Linearni Usmerjeno Motornih nakup rabljenega (343)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled stroja Samodejni pakirni stroj s pladnjem in folijo ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, zasnovan za sekundarno pakiranje steklenic s 90° bočnim dovodom. Stroj oblikuje valovit pladenj in izdelek ovije z nevtralno skrčno folijo ter ga nato transportira skozi skrčni tunel za pridobitev stabilnih, trgovinsko pripravljenih paketov. Idealen za polnilne linije pijač, ki obdelujejo PET, steklene ali HDPE steklenice. Referenčna št.: FA56. Letnik 2008, generalno obnovljen leta 2022. Stanje: pripravljen za obratovanje. Nazivna zmogljivost do 25 paketov/min, odvisno od izdelka in formata. Opis delovanja: samodejno grupiranje steklenic, oblikovanje/nalaganje pladnjev, ovijanje v folijo in konsolidacija v skrčnem tunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladenj + nevtralna (skrčna) folija. 90° bočni dovod omogoča kompaktno postavitev in enostavno povezavo z obstoječimi transporterji. Ključni tehnični podatki Proizvajalec / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način delovanja: samodejno Usmerjenost dovoda: 90° bočni dovod Pakiranje: pladenj + folija (nevtralna) Magazin / oblikovanje pladnjev: na voljo Nazivna zmogljivost: do 25 paketov/min (odvisno od formata in izdelka) Letnik: 2008 (generalno obnovljen 2022) Stanje: pripravljen za obrat Krmilnik PLC: SIEMENS S7 E 300 Avtomatizacija in krmiljenje Industrijsko PLC-krmiljenje z operaterskim HMI za izbiro receptur, nastavitve hitrosti in diagnostiko. Pogoni upravljani preko inverterja za gladke zagon in ravnanje s produktom. Fotocelice za zaznavanje izdelka, zastojev in folije. Temperaturno nadzorovan skrčni tunel za enakomerno kakovost skrčne folije. Zaščitena dostopna vrata z varnostnim nadzorom za varovana območja. Integracija v linijo Vhod: sprejema steklenice s transporterja z 90° prekladom na dovodni del; integriran selektor/delilnik za oblikovanje paketnih vzorcev pred nalaganjem na pladenj. Izhod: izhodni transporter za povezavo z inšpekcijo, manipulacijo zabojev ali paletiranjem po skrčnem tunelu. Signali in povezave običajno vključujejo start/stop, napake, integracijo kroga za izklop v sili in referenco hitrosti. Risbe mehanskega vmesnika in postavitve so na voljo na zahtevo za načrtovanje linije. Stanje in vzdrževanje Splošna generalna obnova izvedena leta 2022. Itedpfxexdicte Ah Don Stroj predstavljen kot pripravljen za obratovanje. Priporočeno preventivno vzdrževanje: redni pregledi poti folije, noža/tesnilnih elementov, magazina/izdelovalca pladnjev, mazanja in obrabnih delov transporterja. Učinkovitost in prilagodljivost Primeren za širok nabor cilindričnih ali kvadratnih steklenic za pijače. Običajne pakirne razporeditve steklenic (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), odvisno od velikosti posode in pladnja. Nevtralna skrčna folija za jasno predstavitev; pladenj povečuje togost in možnost zlaganja. Zanesljiva kakovost paketov preko nadzorovanega ovijanja in termičnega skrčnega procesa.

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 7.357 h, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gibanje X-os gibanje 600 Y-os gibanje 420 Z-os gibanje 370 Iodpfx Aew Nlbqoh Dotn Dodatna oprema Zamenljivi papirni filter / SEC-10 (C-os) / SGF2 Nano Wear enota / Gasilni aparat / TMM3 napajalni generator / Enota za dielektrično hlajenje / 15" TFT zaslon na dotik / Spodaj spuščljiv delovni rezervoar Linearni motorji (X-, Y-, Z-osi) / Steklene merilne letve na X-, Y- in Z-osi / Keramično delovno območje / Daljinsko upravljanje Pribor vključuje elektrode (grafitne, volframove in bakrene), nosilce za elektrode ter priprave z dokumentacijo. Nekateri nosilci z elektrodo so še vedno v stroju. Ta Sodick AG60L potopna erozijska (EDM) stroj je bil izdelan leta 2012. Opremljen je s keramično mizo velikosti 750 x 550 mm in lahko obdeluje obdelovance do teže 1500 kg. Stroj vključuje linearni motor, steklene merilne letve in daljinsko upravljanje za večjo natančnost ter enostavnejšo uporabo. Izkoristite priložnost za nakup stroja Sodick AG60L za potopno elektroerozijo. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Vrsta uporabe EDM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stružno-rezkalni center s protivretencem z 10 CNC osmi (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Krmilnik: FANUC 31:iA Glavno vreteno Moč vretena: 15/11 kW Premer palice: 51 mm Vrtljaji vretena: 5.000 min⁻¹ Protivreteno Moč vretena: 11/7,5 kW Premer palice: 51 mm Vrtljaji vretena: 5.000 min⁻¹ Stružno-rezkalno vreteno Moč: 7,5/3,7 kW Vrtljaji: 12.000 min⁻¹ Maks. dolžina struženja spodnje revolverske glave: 1.005 mm Isdpfx Ahoxphk Tj Detn Hodi suportov X1/X2/Z1/Z2/B2: 455 / 222,5 / 1.090 / 1.005 / 1.008 mm Hodi suportov Y1/Y2: ±70 / ±50 mm Zasuk osi B1: ±95 ° Linearni regalni magazin z vključenim podporno-robotom CNC podajalna luneta Hladilni ciklonski filtrirni sistem z 2 črpalkama hladilne tekočine Olajni hladilnik vretena

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), obratovalne ure: 1.785 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 134L9978, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 251 A, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta zaščite (IP koda): IP21, leto zadnje generalne obnove: 2025, neprekinjena moč: 132 kW (179,47 KM), Natančna oznaka tipa: Danfoss FC-302N110T5E21H4BGCXXXSXXXXAXBXCXXXXDX Izhodna moč in izhodni tok: 132 kW | 260 A Isdpfx Asxfki Rjh Detn 134L9978 ° S PREVERITELJSKIM ŽIGOM! ° Samo 1.785 motornih obratovalnih ur – po navedbah proizvajalca je mogoče več kot 100.000 ur! ° Enostavno upravljanje preko integrirane nadzorne plošče ° Hitra nastavitev zahvaljujoč meniju Quick ° Originalno navodilo za uporabo za zagon je vključeno Na zalogi le še 1 kos! Izdelek je bil ponastavljen na tovarniške nastavitve in je tako v prvotnem stanju ob dobavi proizvajalca. Za vizualno stanje glejte originalne slike izdelka. Popolnoma delujoč in takoj pripravljen za uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, V enosebnem obratu je mogoče v nekaj minutah varno predelati 1/4 prostorninskega metra lesa. Priporočamo uporabo motornih žag z močjo 2,5 kW. Junior nosilec za žaganje je opremljen s kolesi za samokolnico. Vključuje vodilno letev in eno verigo. Ijdpfx Aefnxnxjh Djtn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 250 mm, teža obdelovanca (maks.): 200 kg, skupna višina: 2.372 mm, skupna širina: 1.731 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, širina mize: 630 mm, poteza s peresom: 250 mm, dolžina mize: 400 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 800 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, višina obdelovanca (maks.): 265 mm, GF AgieCharmilles FORM 20 Leto izdelave: 2017 Krmiljenje: AC-FORM HMI Potovalne poti: X=350 mm, Y=250 mm, Z=250 mm Maks. velikost obdelovanca: X=800 mm, Y=500 mm, Z=265 mm Isdoxf Dvqopfx Ah Djtn Maks. teža obdelovanca: 200 kg Maks. teža elektrode: 50 kg Razdalja med mizo in vpenjalnim vpenjalom: 230 - 480 mm ISPG generator - delovni tok 80 amperov Najboljša dosegljiva površina Ra 0,1 µm Linearni stekleni merilniki z ločljivostjo 0,05 µm Vključno s pnevmatskim vpenjalnim vpenjalom Erowa ITS 50 Vključno s štiri-pozicijskim menjalcem elektrod v magazinu Neto teža stroja: 2000 kg Dimenzije stroja (D x Š x V): 1000 x 1731 x 2372 mm Stroj bo po prejemu naročila očiščen, servisiran in nato preizkušen. Po želji vam napravo tudi zagonimo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled stroja Samodejni linijski etiketirni stroj za nanašanje samolepilnih etiket, opremljen z dvema aplikacijskima postajama za prednje in zadnje etikete. Sistem transportira posode po linearni poti in zagotavlja natančen nadzor izdelka preko integrirane naprave za razmik, enote za zavijanje/valjanje in zgornjega prijemnega transportnega traku. Na izhodu iz stroja posebni sistem za glajenje etiket zagotavlja optimalen oprijem in vrhunsko zaključeno površino etikete. Naprava je primerna za srednje in velike posode v razponu 1–10 L ter je bila leta 2022 obnovljena za podaljšanje življenjske dobe in zanesljivosti. Izvedba in izdelava: P.E., model PACK LAB, leto izdelave 2008. Ključni tehnični podatki Konfiguracija: Linijski etiketirni stroj z dvema samolepilnima aplikacijskima postajama Metoda etiketiranja: Etikete na osnovi pritiska (samolepilne) Pozicija nanosa etikete: Sprednja in zadnja etiketa (enojni ali dvojni nanos) Optična centriranje: Ni vgrajeno (mehansko vodenje in obravnava izdelka) Obseg posod: 1–10 L (tipično rigidne steklenice/pločevinke s stabilnim dnom) Obravnava izdelka: Naprava za razmik posod, enota za zavijanje/valjanje, zgornji prijemni transportni trak Izhod: Sistem za glajenje etikete na izstopu iz stroja Zaščitni razred: IP54 (stroj in elektro motorji) Leto: 2008 | Splošna obnova: 2022 Kapaciteta: 6000 posod/uro Avtomatizacija in krmiljenje Krmilna arhitektura: Industrijsko krmiljenje s PLC ter 24 V DC pomožnimi tokokrogi za logiko stroja Elektro distribucija: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3 faze + N + PE (nula in ločena zaščitna ozemljitev) Napajanje inštrumentacije: 24 VAC / 230 VAC Uporabniški vmesnik: HMI s funkcijo shranjevanja receptov/formatov in nadzora statusa postaj (tipično za to serijo) Senzorji in varnostne zapore: Vrata z varnostnim zaklepom, zaznava prisotnosti izdelka in nadzor nanosa etikete Integracija v linijo Nadzor vstopa: Integriran modul za razmik stabilizira razdaljo med izdelki pred etiketiranjem Stabilizacija izdelka: Zgornji prijemni trak in enota za zavijanje/valjanje zagotavljata točno pozicioniranje etikete Kakovost izhoda: Elementi za pritiskanje/glajenje na izhodu zagotavljajo oprijem in kakovost etikete Mehanski vmesnik: Linearni transportni trak omogoča vgradnjo v obstoječe polnilne/pakiralne linije Priklop pomožnih sredstev: Standardne industrijske elektro povezave kot navedeno spodaj; ni potrebe po optičnem centriranju Itjdpoxdh Hwsfx Ah Den Stanje in vzdrževanje Obnova: Leta 2022 je bila izvedena celovita generalna obnova, vključno s preveritvijo aplikacijskih postaj, pogonskih sklopov, trakov/valjev, varnostnih ograd in električnega dela Preventivno vzdrževanje: Priporočeno redno vzdrževanje skupin za odvijanje/navijanje etikete, valjev, trakov in senzorjev glede na število obratovalnih ur in uporabljene materiale Rezervni deli: Standardni obrabni deli enostavno dobavljivi za dolgoročno podporo Učinkovitost in prilagodljivost Uporaba: Oba – sprednje in zadnje etiketiranje različnih rigidnih posod v segmentu 1–10 L (npr.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Na voljo je linearni stroj za mokro/hladno lepljenje etiket Langguth za cilindrične posode. Višina lepljenja: 210mm, zmogljivost etiketiranja: cca 7000/h, metoda etiketiranja: mokro/hladno lepilo, premeri posod: 73mm/83mm/99mm, dimenzije stroja D/Š/V: cca 3000mm/1300mm/1800mm, teža: cca 350kg. Možen je ogled stroja na lokaciji. Iedsxnz Uiopfx Ah Dstn

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.710 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 1.000 mm, širina brušenja: 600 mm, razdalja od mize do središča vretena: 750 mm, dolžina mize: 900 mm, obremenitev mize: 1.500 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina mize: 600 mm, širina brusilnega kolesa: 50 mm, skupna masa: 11.000 kg, moč motorja brusilnega vretena: 11.000 W, hitrost brusnega kolesa: 2.000 obr/min, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, TEHNIČNE LASTNOSTI: Iodpfx Ahewuk Ino Dstn CNC krmilje: FANUC serija 32i-B Barvni zaslon na dotik: 15 ["] Pomik osi W (vzdolžna os): 1300 [mm] Min. hitrost pomika osi W: 0,1 [mm/min] Maks. hitrost pomika osi W: 40000 [mm/min] Hitrost hitrega pomika osi W: 40000 [mm/min] Pomik osi X (prečna os): 660 [mm] Min. hitrost pomika osi X: 0,1 [mm/min] Maks. hitrost pomika osi X: 5000 [mm/min] Hitrost hitrega pomika osi X: 5000 [mm/min] Ločljivost osi X: 0,0001 [mm] Pomik osi Y (vertikalna os): 750 [mm] Min. hitrost pomika osi Y: 0,1 [mm/min] Maks. hitrost pomika osi Y: 500 [mm/min] Hitrost hitrega pomika osi Y: 2000 [mm/min] Ločljivost osi Y: 0,0001 [mm] Dolžina mize: 900 [mm] Širina mize: 600 [mm] Maks. razdalja nos vretena/miza: 750 [mm] Maks. obremenitev mize: 1500 [kg] Min. hitrost brusnega koluta: 300 [obr/min] Maks. hitrost brusnega koluta: 2000 [obr/min] Moč motorja brusnega vretena: 11 [kW] Maks. premer brusnega koluta: 405 [mm] Maks. širina brusnega koluta: 50 [mm] Premer izvrtine brusnega koluta: 127 [mm] Skupna potrebna moč: 29 [kVA] Teža: 11000 [kg] OPREMA / VKLJUČENE OPCIJE: x1 elektromagnetna vpenjalna plošča 900 x 600 [mm] x3 linearne steklene merilne letve na vseh treh linearnih oseh x1 meritvena tipala za obdelovanec x1 filtracijska enota za papirnate trakove x1 hladilnik olja DAIKIN AKZ149-C x1 kolektor oljne megle tip IFS M 1600 x1 transformator Podatki na tej strani so bili pridobljeni po naših najboljših močeh. Zato njihove natančnosti ne moremo zagotoviti.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, vpenjalna sila: 11.000 kN, Engel duo 7050/1100 (2017) Zapiralna sila: 1100 t Premer polža: 120 mm Razmik med stebri navpično (V): 1150 mm Razmik med stebri vodoravno (H): 1400 mm Velikost plošče ŠxV: 1850x1810 mm Višina orodja min-maks: 600–1200 mm Prostornina brizga: 5430 cm³ Tip: Horizontalna Pogonski sistem: Hidravlični _Oprema:_ 1. 2 zračna ventila na fiksni plošči Itodsw A H Igepfx Ah Djn 2. 1 jedrni izvlek na fiksni plošči 3. 3 zračni ventili na gibljivi plošči 4. 1 jedrni izvlek na gibljivi plošči 5. 2 servočrpalke (možno vzporedno gibanje) ECO DRIVE 6. Servo za plastificirno enoto 7. Ogrevanje orodja: 8 con 8. Zapiralna šoba 9. Akumulatorsko brizganje (4) VIPER 90 linearni robot.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Ta 6-osni KUKA KR 100-2 HA 2000 je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z laserjem TRUMPF TruDisk 6002 z razponom moči od 120 do 6000 W in valovno dolžino 1030 nm. Robotska roka je nameščena na linearni osi KSL-2000/2700, kar povečuje njeno fleksibilnost delovanja. Če iščete visoko kakovostne varilne zmogljivosti, razmislite o napravi KUKA KR 100-2 HA 2000, ki jo imamo na voljo za prodajo. Za dodatne informacije o tej napravi nas kontaktirajte. Isdpsxg Upkefx Ah Djtn Področja uporabe: Robotika

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Thomson Neff linearni pogon Wiesel Powerline, hod 800 mm, rabljen, običajni znaki uporabe, 100 % delujoč, dobava po slikah. Itodpsxah Uasfx Ah Don

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Sipa 8/4 3500 BPH Ta stroj za pihanje plastenk je bil izdelan leta 2001 pri proizvajalcu SIPA in je linearnega tipa 8/4 s 4 orodji (kalupi). Dosega kapaciteto 3500 plastenk na uro (BPH) in omogoča uporabo dveh tipov vratov: corvaglia in 29/21. Stroj ima vso uporabniško dokumentacijo in zaščitne elemente. V uporabi je bil eno izmeno, le 6 mesecev na leto. Trenutno je v proizvodnji in je bil redno vzdrževan. Isdpfxevguqfe Ah Dotn Velikosti plastenk, ki jih proizvaja, sta 1,5 L in 1 L (za olje). Opremljen je za obdelavo vratov pri oljnih plastenkah. Skupaj ima 5 kompletov kalupov. Kompresor in hladilnik nista vključena v ceno. Ta linearni stroj za pihanje plastenk je v delujočem stanju in je pripravljen za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 5.900 kg, potrebna višina: 3.000 mm, potrebna širina: 2.250 mm, zahteva za prostor dolžina: 2.600 mm, teža obdelovanca (maks.): 800 kg, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 450 mm, pomik po osi Z: 300 mm, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, Oprema: dokumentacija / priročnik, Röders RFM600/2 - rabljeno Delovno območje: X-os: 600 mm Y-os: 450 mm Z-os: 300 mm (višina) Strojna miza: T-utorna izvedba Velikost: 700 mm x 550 mm Masa obdelovanca: Maksimalno 800 kg Pomiki: 0 - 30.000 mm/min na vseh oseh. Krmilnik: Röders RMS6 Vreteno: HSK-E40 42.000 min⁻¹ vklj. HG-senzor (visokonatančen senzor za zaznavanje in kompenzacijo podaljšanja vretena) Hlajenje: Minimalno količinsko mazanje, zrak Menjalec orodij: 17-kratni linearni menjalec Itedexl Sfaepfx Ah Den Dodatna oprema: Laser za merjenje in kompenzacijo orodja Avtomatska 3D tipalka Čiščenje orodja Čiščenje obdelovanca Spletna kamera

Leto izdelave: 1999, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC 5-osni brusilni stroj za orodja Schneeberger. Hod osi X/Y/Z: 360mm/270mm/270mm, obseg rotacije osi C: +/-210°, ločljivost linearnih osi: 0,001mm, ločljivost osi C in A: 0,0001°, maks. premer brušenja: 250mm, višina konic: 210mm, vpenjanje obdelovanca: ISO50, hitrost vretena: 9000 obr/min, maks. dolžina obdelovanca: 400mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: ca. 3000mm/1500mm/2300mm, teža: ca. 5000kg, krmilje: Fanuc 16. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Itjdexmkbvspfx Ah Djn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 6.000 mm, pomik po osi Z: 1.250 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, model krmilnika: Heidenhain iTNC530 mit Handrad, Stroj s 4. osjo kot zasučno osjo & redno vzdrževanje s strani proizvajalca! TEHNIČNI PODATKI Delovna območja Os X: 3.000 mm Os Y: 6.000 mm Itedpfx Asxcld Deh Dsn Os Z: 1.250 mm Glava za rezkanje, os A: krmiljeno zasučna Rezkalno vreteno Moč vretena: 4,4 kW Hitrost vretena: 12.000 min⁻¹ Vpenjanje orodja: 78/8 prirobnica Menjava orodja: ročna z navojno matico Pogoni linearnih osi Premična hitrost osi X, Y, Z: do 20 m/min Pospešek osi X, Y, Z: do 1,5 m/s² PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: Heidenhain iTNC530 z ročnim kolesom Priključna moč: cca 25 kW Predvarovalka: 42 A Dimenzije & teža Potrebni prostor stroja: cca 5.500 x 9.000 x 4.500 mm Skupna teža: 9.600 kg OPREMA Možnost predelave na visoko frekvenčno vreteno Pomembno: Miza in na fotografijah prikazana lesena plošča nista vključeni v obseg dobave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Droop and Rein LFAS130KE rezkalni stroj Osi: X (premik mize) 3.000 mm, Y (vertikalni premik prečke) 1.000 mm, Z (premik rezkalne glave po prečki) 1.500 mm, U (vertikalni pomik vrtalnega vretena) 300 mm. Pomiki osi: X min 20 mm/min, max 2.000 mm/min; Y min 20 mm/min, max 2.000 mm/min; Z min 20 mm/min, max 2.000 mm/min; U ročno. Opomba: Osi X, Y, Z so opremljene z linearnimi dajalniki. Na upravljalni plošči je prikazovalna enota (DRO) za osi X, Y, Z. Za os U se uporablja neposreden odčitek na držalu z delilno lestvico. Nosilnost premične mize: maks. 20.000 kg/m (enakomerna porazdelitev po površini mize). Uporabna površina premične mize: 4.000 × 1.600 mm. Skupna površina premične mize: 4.900 × 1.600 mm. Razdalja med mizo in prečko: maks. 1.200 mm. Itjdpfxsxnc N Ie Ah Don Teža stroja: približno 50.000 kg. Skupne dimenzije stroja: D × Š × V = 10.000 × 5.000 × 5.300 mm. Stroj je izdelal DROOP & REIN, Nemčija, leta 1978. Pribor vključuje rezkalno glavo z 4 pozicijami pod kotom 90°. Stroj je bil leta 2000 nadgrajen. Hladilni sistem: da. Ni delujoč.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rexroth MNR: R005520180 FD: 584 linearni pogon, hod: 1100 mm, rabljen, normalne sledi uporabe, 100% delujoč, obseg dobave v skladu s fotografijami. Iodpfx Aji Eczyoh Detn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Iedevgvqgjpfx Ah Dotn Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 1.818 h, številka stroja/vozila: 24698, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, upogibna sila (maks.): 200 t, delovna širina: 4.000 mm, globina grla: 410 mm, kapaciteta rezervoarja za olje: 55 l, skupna masa: 12.500 kg, moč: 18,5 kW (25,15 KM), vhodna napetost: 415 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, spodnje orodje, zgornje orodje, CNC upogibni stroj Baykal APHS 41200 10/27 v odličnem stanju na voljo za prodajo! Leto proizvodnje: 2017. Upogibni stroj je opremljen z različnimi prizmami in orodji, ki so vidni na slikah. Specifikacije: - Krmilna enota: DELEM DA66T CNC - Nazivna sila: 200 t - Dolžina delovne mize: 4100 mm - Razdalja med stebri: 3550 mm - Globina grla: 410 mm - Največja odprtina: 530 mm - Hod berila: 260 mm - Število osi stroja: 5 - Sistem varovanja: laserski sistem - Pomik zadnjega naslona: 750 mm - Moč motorja: 18,5 / 24,6 kW / KM - Napetost motorja: 415 V - Neto teža: 12.500 kg - Nova generacija DA-Touch krmilnikov omogoča še večjo učinkovitost pri programiranju, upravljanju in krmiljenju sodobnih upogibnih strojev. Preprosta uporaba v kombinaciji z najsodobnejšo tehnologijo zagotavlja večjo produktivnost. - Zaslon na dotik omogoča dostop do preverjenega uporabniškega vmesnika Delem z neposredno navigacijo med programiranjem in proizvodnjo. Vse funkcije so postavljene tja, kjer jih potrebujete, kar zagotavlja optimalno ergonomijo skozi celotno uporabo. - DA-66T omogoča dvodimenzionalno programiranje z avtomatskim izračunom zaporedja upogibov in detekcijo trkov. Popolna 3D nastavitev stroja z več postajami orodij omogoča realno povratno informacijo o izvedljivosti izdelka in rokovanju z njim. - Zelo učinkoviti algoritmi krmiljenja optimizirajo cikel stroja in zmanjšujejo čas nastavitve. To omogoča, da so upogibni stroji lažji za uporabo, učinkovitejši in bolj vsestranski kot kdaj koli prej. - Okvirji Baykal so izdelani iz toplo valjanih Fe 520 jeklenih pločevin. Obe stranski okvirji sta izrezani iz iste pločevine, kar zagotavlja enako elastičnost pri obremenitvah. Berilo in miza sta prav tako izdelana iz Fe 520 jekla in zasnovana tako, da preprečujeta upogibanje. - Hidravlični cilindri so izdelani iz visoko odpornega jekla, prevlečeni s kromom in brušeni na mero. Bati cilindrov so fino obdelani za dolgo življenjsko dobo hidravličnih tesnil. - Hidravlična enota vključuje elektronsko krmiljene proporcionalne ventile z neodvisnim zaprtozančnim nadzorom obeh cilindrov za popolnoma sinhrono delovanje. - Nemški laserski varovalni sistem je nameščen na obeh koncih stroja in zagotavlja pravilno vmesno povezavo ter varnost operaterja med delovanjem. Laserski sistem omogoča dvigovanje in spuščanje vsake zaščite glede na vrsto in velikost orodja ter tako ustreza varnostnim zahtevam. Ročna nastavitev višine s skalo in zapahom omogoča enostavno pozicioniranje. Isdsxl Ddhspfx Ah Dotn - Pomikalne sprednje nosilce pločevine je mogoče nastavljati in omogočajo poravnavo ter podporo različnih dimenzij materiala pri ustrezni širini in višini. Nosilci so nameščeni na preciznih vodilih za enostavno premikanje in jih je mogoče nastaviti tudi po višini za podporo materialom z vračilnimi upogibi. - Položaji berila (levo in desno) so določeni z neodvisnima linearnima dajalnikoma, ob hkratnem nadzoru in prilagajanju proporcionalnih ventilov, kar tvori zaprtokrožni sistem z zagotovljeno natančnostjo pozicioniranja žarka +/- 0,01 mm (osi Y1 in Y2). - Natančnost je dodatno zagotovljena z namestitvijo linearnih merilnikov na C-okvir, ki je neposredno povezan z mizo, namesto s stranskimi okvirji, kar zagotavlja, da ne pride do vpliva deformacij okvirjev na pozicijo žarka.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rexroth MRN: R005520181 FD: 582 linearni pogon, hod 850 mm, rabljeno, normalne sledi uporabe, 100 % delujoče, vsebina dobave skladno s fotografijami. Itodpfx Asi Ecz Sjh Djn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Isdpfx Ahevgundo Dstn Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni TECHNE 4000TWIN stroj za pihanje HDPE do 1805 flaš na uro Tehnični parametri in lastnosti HDPE stroja za pihanje TECHNE HDPE stroj za pihanje TECHNE je opremljen z dvojno postajo in osmimi orodjem (4+4) z medosno razdaljo 102,5 mm. Rabljeni pihalni stroj TECHNE 4000TWIN je namenjen obdelavi HDPE (polietilen visoke gostote) v enoslojni izvedbi. Stroj učinkovito proizvaja do 1805 flaš na uro (bph). Deluje z 94% učinkovitostjo, kar potrjuje tudi FAT test. Proizvodnja in učinkovitost Ta HDPE stroj za pihanje TECHNE ima cikel približno 15 sekund z odstopanjem +/- 1 %. Dnevno proizvede okoli 43.320 flaš (bpd) z možnim odstopanjem +/- 5 %. Ekstruder poganja 59 kW DC motor, premera 80 mm/25D, s kapaciteto pridelave HDPE približno 160 kg/h. Dodatni tehnični podatki Uporabljeni HDPE stroj za pihanje TECHNE 4000TWIN do 1805 bph potrebuje skupno instalirano moč 157 kWh, povprečna poraba znaša 63 kWh. Hidravlični sistem zagotavlja zapiralno silo 135 kN na kalup, pri tem pa s proporcionalnimi ventili upravlja z napihovalnimi iglami, zapiranjem in premiki vozička. Ročice in strateško postavljeni hidravlični cilinder omogočajo optimalno zapiranje kalupa in optimalno porazdelitev sile na nosilne plošče. Upravljanje in avtomatizacija TECHNE HDPE stroja za pihanje Upravljavec nadzira in spremlja delovanje stroja preko Microset Moog kontrolne plošče, ki zagotavlja natančnost in enostavno nastavitev. Sistem za odrez parizona uporablja linearne hladne nože. Pnevmatski pick-and-place sistem samodejno odstranjuje flaše. Debelina parizona se krmili z enim cilindrom v zaprti zanki, kar omogoča nadzor mase in neodvisno nastavitev profila za vsako glavo preko zaslonskega vmesnika. Z enim pnevmatskim aktuatorjem se vrši zgornje in spodnje obrezovanje odlitkov. Napajanje in leto izdelave Proizveden leta 1999, stroj deluje pri napetosti 400 V, 50 Hz, trofazno, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe industrijske sisteme. TECHNE 4000TWIN se tako uveljavlja kot vzdržljiva in učinkovita rešitev za strokovnjake v industriji polnjenja, ki iščejo zmogljivejšo rešitev za obdelavo HDPE vsebnikov. Stroj tako predstavlja zanesljivo in stroškovno učinkovito naložbo v proizvodno učinkovitost. Dodatna oprema: - Mlin za odrezke TRIA mod. BM 5030 S - Linearni transporterji za odrezke - Kotni transporterji za odrezke - Popoln dozirni sistem MOTAN za stroj mod. 4000TWIN Itodjvgvpcopfx Ah Don - Testerji tesnosti za stroj 4000TWIN - Skupine transporterjev in deli za prevzem in transport flaš - Chiller Industrial Frigo mod. GR1AC160 - Kompresor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, obratovalne ure: 18.000 h, Rabite za več podrobnosti o naši posebni ponudbi za to rabljeno linearno polnilko Tetra Pak® TBA 8. Ta vrhunski, rabljeni aseptični linearni polnilni stroj je bil obnovljen leta 2016. Ima kapaciteto 6.000 steklenic na uro in je bil v uporabi 18.000 ur. Prilagojen je za polnjenje steklenic prostornine 1000 ml. Polnilka je trenutno skladiščena, zato suhi preizkus za predstavitvene namene ni možen. Polnilni stroj se prodaja v stanju, v kakršnem je. Iedpjvguymjfx Ah Djtn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Kapaciteta: Itodpsvgutgsfx Ah Djn Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.