Pretok nakup rabljenega (758)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Pomembnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum objave
- Najstarejši oglasi
- Datum objave
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Najstarejša posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- Pomembnost
- Pomembnost
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SMI za CSD 14000 bph: tehnične specifikacije
SMI je leta 2010 izdelal rabljeno polnilno linijo SMI za gazirane brezalkoholne pijače (CSD) s kapaciteto 14.000 steklenic na uro, namenjeno polnjenju gaziranih pijač in mineralnih vod v PET embalažo. Linija dosega proizvodno hitrost 14.000 steklenic/h in omogoča polnjenje v formate 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l z visoko učinkovitostjo. Postavitev omogoča popolno integracijo vseh podsestavov.
Embalaža in pakiranje
Sistem upravlja s PET steklenicami z vratom 28 ALASKA 267 in uporablja plastične navojne zamaške. Za etiketiranje uporablja lepilne etikete, medtem ko je pakiranje izvedeno izključno s skrčljivo folijo. Linija podpira vzorce pakiranja 3×2 in 4×3 glede na velikost embalaže. Vsak sveženj je opremljen z ročaji iz lepilnega traku, kar zagotavlja ergonomično rokovanje. Pakiranje tako ustreza logističnim in prodajnim zahtevam. Sistem za paletizacijo uporablja lesene palete dimenzij 800×1200 mm, skladne s standardi EU.
Isdpfxjwt Urbe Ah Dobc
Glavne komponente polnilne linije
Rabljena linija vključuje blok Ecobloc 8-66-8 proizvajalca SMI, ki združuje raztegljivo pihanje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti, kar zmanjšuje potrebni prostor in kompleksnost vzdrževanja. SMI-jeva hladilna enota Smiform zagotavlja zanesljivo hlajenje skozi celoten polnilni cikel.
Enota Chemicount Lubry-Sec natančno dozira maziva v sistem, kar omogoča nemoteno premikanje embalaže po transportnih trakovih. Stroj P.E. Labellers skrbi za natančno nanašanje etiket, medtem ko VIDEOJET-ov tiskalnik neposredno na steklenice tiska serijske številke, roke uporabe in druge podatke.
Transport in končne manipulacije
SMI-jevi transportni trakovi Smiline zagotavljajo zanesljiv pretok steklenic po celotni liniji. Nameščevalec ročajev Smiflexi nanaša lepilne ročaje na večpakiranja učinkovito in z minimalnimi izpadi.
Nato stroj SK 450 F za ovijanje v skrčljivo folijo (prav tako SMI) avtomatsko ovija in združuje steklenice v različne formate. Sledi paletizator Smipal, ki končne pakete naloži na palete v optimiziranih vzorcih. Na koncu ovijalec palet Biesse Orbiter fiksira tovor z raztegljivo folijo za transport.
Okoljski in obratovalni pogoji
Linija deluje v temperaturnem območju od -5°C do +35°C, optimalno v prostorih med +20°C in +30°C. Zanesljivo deluje do nadmorske višine 500 m in prenese relativno vlažnost do 60 %, priporočljivo je ustrezno prezračevanje.
Napajanje je 400 V, 50 Hz s toleranco napetosti ±10 %. Potreben je stisnjen zrak za pihanje 40 bar in obratovalni zrak med 4 in 10 bar, odvisno od posamezne enote.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
Rivi50-60-12
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro
Iedpfxsvxum De Ah Debc
Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI:
Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije.
Specifikacije monobloka in formati steklenic:
Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji.
Odsek za izpiranje:
V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka.
Odsek za polnjenje:
Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih.
Odsek za zapiranje:
Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.
mali oglas

326 km
Pakirnica za kovčke
APE ImpiantiINCA 2000
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni pakirni stroj v zaboje APE INCA 2000 letnik 2004
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 optimizira polnilne procese v polnilni industriji. Zagotavlja visoko zmogljivost in se prilagaja različnim proizvodnim potrebam. Model INCA 2000 je bil izdelan leta 2004 s poudarkom na robustnosti in zanesljivosti. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji, kar prinaša dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših okoljih.
Kapaciteta in delovna hitrost pakirnega stroja APE INCA 2000
INCA 2000 deluje s hitrostjo 6.000 steklenic na uro. Ohranja visoke hitrosti brez kompromisov pri natančnosti polnjenja. Ta zmogljivost ustreza zahtevam intenzivnih polnilnih linij in izboljšuje proizvodni tok ter zmanjšuje izpade stroja. Podjetja z visokimi dnevnimi količinami imajo od te zmogljivosti posebno korist.
Specifikacije posod
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 je namenjen delu s steklenimi posodami, kar zagotavlja stabilnost in trajnost med polnjenjem. Podpira steklenice s prostornino 0,75 l in 0,375 l, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim proizvodnim linijam. Njegova natančnost ustreza zahtevam pijačarske panoge, kjer sta enotnost polnjenja in ohranitev celovitosti embalaže ključnega pomena.
Iedpsvgvdyjfx Ah Djbc
Konfiguracija glav in struktura
Stroj uporablja 12 glav, ki zagotavljajo stabilno in dosledno delovanje. Glave so lahko razporejene v dveh sklopih po 6 ali v enem sklopu z 12 glavami. Ta prilagodljiva konfiguracija optimizira pretok glede na specifične proizvodne potrebe. Modularna zasnova omogoča tudi enostavno vzdrževanje in menjavo glav brez upada produktivnosti.
Operativna orientacija
Upravljalska stran stroja se nahaja na levi, kar omogoča enostavno upravljanje, nadzor in prilagoditve med obratovanjem. Ta razporeditev olajša dostop do ključnih komponent pri vsakodnevnih opravilih in vzdrževanju. Levi položaj zmanjšuje čas intervencij in povečuje varnost operaterja.
Konstrukcijski material in vzdržljivost
Struktura INCA 2000 iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost. Takšna izbira materiala dodatno zagotavlja higiensko varnost, ki je ključna v živilski industriji. Nerjaveče jeklo zmanjšuje potrebo po posebnih vzdrževalnih posegih, s čimer podaljšuje življenjsko dobo naprave. Konstrukcija ustreza zahtevam po mehanski in kemični obstojnosti za intenzivno proizvodnjo.
Zaključek o pakirnem stroju APE INCA 2000
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 združuje učinkovitost in vzdržljivost. Omogoča hitrost 6.000 steklenic na uro, obdelavo različnih formatov steklenic ter modularno zgradbo glav. Te lastnosti ustrezajo zahtevam sodobnih polnilnih linij. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla in ergonomska zasnova zagotavljata učinkovitost, natančnost in dolgo življenjsko dobo. Za podjetja, ki stavijo na kakovost in produktivnost, je ta stroj zanesljiva in vredna naložba.

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro
Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju.
Ibjdsw Ahfajpfx Ah Djc
Sistem za dovajanje praznih pločevink
Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost.
Polnjenje in zapiranje pločevink
Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije.
Pasterizacija in nadzor kakovosti
Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka.
Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev
Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike.
Pakiranje v pladnje in shrinkanje
Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju.
Paletizacija in zaključne operacije linije
Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.
mali oglas

326 km
Stroj za kapsuliranje
Robino & GalandrinoMonostadio Z9T
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T
Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm.
Glavne tehnične značilnosti
Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev.
Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa.
Zmogljivost proizvodnje
Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov.
Iodpfx Ahjvxz Afo Djbc
Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali
Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji.
Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino
Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov.
Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke.
Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.
Odkrijte več rabljenih strojev
mali oglas

326 km
Polnilni stroj
BOSSAR
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Dobro uporabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500
Uvod in strukturna sestava
Na področju tehničnih rešitev za pakiranje izstopa rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 kot napredna oprema zaradi svoje konstrukcije in visoke funkcionalnosti. Bossar B 2500 je konfiguriran kot vodoravni stroj, natančneje model B2500 L/STU-1. Ta oznaka ni naključna, saj nakazuje sposobnost obratovanja v vodoravni postavitvi, kar je ključnega pomena za določene vrste pakiranj in za ohranjanje stalne proizvodne učinkovitosti. Ta polnilna linija omogoča delo v različnih formatih, od 200 ml do 1 l.
Pomemben del zasnove je uporaba nerjavečega jekla za celotno osnovo avtomatskega stroja. To zagotavlja ne le visoko odpornost proti koroziji, temveč tudi togo in robustno konstrukcijo, ki je nepogrešljiva v industrijskem okolju, kjer sta obstojnost opreme in odpornost proti različnim mehanskim obremenitvam ključnega pomena.
Senzorska tehnologija in pogonski sistem stroja za polnjenje doypack Bossar B 2500:
Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 je opremljen z naprednim senzorskim sistemom, t.i. foto senzorjem, ki ima ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti med postopkom polnjenja. Njegova naloga je preverjanje pravilnega položaja pakirnega materiala in preprečevanje napak, ki bi lahko povzročile odpad ali napake v proizvodnji. Ta tehnologija pomeni pomemben kakovostni preskok v primerjavi s tradicionalnimi metodami in ponuja večjo operativno zanesljivost.
Poleg senzorja je na voljo tudi izhodni transportni trak. Ta komponenta je enako pomembna, saj upravlja pretok materiala skozi stroj in skrbi, da ne prihaja do prekinitev ali okvar, ki bi lahko ogrozile celoten proizvodni proces. Prisotnost tega elementa dodatno potrjuje tehnično dovršenost modela Bossar B 2500.
Univerzalni sistemi doziranja in uporabe
Ibodpfx Ahsvgubqe Doc
V nadaljevanju prehajamo do bistva procesa polnjenja: dozirnega sistema. Ta, zlasti batni dozirnik, je natančno nastavljiv za doziranje ustreznega volumna v vsakem ciklu in tako zagotavlja homogeno dozo in kakovost končnega izdelka. Polnilne šobe so prilagojene za tekoče produkte, konice pa so oblikovane za obdelavo gostejših mas, kar dodatno izpostavlja vsestranskost stroja pri obdelavi različnih materialov.
Popravek robu folije je še ena tehnična posebnost te opreme, ki skrbi za pravilen napetostni režim in poravnavo pakirnega filma skozi celoten proces ter preprečuje poškodbe in napake.
Zaključek in končne ugotovitve
Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 ni zgolj skupek mehanskih komponent, temveč predstavlja rezultat let inovacij na področju strojev za polnjenje doypack. Pomembno je omeniti, da je podjetje Bossar, originalni proizvajalec te linije, nedavno prevzela družba SIG.
mali oglas

326 km
Različna oprema
Tetra Pak®Helix 30
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018
Akumulacija in upravljanje pretoka
Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje.
Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30
Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije.
Ijdpfx Asvgvahoh Dobc
Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30
Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih.
Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30
Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem.
Vzdrževanje in trajnost
Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje.
Zaključek: Tetra Pak Helix 30
Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro
Glavne značilnosti polnilne linije
Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l.
Ibjdpsvgva Uofx Ah Dsc
Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok.
Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph
Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke.
Polnilni monoblok
Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka.
Etiketirni stroj
Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam.
Pakirni stroj s skrčno folijo
Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom.
Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph
Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost.
Tehnične prednosti linije
Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces.
SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi.
Zaključek
Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
SicmeaCometa 12.5
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro
Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije.
Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA
SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost.
Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost.
Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka.
Napajanje in električni podatki
Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje.
Varnost in skladnost
Ijdpov Nyzbsfx Ah Dsbc
Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji.
Uporaba in kompatibilnost
SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu.
S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno.
Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA
Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
Fimer20/20/3/3
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen polnilni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 steklenic na uro (BPH)
Ta Monoblok učinkovito obdeluje negazirane tekočine, kot sta voda in vino. Proizvajalec FIMER je stroj izdelal leta 1999 in omogoča zmogljivost do 4500 steklenic na uro pri polnjenju steklenih posod s prostornino 0,75 litra. Enota je trenutno skladiščena in na voljo za takojšnjo uporabo.
Konstrukcija monobloka in smer vrtenja
Stroj deluje v smeri urnega kazalca, kar omogoča nemoten in stalen pretok posod skozi vse delovne postaje. Ta oblika vrtenja natančno sinhronizira cikle izpiranja, polnjenja in zapiranja, s čimer se maksimizira produktivnost in zmanjšajo prekinitve v procesu polnjenja. S tem se zagotavlja učinkovit delovni tok.
Tehnični podatki in električne specifikacije
Enota se priključi na napajanje 380 V in deluje z močjo 6,5 kW pri frekvenci 50 Hz. Takšne specifikacije so združljive z večino industrijskih omrežij in zagotavljajo dovolj energije za vse faze polnjenja.
Izpirna postaja
Z 20 prijemali v izpirni postaji stroj vsak steklenico obdela z enim ciklom izpiranja ter jo pripravi na polnjenje. Takšna zasnova omogoča hitro in učinkovito izpiranje, odstranjevanje ostankov in pripravo posod na naslednjo fazo.
Ibjdpfx Ahsvgvd Ho Dec
Polnilna postaja pri rabljenem polnilnem monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH
V polnilnem delu stroj uporablja 20 fiksnih ventilov z gravitacijskim ali blagim vakuumskim sistemom. To zagotavlja enakomerno polnjenje steklenic in hkrati ohranja hitrost ter natančnost, za konstantni izhod do 4500 steklenic na uro. Tak način polnjenja je primeren za negazirane produkte, kot sta voda in vino, saj ohranja njihove lastnosti in preprečuje penjenje oziroma vrtinčenje.
Zapiralna postaja
Zapiralna postaja je opremljena s tremi glavami za aluminijaste navojne pokrovčke ter tremi za ravne vinske zamaške. Stroj tako omogoča različne tipe zapiranja, vključno z zapiranjem s pokrovčki dimenzije 31×18 mm. Takšna vsestranskost omogoča zanesljivo in varno zapiranje steklenic po polnjenju.
Varnostne funkcije rabljenega polnilnega monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH
Monoblok vključuje napredne varnostne sisteme, ki ščitijo tako operaterje kot tudi posode v procesu uporabe. Te varnostne funkcije dodatno povečujejo zanesljivost in zagotavljajo stalno delovanje stroja.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
BertolasoOlimpia 12/12/1
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic na uro (BPH)
Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2012 izdelal Bertolaso. Čeprav je bil projektiran za največjo hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), stroj ni bil nikoli uporabljen, zato je v zelo dobrem stanju. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 omogoča učinkovito obdelavo steklenih posod, primernih za formate 0,75 in 1,5 litra, ter je posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva.
Sistem izpiranja pri uporabljenem polnilnem monobloku OLIMPIA 12/12/1
Polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph za izpiranje uporablja grabilni sistem z 12 kleščami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje notranjosti posod pred polnjenjem. Enotna obdelava omogoča učinkovito pripravo posod in ohranja integriteto končnega izdelka. Konfiguracija omogoča stabilen pretok izpiranja ter visoko učinkovitost tudi pri intenzivnem delovanju.
Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z blago depresijo
Ibodpevgvfksfx Ah Djc
Monoblok BERTOLASO je opremljen z 12 ventili, ki omogočajo gravitacijsko polnjenje z uporabo blage depresije, kar zagotavlja natančen odmerek tekočine. Taka tehnologija zmanjšuje prisotnost zraka v embalaži, s čimer ohranja kakovost izdelka in podaljšuje stabilnost shranjevanja vina in piva.
Fiksne šobe za dosledno polnjenje
Fiksne šobe polnilnega monobloka BERTOLASO omogočajo stabilno in neprekinjeno polnjenje ter zagotavljajo homogeno razporeditev tekočine v posodah. Ta zasnova omogoča učinkovito obvladovanje večjih količin in zmanjšuje izgubo izdelka ter optimizira proizvodne procese.
Obratovalno stanje in shranjenost
Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je shranjen in nikoli ni bil aktiviran. Tako so vsi sestavni deli v brezhibnem stanju in pripravljeni na takojšnje obratovanje. Monoblok je tako idealna rešitev za kupce, ki iščejo napravno pripravljeno na uporabo brez sledi obrabe ali potrebe po obnovi.
Proizvodne prednosti uporabljenega polnilnega monobloka OLIMPIA 12/12/1
Monoblok BERTOLASO se odlično prilagaja proizvodnim linijam, ki potrebujejo prilagodljivost za različne formate embalaže in izdelke. Zmožnost obvladovanja različnih velikosti posod (0,75 L in 1,5 L) širi možnosti uporabe stroja. Celotna zasnova stroja zagotavlja visoko učinkovitost in odlično zmogljivost tudi pri daljših proizvodnih serijah.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
GAI3031 FM BIER
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 977 h, Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro
Splošni opis stroja
Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro predstavlja napredno rešitev za avtomatizirano polnjenje steklenic. Proizvajalec GAI je ta monoblok izdelal leta 2014, pri čemer je združil več funkcij v kompaktni in visoko učinkoviti enoti. Stroj je namenjen polnjenju steklenic prostornine 0,35 l, kar zagotavlja nemoten in konsistenten proizvodni postopek.
Glavne značilnosti
Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro vključuje 12-glavo rotacijsko izpiralnico, 12-glavo proti-tlačni polnilnik ter enopostajno kronačico. Ti sklopi delujejo usklajeno in zagotavljajo visoko kakovost polnjenja, medtem ko sistem dosega volumetrični pretok 1200 L/uro. Ohišje monobloka je izdelano iz nerjavnega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in skladnost s CE standardi.
Ijdpfx Asvgvk Tjh Djbc
Elektro in krmilna oprema
Stroj deluje na električno napetost 220V, trifazno, 60Hz. PLC in HMI sta proizvoda podjetja Schneider Electric, kar omogoča natančno upravljanje procesov. Poleg tega stroj vključuje integriran CIP/SIP sistem (čiščenje in sterilizacija na mestu), ki vsebuje črpalko in inox rezervoar za avtomatsko čiščenje.
Dodatne komponente
Transportni trak z zunanjo izpiralnico dopolnjuje izhod monobloka in skrbi za ustrezno pripravo vsake steklenice na polnjenje. Naprava deluje v območju od 600 do 3000 steklenic na uro, oziroma 50 steklenic na minuto pri polnjenju 0,35 l steklenic.
Varnost in združljivost
Stroj izpolnjuje stroge varnostne standarde CE, zato so vsi varnostni ščiti iz nerjavnega jekla. Menjalni komplet za drugo velikost steklenic ni priložen, je pa moč dokupiti posebej. Monoblok tako ponuja robustno in učinkovito rešitev za polnjenje piva ter drugih pijač.
Tehnične specifikacije
Stroj uporablja CO2 pri tlaku 4 bara, potreben tlak vode znaša med 2,5 in 3 bara. Vgrajen transportni sistem z vstopnim akumulatorjem omogoča volumetrični pretok 1200 l/uro (317 galonov na uro). Tako je naprava idealna izbira za operacije, kjer sta pomembni učinkovitost in natančnost, pri čemer izstopa po robustni izvedbi in intuitivnem upravljanju.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
KronesVCC-50-136
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro
Uvod
Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink.
Specifikacije hitrosti
Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje.
Stanje obratovanja
Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja.
Električni podatki
Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje.
Lastnosti Krones 50V
Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih.
Ibsdpfxovgvrdj Ah Doc
Lastnosti Angelus 62H
Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem.
Podprti formati pločevink
Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev.
Upravljalske plošče
Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov.
Sistem mazanja
Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja.
Zaključek
Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.
mali oglas

326 km
Pakirnica za kovčke
ApsolMCP2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph
Iedjwimnaepfx Ah Debc
Splošne značilnosti rabljenega zapiralca zabojev Apsol MCP2 3500 bph
Podjetje APSOL je leta 2007 izdelalo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph kot avtomatski stroj za zlaganje steklenic v zaboje. Ta model zagotavlja zanesljivo delovanje in podpira širok spekter konfiguracij pakiranja. Zato ga lahko visokozmogljive polnilne linije zlahka integrirajo, saj je popolnoma funkcionalen in pripravljen za uporabo. Kompaktna zasnova omogoča proizvajalcem optimalno izrabo talnega prostora brez kompromisov pri zmogljivosti.
Zmnogljivost in konfiguracija formatov
Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph obdela do 3500 steklenic na uro ter ohranja enakomerno izhodno količino tudi pri zahtevnih proizvodnih urnikih. Posebej je primeren za steklenice prostornin 0,50 L, 0,75 L in 1 L, ki jih zloži v zaboje v konfiguracijah 4×3 in 3×2. Operaterji lahko hitro preklapljajo med formati z minimalnim izpadom. Ta lastnost zagotavlja izjemno prilagodljivost za proizvajalce vina, olja in drugih tekočin v steklenicah. Sistem podpira tako majhne kot srednje serije, kar še izboljša njegovo vsestranskost.
Sistem prijemanja in število glav
Sistem prijemanja uporablja zvončaste prisesalne glave z zračnimi komorami, ki s pnevmatskim pritiskom nežno prestavljajo steklene posode. Tako preprečuje poškodbe med postopkom prijemanja in odlaganja. Opremljen je z dvema prijemalnima glavama, ki delujeta vzporedno, kar bistveno poveča pretok. Dvoglavi sistem enakomerno porazdeli obremenitev, kar podaljšuje mehansko življenjsko dobo. Takšna zasnova je še posebej učinkovita pri ravnanju s krhkimi ali visokimi steklenicami.
Avtomatizacija in krmilni sistem
Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph krmilita programabilna logična krmilnika (PLC) znamk OMRON in TOSHIBA, kar zagotavlja zanesljivo avtomatizacijo in enostavno vzdrževanje. Tehniki lahko hitro nastavijo parametre zahvaljujoč intuitivnemu vmesniku. Stroj se tako z lahkoto prilagaja različnim proizvodnim scenarijem. Upravljalni vmesnik je nameščen na desni strani, kar izboljša ergonomijo in zmanjša utrujenost operaterja. PLC arhitektura omogoča oddaljeno diagnostiko in hitro posredovanje v primeru zastojev.
Varnost, dimenzije in napajanje
Stroj ima varnostne zaščite skladne z evropsko zakonodajo in s tem zagotavlja varnost operaterjev. Opremljen je z medsebojno zaklenjenimi vrati in sistemi za izklop v sili. Njegove mere so 3000 mm dolžine, 2400 mm globine in 2500 mm višine. Napaja se z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz, njegova poraba znaša 11 kW. Vse te lastnosti skupaj naredijo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph robustno in razširljivo rešitev za srednje do visoko zmogljive polnilne linije. Model združuje mehansko zanesljivost in prilagodljivo avtomatizacijo, kar ga postavlja za strateško investicijo za sodobne proizvodne obrate.
mali oglas

326 km
Depalletizer
Kosme
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h
Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h je avtomatski sistem za depaletizacijo steklenic, zasnovan za učinkovito razlaganje praznih steklenic s palet in njihov nežen prenos v polnilno linijo. Stroj deluje po sistemu pomika plasti, ki omogoča varno in natančno premikanje celotnih plasti steklenic ter zagotavlja stabilnost skozi celoten postopek depaletizacije. Stroj je robustno grajen za zanesljivo in neprekinjeno industrijsko uporabo pri visokih kapacitetah ter ob tem ohranja nežno ravnanje s steklenicami, zaradi česar je še posebej primeren za polnilnice vina.
Sistem je opremljen z motorizirano dvižno platformo, ki prilagodi višino posamezne plasti palete na optimalno raven za pomični voziček za pomik plasti. Steklenice se bočno prenesejo na izhodno mizo, ki je povezana z nadglavnim transporterjem na višini 3.000 mm. Takšno dvignjeno izločanje omogoča neposredno integracijo v polnilne linije z visokim dovodom steklenic, s čimer je zagotovljen nemoten pretok in optimalna izraba talnih površin. Mehanizem za pomik plasti je sinhroniziran s sistemom za odstranjevanje vmesnih listov, ki učinkovito odstranjuje vmesne sloje med vrstami steklenic, ne da bi motil cikel.
Vse konstrukcijske komponente so izdelane iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja odpornost proti koroziji in skladnost s higienskimi zahtevami živilske industrije. Zaščitna ograja iz prozornega polikarbonata nudi varnost operaterju in hkrati omogoča jasen pregled nad procesom. Dostopna vrata so opremljena z varnostnimi ključavnicami, ki takoj ustavijo stroj ob odpiranju.
Zmogljivost in rokovalne sposobnosti
Nazivna kapaciteta naprave je 7.000 steklenic na uro za vinske steklenice prostornine 0,75 L, kar omogoča vzdrževanje srednje do visokih proizvodnih hitrosti brez ozkih grl na liniji. Sistem ravnanja omogoča obdelavo standardnih cilindričnih vinskih steklenic kot tudi steklenic posebnih oblik v običajnih merah za vinsko industrijo. Takšna vsestranskost zagotavlja enostavno delovanje tudi v linijah z različnimi izvedbami steklenic – od standardne bordoleške do stožčastih premium steklenic.
Stabilnost steklenic med transportom zagotavljajo natančno poravnana vodila in nadzorovana hitrost pomika plasti. Izhodni transporter je zasnovan za enovrstično izločanje steklenic brez akumulacijskega sunka, vstopna višina 3.000 mm pa omogoča popolno kompatibilnost z obstoječimi nadglavnimi zračnimi ali trakastimi transporterji. Pogon stroja temelji na robustnih motorjih, vsi procesi pa so sinhronizirani za zmanjšanje prekinitve cikla in mehanskih obremenitev.
Avtomatizacija in integracija
Ibsdpow Iv A Nsfx Ah Djc
Depaletizator je opremljen z lastno električno omaro, kar omogoča neodvisno krmiljenje in enostavno integracijo v celotno polnilno linijo. Sistem se lahko sinhronizira z ostalo opremo v liniji preko standardnih industrijskih komunikacijskih protokolov ter tako zagotavlja usklajeno delovanje, ustavljanje in preprečevanje zastojov v procesu.
mali oglas

326 km
Kompresor
SIADVITO 1920
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017
Mehanska konfiguracija in zgradba kompresorja
Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnika 2017 ima vertikalno batno zasnovo s tremi stopnjami kompresije. Enoto je leta 2017 izdelal SIAD Macchine Impianti za zahtevne industrijske aplikacije, kot so visokozmogljive polnilne linije.
Kompresor uporablja ročično gred iz sive litine, ki se vrti na sferičnih valjčnih ležajih. Jeklene ojnice povezujejo ročično gred s križniki iz nodularne litine. Poleg tega neposredno nameščeno vztrajnik omogoča prenos moči prek klinastih jermenov, zunanji ležajni nosilec pa preprečuje odklon gredi zaradi napetosti jermena.
Konstrukcija stroja zagotavlja mehansko stabilnost tudi pri dinamičnih obremenitvah, zato omogoča zanesljivo delovanje v režimu neprekinjenega obratovanja.
Pnevmatski tokokrog in uravnavanje pretoka
Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 stisne zrak prek suho podmazanih cilindrov, nameščenih na enokomornih distančnih vložkih. Tesnila iz polne PTFE mase zagotavljajo vzdržljivost in kemično odpornost. Dovodne in izhodne tokove regulirajo ploščati ali koncentrični ventili, katerih zasnova omogoča hitro dostopnost ob servisiranju.
Krmiljenje samodejno prilagaja pretok glede na končni tlačni tlak. Sistem tako podpira dvostopenjsko ali tristopenjsko razbremenitev (0–100 % ali 0–50–100 %). Pri delovanju v delni obremenitvi pnevmatsko gnani razbremenilni ventili odpirajo sesalne ventile in tako zmanjšujejo porabo energije.
Isdpsw Ag U Tjfx Ah Dsbc
S tem kompresor optimizira učinkovitost brez kompromisov pri zanesljivosti. Upravljavci imajo koristi od prilagodljivega vodenja v spremenljivih procesnih pogojih.
Sistemi hlajenja in mazanja
Kompresor svoje sestavne dele hladi z zaprtim sistemom voda-glikol. Ta konfiguracija stabilizira toplotno obremenitev tudi ob neprekinjenem delovanju. Električno gnana zobniška črpalka poganja cirkulacijo mazalnega olja po ohišju ročične gredi ter zunanjih ležajih.
Mazalni sistem vključuje vgrajen toplotni izmenjevalnik, fino filtracijo in integrirano regulacijo tlaka. Sistemu je priporočljivo dodajati mineralno olje ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ali drugo primerljivo sintetično olje (npr. Mobil Rarus 827).
Poleg tega sistem vključuje temperaturne senzorje in merilce pretoka, ki stalno preverjajo delovne pogoje – vsako odstopanje od nominalnih vrednosti sproži takojšen odziv.
Tehnične značilnosti in delovni parametri
Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 zmore do 1920 m³/h prostega zraka (FAD) pri 40 barih. Potrebuje 265 kW gredi pri nazivni hitrosti 750 vrt/min. Zrak komprimira v treh stopnjah, vsaka faza pa vključuje tudi varnostni ventil.
Kompresor sesa zrak pri temperaturi od 0 do 40 °C in ga izpiha pri največ 45 °C. V standardnih pogojih je raven zvočnega tlaka 85 ±3 dB(A) v prostem polju.
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljena izobarična polnilna linija za peneče vino 3000 steklenic/uro
Ijdpovxz Alofx Ah Djbc
Izobarična polnilna linija za peneča in polpeneča vina omogoča zmogljivost 3000 steklenic na uro in obdeluje 1,5-litrske steklenice ter širok nabor formatov. Linija deluje brezhibno; možen je tudi ogled pred njeno demontažo konec aprila. Vse naprave v liniji so opremljene z varnostnimi sistemi, na voljo pa je tudi del tehnične dokumentacije. Podprte vrste steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Prodajalec priloži tudi vse potrebne formate in premikalne dele za menjavo formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in stalen pretok med stroji ter s tem optimizirajo proizvodni proces.
Opis glavnih strojev
Depaletizer TMG VEGA 60 (2008)
V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizer samodejno odstranjuje steklenice s palet prek integrirane PLC-krmilne enote in elektronskih varnostnih pregrad. Sistem vključuje tudi zabojnik za vmesne kartone in avtomatski mehanizem za odstranjevanje kartonov in pokrovčkov med istim delovnim ciklom, kar zagotavlja učinkovitost.
Izpirni stroj AVE RAI 12 (1999)
Izpirni stroj s PLC-krmiljenjem izpira notranjost steklenic in tako odstranjuje delce ter možne nečistoče. Steklenice so tako ustrezno pripravljene na polnilni postopek, kar prispeva k višji kakovosti izdelka.
Ozonator
Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z ustvarjanjem ozonskega plina, močnega oksidanta. Plin učinkovito uniči bakterije, kvasovke in mikroorganizme, ne pušča kemičnih ostankov in tako zagotavlja najvišje higienske standarde.
Izobarični polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985)
Izobarična polnilna naprava z 24 polnilnimi ventili pod stalnim nadzorom tlaka omogoča polnjenje mirnih in penečih vin ter zagotavlja ohranjanje kakovosti in stabilnosti pijače.
Zamaškovalni stroj AROL (1997)
Enoglavni zamaškovalni stroj aplicira ravne in gobaste zamaške ter zagotavlja hermetično zapiranje, kar omogoča dolgoročno ohranitev arom in lastnosti vina.
Zapiralni stroj KOMPASS (2007)
Stroj za privijanje zamaškov natančno nanaša aluminijaste navojne zamaške (BVS, Stelvin) ter podpira različne formate, kar zagotavlja zanesljivo zapiranje za različne vrste vin.
Mužirni stroj ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Mužirni stroj s 10 ploščami in velikim skladiščem avtomatsko aplicira žične košarice. Polnjenje skladišča poteka z nivoja tal, kar omogoča neprekinjeno delo brez zamud.
Tunel za segrevanje steklenic COMTEC (2017)
Tunel za segrevanje uravnava temperaturo steklenic po polnjenju s toplim vodnim razprševanjem. Na ta način zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic.
mali oglas

326 km
Različna oprema
Tetra Pak®Alex TA25
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10.000 l/h
Glavne tehnične značilnosti homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25
Tetra Pak je leta 1995 proizvedel model TA25/200BAR kot rabljeni visokotlačni homogenizator, zasnovan za obdelavo do 10.000 litrov na uro pri tlaku 200 barov. Stroj trenutno deluje s kapaciteto 10.000 litrov na uro in dosega maksimalni tlak 200 barov. Homogenizator vključuje dve stopnji homogenizacije, kar omogoča natančno zmanjšanje velikosti delcev.
Ibedpfsvgvdaox Ah Dsc
Sestavni deli in delovanje
Tetra Pak TA25/200BAR uporablja valje z gobastim ventilom, kar zagotavlja učinkovito regulacijo pretoka tekočine. Premeri batov so 50 mm, kar omogoča enakomerno porazdelitev tlaka prek obeh homogenizacijskih stopenj. Enota je opremljena z motorjem moči 37 kW, vhodna napetost je 400 V, tok 68 A, frekvenca 50 Hz in 1480 vrt./min.
Dimenzije in mehanska zasnova
Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 meri 245 x 165 x 160 cm in tehta približno 1925 kg, kar zagotavlja stabilnost med obratovanjem ter omogoča enostavno namestitev v industrijskih obratih. Notranji sistem oljnega črpanja izboljšuje zanesljivost stroja in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju.
Materiali in konstrukcija homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25
Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji za dolgo življenjsko dobo naprave. Vgrajeni dušilec pulzacij optimizira nadzor procesa in zmanjšuje tlačna nihanja, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvoda.
Uporaba in prednosti v obratovanju
Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 je posebej primeren za živilsko in pijačno industrijo, kjer je zmanjšanje velikosti delcev ključno za stabilnost in konsistenco izdelka. Zaradi dvostopenjske izvedbe učinkovito obdeluje tudi viskoznejše tekočine ter zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev. Tako omogoča optimalno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnjo oljčnega olja, 2.000 kg/h
Ibjdpswmkqyjfx Ah Doc
Splošni opis sistema
Uporabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnjo oljčnega olja, zmogljivosti 2.000 kg/h, zagotavlja celovito tehnično rešitev za predelavo oljk v olje. Vse naprave, razen pralnega stroja in črpalke s progresivno votlino, so iz linije Pieralisi Jumbo 2, letnik 1995. Trenutno je celotna linija skladiščena in vključuje aktivne ter funkcionalne varnostne elemente, zato je sistem pripravljen za takojšnjo uporabo. Linija deluje v popolnoma kontinuiranem režimu z nazivno zmogljivostjo 2.000 kg/h, kar zagotavlja stabilno produktivnost v vseh fazah.
Odsek za pranje in transport
V začetni fazi linija uporablja pralni stroj za oljke tipa B, ki odstranjuje zemljo, liste in nečistoče z vodo ter filtrirnimi rešetkami. Po pranju vijačno dvigalo nežno transportira oljke v drobilnik, kar zmanjša mehanski stres in preprečuje prezgodnje drobljenje. V tej fazi je natančnost ključna za zaščito nadaljnjih naprav in zagotavljanje enakomerne kakovosti paste. Poleg tega faza prispeva k skupni učinkovitosti procesa.
Drobljenje in mletje (malaksacija)
Nato drobilnik obdela oljke s kladivi, s čimer se doseže homogena pasta, ki vstopi v fazo malaksacije. Linija vključuje tri malaksatorje po 900 kg, ki delujejo neprekinjeno ter omogočajo nadzor temperature in časa zadrževanja. Ta faza pospešuje združevanje oljnih kapljic in bistveno izboljša učinkovitost ekstrakcije pri naslednjem koraku. Vsi elementi sistema zagotavljajo temperaturno stabilnost skozi celoten cikel.
Transport in ločevanje trdne/tekoče faze
Pasto iz malaksatorjev v dekantirko črpa črpalka s progresivno votlino, model 60, ki zagotavlja enakomeren in neprekinjen pretok. Dekantir centrifuga neprekinjeno ločuje olje, tropine in tehnološko vodo. S svojo nazivno kapaciteto 2,5 t/h presega povprečni pretok linije, kar omogoča dodatno fleksibilnost ter zmanjšuje tveganje ozkih grl pri večjih obremenitvah.
Bistrenje in nadzor procesa
Po ločevanju sistem vodi olje v avtomatske vertikalne separatorje z zmogljivostjo 1.500–2.000 l/h, ki izvajajo končno bistrenje s pomočjo visokohitrostne centrifugacije. Krmilna omara nadzira vse parametre sistema – temperaturo, čas in varnostna stanja. Hkrati termo panel skrbi za temperaturno stabilnost na ključnih točkah, kar operaterjem omogoča natančen nadzor celotnega cikla. Takšna integracija povečuje ponovljivost in olajša rutinsko upravljanje linije.
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h
Tehnični pregled sistema
Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h ponuja celovito rešitev za aseptično pripravo UHT mleka, pitnega jogurta, sokov in aromatiziranih napitkov. Linija je trenutno v skladišču in pripravljena za ponovno montažo. Sistem zagotavlja visoko toplotno in mikrobiološko učinkovitost. Modularna zasnova omogoča delovanje na 2640 L/h, 3850 L/h ali v polni konfiguraciji do 6600 L/h, kar zagotavlja prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam.
Homogenizacijska sekcija
V središču linije je homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, ki učinkovito zmanjšuje velikost maščobnih kapljic in zagotavlja stalno teksturo izdelka. Tako stabilizira kompleksne emulzije, kot so aromatizirano mleko ali pitni jogurt, ter preprečuje ločevanje faz med skladiščenjem. Pomembno je, da homogenizator ni aseptičen in je vgrajen pred UHT sterilizacijo, zato se v postopku sterilizacije odpravi celotna mikrobična obremenitev, vnešena med homogenizacijo. Homogenizator zagotavlja visoke delovne tlake in omogoča enostavno vzdrževanje. Robustna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno zanesljivost.
Vgrajen degazacijski sistem
Sistem vključuje degazator Tetra Pak (leto 2005) s pomožno črpalko in rezervoarjem. Namenjen je odstranjevanju raztopljenega kisika in nezaželenih plinov iz izdelka pred toplotno obdelavo, kar izboljša stabilnost proizvoda in zmanjša oksidacijo. Navpična konfiguracija zagotavlja učinkovito ločevanje plinov, zasnova pa minimalno izgubo izdelka in neprekinjen pretok v naslednjo fazo procesa.
Visoko zmogljiv cevni UHT modul
Toplotna sterilizacija poteka v cevnem UHT toplotnem izmenjevalniku znamke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ta komponenta sterilizira izdelek s posredno toplotno izmenjavo in hkrati ohranja organoleptične lastnosti. Pomembno je, da modul vključuje časovno spiralo za ohranjanje konstantne temperature, kar zagotavlja skladnost z živilsko zakonodajo in mikrobiološko varnost. Modularna zasnova omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije.
Elektronsko krmiljenje in avtomatizacija
Linija je opremljena z električnim krmilnim omaricami, krmilnikom Siemens PLC in operaterskimi paneli za natančen nadzor vsake faze procesa. Vključuje podrobne električne diagrame, pnevmatske ventile Festo in frekvenčne pretvornike Danfoss za dinamičen nadzor črpalk in toplotnih izmenjevalnikov. Avtomatizacija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, optimizacijo CIP čistilnih ciklov, krajši čas zastojev in boljšo sledljivost. Predvsem pa zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh delovnih pogojih.
Zaključek
Iodpjwqxhhsfx Ah Dsbc
Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h predstavlja celovito, visokoučinkovito rešitev za pripravo UHT mleka in napitkov. Zaradi vrhunskih komponent in prilagodljive zasnove je idealna izbira za mlekarne. Zagotavlja zanesljivost, higiensko neoporečnost in visoko stopnjo prilagodljivosti ter izpolnjuje najstrožje industrijske standarde. Sistem je trenutno v skladišču in je na voljo za takojšnjo namestitev.
mali oglas

326 km
Premix
PARMATECDrinkmix 12000 l/h
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h
Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije.
Tehnične lastnosti
Model: Drinkmix 12.000 l/h
Proizvajalec: PARMATEC
Leto izdelave: 1998
Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro
Glavne komponente:
- Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja.
Ibsdpfjv Ai Hyjx Ah Dsc
- Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje.
- Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo.
- Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo.
- Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo.
- Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem.
- Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje.
- Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja.
Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix
Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin.
1. Deaeracija
Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo.
2. Doziranje
Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače.
3. Končna karbonizacija in mešanje
V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂.
4. Shranjevanje in stabilizacija
Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

mali oglas

326 km
Kompresor
Ingersoll-RandCentac C750 MX4
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.250 h, Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015
Tehnični opis
Stroj predstavlja zanesljivo rešitev v industrijskem sektorju za aplikacije, ki zahtevajo visok pritisk in veliko pretoka zraka. Ingersoll Rand, vodilni proizvajalec na področju kompresijske tehnike, je ta model iz serije Centac skonstruiral z namenom zagotavljanja zmogljivosti in dolgotrajne uporabe.
Lastnosti modela
Centac C750 MX4 iz leta 2015 omogoča visokotlačno kompresijo (HP High Pressure) s konstrukcijo, ki poudarja zanesljivost in življenjsko dobo. Deluje pri nazivnem tlaku 40 bar, s čimer ustreza zahtevam zahtevnih industrijskih aplikacij, ki potrebujejo konstantno in visoko zmogljivost. Kompresor ima eno kompresijsko stopnjo, kar optimizira učinkovitost in poenostavi vzdrževanje. Zaradi enostopenjske zasnove je tudi manj sestavnih delov, kar znižuje stroške vzdrževanja in upravljanja.
Moč in pretok zraka
Ibsdpfxevgvb Se Ah Dec
Ta kompresor zagotavlja moč 600 kWh, kar nudi zadostno energijo za neprekinjene procese stiskanja z optimizirano porabo električne energije. Pretok zraka znaša 3600 m³/h, kar učinkovito zadovoljuje potrebe industrije po visokih količinah stisnjenega zraka, pri ohranjanju konstantne kakovosti in tlaka na izhodu. S tem je še posebej primeren za intenzivne proizvodne linije, ki zahtevajo stalno in stabilno dobavo zraka.
Varnost in trenutno stanje
Kompresor je opremljen z naprednimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo tako stroj kot upravljavce. Varnostne naprave zagotavljajo avtomatski izklop kompresorja v primeru preobremenitve ali pregrevanja, s čimer se zmanjša tveganje okvar in poškodb. Trenutno je kompresor skladiščen in pripravljen za takojšnjo namestitev v industrijskem okolju. Shranjevanje v skladišču zagotavlja, da nima znakov obrabe zaradi uporabe in ohranja popolno funkcionalnost.
Dimenzije in teža
Kompresor ima večje dimenzije – dolžina 5000 mm, širina 2700 mm in višina 2200 mm, zato je pri namestitvi potrebno skrbno načrtovanje. Tehta 11.840 kg, zaradi česar je za transport in postavitev nujna uporaba ustrezne dvižne opreme. S skrbnim načrtovanjem zagotovite varno in učinkovito rokovanje pri montaži.
Električne značilnosti
Stroj deluje na napajanje 400 V in frekvenco 5 Hz, kar popolnoma ustreza industrijskim električnim standardom. Te specifikacije omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje, potrebno za stalno uporabo v industrijski proizvodnji.
Zaključek – Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015
Kompresor predstavlja robustno tehnično rešitev za industrijske obrate, ki potrebujejo visoko zmogljiv in zanesljiv sistem stisnjenega zraka.
mali oglas

326 km
Stroj za zapiranje
Klic
Stanje: rabljeno, Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje s 8 glavami za 12.000 steklenic na uro
Ibedpjvguczjfx Ah Djc
Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje, lansirana leta 2023, predstavlja pravo revolucijo v segmentu polnjenja embalaže, s posebnim poudarkom na aluminijastih navojnih zaporkah. Naprava doseže impresivno zmogljivost do 12.000 steklenic na uro, kar jo uvršča med najučinkovitejše stroje v svojem razredu. Srž njenega razvoja je vsestranskost.
Podrobnosti:
Stroj ima 8 glav, premer 288 mm in razmak med glavami 226,08 mm.
Vrste zamaškov:
Naprava lahko obdeluje širok spekter zapork, vključno z aluminijastimi navojnimi zaporkami, tipa Talog (ø 30×60), Guala pritisnimi zaporkami in drugimi. Prilagodljivost stroja se kaže tudi pri steklenicah, saj je primeren za steklene in plastične steklenice različnih oblik, bodisi cilindrične ali profilirane.
Poseben atribut stroja je napredni sistem odvzema zapork "na letu". Vsaka glava za odvzem in namestitev pokrovčka omogoča natančnost ter zanesljivost v vsakem ciklu zapiranja. Učinkovitost dodatno povečuje dovajalnik tipa "satovje" premera 600 mm, ki zagotavlja neprekinjen pretok zapork v procesu. Zaključna faza izvedbe elektroinštalacij in programiranja se izvede v 30 dneh po potrditvi naročila.
Proces izdelave stroja:
Celotni proces izdelave je zasnovan tako, da stroj popolnoma prilagodimo specifičnim potrebam kupca in zagotovimo njegovo brezhibno delovanje v optimalnih rokih. Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo. Glave za zapiranje, opremljene z vzmetmi in priključkom M32x1,5, so enostavno snemljive, kar omogoča preprosto vzdrževanje in servisiranje.
Stroj je opremljen z avtomatskimi varnostnimi sistemi, ki skrbijo za nemoten potek procesa in maksimalno varnost operaterja.
Povzetek:
Nova stroj za zapiranje z aluminijastimi navojnimi zaporkami združuje inovativnost, učinkovitost in varnost ter ponuja podjetjem vrhunsko rešitev za njihove potrebe pri polnjenju embalaže.
mali oglas

326 km
Celotna linija za stekleničenje
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro
Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač
Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD.
Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph
Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov.
Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov
Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost.
Iedpfjwcz Alsx Ah Djbc
Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo
Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje.
Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph
Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije.
Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje
Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.
mali oglas

326 km
Različna oprema
Tetra Pak®Homogeniser: Tetra Alex 30
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h
Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h omogoča toplotno obdelavo in homogenizacijo tekočih živilskih izdelkov ter tako zagotavlja najvišje higienske in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje UHT sterilizacijski sistem z visokotlačnim homogenizatorjem, omogoča optimalno obdelavo različnih živilskih in pijačnih izdelkov. Poleg tega je zasnovan za enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, kar predstavlja praktično rešitev za proizvajalce.
Splošne značilnosti
Sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) ter zagotavlja visoko zmogljivost in stalnost rezultatov pri toplotni obdelavi in zmanjšanju velikosti delcev. Enota Tetra Pak, ki je sinonim za vrhunsko tehnologijo v živilski industriji, je bila izdelana leta 2009. Ponuja odlično razmerje med preverjeno zanesljivostjo in napredno konstrukcijo. Njena robustna izvedba zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju.
Tetra Pak UHT sterilizator
Ibodpfx Aev Di Itjh Djc
UHT sterilizacijska enota omogoča obdelavo pri visokih temperaturah za zagotovitev mikrobiološke varnosti tekočih izdelkov. S precizno reguliranim ogrevalnim sistemom se temperatura sterilizacije prilagaja med 95 °C in 138 °C, glede na zahteve proizvodnje. Prav tako omogoča nastavitve zadrževalnega časa: začetne stopnje 5, 10, 15 sekund ter napredne faze 30, 45 in 60 sekund – vse za natančno upravljanje toplotne obdelave.
Za optimalen prenos toplote sistem uravnava pretok vroče vode med 10.500 in 32.000 l/h, kar omogoča enakomerno sterilizacijo. Izhodna temperatura se tako ohranja v razponu 85 °C do 95 °C, zagotavlja pa kontrolirano ohlajanje pred nadaljnjo obdelavo.
Pomembna prednost je tudi zasnova, ki omogoča brezhibno integracijo s homogenizatorji, CIP (čiščenje na mestu) enotami in aseptičnimi pakirnimi linijami. S tem proizvajalci optimizirajo proizvodni proces in ohranjajo visoke higienske ter kakovostne standarde.
Tetra Pak Alex 30 homogenizator
Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 bar ter učinkovito zmanjšuje velikost delcev in izboljšuje stabilnost izdelkov. Z zmogljivostjo med 6.000 in 14.000 l/h je idealen za izboljšanje konsistence in kakovosti UHT-obdelanih tekočih izdelkov.
Sistem je opremljen s stožčastimi ventili in bati iz nerjavečega jekla ali tehnične keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost na obrabo. Vključuje tudi utorne in V-tesnila za učinkovito tesnjenje ter manjše potrebe po vzdrževanju.
Homogenizacija poteka v dveh stopnjah za maksimalno učinkovitost. Prva stopnja obdeluje 42 % tlaka, druga pa preostalih 58 %, vse pa je elektronsko nadzorovano preko VDC signalov za optimalno regulacijo. Rezultat je stalen, visoko kakovosten izhod izdelka.
Olajšamo vam iskanje: "pretok"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.
Rabljeni Pretok (758)
Zdaj preiščite celoten Machineseeker z več kot 200.000 rabljenimi stroji.Brskajte po najbolj priljubljenih poimenovanjih strojev:

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec