International 986 nakup rabljenega (9.563)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: HERMLE Model: C 800 V Tip stroja: CNC vertikalni obdelovalni center Leto izdelave: 2002 Krmiljenje: Siemens SINUMERIK Izvedba: 3-osni obdelovalni center Lokacija: Francija Stanje: izjemno dobro, možno prikazovati pod napetostjo Izvor: tehnična univerza / izobraževalno in raziskovalno okolje Tehnični podatki: Pomiki: X-os: 800 mm Y-os: 600 mm Z-os: 500 mm Vreteno: Vpenjalni sistem: HSK-A 63 Maks. hitrost vretena: 16.000 min⁻¹ Maks. moč vretena: 15 kW Maks. navor: 130 Nm Hladilna tekočina skozi vreteno: 40 bar Osi / Pomiki: Maks. hitrost osi: 35 m/min Pospešek: 5 m/s² Menjalec orodij: Magazin orodij: 30 mest Sistem orodij: HSK-A 63 Oprema: - Siemens SINUMERIK CNC krmilje - Hermle upravljalna konzola - 3-osna izvedba - Vertikalno rezkalno vreteno - HSK-A63 vreteno - 16.000 rpm vreteno - Notranje/Visokotlačno hlajenje skozi vreteno 40 bar - 30-kratni magazin za orodja - Zaprt delovni prostor - Fiksna miza s T-utorom - Strojna svetilka - Hladilni agregat / črpalka prisotna - Zunanja visokotlačna črpalka vidna - Renishaw merilni sistem vidljiv - Elektronska ročna upravljalna enota / ročno kolo - Integrirana elektro omara - Priključek za odsesavanje/izpuh vidljiv - Strojni primež viden na fotografijah, obseg dobave po dogovoru - Priročniki / tehnična dokumentacija glede na razpoložljivost Fodpezd Sr Rjfx Ai Esgg Opis: Na prodaj je HERMLE C 800 V CNC vertikalni obdelovalni center, leto 2002, s Siemens SINUMERIK krmiljem. Stroj je iz tehničnega šolskega oz. raziskovalnega okolja v Franciji. Ne gre za klasični proizvodni stroj iz množične industrijske proizvodnje, temveč za skrbno vzdrževan stroj iz tehničnega okolja. HERMLE C 800 V je zelo robusten in kakovosten 3-osni rezkalni stroj z velikim delovnim območjem, HSK-A63 vretenom, 16.000 vrt/min, 30-kratnim magazinom orodij ter notranjim visokotlačnim hlajenjem skozi vreteno z do 40 barov. Posebna prednost te izvedbe je kombinacija: * Hermle kvaliteta strojne gradnje * Siemens SINUMERIK krmilje * HSK-A63 vpenjalni sistem * 16.000 min⁻¹ vreteno * Notranje/visokotlačno hlajenje 40 bar * 30-mestni magazin orodij * Renishaw merilni sistem * Izvor iz tehničnega šolskega okolja Stroj je zelo primeren za orodjarstvo, izdelavo modelov, prototipov, izobraževanje, raziskave, posamično izdelavo ter natančna splošna CNC rezkalna dela. Stroj je trenutno sestavljen in ga je možno po dogovoru prikazati v delovanju. Opomba glede periferije: Po trenutni fotodokumentaciji je priložena hladilna/pumpna enota in zunanja visokotlačna črpalka. Velik samostojni KNOLL transporter za ostružke, KNOLL papirni trakasti filter ali velika centralna KSS filtrirna naprava niso vključeni. Natančen obseg dobave periferije, pribora, vpenjal, držal orodij, merilnih sond in dokumentacije se potrdi pred prodajo. Prodaja kot rabljeni stroj, videno–kupljeno, brez garancije. Tehnični podatki so brez garancije. Vmesna prodaja pridržana.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 43.499 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 4.000 mm, pomik osi Y: 2.500 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, 5-Axis Gantry Milling Machine WALDRICH Product manufactured on the machine: AIRBUS LANDING GEAR (aerospace) Year of manufacture: 1995; Year of delivery: 1998 Installation & commissioning: 1999 Operating period: 03/1999 to 07/2022 (21 years) Condition: Very Good Customer specifications / History Previous owner (1999–2022): German aerospace group Technical data Travel & Working Area X-axis (table longitudinal travel): 4,000 mm Y-axis (cross slide traverse): 2,500 mm Z-axis (ram vertical travel): 1,000 mm Distance between columns: 2,000 mm C-axis: 360,000 positions (increment 0.001°) B-axis: 360,000 positions Tables & Pallets Number of tables: 2 Table dimensions: 1,500 x 3,000 mm Table height above floor: 740 mm Max. table load: 12,000 kg Feed & Rapid Traverse X/Y/Z: Feed 0–6,000 mm/min, Rapid 15,000 mm/min B-axis Rotary: 0–3,600 deg/min C-axis Rotary: 0–3,600 deg/min Feed Forces / Torque X/Y/Z max.: 30 kN each C-axis detachable torque: max. 20,000 Nm C-axis bearing regulation: max. 4,000 Nm Speed Range Level I: 20–875 rpm Level II: 876–4,000 rpm Spindle Drive Power: 50 kW Speed range: 20–4,000 rpm Tool Change System Type: Chain magazine Capacity: 120 tools Tool holder: ISO 50 Max. tool Ø: 315 mm Tool Ø at full capacity: 100 mm Max. tool length: 550 mm Max. tool weight per gripper: 35 kg Spindle Units / Clearances Vertical spindle unit: spindle nose – table surface 250–1,250 mm Horizontal spindle unit: spindle centre – table surface 150–1,150 mm Rotary Nutator (MC303): spindle centre – table surface 45–1,045 mm Coolant & Lubrication Coolant supply: internal and external available Lubrication: automatic (spindle bearings and gearbox) Dimensions & Weight Machine dimensions (approx.): Length: 14,700 mm Width: 10,000 mm Height above floor: 6,079 mm Total machine weight (approx.): 72,500 kg Machine bed: 8,500 kg Machine table & pallet: 16,000 kg 2 columns: 10,200 kg Crossbeam with platform: 20,000 kg Features & Accessories Fully automatic tool changer (ATC): 120 positions (ISO 50) Fully automatic head changer incl. universal milling heads Milling head: C-axis: 360,000 x 0.001° B-axis: 360,000° Accessories: 3 chip conveyors Tool cabinet + pallets with loose accessories Packing List (Transport Dimensions) Axes: 8,950 x 1,700 x H 1,000 mm 2 tables: 3,300 x 1,700 x H 340 mm Tool changer with slide: 3,500 x 2,300 x H 2,670 mm Tool changer without slide: 4,450 x 1,060 x H 1,870 mm Pick-up heads: 3,000 x 470 x H 2,200 mm Crossbeam: 7,000 x 2,000 x H 2,500 mm 2 support columns: 2,900 x 1,000 x H 1,500 mm Slide with ram: 3,450 x 1,800 x H 2,100 mm Chain section: 3,700 x 2,000 x H 1,100 mm Electrical cabinet No. 1: 5,400 x 600 x H 2,000 mm Electrical cabinet No. 2: 2,100 x 650 x H 2,000 mm Chip conveyor: 5,000 x 500 x H 2,300 mm Head: 900 x 600 x H 700 mm Fjdpfxjx Hxdzo Ai Ejgg Tool cabinet: 2,100 x 1,200 x H 600 mm 7 pallets with loose accessories This WALDRICH SIEGEN 5-axis gantry milling machine is ideally suited for the machining of steel, cast iron, and non-ferrous metals. The combination of a 50 kW spindle drive, automatic tool changer (120 positions), fully automatic head changer, and high-precision B-/C-axis positioning (0.001°) makes it the ideal solution for demanding and complex manufacturing tasks.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, barva: sivo-črna, lastna masa: 3 kg, vrsta goriva: bencin, vrsta prenosa: mehanski, TITLE: NEW OPEN-TOP ROLL-OFF CONTAINER FOR BULKY WASTE IN REINFORCED HARDOX WITH CRANE DEPRESSION AND ROCK BREAK EDGE, REAR OPENING WITH TWO SWING DOORS AND 3 DOOR HINGES, FLOOR RESTING ON 200 MM BEAMS REF: 23-N-12 TYPE: bulky waste NEW: no LID: no OPENING: rear with two swing doors OVERALL DIMENSIONS TOTAL EXTERNAL LENGTH: 7.30 m + 0.20 m BOX EXTERNAL WIDTH: 2.50 m FRONT WALL INTERNAL / EXTERNAL HEIGHT: 1.50 m / 1.70 m REAR WALL INTERNAL / EXTERNAL HEIGHT: 2.20 m / 2.40 m SIDE WALL INTERNAL / EXTERNAL HEIGHT: 2.20 m / 2.40 m CAPACITY: 38 m³ WEIGHT: 3640 kg FLOOR THICKNESS: 6 mm WALL THICKNESS: 5 mm Fgjdpfxsvky Abs Ai Esg COLOUR: dark grey Prices shown do not include VAT. Please contact our sales team for current prices and terms. For more information: Loris: +39 348 4773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile AURORA ROLL-OFF CONTAINERS operates in the sale and purchase of industrial and commercial vehicles, with a focus on the waste sector. Specialised in trucks, trailers and roll-off equipment. With a fleet ready for immediate delivery, over 50 trucks and more than 150 containers, with and without cranes. E.&O.E. Due to the quantity of ads and details listed, Aurora invites you to verify the accuracy of the data provided with our sales staff.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, barva: sivo-črna, lastna masa: 3 kg, prva registracija: 06/2026, vrsta goriva: bencin, vrsta prenosa: mehanski, NASLOV: RABLJEN ODKRIT IZMENLJIVI KONTEJNER ZA KOSOVNI ODPAD Z ZADNJIM ODPIRANJEM IN ENOKRILNIM KNJIŽNIM VRATOM, S POPOLNOMA PRENOVLJENIM DNO. REF: 26-U-70 TIP: Kosovni odpad NOVO: ne POKROV: ne Fjdpfx Aszc Sc Isi Ejgg ODPIRANJE: zadnje z enokrilnimi vrati DIMENZIJE SKUPNA ZUNANJA DOLŽINA: 6,25 m ZUNANJA ŠIRINA ZABOJNIKA: 2,50 m NOTRANJA / ZUNANJA PREDNJA STRANICA: 2,30 m / 2,50 m NOTRANJA / ZUNANJA ZADNJA STRANICA: 2,30 m / 2,50 m NOTRANJA / ZUNANJA STRANSKA STRANICA: 2,30 m / 2,50 m Prostornina: 32 m³ Teža: 2860 kg DNO: 4 mm + 4 mm dodatna ojačitev STENE: 3 mm BARVA: modra Pridržujemo si pravico do napak in/ali opustitev. Cene ne vključujejo DDV. Za posodobljene cene in pogoje prosimo kontaktirajte komercialista. Za dodatne informacije: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA deluje na področju prodaje in odkupa industrijskih in gospodarskih vozil, s specializacijo predvsem za področje ravnanja z odpadki. Specializirani za tovornjake, prikolice in izmenljivo opremo. Na voljo več kot 50 tovornjakov in več kot 150 posod, kontejnerjev z in brez dvigala za takojšnjo dobavo. V kolikor pride do napak in/ali opustitev, Aurora priporoča preverjanje točnosti podatkov s prodajnim osebjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, barva: sivo-črna, lastna masa: 3 kg, prva registracija: 06/2025, vrsta goriva: bencin, vrsta prenosa: mehanski, TITLE: USED ROLL-OFF CONTAINER FOR BULKY WASTE WITH HYDRAULIC LID, DRIVER'S SIDE OPENING AND PASSENGER SIDE HINGES, REAR OPENING WITH TWO FOLDING DOORS, AND BRAND-NEW FLOOR REF: 25-U-89 TYPE: Bulky waste NEW: No LID: Yes OPENING: Rear with two folding doors Fgedpfx Aiewuwvrj Eeg DIMENSIONS TOTAL EXTERNAL LENGTH: 5.00 m BOX OUTER WIDTH: 2.50 m INTERNAL / EXTERNAL FRONT WALL: 2.20 m / 2.60 m INTERNAL / EXTERNAL REAR WALL: 2.20 m / 2.60 m INTERNAL / EXTERNAL SIDE WALL: 2.20 m / 2.60 m CAPACITY: 25 m³ WEIGHT: 2,840 kg FLOOR THICKNESS: 4 mm WALL THICKNESS: 3 mm COLOUR: Green All information is subject to errors and/or omissions. Prices shown exclude VAT. Please contact our sales department for up-to-date pricing and conditions. For further information: Loris: +39 3484773001 URL: #therolloffspecialists SCARRABILI AURORA Operates in the sale and purchase of industrial and commercial vehicles, with a strong specialization in the waste management sector. Specialists in trucks, trailers, and roll-off equipment. With a ready-to-deliver fleet of over 50 trucks and more than 150 bins, containers with and without roll-off cranes. E.&O.E. (Errors and Omissions Excepted) Given the amount of listings and details included, Aurora advises verifying the accuracy of the data with our sales staff.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Univerzalni obdelovalni center DMG DMU 80 U, 5-osno simultano obdelovanje Pomik X: 800 mm Pomik Y: 700 mm Pomik Z: 600 mm Hitrost vrtenja: 12.000 min⁻¹ Vpenjalo orodja: SK 40 • Avtomatsko zasučna glava B-os • NC-okrogla miza C-os: 900 x 630 mm • Magazin orodij: 120 mest • Krmiljenje Heidenhain 530 iT Dodatna oprema Fgodpfx Aeypaqmji Eeg • Dvojni menjalec palet • Sistem za kontrolo temperature hladilne tekočine • Transportni trak za ostružke • Notranji dovod hladilne tekočine 40 bar • Papirni trakasti filter • Vrteče opazovalno okno • Čistilna pištola • Skupna priključna moč: 59 kW ° Dodatne 4 palete ° Teža stroja: cca 14.000 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 7F001-7, Optični večsenzorski merilni stroj HEXAGON OPTIV CLASSIC 321 GL tp Letnik izdelave: predvidoma 2015 Številka stroja: 7F001-7 Razpoložljivost: takoj (po dogovoru) Način plačila: predplačilo – z nakazilom Interna številka: OCU2 Možnost ogleda v obratovanju: DA Tehnični podatki: Fjdpfx Aszk I T Rsi Eogg Metrološka programska oprema: PC-DMIS Vision Optični senzor za brezkontaktno merjenje najmanjših in natančnih komponent CCD kamera s 6,5-kratnim motoriziranim CNC zoomom DC servomotorji Modularni menjalnik tipala: TESASTAR Linearni vodila v vseh osi Koaksialna LED zgornja luč (bela LED) LED zadnja luč (zelena LED + difuzor) Večsegmentna LED obročna luč Maksimalna hitrost premika v osi X, Y, Z: 160 mm/s Maksimalna teža obdelovanca: 20 kg Ločljivost merjenja: 0,05 µm Natančnost merjenja v osi X, Y (optični senzor): Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Natančnost merjenja v osi XY (optični senzor): Exy = (2,0 + L/250) µm Natančnost merjenja v osi Z (optični senzor): Ez = (3,9 + L/200) µm Natančnost merjenja v osi X, Y (kontaktni merilni sistem): Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Natančnost merjenja v osi XY (kontaktni merilni sistem): Exy = (2,5 + L/250) µm Natančnost merjenja v osi Z (kontaktni merilni sistem): Ez = (2,9 + L/200) µm Volumen merjenja, optični senzor: X 300 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Volumen merjenja, kontaktni senzor: X 230 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Obseg dobave: - Kot je prikazano na slikah Pomembno: Omara z roletnimi vrati, na kateri stoji računalnik, ni vključena v obseg dobave. Dimenzije in teže: Dimenzije (D x Š x V): približno 705 x 986 x 890 mm Teža: približno 170 kg ⚠️Dodatne informacije: ►Izdelek se prodaja izključno z izjemo kakršnih koli garancij ►Tehnični podatki so podani brez jamstva za pravilnost ►Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje ❗Prodaja izdelka je možna samo podjetjem❗

Stanje: rabljeno, lastna masa: 2.860 kg, prva registracija: 05/2014, | Nadvozna konstrukcija za menjavo kontejnerjev | Dolžina 7,80 metra | Notranja dolžina 7,60 m | Notranja višina 2,0 m | Notranja širina 2,48 m | Pritrdilne točke 5,85 m | Dobro stanje | Vrata tipa portal | Pridržujemo si pravico do spremembe, napak pri vnosu in predhodne prodaje. Fgsdpfszwwx Nex Ai Esg

Stanje: rabljeno, Hidravlična pogonska enota, popolna industrijska hidravlična postaja Bosch Rexroth s 15 kW motorjem Siemens, hladilnikom za olje HYDAC in krmilnim sistemom WOERNER, rabljena naprava. GLAVNI MOTOR IN ČRPALKE: Glavni pogonski motor: SIEMENS 15 kW (3~ Mot. 1LA7166-4AA61, 400/690 V, 1460 vrt/min, IP55, 99 kg) Glavna črpalka Rexroth: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 barov, Vg = 28 cm³/vrt) Druga črpalka Rexroth: PGH5-21/080RE11VE4 (80 cm³/vrt, notranja zobniška črpalka) Tretja črpalka Rexroth: PGH2-22/006RR07VU2 HLAJENJE IN FILTRACIJA: Hladilna enota za olje: HYDAC SA Cooling Systems (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, maks. 6 barov) Črpalka hladilnega kroga: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Motor hladilnega ventilatorja: A.O. SMITH 5,5 kW (400 V, IP55) Ohišje filtra: REXROTH ohišje tlačnega filtra (25 barov, 16,7 litrov) KRMILNI SISTEM IN REZERVOAR: Krmilnik temperature in prikazovalnik: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Hidravlični rezervoar: Robusten jeklen hidravlični rezervoar z indikatorjem nivoja olja in odprtino za pregled/čiščenje. SKUPNE DIMENZIJE: Širina: 1700 mm Fsdpfxozxfnzj Ai Eegg Globina: 1300 mm Višina: 1650 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina na sredini: 1.200 mm, skupna masa: 7.000 kg, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med centri: 1.200 mm Največji zunanji premer: 350 mm Največja teža obdelovanca med centri: 50 kg Prečni suport, os X Gib osi X: 500 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,1 µm Dolžinski suport, os Z Gib osi Z: 800 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,0005–0,1 mm Večfunkcijska glava, os B Območje nagiba: –45° do +225° Čas nagiba za 180°: < 3 s Natančnost pozicioniranja: 0,0002° Natančnost ponavljanja: 1″ Ločljivost: 0,001° Zunanja obdelava Največja dolžina obdelave: 750 mm Obodna hitrost: 50 korund / 80 CBN Moč pogona: 15 kW Največje mere brusilnega diska: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Notranja obdelava Največji premer vrtine: 250 mm Največja globina vrtine: 235 mm Moč pogona S1: 1,8–7,5 kW Območje vrtljajev: 30.000–50.000 1/min Vreteno obdelovanca, os C Največji obrati: 1.500 1/min Moč pogona: 1,8 kW Navor pogona: 90 Nm Ločljivost merilnega sistema: 0,001° Natančnost okroglosti: 0,8 µm Natančnost pozicioniranja: 0,0001° Podpornik Hod vretena: 50 mm / 80 mm Premer vretena: 60 mm Ležaj: hidrostatični Fina nastavitev za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkovni podpornik Območje vpenjanja, premer: 20 – 150 mm Groba nastavitev: 40 µm Fina nastavitev: 2 µm Nastavljivost: brezstopenjska Fgsdszwm Akepfx Ai Esg PODROBNOSTI STROJA CNC-krmilnik: Bosch Rexroth MTX Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Teža: 7.000 kg OPREMA 3-točkovni podpornik

Stanje: novo, Supercut 80 – The ideal solution for ultra-precise cutting of thin boards up to 2 mm thick Roller diameter mm: 800 Max. cutting height mm: 400 Fixed work table mm: 1290 x 800 Max. saw blade width mm: 54 x 0.9 Max. & min. blade length mm: 5530 / 5380 Motor power kW: 15 (HP 20) Extraction hoods No. 2 x Ø 120 & No. 1 x Ø 100 Compressed air consumption (for wheel braking and opening/closing feed rollers) bar: 6 / 27 ltr Net weight kg: 880 Feed speed m/min: 0 – 30 Feed conveyor height mm: 300 Conveyor stop length mm: 750 Feeding roller diameter mm: 160 Fodpfx Aedcd Dloi Esgg Max. roller opening from blade mm: 200 Max. fence opening from blade mm: 200 Infinitely variable feed speed m/min: 0 – 30 Volt 400 / 50 Hz Standard equipment: - Manual width fence with cutting thickness display - Pneumatic/hydraulic control for automatic blade tensioning - Optical sensor for cut cycle detection - 7″ touchscreen electronic control - 6 height-adjustable feed rollers with pneumatic pressure system - Central saw blade lubrication system - Chip extraction also in the work table - Cutting length extendable up to 500 mm - Upper and lower CHACO blade guides - Manufactured according to CE standards

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WFDFLT22001014840, lastna masa: 4.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 16.000 kg, skupna masa: 20.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 7.000 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, skupna dolžina: 9.975 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 1.000 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 235/75 R17,5", stanje pnevmatik: 100 odstotek, Leto izdelave: 2026, Oprema: osrednja vrtljiva plošča, Pozor: Arhivske slike. Vozilo je morebiti v uporabi! #Šasija, vrtljiv podvozek, odlaganje Zaklep za kontejner: - 2 para vgrajenih zaklepnih kavljev v podlago - pnevmatično upravljanje Stranske vzdolžne vodilne tirnice, ki jih je mogoče premikati in odstraniti, tirnice so približno 115 mm visoke Vrtljiv podvozek z močnim krogličnim ležajem 8 parov pritrdilnih točk na vrhu in na straneh v zunanjem okvirju, vsaka do 5 ton 7 parov kombiniranih žepov za pritrditev z obroči (priviti), vsak do 5 ton, vgrajenih v zunanjem okvirju, notranje mere približno 72 x 42 mm 4 četrtinske blatnike Fgodjzy Rw Rjpfx Ai Eog 1 plastični orodjarni predal, š=600 / v=425 / g=460 mm, z zaklepanjem 1 predal za mrežo za kontejner, odprt #Naprava za priklop, prikolica, vrtljiv podvozek Prijemna vilica z odobreno 40-mm prijemno gledo Prijemna vilica, ki se lahko spušča, s pnevmatično podporo za spuščanje/dvigovanje, v obliki črke Y #Osi + vzmetenje BPW ali SAF bobnaste zavorne osi, po izbiri proizvajalca "Laserjsko merjenje osi/podvozja" – zmanjšanje obrabe pnevmatik in porabe goriva Mazalne točke so izvedene na zunanji strani, za osi Zračno vzmetenje z ventilom za dvigovanje in spuščanje Manometer za vzmet #Kolesa in pnevmatike 235 / 75 R 17,5" Jeklena platišča v dvojni razporeditvi, tovarniška srebrna barva "TPMS" – sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah v skladu s standardom ECE R 141, prikaz na zaslonu v vlečnem vozilu, preko EBS #Zavorni sistem Dvovodni zračni zavorni sistem Zavora na vzmet s parkirno zavoro Zaznavanje obremenitve osi preko signala EBS-Canbus, za prikaz na zaslonu v kabini Sistem za stabilnost vozila med vožnjo Priključek Duomatic spredaj, z povezovalnim kablom do motornega vozila 24 V EBS, elektronski zavorni sistem s priključkom EBS spredaj, s povezovalnim kablom #Elektrika 24 V, večkomorne luči LED, stranska rumena LED osvetlitev, osvetlitev registrskih tablic LED Stranska rumena LED osvetlitev, povezana z smerniki ("Utripajoče stranske luči") 2 beli pozicijski svetili spredaj LED 2 beli/rdeči luči za opozarjanje stranskega gibanja zadaj LED 1 x 15-polni vtič spredaj, s povezovalnim kablom Parkirni vtič za elektriko, zrak in EBS na prijemni vilici 1 dodatni LED-delovni reflektor, zadaj LED-okrogla svetilka z nosilcem LED-delovni reflektor spredaj, na obeh straneh #Pod Udornina za kontejner spredaj v podlago vgrajena za kontejnerje za odlaganje dolžine 5000 - 7000 mm #Dostopne rampe Zaklenljiv prostor za shranjevanje dostopnih ramp pod tovorno ploščadjo 1 par aluminijastih ramp, približno 3000 mm dolge, 450 mm široke, nosilnost na par 14000 kg #Država registracije/nalepke Država registracije: Nemčija Z odobritvijo in poročilom Dekra (v skladu s členom 13 EG - FGV) 24-urna telefonska linija za podporo Pripravljeno za pritrditev registrske tablice v eni vrsti Konturna oznaka z odsevnim trakom v skladu s standardom ECE R 048, stranska bela in zadaj rdeča Opozorilna tabla "A" za prevoz odpadkov, zložljiva Nočna parkirna tabla zadaj Lakiranje Okvir Vroče pocinkano, vključno s pasiviranjem "15 let garancije proti pregrevanju" Pozor: Arhivske slike!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: M1348, Mere: 255 širina x 170 globina x 254 višina Teža: 4100 kg Maks. pritisk: 400 kN (40 ton) Maks. dolžina upogibanja: 1600 mm Razdalja med stojali: 1600 mm Pomik X-osi: 600 mm Maks. hod: 290 mm Krmljene osi: X, Y, R Krmiljenje: Oprema: 4 prisloni Stanje: Originalni zaslon pokvarjen --> Nameščen in z napravo povezan drugi zaslon (deluje) Bombiranje: servomehansko pogonjen sistem Power Belt --> enakomerna porazdelitev sile Naprava je delujoča in v dobrem splošnem stanju. Fgjdpfx Aieylhkyj Ejg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.332 h, gradbena višina: 180 mm, gradbena širina: 220 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Markforged Metal X TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek tiskanja: ADAM – aditivna proizvodnja z atomsko difuzijo Prostor za tiskanje: 300 × 220 × 180 mm Fodpfxezx Rkbj Ai Eegg Maksimalna velikost izdelka: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna teža izdelka: 10 kg Višina plasti po sintranju: 50 µm in 125 µm PODROBNOSTI O STROJU Materiali, ki se lahko obdelujejo: baker, nerjavno jeklo 17-4PH, Inconel 625, orodno jeklo H13, orodno jeklo D2 Tiskano komoro: ogrevana Tiskano posteljo: ogrevana, vakuumsko zaprta tiskano plošča, samodejno izravnavanje tiskano postelje Tiskano sistem: dve šobi za kovinske materiale in ločilne materiale Dimenzije in teža Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Teža: 75 kg Napetost: 100–120 / 200–240 V AC Poraba električne energije: 12 / 6 A Priključek: IEC 60320, tip C20 Delovne ure: 1.332 h OPREMA Naprava za odstranjevanje veziva Markforged Wash-1 Sintralna naprava Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprava za odstranjevanje veziva Podprti materiali: vse kovine Sredstva za čiščenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ali tekočina Tergo Metal Cleaning Fluid Nadzor: vgrajen nadzorni sistem Nosilec za obdelovanec: košara iz nerjavečega jekla Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Prostornina za pranje: 18.356 cm³ PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 110–120 V AC, enofazna Poraba električne energije: 11 A Največja poraba električne energije: 1.320 W Dimenzije in teža Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Teža: 136 kg OPREMA Vgrajen nadzorni sistem Košara iz nerjavečega jekla Izklop pri nizki ravni tekočine Izklop pri visokem tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Lastnosti peči Podprti materiali: kemično očiščeni izdelki, natisnjeni s tehnologijo Metal X Grelec: Kanthal Nadzor: predprogramirani, samodejni nadzor cikla Cikel sintranja: 26 ur Maks. notranja temperatura: maks. 1.300 °C Kapaciteta sintranja: 141 mm notranji premer × 305 mm dolžina Prostornina sintranja: 3.020 cm³ Površina sintranja: 348 cm² za keramično ploščo Dimenzije keramične plošče: 11,4 × 30,4 cm Plini za proces: argon, mešanica argona in vodika Retorta: visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta PODROBNOSTI O STROJU Potreba po odsesavanju: 100–150 CFM, zunanje odsesavanje Napetost: 200–240 V, enofazna Poraba električne energije: 30 A Priporočena varovalka: 50 A Dimenzije in teža Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Teža: 136 kg OPREMA Predprogramirani, samodejni nadzor cikla Grelec Kanthal Keramična plošča Visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Stanje: rabljeno Letnik proizvodnje: 2001 Številka skladišča: 010191 Dobavni rok: takoj, možnost predhodne prodaje Država porekla: Nemčija Cena: 22.100 € Na zalogi: 1 kos Premer obdelovanca nad ležiščem: 320 mm Razdalja med centri: 650 mm Višina med centri: 160 mm Premer vretena: 40 mm Premer obdelovanca nad prečnim suportom: 192 mm Širina ležišča: 205 mm Vretenčna prijemalna glava / DIN55027: 5 Vretenčni konus: 5 MK Število stopenj hitrosti: 16 Hitrost vretena: 48 - 2500 1/min Število podaj: 24 Podaj v vzdolžni smeri: 0,02 - 0,63 mm/vrt Podaj v prečni smeri: 0,006 - 0,2 mm/vrt Navoj metrika: 0,25 - 8 mm Navoj v palcih: 80 - 2 navoji/" Navoj modul: 0,2 - 4 Navoj DP: 200 - 5 Obseg nastavitve prečnega suporta: 150 mm Obseg nastavitve zgornjega suporta: 100 mm Premer vretena zadnjega konusa: 40 mm Prijemalna glava zadnjega konusa: 3 MK Hod vretena zadnjega konusa: 85 mm Motor: 2,4 / 3 kW Dolžina: 1582 mm Širina: 715 mm Višina: 1245 mm Teža: 720 kg Digitalni prikazovalnik 3-osni Heidenhain NOVA 3-čeljustna vpenjalna glava Röhm, premer 160 mm, z notranjimi in zunanjimi čeljustmi Hitro menjalni nosilec orodij z 1 pravokotnim vložkom in 1 okroglim vložkom Hitro vpenjalna vpenjalna glava z vpenjalnimi vložki, premer 3 - 30,5 mm Valjčni merilnik Vpenjalna glava za vrtanje Zaščita vpenjalne glave Zaščitni pokrov vodilnega in pogonskega vretena Motorna zavora Naprava za hlajenje Noge stroja Navodila za uporabo v nemščini s potrdilom o skladnosti CE Hidravlični pogon Standardno upravljanje Dodatna vodila na upogibni strani Dvojni nožni stikalo Fgodpfxjyxxyge Ai Esg Povratni ploščni nosilec Profil za vodilo Varnostna naprava v skladu s smernicami za preizkušanje BG Navodila za uporabo v nemščini s potrdilom o skladnosti CE Kakovost "Made in Germany" NAKUP RABLJENIH STROJEV JE ZADEVA ZAUPANJA – NAŠE OBVEŠČANJE O TRANSPARENTNOSTI Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENE INFORMACIJE: Podrobne fotografije in video posnetki delovanja stroja v trenutnem stanju. • PREVERJANJE V ŽIVO: Preizkus stroja pri nas. • DIGITALNA PREDSTAVITEV: Individualna predstavitev v živo prek video klice. • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna možnost vračila. Podrobnosti:

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 168.109 km, moč: 100 kW (135,96 KM), prva registracija: 03/2016, vrsta goriva: dizel, največja dovoljena obremenitev: 900 kg, skupna masa: 3.500 kg, emisijski razred: Euro 5, število sedežev: 3, Oprema: ABS, servovolan, NOTRANJE DIMENZIJE TOVORNEGA PROSTORA: DOLŽINA = 4,07 m // ŠIRINA = 2,13 m // VIŠINA = 2,16 m. Fjdpfowyya Rex Ai Eegg Za dodatne informacije.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Fsdpfxewahdqo Ai Eegg Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Fedpswgw Dgjfx Ai Esgg Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Fgedpfx Aiowlt Dgs Ejg Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Używany kompresor powietrza Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara Opis ogólny używanego kompresora powietrza Ingersoll-Rand CENTAC Fedpfx Aisxcwx Hj Eegg Używany kompresor powietrza Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH o ciśnieniu 8,23 bara efektywnie spełnia wymagania przemysłowych instalacji sprężonego powietrza. Zaawansowana konstrukcja tej maszyny gwarantuje niezawodną i ciągłą eksploatację. Trójfazowy silnik elektryczny jest sprzęgnięty bezpośrednio poprzez bezluzowe sprzęgło zębate, co redukuje straty mechaniczne i poprawia przeniesienie mocy. Kompresor ten należy do kategorii kompresorów niskociśnieniowych i pracuje przy maksymalnym ciśnieniu 8,23 bara bezwzględnego, co odpowiada ok. 7,23 bara względem ciśnienia atmosferycznego. Konstrukcja urządzenia sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych niewymagających ciśnienia wyższego niż 10–15 barów, zapewniając stabilną i wydajną pracę. Sprężarka realizuje sprężanie w trzech stopniach, co pozwala stopniowo podnosić ciśnienie powietrza. W każdym stopniu zastosowano dyfuzory z połączenia aluminium i żeliwa, a system chłodzenia z wymiennikami (intercoolerami) po każdym stopniu oraz chłodnicą końcową (aftercooler) wspiera sprawność operacyjną maszyny. Zintegrowana aparatura pomiarowa obejmuje przetworniki ciśnienia i temperatury, umożliwiając stały monitoring parametrów pracy. Dane techniczne i wydajność Używany kompresor powietrza Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara pracuje przy absolutnym ciśnieniu zasysania 99,3 kPa i ciśnieniu tłoczenia 8,23 bara bezwzględnego. Wydajność powietrza wynosi 2190 m³/h, co predysponuje jednostkę do zastosowań w dużych obiektach przemysłowych. Trójfazowy asynchroniczny silnik klatkowy działa w zakresie napięć 380–415 V, przy częstotliwości 50 Hz, osiągając moc znamionową 680 kW i prędkość obrotową 2970 obr./min. Silnik posiada klasę ochrony IP23 i izolację klasy F, umożliwiając maksymalną temperaturę pracy do 100°C. Zastosowanie rozruchu gwiazda-trójkąt ogranicza liczbę rozruchów do trzech na zimno i dwóch na ciepło w ciągu godziny, zapobiegając nadmiernym obciążeniom termicznym i mechanicznym. Budowa i podzespoły Korpus dzielony pionowo, wykonany z żeliwa, zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcji, ułatwiając jednocześnie dostęp do elementów wewnętrznych na potrzeby serwisu. Koło zębate główne (Bull-Gear), wykonane ze stali śrubowej klasy AGMA 12, pracuje na hydrodynamicznych łożyskach ślizgowych smarowanych olejem, co gwarantuje niezawodność i trwałość. Wirniki ze stali nierdzewnej 17-4PH mają półotwartą konstrukcję z łopatkami odchylonymi do tyłu, co optymalizuje efektywność aerodynamiczną. Dyfuzory z aluminium i żeliwa wspomagają odzysk ciśnienia oraz utrzymanie stabilności pracy. System smarowania obejmuje zbiornik oleju pokryty powłoką epoksydową dla ochrony przed korozją. Dodatkowa pompa smarowania o mocy 0,75 kW, zasilana napięciem 380/415 V, zapewnia stały obieg oleju podczas rozruchu i zatrzymania sprężarki, chroniąc elementy ruchome przed zużyciem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fedpfxszcf I Rj Ai Esgg Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Fgsdpfevxz Alsx Ai Eog Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Fjdpfxsw Tlz Ee Ai Eegg Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 6.328 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11180000573, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 1.250 mm Potovalna razdalja osi Y: 880 mm Potovalna razdalja osi Z: 800 mm Indeksiranje osi C: 360° (0,001°) Hitrost podajanja: 40 m/min Hitrost hitrega premika: 40 m/min Število palet: 1 Dimenzije palete (premer): 1.000 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1.000 kg Maksimalni navor: 7.900 Nm Maksimalna hitrost vretena: 18.000 vrt/min Moč pogona vretena: 15 kW pri 40-odstotnem ciklu delovanja Moč pogona vretena: 10 kW pri neprekinjenem delovanju Nosilec orodja: CAT 40 Število mest za orodja v reviji: 60 Menjalnik orodja: dvojni oprijem PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: 3D-krmilnik za konturno obdelavo MillPlus Skupna potrebna moč: 55 kVA Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Delovne ure Ure delovanja: 33.831 h Čas delovanja vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ročno kolo Fsdpfezxf Inex Ai Ejgg Transportni sistem za odrezke Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine Vrtljive pregledne plošče Pištola za izpiranje Priprava za Renishawovo tipalo Paket za natančnost Priprava za notranje hlajenje s pritiskom 40/80 bar Filter za papirnate trakove

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Fgedjy Icpqspfx Ai Eeg Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.