Razmaščevanje nakup rabljenega (34)

Stanje: rabljeno, Hinst, avtomatska čistilna naprava, naprava za čiščenje komponent, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Avtomatske čistilne naprave proizvajalca Hinst so zasnovane za obdelavo serijskih komponent v velikih količinah, hkrati pa zagotavljajo najvišjo stopnjo čistoče. 1. Vstavljanje in transport Komponente, ki jih je treba očistiti, se položijo neposredno ali v posebne košare (naprava ima ustrezne košare velikosti 48,5 x 48,5 cm) na transportni sistem. S pomočjo integriranega valjčnega ali modularnega traku se komponente samodejno premaknejo v čistilni tunel. 2. Postopek čiščenja v tunelu Ko komponente preidejo skozi napravo, zaporedoma preidejo skozi različne ločene cone obdelave: - Pranje in razmaščevanje: Komponente se s pomočjo intenzivnega sistema šob (razpršilna mreža) temeljito poškropijo s toplo čistilno raztopino (sestavljeno iz vode in posebnih industrijskih čistil), da se odstranijo olja, maščobe in kovinske opilke. - Izpiranje: V naslednji coni se ostanki čistila izperejo s čisto vodo. - Sušenje: Na koncu tunela poskrbi ventilator s toplotnim zrakom ali cona izpihovanja, da so komponente popolnoma suhe in čiste, ko izidejo na drugem koncu stroja. Laodpog Ipp Ajfx Akcjh 3. Cirkulacijski sistem v spodnjem delu Pod transportno površino se nahajajo veliki rezervoarji za tekočino in črpalke. Odtečna čistilna voda se očisti s pomočjo filtrirnih sistemov (za ulov kovinskih opilkov in umazanije) in separatorjev za olje ter se takoj vrne v krožni sistem, da se varčuje z viri. Zaradi te izvedbe tunela (naprava meri v sestavljenem stanju kar 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) je zagotovljena stroga ločitev med "umazanostjo" (vhod) in "čistočo" (izhod), kar omogoča hiter takt v sekundah neposredno v proizvodni liniji. Naprava št. 04.333 Leto izdelave 12.2004 Dimenzije pribl. Š x G x V: 3,80 x 4,30 x 3,80 m vključno z: - 6 košar: dimenzije košare: 48,5 x 48,5 x V 26 cm - valjčni trak 2,10 x 52 x 90 cm Avtomatska čistilna naprava je že strokovno razstavljena in shranjena, njena vrednost je 3.500 €. Ta vrednost je vključena v nakupno ceno. Druge artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 115 kW (156,36 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, Naprava za nanašanje praškastih premazov, ročna, s 3-območnim predhodnim obdelavanjem in prečnim transporterjem Kompletna naprava za nanašanje praškastih premazov z obdelavo iz nerjavečega jekla Maksimalna prilagodljivost za vaše proizvodne potrebe: kaskadno 3-območjno predhodno obdelavanje, vključno z napravo za pripravo vode za proces, energetsko učinkovita peč (na plin ali elektriko) in robusten transportni sistem s prečnim premikom. Vključno z montažo in usposabljanjem – prilagojeno velikosti vaše proizvodne hale/sortimentu izdelkov in zahtevam! Naprodaj je premišljeno zasnovan koncept za kompletno, ročno napravo za nanašanje praškastih premazov. Naprava združuje: kemijsko predhodno obdelavo v konstrukciji iz nerjavečega jekla, kabino za nanašanje praška, v kateri se lahko varno dela, energetsko učinkovito sušilno in zaključno peč ter prilagodljiv transportni sistem s prečnim premikom. Vse komponente so zasnovane kot modularni osnovni koncept. Komponente naprave: 1. Kemijsko 3-območjno razpršilno predhodno obdelavanje (nerjaveče jeklo) Postopek: 1. Razmaščevanje/fosfatiranje (električno ogrevano, 72 kW) 2. Izpiranje s pitno vodo 3. Izpiranje z vodo za proces Konstrukcija: - Robustne stene in posode za obdelavo iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304. Oprema: - Samodejni kaskadni sistem za doziranje za optimizacijo porabe vode, kemično odporne in nastavljive šobe, separator olja za podaljšanje življenjske dobe razmaščevalne kopeli, samodejna enota za doziranje ter zmogljiv izpušni ventilator (5.000 m³/h). Priprema vode: - Vključno z integrirano napravo za reverzno osmozo (300 l/h) s 2.500 litrskim rezervoarjem in PLC krmilnikom za stalno visoko kakovost izpiralne vode. - Največje dimenzije obdelovanca: 3.000 x 800 x 1.500 mm (D x Š x V). 2. Kombinirana sušilna naprava in zaključa peč za praškaste premaze (termični blok): - Delovno območje: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (D x Š x V) na peč, z uporabno odprtino 2.000 x 2.200 mm (Š x V). - Sistem ogrevanja: kombinirano s plinom (gorilnik Riello BS2, 82 kW) in/ali električno (82 kW) - Izolacija in kroženje zraka: 180 mm izolacija iz kamene volne na stenah in strehi (100 mm na dnu). Krmiljeno kroženje zraka z inverterjem s 7.500 m³/h zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote do največ 220 °C. 3. Kabina za nanašanje praškastih premazov, v kateri se lahko varno dela - Dimenzije: Velikodušne dimenzije kabine 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (D x Š x V) - Sesanje in filtracija: Učinkovito sesalno moč 8.000 m³/h (motor 5,5 kW) s 4 filtri s kartušami, vključno s samodejnim čiščenjem s stisnjenim zrakom. Poleg tega vrečast filter na strehi. 4. Transportni sistem s prečnim premikom Ljdpfxozu Rpis Akcsah - Nosilnost: 200 kg nosilnosti na nosilcu ali do 600 kg skupne nosilnosti na vozičku. - Razporeditev: Približno 127 m tirnega sistema, vključno z 2 vozičkoma za voziček s prečnim premikom, prečkami (D = 3 m) in pnevmatskimi enotami za zaklepanje in odklepanje za ergonomske manipulacije z materialom. 5. Osrednji PLC krmilnik Siemens - Osrednji barvni zaslon na dotik Siemens 7": vsi temperaturni profili, cikli izpiranja, zaporedja transporta in sesalni sistemi so intuitivno spremljeni in nadzorovani. Možnosti prilagoditve: Ker je vsak B2B projekt edinstven, je mogoče prilagoditi prikazano konfiguracijo v skoraj vseh parametrih: Prosta skaliranje vseh uporabnih dimenzij (D x Š x V) predhodnega obdelovanja, peči in kabine. Pri

Stanje: rabljeno, Bous Waschfix 70/T3 WSA, sistem za čiščenje in razmaščevanje   BOUS, sistem za čiščenje in razmaščevanje Waschfix 70/T3 WSA   Laodopudubepfx Akceh Posebna oprema: Fino filtrirni sistem Črpalka za izpraznitev Nadzor filtrov   Dodatne izdelke – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodne stroške pošiljanja lahko zahtevate.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vibracijski stroj za poliranje CORMAK PVT8KG Vibracijski stroj za poliranje CORMAK PVT8KG se uporablja za poliranje, odstranjevanje rje, razmaščevanje in obdelavo robov delov z uporabo ustreznih abrazivnih medijev. Boben s premerom 380 mm in največjo obremenitvijo 8 kg omogoča obdelavo elementov z največjo velikostjo 280 mm. Glavne prednosti vibracijskega stroja za poliranje PVT8KG Vibracijska obdelava uporablja relativno gibanje delov in abrazivnega medija. Omogoča zmanjšanje ročnega čiščenja in obdelave površin. Izbira abraziva, sestave polnila in časa cikla omogoča prilagoditev postopka materialu, geometriji delov in željenemu učinku. Štiri vrste obdelave – poliranje, odstranjevanje rje, razmaščevanje in obdelava robov v eni napravi. Boben Ø 380 mm – delovni prostor za obdelavo posameznih elementov ali serij majhnih delov. Največja obremenitev 8 kg – pri pripravi polnila je treba upoštevati maso delov in abrazivnih medijev. Največja velikost obdelovanca 280 mm – možnost obdelave delov, ki se nahajajo v navedenem obsegu. Napajanje 230 V / 50 Hz – možnost priključitve na enofazno omrežno napetost z ustreznimi parametri. Laedsz Rz E Eopfx Akcoh Konstrukcija in tehnologija obdelave Vibracijski stroj za poliranje ima motor z močjo S1 40 W in boben s pokrovom. V postopku lahko uporabljate abrazivne medije iz plastike. Njihovo obliko in lastnosti je treba prilagoditi obdelovanemu materialu, velikosti ostankov in zahtevani kakovosti površine. Pogoji procesa in čas delovanja Orientacijski čas razmaščevanja je približno 30 minut, čas odstranjevanja rje pa od 2 do 6 ur. Učinek je odvisen od stanja površine, uporabljenih medijev in polnila bobna. Pri mokrih postopkih se uporablja voda in ustrezno tehnološko sredstvo, v skladu z navodili naprave in priporočili proizvajalca abrazivnih medijev. Uporaba Kot stroj za obdelavo robov se naprava lahko uporablja za odstranjevanje majhnih ostankov in obdelavo robov. Stroj za poliranje se uporablja v delavnicah in obratih, kjer se deli pripravljajo za naslednje stopnje proizvodnje. Priporočljivo je, da se pred izbiro postopka opravi preizkus na reprezentativnih elementih. Tehnični podatki Moč motorja S1 40 W Napetost 230 V / 50 Hz Dimenzije 380 x 380 x 510 mm Raven zvočnega tlaka pod 70 dB(A) Neto/bruto teža 15 / 16,5 kg Dimenzije pošiljke (š x d x v) 410 x 410 x 530 mm Standardna oprema Boben s pokrovom. Delovni materiali, ki niso vključeni Abrazivno sredstvo / abrazivni mediji iz plastike.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 700 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 150 kW (203,94 KM), višina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 6.000 mm, Oprema: osvetlitev, Popolna naprava za nanašanje praškastih premazov, vključno s pripravo površine, pečjo za strjevanje, sistemom za transport in montažo Naprodaj je zmogljiva, premišljena in v celoti usklajena naprava za nanašanje praškastih premazov, ki je namenjena visokokakovostnim procesom nanašanja. Naprava pokriva celoten proizvodni proces – od temeljite priprave površine (3 cone) prek natančnega nanašanja prahu do zanesljivega toplotnega strjevanja. (Opomba: individualna prilagoditev naprave glede na zahteve/potrebe stranke je možna na zahtevo!) Osnovni podatki in tehnični podatki: - Vrsta stroja: naprava za nanašanje praškastih premazov / celovita naprava - Stanje: nov stroj - Komponente naprave: - Kombinirana kabina za ročno/avtomatsko pripravo površine - Kabina za nanašanje praškastih premazov, v katero se lahko vstopi - Peč za strjevanje prahu - Ročni sistem za transport - Pištola za nanašanje prahu - Električni nadzor, vključno z namestitvijo - Uporabne dimenzije (peč / kabine): dimenzije obdelovancev do D x Š x V: približno 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Moč peči / priključna moč: zasnova glede na vrsto ogrevanja (plin / elektrika) in dimenzioniranje (npr. približno 80–150 kW električne energije oziroma ustrezno zasnovan plinski gorilnik) - Obseg dobave: celovita naprava, vključno z montažo na licu mesta Podrobni pregled vključenih komponent naprave: 1. Kombinirana kabina za pripravo površine: - Zasnovana za ročne in avtomatske korake priprave površine. Zagotavlja optimalno čiščenje, razmaščevanje in nanos podlaktnega premaza na obdelovance, kar je osnova za dolgotrajne rezultate nanašanja. Lodpfx Akebhh Awecoah 2. Kabina za nanašanje praškastih premazov, v katero se lahko vstopi: - Ergonomično oblikovana kabina, v katero se lahko vstopi, za maksimalno svobodo gibanja med nanašanjem. Omogoča učinkovito ponovno uporabo prahu, hitro menjavo barv in čisto delovno okolje. 3. Zmogljiva peč za strjevanje prahu: - Enakomerna porazdelitev toplote za homogeno strjevanje praškastih premazov. Zasnovana za visoko energetsko učinkovitost in stabilne procesne temperature. 4. Ročni sistem za transport: - Robusten in prilagodljiv transportni sistem za varen pretok materiala med pripravo površine, nanašanjem in pečjo za strjevanje. 5. Ergonomična pištola za nanašanje prahu: - Sodobna tehnologija nanašanja za enakomerno nanašanje prahu, visok delež nanašanega materiala in vrhunsko kakovost površine. 6. Osrednji nadzor in električna instalacija: - Popoln električni nadzor, vključno s kabli, omarico in celotno, pripravljeno za uporabo namestitvijo na licu mesta. Prilagodljivost in individualna prilagoditev Vsako proizvodno podjetje ima posebne zahteve glede prostora, velikosti obdelovancev in proizvodnje. Vse komponente in dimenzije te naprave je mogoče prilagodljivo prilagoditi vašim individualnim poslovnim potrebam in željam strank. Obrnite se na nas, da se dogovorimo o posebnih dimenzijah, spremenjenih sistemih za transport ali razširjeni stopnji avtomatizacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Serija SJET – večnamenski industrijski pralniki delov, ki so izjemno enostavni za uporabo. Rotacijski pralnik z vrtljivo košaro. Pralnik delov z vrtljivo mizo. Idealni sistemi za pranje delov za razmaščevanje in vzdrževalno čiščenje. Ledpfsd I Aw Eox Akcsah Način delovanja: Košara se po naložitvi vstavi v stroj, nato se na vrtljivo košaro razprši vroča voda, zmešana s čistilnim sredstvom. Posebno nameščene šobe iz nerjavečega jekla in rotacijsko gibanje košare zagotavljajo temeljito čiščenje vseh delov v košari. Pred vračanjem v rezervoar se voda filtrira, kar podaljšuje življenjsko dobo detergenta in zmanjšuje stroške. Serija SJET zmanjšuje porabo vode in čistila ter prispeva k varovanju okolja. Pralniki SJET so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304. Na voljo so različne dimenzije in kapacitete košar. Na voljo sta tudi opciji izpiranja in sušenja. Možne so različne izvedbe pokrovov. Rotacijski pralnik z vrtljivo košaro. Za dodatne informacije in možnosti nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, INTERSONIK ROBOWASH zagotavlja učinkovite rešitve za pranje v serijski proizvodnji kovinske industrije! Popolni sistemi za pranje delov za razmaščevanje in natančno čiščenje. S samodejnimi kartezijanskimi transportnimi sistemi je v industrijskem pranju zagotovljena popolna avtomatizacija, sam postopek pa poteka izjemno hitro in brez potrebe po operaterju. Področja uporabe: ► Čiščenje površin pred postopki lakiranja in barvanja ► V avtomobilski industriji za občutljivo čiščenje batov, ventilov, bloka motorja, blažilnikov in vseh drugih rezervnih delov ► Čiščenje obdelovancev, armatur, instalacijskih delov ► Čiščenje vilic, žlic, nožev, kljuk, podstavkov in vseh kovinskih izdelkov ter dodatkov ► Čiščenje rezervnih delov za hladilnike, pomivalne stroje, pečice ipd. ► Čiščenje medicinskih in kirurških instrumentov ► Čiščenje v elektronski industriji in čiščenje tiskanih vezij (PCB) Prednosti: ► Natančno odstranjevanje olja, ostružkov, polirnih ostankov in industrijskih nečistoč ► Površina je po pranju čista in odporna proti koroziji ► Zelo hitro in varno delovanje, brez potrebe po operaterju Postopki delovanja: ► Predpranje ► Ultrazvočno pranje ► Izpiranje ► Pasivacija ► Sušenje Idealno za avtomobilsko in kovinsko predelovalno industrijo Lajdpfx Aod I A A Sekcjh ultrazvočna čistilna linija, robotski prenosni ultrazvočni pralnik, lakirna linija, robotsko ultrazvočno pranje, pranje delov Za dodatne informacije in referenčni seznam nas prosimo kontaktirajte.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Serija INTERSONIK MINISONIK zagotavlja hitro, zanesljivo in ekonomično rešitev pri pranju delov! Popolni sistemi za pranje delov za razmaščevanje in natančno čiščenje Načelo delovanja: Visoka frekvenca (25 kHz), ki nastane v tekočini, ustvarja milijone mikroskopskih zračnih mehurčkov, napolnjenih z vakuumsko energijo, ki udarjajo v umazane površine, eksplodirajo ter tako odstranijo olje, ostružke, ogljik, apnenec, krvno tkivo itd. Ultrazvočni pralniki Minisonik so na voljo v 4 različnih velikostih: 4 l, 12 l, 18 l in 28 l. Vsi modeli Minisonik so na zalogi in pripravljeni za takojšnjo dobavo. Standardi linije Minisonik: - Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla - Časovnik je lahko mehanski ali digitalni [po izbiri] - Obratovalna temperatura je nastavljiva z mehanskim ali digitalnim termostatom (po izbiri) Področja uporabe: ► Čiščenje avtomobilskih rezervnih delov, kot so elementi injektorjev, črpalnih sklopov, svečk itd. ► V bolnišnicah, klinikah, laboratorijih, za medicinske materiale in kirurške instrumente. ► Zobozdravstveni instrumenti. ► Izdelki iz nakita. ► Elektronske komponente in PCB-ji. Lasdpfxod I Dnvj Akcoh ► Oprema v tekstilni industriji. Tehnične specifikacije si oglejte v priloženem dokumentu. ultrazvočni čistilec, 18-litrski ultrazvočni čistilec, 12-litrski ultrazvočni čistilec, 4-litrski ultrazvočni čistilec, 28-litrski ultrazvočni čistilec, namizni ultrazvočni čistilec, laboratorijski ultrazvočni čistilec Za dodatne informacije nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), vhodna napetost: 400 V, številka stroja/vozila: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, leto izdelave 2019, št. stroja 3365. Dvozonska, neprekinjena pralna naprava za vodno čiščenje in razmaščevanje gredi, sledi sušenje. Dve pralni coni sta ločeni s pregradno ploščo in imata vsaka svojo posodo za pranje. Na vsaki coni se deli očistijo in nato posušijo. Naprava je zasnovana za integracijo v proizvodno linijo s paletnim transportnim sistemom, ki ga zagotavlja kupec. Tehnični podatki: - Dve pralni posodi, vsaka s prostornino 1.000 l - Električni grelec posode: 2 x 45 kW - Dokumentiran obseg temperature pranja: 45-60 °C - Pralne črpalke: 2 x 4,0 kW; tlak curka: 3,0 bar - Grobi filter: 1 mm; vrečasti filter: 50 µm na vsak pralni krog - Uporabna dolžina: 250 mm; uporabna širina: 2 x 250 mm; uporabna višina: 400 mm - Nadzor: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Upravljalna plošča: Siemens TP700 Comfort - Napetost: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Oprema: - Sušenje brez gretja s stranskim kanalnim puhalom in izpihovalnim ventilatorjem na vsaki coni - Samodejno doziranje čistila in nadzor koncentracije prek Libelle Cleaner Control - Kondenzator pare - Samodejno čiščenje izpihovalne cone - Sistem šob z hitrim spojnikom - Štiri okna za opazovanje z notranjo osvetlitvijo - Upravljalna konzola na nosilnem ročnem sistemu Lodpfx Aksz A Eidecjah Dimenzije za transport/vgradnjo glede na tloris: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (D x Š x V). Na voljo je tehnična dokumentacija, vključno z navodilom za uporabo, tlorisom, električnimi in pnevmatskimi shemami, dokumentacijo za vzdrževanje, seznami rezervnih delov in arhivom projektov PLC. Lokacija: Waldmohr. Stanje: zelo dobro (rabljeno). Cena na zahtevo. Notranja referenčna številka: 781461. Tehnični podatki v skladu z razpoložljivo dokumentacijo proizvajalca.