive sestavine. Enostavno vzdrževanje: Opremljena z revizijskim pokrovom na zgornji strani za enostaven dostop in čiščenje. Varna zasnova: Robustna vertikalna konstrukcija na močnih nogah. 1x IsernHäger Diosna posoda za shranjevanje 1000 syst Znamka: IsernHäger Merilne celice: Da Luk: Da Lastna teža: 410 kg Nerjaveče jeklo: Da Skupna dimenzija, višina: 2000 mm Letnik: 2016 Tip: 1000 syst Moč mešala: 5,2 kW Premer posode: 1300 mm Višina posode: 1150 mm Kodpfx Ahozval Ao Usnc Možnost ogleda teh posod pri nas. Za vprašanja ali dodatne informacije nas kontaktirajte. S spoštovanjem, Leo Holland

Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 600 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sistem za pripravo, rezanje in mešanje – v celoti obnovljen Roboqbo QBO15-4 je kompakten večnamenski sistem za obdelavo hrane, zasnovan za proizvajalce, raziskovalne in razvojne oddelke ter živilsko-tehnološke laboratorije, ki potrebujejo maksimalno prilagodljivost in natančen nadzor procesa iz enega samega stroja. Z 15-litrsko posodo za obdelavo združuje QBO15-4 rezanje, mešanje, kuhanje, segrevanje, hlajenje in obdelavo v vakuumu v enem integriranem sistemu. Zaradi tega je mogoče izvesti več proizvodnih korakov, ne da bi bilo treba izdelek prenašati med različne stroje. Sistem omogoča natančen nadzor temperature, vakuuma, tlaka in spremenljive hitrosti rezila, zaradi česar je še posebej primeren za razvoj receptur, testiranje izdelkov, specializirano proizvodnjo in manjše serije. V CELOTI OBNOVLJEN IN NADGRAJEN Stroj je bil izdelan novembra 2017, v celoti obnovljen in opremljen z najnovejšo generacijo PLC-ja, nameščenega leta 2025. Stroj je bil v uporabi približno 6 mesecev in je popolnoma funkcionalen ter pripravljen za uporabo. GLAVNE LASTNOSTI 15-litrska kapaciteta za obdelavo Kjdpfez Ellqox Ah Ujnc Izdelava iz nerjavečega jekla AISI 316L Spremenljiva hitrost rezila: 30–3000 vrt/min Najvišja temperatura obdelave: 120 °C Najvišji vakuum: -980 mbar Funkcije rezanja, mešanja in kuhanja Nadzorovano segrevanje in hlajenje Upravljanje z vakuumom in tlakom Avtomatski premiki posode, pokrova in zaklepanja Notranji generator pare Nadzor tlaka pare in regulator Dvojni sistem hlajenja* Spremljanje in nadzor temperature Mikrorezilo z varnostnim sistemom Električni nagib posode za izpust izdelka Pnevmatična odprtina za ekstruzijo za izpust izdelka Sistem za nadtlak za tekoče in poltekoče izdelke Motorizirano strgalo na odstranljivem pokrovu Posoda za sestavine z ročnim ventilom Ogledno okno z LED-lučjo Sistem za zbiranje kondenzata Sistem za pranje s 3 programi Akustični alarmi in obvestilo o koncu cikla NADZOR IN POVEZLJIVOST QBO15-4 ima zaslon na dotik z integriranim operacijskim sistemom in programsko opremo Roboqbo. Povezljivost vključuje USB, Ethernet in WiFi, skupaj s funkcionalnostjo posodabljanja podatkov in tiskanja. TEHNIČNI PODATKI Proizvajalec: Roboqbo Model: QBO15-4 Leto: November 2017 Stanje: V celoti obnovljen PLC: Nadgrajen leta 2025 Dejanska uporaba: Približno 6 mesecev Kapaciteta: 15 litrov Material: Nerjaveče jeklo AISI 316L Hitrost rezila: 30–3000 vrt/min Maks. temperatura: 120 °C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V – 50/60 Hz Moč motorja: 6–18 kW Dimenzije: 1240 x 997 x 1381 mm Neto teža: 263 kg vključno z generatorjem QBO15-4 združuje več operacij obdelave hrane v enem kompaktnem sistemu, kar proizvajalcem pomaga poenostaviti proizvodne poteke, zmanjšati prenose izdelkov in razviti nove recepte z natančnimi in ponovljivimi parametri procesa. Popolnoma funkcionalen in na voljo za pregled v delovnem okolju. *Dvojni sistem hlajenja je vključen; dodatna oprema je opcijska. Voda in stisnjeni zrak morata biti zagotovljena ločeno.

Stanje: rabljeno, Braibanti/Pavan ekstruder je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo kratko rezane paste, zajtrkovih kosmičev in hrane za živali. Pripravljeno testo se preko vijačnega ekstruderja, katerega temperatura in vlažnost sta nadzorovani, dovaja do matrice, ki na koncu določa obliko izdelka. Ekstruzija poteka pri nadzorovanem tlaku in temperaturi, da se zagotovi konsistenca in strukturna celovitost. Na koncu ekstruderja motorizirano, s hitrostjo uravnavano rotirajoče rezilo odreže ekstrudiran izdelek na želeno dolžino. Pred ekstruzijo testo opravi strukturiran proces priprave. Ta se začne z dvostopenjskim mešalnim sistemom, ki združi suhe in mokre sestavine v homogeno maso. Ta sistem uporablja en sam mešalni krak z nastavljivimi lopaticami, da zagotovi ustrezno predobdelavo in hidracijo. Zadnja faza priprave poteka v zmogljivi mešalni/gnetečni enoti, ki dodatno razvije strukturo testa, da se doseže optimalna plastičnost, konsistenca in elastičnost – kritični parametri za stabilno in kakovostno ekstruzijsko delovanje. Neprekinjeni mešalnik – enota za predobdelavo PR210 ±120 L / vijačnica En sam mešalni gred z nastavljivimi lopaticami, dvojna izvedba Motor 2 x 15 kW – 970 vrt/min Dovod tekočih in suhih sestavin Inšpekcijska in čistilna odprtina Mešalnik VM210 ± 300 L En sam mešalni gred z nastavljivimi lopaticami Motor 3 kW Ekstruder BR210 Kodpfx Aez Rl Eceh Uonc Dvojna izvedba, 2 ekstruzijski glavi Motor 2 x 37 kW – 1482 vrt/min Prestavna omara Sumitomo Cyclo Dvojno stensko ohišje ekstruderja, primerno za hlajenje Proizvodna zmogljivost (hrana za živali), izračunana na 30–40 kg/min (odvisno od izdelka) Delovni tlak ± 30–40 bar, odvisno od matrice Pogonska glava za rezanje / ločilno rezilo (motor 1,1 kW – 920 vrt/min) Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Brez električnega nadzornega omarice in upravljanja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Št.: 11151. Stroj za obrezovanje Horizon HT-300 iCE, leto izdelave 2020 V ODLIČNEM STANJU – OBREZANO SAMO 980 KNJIG! Za popolnoma avtomatsko obrezovanje s tremi noži, za obrezovanje zloženk ali posamičnih knjižnih blikov izven proizvodne linije. Knodpfx Ahjz Elvpe Ujc Hitra nastavitev, ki jo vodi meni, navodila na zaslonu LCD za uporabnike z manj izkušenj. Zasnovan za uporabo izven proizvodne linije ali za povezavo v proizvodni liniji z napravami Horizon za izdelavo knjižnih blikov. Sestavine: Naprava za vnos zloženk na vgrajeno mizo za natančno pozicioniranje Digitalna nadzorna plošča z zaslonom LCD za nastavitev velikosti in indikacijo napak Hidravlično vpenjalo zagotavlja trdno fiksacijo knjige/zložka Diagonalno rezanje za natančno obdelavo vseh treh strani Možnost obrezovanja kotov Vključno z noži, orodji in dodatno opremo. Tehnične specifikacije: Največja hitrost: 300 ciklov/uro Proizvodnja zloženk: Do približno 590 knjižnih blikov/uro, odvisno od načina vnos in konfiguracije Največja nezrezana velikost: Do 350 × 350 mm, odvisno od mize/konfiguracije Najmanjša nezrezana velikost: Do 152 × 107 mm z mizo A6 Največja širina obrezovanja: 99,9 mm Najmanjša širina obrezovanja: 2 mm (lahko izberete tudi 0 mm/brez obrezovanja) Debelina knjige/zložka: 1–51 mm Sila pritiska: 1–7 kN, nadzorovano s servo motorjem Dimenzije stroja: približno 2.406 × 1.280 × 1.550 mm (Š × G × V) Način delovanja: popolnoma avtomatska nastavitev Delovni tok: združljiv z iCE LiNK / JDF

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HORIZONTALNI MEŠALNIK KARL SCHNELL 740 – IZ NERJAVEČEGA JEKLA Industrijski horizontalni mešalnik KARL SCHNELL 740, zasnovan za izvajanje procesov mešanja, homogenizacije in priprave živil v industrijskih obratih za predelavo mesa, pripravljenih jedi in hrane za hišne živali. Naprava vključuje horizontalno posodo velike prostornine s sistemom mehanskega mešanja, ki omogoča enakomerno porazdelitev sestavin in pridobivanje homogenih mešanic trdnih, kašastih ali poltrdnih izdelkov. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla, robustna industrijska zasnova in spodnji sistem za izpust olajšajo integracijo v proizvodne linije, ki zahtevajo nadzorovane in ponavljajoče se procese mešanja. GLAVNE ZNAČILNOSTI Ksdpfx Aez R Tmpeh Uenc - Proizvajalec: KARL SCHNELL - Model: 740 - Tip: Industrijski horizontalni mešalnik - Uporaba: Mešanje in homogenizacija živil - Horizontalna posoda iz nerjavečega jekla - Notranji sistem mehanskega mešanja - Mešanje trdnih in kašastih sestavin - Motoriziran pogon - Sistem mehanskega prenosa - Zgornji sistem za dovajanje izdelka - Spodnji sistem za izpust - Ventili in priključki za izpust - Vidni pnevmatski pogoni - Stranski zaščitni pokrovi - Robustna industrijska konstrukcija - Dostopi za pregled in vzdrževanje - Integracija v celotne linije za predelavo živil POSTOPEK DELOVANJA Sestavine se v horizontalno posodo KARL SCHNELL 740 dovajajo prek zgornjega sistema za dovajanje. Med postopkom notranji mešalni elementi izvajajo mehansko gibanje, ki omogoča porazdelitev sestavin, vključevanje različnih komponent in homogenizacijo izdelka. Čas in pogoji mešanja se prilagodijo glede na lastnosti surovine in zahtevano formulacijo. Ko se cikel zaključi, se izdelek izčrpa s spodnjim sistemom za izpust, da se nadaljuje z naslednjimi proizvodnimi operacijami. Lahko se integrira z industrijskimi seklalniki, emulgatorji, črpalkami za izdelke, sistemi za kuhanje, zalogovniki, dozirnimi napravami in linijami za pakiranje. UPORABA Še posebej primeren za mesno industrijo, proizvajalce mokre hrane za hišne živali in proizvajalce pripravljenih jedi. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - Mešanice mletega mesa - Meso priprava - Izdelki za klobase - Mokra hrana za pse in mačke - Mešanice mesa in stranskih produktov za hrano za hišne živali - Pateji in živilski namazi - priprave z beljakovinami in maščobami - Poltrdni in kašasti izdelki - Druge združljive živilne formulacije KARL SCHNELL 740 ponuja industrijsko rešitev za pripravo in homogenizacijo živilskih mešanic, kar olajša enakomerno vključevanje sestavin pred nadaljnjimi postopki obdelave. Uporna prostornina posode, nameščena moč, hitrost mešanja in notranja konfiguracija morajo biti potrjene s tehnično dokumentacijo naprave. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: nepreverjeno, Prodaja se proizvodna linija za izdelavo palet EPAL v Latviji. Sestavine: Stroj za podaljševanje lesa – KALLFASS PFA-250 Stroj za podaljševanje nog palet – Bohm & Kruse Knjdpfx Aowgacreh Uec Stroj za vbijanje sponk v zgornjo plast palete – ENGELER Stroj za obračanje palet Verižni transporter Stroj za vbijanje sponk v palete – Bohm & Kruse Stroj za označevanje/rezanje vogalov – Bohm & Kruse, tip 3/24/1500 Stroj za rezkanje Valjni transporter Viličar za skladiščenje – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, skupna višina: 970 mm, skupna širina: 3.400 mm, Premični delovni stoli AT 3400 Delovna plošča iz nerjavečega jekla z zadnjo galerijo Kedpfx Aowyrw Ieh Uenc Blok predalov na desni 2 vozička za moko iz nerjavečega jekla 8 posod za sestavine na levi z nerjavečim pokrovom Rabljena naprava, očiščena Mere: 3400 x 800 x 970 mm, ŠxGxV Možnost: Dostavna služba Na zalogi imamo veliko dodatnih miz / delovnih miz!

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje polnjene hrane, kot je Cordon Bleu (sveža teža 100 g) Sveža teža na porcijo je ± 100 gramov, glavne sestavine so 48 gramov mletega mesa, 10 gramov taljenega sira, 10 gramov klobase ali šunke, preostanek so drobtine. Sestavljeno iz: "Risco Brevetti" vakumska naprava za polnjenje Tip RS303 (polnilna glava) z dovodom za standardne posode z glavo za mletje mesa (polnilna glava) tip RS 70 Letnik 2010 Odprtina polnilne glave 2, dva prekrivajoča se polnilna traka, 90 x 5 mm + MasterSlice "Marel - Stork" Tip 1511 Naprava za rezanje klobase ali šunke, premer 50 mm + "Karl Schnell" vakumska naprava za polnjenje Tip 596 P 10 SE Kjdpfjzzkz Ejx Ah Uenc Uporablja se za polnjenje taljenega sira, povezana z MasterFill + "Marel" MasterFill Tip MTFU Prevzame taljeni sir iz vakumske naprave za polnjenje Karl Schnell in ga odmerja. + MasterFormer "Marel", naprava za oblikovanje Tip TA1521 Sistem MasterFormer ustvarja kakovostne polnjene in nepolnjene izdelke z minimalnim pritiskom, z videzom, kot da so izdelani ročno, hkrati pa ohranja strukturo in teksturo mesne mase. Z moduli MasterSlice in MasterFill se lahko mesni masi v dovodni liniji MasterFormer dodajo trdne, tekoče in pastozne polnila. MasterFormer ponuja različne možnosti za končni izdelek z minimalnim odpadom surovin in maksimalno prilagodljivostjo, vključno s Cordon Bleu ali Steak Haché. Lastnosti: • Oblikovanje z ultra nizkim pritiskom za ohranjanje strukture in teksture mesne mase. • Popolnoma avtomatska proizvodnja polnjene in nepolnjene hrane z videzom, kot da je izdelana ročno. • MasterSlice dodaja osnovni surovini prilagojene rezine trdnega polnila. • MasterFill se uporablja za dodajanje tekočih ali pastoznih polnil. • Minimalen odpadek surovin. • Končni izdelki se lahko neposredno pakirajo v posode ali pa so pripravljeni za nadaljnjo obdelavo. • Enostavno upravljanje in čiščenje. V dobrem stanju preverjeno delovanje Stroj je popolnoma mehansko in električno pregledan in testiran. Deli z vidnimi znaki obrabe so preventivno zamenjani v naši delavnici.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HORIZONTALNI NEPREKINJENI MEŠALNIK BOEMA 300 L – IZ NERJAVEČEGA JEKLA Industrijski horizontalni neprekinjeni mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov, zasnovan za izvajanje postopkov mešanja, homogenizacije in vključevanja sestavin v živila v okviru neprekinjenih proizvodnih linij. Naprava ima horizontalno mešalno komoro, zgornji lij za dovajanje in motoriziran mehanski sistem mešanja, ki omogoča kombiniranje različnih komponent in pridobivanje enakomerne mešanice pred nadaljnjo obdelavo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, je enostavno integrirati v obrate živilsko-predelovalne industrije, zlasti v proizvodne linije za pripravo izdelkov z različnimi teksturami in konsistencami. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: BOEMA - Tip: Industrijski horizontalni neprekinjeni mešalnik - Nazivna kapaciteta: 300 litrov - Material: Nerjaveče jeklo - Horizontalna mešalna komora - Neprekinjeno delovanje - Zgornji lij za dovajanje - Notranji mehanski sistem mešanja - Mešanje in homogenizacija sestavin - Nadzorovano dovajanje izdelka - Pogon z električnim motorjem z reduktorjem - Mehanski menjalni sistem - Neprekinjeno izpustanje izdelka - Priključki za dovajanje sestavin Knedpoz R Tqhofx Ah Ujc - Komora z dostopnimi in preglednimi pokrovi - Industrijska konstrukcija na nastavljivih opornikih - Zasnova za integracijo v avtomatizirane linije - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje POSTOPEK DELOVANJA Sestavine se v mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov dovajajo prek zgornjega lija in razpoložljivih priključkov. V notranjosti horizontalne komore sistem mešanja izvaja potrebno gibanje za distribucijo komponent in pridobivanje homogene mešanice. Izdelek se premika skozi komoro med izvajanjem postopka mešanja, kar omogoča ohranjanje neprekinjenega dovajanja in izpusta. Po obdelavi se izdelek izčrpa v naslednje stopnje proizvodnje. Lahko se integrira s črpalkami za dovajanje, rezervoarji za pripravo, kuhalniki, izmenjevalniki toplote, sistemi za doziranje in linijami za polnjenje. UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih živil, omak in živilskih izdelkov s trdnimi in tekočimi sestavinami. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - Omake in priprave za živila - Mešanice zelenjave - Izdelki z kosmiči in tekočim prelivom - Priprave za konzervirano hrano - Mešanice trdnih in tekočih sestavin - Poltekočni izdelki - Pripravljena živila - Druge formulacije, ki so združljive z neprekinjenim mešanjem Horizontalni mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov omogoča avtomatizacijo vključevanja in homogenizacije sestavin, hkrati pa ohranja neprekinjen pretok izdelka v naslednje industrijske operacije. Dejanska kapaciteta, hitrost mešanja, proizvodni pretok in lastnosti sistema mešanja morajo biti potrjeni glede na nameščeno konfiguracijo. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Popolna enota na okvirju (skid mounted) vključuje: 1) Vhodni voziček/zaprega z 2 inox polži, ki potiskata produkt v pozitivno rotacijsko batno črpalko za sestavine kot so: mleti sir, maslo, rastlinska maščoba, soli ipd. - hladno vnaprej zmešana mešanica. 2) Sistem parne injekcije za segrevanje produkta do 80°C s črpalko na izstopu. 3) Drugi gretje: 95/140°C Ta visokotemperaturni ultra visokogrelni modul se lahko obide s preklopom dveh nihajnih plošč. 4) Zadrževalna cev 5) Tok preklopni ventil (izdelek ne more iti naprej, če ni dosežena temperatura) 6) Modul za flashcream-ing, posoda 44 l z integriranim hladilnikom za hitro hlajenje in kremiranje v enem. 7) Sistem za merjenje viskoznosti s črpalko in senzorjem za kontrolo viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP črpalka 9) Nameščeno na okvirju z vsemi potrebnimi medsebojnimi cevmi, senzorji in ventili. 10) Krmiljenje Siemens S5 in upravljalni panel. UHT sistem je kompakten, modularen, na okvirju nameščen procesni sistem, zasnovan posebej za laboratorijske ali male industrijske proizvodnje. Knsdpezdrufjfx Ah Uoc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 800 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 890 mm, Vrhunska delovna miza AT 2000 z bukovo delovno ploščo in vozičkom za moko Delovna miza / pekarska miza Delovna plošča iz bukovega lesa 3 posode za sestavine na levi strani Voziček za moko iz nerjavečega jekla za 100 kg Odlagalna polica na desni Izvedba iz nerjavečega jekla Mere pribl.: 2000 x 800 x 890 mm (ŠxGxV) Rabljena naprava, očiščena Plošča brušena in na novo oljena Možnost: Dostava neposredno v proizvodnjo Nova kolesa / koleščki Kodpsytl Edefx Ah Uenc Še veliko drugih delovnih miz najdete pri nas!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin in mešalnik MADO MEW 723 združuje mešanje in sekljanje v eno napravo. MADO ga uradno uvršča med svoje avtomatske sekljalnike in mešalnike. Namenjen je industrijskim mesnicam, tovarnam suhomesnatih izdelkov in obratom za predelavo mesa. Omogoča pripravo mletega mesa, nadevov, začinjenih mešanic ali osnov za pripravo klobas. Njegova posoda s prostornino 120 litrov je primerna za profesionalno proizvodnjo, hkrati pa omejuje prenos med dvema različnima napravama. Način delovanja naprave MADO MEW 723 Naprava za mešanje enakomerno porazdeljuje kose mesa, začimbe in druge sestavine, preden ti pridejo v sistem za sekljanje. Osrednja roka ima štiri različne profile za mešanje. Nato vijačni pogon enakomerno usmerja izdelek proti sekljalniku. Glede na konfiguracijo proizvajalec ponuja sistem Unger B98 s petimi deli ali sistem Enterprise, velikost 32. Sistemi Unger D114, E130 ali Enterprise E52 lahko opremijo tudi nekatere različice. Zato je treba pred objavo informacij o sistemu za sekljanje natančno konfiguracijo te naprave vizualno potrditi. Ta organizacija izboljša homogenost receptur in zmanjšuje število vmesnih manipulacij. Operater lahko pripravi homogeno maso, preden jo pakira, porcionira, potiska ali oblikuje. Proizvajalec navaja, da lahko MEW 723 obdeluje tudi večje kose in zamrznjeno meso. Vendar pa dejanska dovoljena temperatura je odvisna od nameščene opreme in narave izdelka. Naprava je zato primerna za proizvodne linije, kjer enakomernost mešanja in granulacije neposredno vpliva na končno kakovost. Čiščenje in integracija v proizvodno linijo Ohišje iz nerjavečega jekla ustreza standardnim zahtevam okolij v prehrambni industriji. Proizvajalec omogoča tudi povratno vrtenje, komoro za izpiranje, odstranjljivo napravo za mešanje in odstranljivo glavo sekljalnika. Ti elementi olajšajo dostop do delovnih površin, čiščenje in vzdrževalna dela. V dokumentaciji modela je navedeno tudi orodje za odstranjevanje vijačnega pogona. Zato lahko ekipe lažje organizirajo spremembe proizvodnje in vzdrževalna dela. Mlin in mešalnik MADO MEW 723 se lahko namesti po sekanju ali pripravi surovega materiala. Nato lahko napaja potisne stroje, stroje za oblikovanje, porcionirne stroje ali linijo za pakiranje. Ta integracija zmanjšuje ročna opravila, izboljšuje neprekinjenost proizvodnje in spodbuja bolj stalen rezultat. Po drugi strani pa je treba dodatne možnosti, kot so vgrajeno hlajenje, ločevalnik hrustljavcev in živcev, regulator frekvence ali ojačan pogon, omeniti le, če je njihova prisotnost na napravi potrjena. To napravo je obnovila družba Europ'Équipement. Vsaka naprava je pred prodajo pregledana, očiščena, preverjena in testirana, da bi poklicnim uporabnikom v prehrambni industriji ponudili zanesljivo, ekonomično in trajnostno rešitev. Tehnične specifikacije: Proizvajalec in model: MADO MEW 723 Kedpfszpwftex Ah Ujnc Leto izdelave in serijska številka: 2014 – 20002802 Prostornina posode: 120 litrov Napajanje: 400 V – trifazno – 50 Hz Moč, tok in zaščita: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za membransko črpalko QuattroFlow QF150. Naprava je v popolnoma delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Quattroflow 150S je 4-batna membranska črpalka, ki se uporablja predvsem za črpanje tekočin, podobnih vodi, ki se običajno uporabljajo v raziskovalnih, pilotnih ali proizvodnih obratih farmacevtskih, biotehnoloških, živilskih ali kozmetičnih raziskovalnih centrov oziroma tovarn. Primeri: • Raztopine, ki vsebujejo beljakovine (albumin, IgG, faktorji strjevanja, monoklonalna protitelesa, encimi, cepiva). • Raztopine polimerov ali suspenzije (silikon, lateks, kromatografski mediji). • Suspenzije celic (bakterije, kvasovke, alge, glive, celice sesalcev). • Koloidne raztopine. • Suspenzije virusov ali fago. • Mlečni izdelki. • Gelatina. • Dodatki in sestavine za kozmetiko in živila. Največja pretok: Ekscentrična gred 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Ekscentrična gred 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Najmanjša pretok: Ekscentrična gred 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Ekscentrična gred 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Tlak: Temperatura tekočine < 40 °C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura tekočine > 40 °C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Največja temperatura: Tekočina °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Avtoklav °C (°F) 130 (260) 130 (260) Največja sesalna višina pri: 3000 vrt/min 3000 vrt/min Ekscentrična gred 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Ekscentrična gred 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Specifikacije prostornine: Približna prostornina na eno rotacijo pri prostemu izhodu ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Prostornina polnjenja brez priključkov ml 15 15 Ostala prostornina (po prostem teku pri visokih vrtljajih) ml 1-3 1-3 Površina, ki je v stiku z izdelkom (približno) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Območje hitrosti črpalke vrt/min 10-3000 10-3000 Specifikacija priključka na sesalni strani (standard): Priključek "1/4" TC 1/4" TC Premer prirobnice mm (palec) 25 25 Notranji premer mm (palec) 4,7 4,7 Specifikacija priključka na izhodni strani (standard): Priključek "1/4" TC 1/4" TC Premer prirobnice mm 25 25 Notranji premer mm (palec) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Položaj priključkov V liniji V liniji Število smeri pretoka 4 4 Premer pogonske gredi mm 7 7 Knsdpjxx Avpjfx Ah Uoc Materiali, ki so v stiku z izdelkom (standard): Ohišje črpalke SS316L SS316L Ventilska plošča SS316L SS316L Membrane Santoprene Santoprene Ventili EPDM EPDM O-obroči EPDM EPDM Materiali, ki niso v stiku z izdelkom (standard): Ohišje črpalke SS316L SS316L Ohišje ležajev SS316L SS316L Osnovna plošča SS316 SS316 Pokrov SS316 SS316 Dimenzije črpalke z motorjem in ohiščem: Dolžina mm (palec) 257 (10,2) 277 (10,91) Širina mm (palec) 164 (6,5) 200 (7,87) Višina mm (palec) 185 (7,2) 195 (7,67) Teža črpalke z motorjem in ohiščem kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Zaščitni razred IP črpalke IP 54 54 Območje delovne temperature °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stanje: rabljeno, Ponujamo rabljeni sistem za pripravo salamurnih mešanic proizvajalca Schröder Maschinenbau GmbH, zasnovan za pripravo salamur, ki se uporabljajo v mesnopredelovalni in živilski industriji. Sistem omogoča hitro in učinkovito mešanje salamur, vključno s tistimi z visokimi koncentracijami suhih snovi, kot so sol, fosfati, začimbe, tehnološki dodatki in funkcionalne sestavine. Sestavljen je iz dveh rezervoarjev — pripravljalnega in skladiščnega. Ta konfiguracija omogoča istočasno pripravo novega serija salamure ter shranjevanje končne mešanice za nadaljnjo obdelavo. Sistem je opremljen z dvema visokozmogljivima črpalkama, analognim upravljanjem priprave salamure in hladilnim sistemom, ki zagotavlja ustrezno temperaturo mešanice. Mešalne enote za salamuro Schröder omogočajo hitro pripravo homogene salamure, kar je ključno za nadaljnje faze proizvodnje, kot so injiciranje, masiranje, zorenje in mariniranje. Pravilno pripravljena salamura zagotavlja enotnost in ponovljivost proizvodnega procesa ter visoko kakovost končnega izdelka. Sistem je uporaben v mesnopredelovalnih obratih, perutninskih obratih ter obratih za proizvodnjo narezkov, šunk, suhomesnatih izdelkov, marinad in drugih proizvodov, ki zahtevajo pripravo salamure pred injiciranjem ali masiranjem. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem za pripravo salamure z dvema rezervoarjema, ki vključuje: - pripravljalni rezervoar za salamuro - skladiščni rezervoar za končno salamuro - dve visokozmogljivi črpalki - sistem za mešanje in cirkulacijo salamure - analogna nadzorna plošča procesa - sistem za hlajenje salamure - cevovod ter procesni ventili - konstrukcija iz nerjavečega jekla - priključki za povezavo z nadaljnjim procesom Tehnične specifikacije: Kedpfx Ahszhwkms Uonc Proizvajalec: Schröder Maschinenbau GmbH Tip opreme: sistem za pripravo salamure Leto izdelave: 2001 Število rezervoarjev: 2 Tip rezervoarjev: pripravljalni in skladiščni Število črpalk: 2 Upravljanje: analogno Hladilni sistem: da Napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Moč: 4 kW Nazivni tok: 9 A Stisnjen zrak: 8 bar Dolžina: 2400 mm Širina: 1400 mm Višina: 2400 mm Ključne prednosti: - hitra priprava homogene salamure - možnost obdelave večjih količin suhih snovi - dva rezervoarja — pripravljalni in skladiščni - dve visokozmogljivi črpalki - sistem za hlajenje salamure - analogno upravljanje procesa - stabilna priprava salamure za injiciranje in masiranje - izboljšana ponovljivost proizvodnega procesa - pozitiven vpliv na kakovost končnega izdelka - konstrukcija iz nerjavečega jekla - proizvajalec z ugledom: Schröder Maschinenbau GmbH