Polnilni Roboti nakup rabljenega (1.123)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 32 km, moč: 210 kW (285,52 KM), prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: električni, skupna masa: 3.350 kg, barva: modra, vrsta prenosa: samodejen, število sedežev: 8, skupna dolžina: 5.050 mm, skupna širina: 2.275 mm, skupna višina: 1.984 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, pogon na vsa štiri kolesa, Notranja številka: 4551.NW26.TP00086 Pridržana pravica do sprememb in napak! ----POSEBNA DODATNA OPREMA * Naprava za vleko, električno vrtljiva * Ekskluzivni paket: panoramsko strešno okno - paket zadnjih sedežev 21 (6 sedežev, drsna vrata, desna in leva stran, druga vrsta sedežev s 3 posameznimi sedeži, zunanji sedeži ogrevani, srednji sedež z mizico na naslonu, tretja vrsta sedežev s posameznimi sedeži) - 15 zvočnikov B&O - ambientalna osvetlitev * Lita platišča 7,5 J x 19 v športni izvedbi v mat črni barvi z gumami 235/50 R19 111/109T * Ogrevan volan * Matrični LED žarometi, prilagodljivi - LED žarometi za kratke luči vključno z lučmi za vse vremenske razmere - LED žarometi za dolge luči, brez bleščanja - LED dnevne luči vključno z integriranimi LED smerniki spredaj - LED luči za zavijanje, statične - Prilagoditev jakosti žarometov glede na hitrost - LED zadnje luči * Drsna vrata, električna, desna in leva - s funkcijo prostoročnega odpiranja in vključno z zavesami proti soncu v drugi vrsti sedežev - Fordov sistem Key Free vključno s funkcijo Ford Power-Start * Paket tehnologije 6: Zunanja ogledala električno nastavljiva, ogrevana in zložljiva - Avdio sistem s 13-palčnim večfunkcijskim zaslonom, Ford SYNC 4 vključno z navigacijo - Sistem za opozarjanje na mrtvi kot vključno s CTA in zaznavanjem prikolice - Sistem za samodejno zaviranje pri vzvratni vožnji - Sistem za preprečevanje trčenja, na podlagi kamere in radarja - Opozorilo na utrujenost - Sistem za ohranjanje voznega pasu, sistem za spreminjanje voznega pasu, sistem za vožnjo v voznem pasu - Prepoznavanje prometnih znakov - Funkcija opozarjanja na voznike, ki vozijo v napačni smeri - Sistem za pomoč pri parkiranju spredaj/zadaj - Sistem za nadzor hitrosti, prilagodljiv vključno s funkcijo Stop&Go - Inteligentni omejevalnik hitrosti s prikazom omejitve hitrosti - Kamere za 360-stopinjski pogled - Volan, prevlečen z materialom Sensico, videz usnja DRUGA DODATNA OPREMA * 3 USB priključki za drugo vrsto sedežev * ABS * Varnostni blazin v voznikovi strani * Varnostni blazin na strani sovoznika - z možnostjo deaktivacije varnostnega blazina * Varnostni blazin: stranski varnostni blazini - desna in leva stran * Pogon na vsa štiri kolesa * Baterija: H7 AGM, ena baterija * LED svetilna palica, ki se razteza od ene strani do druge * Alarmni sistem THATCHAM - z nadzorom notranjosti kabine, vključno z osrednjim zaklepanjem in dodatnim dvojnim zaklepanjem * Izpuščena oprema: polnilni kabel * Vozniški modem - 5G modem za Wi-Fi dostop (do 5G/LTE, za do 10 mobilnih naprav) * Električni pomik stekel spredaj - s funkcijo hitrega dviga in spuščanja * Električna parkirna zavora * Ogrevano vetrobransko steklo * Omejevalnik hitrosti 150 km/h Ksdpfx Ajz Dmc Iehcjnb * Rokavica z zapiranjem * Ogrevano zadnje steklo * Zadnji brisalnik * Notranja osvetlitev kabine * Avtomatska klimatska naprava s 3 conami - z avtomatičnim nadzorom temperature za voznika, sovoznika in zadnji del, ločeno nastavljivo - Dodatni grelec, električni - Električni nadzor temperature v zadnjem delu * Polnilna postaja, indukcijska v sredinski konzoli, za mobilne naprave - po standardu Qi * Velika sredinska konzola * Opozorilo na utrujenost * Sistem za klic v sili eCall * Lučka za piknik * Komplet za popravilo pnevmatik * Sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah * Brisalnik s senzorjem za dež * Drsna vrata s pomočjo pri zapiranju * Prilagodljiv sistem sedežev na tirnicah * Stranska okna, fiksna, druga in tretja vrsta, desna in leva stran * Paket sedežev

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: R-00666, nosilnost: 210 kg, doseg roke: 2.655 mm, proizvajalec krmilnikov: R-30iB B-Size, proizvajalec programirnih enot: A05B-2255-C101#EGN, Prenovljen FANUC R-2000iC/210F, izdelan decembra 2016. Robot se dobavlja s krmilnikom R-30iB velikosti B vključno z iPendantom. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili, nato pa smo opravili servisno vzdrževanje v skladu s specifikacijami proizvajalca. Mazivo je bilo pregledano glede vsebnosti železnih delcev, kar nakazuje stanje posameznih osi. Samo roboti v odličnem mehanskem stanju so popolnoma prenovljeni, kar našim strankam zagotavlja dolgoročno rešitev. Tako lahko vse naše robote standardno dobavimo z 12-mesečno garancijo! Knsdpfsz Dz Hnjx Ahcsb Znamka: FANUC Model: R-2000iC/210F Številka modela: A05B-1333-B205 Leto izdelave robota: 2016.12 Trajanje garancije (mesecev): 12 Nosilnost (kg): 210 Doseg (mm): 2655 Ponovljivost (mm): ± 0,05 Krmljene osi: 6 osi Način montaže: talna montaža Teža (kg): 1090 Krmilnik: R-30iB B-Size Leto izdelave krmilne omare: 2016.12 Dolžina RCC (m): 7 Učni ročni terminal: A05B-2255-C101#EGN Dolžina kabla učnega ročnega terminala (m): 10

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: R-00670, nosilnost: 150 kg, doseg roke: 2.200 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Nikoli uporabljen industrijski robot ABB IRB 6620-150/2.2, izdelan februarja 2014. Robot je opremljen s krmilnikom IRC5 in Flexpendantom DSQC679. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili ter izvedli servis po navodilih proizvajalca. Pri vzdrževalnem pregledu je bilo analizirano olje glede na količino železnih delcev, kar nakazuje stanje posameznih osi. Le roboti v odličnem mehanskem stanju so v celoti obnovljeni, kar našim strankam zagotavlja dolgoročno rešitev. Zato lahko na vse naše robote nudimo standardno 12-mesečno garancijo! Knedpoz Dz Hujfx Ahcsb Znamka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Tip modela: IRB Leto izdelave robota: 2014.02 Garancijska doba (mesecev): 12 Nosilnost (kg): 150 Doseg (mm): 2200 Ponavljajoča natančnost (mm): ± 0,03 Število osi: 6-osni Način namestitve: talna, stropna, stenska ali pod kotom Teža (kg): 880 Krmilnik: IRC5 Leto izdelave krmilne omarice: 2014.02 Dolžina RCC (m): 14 Učni vmesnik: DSQC679 Dolžina kabla učnega vmesnika (m): 15

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: R-00683, nosilnost: 50 kg, doseg roke: 2.050 mm, proizvajalec krmilnikov: R-30iA B-Size, proizvajalec programirnih enot: A05B-2518-C302#EGN, Obnovljen robot FANUC M-710iC/50, izdelan leta 2006.06. Robot je opremljen s krmilnikom R-30iA, velikosti B, vključno z ročnim upravljalnikom (iPendant). Naši strokovnjaki so temeljito preizkusili robota, po čemer smo izvedli vzdrževalni servis v skladu s specifikacijami proizvajalca. Preverili smo mazivo glede vsebnosti železovih delcev, kar kaže na stanje ustreznih osi. Samo roboti v odličnem mehanskem stanju bodo v celoti obnovljeni, kar našim strankam zagotavlja dolgoročno rešitev. To nam omogoča, da naše robote dobavimo s standardno garancijo 12 mesecev! Znamka: FANUC Model: M-710iC/50 Številka modela: A05B-1125-B201 Knedpfx Ahez Dz Daocob Leto izdelave robota: 2006.06 Garancijski rok (mesecev): 12 Nosilnost (kg): 50 Doseg (mm): 2050 Ponovljivost (mm): ± 0,03 Število nadzorovanih osi: 6 Način namestitve: na tleh, obrnjeno navzdol, na steni, pod kotom Teža (kg): 560 Krmilnik: R-30iA, velikosti B Leto izdelave ohišja: 2006.06 Dolžina kabla krmilnika (m): 7 Ročni upravljalnik: A05B-2518-C302#EGN Dolžina kabla ročnega upravljalnika (m): 12

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost. Kedpfxjv Ng Uhe Ahcsnb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Knsdpsv Nyzbsfx Ahcsb Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Knodpfx Ajwukuzshcjb Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Knjdpfxsw Imp He Ahcob Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 43.373 h, številka stroja/vozila: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and accurate cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers seeking to optimize industrial packaging efficiency without sacrificing quality. With a test run available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: Carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is engineered for reliable, automated operation within demanding production schedules. Standard features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports quick changeovers and maintains constant application pressure, helping preserve product quality and minimize downtime during extended beverage production shifts. Integration Capabilities in Production Lines This capper can be efficiently integrated with upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines requiring dependable throughput and reduced bottlenecks. The footprint and connections are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Knjdpfx Ajx H Tc Eohcob Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option for machine inspection, which confirms its operational readiness and functional capabilities. As a used solution, it represents a cost-efficient option for businesses seeking reliable capping functions with documented ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: CA38, Technical Specifications & Performance Data The used capsule applicator Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capping machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with precise capsule placement for a professional finish on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Kjdpfx Aheyhbzqjcenb Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Suitable for Spumante and similar sparkling wine products Safety: Includes safety features (protective covers and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable industrial packaging operations, the MONOSTADIO FT6 is equipped with automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule application quality. The control system enables precise synchronization with upstream and downstream modules of a pre-owned bottling line. Control panel for speed adjustment, fault diagnostics, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for consistent capsule distribution and finish Interlocked protective covers with emergency stop switches for safe operator intervention Electrical configuration suitable for modern beverage production environments (details on request) Production Line Integration This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine packaging lines, positioned after corking and wire-hooding (muselet/agraffe application) and before labelling. Mechanical and electrical interfaces ensure smooth communication with typical line components such as bottle rinsers, fillers, corkers, wire-hooders, labellers, and case packers. Compatible with upstream rinsing and filling, as well as downstream labelling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and star-wheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may increase flexibility, subject to availability Can be part of mixed-material installations where other stations handle PET or aluminium containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and equipped with the specified safety features. As a used system sourced from a professional wine packaging environment, it offers a solid platform for reliable operation in a pre-owned bottling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts o...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data Knjdpfxsy Ef Tye Ahcob The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Knodpfozcf I Dex Ahcjb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Kedpfx Aozd Uftjhconb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Kodpfxeziyzde Ahcenb Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA24, Uporabljen naprava ROBINO & GALANDRINO za namestitev žične kapice, model Record 10-2 – Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatska naprava za namestitev žične kapice je kompaktna naprava z visoko zmogljivostjo, zasnovana za namestitev žičnih kapic na steklenice penečega vina in premium pijač. Zasnovana je za zanesljivo delovanje na steklenicah, zagotavlja natančno pozicioniranje in zavijanje žične kapice, kar omogoča dosledno in varno namestitev kapice pri industrijski hitrosti. Vrsta naprave: Avtomatska naprava za namestitev žične kapice (namestitev žične kapice/kapice) Model: Record 10/2 Leto izdelave: 1994 Prenova: Izvedena leta 2017 Produkcijska hitrost: 10.000 steklenic na uro Kodpozmpzusfx Ahcenb Material posode: Steklenice Smer dovoda: V smeri urinega kazalca Magazin za žične kapice: Visoka kapaciteta, dolga avtonomija Podprti modeli žičnih kapic: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Zasnovana za stabilno in ponovljivo delovanje, ta naprava za namestitev žične kapice ima avtomatski dovod in dosleden navor, ki ščiti celovitost plute in zagotavlja trdno zapiranje. Magazin z dolgo avtonomijo zmanjšuje ročno polnjenje, kar izboljša čas delovanja na uporabljeni liniji za polnjenje ali integrirani, rabljeni embalažni celici. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo hitro nastavitev in spremljanje procesa za učinkovito proizvodnjo pijač. Avtomatski dovod žične kapice z usmerjanjem in nadzorovanim zavijanjem Magazin z visoko kapaciteto za podaljšanje delovnega časa med polnjenjem Upravljalni elementi za nastavitev hitrosti in parametrov formata Standardne varnostne zaščite in varnostni tokokrogi za nujno ustavitev Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta naprava za namestitev žične kapice se brez težav integrira za napravo za zapiranje na liniji za polnjenje steklenic. Lahko deluje kot samostojni modul ali kot del sinhronizirane industrijske embalažne linije z zgornjimi in spodnjimi transportnimi trakovi, sistemi za akumulacijo in pregled. Delovanje v liniji ali kot samostojna naprava s povezavami za transportni trak Zasnovana za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji penečega vina Kompleti za spreminjanje formata podpirajo različne modele žičnih kapic, navedene zgoraj Primerna za integracijo v celotne linije za polnjenje in proizvodnjo pijač Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je bila izdelana leta 1994 in prenovljena leta 2017, kar zagotavlja obnovljeno zanesljivost ključnih komponent in sistemov za usmerjanje. Naprava je v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo, kar je idealno za obrate, ki iščejo robustno rabljeno opremo za polnjenje z dokazano zmogljivostjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Naprava je optimizirana za zapiranje penečih vin in obdeluje širok nabor modelov žičnih kapic, ne da bi pri tem ogrozila kakovost namestitve. Zaradi visoke hitrosti podpira komercialne količine, kapaciteta magazina pa pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje in zmanjšuje prekinitve pri menjavi formata. Dosledno pozicioniranje kapice in nadzorovano zavijanje za varno zapiranje. Široka kompatibilnost z vrhunskimi modeli žičnih kapic za različne znamke in estetske zahteve.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Kjdjzwu Unspfx Ahcsnb Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Knjdpfx Aszwu Uushcjb Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), ABB Robotics / Siemens 1FT3101-5AZ21-9 - Z servomotor SN:FO10015731016, rabljen, z običajnimi sledovi uporabe, 100% delujoč, dobava po slikah. Knodpji D Ex Rjfx Ahcob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990 Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6. Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca. Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne. Knsdpfxevguq Se Ahcjb Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški. Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Knjdpfx Ahevgu D Sjceb Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: TP109, Used Capping Machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used capping machine AVE 6T, with a capacity of up to 7000 bottles per hour, offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. In addition, its design maximizes production speed and allows handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures provide airtight sealing, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also easily integrates into existing production environments, even when space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine boosts safety through advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, reduce accidents, and improve workplace safety. Additionally, the safety mechanisms provide quick access to the machine, facilitating easy maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides enable operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and sustain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux-configured machine is currently in storage and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Knjdpfx Ahovgvabecsb Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments due to its solid construction. In particular, the six capping heads maintain consistent quality during each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to meet ambitious production goals while preserving the integrity of their products. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling plant. Conclusion on the used capping machine…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni pakirni stroj v zaboje APE INCA 2000 letnik 2004 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 optimizira polnilne procese v polnilni industriji. Zagotavlja visoko zmogljivost in se prilagaja različnim proizvodnim potrebam. Model INCA 2000 je bil izdelan leta 2004 s poudarkom na robustnosti in zanesljivosti. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji, kar prinaša dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših okoljih. Kapaciteta in delovna hitrost pakirnega stroja APE INCA 2000 INCA 2000 deluje s hitrostjo 6.000 steklenic na uro. Ohranja visoke hitrosti brez kompromisov pri natančnosti polnjenja. Ta zmogljivost ustreza zahtevam intenzivnih polnilnih linij in izboljšuje proizvodni tok ter zmanjšuje izpade stroja. Podjetja z visokimi dnevnimi količinami imajo od te zmogljivosti posebno korist. Specifikacije posod Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 je namenjen delu s steklenimi posodami, kar zagotavlja stabilnost in trajnost med polnjenjem. Podpira steklenice s prostornino 0,75 l in 0,375 l, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim proizvodnim linijam. Njegova natančnost ustreza zahtevam pijačarske panoge, kjer sta enotnost polnjenja in ohranitev celovitosti embalaže ključnega pomena. Konfiguracija glav in struktura Stroj uporablja 12 glav, ki zagotavljajo stabilno in dosledno delovanje. Glave so lahko razporejene v dveh sklopih po 6 ali v enem sklopu z 12 glavami. Ta prilagodljiva konfiguracija optimizira pretok glede na specifične proizvodne potrebe. Modularna zasnova omogoča tudi enostavno vzdrževanje in menjavo glav brez upada produktivnosti. Kodsvgvdyepfx Ahcsnb Operativna orientacija Upravljalska stran stroja se nahaja na levi, kar omogoča enostavno upravljanje, nadzor in prilagoditve med obratovanjem. Ta razporeditev olajša dostop do ključnih komponent pri vsakodnevnih opravilih in vzdrževanju. Levi položaj zmanjšuje čas intervencij in povečuje varnost operaterja. Konstrukcijski material in vzdržljivost Struktura INCA 2000 iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost. Takšna izbira materiala dodatno zagotavlja higiensko varnost, ki je ključna v živilski industriji. Nerjaveče jeklo zmanjšuje potrebo po posebnih vzdrževalnih posegih, s čimer podaljšuje življenjsko dobo naprave. Konstrukcija ustreza zahtevam po mehanski in kemični obstojnosti za intenzivno proizvodnjo. Zaključek o pakirnem stroju APE INCA 2000 Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 združuje učinkovitost in vzdržljivost. Omogoča hitrost 6.000 steklenic na uro, obdelavo različnih formatov steklenic ter modularno zgradbo glav. Te lastnosti ustrezajo zahtevam sodobnih polnilnih linij. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla in ergonomska zasnova zagotavljata učinkovitost, natančnost in dolgo življenjsko dobo. Za podjetja, ki stavijo na kakovost in produktivnost, je ta stroj zanesljiva in vredna naložba.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: R-00695, nosilnost: 45 kg, doseg roke: 2.050 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Preobnovljen ABB robot 4600-45/2.05, izdelan leta 2011.03. Robot je opremljen s krmilnikom IRC5, vključno s priključkom Flexpendant DSQC679. Naši strokovnjaki so robota temeljito preizkusili, nato pa izvedli vzdrževalna dela v skladu s specifikacijami proizvajalca. Izmerili so količino železovih delcev v olju, kar omogoča ugotavljanje stanja posameznih osi. Samo roboti v odličnem mehanskem stanju bodo popolnoma prenovljeni, kar našim strankam zagotavlja dolgoročno rešitev. To nam omogoča, da naše robote ponudimo s standardno garancijo 12 mesecev! Znamka: ABB Model: 4600-45/2.05 Številka modela: IRB Leto izdelave robota: 2011.03 Garancijski rok (mesecev): 12 Nosilnost (kg): 45 Doseg (mm): 2050 Ponovljivost (mm): ± 0,05 Število nadzorovanih osi: 6 Način namestitve: na tleh, obrnjen navzdol Teža (kg): 425 Krmilnik: IRC5 Leto izdelave ohišja: {year_of_manufacture_cabinet} Dolžina kabla krmilnika (m): 14 Priključna konzola za programiranje: DSQC679 Knedoz Dz Hbspfx Ahcjb Dolžina kabla priključne konzole (m): 15

Stanje: rabljeno, Electric Forklift OM PIMESPO Type XE 25 ac Front Forklift, Electric Forklift, Compact Forklift Serial No. SES23X9-10 – Manufacturer No. F14024W00609 – Year of Manufacture 2008 Rated Capacity: 2,500 kg Load Capacity at 500 mm Load Center: 2,500 kg Lifting Height: 4,340 mm Overall Height: 2,220 mm (Container-compatible) Mast Height: 2,220 mm Free Lift: 1,600 mm Fork Length: 1,150 mm Fork Width: 100 mm Fork Thickness: 40 mm (actual 38 mm – 35 mm at the bend) Kjdpfxet Ac Ere Ahconb Carriage Width: 1,030 mm Operating Voltage: 80 Volt - 4-wheel superelastic solid rubber tires – front 23x9-10 / rear 18x7-8 - Hydraulic power steering - Triplex free lift mast - Sideshift - Overhead guard - HAWKER traction battery, 80 Volt, 560 Ah, from year 12/2022, delivery incl. automatic charger - Operating hours according to hour meter: 2,969 hours - New TÜV safety inspection (additional charge: €150 net) Length without forks: 2,400 mm Overall width: 1,190 mm Own weight with battery: 4,800 kg Good condition

Stanje: dober (rabljeno), konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 02/1968, barva: modra, Leto izdelave: 1968, Zadnja os 1: Dvojne pnevmatike Zadnja os 2: Dvojne pnevmatike Lastna teža: 7.325 kg Nosilnost: 24.675 kg Največja dovoljena masa: 32.000 kg Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Za dodatne informacije se obrnite na Arieja. Fruehauf / Hidravlične rampe / 32 ton Kedpfx Aez Dw D Nohconb