Kosti nakup rabljenega (640)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 6.650 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rabljeni motorizirani CNC stružnica HAAS SL 30 THE je hiter numerično krmiljen stružnica s poševno posteljo srednje velikosti, opremljen s konjičkom, vretenom z osjo "C" in motorizirano 12-pozicijsko glavo z vpenjalom VDI 40. Konfiguracijo dopolnjujejo nastavitveni sistem orodja, odstranjevalec odrezkov, programabilni konjiček, hidravlična triodjelčna vpenjalna glava 250 mm BB ter fiksna držala orodij. Glavne značilnosti: Maksimalni premer obdelovanca: 350 mm Maksimalna dolžina obdelovanca: 826 mm Maksimalni premer palice: 76 mm Iodpfx Ajxdvarsh Dsih Vreteno: 3.400 vrt/min Moč vretena: 30 KM Leto izdelave: 2006, samo 6.650 vretenovih ur, stroj v skladu s CE standardi.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Zaprtospreminjajoči vibracijski sejalniki z čiščenjem s tolkalnimi kroglicami in od zadaj preprosto zamenljivimi sejami. Primerni za sejanje vseh vrst praškastih, zrnastih in granulatnih materialov v suhem stanju. Velikosti: širine 500–1500 mm / dolžine 1200–2400 mm. Sejalne plasti: 2–4 plasti, zrnavost prosto izbirna 0,1–18 mm. Izdelujemo različne velikosti in tipe. Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kateri material želite sejati? 2. Velikost zrn. 3. Nasipna gostota kg/l. Iisdpochb Rysfx Ah Deh

Leto izdelave: 2012, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Večnamenski stroj za lupljenje celih jabolk, rezanje na kose ali rezine. S posebnim nožem lahko lupimo jabolka različnih velikosti. Opremljen je z nožem za odstranjevanje peščišča. Stroj je pripravljen za uporabo. Tehnične specifikacije: – zmogljivost: do 2.000 kosov/uro – napajanje: 400 V, 50-60 Hz – moč: 3 kW – stisnjen zrak: 6 bar Iijdpfjxpm Scex Ah Dsh

Stanje: dober (rabljeno), Horizon PF P-330 zgibalni stroj s podstavkom Stroj je v zelo dobrem stanju in 100% delujoč. Ta zgibalni stroj je idealen za digitalni tisk. Hitro in enostavno nastavljanje – samodejna nastavitev kaset in zaznavanje velikosti papirja. Velika prednost je vakuumski podajalnik – kompresor je priložen. Stroj odlično obvladuje vse vrste papirjev. Izdelano na Japonskem. Tehnične specifikacije: Minimalni format: 125 x 130 mm Maksimalni format: 310 x 432 mm Gramatura papirja: 40 do 180 g/m² Višina dovodnega kupa: 50 mm Šest možnosti zgibanja: prelom na polovico, četrtinski prelom, Z-zgib, C-zgib, oltarski zgib in podobno. Hitrost zgibanja: 200 pol/minuta, 12.000 pol/uro Dimenzije: 1060 x 553 x 670 mm Isdpfx Aexk U Rveh Djih Teža: 45 kg Napajanje: 230 V Vključeno s strojem: zunanji kompresor v zvočno izoliranem ohišju, navodila za uporabo in dodatek za velikoformaten papir.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Premer struženja nad posteljo: 500 mm Premer struženja nad suportom: 310 mm Dolžina struženja: 3000 mm Premer struženja v izrezu: 750 mm Višina konic: 250 mm Število obratov: 20–1000 obr/min Število stopenj obratov: 18 Vrtina vretena: 56 mm Vzdolžni pomik: 0,045–1,09 mm/obrat Prečni pomik: 0,025–0,625 mm/obrat Število pomikov: 55 Skupna potrebna moč: 4 kW Iedsxl E Saepfx Ah Deih Teža stroja ca: 2,37 t Dimenzije ca.: 4,9 x 1,1 x 1,3 m Gre za rabljeni stroj, zato prodajamo brez kakršne koli garancije. TRGOVEC Z ZALOGO IN LASTNIM SKLADIŠČEM VELIKOSTI 1600 m².

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za polnjenje mleka v PET steklenke in jogurta v steklenih kozarcih, letnik 2005 Ta linija vključuje monoblok za polnjenje Weightpack, model WET 8-8-4-282. Inženirji so ta sistem razvili leta 2005 z namenom zagotavljanja visoke operativne učinkovitosti in natančnega doziranja mlečnih izdelkov. Linija tako v enem ciklu napolni 2500 PET steklenk z mlekom in 4500 kozarcev jogurta po 125 g. Tehnične specifikacije polnilnega sistema Polnilni monoblok podpira naslednje formate: 0,5 L in 1,0 L PET steklenke za mleko ter 125 g steklene kozarce za jogurt. Stroji so opremljeni z varnostnimi zaščitami za zagotavljanje varnosti operaterjev med polnjenjem. Postopek polnjenja vključuje splakovalnik z 8 griperji in obdelavo z ozonom za razkuževanje embalaže. Polnilnik ima 6 glav z gravitacijsko tehnologijo polnjenja in premičnimi šobami, kar omogoča optimalen pretok izdelka ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Iijdpfovphz Njx Ah Djh Uporabljata se dve vrsti zapork: navojni pokrovček premera 38 mm za PET steklenke različnih velikosti in, z zamenjavo glave na pokrivalnem stroju, potisni pokrovček premera 56 mm, primeren za steklene kozarce. Etiketirni sistem v liniji za mleko in jogurt Nameščen je etiketirni stroj Packlab, model WINC CWT 40 iz leta 2005, ki vključuje varnostne zaščite in aplicira samolepilne etikete. Fotoelektrični sistem za centriranje zagotavlja natančno pozicioniranje etikete na embalažo. Nastavitev glave za nanašanje se opravlja ročno za prilagoditev različnim formatom. Celoten proces upravlja Siemens PLC, ki skrbi za zanesljivo in dosledno delovanje. Dodatne značilnosti linije Rabljena polnilna linija za mleko v PET steklenkah in jogurt v steklenih kozarcih, letnik 2005, vključuje tudi končno akumulacijsko mizo, ki vzdržuje neprekinjenost proizvodnega toka in zmanjšuje zastoje strojev. Sistem je tako popolnoma delujoč, pripravljen za montažo in takojšnjo uporabo. Zaključek polnilne linije za mleko in jogurt S svojo konfiguracijo in naprednimi tehničnimi rešitvami nudi ta linija učinkovito rešitev za proizvodnjo mleka in jogurta ob upoštevanju visokih higienskih, varnostnih in natančnostih standardov. Sistemi za ozonsko razkuževanje, gravitacijske polnilne enote ter zanesljivi avtomatizirani komponenti predstavljajo optimalno izbiro za okolja mlečne industrije, kjer sta zahtevana visoka kakovost in produktivnost. Vse te lastnosti obenem zagotavljajo dolgoročno zanesljivost in učinkovitost delovanja.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Zaprte prosto viseče krožne sito naprave z udarnim čiščenjem z žogicami in enostavno menjalnimi sito vložki na zadnji strani. Primerne za sejanje vseh praškastih, zrnastih in granuliranih materialov v suhem stanju. Iijdpfx Aobcngijh Djh Velikosti: širina 500–1500 mm / dolžina 1200–2400 mm Sloji sita: 2 do 4 slojev, zrnatost < 18 mm - prosta izbira Proizvajamo različne velikosti / tipe. Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kakšen material želite sejati? 2. Velikost zrn 3. Nasipna masa kg/l

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Strojnica za vroče polnjenje, nova – kapaciteta do 4.500 l/h Uvod: Iedevgvu Sepfx Ah Doih Ta polnilna linija predstavlja popolnoma zanesljivo rešitev za polnilne postopke. Z nazivno hitrostjo približno 4.500 litrov na uro nudi stalno zmogljivost in izjemno vsestranskost za polnjenje najrazličnejših izdelkov. Opis opreme: Nova strojnica za vroče polnjenje do 4.500 l/h je sestavljena iz polnilca z 20 pipami, od katerih je vsaka opremljena s slamico premera 22 mm. Vsi deli, ki so v neposrednem stiku z medijem, so izdelani iz nerjavečega jekla 316, kar zagotavlja maksimalno higieno in odpornost proti koroziji. Posebna črpalka tekočino učinkovito dovaja do polnilca, vgrajene lažne steklenice pa omogočajo temeljito čiščenje pip. Zvonec polnilke, nastavljiv po višini prek električnega pogona, zagotavlja prilagodljivost za uporabo različnih velikosti vsebnikov. Prav tako je hitrost vrtenja stroja nastavljiva prek frekvenčnega pretvornika, kar omogoča natančen nadzor nad procesom polnjenja. Mehanski batni dvigovalniki steklenic, vodeni z visoko natančnostjo, zagotavljajo natančno in enakomerno polnjenje. Polnilec je popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen z varnostno zaščito po obodu, s čimer se zagotavlja varnost operaterjev med delovanjem. Dotok steklenic je urejen s strani – z vstopom na levi strani, kar optimizira potek dela. Naprava je trenutno konfigurirana za polnjenje steklenih steklenic, ob tem pa omogoča tudi prilagoditev za trde PET posode. Opremljena je z mehanskim ventilom, namenjenim izključno polnjenju, kar omogoča natančen in zanesljiv nadzor procesa. Tehnične specifikacije: - Leto izdelave: 2024 - Nazivna zmogljivost: ca. 4.500 litrov/uro - Material: nerjaveče jeklo 316 - Teža: 900 kg - Napetost: 380 V, trifazno + nevtralni vod, 50 Hz Uporaba in kompatibilnost: Strojnica za vroče polnjenje do 4.500 l/h s 20-polnilnim mestom (20 R) je primerna za posode z navojnimi pokrovi in omogoča polnjenje pri nizkem tlaku, idealno za sokove, likerje ali olja. Trenutna nastavitev omogoča polnjenje kozarcev s širokim vratom, možno pa je enostavno prilagoditi tudi za stekleničke. Naprava omogoča uporabo dveh različnih velikosti kozarcev. Zaključek: Nova polnilna stroj DAL TOSO za kapaciteto do 4.500 l/h pomeni zanesljivo in vsestransko rešitev za polnilne procese. Z izjemno zmogljivostjo, higieničnim dizajnom in prilagodljivostjo v uporabi je sistem optimalna izbira za povečanje produktivnosti in zagotavljanje visoke kakovosti končnega proizvoda.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Zaprte prosto nihajoče krožne sita s čiščenjem z gumijastimi kroglicami in enostavno zamenljivimi sitnimi vložki na zadnji strani. Primerne za presejanje vseh praškastih, zrnastih in granuliranih materialov v suhem stanju. Isdpfebcnatsx Ah Deih Dimenzije: širina 500–1500 mm / dolžina 1200–2400 mm Sita: 2 do 4 sloji, velikost odprtine od 0,1 do 18 mm po izbiri. Proizvajamo različne velikosti oziroma tipe. Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kakšen material želite presejati? 2. Velikost zrna 3. Nasipna gostota v kg/l

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Uporabljena zapiralka BERTOLASO za aluminijaste privijalne zamaške do 1200 steklenic/uro Bertolaso aluminijasta zapiralka popolnoma ustreza zahtevam stekleničenja z aluminijastimi zamaški. Strokovnjaki so model leta 2008 temeljito prenovili in prilagodili za zapiranje s Stelvin zamaški, kar zagotavlja zanesljivost in vsestranskost. Tehnične specifikacije Stroj deluje z eno zapiralno glavo za navijanje aluminijastih privijalnih zamaškov. Sistem izvaja gibanje v smeri urinega kazalca, kar zagotavlja enakomeren in natančen proces zapiranja. Procesira 1200 steklenic na uro, zato je idealna rešitev za manjše in srednje proizvodnje. Kompaktne mere (dolžina 1200 mm, širina 900 mm, višina 1200 mm) omogočajo enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Njegova masa 0 kg pa daje stabilno in vzdržljivo konstrukcijo, primerno za intenzivno uporabo. Varnost in vzdrževanje Vgrajene varnostne funkcije učinkovito ščitijo upravljavce med uporabo in ohranjajo skladnost stroja s sodobnimi industrijskimi varnostnimi standardi. Modularna zasnova ter dostopnost originalnih Bertolaso nadomestnih delov dodatno olajšata redno vzdrževanje. Iisdpfx Ahjvgva Io Dsh Učinkovitost in prilagodljivost Stroj je pripravljen za uporabo ter optimizira proizvodni čas ob ohranjanju visoke natančnosti zapiranja. Prilagoditev na Stelvin zamaške omogoča izpolnjevanje trenutnih tržnih zahtev in s tem večjo prilagodljivost glede na originalni model. Uporaba Bertolaso aluminijasta zapiralka je primerna za različne industrijske panoge, kot so vinska, živilska in pijačarska industrija. Njena vsestranskost in zmogljivost jo naredita optimalno izbiro za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj za zapiranje aluminijastih zamaškov. Zaključek Model VB 40 V 22 zagotavlja robustnost, učinkovitost in varnost. Zmore zapreti do 1200 steklenic/uro in je prilagojen za Stelvin zamaške, zato je zelo konkurenčna rešitev za različne velikosti podjetij. Bertolaso kakovost in skladnost z varnostnimi standardi to napravo postavljata med odlične naložbe v sektorju stekleničenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Iiedpfswiu Rvjx Ah Deh Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 44.747 h, Rabljeni polnilni monoblok Melegari do 40.000 steklenic/uro V industriji polnjenja pijač izstopa zlasti polnilni monoblok Melegari, model FILLJET NP-B 60-60-18. Namenjen je optimizaciji proizvodnje in doseže kapaciteto do 30.000 steklenic na uro (BPH). V tej analizi ocenjujemo njegove tehnične karakteristike, operativno učinkovitost in prilagodljivost. Izpostavljamo tudi njegov pomemben vpliv v segmentu polnjenja mirne vode. Operativna učinkovitost in proizvodna kapaciteta Stroj je bil izdelan leta 2015 in je še vedno v obratovanju, kar potrjuje njegovo vzdržljivost in zanesljivost. Pomembno je, da je prilagojen za PET embalažo velikosti 0,20 l, 0,33 l in 0,6 l, kar omogoča izjemno prilagodljivost glede velikosti izdelkov. Hitrost 40.000 steklenic na uro zagotavlja izjemno proizvodno učinkovitost, zaradi česar je stroškovno zelo konkurenčna rešitev za proizvodne obrate velikih kapacitet. Iiodpfevgt Ntjx Ah Doh Sestavni deli in tehnološke inovacije Izpiralnik rabljenega polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro ima 60 prijemal, ki omogočajo učinkovito enojno obdelavo in zagotovijo čistočo embalaže pred polnjenjem. Visoki higienski standardi so ključni pri polnjenju vode. Polnilec ima 60 volumetričnih ventilov in fiksne šobe, kar omogoča natančno polnjenje z minimalnimi volumskimi odstopanji in zmanjševanjem izgub. Zamašnik s 18 glavami, namenjenimi plastičnim navojnim zamaškom, zagotavlja varno in enakomerno zapiranje, ter vključuje varnostne funkcije za zaščito upravljavca in izdelka. Trajnost in poraba energije Stroj obratuje na 380 V, 18 kW in 60 Hz, kar zagotavlja optimizirano porabo energije. Energetska učinkovitost polnilnega monobloka Melegari zmanjšuje okoljski vpliv ter operativne stroške. Dimenzije, teža in vzdrževanje polnilnega monobloka Melegari Dimenzije stroja so 6100 mm (d) x 4700 mm (š) x 3600 mm (v), teža znaša 12.000 kg. Monoblok zahteva skrbno načrtovanje prostora. Poleg tega so desnosučna rotacija ter podrobna navodila za uporabo prednosti, ki olajšajo vzdrževanje in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Zaključek polnilnega monobloka Melegari Analiza polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro potrjuje njegov status napredne rešitve. Visoka proizvodna kapaciteta, natančnost polnjenja, energetska učinkovitost in enostavno vzdrževanje ga naredijo zelo privlačnega za proizvajalce, ki želijo optimizirati proizvodnjo s poudarkom na trajnosti in znižanju stroškov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja. Iisdpfxevgt U Ae Ah Dsh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Sipa 8/4 3500 BPH Ta stroj za pihanje plastenk je bil izdelan leta 2001 pri proizvajalcu SIPA in je linearnega tipa 8/4 s 4 orodji (kalupi). Dosega kapaciteto 3500 plastenk na uro (BPH) in omogoča uporabo dveh tipov vratov: corvaglia in 29/21. Iodevguqfopfx Ah Dsih Stroj ima vso uporabniško dokumentacijo in zaščitne elemente. V uporabi je bil eno izmeno, le 6 mesecev na leto. Trenutno je v proizvodnji in je bil redno vzdrževan. Velikosti plastenk, ki jih proizvaja, sta 1,5 L in 1 L (za olje). Opremljen je za obdelavo vratov pri oljnih plastenkah. Skupaj ima 5 kompletov kalupov. Kompresor in hladilnik nista vključena v ceno. Ta linearni stroj za pihanje plastenk je v delujočem stanju in je pripravljen za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE SLEEVE FINPAC tip SHM B2 Proizvajalec: FINPAC S.r.l. – Italija Leto izdelave: 2007, v uporabi od 2008 Kapaciteta: 6.000 steklenic/uro za 1,0 L steklenice in 9.000 za 0,50 L steklenice Tunel: električni Obdelovane velikosti steklenic: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Isdjvguzkspfx Ah Djih Premer steklenic: φ 55-87 mm, višina: 120-240 mm Debelina folije: 45my-50my Vključeni rezervni deli Dimenzije: 8 x 1,5 m Stanje: zelo dobro Delovne ure: približno 2.500 ur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam. Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine. Sektor izpiranja Ijdpfx Ajvgvcvoh Deih Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost. Lastnosti zapiranja Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve. Oblikovanje in struktura Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu. Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost. Združljivost in vsestranskost Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 je zanesljiva in dobro vzdrževana linija za polnjenje, ki je trenutno naprodaj. Strojišče je bilo izklopljeno pred dvema letoma, vendar je še vedno v dobrem stanju in pripravljeno za takojšnjo uporabo. Stroj je zasnovan za polnjenje PET CAF steklenic z odprtino vratu 38 mm, premerom steklenic 50–95 mm in višino 120–360 mm. Ima zmogljivost 12.000 steklenic na uro (BPH) za steklenice volumna 0,33 in 1,5 litra ter omogoča dva formata za vsako velikost. To pomeni, da je naprava sposobna hitro in učinkovito napolniti veliko število steklenic. Stroj je opremljen z 24 glavami za sterilizacijo, 60 za sušenje, 48 za polnjenje in 12 za zapiranje steklenic. Tako je zagotovljena ustrezna sterilizacija in sušenje steklenic pred polnjenjem ter varno zapiranje po polnjenju. KHS Alfill 2005 omogoča polnjenje negaziranih pijač s sadnimi pireji do velikosti delcev 0,8 mm, z ustrezno pripravo pa ga je mogoče uporabiti tudi za različne druge tekočine. Redno vzdrževanje se je izvajalo na stroju KHS Alfill 2005, z letnimi servisi za ohranjanje delovanja v dobrem stanju. Stroj vključuje popolno tehnično dokumentacijo, kar omogoča enostavno razumevanje delovanja in vzdrževanja. Za namestitev potrebuje prostor velikosti 8 x 17 m, za optimalno uporabo pa se priporoča čista soba s specialnim tlakom in sistemom za filtriranje zraka. Nekaj stvari, na katere je treba biti pozoren: KHS Alfill 2005 je visokokakovostni stroj priznanega proizvajalca, trenutno sestavljen in shranjen v zaprtem, dobro vzdrževanem prostoru. Če vas zanima nakup te rabljene linije za polnjenje, je pomembno preveriti, ali ima ustrezno tehnologijo za vaše potrebe in ali lahko polni tako nizko- kot visokokislinske izdelke. Prav tako je treba pregledati stanje tesnil ter za ponovni zagon sistema uporabiti tehnike proizvajalca. Iodpfxevgvyzs Ah Deih Poleg tega je pomembno upoštevati lokacijo ponovne namestitve sistema in pripraviti čisto sobo z ustreznim tlakom in filtracijo zraka. Skupaj velja, da je uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 zmogljiv in učinkovit stroj, pripravljen za takojšnjo uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni polnilni stroj Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljen polnilni stroj, proizveden leta 1993 s strani podjetja Cobert. Ta vsestranski stroj je zasnovan za učinkovito polnjenje embalaž, zlasti steklenic, z različnimi izdelki, kot so alkohol, peneče vino in mirno vino. Zaradi zanesljivega delovanja in prilagodljivih funkcij je postal cenjen v industriji. Glavne značilnosti in tehnični podatki Model Olimpia 16 ima 16 polnilnih nastavkov, kar omogoča sočasno polnjenje več steklenic. Deluje z rahlim vakuumom v zvonu, kar zagotavlja natančno in kontrolirano polnjenje. Stroj ima zvon z nastavljivo višino, zato je primeren za različne velikosti steklenic. Ena izmed pomembnih lastnosti modela Olimpia 16 je zobniška letva za nastavitev nivojev polnjenja na šobah. To omogoča natančno regulacijo in doslednost v procesu polnjenja. Dvigovanje steklenic poteka s pomočjo mehanskih vzmeti, kar zagotavlja učinkovito in zanesljivo pozicioniranje steklenic. Ohišje celotnega stroja je zaprto z nerjavečim jeklom, ki služi kot zaščitni ovoj. Ta zagotavlja večjo vzdržljivost in olajša čiščenje ter vzdrževanje. Poleg tega vključuje tudi varnostne zaščite, ki omogočajo varno delo operaterja. Iiodpfx Ajvgugmeh Doh Učinkovit polnilni proces z nastavljivimi nastavitvami Olimpia 16 omogoča variabilno hitrost proizvodnje, kar zagotavlja prilagodljivost potrebam proizvodnje. S kapaciteto približno 3.000 steklenic na uro (BPH) je ta stroj primeren za srednje do visoko zmogljive proizvodne linije. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča gladek in učinkovit polnilni proces. Nastavljive ravni polnjenja na šobah, ki jih upravlja zobniška letva, zagotavljajo natančno in enakomerno količino polnjenja. Ta funkcija je posebej uporabna pri različnih viskoznostih izdelkov ali velikostih embalaže, saj omogoča natančne in zanesljive rezultate. Povečana varnost in vzdržljivost Varnost je v industrijskem okolju zelo pomembna, zato Olimpia 16 vključuje integrirane varnostne zaščite. Te zmanjšujejo tveganje za nesreče ali poškodbe med delovanjem in prispevajo k varnosti operaterjev. Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja robustnost in vzdržljivost stroja ter ščiti notranje komponente. Ta material omogoča tudi enostavno čiščenje, kar pripomore k splošnemu vzdrževanju in daljši življenjski dobi stroja. Primeren za različne izdelke in embalažne formate Cobert Olimpia 16 je vsestranski polnilni stroj, primeren za širok nabor izdelkov in embalažnih formatov. Posebej se izkaže pri polnjenju steklenic, predvsem v formatu 0,75 L. Zaradi svoje prilagodljivosti je odlična izbira za polnjenje različnih pijač, kot so alkohol, peneča vina in mirna vina. Prilagodljivost različnim vrstam izdelkov in embalažnim formatom naredi Cobert Olimpia 16 nepogrešljivo rešitev za podjetja v živilsko-predelovalni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami. Glavni tehnični podatki Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice. Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije). Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla. Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje. Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje. Nameščena električna moč: približno 20 kW. Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara. Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″. Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″. Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C. Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo. Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost. Arhitektura sistema in procesni potek Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje) • Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami. • Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket. • Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč. • Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema. • Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo. • Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam. Postopek za nove steklenice (le izpiranje) • Predpranje s pršenjem. • Predobdelava z detergentno raztopino. Iodpfx Ahow Eyzlo Deih • Po potrebi notranje in zunanje pranje. • Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju. Potopitveni in faza odstranjevanja etiket • Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov. • Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 5.500 h, Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini do 3000 steklenic/uro Iedovgt Nyjpfx Ah Deih Predstavitev rabljenega pralnega stroja za steklenice Bodini do 3000 steklenic/uro Učinkovitost pri polnjenju je ključna za vsako podjetje v industriji pijač. Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini, model Nexus, izstopa kot idealna rešitev za tiste, ki iščejo visoko zmogljivost. Stroj doseže kapaciteto do 3000 steklenic na uro (BPH). Izdelan leta 1996, združuje napredno tehnologijo in robustnost ter zagotavlja zanesljivo čiščenje steklenih posod. To predstavlja pomembno prednost za obrate z visokimi zmogljivostmi. Tehnologija in zmogljivost Model Nexus podjetja Bodini je opremljen s šestimi vrstami za pranje, ki omogočajo obdelavo različnih formatov steklenic od 0,375 l do 2 l. Ta prilagodljivost povečuje učinkovitost pri rokovanju z različnimi velikostmi. Napreden sistem notranjega in zunanjega čiščenja, vključno z odstranjevanjem etiket z močjo pulpiranja, zagotavlja temeljito, a hkrati nežno čiščenje, pri čemer ostane steklo nepoškodovano. Tak pristop poudarja prilagodljivost in učinkovitost stroja. Sistem ogrevanja in varnost Toplotni izmenjevalec in tri kopeli s sodo sta ključna za učinkovito čiščenje. Rabljeni pralni stroj Bodini do 3000 BPH daje velik poudarek varnosti, saj vključuje več varnostnih funkcij za zaščito uporabnikov med delovanjem. Ta osredotočenost na varnost, skupaj z zmogljivostjo čiščenja, še dodatno dviguje vrednost stroja. Energijska učinkovitost in vzdrževanje Kljub starosti je bil stroj dobro vzdrževan in je trenutno v skladišču, pripravljen na ponovno uporabo. Ima preštetih 5500 delovnih ur, kar dokazuje njegovo vzdržljivost in zanesljivost. Deluje na 380 V, 15 kW in 50 Hz ter izkazuje premišljenost glede energijske učinkovitosti, kar je pomembno za zmanjšanje obratovalnih stroškov. Operativna vsestranskost Stroj omogoča vstop steklenic v eni vrsti, kar poenostavi proces in ga olajša za upravljanje. Celovito čiščenje poteka tako zunaj kot znotraj steklenic, etikete pa odstrani s pulpirnim sistemom. Zaradi priloženih priročnikov in varnostnih funkcij je uporaba ter vzdrževanje uporabnikom prijazna in varna. Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini Nexus združuje napredno tehnologijo, zanesljivost in učinkovitost v polnilnem sektorju. S kapaciteto do 3000 steklenic/uro in obdelavo širokega razpona formatov steklenic predstavlja prilagodljivo in učinkovito rešitev za potrebe čiščenja. Zaradi robustne izdelave, naprednih varnostnih funkcij, energijske učinkovitosti in operativne vsestranskosti je odlična izbira za vse, ki iščejo zanesljiv in zmogljiv rabljen stroj. Model Nexus ni samo oprema, temveč ključni člen za vsako linijo za proizvodnjo pijač, ki želi maksimirati učinkovitost in varnost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 5.000 h, Rabljeni etiketirni stroj Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Iisdpsvgurisfx Ah Doh Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Moč: 11kW Poraba zraka: 60l/min Nazivni tlak: 5–6 bar Stroj je obratoval s PET plastenkami 1,5L, 0,5L in 0,33L; vključuje vse ustrezne dele, kot so osnovne plošče ipd., za te velikosti. Velikost etikete za 1,5L plastenko: 82mm x 278mm Velikost etikete za 0,33L plastenko: 40mm x 203mm Izhodna kapaciteta: 7.000 plastenk/h Delovnih ur: približno 5.000 h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic na uro (BPH) Iisdpfx Aevgvfksh Djh Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2012 izdelal Bertolaso. Čeprav je bil projektiran za največjo hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), stroj ni bil nikoli uporabljen, zato je v zelo dobrem stanju. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 omogoča učinkovito obdelavo steklenih posod, primernih za formate 0,75 in 1,5 litra, ter je posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Sistem izpiranja pri uporabljenem polnilnem monobloku OLIMPIA 12/12/1 Polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph za izpiranje uporablja grabilni sistem z 12 kleščami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje notranjosti posod pred polnjenjem. Enotna obdelava omogoča učinkovito pripravo posod in ohranja integriteto končnega izdelka. Konfiguracija omogoča stabilen pretok izpiranja ter visoko učinkovitost tudi pri intenzivnem delovanju. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z blago depresijo Monoblok BERTOLASO je opremljen z 12 ventili, ki omogočajo gravitacijsko polnjenje z uporabo blage depresije, kar zagotavlja natančen odmerek tekočine. Taka tehnologija zmanjšuje prisotnost zraka v embalaži, s čimer ohranja kakovost izdelka in podaljšuje stabilnost shranjevanja vina in piva. Fiksne šobe za dosledno polnjenje Fiksne šobe polnilnega monobloka BERTOLASO omogočajo stabilno in neprekinjeno polnjenje ter zagotavljajo homogeno razporeditev tekočine v posodah. Ta zasnova omogoča učinkovito obvladovanje večjih količin in zmanjšuje izgubo izdelka ter optimizira proizvodne procese. Obratovalno stanje in shranjenost Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je shranjen in nikoli ni bil aktiviran. Tako so vsi sestavni deli v brezhibnem stanju in pripravljeni na takojšnje obratovanje. Monoblok je tako idealna rešitev za kupce, ki iščejo napravno pripravljeno na uporabo brez sledi obrabe ali potrebe po obnovi. Proizvodne prednosti uporabljenega polnilnega monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se odlično prilagaja proizvodnim linijam, ki potrebujejo prilagodljivost za različne formate embalaže in izdelke. Zmožnost obvladovanja različnih velikosti posod (0,75 L in 1,5 L) širi možnosti uporabe stroja. Celotna zasnova stroja zagotavlja visoko učinkovitost in odlično zmogljivost tudi pri daljših proizvodnih serijah.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 40.000 h, Krones Contifeed podajalnik preform Iedovgvl Ropfx Ah Deih Krones Contifeed podajalnik preform je zasnovan za natančno in učinkovito podajanje PET preform v pihalni stroj. Deluje z valjčnim sortirnim sistemom, ki nežno rokuje s preformami različnih velikosti in zagotavlja, da so pravilno poravnane pred vstopom v pihalni stroj. Contifeed sistem omogoča hitro in brezstopenjsko prilagajanje, kar omogoča obdelavo različnih vrst in velikosti preform z minimalnim ročnim posegom. Sistem je na voljo v treh različnih dolžinah, da ustreza zmogljivosti pihalnega stroja, ter vključuje možnosti za samodejno nastavitev, zato je izjemno prilagodljiv in primeren za različne proizvodne zahteve. Konstrukcija vključuje tudi funkcije, kot so samodejno odpravljanje napak ter enostaven dostop za vzdrževanje, kar zagotavlja visoko obratovalno učinkovitost. Krones Preform Check Inspector (inspektor za kontrolo preform) Krones Preform Check Inspector je napreden linijski kontrolni sistem, zasnovan za zagotavljanje kakovosti in integritete PET preform pred vstopom v proces pihanja. Ker je kakovost končne plastenke močno odvisna od stanja preforme, ima ta sistem ključno vlogo pri vzdrževanju visokih proizvodnih standardov in zmanjšanju izmeta v polnilnih obratih. Preform Check Inspector uporablja napredno vizijsko tehnologijo z visokoločljivostnimi kamerami in specializirano osvetlitvijo za celovito analizo vsake preforme. Med prehodom skozi kontrolno postajo so preforme podvržene številnim pregledom, ki ocenijo različne parametre kakovosti – med drugim zaznavanje površinskih napak, kot so praske, udrtine ali kontaminacija, ter prepoznavanje dimenzijskih odstopanj, kot sta ovalnost ali variacije v debelini sten. Ena ključnih lastnosti Preform Check Inspectorja je možnost 360-stopinjskega pregleda. To doseže z vrtenjem vsake preforme pred stacionarnimi kamerami, kar omogoča popoln pregled celotne površine. Tak pristop zagotavlja zanesljivo zaznavanje tudi minimalnih napak, ki bi lahko ogrozile integriteto končne plastenke. Sistem je opremljen tudi s specializiranimi programsko vodenimi algoritmi, ki analizirajo zajete slike v realnem času. Ti algoritmi so nastavljeni tako, da razlikujejo sprejemljive tolerance od dejanskih napak, s čimer zmanjšujejo število lažnih izmetov in zagotavljajo, da se iz linije odstranijo zgolj preforme, ki resnično ne dosegajo kakovostnih zahtev. Ta natančnost pripomore k optimalni izrabi materiala in stroškovni učinkovitosti. Integracija s preostalo proizvodno linijo je povsem enostavna, saj lahko Preform Check Inspector komunicira z napravami pred in za kontrolo za sinhronizacijo delovanja. V primeru zaznane napake lahko sistem aktivira izmetni mehanizem in odstrani neustrezno preformo, ne da bi pri tem prekinil proizvodni tok. Poleg tega omogoča beleženje podatkov za spremljanje stopnje napak in prepoznavanje vzorcev, kar je izjemno uporabno za kakovostno kontrolo in optimizacijo procesov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Iodovgvrdjpfx Ah Djih Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni polnilni stroj Fimer 1999 Uporabljen polnilni stroj za polnjenje vina v dame-jeanne, proizvajalec Fimer, model RT 8/1 VA, letnik 1999. Iiedovlnvlepfx Ah Deh Doseže kapaciteto 400 dame-jeann na uro pri formatu 5 litrov, medtem ko pri 12-litrskem formatu doseže 200 dame-jeann na uro. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, stroj ima 8 ventilov in omogoča volumetrično polnjenje. Opremljen je s standardno pipo premera 20,5 mm ter aluminijastimi navojnimi pokrovčki velikosti 35 x 18 mm. Polnilni stroj se prodaja z vsemi varnostno-zaščitnimi sistemi, popolno dokumentacijo in uporabniškimi navodili. Stroj je bil začasno konzerviran (mothballed). Stroj je v dobrem stanju; v zadnjih letih je bil uporabljen za polnjenje vina v 12-litrskih dame-jeann-ah.