Navpično Dolgočasno Mill nakup rabljenega (11.762)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Es gibt verschiedene Arten von Kugelmühlenschleifanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Branchen konzipiert sind. Die Wahl des jeweiligen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend finden Sie einige gängige Arten von Kugelmühlenschleifanlagen: 1. Kugelmühle im offenen Kreislauf: - Bei einer Kugelmühle im offenen Kreislauf durchläuft das Material die Mühle nur einmal und das Endprodukt wird direkt entnommen. Dieser Typ eignet sich für die Trockenmahlung und wird häufig für die Zementvermahlung eingesetzt. 2. Kugelmühle im geschlossenen Kreislauf: - Kugelmühlen im geschlossenen Kreislauf verfügen über einen Separator, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das Grobgut wird zur weiteren Vermahlung in die Mühle zurückgeführt, während das Feingut gesammelt und eingelagert wird. Dieser Typ ist in der Erzaufbereitung weit verbreitet. 3. Überlaufkugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlaufkugelmühlen leiten die Suspension über einen Zapfen am Auslaufende ab. Diese Variante eignet sich für Nassvermahlung oder wenn das Mahlgut einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Kugelmühlen mit Auslaufrost entladen die Suspension durch einen Rost am Auslaufende. Sie sind für Trocken- oder Nassvermahlung geeignet und kommen häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zum Einsatz. 5. Kugelmühle mit peripherem Austrag (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer Kugelmühle mit peripherem Austrag ist die Mahlkammer am Aufgabebereich größer, sodass das Mahlgut peripher entladen werden kann. Diese Bauart ist für Grobmahlung geeignet und wird oft bei Stabmühlen verwendet. 6. Planeten-Kugelmühle: - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergie-Mahlprozesse konzipiert und eignen sich für Trocken- und Nassvermahlung. Sie verfügen über ein oder mehrere Mahlgefäße, die sich um eine zentrale Achse in Planetenbewegung drehen. Häufig werden sie für Laboranwendungen verwendet. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung: - Einige Kugelmühlen sind mit keramischer Auskleidung versehen, um den Verschleiß der Innenflächen zu verringern. Dies ist besonders bei der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle: - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen eine mechanische Legierung, um neue Werkstoffe zu erzeugen. Diese Mühlen drehen mit hohen Geschwindigkeiten, wodurch Kugeln und Mahlgut mit großer Energie zusammenstoßen. Sie eignen sich für das Mahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei einer Luftstrom-Kugelmühle wird das Material zusammen mit Umgebungsluft der Mühle zugeführt, und das Endprodukt wird in einem Staubabscheider gesammelt. Diese Bauart wird häufig für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie eingesetzt. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder, die mit Stahlkugeln zur Vermahlung von Rohstoffen, Kohle und Klinker gefüllt sind. Sie können im offenen oder geschlossenen Kreislauf betrieben werden und finden breite Anwendung in der Zement- und Mineralstoffaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle: Dkodpsq Nx Alsfx Ag Neu - Kontinuierliche Kugelmühlen arbeiten im Durchlaufbetrieb, wobei das zu mahlende Material an einem Ende zugeführt und am anderen ausgetragen wird. Diese Mühlen sind für kontinuierliche Mahlanwendungen geeignet.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: Dkedpfxsq Nf U Ee Ag Nsu - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Dedpfx Agovzx Auj Njku Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev. Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način): Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek. Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa. Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank. Značilnosti cementnega mlina: Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo. Delovni princip cementnega mlina: Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 18.179 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: B151707, stružna dolžina: 620 mm, premer struženja: 190 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 345 mm, razdalja med vreteni: 970 mm, TECHNICAL SPECIFICATIONS Maximum turning diameter: 190 mm Maximum turning length: 620 mm Maximum swing diameter over bed: 190 mm Swing diameter over cross-slide: 190 mm Standard turning diameter: 170 mm Maximum distance between spindles: 970 mm Axis travels X-axis 1: 345 mm X-axis 2: 167.5 mm Y-axis: +/- 45 mm Z-axis 1: 1,240 mm Z-axis 2: 685 mm B-axis: +/- 91° C-axis 1+2: 360° Main spindle Maximum spindle speed: 4,500 rpm Main spindle power rating: 18.5 / 15 kW Spindle bearing diameter: 110 mm Spindle bore: 80 mm Maximum bar capacity: 65 mm Spindle nose: A2-6 Maximum chuck diameter: 165 mm C-axis: 0.001° Sub spindle Maximum spindle speed: 5,000 rpm Sub spindle power rating: 11 / 7.5 kW Spindle bearing diameter: 90 mm Spindle bore: 63 mm Maximum bar capacity: 51 mm Spindle nose: A2-5 Maximum chuck diameter: 165 mm C-axis: 0.001° Sub spindle travel: 760 mm Upper turret Number of tool stations: 24 Number of driven tool stations: 12 Shank diameter: 25 mm Boring bar diameter: 32 mm Indexing time: 0.2 – 0.7 s Chip-to-chip time: 3.0 s Maximum tool diameter: 80 mm B-axis: 182° Y-axis: 90 mm Lower turret Number of tool stations: 24 Number of driven tool stations: 12 Shank diameter: 25 mm Boring bar diameter: 32 mm Indexing time: 0.2 – 0.7 s Chip-to-chip time: 3.0 s Maximum tool diameter: 80 mm Turret live tooling drive Spindle speed at driven stations: 6,000 rpm Power rating – driven tool stations: 5.5 / 3.7 kW Number of driven tool stations: 24 Maximum shank diameter – pins: 25 mm / 32 mm Feeds Rapid traverse (X / Y / Z): 16 / 6 / 40 m/min Rapid traverse B-axis: 180°/s Rapid traverse C-axis: 600 rpm Feed rate X: max. 16,000 mm/min Feed rate Y: max. 6,000 mm/min Feed rate Z: max. 40,000 mm/min Tip feed: 0 – 1,260 mm/min Feed rate C: 1 – 4,800°/min MACHINE DETAILS Control: Fanuc 18 iTB Weight: 12,500 kg Electrical Data Frequency: 50 Hz Voltage: AC 200/220 V Maximum load: 198/180 A Main circuit breaker: 225 A Transformer rating: 68.6 kVA Dedpoxgpclsfx Ag Noku Control voltage: DC 24 V Total power requirement: 77 kVA Operating hours Spindle hours: 18,179 h Operating hours: 53,242 h Power-on hours: 99,999 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 8.597 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 424 mm, premer struženja: 370 mm, premer palice: 65 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 370 mm, največja hitrost rezkalne vretena: 12.000 obr/min, TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 370 mm Turning length: 424 mm Swing diameter: 370 mm X1 axis: 380 mm X2 axis: 155 mm Z1 axis: 460 + 155 mm Z2 axis: 610 mm y-axis: ±105 mm B-axis: ±120° Bar capacity: 65 mm Spindle 1 Maximum speed: 6,000 rpm Number of speed ranges: 2 (winding change) Spindle nose: JIS A2-5 Spindle bore: 61 mm C-axis resolution: 0.0001° Front bearing spindle diameter: 100 mm Max. torque (40% DC/continuous operation): 223/158 Nm Spindle 2 Maximum speed: 6,000 rpm Number of speed ranges: 1 Spindle nose: 80 g6 flat nose Spindle bore: 38 mm C-axis resolution: 0.0001° Front bearing spindle diameter: 70 mm Max. torque (15% DC/continuous operation): 49/22 Nm Tool spindle Number of tool stations: 1 Dkedpfsxf A Apox Ag Nsu Tool shank type: C5 Front bearing spindle diameter: 65 mm Tool change time (tool to tool): 1.2 s Max. tool diameter with adjacent stations occupied: 70 mm Max. tool diameter with adjacent stations empty: 130 mm Max. tool length: 250 mm Max. tool length (over 70 mm): 210 mm Max. tool weight: 5 kg Minimum indexing of B-axis: 0.0001° Max. spindle speed: 12,000 rpm Max. torque (15% DC/continuous operation): 49/22 Nm Turret 2 Number of tool stations: 10 Max. shank diameter for boring bars: max. 32 mm Feed drives Rapid traverse speed X-axis tool spindle: 40,000 mm/min Rapid traverse speed Y-axis tool spindle: 40,000 mm/min Rapid traverse speed Z1-axis tool spindle: 50,000 mm/min Rapid traverse speed X2-axis lower turret: 30,000 mm/min Rapid traverse speed Z2-axis lower turret: 30,000 mm/min Rapid traverse speed A-axis workpiece unloading unit: 36,000 mm/min Rapid traverse speed B-axis: 100 min⁻¹ Rapid traverse speed C-axis: 250 min⁻¹ Tool magazine Tool magazine: chain magazine, 76 positions Control Control: MSX-711-IV Mori Seiki Control system: MAPPS MACHINE DETAILS Power on hours: 75,992 h Total power requirement: 45 kW Weight and dimensions Machine weight: approx. 10.5 t Space requirements: approx. 2.71 × 2.43 × 2.40 m Operating Hours Head 1 Operating time: 48,606 h Machining time: 8,597 h Operating Hours Head 2: Operating time: 48,382 h Machining time: 2,664 h EQUIPMENT Renishaw HPRA Blum Laser Control Direct measuring system X, Y, Z, B Collet chuck SMW Autoblok KSZ-MB-040-Z140 Workpiece conveyor belt Bar feeder Breuning Irco ILS-RBK-10012 Knoll belt filter KF10/500 / high-pressure coolant through milling spindle, 7-stage, up to 70 bar Chip conveyor ConSep 2000

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 720052, stružna dolžina: 600 mm, premer struženja: 140 mm, prehod palice: 65 mm, model krmilnika: Siemens 840 D PowerLine, razdalja med vreteni: 615 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 140 mm Longueur de tournage : 600 mm Diamètre de barre max. : 65 mm Distance entre broches : 615 mm Vitesse de broche max. : 5 000 tr/min Puissance de la broche principale : 20/27 kW Nez de broche : ISO 702/1 140 mm Diamètre du palier de broche : 110 mm Couple max. : 105/145 Nm Axe C : 0,001 Dksdpfjxg Im Asx Ag Nou Diamètre de mandrin : 140 - 160 mm Tourelle porte-outils : 3 Axes Y : 2 à 3 axes +/- 35 mm Axes de correction B : 2 axes +/-1 Positions d’outils entraînés : 3 x 12 Prise d'outil : VDI 25 x 48 DIN 69880 Puissance entraînée outils : 8 kW DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840 D PowerLine Dimensions & Poids Encombrement : env. 8,0 x 3,5 x 2,5 m Poids de la machine : env. 6 500 kg Données électriques Tension nominale : 400 V AC Courant nominal : 101 A Puissance nominale : 59 kW Nombre de phases : 3 Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Demande totale de puissance : 53 kVA ÉQUIPEMENT Alimentation automatique de barres Index MBL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 1.520 mm, premer struženja: 540 mm, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 550 mm, pomik osi Y: 160 mm, pomik po osi Z: 1.595 mm, največja hitrost vrtenja: 3.500 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 40, kot vrtenja osi B (min.): −120 °, kot vrtenja osi B (max.): 120 °, TECHNICAL DETAILS CNC Control: Fanuc 18iT-B Turning length: 1,520 mm Swing diameter: Ø 540 mm Turning diameter over bed: Ø 750 mm Turning diameter over cross slide: Ø 600 mm Bar capacity: 76 mm Turn-Mill Spindle X-axis travel: 555 mm Y-axis travel: ±80 mm (160 mm total) Z-axis travel: 1,595 mm Dkjdpfx Asxf Hrnjg Nou B-axis indexing: ±120° (240° total) Tool system: Capto C6 Max. tool diameter (continuous): 90 mm Max. tool diameter (without adjacent tools): 120 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time (tool to tool): 1.5 s Number of tools in magazine: 40 Max. spindle speed: 10,000 rpm Milling spindle motor power (30 min / continuous): 15 / 11 kW Lower Turret X-axis travel: 185 mm Y-axis travel: 1,640 mm Number of tool stations: 12 Max. speed of driven tools: 4,000 rpm Main Spindle Max. spindle speed: 3,500 rpm Chuck size: Ø250 mm Spindle nose: ASA A2-8 Spindle bore: Ø86 mm Draw tube bore: Ø77 mm C-axis – max. indexing angle: 0.001° Main spindle motor power (30 min / continuous): 26 / 22 kW Sub-Spindle Max. spindle speed: 3,500 rpm Sub-spindle travel: 1,565 mm Travel Distances and Rapid Traverse X1-axis travel: 555 mm X2-axis travel: 185 mm Z1-axis travel: 1,595 mm Z2-axis travel: 1,640 mm Y-axis travel: ±80 mm (160 mm total) A-axis travel: 1,565 mm C1-, C2-axis travel: 360° (0.001° increment) B-axis travel: ±120° (240° total) B-axis coupling angle: 15° X1-, Z1-, Z2-axis: 24 m/min Y-axis: 16 m/min A-axis: 24 m/min C1-, C2-axis: 200 rpm B-axis: 27 rpm MACHINE DETAILS Weight: 15.5 t Connected load: 93.92 kVA Dimensions: 5,550 x 2,560 x 2,645 mm EQUIPMENT - CNC control Fanuc 18iT-B - Tool system Capto C6 - Tool magazine with 40 stations - Lower turret with 12 tool stations

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 5.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 750 mm, premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm, potovalna razdalja osi X: 140 mm, pomik osi Y: 40 mm, pomik po osi Z: 410 mm, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 140 mm Travel Y-axis: +/- 40 mm Travel Z-axis (1+2): 450 / 410 mm Turning length: 750 mm Turning diameter over cross slide: 250 mm Turning diameter: 190 mm Distance between centres: 750 mm Max. bar diameter: 52 mm Spindle speed (max.): 4,000 rpm Spindle bore: 91 mm Spindle bearing diameter: 95 mm Main spindle speed range: 60 - 6,000 rpm Main spindle drive power: 22 / 18.5 kW Max. torque: 198 Nm Counter spindle travel B: 525 mm Feeds Feed rate X (1+2): 18,000 mm/min Feed rate Y: 6,000 mm/min Feed rate Z (1+2): 24,000 mm/min Feed rate B: 24,000 mm/min Number of turrets: 2 Number of tool stations: 2 x 16 pos. Shank height for square tool: 20 mm Shank diameter for drills: 25 mm Turret index time: 0.2 s Tool holder: VDI 30 Speed range - driven tool stations (max.): 6,000 rpm Drive power - driven tool stations: 5.5 / 3.7 / 2.2 kW Rapid traverse X (1+2): 18 m/min Rapid traverse Y: 6 m/min Rapid traverse Z (1+2): 24 m/min Rapid traverse B: 24 m/min Rapid traverse C: 400 rpm Dkedpfsxgglkex Ag Nou MACHINE DETAILS Control: MSX 501 Dimensions & Weight Dimensions: 6,500 x 3,000 x 2,500 mm Machine weight: approx. 5.1 t Total connected load: 73.9 kVA Operating hours: 5,000 h EQUIPMENT LNS bar feeder

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 1.500 mm, premer struženja: 500 mm, izvrtina vretena: 80 mm, pomik osi Y: 260 mm, • Fanuc 31i-B5 CNC control • 15" color LCD display • Y-axis travel: 260 mm (+/- 130 mm) • B-axis swivel range: 230° (+/- 115°) • Milling spindle drive power: 15/22 kW • Maximum milling spindle speed: 12,000 rpm • Main spindle drive power: 22/26 kW • Main spindle speed: 4,000 rpm • Spindle nose: A2-8 • Main spindle bar capacity: 80 mm • Counter spindle drive power: 15/22 kW • Counter spindle speed: 4,000 rpm • Spindle nose: A2-8 • Direct encoder feedback on X1, Y1, Z1-axis • 12-station turret • Milling spindle with B-axis • Y-axis • HOWA clamping cylinder and chuck (L) • HOWA clamping cylinder and chuck (R) • 2 C-axes incl. disc brake • M-function open/close chuck • Foot switch for chuck • Coolant system with 4 pumps • Automatic central lubrication • Automatic machine shut-off • Right-side hinge conveyor • LED work area lighting • 1 set of machine documentation • CE specification FANUC 19" HMI Touch Panel iH Pro (instead of standard 15" touch panel) Tool holder: Capto C6 Tool positions: 80 Tool monitoring system Raku Raku 1. Tool management 2. Load monitoring 3. Compensation management 4. Operating information KITAGAWA power chuck 3-jaw BB210 • Bore: 81 mm • Jaw stroke (diameter): 8.8 mm • Base jaw serration: 1.5 mm x 60° • Max. speed: 4,500 rpm KITAGAWA power chuck main spindle Hydraulic hollow clamping cylinder SS1881K • Bore: 81 mm • Piston stroke: 25 mm • Max. speed: 4,800 rpm SMW power chuck Hydraulic solid clamping cylinder SIN-S 125 • Max. pressure: 70 bar • Pulling force at 40 bar: 41 kN • Max. speed: 6,000 rpm Bar feeder interface incl. "Optional block skip" Three-color signal lamp Manual tool setter Integrated parts unloader for counter spindle • Max. diameter: 80 mm • Max. length: 200 mm • Max. weight: 3 kg Automatic work area door Band switch for automatic work area door 120 kVA transformer TMX-4000ST Machining condition selecting function Kinematic setup procedure Kinematic adjustment FANUC via iHMI - Renishaw touch probe RMP600 - Macro software - Amplifier - C6 holder - Calibration sphere - Interface Gear skiving function 3D collision avoidance system Dkodpfx Agewpkp Io Nou KNOLL KF300/1800 70 bar with alpha 9-E inline cooler - Clean water tank: 1,800 l capacity - 1 x LP pump: 150 l/min / 3.1 bar - 2 x MP pumps: 40 l/min / 7 bar - 1 x HP pump: 20 l/min / 70 bar - 1 x frequency converter for HP pump - 1 x dual switching filter - 1 x alpha 9-E inline cooler - 7 pressure stages KNOLL scraper conveyor 500 K-1 Conveying height: 1,700 mm Discharge height above floor: 1,150 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Glavno vreteno 7.000 min⁻¹ + os C Protipredek 7.000 min⁻¹ + os C + E Revolver za orodja 3 x 12 postaj s 30 barov visoko tlaka VDI 25 enojni pogon, S 6.000 min⁻¹ Osi 2 x X/Y/Z, 1 x X/Z Dkodoxl Aq Hepfx Ag Neu Prehod vretena 42 mm Krmiljenje FANUC Vključno z avtomatskim podajalnikom palic LNS Hydrobar Sprint 555 Vključno s transporterjem ostružkov Knoll

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 19.604 h, Splošni podatki Mere širina 1600 mm Mere globina 2000 mm Mere višina 2500 mm Krmilna enota Znamka HAAS Model N/A Glavni pogon Število osi 3 Pomik Djdpfx Agsw Sptcs Njku Pomik X-osi 400 mm Pomik Y-osi 300 mm Pomik Z-osi 250 mm Ta 3-osni stroj HAAS Mini-Mill HE je bil izdelan leta 2006. Opremljen je z vretenom SK 40 s 6000 obr/min, hodi 400 x 300 x 250 mm in 10-kratnim menjalcem orodij. Priloženi so novi kroglični vreteni za vse osi. Če iščete kakovostno rezkanje, razmislite o stroju HAAS Mini-Mill HE, ki ga ponujamo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste aplikacij Rezkanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Ta vodoravni CNC stružnica Gildemeister CTX-400 S2, model: CTX 400 Serija 2, je na spletnem dražbenem industrijskem dogodku / dražbi strojev podjetja za strojništvo – čiščenje parka strojev in reorganizacija. Djdpfx Agexlhris Njku

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 11.230 h, Sočasne CNC osi: 5 Heidenhain i TNC 530 HSCI Hod po osi X: 800 mm Hod po osi Y: 600 mm Hod po osi Z: 500 mm Obmoćje vrtenja osi B: od -110° do +30° Obmoćje vrtenja osi C: od 0° do 360° MIZA Pritrdilna površina, premer: 350 mm Maksimalna teža obdelovanca: 90 kg VRETENO / GLAVA Območje vrtljajev: do 36.000 min⁻¹ Orodni priključek: HSK E50 Pogonska moč: 33 kW Orodni magazin: 120 Dsdpfx Agsxhdpvj Njku Paletni nakladalnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 530 mm, pomik po osi Z: 510 mm, proizvajalec krmilnikov: MAZAK, model krmilnika: SMOOTH G, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 1.300 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, CONTROL .. CNC Control: MAZAK SMOOTH G WORKING RANGE -CUBIC- .. Travel X-axis: 1000 mm .. Travel Y-axis: 530 mm .. Travel Z-axis: 510 mm TABLE .. Clamping surface (left-right): 1300 mm .. Clamping surface (front-back): 500 mm .. Maximum workpiece weight: 1200 kg SPINDLE / HEAD .. Speed range up to: 12,000 rpm .. Tool holder: ISO SK 40 AXIS DRIVES .. Feed rate up to: 8,000 mm/min .. Rapid traverse: 42,000 mm/min TOOL MAGAZINE .. Number of tool positions: 30 Dedpfexl H H Sox Ag Neku ELECTRICAL CONNECTION DATA .. Supply voltage: 400 V .. Mains frequency: 50 Hz ADDITIONAL EQUIPMENT FOR DRILLING/MILLING .. Chip conveyor: yes .. Coolant system: yes

Stanje: rabljeno, Rabljen horizontalni kladivni mlin Buhler. - Rotor iz ogljikovega jekla premera približno 980 mm. Dodpfxsxlhibj Ag Njku - Rotor je razdeljen na 3 sekcije. - Rotor ima 8 gredi, vsaka gred je opremljena z 10 prostovrtečimi kladivi. - Rotor poganja električni motor 75 kW, 380/660 V, 1480 rpm, 50 Hz. - Vključenih je več rezervnih sit in električna krmilna omarica.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Maks. premer struženja: 185 mm Maks. dolžina struženja: 186 mm Vretenina odprtina: 73 mm Maks. teža obdelovanca: 30 kg Krmilnik: SIEMENS SINUMERIK 840D Vključena dokumentacija Vključen transportni trak za odrezke Vključen podajalnik palic LNS Quick Load Dodpoxl Amnofx Ag Noku

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 8.574 h, Allgemeine Daten Maschinengewicht: 9.200 kg Steuerung Hersteller: SIEMENS Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 5.000 U/min Anzahl der Achsen: 5 Dkjdpfxjxlvahs Ag Neu Verfahrwege X-Achse: 750 mm Y-Achse: 200 mm Z-Achse: 1.100 mm Werkstück Werkstückdurchmesser: 400 mm Diese 5-Achs-Drehmaschine DMG MORI CLX 450 TC wurde im Jahr 2022 hergestellt und verfügt über einen maximalen Verfahrweg der X-Achse von 750 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 200 mm sowie einen Z-Achsen-Verfahrweg von 1.100 mm. Die Maschine bearbeitet Werkstücke bis zu einem maximalen Durchmesser von 400 mm und einer Länge von 1.100 mm sowie einen Stangendurchlass von 65 mm. Die Spindeldrehzahl erreicht bis zu 5.000 U/min. Das Maschinengewicht beträgt 9.200 kg. Wenn Sie auf der Suche nach einer leistungsstarken Drehbearbeitung sind, ist die DMG MORI CLX 450 TC die richtige Maschine. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Anwendungsbereiche Drehen

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 1.250 mm, moč vretenovega motorja: 120 W, Universal CNC Lathe / Milling Machine INDEX G 400 RATIO Line Manufacturer: INDEX Type: G 400 Control Unit: Siemens C200-4D, including milling of cylindrical surfaces Including handwheel Year of Construction: 10/2004 Turning length: 1250 mm Main spindle D102 with swing-in gearbox, 1700 Nm Size: 11 Through-hole clamping cylinder: 102 mm ARB-SPI alignment and switching device TOOL CARRIER 1, complete, axes X, Y, Z, B with turning/milling operation Disc turret VDI40, 10 stations Milling spindle HSK A63 Tool carrier, axes 2 XZ Disc turret VDI40, 10 stations Counter spindle D102, direct drive, 1300 Nm Size: 11 Through-hole clamping cylinder: 102 mm ARB-SPI alignment and switching device Disc magazine left at swing-in gearbox HSK63 with 32 tool holders Disc magazine right complete, with 32 tool holders HSK 63A Travel path: X = 320 mm, Z = 1250 mm Position measuring system X-axis glass scale (absolute) Feed Disc turret with 12 stations Disc magazines left and right, each with max. 32 tool holders Y quill hydrostatically mounted Internal coolant supply (IKZ) Feed force: 14,000 N Spindle rotation speed: 30–3,000 rpm Dkodpfxswrrmgo Ag Nju Front bearing diameter: 170 mm Spindle bore: 102 mm Workbench: L = 1,800 mm, W = 500 mm Spindle: swivelling ±90° Feed speed: 10–4,000 mm/min Tool holder: HSK A63 multifunction unit according to DIN 69880-40x63 Chip conveyor Knoll / coolant tank and pumps (year 2020) with fine filtration Comprehensive technical documentation/manuals available Weight: 20,000 kg Dimensions (LxWxH) approx.: 5,500 x 3,000 x 2,500 mm The machine has further important special features. Inspection under power can be arranged at short notice. For further questions, please do not hesitate to contact us. Price ex stock plus VAT. Condition: good – ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice Subject to prior sale and errors. We look forward to receiving your order. More machines and systems are available from stock – please inquire. We look forward to hearing from you.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, premer struženja: 350 mm, izvrtina vretena: 65 mm, potovalna razdalja osi X: 200 mm, pomik po osi Z: 550 mm, skupna masa: 5.650 kg, 2-Spindle CNC Lathe with Y-Axis – Model CTXY52-S Machine Description The STS CTXY52-S is a high-precision, high-performance CNC lathe featuring two spindles, a powered turret (BMT55), and a Y-axis (±45 mm). It is specifically designed for complex turning and milling operations in a single setup, making it ideal for precise and efficient series production. The machine is equipped with the FANUC Oi-TF Plus control unit, offering intuitive operation, real-time monitoring, and support for both conversational and G-code programming. Main Features - 2 spindles (main and sub-spindle) for complete machining without refixturing - FANUC Oi-TF Plus CNC control – powerful, proven, and easy to use - 15-station driven turret BMT55 with high rigidity and short tool change times - Y-axis ±45 mm – enables milling, drilling, and off-center machining - 30° slant bed design for optimal chip evacuation and ergonomic handling - One-piece machine bed providing high damping and stability - Coolant system and oil cooler ensure consistent precision and long service life - Main spindle A2-6, sub-spindle A2-5, both with high torque capability - Fast tool changes and compact construction Technical Specifications CTXY52-S Parameter Value Max. turning diameter (in chuck, discs) Ø 740 mm Dkodpfx Aoxl Eqpog Nju Max. turning diameter Ø 350 mm X-axis travel 200 mm (optionally 400 mm) Z-axis travel 550 mm Y-axis travel ± 45 mm (total 90 mm) Main spindle A2-6 Spindle bore Ø 65 mm Bar capacity Ø 52 mm Sub-spindle A2-5 Sub-spindle bore Ø 55 mm Rapid traverse X/Z 25 m/min Machine weight approx. 5,650 kg Dimensions (L×W×H) 3030 × 2045 × 2050 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 720 mm, proizvajalec krmilnikov: MAZATROL, model krmilnika: MATRIX 2, širina mize: 820 mm, dolžina mize: 3.500 mm, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 35 W, STEUERUNG .. CNC Steuerung MAZATROL MATRIX 2 ARBEITSBEREICH -KUBISCH- .. Anzahl Bearbeitungsachsen (ohne Parallelachsen): 5 .. Verfahrweg X-Achse: 3000 mm .. Verfahrweg Y-Achse: 800 mm .. Verfahrweg Z-Achse: 720 mm .. Drehbereich B-Achse bis: 220 ° .. Drehbereich C-Achse bis: 360 ° Dkedpfx Ajxlh H Hjg Nou TISCH .. Aufspannfläche (links-rechts): 3500 mm .. Aufspannfläche (vorne-hinten): 820 mm SPINDEL / KOPF .. Drehzahlbereich bis: 18000 /min .. Werkzeugaufnahme: ISO SK 40 .. Antriebsleistung: 35 kW WERKZEUGMAGAZIN .. Anzahl Werkzeugpositionen: 155 Weitere Optionen • Luft aus dem Werkstück blasen • Hochdruck 15 bar durch die Spindel • Mazak Monitoring B (Renishaw RMP60) • Werkzeuglängenmessung x2 Tischmittelteil • NC-Drehtisch, 360.000 Positionen, Durchmesser: 1.000 mm • Späneförderer • 5-Achsen-Simultanbearbeitungspaket • Automatischer Pecking-Zyklus mit Lastdetektion • B) Zylindrische Interpolation • G00 Steigung konstant • B) Synchronisiertes MillTapp

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, stružna dolžina: 1.075 mm, premer struženja: 500 mm, moč vretenovega motorja: 26 W, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, izvrtina vretena: 86 mm, potovalna razdalja osi X: 635 mm, pomik osi Y: 260 mm, Krmiljenje Siemens Sinumerik ONE Pomik X1 635 mm (+510, -125) Pomik Z1 1170 mm (95+1075) Pomik Y 260 mm (+-130) Pomik rezkalne glave B 240° (-30, +210) Pomik E 1080 mm Visokotlačno hlajenje 48 bar Obodna premer nad posteljo 660 mm Maks. stružni premer 500 mm Maks. stružna dolžina 1075 mm Vreteno za rezkanje 12.000 vrt/min Premer prehoda glavnega vretena 75 mm Orodni držalo HSK A63 Glava Kitagawa B210, - zračna šoba nad vpenjalom Djdpfsxlq S Sjx Ag Nsku - Prednastavitvena naprava za orodje Renishaw Proti vreteno 76 mm z glavo Kitagawa BR-08 ATC magazin z 48 mesti Vmesnik za magazin podajalnika palic

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 1873, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, največja hitrost vretena: 1.250 obr/min, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 2.500 mm, premer vretena: 500 mm, skupna masa: 8.000 kg, TEHNIČNI PODATKI IN OPREMA: Številka stroja: 1873 Obratovalna napetost: 380 V Nazivni tok: 33,1 A Frekvenca: 50 Hz Hitrost vretena: 10-1250 vrt/min Dimenzije mize: 1550 x 980 mm S 6 utori Pomiki: X: cca 500 mm, Y: cca 400 mm, Z: cca 1000 mm Stroj je opremljen z vpenjalno glavo Premer: 500 mm Vklj. z raznim ustreznim dodatki Dkedew U Tlhspfx Ag Nju REFERENČNA ŠTEVILKA 1 MERE IN TEŽA: 4500 x 1600 x 2500 mm 8000 kg OPOMBE O PREVZEMU: Artikel bo na voljo od septembra 2025. Termin prevzema je treba še določiti za točen dan od 01.09.2025 dalje. FCA: 73235 Weilheim an der Teck (DE), naloženo na tovornjak

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Splošni podatki Dimenzije širina 2710 mm Dimenzije globina 3900 mm Dimenzije višina 2470 mm Teža stroja 10000 kg Glavni pogon Območje vrtljajev vretena 5000 vrt/min Moč motorja vretena 14/17 kW Število osi 5 Dodatna oprema Dinamično dvotlačno vpenjanje za glavno in protivreteno Funkcija konjička za protivreteno s stopalko Dsdowwxirjpfx Ag Nsku Ta 5-osni stroj DMG MORI CLX 450 TC + Robo2GO je bil proizveden leta 2024. Opremljen je z univerzalnim stružno-rezkalnim centrom z glavnimi vrtljaji vretena do 5000 vrt/min in rezkalnim vretenom do 12000 vrt/min. Stroj ponuja B-os z območjem ±120°, pomik Y-osi ±100 mm in 30-pozicijski verižni magazin orodij. Za natančnost skrbi krmilnik Siemens 840D sl. Izkoristite priložnost za nakup tega stružno-rezkalnega centra DMG MORI CLX 450 TC + Robo2GO. Kontaktirajte nas za več informacij. Področja uporabe Struženje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 410 mm, pomik po osi Z: 460 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: 310 IS, skupna višina: 1.980 mm, skupna masa: 7.500 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 18 W, zahteva za prostor dolžina: 3.000 mm, potrebna širina: 2.400 mm, CONTROL SYSTEM .. CNC control: FANUC 310 iS WORKING AREA -CUBIC- .. Number of machining axes (excluding parallel axes): 5 .. Travel X-axis: 600 mm .. Travel Y-axis: 410 mm .. Travel Z-axis: 460 mm .. Swivel range A-axis from: -30° .. Swivel range A-axis to: 120° TABLE .. Clamping surface diameter: 350 mm SPINDLE / HEAD .. Speed range up to: 12,000 rpm .. Drive power: 18 kW Dsdpfsxlhmajx Ag Njku AXIS DRIVES .. Rapid traverse: 4,800 mm/min TOOL MAGAZINE .. Number of tool positions: 30 DIMENSIONS / WEIGHT .. Space requirement - left/right: 3,000 mm .. Space requirement - front/back: 2,400 mm .. Overall height: 1,980 mm .. Total weight approx.: 7,500 kg Operating hours: 35,000 h Including: vices as shown in the picture.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 18.504 h, Splošni podatki Teža stroja: 20.000 kg Krmilna enota Proizvajalec: SIEMENS Model: Sinumerik 840D Powerline Glavni pogon Območje hitrosti vretena: 4.000 Število osi: 7 Pomiki Pomik X-osi: 550 mm Pomik Y-osi: 110 mm Revolver Število revolverjev: 1 Dkedpsxdfpiofx Ag Neu Orodja Število pozicij v orodnem magazinu: 60 Število postaj na revolverju: 12 Največja dolžina orodja: 350 mm Tip držala orodja: HSK-A63 Dodatna oprema Odvod oljne meglice Rezervoar za hladilno tekočino s tračnim filtrom Notranji hladilni sistem s pritiskom 80 bar Približno 30 držal za orodja Stroj DMG Gildemeister GMX 400 linear s 7 osmi, letnik 2004, omogoča največji premer struženja 640 mm in dolžino struženja 1.585 mm. Opremljen je z upravljanjem Sinumerik 840D Powerline, rezkalno vreteno z največjo hitrostjo 12.000 vrt/min ter orodnim magazinom do 120 pozicij. Če iščete vrhunsko zmogljivost kombiniranega stružno-rezkalnega stroja, razmislite o DMG Gildemeister GMX 400 linear, ki ga imamo na voljo. Za več informacij nas kontaktirajte. Uporabna področja Struženje