Pesek nakup rabljenega (68)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RAZSUTIH IZDELKOV PUDAS-50NB je zasnovana za avtomatizirano pakiranje razsutih materialov (npr. šota, trava, peleti, pesek ali podobni materiali) po teži. • Proces je upravljan preko barvnega zaslona na dotik z večjezičnim menijem. Dedpoi El Hrofx Agpjup • Primerno za doziranje v vreče od 5 do 50 kg. • Zmogljivost približno 3000 kg/uro (odvisno od lastnosti materiala in velikosti vreč), upravlja jo ena oseba. • Napajanje: 1-fazno, 230 V, 3,2 kW • Dimenzije: D 6,6 m x Š 2,5 m x V 2,0 m Izdelano v Litvi. CE certificirano.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1.234.569 km, barva: oranžna, prva registracija: 05/2005, Leto izdelave: 2005, Oprema: žerjav, Grabilci za pesek in kavlji za palete. Grabilka 3 = 59 x 1,27 - Grabilka 4 = 72 x 121 - Grabilka 5 = 65 x 1,28 Grabilka 8 = 80 x 1,75 - Grabilka 10 = 61 x 1,63 z rotatorjem 1= Kavelj za palete 2= Grabilka 90 x 1,40 6= Majhna kamnita klešča 9 = Kavelj za palete 11= kamnita klešča 12= vilice za viličar 14= Grabilka za pesek 49 x 97 z zobmi 15= Kavelj za palete 16= Kavelj za palete 17= Kavelj za palete 18= Majhna grabilka za pesek 20= Kamnita klešča Dsdpswwtmxjfx Agpeup = Dodatne informacije = Primerno za uporabo z: gradbenimi stroji Žerjav: Palfinger / Atlas grabilec, letnik 2005, za kabino

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, ULIČNI SESALNIK „CITY ANT AQUA“ Naprava za čiščenje urbanih površin, ulic, pločnikov, parkov, stadionov, železniških postaj, letališč, parkirišč ter industrijskih območij različnih vrst odpadkov. Ulični sesalnik City Ant deluje na električne akumulatorje, ki zagotavljajo do 9 ur avtonomnega delovanja. Polnjenje je možno preko 220V električnega omrežja čez noč. Enostavno vodljiv sesalnik za uporabo z eno roko, izjemno tih. Menjava vreče za odpadke traja le 2-3 minute. Brez emisij v zrak. Primeren je za pobiranje vseh vrst odpadkov: les, kovina, plastika, papir, karton, tekstilni odpadki, listje, cigaretni ogorki, pločevinke in steklenice (steklo, plastika in kovina) ipd. City Ant je primeren za različne površine: beton, asfalt, tlakovci, trata, pesek itd. Duedpfsvrilujx Agpop Tehnične specifikacije: - Elektromotor: 48V / 1200W - Električni pogon 48V / 1200W za vožnjo naprej in nazaj - Tip zbiralnika odpadkov: zaboj (hopper) - Sesalna moč: 1,2 kW - Največja hitrost: 6 km/h - Prostornina zbiralnika: 240 l - Premer sesalne cevi: 125 mm - Dolžina sesalne cevi: 2,5 m - Avtonomija delovanja: 8 h - Čas polnjenja: 10-12 h - Kolesa: Ø 320 mm - Dvojna pršilnika - Prašni filter površine 16 m² - Sposobnost vzpenjanja do 25 % - Premagovanje robnikov do 15 cm - Pršilnik: 2 – zunanji in notranji - Opozorilna luč Cena: 11.500,00 EUR + funkcija aqua: 1.000 EUR neto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtonomni trosilnik pesek-solne mešanice RPS-1500 znamke ТМ TlSAV - je zmogljena oprema za kakovostno posipanje cest in pločnikov s posipnimi materiali za preprečevanje poledice, kar omogoča zmanjšanje ročnega dela ter zmanjšuje nevarnost nezgod in poškodb. Trosilnik je opremljen z 1,5 m³ zalogovnikom s strgalno-verižnim dozirnim mehanizmom ter razpršilnim diskom za enakomerno razporeditev materiala. Zaradi svoje avtonomnosti in kompaktnih mer je primeren za uporabo s katerim koli vozilom. LASTNOSTI - Širina posipanja, odvisno od hitrosti vrtenja diska: 3–6 m. - Hidravlični pogon vseh mehanizmov. - Ročna nastavitev naklona diska. - Dozirni mehanizem mešanice – strgalno-verižni. Djdpjvpp S Nofx Agpoup - Sistem proporcionalnega nadzora hitrosti vrtenja diska na upravljalni enoti v kabini voznika (opcijsko). - Upravljanje opreme preko daljinskega upravljalnika v voznikovi kabini. - Lastno podvozje ali možnost namestitve na podvozje stranke. TICAB je proizvajalec cestnih strojev: pršilniki bitumenske emulzije, polnilci zgibov in razpok, reciklatorji asfalta, cestni sesalniki, univerzalni nakladalniki in druga cestna mehanizacija. Visoka evropska kakovost, konkurenčne cene. Če v vaši državi nimamo uradnega zastopnika, iščemo distributerja! Veseli bomo vašega kontakta! Trosilnik peska s prostornino 6 m³ (9 ton mešanice) za posipanje vozišč z protipoledinimi materiali (pesek, sol, mešanica pesek-sol) v zimskem obdobju in za prevoz asfaltne mešanice v poletnem obdobju. Peskači se vgradijo v keson tovornega vozila s pomočjo dvigala. - Dimenzije: D-4,5 m; Š-2,10 m; V-1,85 m - Potovalna hitrost – do 30 km/h. - Širina posutega pasu do 10 m, gostota posipanja do 350 g/m. - Nastavitev širine in gostote posipanja na ohišju trosilnika. - Dozirni razdeljevalec je diskaste oblike (iz nerjavečega jekla), z zaščitnim pokrovom, nastavljive višine, opremljen s hidravličnim motorjem. - Pogon hidravličnega sistema preko standardne priključnice za odvzem moči vozila. - Strgalno-verižni dovod peska (soli) je opremljen s hidravličnim motorjem in zaščito pred vdorom tujkov. - Nastavljanje raztrosa »desno-levo-proporcionalno«. - Upravljanje (VKLOP/IZKLOP) iz voznikove kabine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: drugo, Leto izdelave: 2026, Mobilni vertikalni udarni drobilnik (Mobile vertical shaft crusher) je posebej zasnovana mobilna naprava za drobljenje in selekcijo kamna, nameščena na premičnem dvoosnem podvozju. Sestavljajo ga dozirni bunker, vertikalni udarni drobilnik VSI 900 (Vertical Shaft Impact Crusher), vibracijsko sito ter transportni trakovi. Napravo je mogoče neposredno polniti z materialom iz vodotokov ali pa proizvaja pesek in gramoz iz presejanega materiala v obratih za drobljenje. GNR – MVSI 900 vertikalni gredi drobilnik, ki daje tej napravi ime, omogoča naslednje: - Največja velikost dovoda: 50–55 mm - Velikost rotorja: 900 mm - Moč motorja: 2 x 200 kW - Zmogljivost: 80–210 ton na uro Duodpfownp Akjx Agpjp Za več informacij nas prosimo pokličite.

Stanje: novo, SESTAVNI DELI: (14.000 eur = Bunker + električna plošča): 1.) Bunker za pesek 2mc: -Volumetrično doziranje s tekočim trakom - 1,5 kW motor -Vibrator 0,18 kW Dujdpfx Agoiz Dl Ijpop - Bunker za gramoz 2 m2 -Volumetrično doziranje s tekočim trakom - 1,5 kW motor 2.) Električna nadzorna plošča: „ Zagon/ustavitev mešalnika „ Zaženi transportni trak za pesek - transportni trak se bo ustavil po prednastavljenem času s časovnim relejem " Zaženite transporter gramoza - transporter se bo ustavil po prednastavljenem času s časovnim relejem „ Nastavitev količine vode (digitalni prikaz) 3.) MEŠALNIK, MX500 / MX300: -Kad je obložena z zamenljivim plaščem iz hardox pločevine 4mm; - Podloženo dno z odstranljivimi obrabnimi elementi (10 mm) - Zamenljive mešalne motike iz hardox pločevine - Zaščitna mreža MX500: (+6400 evrov) -Koristna prostornina: tekoči beton 500 litrov -Pol mokri beton: 350 litrov -Produktivnost: 3,5 kubičnih metrov polmokrega betona/uro - Moč motorja: 11 kW (380V) - Dimenzije: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Masa: 900 kg MX300:( + 4800 evrov ) -Koristna prostornina: tekoči beton 300 litrov Polmokri beton: 200 litrov -Produktivnost: 2,4 kubičnih metrov polmokrega betona/uro - Moč motorja: 5,5 kW (380V) - Dimenzije: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Masa: 650 kg NEOBVEZNI DELI: 1.) TEHTANJE CEMENTA: -Jekleni lijak s pnevmatskim odpiranjem; -kompresor; -Pnevmatski vibrator; -obremenitvena celica; - Digitalni indikator teže - nameščen na električni nadzorni plošči. - Polž za cement (priključi se na silos za razsuti cement naročnika ali v silosu, ki ga nudi naše podjetje) -Pokrov mešalnika za blokiranje cementnega prahu Cena: 13.000,00 eur + DDV. 2.) SILOSI ZA CEMENT -Kapaciteta: 24 kubičnih metrov (30 ton cementa) -Silos je opremljen z lestvijo, ograjo na pokrovu in dovodno cevjo s hitro spojko. - Silos je opremljen s filtrom, ventilom za sprostitev tlaka, indikatorji nivoja, fluidizatorji in loputo na izpustnem ustju. -Notranji premer 2500 mm; -Višina cilindričnega obročka 4500 mm; -Višina stožčastega dna 1700 mm; -Skupna višina, vključno z ograjo 8700 mm. - Neto teža: približno 3000 kg. Cena: 18.500,00 eur + DDV. STROJI SO NOVI. Garancijska doba za stroje je 12 mesecev od dobave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, FABO Kolesni pralniki z vedri so zasnovani za optimizacijo različnih parametrov skozi celoten proces, kot sta maksimalno izkoriščanje finih delcev ali njihovo maksimalno odstranjevanje pri nižji porabi energije. Dodpfswbql Hex Agpjup Mešanica peska in vode se dovaja v pralni rezervoar kolesnega pralnika z vedri, kjer se pesek po pranju s pomočjo rotorjev pridobi in loči od vode. Onesnažena voda nato vstopi v spiralni rezervoar za stiskanje finega peska, zbrani fini pesek pa se s postopno vrtečim spiralnim polžem prenese nazaj v rezervoar kolesnega pralnika. Vedra nato izločijo fini pesek, ga še enkrat dehidrirajo in izpraznijo iz sistema.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, FABO Kolesni pralniki z vedri so zasnovani za optimizacijo različnih parametrov skozi celoten proces, kot sta maksimalno izkoriščanje finih delcev ali njihovo maksimalno odstranjevanje pri nižji porabi energije. Dujdpfxjwck N Is Agpep Mešanica peska in vode se dovaja v pralni rezervoar kolesnega pralnika z vedri, kjer se pesek po pranju s pomočjo rotorjev pridobi in loči od vode. Onesnažena voda nato vstopi v spiralni rezervoar za stiskanje finega peska, zbrani fini pesek pa se s postopno vrtečim spiralnim polžem prenese nazaj v rezervoar kolesnega pralnika. Vedra nato izločijo fini pesek, ga še enkrat dehidrirajo in izpraznijo iz sistema.

Stanje: rabljeno, Novo: Da Namen uporabe: Rudarstvo Moč: 110 kW (150 KM) Lastna teža: 35.000 kg Mere (D x Š x V): 700 x 240 x 240 cm Dodpfxex D Dage Agpeup Pralni stroj za pesek (z avtomatskim SKF mazalnim sistemom) Model: LW25 Velikost stroja: 2000 x 7000 x 2 (dvojna vrstna postavitev) Pogonski sistem: 2 x 55 kW Največja vhodna zrnavost: 0 - 50 mm Glavno ohišje: 8 mm kakovostna pločevina ST37 A1 spiralno izdelana. Pokrovna plošča, ki je povezana s sprednjo reducirno skupino, je iz 12 mm pločevine. Spiralne lopatice z dvovrstnim nosilcem ST 37 iz 8 mm pločevine, protiobrabni nosilci so dodatno zaščiteni z litjem, spirale so prevlečene z ustrezno trdoto. Gred: iz Cr-Ni-Mo zlitin. Ohišje: uporabljeni deli iz jeklene litine GS52. Ležaji: SKF ali FAG visoko zmogljivi sodčkasti ležaji.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: črn, Leto izdelave: 2015, S4.10 S4.10 je naša samonivelirna naprava za vgradnjo estriha, sestavljena na štiriosnem tovornem podvozju. Stroj ima predal za pesek s prostornino 10 m³ in cementni rezervoar s prostornino 13 m³. S polnjenjem peska neposredno na gradbišču ta stroj združuje visoko dnevno zmogljivost z omejenimi skladiščnimi potrebami. Bremat S4.10 – Ključne značilnosti • Popolnoma avtomatski sistem za pripravo in črpanje samonivelirnih in pena estrihov. • Nameščen na tovornem podvozju z velikima zabojnikoma za pesek (≈10 m³) in cement (≈13 m³). • Visoka produktivnost zahvaljujoč avtomatiziranemu doziranju, mešanju in črpanju. • Horizontalni proizvodni sistem zagotavlja stabilen, raven pretok materiala tudi v ozkih ali neravnih prostorih. • Učinkovita logistika na gradbišču omogoča neposredno polnjenje peska na lokaciji. • Konfiguracija po meri glede na projektne potrebe. Duedpfox Hh Rqex Agpop

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Dedoq Igyvspfx Agpsup Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. Dedpeq N U Dujfx Agpsup - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Duodpfxoq Igume Agpjp Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Dsdpfsq Ngamsx Agpsup Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). Dujdpfx Agsq Nyy Eepsp 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. Duodpoq Nia Iefx Agpjp 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo kamna za pesek in agregate je zasnovan za proizvodnjo različnih vrst materialov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, kot so pesek, gramoz in drobljenec. Tukaj je podroben prikaz tipične postavitve obrata za proizvodnjo kamna: Pregled procesa - Dovajanje: Surovine (veliki kamni) se dovajajo v obrat. - Primarno drobljenje: Veliki kamni se zmanjšajo na manjšo velikost s primarnim drobilcem. - Sekundarno drobljenje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti z sekundarnimi drobilci. - Sejanje: Ločevanje drobljenih materialov po različnih frakcijah. - Priprava peska: Obdelava določenih frakcij za proizvodnjo peska. - Pranje: Čiščenje agregatov in peska za odstranitev nečistoč. - Skladiščenje: Shranjevanje končnega proizvoda za odpremo. Glavne komponente - Skladišče surovine: Prostor za skladiščenje neobdelanega kamna. - Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja kamen v drobilce. - Primarni drobilec (čeljustni drobilec): Razbija velike kamne v manjše kose. - Sekundarni drobilec (stožčasti drobilec/udarni drobilec): Dodatno zmanjšuje velikost kamna. - Vibracijsko sito: Razvršča materiale v različne velikostne frakcije. - Stroj za proizvodnjo peska (vertikalni udarni drobilec): Izbran del materiala pretvori v pesek. - Pralni stroj za pesek: Čisti pesek in odstranjuje neželene delce. - Trakasti transporterji: Prenašajo materiale med posameznimi fazami predelave. - Krmilni sistem: Spremlja in upravlja celoten proizvodni proces. - Sistem za odpraševanje: Zmanjšuje emisije prahu za skladnost z okoljskimi predpisi. Uporaba obrata za proizvodnjo kamna - Gradbeništvo: Ključno za proizvodnjo betona, cestogradnjo in temelje stavb. - Urejanje okolice: Uporaba za dekorativni agregat, sprehajalne poti in zaščito pred erozijo. - Razvoj infrastrukture: Podpora drenažnim sistemom in sistemom za nadzor poplav. - Industrijska proizvodnja: Surovine za proizvodnjo stekla, cementa in jekla. - Kmetijstvo: Nevtralizacija kislih tal in krma za živino. - Okoljske rešitve: Uporaba pri čiščenju odpadnih voda in rekultivaciji zemljišč. Dedpfxjq Ny Sas Agpoup - Stanovanjske rešitve: Idealno za dovoze, sprehajalne poti in terase. - Rekreacijske površine: Dobava peska za igrišča in golf igrišča. - Energetski sektor: Uporaba pri vrtanju nafte in plina ter v projektih obnovljivih virov energije. - Umetnost in oblikovanje: Uporaba v skulpturah in arhitekturnih elementih.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Duedpfx Agoq I N Iqepop Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.