Pozicioniranje nakup rabljenega (687)

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 8 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: SIMATIC HMI, Popolnoma električni CNC stroj za upogibanje cevi, leto izdelave 2022. Ta model BLM E-TURN 52B ima Siemens Simotion CNC krmilnik in ponuja napredne funkcije upogibanja, vključno z upogibanjem s fiksnim polmerom, spremenljivim polmerom in več polmeri. Zasnovan je za nizko porabo energije in ima programirljiv ojačevalnik ter več skladišč orodij za izboljšano zmogljivost. Če iščete visokokakovostne rešitve za upogibanje cevi, razmislite o stroju BLM E-TURN 52B, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Število osi: 14 • Poraba energije: nizka • Smer upogibanja: upogibanje v levo in desno med postopkom upogibanja (samodejna sprememba smeri) • Zmožnosti upogibanja: fiksni polmer, spremenljivi polmer in več polmerov • Konfiguracija orodij: 3 skladišča orodij + 3 dodatna skladišča orodij • Višina skladišča orodij: 60 mm (2,4 palca) • Kapaciteta cevi: • Ogljikovo jeklo (FE37): maks. premer 50,8 mm (2,0 palca), maks. debelina stene 1,5 mm (0,06 palca), na podlagi RM 1,5D, Vy50 % • Nerjaveče jeklo (AISI 304): maks. premer 50,8 mm (2,0 palca), maks. debelina stene 2,0 mm (0,08 palca), na podlagi RM 2D, Vy50 % • Funkcije programske opreme VGP3D: • 3D grafično programiranje Gsdpfxjzqtzgs Ac Heug • Preverjanje izvedljivosti obdelovanca z zaznavanjem trkov • Samodejni izračun časa cikla • Samodejno generiranje strojnih ciklov • Hitrejša priprava ponudb in načrtovanje proizvodnje • Serijska oprema: • Električno gnana orodja za stiskanje • Leva in desna držala za nasprotno stiskanje • Programirljena ojačevalna enota / enota s spremenljivim polmerom (ojačevalna sila 20.000 N; ojačevalna hitrost 1.000 mm/min) • Sredice: 10 mm (0,39 palca), 16 mm (0,63 palca), 24 mm (0,94 palca) • V skladu s standardom CE Dodatna oprema • WELDET-07: Programirljiv sistem za pozicioniranje varjenih spojev (optično zaznavanje varjenih spojev na podlagi barvnega kontrasta; združljivo z ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Naprava za zaznavanje slepih lukenj

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 230 V, merilno območje os X: 2.750 mm, merilno območje osi Y: 1.250 mm, merilno območje os Z: 85 mm, skupna masa: 2.600 kg, Merilno območje: 2.750 x 1.250 mm Predstavitveni stroj – prodaja je možna do preklica - Operacijski sistem Windows 11 Za merjenje zunanjih dimenzij in enostransko kontrolo vertikalnih in horizontalnih lukenj v ploščatih obdelovancih. PODROČJE UPORABE: Pomoč pri pripravi: merjenje prvega serijskega dela Godpjzr Udrsfx Ac Hsug Kontrola vzorcev: merjenje vzorcev MERILNI KRITERIJI: Dimenzije: dolžina, širina, kot Luknja, vertikalna: položaj, premer, globina, razdalja med luknjami Luknja, horizontalna: položaj, premer, globina, razdalja do zgornje površine plošče. (OPOMBA: Potrebni so merilni čepi ali vstavljeni distančniki). Žleb: razdalja do roba, širina, globina Polmer: položaj središča, polmer Profil: širina, globina Izrezi: širina, razdalja do roba Tehnični podatki: Dolžina obdelovanca (X-os) min./maks.: 180 mm – 2.750 mm Širina obdelovanca (Y-os) min./maks.: 50 mm – 1.250 mm (Opomba: merjenje vertikalnih in/ali horizontalnih lukenj ter žlebov in profilov na Y-osi je mogoče do položaja 1.150 mm) Debelina obdelovanca (Z-os) min./maks.: 5 mm – 85 mm OPOMBA: Druge velikosti so na voljo na zahtevo. Natančnost: +/- 0,1 mm, ločljivost: 0,01 mm (OPOMBA: Za zagotovitev natančnosti so potrebne enakomerne svetlobne razmere – ne odvisno od dnevne svetlobe) Merilna plošča: visokonatančna, brušena granitna plošča 3.200 x 1.340 x 150 mm, delovna višina nad tlemi: pribl. 1.000 mm +/- 50 mm Potrebna površina pribl.: D/Š/V: pribl. 5.000 mm / 2.000 mm / 1.700 mm Teža pribl.: 2.400 kg + električna omarica vklj. upravljalne konzole pribl. 200 kg Celotna električna priključna moč: 2500 W Priključek stisnjenega zraka: 6 bar Stran za upravljanje: leva Delovna napetost: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Omrežni priključek: RJ45 Temperatuta okolice: maks. 35 stopinj Celzija (OPOMBA: Pri višjih temperaturah priporočamo klimatsko napravo v električni omarici – na voljo kot dodatna možnost.) Pridržane tehnične spremembe. Za zgoraj navedene zmogljivostne parametre se predvideva uporaba primernih obdelovancev. Obseg dobave: ⦁ Avtomatska merilna miza z 2-osnim servo pogonom ⦁ Avtomatsko pozicioniranje višine kamere ⦁ 1 x licenca za programsko opremo CAD4U in vmesnik Hecht za ustvarjanje merilnih programov na računalniku v oddelku za pripravo proizvodnje ⦁ 19-palčni računalnik z licenco za programsko opremo CAD4U in vmesnikom za ustvarjanje merilnih programov, najnovejša različica programske opreme Results in gonilnik za obdelavo merilnih programov, programska oprema za obdelavo slik ⦁ Kamera in objektiv ter razsvetljava za posnetek slike ⦁ Operacijski sistem Windows Ultimate 64-bit ⦁ Rittal ohišje za računalnik 600x1600x650 mm (ŠxVxG) ⦁ Merilni čepi za merjenje stranskih lukenj: 10 kosov premera 5, 6, 8 ⦁ 4 x kotniki za črne dele ⦁ SQL Express baza podatkov, nameščena na računalniku stroja Jeziki: Upravljalna programska oprema je na voljo v naslednjih jezikih: Nemščina, angleščina, francoščina, italijanščina, španščina, nizozemščina, poljščina, litovščina, ruščina in kitajščina. Dodatni jeziki so na voljo na zahtevo. VARNOSTNE NAPRAVE IN ZAŠČITE Stikalo za NUJNI IZKLOP Vsi stroji za države članice EU imajo oznako CE v skladu z direktivo ES o strojih 2006/42/ES Tehnična dokumentacija je shranjena na računalniku. Merilna miza mora biti popolnoma ločena od okolice z zaščitno ograjo. Ta in druge zaščitne naprave niso vključene v obseg dobave.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatsko polnilo s 10 batmi TECHMI – iz nerjavečega jekla Avtomatsko polnilo TECHMI s 10 batmi, zasnovano za natančno in neprekinjeno doziranje in polnjenje tekočih, poltekočih in viskoznih izdelkov na proizvodnih linijah. Stroj je opremljen z 10 batmi/šobami za polnjenje, kar omogoča sočasno polnjenje več embalaž v vsakem proizvodnem ciklu in ponuja učinkovito rešitev za industrijske procese s srednjo in visoko proizvodnjo. Izdelano je predvsem iz nerjavečega jekla, vključuje transportni sistem za embalaže, zaščiteno območje za polnjenje in nadzorno ploščo za operaterja. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: TECHMI - Vrsta: Avtomatsko polnilo s batmi - Število polnilih batov: 10 - Konfiguracija z več šobami - Avtomatski volumetrični sistem polnjenja - Sočasno doziranje več embalaž - Integriran transportni sistem za embalaže - Avtomatsko pozicioniranje pod šobami - Izdelano iz nerjavečega jekla - Zaprt območje za polnjenje z varnostno zaščito - Integrirana nadzorna plošča/HMI - Sistem za regulirano polnjenje - Zasnovano za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo - Lahko se integrira v avtomatske linije za polnjenje in pakiranje UPORABA Polnilo TECHMI je zasnovano za avtomatsko volumetrično doziranje s sistemom 10 batov. Embalaže se samodejno transportirajo do območja za polnjenje in pozicionirajo pod šobami. Sistem batov dozira nadzorovano količino izdelka v več embalaž hkrati, preden jih prenese v naslednjo fazo linije. Tehnologija polnjenja s batmi je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano volumetrično doziranje, vključno z izdelki, ki imajo večjo viskoznost ali gostoto kot izdelki, ki se običajno obdelujejo s sistemi za polnjenje s pomočjo gravitacije. Lahko se integrira z: - Sistemi za dovajanje embalaž - Transportni sistemi za steklenice in kozarce - Naprave za zapiranje in zatesnjevanje Gujdpfx Aszwwa Tjc Hjg - Dovajalniki pokrovov - Kontrolne naprave za težo - Detektorji kovin in oprema za pregled - Naprave za etiketiranje in kodiranje - Sistemi za zlaganje in konec linije PRIMERI UPORABE Rešitev, ki je še posebej primerna za proizvajalce živil, proizvajalce omak in začimb, proizvajalce konzerviranih izdelkov in podjetja za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za volumetrično polnjenje z več glavami. Odvisno od konfiguracije, se lahko uporablja za polnjenje omak, krem, pirejev, past, marmelad, izdelkov na osnovi paradižnika, začimb in drugih tekočih ali viskoznih izdelkov. Konfiguracija z 10 batmi omogoča sočasno polnjenje več embalaž, kar je še posebej zanimivo za industrijske linije, ki zahtevajo avtomatizirano in ponavljajoče se doziranje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1985, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 11710519, izvrtina vretena: 1.250 mm, moč vretenovega motorja: 56.000 W, hod vretena: 1.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovne informacije o stroju Vrsta stroja: CNC vretenčna stružnica Proizvajalec in model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; tip 12DS100 Schiess Letnik proizvodnje: 1985 Serijska številka: 11710519 Godpfx Aszvnbxjc Hjug Tehnično stanje: Stroj je v delovnem stanju; uporabljen, potrebuje popravilo Tehnične specifikacije Delovni obseg: Dimenzije mize - Paleta D=1000 [mm], maks. višina struženja H=800 [mm], maks. premer struženja D=1250 [mm] Hod vretenčne glave S=1000 [mm]; nastavljiva prečna gred – pozicioniranje na P=500 [mm] Nosilnost mize: 1600 kg Vrsta krmiljenja: Siemens - Sinumerik 840 D Moč glavnega pogona mize - 56 kW; Maksimalna hitrost vrtenja: 500 vrt/min Natančnost pozicioniranja osi: 0,02 [mm] - merilni sistem osi: optični merilniki Hitrost premika osi - "hitra": 6000 mm/min Hitrost premika osi - "delovna": 0,1 - 2000 mm/min Hladilno mazivo - da - skozi orodje Število osi: 2-osna stružnica Vrsta pogona: servo pogoni Dodatna oprema Revija za orodja: 12 položajev Sistem za dovajanje materiala: nakladalna postaja pri reviji palet Sistem paletizacije - revija za 2 paleti; nakladalna postaja za palete; miza stroja - skupaj 2 paleti Sistem za transport ostankov - da Hladilni sistem - klimatska naprava za omarico za krmiljenje - da Navodila za uporabo - papirnata različica v poljskem in nemškem jeziku, digitalna različica v nemškem jeziku

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, Žaga za obdelavo aluminijastih in plastičnih profilov + sistem za nastavitev in merjenje AMS200 Žaga: Proizvajalec: Elumatec Tip: MGS72 Letnik: pribl. 1988 Premer žaginega lista: 330 mm Premer luknje žaginega lista: 32 mm Območje nagiba: 15°, 22,5°, 30°, 45° Možnost nastavitve v levo in desno Kot 0–45° nastavljiv brezstopenjsko Število vrtljajev: 3800 vrt/min Gjdpezvpzyofx Ac Hsug Oprema: - Ohišje, ki se odpira spredaj in zadaj Sistem za nastavitev in merjenje: Proizvajalec: Elumatec Tip: AMS200 Z valjčno tirnico in elektronsko napravo za pozicioniranje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvojni vibrator za pozicioniranje/dovajanje – dolžina 3,40 m – nerjavno jeklo Industrijski dvojni vibrator za pozicioniranje in dovajanje, zasnovan za dovajanje, distribucijo, usmerjanje in nadzorovano premikanje izdelkov na naslednjo stopnjo v avtomatski liniji za obdelavo ali pakiranje. Naprava vključuje dva neodvisna vibracijska kanala, vsak pa se upravlja s svojim vibracijskim sistemom, kar omogoča postopno in enakomerno distribucijo izdelka. Ta princip je še posebej uporaben za preprečevanje nabiranja in zagotavljanje bolj enakomernega dovajanja v naslednje naprave. Naprava je dolga približno 3,40 m in ima robustno industrijsko konstrukcijo, predvsem iz nerjavnega jekla, kar jo naredi primerno za profesionalne linije v živilski industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Tip: Dvojni vibrator za pozicioniranje/dovajanje -Približna dolžina: 3,40 m -Konfiguracija: dvojni vibracijski kanal -Dva neodvisna dovajalna sistema -Upravljanje z električnimi vibratorji -Nadzorovana distribucija izdelka -Napredovanje s pomočjo vibracij -Neprekinjeno in enakomerno dovajanje -Funkcija pozicioniranja/usmerjanja glede na izdelek -Konstrukcija predvsem iz nerjavnega jekla -Odprti kanali za lahek dostop -Robustna nosilna konstrukcija -Zasnova za neprekinjeno industrijsko uporabo -Primerno za integracijo v avtomatske linije Gsdpfx Acezxmf Uo Hsug -Možnost uporabe kot medpomnilnik med različnimi stopnjami POSTOPEK Izdelek se dovaja v dovajalne kanale, kjer ga motorji vibratorji postopoma premikajo po dolžini naprave. Vibracija omogoča distribucijo in razporejanje izdelka, kar zagotavlja enakomernejše dovajanje v naslednji stroj. Dvojna konfiguracija omogoča razdelitev pretoka na dva neodvisna pota, kar je še posebej koristno, če je potrebno hkrati dovajati dva vhoda, razdeliti proizvodnjo ali izboljšati distribucijo izdelka pred naslednjo operacijo. Lahko se integrira z: -Dvigalniki -Dovodne posode -Sistemi za izbiro in razvrščanje -Rezalniki -Tehtnice -Dozerji -Polnilne naprave -Pakirne naprave -Transportni sistemi -Celotne linije za obdelavo PRIMERNOSTI Še posebej primerno za živilsko industrijo, predelovalce sadja in zelenjave, zamrznjene izdelke in pakirne linije, ki potrebujejo regulacijo, distribucijo ali pozicioniranje izdelka pred naslednjim strojem. Odvisno od konfiguracije in lastnosti izdelka se lahko uporablja z različnimi trdnimi ali delčnimi izdelki, ki so združljivi z dovajanjem s pomočjo vibracij. Kombinacija dvojnega kanala, dolžine 3,40 m in neodvisnega vibracijskega pogona zagotavlja praktično rešitev za zagotavljanje neprekinjenega in organiziranega dovajanja v industrijskih linijah. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: P9293, Stroj za vgradnjo tečajev na podboj za PVC okenski profil, znamke TECHNOROP Gusdpfx Acey U Uicj Hog V dobrem delovnem stanju Stroj je prav tako opremljen z nagibnim transporterjem, ki omogoča prevzem okvirja iz prejšnjega stroja in njegovo navpično dvigovanje za samodejno pozicioniranje v tečajnik Priložena je vsa dokumentacija proizvajalca: električne sheme, pnevmatske sheme, uporabniški priročnik

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2005, SAMOSTOJNI ODVOZ Glava za napredovanje je nameščena na vodilih z utrjeno cilindrično površino in dodatno obdelano brušeno površino. Moč trifaznega motorja: 3 KM, 2800 vrt/min. Izhodna žaga z rezalnimi glavami. Diski za napajanje. stroški pošiljanja Godob Rnv Sjpfx Ac Heug plača stranka POLAVTOMATSKA DVOJNA KOTNA ŽAGA Tehnični podatki: Pomik desne glave z ročnim kolesom. Odčitavanje dimenzije reza na visoko natančni metrični skali z mikrometrično nastavitev. Drsenje gibljive glave z uporabo krogljenih ležajev na obdelanih in kaljenih vodilih. Radialno drsenje žagarske skupine. Popolna zaščita žagarskih listov z varnostnimi pokrovi z avtomatskim zapiranjem. Pnevmatske glave, ki se nagibajo pri 90°/+ 45°/-45°. Možnost namestitve žagarskih listov Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 KM) trifazni motorji - 2800 vrt/min. Gred žagarskih listov Ø 30 mm. Dolžina reza 4000/5000/6000 mm. Delovni tlak 7 bar. Celotne dimenzije 524-624-724x139x155 cm. Teža 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardna oprema: Vodoravne pnevmatske sponke. Avtomatsko mazanje z razpršilnikom. Zračni filter. Pnevmatska pištola. Servisni ključi. Dodatna oprema: Odčitavanje dimenzije reza na digitalnem zaslonu. Komplet za vrtični vložek. Pnevmatska centralna opora. Ročna centralna opora. Desna glava na valjčni transportni napravi. Polavtomatska modifikacija za krajši rez z valjčno transportno napravo. V-izrez za PVC profile. Mikro razpršilna naprava. Pnevmatska opora za dolge profile. način zagona dogovorjeno Opis Brošura Žaga z dvema glavama za natančno rezanje aluminijastih profilov, model GAMMA. Natančna žaga z dvema glavama za serijsko proizvodnjo kosov pod kotom 90° in 45°. Enostavno in varno izvajanje več operacij rezanja. Avtomatsko pozicioniranje gibljive rezalne glave. Avtomatsko pozicioniranje gibljive rezalne glave. Nastavljivi žagarski listi. Koti nagiba rezalne glave 45°, 90°, enostavno pnevmatsko. Vmesni koti se nastavljajo ročno s pomočjo omejevala in kotne skale. DOLŽINA REZA = 4000, 5220 x 1390 x 1460 mm, teža 1200 kg.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, širina obdelovanca (maks.): 700 mm, največja hitrost vrtenja: 2.800 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Minimalna dolžina plošče: 170 mm Maksimalna dolžina plošče: 2.500 mm Minimalna širina plošče: 50 mm Maksimalna širina plošče: 700 mm Pozicioniranje vrtalnih glav: NC Vretena za vertikalno vrtanje: 40 Vretena za horizontalno vrtanje v smeri "Y": 6 Moč motorja: 3 kW Največje število obratov: 2.800 vrt/min Vretena za vertikalno vrtanje: 4+4 Moč motorja: 2,2 kW Največje število obratov: 2.780 vrt/min Godpfxexw U Ars Ac Houg PODROBNOSTI STROJA Število injektorjev: 2 Število rezervoarjev: 2 OPREMA Kontrolni sistem: WINDOWS Leseni mozniki Ø8 Opomba: Orodja niso vključena v ponudbo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Originalni nemški knjigoveški stroj Hang Piccolo, namenjen izdelavi lukenj in montaži kovinskih obročkov v papir, karton in druge materiale, ki se uporabljajo v knjigoveštvu. Naprava je opremljena z udobnim nožnim pogonom, ki omogoča hitro in natančno delo, pri čemer sta roki prosto za pozicioniranje materiala. Tehnični podatki Gujdpfxjzgvnze Ac Hjg * Proizvajalec: Hang * Model: Piccolo * Tip: knjigoveška preša / stroj za vstavitev obročkov * Pogon: nožni (pedal) * Litoželezna konstrukcija * Delovna miza v kompletu * Izdelano v Nemčiji Uporaba * vstavljanje obročkov v dokumente, * v fascikle in mape, * v koledarje, * v obesne kartice, * v etikete, * v reklamne materiale, * za knjigoveške storitve. Stanje Rabljena naprava, ohranjena v dobrem vizualnem stanju. Stanje razvidno s fotografij.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REX BIGMASTER – stroj za rezkanje Gusdpfx Aszrtn Njc Hog A+D+FR+FL+AFV+NSH+HFRo+HFRu 6 gredi + 2 agregata za obdelavo robov. Razporeditev gredi: U-O-L-R-O-U Hitrost podajanja, regulirana glede na frekvenco, do 80 m/min. Širina rezkanja 310 mm. Višina rezkanja 205 / 300. Sistem za natančno pozicioniranje. Električna omarica z nadzorno enoto in močnostnim delom. Upravljalna plošča. Kabina za zmanjšanje hrupa. 2 kompleta orodij. Tehnična dokumentacija.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504 – 4 glave Avtomatski aparat za zapiranje pločevink FERRUM F504, zasnovan za zatesnjeno zapiranje kovinskih embalaž, pri čemer se uporablja dvojno zapiranje na proizvodnih in embalažnih linijah za živila. Izdelan podjetja FERRUM, specialista za tehnologijo zapiranja pločevink, ima model F504 4 zapiralne glave in je zasnovan za samodejno in neprekinjeno delovanje, kar zagotavlja enotno in zanesljivo zapiranje med ohišjem embalaže in pokrovom. Njegova popolnoma oplaščena zasnova, industrijska konstrukcija in varnostni sistemi ga naredijo še posebej primernega za proizvodne linije za konzervirano hrano, ki delujejo s srednjo in visoko proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: FERRUM - Model: F504 - Tip: Avtomatski aparat za zapiranje pločevink - Število zapiralnih glav: 4 - Sistem zapiranja z dvojnim zapiranjem Guodpfezw D Scjx Ac Hog - Samodejno rotacijsko delovanje - Neprekinjeno dovajanje embalaž - Samodejno pozicioniranje pločevink - Samodejno zapiranje pokrova in embalaže - Neprekinjena industrijska proizvodnja - Robustna konstrukcija za intenzivno uporabo - Celostno ohišje delovnega območja - Dostopna vrata za pregled in vzdrževanje - Zaščite in varnostni sistemi - Integracija v avtomatske linije polnjenja in zapiranja UPORABA FERRUM F504 je zasnovan za samodejno izvajanje zatesnjenega zapiranja pločevink z oblikovanjem dvojnega zapiralnega roba med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se neprekinjeno dovajajo in prenašajo na postaje za zapiranje. 4 glave omogočajo izvajanje postopka na rotacijski in neprekinjen način, preden se embalaže prenesejo na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira z: - Naprave za polnjenje pločevink - Dozirne naprave - Dozatorji pokrovov - Transportni trakovi za embalaže - Naprave za pranje in sušenje pločevink - Nadzorni sistemi za tehtanje - Sistemi za pregled - Pasteurizatorji - Avtoklavi / retorte - Označevalne naprave in oprema za zaključek linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, predelovalce rib in morskih sadežev, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in proizvajalce živil v pločevinkah, ki potrebujejo zanesljiv in neprekinjen avtomatski sistem zapiranja. Kombinacija tehnologije FERRUM, modela F504 in konfiguracije s 4 glavami predstavlja še posebej zanimivo rešitev za avtomatske industrijske linije za polnjenje in zapiranje pločevink. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2988-079, skupna masa: 3.100 kg, Wohlenberg 115, visokohitrostna strojna giljotina/rezalnik za papir Kratka tehnična opis/povzetek: Industrijski visokohitrostni rezalnik za papir Wohlenberg 115, izdelan v Zahodni Nemčiji. Robustna konstrukcija iz litega jekla z enim samostojnim okvirjem, zasnovana za maksimalno stabilnost in natančne operacije rezanja. Ključne tehnične specifikacije: Proizvajalec: Wohlenberg Hannover Model/Tip: 115 Serijska številka (številka stroja): 2988-079 Guodpfx Acezury Aj Heg Država izvora: Izdelano v Zahodni Nemčiji Širina rezanja/odprtina: 1.150 mm (115 cm / 45,2 palca) Maks. globina podajanja/vstavljanja: 1.150 mm Maks. višina sklada (odprtina sponke): do 165 mm Površina mize: kromirana glavna miza za rezanje z zračno blazino/sistemom pihanja zraka za enostavno rokovanje s ploščami Stranske mize: podaljšane leve in desne stranske podporne mize Pogon: hidravlični/mehanski robusten pogon Teža: približno 3.000 – 3.100 kg Lastnosti in oprema: Integrirana enota za programsko upravljanje (Programmatic) za avtomatizirane zaporedne cikle rezanja. Ročno krmilno kolo za natančno nastavitev za ročno pozicioniranje omejevala. Glavna miza z zračno blazino za gladko premikanje težkih skladov papirja. Varnostne svetlobne pregrade/senzorji za varno uporabo s strani operaterja. Nožni pedal za ročno predhodno spenjanje/preverjanje poravnave. Stanje in razpoložljivost: Stanje: rabljeno, originalno stanje, popolno in nepoškodovano. Neposredno iz okolja tiskarne.

Stanje: novo, CNC hidravlična strojna upogibalnica s sinhronizacijo na podlagi elektronske tehnologije – EMERSON Augusta Synchro, NOVA, NEUPORABLJENA Strojna upogibalnica Augusta Synchro je CNC stroj, zasnovan za zagotavljanje največje natančnosti, zanesljivosti in produktivnosti pri obdelavi pločevine. Zahvaljujoč uporabi naprednih tehnologij, kot sta numerično krmiljeno mehansko centriranje in CNC krmilnik ESA S630, zagotavlja enakomerno upogibanje in visokokakovostne rezultate tudi pri najzahtevnejših aplikacijah. Robustna jeklena konstrukcija, skupaj z visokokakovostnimi komponentami, zagotavlja konstantno delovanje, dolgo življenjsko dobo in maksimalno zanesljivost. Tehnične specifikacije Upogibna sila: od 40 do 320 ton, glede na model. Uporabna dolžina upogiba: od 1.600 mm do 4.000 mm. Razdalja med nosilci: do 3.200 mm (po želji večja). Hod bata: do 400 mm. Globina vdolbine: do 400 mm (na voljo večje dimenzije po želji). Moč motorja: od 4 kW do 22 kW, glede na model. Standardna oprema Numerično krmiljenje ESA S630. CNC mehansko centriranje za enakomerno upogibanje. Sistem sinhronizacije z osmi Y1, Y2, X, R in V. Sistem ventilov Hoerbiger s spremljanjem. Vijaki s krogljičnim vijakom za natančno pozicioniranje. Segmentiran zgornji orodni nastavek. Sistem za hitro zamenjavo orodij. Integrirana osvetlitev območja upogibanja. Glavne značilnosti Robustna jeklena konstrukcija za zagotavljanje maksimalne stabilnosti tudi pri intenzivnih obdelavah. Napredno CNC krmiljenje za intuitivno in visoko prilagodljivo upravljanje. Avtomatski sistem centriranja za kompenzacijo odstopanj in zagotavljanje popolnoma enakomernega upogibanja. Visokokakovostne komponente za zagotavljanje natančnosti, zanesljivosti in dolge operativne življenjske dobe. Gedpfxjznl H As Ac Hsug Na voljo dodatna oprema Povečani hod bata in vdolbine. Alternativna numerična krmiljenja. Prilagoditve in dodatna oprema po želji. Prilagojene konfiguracije Strojna upogibalnica Augusta Synchro je na voljo v številnih konfiguracijah, z različnimi dolžinami, upogibnimi silami, numeričnimi krmiljenji in dodatno opremo, da bi se prilagodila specifičnim proizvodnim potrebam posameznega podjetja. Za prejem prilagojene konfiguracije ali ponudbe, se obrnite na našo ekipo: z veseljem bomo našli najboljšo rešitev za vaše potrebe po obdelavi.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnične specifikacije (glejte zgornje podrobnosti za nameščene možnosti) *Assembleon Philips Topaz – zmogljivost namestitve (CPH) Optimalna hitrost namestitve: 14.000 komponent na uro (cph), sočasno dvigovanje Nominalna hitrost namestitve: 9.000 – 11.000 cph *Primerni komponenti: 0402 – SOP, SOJ, PLCC 25 mm (1,0") s kamero za zaznavanje linij QFP 21 mm z razmakom pinov do 0,65 mm (25 mil), sistem kamere za zaznavanje linij QFP 32 mm (1,26") z razmakom pinov do 0,5 mm (20 mil), neobvezni sistem CCD kamere za površino *Maks. višina komponente: 6,5 mm *Natančnost namestitve Philips Topaz: (x, y) 3σ 0,08 mm za čipe in SOIC, sistem kamere za zaznavanje linij 0,06 mm za QFP, uporaba natančne glave in neobvezni sistem CCD kamere za površino *Kot namestitve: 0 do ± 180 (koraki po 0,01) *Sistem za usmerjanje: Kamera za zaznavanje linij s prednjo svetlobno napravo za obdelavo slik "VICS 2500", patentirani sistem za vizualno obdelavo slik -Druga kamera za zaznavanje linij za zadnjo stran je neobvezna -CCD kamera za površino za komponente z majhnim razmakom pinov, neobvezna -CCD kamera za površino za usmerjanje glede na referenčne točke, standardna *Vrsta nastavkov: Tip 31 Tip 31-1 (samo natančna glava, s vzmetjo) Tip 32-2 Tip 33 Tip 34 Tip MELF -Vrste nastavkov za Topaz in Emerald so enake. *Postaja za zamenjavo nastavkov: 12 položajev za nastavke, neobvezno (nastavki niso vključeni) *Število glav: Ena glava z 8 zamenljivimi nastavki, vključno z eno natančno glavo *Način delovanja namestitvenih glav: Pnevmatsko ali s servo motorjem za kompenzacijo višine komponente *Število podajalnikov trakov: 8 mm: 100 položajev 12 mm: 48 položajev 16 mm: 48 položajev 24 mm: 32 položajev 32 mm: 32 položajev 44 mm: 24 položajev 56 mm: 18 položajev Podajalniki palic: odvisno od dimenzij palic Podajalniki za velike količine: 100 x 8 mm položajev Splošne specifikacije *Vrsta embalaže komponent: Trak v skladu s standardi IEC/EIA-J/JEDEC: 8-56 mm, premer zvitka traku največ 380 mm (15") *Ročni podajalnik pladnjev: Maks. velikost pladnja 320 mm x 320 mm (12,6" x 12,6") Neobvezno: Ročni podajalnik pladnjev *Fiksni ročni podajalnik pladnjev: Maks. velikost pladnja 635 mm x 136 mm (25" x 5,3") Neobvezno: Fiksni ročni podajalnik pladnjev (maks. velikost plošče 250 mm (10")) -Neobvezno 558 mm x 508 mm (22" x 20"). *Debelina PCB (tiskanega vezja): Min. 0,6 mm (0,02") Maks. 3,0 mm (0,12") *Območje, kjer namestitev ni možna: -Zgornja stran plošče: 3 mm od roba plošče na zadnji strani (0,12") 0 mm od roba plošče na sprednji strani 3 mm okoli referenčnih lukenj (0,12") (za pritrditev pinov) Veljajo omejitve glede višine komponente na območju 10 mm (0,4") od roba plošče na sprednji strani, odvisno od debeline plošče. -Spodnja stran plošče: 5 mm od roba plošče na sprednji in zadnji strani (0,2") Pri keramičnih ploščah (neobvezno) lahko območje, kjer namestitev ni možna, ni enako. *Material PCB: Fenol/FR4/kompozitni materiali, za keramične plošče so potrebni posebni odseki transportnega traku (neobvezno). *Pozicioniranje PCB: Pritrditev pinov, nastavljivo Pritisk na pine, nastavljivo Obročno vpenjanje, nastavljivo Podpora (medpomnilnik za PCB), nastavljivo Gsdpfsznmfajx Ac Heug *Višina transporta PCB: 900 mm ± 10 mm (35,4" ± 0,4"), standardno SMEMA 953 mm ± 12,5 mm (37,5" ± 0,5"), standardno *Razmerje širine/dolžine PCB: Maks. 1:3 *Dimenzije in teža stroja Philips Topaz: Dolžina: 1655 mm (5,4 ft) Višina: 1865 mm (6,1 ft) Širina: 1358 mm (4,5 ft), širina s podajalniki 2194 mm (7,2 f

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: RR16HHE3L, Leto izdelave: 2026, nosilnost: 1.600 kg, dvižna višina: 5.000 mm, prosto dvigovanje: 1.715 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 2.185 mm, moč: 1,2 kW (1,63 KM), kapaciteta baterije: 205 Ah, napetost baterije: 24 V, dolžina vilic: 1.150 mm, širina vilic: 170 mm, debelina vilic: 65 mm, Tip prednje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), tip zadnje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), skupna masa: 1.165 kg, skupna dolžina: 1.975 mm, skupna širina: 836 mm, SCHORR VILOROGI VILIČAR ELEKTRIČNI PRO 1600 KG, NOSILNOST 5 M, VIŠINA DVIŽENJA RR16HH500E3L, POLNI DVIŽNI HOD - 1.600 kg nosilnost, zasnovan za zahtevno uporabo v skladišču - Trojni nosilec s polnim dvižnim hodom: dvigovanje pri samo 2.185 mm višini konstrukcije - Proporcionalno upravljanje dvigovanja in spuščanja: natančno pozicioniranje na milimeter - 24 V / 205 Ah litijeva baterija, enostavno delno polnjenje - AC pogon, ki zahteva malo vzdrževanja, večfunkcijski zaslon, do 16 % naklona - Obračalni polmer 1.506 mm, samo 836 mm širine: okretno manevriranje v ozkih hodnikih Močna naprava za vaše skladišče Težke palete, visoke police, kratki časovni cikli: RR16HHE3L je z nosilnostjo 1.600 kg zasnovan za zahtevno uporabo v skladišču in doseže višino dvigovanja 5,0 metrov. Prejem blaga, skladiščenje na paletah, police: z eno napravo pokrijete naloge vašega skladišča namesto, da bi preklapljali med več stroji. Guodpfx Acezktyie Hsg Podrobnosti: robustno podvozje, stabilen trojni nosilec, poliuretanske pnevmatike za neprekinjeno uporabo in elektromagnetna parkirna zavora, ki varno drži napravo in tovor v vsakem položaju. Tako bo RR16HHE3L tudi v večizmenskem delovanju ostal tisto, kar vaše skladišče potrebuje: zanesljiva naprava. Polni dvižni hod: polna višina, tudi pod nizkim stropom Nizka vrata, ozki hodniki, visoke police: za to je namenjen polni dvižni hod. Vilice se najprej dvigajo znotraj profila nosilca, ne da bi se nosilec premaknil za centimeter navzgor. Z višino konstrukcije samo 2.185 mm RR16HHE3L preide skozi prehodne odprtine in medetažne prostore, kjer bi se dvigajoči nosilci že dotaknili stropa, in se dvigne na polno višino, takoj ko je na voljo prostor navzgor. Enako velja tudi za druge prostore: 836 mm skupne širine, obračalni polmer 1.506 mm in 2.356 mm širine delovnega prostora (paleta 800 × 1200, dolžina). Varno manevrirate tam, kjer je prostora malo: med policami, v skladišču na paletah, na rampi. Natančno delo, ves dan Proporcionalno upravljanje dvigovanja in spuščanja izvede vsako gibanje točno tako, kot ga določite z ergonomsko oblikovano ročico: hitro dvigovanje, občutljivo in natančno spuščanje na najvišjo raven police. Tako se izognete trčenju palet in poškodovanemu blagu, tudi pri operaterjih z manj izkušenj. AC pogon, ki zahteva malo vzdrževanja, deluje energetsko učinkovito in omogoča premagovanje naklonov do 16 %, večfunkcijski zaslon prikazuje stanje baterije in hitrost na prvi pogled. 24 V / 205 Ah litijevo baterijo enostavno delno napolnite kadar koli, brez učinka izgube pomnilnika; 24 V polnilnik je priložen. Za tem pa stoji tudi proizvajalec: skladišče rezervnih delov, lastna delavnica, osebno svetovanje. Tehnični podatki - Proizvajalec (kratica): SCHORR - Tipna oznaka proizvajalca: RR16HH500E3L - Nosilnost: 1,6 t - Model: 500E3L - Lastna teža, vključno z baterijami: 1165 kg - Pogon: električni - Pnevmatike: poliuretan - Skupna dolžina: 1975 mm - Skupna širina: 836 mm - Dvižna višina: 5000 mm - Višina dviga: 1715 mm - Višina podvozne konstrukcije v spuščenem stanju: 2185 mm - Višina podvozne konstrukcije v dvignjenem stanju: 5445 mm - Dimenzije vilic: 65 mm x 170 mm x 1150 mm - Razdalja med vilicami na zunanji strani: 570 mm - Širina delovnega prostora pri paleti: 800x1200 (dolžina) 2356 mm - Obračalni polmer: 1506 mm - Hitrost vožnje z/brez tovora: 5,0 km/h / 5,5 km/h - Hitrost dvigovanja z/brez tovora: 0,13 m/s / 0,16 m/s - Hitrost spuščanja z/brez tovora: 0,22 m/s / 0,13 m/s - Največja možnost premagovanja naklona

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8 kg, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, dolžina podajanja os X: 3.400 mm, zahteva za prostor dolžina: 3.700 mm, višina mize: 160 mm, potrebna širina: 140 mm, varilni tok (maks.): 3 A, moč: 0,072 kW (0,10 KM), Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Pedante je avtomatski omejevalnik za krožne žage in radialne krožne žage. Zasnovan je za delavnice, kjer je treba veliko število delov rezati na enako dolžino, pogosto se spreminjajo dolžine reza ali pa je ročno merjenje pri ponavljajočih se opravilih preveč časovno zahtevno. Želena dolžina se vnese preko zaslona na dotik, nato pa se motorizirani omejevalnik samodejno premakne na nastavljeno pozicijo. S tem se zmanjša ročno merjenje, skrajša čas priprave in izboljša natančnost reza pri vsakodnevnem proizvodnem procesu. Gedpfxozumkps Ac Houg Sistem je primeren za mizarje, proizvajalce pohištva, oken in vrat ter za delavnice, ki obdelujejo aluminij, plastiko/PVC, les, plastične profile, LED-profile in druge linearne materiale. Pedante je mogoče namestiti na levi ali desni strani žage in ga je mogoče namestiti kot nadomestno rešitev na številne obstoječe konstrukcije žag, ne da bi bilo treba žago zamenjati. Sistem podpira milimetre in decimalne palce, med delovanjem samodejno nadzoruje svojo pozicijo in je zasnovan za profesionalno uporabo v delavnici. Na voljo je več modelov, od 1.040 mm do 5.760 mm, glede na potrebno delovno dolžino. Sistem je koristen za ponavljajoče se reze, serijsko delo, dele z individualnimi dolžinami in dela, pri katerih je pomembno natančno pozicioniranje materiala. Cene se razlikujejo glede na model in delovno dolžino, in sicer od 1.440 € do 2.040 € plus DDV.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: 071159148, velikost: 370 × 650 mm, funkcije: gubanje, rezanje in perforiranje v enem samem postopku, upravljanje s pomočjo računalnika, samodejno pozicioniranje listov, visoka natančnost in ponovljivost pri rezanju. Guedpsztavpefx Ac Heg

Stanje: rabljeno, CNC elektroerozijska žična naprava AccuteX AU-1000iA | Letnik 2007 | Velikih dimenzij Na prodaj profesionalna, zanesljiva in velika žična elektroerozijska naprava (Wire EDM) priznanega tajvanskega proizvajalca AccuteX, model AU-1000iA. Naprava je idealna za obdelavo velikih in težkih delov, proizvodnjo brizgalnih kalupov, matric in orodij z najvišjo natančnostjo. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Proizvajalec: AccuteX - Model: AU-1000iA - Letnik proizvodnje: 2007 - CNC upravljanje: Lastniško AccuteX (Windows CE) Gujdpfszt Sinox Ac Hjg - Gibi (X × Y × Z): 1100 × 650 × 400 mm - Gibi v osi stožca (U × V): 150 × 150 mm - Kot rezanja stožca: ±21° (pri višini H=100 mm) - Največja masa obdelovanca: do 5000 kg (konstrukcija s fiksno mizo, premična kolona) - Podprti premeri žice: 0,15 - 0,33 mm - Vrsta obdelave: Pod vodo (submersed) NAJPOMEMBNEJŠE FUNKCIJE IN PREDNOSTI: - Konstrukcija T-Base: Izjemno stabilno ohišje iz ulitkov Meehanite, ki duši vibracije in je odporno na termične in mehanske obremenitve. - Sistem optičnih (steklenih) meril, ki zagotavlja ponovljivost in natančnost pozicioniranja v mikro-skali. - Izvirna naprava za osrednje namestitev/pozicioniranje žice AccuteX Wire Alignment Device (v posebni škatli s kabli). V CENI NAPRAVE – BOGAT NIZ DODATNE OPREME: - Profesionalni komplet elementov za pritrditev EDM: številni pritrdilni elementi, sponke, vijaki in pritrdilne matice za pozicioniranje. - Natančne letve in nosilci za hitro montažo velikih delov in kalupov na delovno mizo. - Dodatni potrošni materiali in elementi mehanizma za vodenje žice.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652 – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652, zasnovan za neprekinjeno, zanesljivo zapiranje kovinskih embalaž z dvojnim zvarom (double seam) v industrijskih proizvodnih linijah za polnjenje in pakiranje konzerv. Stroj prejme že napolnjene pločevinke, postavi pokrovček na vsako embalažo in mehansko izvaja zaporedna zapiralna dejanja, potrebna za varno povezavo telesa pločevinke in pokrovčka. Zaradi avtomatske konfiguracije ga je mogoče neposredno integrirati v stroje za polnjenje, dozirne naprave in drugo opremo v konzervni liniji. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FMC -Model: 652 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: kovinske embalaže -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Mehanski sistem za dvojni zvar / double seam -Neprekinjeno dovajanje pločevink -Sistem za dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Sinhronizacija med vstopom embalaže, pokrovčka in procesom zapiranja -Industrijski, motoriziran pogon -Nastavitev glede na nameščeno obliko -Integrirana nadzorna plošča -Predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi na mehanskih območjih -Kompaktna in robustna konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v avtomatske linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke avtomatsko pridejo do stroja FMC 652, kjer se ločijo in pozicionirajo za zapiranje. Ustrezni pokrovček se dovaja in postavi na telo embalaže. Nato zapiralni mehanizem izvaja zaporedna dejanja, potrebna za oblikovanje dvojnega zvara, s čimer se ustvari zanesljiva, neprepustna povezava med pokrovčkom in pločevinko. Po zapiranju se embalaže avtomatsko izpustijo in lahko nadaljujejo na: Stroje za pranje pločevink Sisteme za nadzor zapiranja Stroje za merjenje teže Avtoklave / retorte Pasteurizatorje Hladilnike Etiketirne stroje Gusdpswn Dmdofx Ac Hjg Pakirne stroje Stroje za paletiranje UPORABA Posebej primeren za konzervne industrije, ki predelujejo ribe, meso, zelenjavo, stročnice, pripravljena jedila in druga živila v konzervah. Premeri, višine in oblike pločevink, ki so združljive, so odvisne od orodij in nastavitev, ki so trenutno nameščene na stroju za zapiranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešitev za avtomatizacijo ene od ključnih operacij v konzervni liniji: zagotavljanje enotnega in neprepustnega mehanskega zapiranja kovinske embalaže. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4 z vakuumsko skupino s 24 ventili Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4, opremljen z vakuumsko skupino s 24 ventili, je zasnovan za neprekinjeno odstranjevanje zraka iz notranjosti pločevinke in nato za hermetično zapiranje kovinskih embalaž v industrijskih linijah za konzerviranje. Komplet združuje rotacijsko enoto s 24 ventili za delo pod vakuumom z avtomatskim strojem za zapiranje CUOMO, kar omogoča pripravo notranjosti embalaže pred izvedbo dvojnega zapiranja. Ta konfiguracija je še posebej zanimiva za konzervirano hrano, kjer je potrebno zmanjšati količino preostalega zraka in doseči ustrezen vakuum v zaprti embalaži. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CUOMO Gujdjzxw Akjpfx Ac Hog -Model: AGM4 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink z vakuumsko skupino -Vakuumka skupina: 24 ventilov -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Avtomatsko podajanje pločevink -Obdelava embalaže pod vakuumom -Zmanjšanje količine zraka v notranjosti -Sinhroniziran prenos na stroj za zapiranje -Avtomatsko podajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Mehanski sistem za zapiranje -Dvojno zapiranje -Avtomatsko odlaganje zaprtih embalaž -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Ohišja in varnostne zaščite -Električni pogoni -Robustna industrijska zasnova -Integracija v celotne linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke samodejno vstopijo v skupino s 24 ventili, kjer se izvede postopek pod vakuumom pred zapiranjem. Ta postopek omogoča zmanjšanje količine zraka v embalaži, kar pomaga pri doseganju zahtevanih vakuumskih pogojev po zapiranju. Nato se pločevinke sinhronizirano prenesejo na stroj za zapiranje CUOMO AGM4. Pokrovček se namesti na vsako embalažo, mehanizem za zapiranje pa izvaja potrebne operacije za oblikovanje dvojnega, hermetičnega zapiranja med pokrovčkom in ohišjem pločevinke. Po zapiranju lahko pločevinke nadaljujejo na: -Stroje za pranje embalaž -Sisteme za pregled zapiranja -Kontrolne tehtnice -Avtoklave -Pasterizatorje -Hladilne sisteme -Označevalne stroje -Stroje za polnjenje škatel -Paletirnike UPORABA Posebej primeren za industrijo konzervirane zelenjave, rib, mesa, pripravljenih jedi in drugih konzerviranih živil, kjer je potrebno nadzorovati količino preostalega zraka in vakuum v embalaži pred ali med postopkom zapiranja. Kompatibilne oblike in dimenzije pločevink so odvisne od trenutno nameščenih orodij in specifične konfiguracije stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumskega sistema s 24 ventili zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatsko izvajanje vakuumskega pripravenega postopka in nato hermetičnega zapiranja pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, raven vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6 – Naprava za izpiranje + Naprava za polnjenje + Naprava za zapiranje AROL Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6, zasnovan za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaž v industrijskih linijah za pijače in druge tekoče izdelke. Naprava združuje tri sinhronizirane rotacijske module: napravo za izpiranje s 32 položaji, napravo za polnjenje s 40 ventili in napravo za zapiranje z 6 glavami AROL, v skladu z konfiguracijo 32/40/6, navedeno na sami napravi. Ta zasnova omogoča izvedbo celotnega procesa, od higienične priprave prazne embalaže do izhoda napolnjene in zaprte embalaže, kar zmanjšuje prenose med posameznimi napravami. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Avtomatski triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje -Rotacijska naprava za izpiranje: 32 položajev -Rotacijska naprava za polnjenje: 40 ventilov -Naprava za zapiranje: AROL -Število glav za zapiranje: 6 Godjx S Ix Sepfx Ac Hjug -Tri integrirane operacije v enem samem monobloku -Avtomatsko dovajanje embalaž -Sinhroniziran prenos med moduli -Notranje izpiranje embalaž -Avtomatsko neprekinjeno polnjenje -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Avtomatsko zapiranje z napravo za zapiranje AROL -Sistem za transport na vhodu in izhodu -Merilni instrumenti za tlak -Izdelava predvsem iz nerjavečega jekla -Ograje in varnostne zaščite -Higienski dizajn za prehrambno industrijo -Pripravljena za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Prazne embalaže se avtomatsko vnesejo v CFT Master RS in se najprej prenesejo na napravo za izpiranje s 32 položaji, kjer se izvede notranje čiščenje pred polnjenjem. Nato se neposredno prenesejo na rotacijski karusel s 40 ventili za polnjenje, kjer se izdelek odmerja neprekinjeno in sinhronizirano. Ko so embalaže napolnjene, se prenesejo na napravo za zapiranje AROL s 6 glavami, ki skrbi za pritrditev in zapiranje pokrovčka. Na koncu se embalaže avtomatsko prenesejo na naslednje stopnje proizvodne linije. Možnost integracije z: -Odpaletizatorji -Transportni sistemi za embalaže -Sistemi za pripravo in obdelavo izdelkov -Dozirniki in usmerjevalniki pokrovčkov -Inšpekcijski sistemi za nivo in zapiranje -Označevalne naprave -Naprave za kodiranje -Naprave za pakiranje v kartone -Paletizatorji UPORABA Posebej primerna za proizvajalce pijač, sokov in drugih tekočih izdelkov v embalaži, ki potrebujejo centralizacijo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja v eni avtomatski napravi. Oblike embalaž, vrsta izdelka, natančen sistem polnjenja, vrsta pokrovčka in proizvodna zmogljivost so odvisni od trenutne konfiguracije in nameščene opreme. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 z napravo za zapiranje AROL zagotavlja kompaktno rešitev za avtomatizacijo treh glavnih operacij na proizvodni liniji za pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko dostavimo dodatne tehnične informacije, informacije o oblikah embalaž, hitrosti proizvodnje, vrsti polnjenja, dimenzijah, dodatnih fotografijah ali videoposnetkih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje ZILLI & BELLINI s skupino za polnjenje s 12 batov – nerjaveče jeklo Avtomatski stroj za zapiranje ZILLI & BELLINI s skupino za polnjenje s 12 batov, zasnovan za integracijo postopkov doziranja izdelka in nadaljnjega zatesnjevanja embalaže v avtomatsko industrijsko linijo. Komplet združuje sistem za polnjenje s 12 batov z avtomatskim zapiralnim sistemom, kar omogoča sinhrono in neprekinjeno izvajanje obeh postopkov. Tehnologija polnjenja s batom je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih doziranje zahteva ponovljivo volumetrično kontrolo. Njegova konstrukcija, izdelana predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj s popolnim zaprtjem delovnih območij in integrirano nadzorno ploščo, ga naredi primernega za profesionalne obrate v živilski in konzervatorski industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZILLI & BELLINI -Tip: Stroj za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje -Skupina za polnjenje: 12 batov -Volumetrični sistem doziranja -Avtomatsko in neprekinjeno polnjenje -Avtomatski dovod embalaže -Sinhronizirano pozicioniranje in prenos -Rotacijski sistem za obdelavo -Doziranje s pomočjo batov -Avtomatski zapiralni sistem -Dovod/pozicioniranje pokrovčkov glede na konfiguracijo -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Konstrukcija, izdelana predvsem iz nerjavečega jekla -Popolno zaprtje delovnih območij -Vrata z okni za pregled -Integrirana nadzorna plošča -Varnostne zaščite -Konstrukcija na nastavljivih nosilcih -Integracija v celotne linije pakiranja POSTOPEK Embalaže se avtomatsko vnesejo v stroj in prenesejo do skupine za polnjenje s 12 batov. Sistem izvede nadzorovano volumetrično doziranje, s čimer se v vsako embalažo vnese predhodno nastavljena količina izdelka. Po končanem polnjenju se embalaže avtomatsko prenesejo v zapiralni sistem. V tej drugi fazi se pokrovčki pozicionirajo na embalaže in izvede se ustrezno mehansko zapiranje, s čimer se pridobi izdelek, ki je pripravljen za nadaljnje postopke v liniji. Gujdozxwxfspfx Ac Hog Omogočeno je integriranje z: -Razpaletizatorji embalaž -Pralni/splakovali stroji -Dozirniki izdelkov -Sistemi za dovod pokrovčkov -Transportni trakovi -Kontrolniki teže -Oprema za pregled -Pasterizatorji -Avtoklavi/aparati za sterilizacijo -Etiketirne naprave -Stroji za pakiranje v kartone -Paletizatorji UPORABA Posebej primeren za konzervatorske obrate in proizvajalce živil v embalaži, ki želijo hkrati avtomatizirati postopke polnjenja in zapiranja. Sistem s 12 batov je lahko primeren za različne tekoče, poltekoče ali viskozne izdelke, odvisno od lastnosti izdelka in specifične konfiguracije opreme. Oblike embalaže, volumne doziranja, združljivi izdelki in vrsta zapiranja so odvisni od trenutno nameščenih orodij in konfiguracije. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, polnjenja s 12 batov in avtomatskega zapiranja ponuja kompaktno rešitev za neprekinjene industrijske linije pakiranja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike, kapacitete, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski polnilec in zapiralni stroj TECHMI – nerjaveče jeklo Avtomatski polnilec in zapiralni stroj TECHMI, zasnovan za integracijo v eno napravo operacij doziranja/polnjenja izdelka ter nato namestitve in zapiranja pokrovov ali kapsul na embalažah v industrijskih linijah za pakiranje. Naprava ima kompaktno konfiguracijo z avtomatskim transportom embalaž, polnilnimi postajami in sistemom za zapiranje, kar omogoča izvajanje obeh operacij zaporedno in avtomatsko. Njena zaprta zasnova s transparentnimi zaščitami zagotavlja tudi varnost in vizualni dostop do delovnega območja. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla, zato je še posebej primerna za profesionalne obrate v živilski industriji in industriji pakiranja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TECHMI -Tip: Avtomatski polnilec in zapiralni stroj -Integrirane operacije: polnjenje + zapiranje -Avtomatsko delovanje -Neprekinjeno dovajanje embalaž -Avtomatsko pozicioniranje na delovnih postajah -Sistem za doziranje/polnjenje -Avtomatski sistem za namestitev pokrovov ali kapsul -Zapiralna glava -Avtomatski prenos med operacijami -Integriran vhodni in izhodni transporter -Izdelava predvsem iz nerjavečega jekla -Nadzorna plošča/HMI -Nastavitve za prilagoditev formata -Popolno ohišje s transparentnimi zaščitami -Kompaktna zasnova za integracijo v linijo -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delovanje POSTOPEK Embalaže se avtomatsko dovajajo preko transporterja in pozicionirajo na različnih postajah stroja. V prvi fazi se izvede doziranje izdelka v notranjost embalaže. Nato se polna embalaža prenese v odsek za zapiranje, kjer se namesti in zapre pokrov ali kapsula. Ko sta obe operaciji končani, se zaprte embalaže avtomatsko izpihajo na naslednjo stopnjo linije. Lahko se integrira z: Dozirniki embalaž Sistemi za pripravo in dovajanje izdelka Dozirniki/usmerjevalniki pokrovov Transportni trakovi Nadzorni sistemi za tehtanje Detektorji in inšpekcijski sistemi Označevalniki Kodirniki Stroji za pakiranje v škatle Oprema za konec linije UPORABA Še posebej primerno za živilsko industrijo, proizvodnje konzerv, omake, kreme, pireje, začimbe in druga podjetja za pakiranje, ki želijo avtomatizirati operacije polnjenja in zapiranja. Natančna konfiguracija izdelka, volumen doziranja, format embalaže in vrsta pokrova bodo odvisni od opreme in formata, ki sta trenutno nameščena na stroju. Kombinacija polnjenja in zapiranja TECHMI v eni avtomatski napravi ponuja kompaktno rešitev za zmanjšanje prenosov med napravami in avtomatizacijo procesa pakiranja. Gsdjx S E Spjpfx Ac Heug Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo avtomatsko linijo za vstavljanje predalnih vodil, sestavljeno iz treh strojev in robota (trenutno v proizvodnji): BLA - B41, letnik 2006/2007 (Švedska) BLA - B28, letnik 2006 (Švedska) vijačnik 3RL, letnik 2018 (Litva) robot TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Vstavljanje predalnih vodil Montažni stroj BLA-B41 – pozicija 1 Prehodni montažni stroj z omejevalnikom za pozicioniranje, namenjen za avtomatsko vijačenje predalnih vodil. Stroj je primeren za naslednje dimenzije materiala: Globina: 300–600 mm, servo-krmiljena nastavitev Višina: 400–1500 mm, servo-krmiljena nastavitev Debelina: 16 mm Dimenzije Dolžina stroja: 4100 mm Prehodna višina: 900 mm Vijačna oprema Vijačni nosilci, 2 kom., vsak opremljen z 2 vijačnikoma in ustreznim podajalnikom vijakov za vijake Ø6,3x13. Ustrezen vijak: tip 84 FSX Magazinske enote 2 magazinski enoti za leva predalna vodila 2 magazinski enoti za desna predalna vodila Vsak magazin vsebuje približno 40 predalnih vodil. Dolžina vodila: 450 mm, širina: 21,5 mm. Vmesni transportni trak TPB – pozicija 2 Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 2150 mm Ostale značilnosti enake kot za poz. 3. Vmesni transportni trak TPB – pozicija 3 Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 2450 mm Dolžina valja: 600 mm (620 mm v okviru transporterja) Razmik med valji: 150 mm Tip valja: Ø50 mm jeklo, prevlečeno s termoplastično gumo Godpsy T Nfijfx Ac Heug Hitrost: 0,78 m/s pri 50 Hz (frekvenčno krmiljeno) Višina: 900 mm Povratni transportni sistem TPT-US – pozicija 4 Stranski del s štirimi trakovi Hitrost: 0,5 m/s pri 50 Hz (frekvenčno krmiljeno) Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 8900 mm Dolžina valja: 600 mm (620 mm v okviru transporterja) Razmik med valji: 150 mm Tip valja: Ø50 mm jeklo, prevlečeno s termoplastično gumo Hitrost: 0,5 m/s pri 50 Hz Višina: 900 mm Dodatne značilnosti Zvočni tlak: manj kot 70 dB(A) Električni priključki: Po načrtih električne napeljave Pnevmatski priključki: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”