Rekuperacijo Toplote nakup rabljenega (261)

Leto izdelave: 1986, stanje: rabljeno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmjenjivač toplote - Razne cevovodi, pumpe, ventili, merni instrumenti - Razvodna tabla sa upravljačkom površinom Mašina (dodatak): Filtracija piva Nlodpfjxzqurex Agxoa Protok filtracije cca: 20000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmjenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodna tabla

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, FRÖLING Turbomat je popolnoma avtomatski, edinstven ogrevalni sistem, zasnovan za različne vrste lesnih materialov. Poleg lesnih sekancev je primeren tudi za zgorevanje drugih suhih goriv (z do 35 % vsebnostjo vlage, kot so lesnopredelovalni materiali in peleti). Dovod goriva, zgorevanje, čiščenje in odstranjevanje pepela so popolnoma avtomatizirani. Tehnične specifikacije Nazivna toplotna moč [kW]: 550 Premer dimne cevi [mm]: 350 Skupna suha masa z dodatki [kg]: 8470 Kapaciteta izmenjevalnika toplote – voda [l]: 1040 Najvišja dovoljena delovna temperatura [°C]: 90 Najnižja temperatura povratka kotla [°C]: 65 Najvišji dovoljeni delovni nadtlak [bar]: 6 Temperatura dimnih plinov (NL / PL) [°C]: 140/110 Nledpfxovf Et Ie Agxja Cena ne vključuje stroškov skladiščenja, prevoza, montaže in zagona.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1630, skupna masa: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, moč: 85 kW (115,57 KM), Prodaja se kompletna proizvodna linija na osnovi briketirke Di Più BRIK MB100 (complete production line). Generalno obnovljen stroj DI PIU BRIK MB100 (tovarniško obnovljen leta 2025), pripravljen za takojšnje delovanje. Stroj je namenjen visokozmogljivemu briketiranju. Primeren je za zahtevno industrijsko uporabo. Stroj ima za seboj približno 2.000 delovnih ur. Stroj je na novo obnovljen v tovarni Di Piu, zamenjani vsi vitalni deli, vsi kabli, električna napeljava, ter potrebna električna oprema. S čimer je stroj dan v stanje novega in ima 6 mesečno tovarniško garancijo proizvajalca Di Piu. Stroj lahko proizvaja brikete z luknjo ali brez, debeline 90mm do 110mm iz mehkega in trde lesa, okrogle ali kvadratne. Ogled stroja je možen v tovarni v Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanska briketirka Di Piu BRIK MB100 je avtomatski stroj za stiskanje lesa, žagovine in drugih odpadnih materialov v lesne brikete. Idealna vlažnost vhodnega materiala je med 8 % in 12 %, velikost delcev pa med 1 mm in 12 mm. Nledswrp Emopfx Agxoa Tehnični podatki: -Kapaciteta proizvodnje: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gostoti žagovine 160–200 kg/m³) -Premer briketa: 90 – 110 mm -Moč glavnega motorja: 75 kW -Skupna instalirana moč: 98 kW -Tlak stiskanja bata: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni polž z reduktorjem: 5,5 kW -Oljna črpalka: 1,5 kW -Oljna črpalka za zapiranje iztiskalne glave: 1,5 kW -Dozator s polžem in nastavljivo hitrostjo: 1,5 kW -Oljni sistem za mazanje bronastih ležajev: 100 litrov -Senzor za nadzor izhoda briketov (samodejni izklop ob izpraznitvi materiala) -Zaščitne obloge gibljivih delov -Senzor tlaka olja -Krmilna omarica -Zalogovnik za vhodni material (akumulator) -Senzor nivoja za nadzor napajalnega sistema -Teža stroja: cca 7.800 kg Stroj je opremljen z vsemi pripadajočimi dodatki za popolno delovanje in integracijo v linijo za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silo: Izdelan iz masivne jeklene konstrukcije. Premer: 1500 mm, višina: 1000 mm. Vgrajen ima rotacijski rezalnik z reduktorjem 2,2 kW, nameščen na robustno jekleno ogrodje. Dovajanje materiala nadzira senzor nivoja. - Linija za hlajenje briketov po iztiskanju, skupne dolžine 20 metrov - Avtomatska žaga za razrez briketov - Žaga samodejno reže brikete na dolžine, ki jih predhodno nastavi operater. - Naprava za proizvodnjo briketov z luknjo - Sistem za hlajenje glave stroja z ledeno vodo - Sistem proizvaja 50 litrov/minuto ledene vode za učinkovito hlajenje glave briketirke. - Zračno hlajen hladilnik vode z hermetičnimi spiralnimi kompresorji, mikroprocesorskim krmiljenjem in velikim rezervoarjem za shranjevanje energije, v katerem je potopljen izmenjevalnik toplote voda–hladilno sredstvo. - Izmenjevalnik toplote je visokoučinkovit tipa “fin-pack”, izdelan iz bakrenih cevi in aluminijastih lamel. - Rezervoar za vodo prostornine 800 litrov - Črpalka za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) s trikrožnimi ventiloma DN25 za uravnavanje temperature hladilne vode v glavi briketirke. - Digitalni elektronski regulator temperature povezan s senzorjem NTC (merilni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). DODATNO: NOVAPAC pakirka Možnost dodatnega nakupa pakirke NOVAPAC, ki je popolnoma kompatibilna s strojem Di Più BRIK MB100 in drugimi stroji, idealna rešitev za avtomatsko pakiranje neposredno po stiskanju. Letnik: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Oprema vidna na zadnjih 6 slikah

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Izmenjevalnik toplote, rotacijski toplotni izmenjevalnik, izmenjevalnik toplote izpušnega zraka, mikrokanalni toplotni izmenjevalnik, mikrokanalna cevna izmenjevalka toplote, kondenzator, MCHE uparjalna kača Nljdoyh Ebrspfx Agxoa - Proizvajalec: SunCo, mikrokanalni toplotni izmenjevalnik - Tip: SC-1800 - Izmenjevalnik toplote: aluminijaste cevi z aluminijastimi rebri - Priključek: s bakreno cevjo, glej slike - Dimenzije: 1210/1150/H40 mm - Teža: 16,8 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni prenovljeni kompresor zraka CMC CWA11-800, 40 bar Splošne značilnosti rabljenega kompresorja zraka CMC CWA11-800, 40 bar Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800, 40 bar, zagotavlja visoko zmogljivost kot oljno-prost, trostopenjski agregat, idealen za industrijska okolja, kjer je potrebna kakovostna stisnjena zračna oskrba. Proizvajalec CMC je ta model izdelal leta 2010 za sisteme stiskanja zraka z delovnimi tlaki do 40 barov. Ker uporablja suho-tekoče cilindre, ne zahteva notranjega mazanja, zaradi česar je primeren tudi za najzahtevnejše aplikacije, kjer je treba popolnoma izključiti vsako možnost kontaminacije zraka. Poleg tega robustna zasnova zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost in zanesljivo delovanje. Tehnične operativne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800, 40 bar, deluje s tremi cilindri v dveh stopnjah tlačenja. Zrak zajema pri atmosferskem tlaku in deluje v temperaturnem območju od +1 do +35 °C, zato je primeren za širok nabor okoljskih pogojev. Sistem ima nazivni sesalni pretok 800 kubičnih metrov na uro in dosega maksimalni tlak 42 barov. Trifazni elektromotor z močjo 132 kW (180 KM) poganja kompresor pri 710 vrtljajih na minuto, pri napetosti 400 V in frekvenci 50 Hz. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost tudi pri zahtevnih obremenitvah. Hladilni sistem in toplotno upravljanje Za optimalno temperaturo CMC uporablja vodno hlajeni sistem tako za cilindre kot za stisnjen zrak. Posebno oblikovani izmenjevalniki toplote iz bakrenih cevi in medeninastih plošč učinkovito odvajajo toploto v vmesni in končni stopnji kompresije. Poleg tega zobniška oljna črpalka kroži mazivo prek ločenega oljnega hladilnika, kar še dodatno izboljša hladilno zmogljivost. Odpornostna grelna spirala poskrbi za predgretje in stabilizira termične pogoje ob zagonu. Kombinacija teh hladilnih rešitev zmanjšuje termične obremenitve in podaljšuje življenjsko dobo komponent ter zagotavlja optimalno učinkovitost skozi celoten filtracijski cikel. Mehanska oprema in funkcionalne komponente CMC je rabljeni zračni kompresor postavil na bazo s štirimi blažilci vibracij, zato ga je mogoče neposredno namestiti na tla brez posebnih temeljev. Kompresorski blok v obliki črke W uporablja suho delujoče cilindre in batne obroče iz PTFE, ki preprečujejo zunanje mazanje in morebitno kontaminacijo. Sesalni in tlačni ventili iz nerjavečega jekla so opremljeni z avtomatskimi razbremenilnimi mehanizmi za funkcijo load/unload. Pogonski elektromotor in kompresor sta povezava s klinastimi jermeni, kar poenostavlja vzdrževanje. Na sesalni strani je vgrajen utišan filter, zaščitna mreža pa skrbi za dodatno varnost upravljavca. Varnostne naprave, nadzorni sistemi in fizična razporeditev Nlsdpfx Agjwcf Ewoxoa Rabljeni zračni kompresor CMC vključuje celovite varnostne in nadzorne sisteme.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Nedswukuzepfx Agxsla Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Nsdpfx Agjvgt Upsxjla Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod Nljdpfxevgufis Agxoa 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm. Glavne tehnične značilnosti Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev. Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa. Zmogljivost proizvodnje Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov. Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji. Nlodovxz Afspfx Agxsa Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov. Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke. Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija SPADONI za predelavo piva, zmogljivost nad 700 hl/leto Stroji za proizvodnjo piva v tej pivovarni SPADONI Pivovarna SPADONI z letno kapaciteto nad 700 hl vključuje visokospecializirano opremo, ki zagotavlja večjo učinkovitost in natančnost v vseh fazah proizvodnega procesa. Od leta 2012 je linija opremljena z naprednimi rešitvami za mletje, varjenje, hlajenje in fermentacijo, kar operaterjem omogoča popoln nadzor nad proizvodnimi parametri. Nedpfjv Ew Svex Agxsla Mletje in parna priprava Mlin za slad Spadoni, izdelan leta 2012, predela 200 kg slada na uro. Mletje s prilagodljivo granulacijo optimizira izkoristek fermentabilnih sladkorjev. Parni generator Thermindus na LPG, prav tako iz leta 2012, zagotavlja potrebno toploto za procese varjenja in pasterizacije ter s tem omogoča stabilen in zanesljiv toplotni nadzor. Varilnica in termično upravljanje Osrednji del obrata je varilni sistem Spadoni MBS 500, ki omogoča do dva kuhanja na dan. Sistem od leta 2012 zagotavlja neprekinjeno in visoko zmogljivo proizvodnjo pivine. Rezervoar za toplo vodo prostornine 1.000 l, proizvajalca Spadoni Srl, zagotavlja zadostno energijo za podporo varilnemu ciklu. Za učinkovito hlajenje pivine je vgrajen Spadoni ploščni izmenjevalnik toplote in aerator za pivino, v pogonu od leta 2012, ki hitro znižuje temperaturo in zagotavlja ustrezno oksigenacijo pred fermentacijo. Posode za toplo in hladno vodo volumna 10 hl, proizvajalca Spadoni Srl, optimizirajo toplotno upravljanje med proizvodnjo in zagotavljajo operativno stabilnost. Rezervoar za hladno vodo prostornine 1.400 l, proizvajalca Alfalaval, dodatno izboljša sistem s hlajenjem, ki je ključen za hitro hlajenje pivine ter tako zagotavlja konstantne pogoje predelave. Fermentacijska klet Fermentacijska klet ima letno kapaciteto približno 700 hl, z rezervoarji za učinkovito regulacijo in vzdrževanje želene temperature. Fermentorji Spadoni iz leta 2012, uporabne prostornine 11 hl, model SDF1000B, izolirani in s skupno prostornino 1.295 l, zagotavljajo izjemno temperaturno stabilnost med fermentacijo. Klet dodatno vključuje dva fermentorja s prostornino 13 hl (Ricci Engineering, letnika 2014 in 2016) ter en fermentor 6 hl iz leta 2012. To omogoča natančno upravljanje količin med proizvodnjo. Temperaturna kontrola Za regulacijo temperature fermentacije obrat vključuje upravljalno ploščo za temperaturno kontrolo fermentorjev iz leta 2012, ki omogoča natančen nadzor in nastavitev parametrov. Hladilna enota MTA z glikolom, prav tako iz leta 2012, ohranja optimalno temperaturo skozi celoten fermentacijski cikel ter preprečuje toplotna nihanja, ki bi lahko vplivala na končno kakovost izdelka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8, letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro, omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo v polnilni industriji. Proizveden je bil leta 2005, trenutno je v obratovanju in je na voljo za ogled na lokaciji do marca 2025. Tehnične značilnosti rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm model SR8 ima 8 kalupov za oblikovanje plastenk. V tej konfiguraciji doseže proizvodnjo 12.000 plastenk po 0,5 litra na uro. Pri večjih formatih, kot so plastenke 1,5 l in 2 l, doseže hitrost 9.600 plastenk na uro. Nodpevv E Hijfx Agxjla Ozek tip grla 18-81 zagotavlja združljivost z različnimi tipi pokrovčkov, kar omogoča prilagodljivost raznim proizvodnim potrebam. Ta standard zagotavlja natančno in tesno zapiranje plastenk. Glavne komponente rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm je opremljen s polnilcem preoblik (preform loader), dvigalom preoblik (preform elevator) in orientatorjem preoblik (preform orientator), ki skupaj omogočajo avtomatiziran in učinkovit dovod preoblik v stroj. Polnilec preoblik: Naloži preoblike iz skladiščnega prostora ali kontejnerja in jih brezhibno preda dvigalu, kar omogoča neprekinjeno dovačenje brez ročnega posega. Dvigalo preoblik: Dvigalo dvigne preoblike z nižjega nivoja na delovni nivo stroja ter zagotavlja neprekinjen dovod orientatorju in s tem zmanjšuje izpade v proizvodnji. Orientator preoblik: Natančno pozicionira in poravna vsako preobliko pred vstavljanjem v pihalne kalupe. Z mehanskimi vodili ali vibracijami preprečuje vstop nepravilno usmerjenih preoblik v postopek. Vgrajeni prekucnik (tipper) v nadzorovanem načinu nagne in izprazni večje količine preoblik, shranjenih v kontejnerjih ali škatlah, ter jih usmerja na linijo. Tako omogoča stalen dovod in preprečuje preobremenitve in zamaške ter zmanjšuje ročno ravnanje, s čimer pomembno poveča varnost in produktivnost. Razvrščevalnik (unscrambler) loči in pravilno poravna preoblike pred njihovim vnosom v pihalne kalupe z vrtenjem in vibracijami, kar omogoča optimalno pozicioniranje ter zmanjšuje število napak in ustavitev stroja. Sodelovanje prekucnika in razvrščevalnika maksimalno povečuje učinkovitost proizvodne linije in zagotavlja kakovost končnega izdelka. Rotacijska izvedba stroja omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, idealno za velike zmogljivosti. Rotacijska tehnologija pa tudi zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote med pihanjem, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov. Varnost in dokumentacija Stroj za pihanje plastenk vključuje tehnične priročnike in varnostne zaščite.

Leto izdelave: 2017, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pozdravljeni, stroj, opisan v besedilu ponudbe, je letnik 2017 (ob doplačilu so na voljo tudi mlajši letniki). Ponujamo vam 1 MEIKO stroj za pranje kozarcev, posode in bistro posode z integrirano reverzno osmozo, vgrajeno v spodnji del in z izkoriščanjem toplote. Brez košev za pranje! Prevzem iz skladišča možen, dostava po Nemčiji in EU po dogovoru in za doplačilo. B2B = 1/2 leta garancije. Podroben opis zgoraj omenjene naprave je v PDF-ju. Plačilo le po predračunu, Paypal ni možen! Nedpfxequ Ukke Agxsla

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tip: Dvozonijski uređaj za temperiranje pritisnom vodom Maksimalna temperatura: 160 °C Snaga grejanja: oko 9 kW po zoni (opciono do 12-16 kW) Pumpa: Magnetno spojena, 40-60 l/min, do 4,5-6 bara Medijum: Voda (zatvoreni pritisni sistem) Hlađenje: Izmenjivač toplote sa pločama, rashladna voda G 3/8″ Priključci kalupa: G 3/4″ Napon: 3 × 400 V / 50 Hz Tačnost regulacije: ±0,2 °C Zone: 2 nezavisna kola Karakteristike: Automatsko punjenje, nadzor pritiska, pumpa bez curenja, ispiranje kalupa, SSR regulacija grejanja Uključene opcije: SO-C sigurnosni paket + S-PLUS D 160 povećanje snage Dimenzije: oko 880 × 550 × 1000 mm Nledpfx Ajxykm Sjgxoa Težina: oko 95-120 kg

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dva kompresorja ALUP vključno z dvema izmenjevalnikoma toplote. Obratovalni tlak: 7 barov, maksimalni tlak: 13 barov, maksimalna vstopna temperatura: 55°C, območje moči: 11 kW-30 kW, hladilno sredstvo: R513A, količina hladilnega sredstva: 500 g, teža: cca. 290 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nledpfoycwr Uox Agxoa

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kompletna pivovarska linija SSP Lichtenvoorde, kupljena od Paul Mueller Company, dostupna je za prodaju. Sastavni delovi: kašaonica, filtracijski tank (Läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP postrojenje, kontejner za trop i pumpa za sladovinu. Kapacitet ispusta: 40 hl, minimalni ispust: 25 hl, minimalna količina kaše: 12 hl, zapremina kontejnera za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoara za CIP: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatiku za pivovaru sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali ona je trenutno neispravna. Po želji, oprema može biti isporučena sa novo instaliranom upravljačkom jedinicom, automatizacijom i kompletnom generalnom revizijom uz doplatu. Dostupna je kompletna dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdsxfvh Sjpfx Agxsa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je paket z napenjalnim okvirjem Brückner in drugimi elementi: 1) Napenjalni okvir Brückner SPR 2, 2) Pralni stroj Goller, 3) Čiščenje dimnih plinov ECO-Heat za napenjalni okvir Brückner, 4) Foulard z upravljanjem in hidravlično enoto Küsters, 5) Vstopna izravnalna naprava Pleva SL 2.1, 6) Rekuperacija toplote RS Scheuchl, 7) Izhodna izravnalna naprava Pleva SL 2P. Možen je ogled na lokaciji. Nodpfxew R U Amj Agxela

Leto izdelave: 1989, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. operating pressure: 20 bar, max. temperature range: 120°C. Njdpfxetphubj Agxela

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Enostopenjski ploščni toplotni izmenjevalec, do sedaj uporabljen kot hladilnik pivine v 15 hl varilnem kotlu. Pretok produkta cca. 10 hl/h. Vstopna temperatura 75°C, izstopna temperatura 20°C, temperatura hladilne vode cca. 13°C. Stroj (dodatno): Ploščni toplotni izmenjevalec Zmogljivost hladilnika pivine: cca. 10 hl/h Vsebina vode: 4 l Nlodpjw Uczrofx Agxja Vsebina pivine: 4 l Maks. tlak: 10 bar Material: nerjaveče jeklo Pozicija: predmontirano na okvirju Oprema: zaščitna plošča proti brizganju, ploščni toplotni izmenjevalec, prezračevanje preko venturi šobe Teža: 165 kg

Stanje: rabljeno, Škropljenje polnega izdelka s hladno vodo za hlajenje na približno 40 °C. Omogoča čisto etiketiranje in ustvari podtlak v steklenici. S hladilnim stolpom za ponovno hlajenje brizgalne vode iz tunelskega hladilnika z obtokom. Stroj (dodatek): hladilnik za polne steklenice z rekuperacijo brizgalne vode Kapaciteta polnilne linije: 5000 flaš/h Oprema: hladilni stolp za rekuperacijo brizgalne vode z obtokom (Richter Cooling Systems, 2015) Nlodpfx Aew Tmpdjgxsa

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Nledpfx Agsw Tam Nexsa Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Enostopenjski ploščni izmenjevalniki toplote za hlajenje pivine z 97°C na 22°C, pri segrevanju pivovarske vode iz 15°C na 85°C. Pretok pivine: 1200 hl/h, pretok vode: 1269 hl/h. Stroj (dodatno): 2 kosa ploščnih izmenjevalcev toplote Kapaciteta: 1200 hl/h, enostopenjsko za pivino 15°Plato/voda Nlsdpfx Ajxbpn Djgxoa Površina za prenos toplote: 260 m² Obratovalni tlak: 10 bar Prostornina ohišja: 653 litrov Dolžina: 2400 mm Širina: 910 mm Višina: 2400 mm Material: nerjaveče jeklo alloy 316 (= 1.4401), debelina stene 0,5 mm, material tesnila NBRP Teža: 2448 kg

Stanje: rabljeno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizacijo kakovosti pijač. Segrevanje izdelka poteka preko ploščnega izmenjevalca toplote, kjer se izdelek za določen čas zadrži na pasterizacijski temperaturi ter nato ohladi. Postrojenje sestavljeno iz cevnega izmenjevalca toplote z rezervoarjem za vročo vodo za oskrbo z vročo vodo ter ploščnega izmenjevalca toplote za kratkotrajno segrevanje izdelka. Stroj (dodatno): 1987-1999 Nedpexbn Ucsfx Agxela Kapaciteta: 350 hl/h Upravljanje / krmiljenje: brez nadzorne omare. Možnost dodatne krmilne enote po potrebi Oprema: 2x ploščni izmenjevalec toplote, 1x cevni izmenjevalec toplote, 1x črpalka za vročo vodo, 2x črpalka za pivo.

Stanje: rabljeno, Alfa Laval pladevarmeveksler Nledjviu Atjpfx Agxoa Type MF6-TF II Volumen: 7,8 l Maks. arbejdstemperatur: 135 °C Arbejdstytryk: 5 bar

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 100 mm, obremenitev mize: 20 kg, Nova cena stroja je znašala 39.875 EUR! TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovno območje Pomik X: 500 mm Pomik Y: 500 mm Pomik Z: 100 mm T-utorna miza X: 700 mm Y: 570 mm Nodpfxex Hfzmj Agxola Največja obremenitev mize: 20 kg Podatki o vretenu HFS vreteno moč: 80 W HFS vreteno hitrost: 18.000 vrt/min Gibanje Hitri pomik: 100 mm/s Ponavljajoča točnost: 0,01 mm Orodje: 6 mm PODROBNOSTI O STROJU Električni priklop: 240 V Programska oprema: Signumeric OPREMA Zložljive harmonikaste zaščite Energetske vodilne verige Jäger gravirno vreteno 42-2 W27 FS z vključeno frekvenčno pretvornikom Ojačana podkonstrukcija Odvod toplote preko nosilca vretena 2 m izhodni kabel Menjalni nosilec za uporabnikov elektro gravirnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hidravlična agregat znamke REXROTH, sestavljen iz: Hidravličnega rezervoarja 250 l Električni motor 15 kW Notranja zobniška črpalka REXROTH Tlačni akumulator HYDAC Izmenjevalnik toplote SCHMÖLE Nadzor temperature Nedpfexb Ebtox Agxela Hidravlični filter Povratni filter