Polnilnik nakup rabljenega (253)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DS550 CA, skupna masa: 50 kg, nosilnost: 400 kg, VAKUUMSKI PRIJEMALNIK PANEL SYSTEM DS550 CA Majhna kompaktna vakuumska naprava za sendvič plošče, idealna za montažo sten. Zaradi svoje zasnove se prilega tudi v prtljažnik osebnega avtomobila. Prijemalo je dodatno opremljeno z obračalnikom, ki omogoča vrtenje plošče za 360°. Na voljo je različica z radijskim, ročnim upravljanjem ter z enim tokokrogom. Teža naprave - 50 kg Nosilnost - 400 kg Upravljanje - radijsko/ročno Hedpfx Ahowutibj Djnu Napajanje - zunanji akumulator (DeWalt - ena baterija v kompletu + polnilnik v kompletu) Prikaz stanja baterije - Da Položaj montaže - navpično/vodoravno Navpična montaža sten - Da Število priseskov - 1 Dimenzije materiala - 1-8 m

Leto izdelave: 1976, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polnilnik za steklenice + etiketirka popolnoma generalno obnovljena leta 2019. Naprava je trenutno v obratovanju in deluje brezhibno. Hodpfx Asw Rpmgjh Dsnu • Polnilnik za steklenice s stiskalnim zamaškom Seitz/Sümak TYP UFV-16/2KK, tlačni polnilec – 16 polnilnih ventilov, 1.700 steklenic/uro, letnik 1968. Polnilne cevi za steklenice 0,33 l in 0,5 l. Leta 2019 je bil polnilnik popolnoma obnovljen in deluje brezhibno. • Etiketirni stroj Krones Vinetta – 6-ploščni krožnik za sprednje in trupne etikete za steklenice 0,33 l in 0,5 l, do 4.500 steklenic/uro. Zbiralna miza, transportni trakovi, motorji itd.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BRIKETIRANJE in PELETIRANJE – tehnologija: Tip stroja: BS70 oprema za briketiranje Stiskalnica za briketiranje tipa BS70 se lahko univerzalno uporablja za obdelavo naravno obnovljivih surovin pri proizvodnji novih, predelanih komercialnih izdelkov. Napravo se uporablja za obdelavo in stiskanje materialov, kot so slama, stročnice, seno, papir, les in drugi naravni materiali ter njihove mešanice. Proizvajalec zasnuje opremo glede na surovino, ki se bo predelovala. Vsebnost vlage obdelovanih surovin je največ 10–12 % in ne smejo vsebovati tujih snovi (kovin, kamenja, peska ipd.). Stiskanje poteka brez dodajanja dodatkov ali veziv, izključno s kompaktnim stiskanjem, kjer je (odvisno od vhodnega materiala) mogoče doseči gostoto nad 1 kg/dm³. Končni izdelek se samodejno polni v vreče za shranjevanje brez ročnega rokovanja, kar omogoča neprekinjeno obratovanje. To omogočajo 4 briketirne stiskalnice (premer briketa 70 mm) in 1 peletirni stroj (premer peleta 6 mm), ki jih je mogoče namestiti v hali dimenzij 15 x 20 x 6,3 metra. Oprema omogoča 16 ur dela na dan, pri čemer sta dva cikla po 7 ur neprekinjenega delovanja. Sistem sestavljajo naslednje enote: - KSD900 drobilnik za slamo (2 kosi) - AVSZ70 avtomatska priprava materiala (2 kosa) - Polžasti transporterji (3 kosi) - Koritasti polžasti transporter (2 kosa) - CSV70 cevna povezava (2 kosa) - PFK70 selektor prahu in filter prahu (1 kos) - PF70 filter prahu (1 kos) - ST70 silos (6 m³) (2 kosa) - BS70 stiskalnica za brikete (4 kosi) Stiskalni bat tlači material v stožčasto cev, kar ustvari neprekinjeno palico s premerom 70 mm. Pritisk je nastavljiv, prav tako dovod materiala preko polžastega podajalnika. Zamenljivost stiskalnih orodij omogoča nadzor kakovosti in gostote izdelanih briket. Po želji ter glede na vrsto surovine dobavimo različne tipe stiskalnih orodij, ki jih pred dobavo preskusimo, če kupec dobavi vzorec surovine. Z menjavo orodja je stroj primeren tudi za proizvodnjo stelje, razsute krme ali izdelavo različnih mešanic po naročilu. Material se stiska brez veziv ali kemikalij. Glede na vhodno gostoto materiala se pridobijo različni produkti, katerih specifična teža lahko preseže 1 kg/dm³. Zmogljivost sistema za peletiranje in briketiranje je 1,5 t/h (podatki za pšenično slamo). Proizvodnja in kakovost izdelka sta odvisni od nastavljive hitrosti polža in pritiska stiskalnice, glede na kakovost surovine. Električna priključna moč: 37 + 10 kW. - Stiskalna cev (4 kosi) - Rebrasti transportni trak (1 kos) Hjdsubb Ubspfx Ah Dsnu - HF70 regulator temperature hlajenja/ogrevanja (4 kosi) - AVP70 nadzorna enota (4 kosi) PELETIRANJE biomase – tehnologija: Končni izdelek: peleti premera 6 mm, dolžine 10–40 mm, Vhodna surovina: seno, slama. Vlažnost: največ 10 %. Tehnološki postopek vključuje: predmletje (sušenje), mletje, dozirno enoto, navlaževanje, stiskalnico za pelete, hladilni sistem, sito, filter in napravo za ročno polnjenje vreč. Tip stroja: MiniPell (1 kos) - zmogljivost stroja: 50–120 kg/h - elektro motor stiskalnice: 10 kW - dozirna enota: 0,37 kW - masa: 750 kg - Mlin (1 kos) - Zaslon nadzora in ročni polnilnik za vreče (1 kos)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za polnjenje mleka v PET steklenke in jogurta v steklenih kozarcih, letnik 2005 Ta linija vključuje monoblok za polnjenje Weightpack, model WET 8-8-4-282. Inženirji so ta sistem razvili leta 2005 z namenom zagotavljanja visoke operativne učinkovitosti in natančnega doziranja mlečnih izdelkov. Linija tako v enem ciklu napolni 2500 PET steklenk z mlekom in 4500 kozarcev jogurta po 125 g. Tehnične specifikacije polnilnega sistema Polnilni monoblok podpira naslednje formate: 0,5 L in 1,0 L PET steklenke za mleko ter 125 g steklene kozarce za jogurt. Stroji so opremljeni z varnostnimi zaščitami za zagotavljanje varnosti operaterjev med polnjenjem. Postopek polnjenja vključuje splakovalnik z 8 griperji in obdelavo z ozonom za razkuževanje embalaže. Polnilnik ima 6 glav z gravitacijsko tehnologijo polnjenja in premičnimi šobami, kar omogoča optimalen pretok izdelka ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Uporabljata se dve vrsti zapork: navojni pokrovček premera 38 mm za PET steklenke različnih velikosti in, z zamenjavo glave na pokrivalnem stroju, potisni pokrovček premera 56 mm, primeren za steklene kozarce. Etiketirni sistem v liniji za mleko in jogurt Nameščen je etiketirni stroj Packlab, model WINC CWT 40 iz leta 2005, ki vključuje varnostne zaščite in aplicira samolepilne etikete. Fotoelektrični sistem za centriranje zagotavlja natančno pozicioniranje etikete na embalažo. Nastavitev glave za nanašanje se opravlja ročno za prilagoditev različnim formatom. Celoten proces upravlja Siemens PLC, ki skrbi za zanesljivo in dosledno delovanje. Dodatne značilnosti linije Hedovphz Nopfx Ah Denu Rabljena polnilna linija za mleko v PET steklenkah in jogurt v steklenih kozarcih, letnik 2005, vključuje tudi končno akumulacijsko mizo, ki vzdržuje neprekinjenost proizvodnega toka in zmanjšuje zastoje strojev. Sistem je tako popolnoma delujoč, pripravljen za montažo in takojšnjo uporabo. Zaključek polnilne linije za mleko in jogurt S svojo konfiguracijo in naprednimi tehničnimi rešitvami nudi ta linija učinkovito rešitev za proizvodnjo mleka in jogurta ob upoštevanju visokih higienskih, varnostnih in natančnostih standardov. Sistemi za ozonsko razkuževanje, gravitacijske polnilne enote ter zanesljivi avtomatizirani komponenti predstavljajo optimalno izbiro za okolja mlečne industrije, kjer sta zahtevana visoka kakovost in produktivnost. Vse te lastnosti obenem zagotavljajo dolgoročno zanesljivost in učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, kombinirani polnilnik steklenic z etiketirnim strojem "Krones Bloc" Stroj (dodatno): blokiran polnilni in etiketirni stroj Kapaciteta: 7000 steklenic/uro Moč: 38,1 KVA Hnsdpfx Ahexb Ahwo Deu Tok: 55 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (čelo/prsni/dorzalni), 0,33 l Steinie (čelo/dorzalni), 0,33 l Longneck (čelo/prsni/dorzalni) Smer delovanja: desno -> levo Upravljanje: Siemens S 5 Pozicija: samostoječa Oprema: zapiralec za kronske zamaške, etiketirni stroj Universella Periferija: inšpekcijska naprava miho

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1.000 h, nosilnost: 1.500 kg, dvižna višina: 6.350 mm, prosto dvigovanje: 1.925 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 2.750 mm, vrsta prenosa: samodejen, kapaciteta baterije: 375 Ah, napetost baterije: 24 V, dolžina vilic: 1.100 mm, širina vilic: 100 mm, debelina vilic: 35 mm, barva: rumena, Oprema: bočni pomik, vilice za palete, Ročno voden bočni viličar s potiskom Odstavitvena višina: 635 cm Širina naprave (8): 1320 mm Dolžina naprave (4): 1950 mm pri dolžini vilic 1070 mm Vilice: 1070 x 100 x 35 mm Prednje pnevmatike: poliuretan 127 / 75 mm Zadnje pnevmatike: vulkollan 250 / 75 mm Baterija: 24 V - Pantograf (izvlek 590 mm) - Električni servovolan Hnsdpjwz Sk Defx Ah Dou - AC motorna tehnologija - Stranski pomik 80/80 mm - Naklon nosilca vilic +/- 3° Nosilec vilic • Naklon droga +/- 3° • Stranski pomik +/- 80 mm Barva • Standardna barva Combilift rumena, okvir siv Pribor za baterijo • 24 V/375 Ah Polnilniki • Polnilnik za baterijo 375 Ah 24 V/50 A Dodatna oprema • Dvižna višina 6352 mm Triplex, prosti dvig 1925 mm Gradbena višina 2750 mm • Gumijasti rob/zaščita za noge • Vilice 100 mm x 35 mm x 1100 mm

Stanje: rabljeno, Frezalno-rezkalni center NAKAMURA WTS150 CNC Fanuc, serija 16i-T, glavno vreteno in kontra-vreteno, 3 revolverske glave z gnanim orodjem, 2 z Y-osjo, 2 z C-osjo. Transportni trak, LNS polnilnik palic. Stroj je mogoče videti v delovanju v našem skladišču v Gussagu (BS). Mimu Werkzeugmaschinen. Standardne tlačne črpalke – 2 kosa Hnodpfxowxfq Sj Ah Deu 40-bar visokotlačne črpalke s preklopom za neposredno visoki tlak na tri revolverje Kratek avtomatski podajalnik palic, model Quick Load Servo III Standardni komplet Nakamura nosilcev orodja / 2 + 2 gnana nosilca Možnost poligonskega struženja na upravljalniku; izmet delov iz pod-vretena z nadgradnjo za največjo dolžino obdelovanca 160 mm Zunanji trak št. 1 za končne izdelke

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 91644959, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.038 h, nosilnost: 2.000 kg, dvižna višina: 4.800 mm, prosto dvigovanje: 1.660 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 2.280 mm, kapaciteta baterije: 375 Ah, napetost baterije: 24 V, dolžina vilic: 1.150 mm, stanje pnevmatik: 100 odstotek, lastna masa: 1.496 kg, Jungheinrich EJC 220 visokodvižni viličar, letnik 2020, s triplex dvižnim drogom in popolnim prostim dvigom Podatki: Jungheinrich EJC 220 Letnik: 2020 Prebrane delovne ure (h): 1038 Vrsta dvižnega droga: Triplex Višina dviga (mm): 4800 Hodpfxswndx He Ah Denu Prosti dvig (mm): 1660 Gradbena višina (mm): 2280 Začetni dvig: Ne Nosilnost (kg): 2000 Dolžina vilic (mm): 1150 Lastna teža (kg): 1496 Sprednje pnevmatike: Poliuretan NOVE Zadnje pnevmatike: Poliuretan NOVE Letnik baterije: 51/2019 Kapaciteta baterije (Ah): 375 Napetost baterije (V): 24 Dodatna oprema: Integriran polnilnik. Opomba: Popolni prosti dvig. Vsa kolesa so nova.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, - Nosilnost: 200 kg - Tip dvižnega droga: Triplex - Gradbena višina: 2240 mm - Dvižna višina: 500 mm - Prost dvig: 1670 mm Hnedpfxexl Ecrs Ah Dou - Vilice: 1200 mm - Baterija: 48 V 6EPzS 690Ah 09/2017 - Polnilnik: 48/80 - Skupna teža: 3630 kg - Dvojna dodatna hidravlika - integriran bočni pomik - zaščitna mreža za tovor - vetrobransko steklo - 2x delovna luč spredaj - podaljšek vilic 1800 x 120 x 40 mm Cena: Prosimo za vašo zavezujočo ponudbo Na voljo od: takoj Dobavni pogoji: iz zaloge – EXW Plačilni pogoji: plačilo pred prevzemom Dodatna oprema brez garancije. Velja: »Predmet kupljen kot viden«. Kupec se mora na lokaciji sam prepričati o popolnosti predmeta.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 46.138 h, Uporabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka, kapacitete 7.500 steklenic na uro, zasnovana posebej za aseptično obdelavo in pakiranje UHT mlečnih izdelkov v 200 ml Slim kartonske embalaže. Ta industrijska linija vključuje originalno opremo Tetra Pak, med drugim aseptični polnilnik Tetra Pak TBA/19-10V, integriran z avtomatskim transportnim sistemom Tetra Pak, opremljenim z Easy Ride akumulacijsko enoto, avtomatskim aplicatorjem slamk (TSA 21) ter enoto za sekundarno pakiranje (CBP 70). Vsaka komponenta je zasnovana za neprekinjeno delovanje in brezhibno integracijo, kar zagotavlja varnost izdelkov, operativno učinkovitost in skladnost z mednarodnimi standardi za trajne mlečne izdelke. Celotna linija je namenjena aseptični obdelavi in omogoča oblikovanje, polnjenje, zapiranje, dodatek pripomočkov in sekundarno pakiranje UHT mleka v popolnoma avtomatiziranem zaporedju. Proces zagotavlja visoko stopnjo higiene izdelkov, integriteto embalaže ter učinkovito delovanje linije, kar podpira industrijsko proizvodnjo. Aseptični polnilni odsek in manipulacija z izdelki Srčika linije je polnilni stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, namenjen izdelavi 200 ml Slim kartončkov. Aseptična konfiguracija vključuje sterilizacijo materiala za embalažo s kopeljo vodikovega peroksida (H₂O₂), s kasnejšim sušenjem s sterilnim zrakom. Tako je zagotovljena popolna mikrobiološka dekontaminacija notranjih površin kartona pred polnjenjem. Polnjenje poteka v nadzorovani sterilni komori, ki vzdržuje pozitivni tlačni izolacijski režim glede na okolje in tako zagotavlja mikrobiološko varnost UHT mleka v času pakiranja. Polnilni sistem uporablja visoko natančno volumetrično dozirno glavo z elektronskim nadzorom pretoka in nivoja, kar omogoča dosledno in ponovljivo polnjenje vsakega paketa. Zatesnitev kartona (vzdolžno in zgoraj) je izvedena s toplotnim zavarjenjem, kar omogoča tesno zaprtje in integriteto embalaže. Vsa glavna mehanska opravila nadzira integriran avtomatizacijski sistem, ki stalno spremlja in upravlja temperaturo, tlak in čase izpostavljenosti za vsako ključno fazo cikla. Hnodow Hb Ipepfx Ah Dou Avtomatizacija, kontrola kakovosti in zaključek linije Ta rabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka 7.500 steklenic/h je popolnoma avtomatizirana prek centralizirane nadzorne plošče z nadzorom vseh delovnih parametrov polnilnika in povezane opreme v realnem času. Vsak odsek je opremljen s senzorji, fotocelicami, varnostnimi napravami in upravljalnimi paneli za diagnostiko procesov in nastavitev. Stroji komunicirajo preko standardiziranih fieldbus sistemov in žičnih povezav, kar zagotavlja popolno sinhronizacijo med menjavo formata ali cikli zagon-zaustavitev. Transport izdelkov zagotavlja sistem Tetra Pak Package Conveyor 21, integriran z akumulacijo Easy Ride. S tem je omogočeno gladko ravnanje in stalna poravnava kartončkov med posameznimi fazami, približno 3-minutni akumulacijski medpomnilnik pa izravna manjše zaustavitve v nadaljevanju linije in preprečuje prevrnitev embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Motorni čoln Merry Fischer 655, dimenzije: dolžina 7,10 m, višina 2,9 m, širina 2,62 m. Leto izdelave 2006. Stacionarni dizelski motor Volvo Penta D3 z močjo 110 kW. Oprema: radio USB, daljinski upravljalnik, USB ključek, sprednja kamera, štirje zvočniki, električni vitel sidra, daljinec, dva LED žarometa na premcu, en velik LED žaromet na strehi, Garmin echo sonda, polnilnik USB in za vžigalnik, LED osvetlitev, navigacijska osvetlitev, notranja in zunanja miza, pomivalno korito z rezervoarjem za toplo vodo. Motor - prevoženih le 2000 mh, po celotnem servisu - novi filtri in olja. Čoln po generalni prenovi (nova barva, aqua fulling, nalepke). Hnjdpfexgqkwsx Ah Dou Stanje čolna idealno.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, dvižna višina: 210 mm, prosto dvigovanje: 210 mm, vrsta goriva: električni, moč: 1 kW (1,36 KM), proizvajalec motorjev: Electric, kapaciteta baterije: 150 Ah, napetost baterije: 24 V, dolžina vilic: 1.150 mm, Teže Lastna teža: 472 kg Baterija Akumulator: 150 Ah, 24 V, znamka baterije Toyota Hjdoxb S U Topfx Ah Djnu Funkcionalnost Dvižna kapaciteta: 1.600 kg Omrežna napetost: 220 V CE oznaka: da Stanje Splošno stanje: zelo dobro Tehnično stanje: zelo dobro Vizualno stanje: zelo dobro Dodatne informacije Stanje prednjih pnevmatik: 100 Stanje zadnjih pnevmatik: 100 Transportne dimenzije (D x Š x V): 1.688 × 726 × 1.235 Znamka polnilnika: Toyota Država proizvodnje: JP Dodatne informacije Za več informacij kontaktirajte prodajni oddelek Collé Sittard.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: JDC 13/16, Naš avtomatski baterijski ročni povezovalec je demonstracijska naprava. Zaradi majhnih zunanjih mer ima ergonomsko obliko z idealno razporeditvijo teže za optimalno rokovanje. Priložen je tudi drugi litij-ionski akumulator. Podatki: - Nastavljiva napetost brez stopenj - 2. litij-ionski akumulator - Polnilnik - Podprta širina traku: 13–16 mm PP ali PET trak - Debelina traku: 0,4–1,20 mm - Teža 3,35 kg z akumulatorjem - Največja napetost 60–2800 N - Zunanje mere D x Š x V: 340 x 130 x 118 mm - Delovna temperatura: 5–45°C Hsdpsxf Dhmsfx Ah Donu - Čas polnjenja pribl. 90 min - Litij-ionski akumulator 11,1 V/4,0 A

Stanje: rabljeno, Uporabne dimenzije 6600*600 H500 Nosilnost 300 kg Difuzijska črpalka (vakuum 10^-5) Kaljenje pod tlakom 6 barov Za to peč je na voljo veliko dodatne opreme: Hedpfxsxfla Ds Ah Donu nalagališče za pline, polnilnike, rezervne grafitne dele, celotna omara s temperaturnimi regulatorji in opremo, ki jo prav tako priložim tej peči.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 2.840 h, nosilnost: 1.400 kg, dvižna višina: 5.316 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 2.265 mm, lastna masa: 1.600 kg, prevoženi kilometri: 2.840 km, Ta električni TRIPLEX viličar znamke Still iz leta 2018 je v dobrem stanju; Nosilnost je 1.400 kg; Viličar dvigne do višine 5.316 mm; Prehodna višina 2.265 mm; LE 2.840 ur na števcu; Opremljen s FREELIFT; Baterija iz leta 2017 ima avtomatski polnilni sistem in zunanji polnilnik; Dolžina vilic 950 mm; Dogovorite se za testno vožnjo; Oglejte si video na YouTube Hnedpfjw Nn T Aox Ah Dou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski Hnedpfovgufiox Ah Dju 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, moč: 129 kW (175,39 KM), vrsta prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, barva: rdeča, dvižna višina: 14.000 mm, velikost pnevmatike: 24’’, konfiguracija osi: 4x4, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 3.775 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, Tehnične informacije Prostornina motorja: 4.250 cc Dimenzija pnevmatik: 24’’ Pogon: kolesni Blagovna znamka motorja: 4-valjni dizel, s turbopolnilnikom Največja hitrost: 25 km/h Lastna teža: 20.800 kg Funkcionalno Dvižna kapaciteta: 9.000 kg Maksimalni doseg: 955 cm CE oznaka: da Stanje Splošno stanje: povprečno Tehnično stanje: povprečno Optično stanje: povprečno Hnedpfxoxb S Ruo Ah Dju Dodatne informacije Moč dodatne hidravlike: 180 l/min Stopnja emisij: Stage IV / Tier IV final Dobavni pogoji: EXW Transportne dimenzije (D x Š x V): 6,7x2,51x3 Država proizvodnje: FR Dodatne informacije Za dodatne informacije se obrnite na prodajni oddelek Collé Sittard.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih. Hedpsw Tlz Esfx Ah Djnu

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Hnjdpjwr T E Defx Ah Dsu Enota za izdelavo PET steklenic Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 977 h, Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro Splošni opis stroja Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro predstavlja napredno rešitev za avtomatizirano polnjenje steklenic. Proizvajalec GAI je ta monoblok izdelal leta 2014, pri čemer je združil več funkcij v kompaktni in visoko učinkoviti enoti. Stroj je namenjen polnjenju steklenic prostornine 0,35 l, kar zagotavlja nemoten in konsistenten proizvodni postopek. Glavne značilnosti Hjdpfx Ahjvgvk Tj Djnu Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro vključuje 12-glavo rotacijsko izpiralnico, 12-glavo proti-tlačni polnilnik ter enopostajno kronačico. Ti sklopi delujejo usklajeno in zagotavljajo visoko kakovost polnjenja, medtem ko sistem dosega volumetrični pretok 1200 L/uro. Ohišje monobloka je izdelano iz nerjavnega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in skladnost s CE standardi. Elektro in krmilna oprema Stroj deluje na električno napetost 220V, trifazno, 60Hz. PLC in HMI sta proizvoda podjetja Schneider Electric, kar omogoča natančno upravljanje procesov. Poleg tega stroj vključuje integriran CIP/SIP sistem (čiščenje in sterilizacija na mestu), ki vsebuje črpalko in inox rezervoar za avtomatsko čiščenje. Dodatne komponente Transportni trak z zunanjo izpiralnico dopolnjuje izhod monobloka in skrbi za ustrezno pripravo vsake steklenice na polnjenje. Naprava deluje v območju od 600 do 3000 steklenic na uro, oziroma 50 steklenic na minuto pri polnjenju 0,35 l steklenic. Varnost in združljivost Stroj izpolnjuje stroge varnostne standarde CE, zato so vsi varnostni ščiti iz nerjavnega jekla. Menjalni komplet za drugo velikost steklenic ni priložen, je pa moč dokupiti posebej. Monoblok tako ponuja robustno in učinkovito rešitev za polnjenje piva ter drugih pijač. Tehnične specifikacije Stroj uporablja CO2 pri tlaku 4 bara, potreben tlak vode znaša med 2,5 in 3 bara. Vgrajen transportni sistem z vstopnim akumulatorjem omogoča volumetrični pretok 1200 l/uro (317 galonov na uro). Tako je naprava idealna izbira za operacije, kjer sta pomembni učinkovitost in natančnost, pri čemer izstopa po robustni izvedbi in intuitivnem upravljanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Hodpfx Ahsvgvrdj Donu Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 1. Opis modela in delovne zmogljivosti ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Hsdpfx Asvgt H Esh Donu Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Hnjdpewixz Sjfx Ah Dou Pregled rabljenega polnilnega monobloka KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph združuje polnilno in zapiralno enoto, posebej zasnovano za naravno vodo v PET plastenkah. KRONES, priznani nemški proizvajalec, je to napravo izdelal leta 2008. Naprava spada med volumetrične polnilne sisteme, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in visoko produktivnost. Oprema deluje učinkovito tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Po zmogljivosti sistem dosega do 36.000 plastenk na uro pri 0,5 L formatu in 25.000 plastenk na uro pri 1,5 L plastenkah. Stroji so zato primerni za linije z visoko hitrostjo ter prilagodljive proizvodne postavitve. Poleg tega naprava ohranja minimalna volumetrična odstopanja tudi med dolgimi obratovalnimi cikli. Mehanska konfiguracija Ta rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph obsega dve glavni enoti: polnilnik z 72 ventili in rotacijski zapiralnik z 18 glavami. Zapiralni sistem je zasnovan za plastične navojne pokrovčke s premerom 28 mm in ustjem PCO 1881. Poleg tega vključuje dva sortirnika pokrovčkov Gassner – enega za standardne pokrovčke in enega za športne pokrovčke. Tako naprava omogoča hitre menjave formatov in podpira različne embalažne zahteve. Integracija obeh modulov v enem monobloku izboljša izkoristek prostora ter poenostavi vzdrževalna dela. Tehnikom je omogočen lahek dostop do vseh funkcionalnih območij, kar posledično zmanjšuje izpade in zastoje. Volumetrična polnilna tehnologija v tem polnilnem monobloku Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph uporablja volumetrično polnilno tehnologijo, ki zagotavlja natančno doziranje ne glede na temperaturo ali gostoto izdelka. Sistem nadzoruje količino polnjenja s pomočjo pretočnih merilnikov ali volumetričnih števcev, kar omogoča izjemno natančnost. Ta tehnika je posebej učinkovita pri vodnih izdelkih, kjer sta zmanjševanje izgub in ohranjanje kakovosti ključna. Za razliko od tradicionalnih nivelirnih polnilnikov volumetrični sistemi ponujajo večjo učinkovitost in konsistentne rezultate. Konstrukcija naprave zmanjšuje vibracije in zagotavlja optimalno stabilnost ter dolgotrajno delovanje ob zmanjšani mehanski obrabi. Poleg tega je zasnova primerna za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije. Stanje in razpoložljivost rabljenega monobloka KRONES Trenutno je rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontiran in skladiščen v skladišču, kar omogoča takojšnjo ogled ali odpremo. Prejšnji lastnik je redno izvajal vsa vzdrževalna dela in uporabljal izključno originalne rezervne dele. Stroj zato ohranja odlično strukturno stanje in je popolnoma pripravljen na delo. Poleg tega vsebuje integrirane varnostne naprave, skladne z industrijskimi varnostnimi standardi, ki ščitijo operaterje med delovanjem in vzdrževanjem. Za razliko od strojev, ki zahtevajo obnovo, je ta enota pripravljena za takojšnjo uporabo. Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za visoko zmogljive linije za polnjenje plastenk, kjer sta natančen volumetrični nadzor in doslednost ključnega pomena.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Sirarska obdelava in odcejanje Hjdpfx Ahow Ahg Rj Denu Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vino 2000 Kompletna linija za polnjenje mirnih vin, sestavljena iz naslednjih strojev: Rabljeni depaletizator Samodejni depaletizator znamke Oma, model Depalblock 2000, letnik 2002. Dosega kapaciteto do 6000 steklenic na uro (BPH) za format 0,75 l. Deluje tudi z formati steklenic 0,375 – 0,75 in 1,50 l. Ta rabljeni depaletizator je dobavljen z vsemi varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Nakladanje je izvedeno od zgoraj, sistem za odstranjevanje vmesnih slojev in zalogovnik palet nista vključena. Na voljo so rezervni deli. Dimenzije: Dolžina: 2950 mm Širina: 2133 mm Višina: 2530 mm Teža: 1550 kg. Hsdsvguttopfx Ah Donu Poraba: 380 V, 2 kW, 50 Hz Rabljeni monoblok za polnjenje te uporabljene linije za vino Proizvajalec monobloka je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Primeren za iste formate (0,375 – 0,750 – 1,500 l) s kapaciteto 3800 steklenic na uro (BPH). Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Trenutno delujoč. Stroj je namenjen polnjenju mirnih vin. Vključen je tudi izpiralni stroj z 16 grabilci in dvema postopkoma izpiranja. Sledi 16-ventilski polnilnik s fiksno šobo. Na koncu je še 4-glavi zamašnik, ki lahko obdeluje zamaške s premerom do 26 mm. Na voljo več rezervnih delov. Dimenzije: Dolžina: 4600 mm Širina: 2300 mm Višina: 3400 mm Poraba: 380 V, 50 Hz Rabljen zavijalec zamaškov Zavijalec je Bertolaso, model Alfa 110 Inox, letnik 1995, z eno glavo. Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Komplet z vsemi navodili in varnostnimi zaščitami. Trenutno v uporabi. Kapaciteta za 0,75 l bordoške steklenice. Tip zamaška: Stelvin, dimenzije 30×60 mm, standardno grlo. Dimenzije: Dolžina: 800 mm Širina: 900 mm Višina: 2600 mm Poraba: 380 V Rabljeni kapsuler Stroj znamke Robino in Galandrino, model Fenix 2, letnik 2000. Dvoglavi kapsuler s kapaciteto 6000 steklenic na uro (BPH), podpira formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Na voljo varnostne zaščite in navodila za uporabo. Trenutno v uporabi. Predviden izdelek: mirno vino. Uporabljeni tipi kapsul: Enoterms v polilaminatu. Teža: ca. 1800 kg Poraba: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Rabljeni etiketirni stroj te linije za vino Znamka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, letnik 2005. Hitrost: 3000 steklenic na uro na formatih 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je v uporabi na liniji, z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili.