Keramični nakup rabljenega (44)

Stanje: novo, SNFA SEB140/NS 7/9CE3 DDL visoko precizni keramični valjčni ležaj DEF-STAN 80-34 (1 par), neuporabljen, v originalni zapečateni embalaži, 100% funkcionalen, obseg dobave kot na slikah. Bedpfx Afsxah H Aeqsdk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, pritisk: 450 letvica, 5.000 litrov na uro - 450 bar - Visokotlačni homogenizator Visokotlačni homogenizator. 2 stopnji s pnevmatskim nadzorom tlaka. 3 keramični bati, premer bata: 55 mm in hod bata: 100 mm. Ohišje iz nerjavečega jekla z materialom za dušenje hrupa. Priključki: 2 x 3" DIN. Trenutna moč motorja: 132 kW in največji tlak v tej konfiguraciji z navedenim motorjem je 450 bar. Prostostoječa nadzorna omara z upravljanjem Siemens Simatic ET 200SP. Majhna nadzorna omarica na stroju z Siemens Simatic ET 200SP. Z varnostnim ventilom nastavljenim na 540 bar. Manometer na 1. in 2. stopnji. Elektronski tlačni oddajnik na dovodu in izhodu. Tokovno stikalo na hladilni vodi. Dušilec pulzacij na dovodu. Daljinsko upravljanje tlaka. Priložen rezervni dušilec pulzacij in varnostni ventil. Dokumentacija: navodila za uporabo, električna shema, seznam rezervnih delov in servisno poročilo. Mere nadzorne omare: 80x40x187 (d x š x v) cm. Bedpfx Asxnl Exsfqedk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 12.188 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 233832, vpenjalna sila: 1.200 kN, premer vijaka: 40 mm, minimalna višina orodja: 300 mm, hod izmetalca: 130 mm, odmični hod: 507 mm, dolžina plošče: 680 mm, širina plošče: 740 mm, skupna dolžina: 4.854 mm, skupna širina: 1.508 mm, skupna višina: 2.503 mm, skupna masa: 6.800 kg, pritisk: 1.300 letvica, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, Na prodaj je ENGEL VICTORY 500/120 SPEX brizgalni stroj v zelo dobrem stanju. Stroj prihaja iz enkratne proizvodnje, redno vzdrževan in je takoj pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: Letnik: 2019 Obratovalne ure: 12 188 h Zapiralna sila: 120 ton Izvedba: brezstebrična (tie-barless) Priklopna plošča z centrirno vrtino Ø125 mm Bedpfx Afsxmu N Djqjdk Centralni izmetalec 12 grelnih con (Euromap 14) – do 22 kW skupne moči Premična baza lijaka Bimetalni valj Polž S8, GPS (G1), Ø40 mm, L/D 20 Povratni ventil UNR9 (R9B) Keramični grelni elementi Hidravlični paket ECODRIVE – SHV1 Krmilnik CC300 (jezik: PL/EN) Ecograph, IQ weight monitor Napajanje: 3x400V + N + PE / 50Hz 4-kratni rotameter Brezkontaktni senzorji položaja 4 digitalni vhodi / 4 digitalni izhodi – programabilni Podajalnik Piovan S52 (150 kg/h) Teža: 6.800 kg Stanje: zelo dobro, takoj na voljo in pripravljeno za testiranje. Lokacija: Hajnowka, Podlaskie, Poljska.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Bdodpfxsxliguo Afqek Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Leto izdelave: 2004, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki TRUMPF TUBEMATIC - Največji zunanji premer cevi: 150 mm - Največja dolžina cevi (vhodni material): 6500 mm - Največja dolžina končnega izdelka: 3000 mm - Največja dolžina končnega izdelka pri večjem modelu (opcija): 6000 mm - Največja masa obdelovanca: 20 kg/m - Največja debelina stene z laserjem TruFlow 2000: - Konstrukcijsko jeklo: 6,4 mm - Nerjavno jeklo: 4 mm - Aluminij: 3 mm - Največja debelina stene z laserjem TruFlow 2700: - Konstrukcijsko jeklo: 6,4 mm - Nerjavno jeklo: 5 mm - Aluminij: 4 mm - Največja debelina stene z laserjem TruFlow 3200: - Konstrukcijsko jeklo: 6,4 mm - Nerjavno jeklo: 5 mm - Aluminij: 4 mm - Krmilnik/standardni pomnilnik za programe obdelave: SINUMERIK 840D / 500 MB - Delovno območje v osi X za cevi: 6500 mm - Laser TLF 3200 vključno s senzorji za nadzor leč - HI-LAS visokotlačni rez - Laserska rezalna glava z 5'' lečo - Hitromenjalni sistem za rezalno glavo - Kapacitivna regulacija višine (DIAS III) - Programabilna izbira in nastavitev pritiska rezalnega plina - Programabilni ciklusi moči - SprintLas Bjdpfx Afoh Nu Disqjdk - Funkcija dnevnika uporabe laserja (Logbook) - Osvetlitev delovnega območja - Kompaktni sistem za izsesavanje prahu - Avtomatska izklopna naprava - Varnostne naprave - Omrežna povezava RJ45 vključno z instalacijo - Diskovna enota 3,5'' - Set vpenjalnih čeljusti D20–85 mm in D85–150 mm - Nastavki in valjčki za okrogle cevi - Dodatki (po 2 rezalni šobi 1,0/1,4/1,7 mm, 1 x keramični del) - Vključuje postajo za izmet kosov PRS 3001 s krtačno mizo - Postaja za izmet kosov PRS 3000 z razvrščanjem namesto PRS 3001 - Transporter za pločevino za PRS 3000 s kontejnerjem in poševnim transporterjem za kovino za PRS 3000 - AutoLas Plus - Priprava za zaznavanje varilnega šiva - Samodejna nakladalna naprava z magazinom LD6000 (plastični valji)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Primerno za samodejno brušenje oziroma obnavljanje zob in posnemanje robov HSS in segmentnih žag ter VHM žag z uporabo keramičnih brusnih plošč ter za globinsko brušenje s CBN oziroma diamantnimi brusnimi ploščami. Oprema: - Popolno ohišje, - Magazin za žagine liste s 3 skladišči višin 250 mm (za približno 35 žaginih listov vsak) #9007511, - Naprava za samodejno posnemanje robov žaginih listov od Ø 145 mm naprej, - Samodejno navajanje brusne plošče, - Samodejna protipožarna naprava, - Samodejno centralno mazanje, - Hladilni sistem 400 L s hladilnim rezervoarjem in filtrirno enoto, - Strojna svetilka, - Lovilna kad za olje, - 3 vretenca za žagine liste (nalagalnik). Premer žaginega lista: 40-710 mm Razdalja med zobmi: 1 - 55 mm Število zob: 2 - 998 Debelina žaginega lista: max. 8 mm Bsdew I Sk Nopfx Afqjdk Premer brusne plošče: 200 x 32 mm Priključna moč: 10 kW (400 V / 50 Hz) Teža: cca 3200 kg Dimenzije: D x Š x V = 1198 x 1750 x 2015 mm Barva: modra/siva RAL 7047 / modra RAL 250-50-20.

Leto izdelave: 2010, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je enodiskovna peč za kaljenje stekla (prednapenjalna linija) Uniglass za postopek kaljenja varnostnega stekla. Grejna moč: 690kW, moč motorjev: 870kW, skupna moč: 1570kW, najmanjša diagonala: 290mm, območje debeline stekla: 2,85mm-15mm, maks. dimenzije stekla X/Y: 4800mm/1500mm. Keramični valji so v slabem stanju. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od novembra 2025. Bedew Igvtjpfx Afqedk

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je namenjena za Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray Source. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Kaj je PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) vir? Bedpfoxhfc Rex Afqedk Turbo V Ion Source (pogosto imenovan Turbo Ion Spray Source) je izjemno zanesljiv in učinkovit ionizacijski modul za LC-MS/MS sisteme, prvotno razvit pri PerkinElmerju in nadgrajen s strani SCIEX. Tukaj je pregled ključnih značilnosti in funkcij: Načini ionizacije Elektrosprej ionizacija (ESI): - Uporablja TurboIonSpray® sondo. - Visokonapetostni sprej ustvarja nabite kapljice, dva ogrevana toka dušika v ortogonalni postavitvi pa dodatno izboljšata raztapljanje z presekanjem spreja pod kotom približno 90°, kar omogoča učinkovito generacijo ionov. Atmosferska tlačna kemična ionizacija (APCI): - Zahteva drugo, APCI sondo. - Vzorec se nebulizira, izpareva v ogrevani keramični cevi in ionizira preko koronskega praznjenja v bližini odprtine. Značilnosti zasnove in delovanja Značilna ortogonalna spray zasnova za enostavno uporabo in vzdržljivost. Enakomerna porazdelitev temperature in optimiziran tok zaščitnega plina prispevata k izjemni robustnosti naprave in minimalni potrebi po vzdrževanju. Robustnost in produktivnost Inteligentna zasnova zagotavlja stabilno večdnevno delovanje, kar potrjujejo tudi številne študije.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Bdsdpfxsfz Dvcj Afqjk Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Bdodpfx Aoxlfwpsfqok Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Leto izdelave: 2019, Stanje: dober (rabljeno), Nilfisk Neptune 5-28 Industrijski visokotlačni čistilec Serija NEPTUNE 5 se ponaša z nizkimi obratovalnimi in vzdrževalnimi stroški, robustnostjo, dolgo življenjsko dobo ter visoko učinkovitostjo čiščenja. Stroški ogrevanja so zmanjšani zahvaljujoč nagrajenemu EcoPower kotlu z več kot 92 % izkoristkom ogrevanja. Nizka raven hrupa je zagotovljena z motorjem, ki obratuje pri 1450 vrt./min. Vgrajen rezervoar za vodo z zračno režo tipa AA. EcoPower kotel z več kot 92 % učinkovitostjo Črpalka s polno keramičnim batom Znižani obratovalni stroški Motor s 1450 vrt./min in nizko stopnjo hrupa Koncept hitrega servisiranja zmanjša stroške vzdrževanja Enostavna nadzorna plošča – vsi upravljalniki na enem mestu Hitri priključni sistem ERGO za večje udobje uporabnika Bodpfxsppa Imj Afqjdk Pošljite povpraševanje

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ponudba, fleksotiskarski stroj UTECO AMBER, 6 barv, širina 140 cm; plinsko sušenje; keramični anilox valji; vodenje materiala FIFE POLARIS; motoriziran pomik tiskarskih enot; kamera za pregled napak; električni dvigala; tulci in nosilni valji za klišeje; hladilnik COREMA Bdodpfx Asq R T Ilsfqsk

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 3.700 mm, skupna širina: 5.000 mm, skupna dolžina: 7.700 mm, Naprodaj: dobro vzdrževan Hassett International stroj za vakuumsko preoblikovanje plastike. Stroj ima največjo delovno površino 3000 × 3500 mm in omogoča oblikovanje izdelkov do globine 1100 mm. Idealen je za izdelavo masažnih kadi, bazenov, jacuzzijev in drugih izdelkov večjih dimenzij. Bedpjw Nhdhjfx Afqedk Tehnične specifikacije: • Zunanje dimenzije: 5000 × 7700 × 3700 mm • Stroj je mogoče razstaviti na manjše sestavne dele za transport • Največja debelina plošče: do 8 mm (akril, ABS ipd.) • Krmilni računalnik omogoča vklop samo potrebnih grelnih sektorjev v peči in nastavitev njihove temperature – pri manjših izdelkih ni potrebno ogrevati celotne peči V kompletu je: • Peč (s keramičnimi grelnimi elementi) • Hidravlična dvižna miza • Vakuumska črpalka • Vakuumski rezervoar • Računalnik in krmilna elektronika • Delovna miza • Ena matrica (črna, osemkotna) Zelena pravokotna matrica ni vključena. Stroj je v vsakodnevni uporabi. Možen je preizkus na lokaciji in usposabljanje. Na zahtevo lahko posredujemo kontakt zanesljivega podjetja za razstavljanje, transport, ponovno montažo in kasnejše vzdrževanje stroja.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), 🔧 Ključne tehnične specifikacije Oblikovalno območje: 620 × 620 mm (24,5 × 24,5″) Velikost plošče: 660 × 660 mm (26 × 26″) Največja globina vleka: 250 mm (9,8″) Največja debelina materiala: 10 mm (0,4″) Ogrevalne cone: 12 (6 zgoraj + 6 spodaj), vsaka nastavljiva posebej Tip grelca: keramični (standardni) ali opcijsko kvarčni Vakuumska črpalka: 16 m³/h, suha lopatična Poraba energije: 12,0 kW Potreben zračni tlak: 87 PSI / 6 bar Mere stroja (Š × V × G): 1732 × 1500 × 2225 mm Bjdpfewnxxbjx Afqsdk Teža: 300 kg

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Bdsdpfjfz Ax Sjx Afqok Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, skupna višina: 2.200 mm, skupna masa: 2.000 kg, skupna širina: 1.250 mm, delovna širina: 165 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, stiskalna sila: 25 t, hod: 135 mm, pritisk: 300 letvica, notranja širina: 145 mm, premer cilindra: 105 mm, DR. Fritsch CSP 100 Kompaktna sinter stiskalnica Tip stroja: sinter stiskalnica Leto izdelave: 2002 (instalacija 2004) Stanje: Zelo dobro (demontirana) Vključuje: Navodila za uporabo Opis: Za tlačno sintranje kovinskih veziv, keramičnih veziv in sintetičnih smol. Glavne značilnosti: - Vstopni model sintrne stiskalnice - Natančen nadzor sintranjskih parametrov (temperatura, tlak, čas) Fleksibilnost: - Najkrajši sintralni časi zaradi neposrednega gretja kalupa (tipični časi sintranja glede na izdelek: 15–45 min) - Možnost uporabe tudi za najmanjše sintrne površine Nizki stroški grafita: - Zaprt sistem za inertni plin Enostavno upravljanje: - Krmilna plošča na dotik - Spremenljiv vnos parametrov stiskanja preko hidravličnega tlaka (bar) - Programabilno krmiljenje z možnostjo shranjevanja celotnih programov sintranja - Enostavno vzdrževanje zaradi dobre dostopnosti glavnih komponent Tehnične specifikacije: - Sila stiskanja – običajno preklapljanje: 26–255 kN - Učinkovita površina cilindričnega pritiska: 86,6 cm² - Olje: 30–300 bar (3,0–30 MPa) - Dimenzije grafitnih elektrod (ŠxDxV): 165 x 145 x 40 mm - Notranje dimenzije: 390x370x360 mm - Največja/minimalna odprtost: 150 / 15 mm - Število valjev: 1 - Premer valja: 105 mm - Hod valja: 135 mm - Premer bate: 90 mm - Specifična upornost: 12 – 14 μΩm - Nadzor temperature (enokanalni) termopar Ni-Cr-Ni: 0 – 1.200 °C - Skupna električna moč: pribl. 81 kVA - Maks. grelna moč: 79 kVA - Napajalna napetost: 3 x 400 V, 50/60 Hz Bdsdpfxsv R E N He Afqok - Skupna električna obremenitev: 3 x 120 A - Poraba hladilne vode: pribl. 90 l/min (pri 20 °C) - Priporočena temperatura vode: 15 – 25 °C - Tlak vode: 2 – 4 bar - Diferencialni tlak (dovod – odtok): 1 – 2 bar - Poraba inertnega plina: pribl. 500 l/h - Tlak inertnega plina: 1 bar - Vrste inertnih plinov: dušik, formirni plin (max. 5 % H2), žlahtni plini - Dimenzije: 1400x1250x2200 mm - Teža: 2.000 kg

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja. Bdodpfovzx Auox Afqsk Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev. Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način): Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek. Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa. Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank. Značilnosti cementnega mlina: Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo. Delovni princip cementnega mlina: Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, obstajajo 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije shranjujemo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder jih nato pod tlakom prečrpavamo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Bdsdpfx Afjfzrapjqjk Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Bdsdpfx Afsfz A D Nsqek Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.