Industrijsko Pridobivanje nakup rabljenega (960)

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 010325, POPOLNA LINIJA ZA RECIKLAŽO PNEVMATIK – SATURN / ELDAN ANGLEŠKI TEKST SPODAJ Prodajamo popolno industrijsko linijo za reciklažo pnevmatik in gumijastih odpadkov priznanih proizvajalcev Granutech Saturn in Eldan Recycling. Naprava se prodaja kot popolna tehnološka linija, pripravljena za razstavitev in ponovno uporabo. Linija vključuje: SATURN 52-32 HT – industrijski primarni drobilnik (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundarni drobilnik ELDAN Granulator 160 – leto proizvodnje 1999 komplet tračnih transporterjev medoperacijski transporterji 2 magnetna separatorja za pridobivanje jekla vibracijske mize in sistem za ločevanje materiala Rcodpfszmucqsx Anpeh izhodni transporterji komplet originalnih krmilnih in električnih omar popoln sistem avtomatizacije in nadzora linije Uporaba: reciklaža pnevmatik osebnih in tovornih vozil drobljenje gume pridobivanje jekla proizvodnja gumijastega granulata Prednosti: popolna tehnološka linija naprave priznanih proizvajalcev Granutech Saturn in Eldan robustna industrijska konstrukcija, prilagojena za neprekinjeno delovanje možnost transporta in ponovne montaže Možnost ogleda naprave po predhodnem dogovoru. Zagotavljamo pomoč pri razstavljanju in natovarjanju. Dodatne slike so na voljo na zahtevo. MOŽNOST NAKUPA POSAMEZNIH NAPRAV POPOLNA LINIJA ZA RECIKLAŽO PNEVMATIK – SATURN / ELDAN Prodajamo popolno industrijsko linijo za reciklažo pnevmatik in gumijastih odpadkov. Kompletna naprava vključuje: SATURN 52-32 HT – težki primarni drobilnik (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundarni drobilnik ELDAN Granulator 160 (Leto proizvodnje: 1999) Komplet tračnih transporterjev in medsebojno povezanih transporterjev 2 magnetna separatorja za pridobivanje jekla Vibracijske mize / sistem za ločevanje materiala Izhodni transporterji Komplet originalnih električnih krmilnih omar Popoln sistem avtomatizacije in nadzora za celotno linijo Linija je na voljo kot celovit paket, ki vključuje vse stroje, transporterje, separatorje in električno krmilno opremo. Uporaba: Reciklaža pnevmatik osebnih in tovornih vozil Drobljenje gume Ločevanje jeklene žice Proizvodnja gumijastega granulata Robustna industrijska oprema, zasnovana za neprekinjeno delovanje. Linijo si lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Na voljo je pomoč pri natovarjanju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.800 mm, skupna masa: 2.500 kg, AMOS – tračna preša za sadje / tračna preša za sok – širina traku 1.600 mm – nerjavno jeklo – leto proizvodnje 2010 Prodamo rabljeno industrijsko tračno prešo za sadje proizvajalca AMOS, ki je zasnovana za učinkovito pridobivanje soka. Naprava ima širok tračni prešni pas, dolg 1.600 mm, in je primerna za industrijsko uporabo pri proizvodnji sadnih sokov in predelavi sadja. Zaradi neprekinjenega delovanja tračne preše je mogoča gospodarna obdelava večjih količin sadne kaše. Tehnični podatki Proizvajalec: AMOS Vrsta stroja: tračna preša za sadje / tračna preša za sok Model: verjetno OPUS 1600 -OPUS30 Leto proizvodnje: 2010 Širina tračnega pasu: 1.600 mm Procesna zmogljivost: približno do 5.000 kg/h (odvisno od izdelka) Material: večinoma nerjavno jeklo Način delovanja: neprekinjen Rodpfx As Af I Awjnpech Pogoni: električni motorji z reduktorjem Oprema: tračni pasovi, valjčni sistem, pnevmatske komponente in pogonske enote Področja uporabe Tračna preša je še posebej primerna za obdelavo jabolk, hrušk in druge primerne sadne kaše. Stanje Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Funkcionalno preizkušanje in dodatne tehnične informacije se lahko dogovorijo.

Stanje: rabljeno, Na prodaju je modularni testni in merilni sistem National Instruments, ki temelji na platformi PXI Express. Sistem je bil prvotno kupljen leta 2016, nato pa je bil nadgrajen leta 2018. Naprava se lahko uporablja za avtomatizacijo testov, večkanalno pridobivanje podatkov, nadzor kakovosti, upravljanje kamer GigE in komunikacijo z industrijsko opremo. Rcsdpozv Idtofx Anpeh Trenutna konfiguracija: National Instruments PXIe-1085 – 18-režno ohišje PXI Express 3U s sistemsko prepustnostjo do 24 GB/s, National Instruments PXIe-8880 – vgrajen krmilnik PXI Express s 64-bitnim sistemom Windows 7, 2 × razširitev pomnilnika RAM 8 GB za krmilnik PXIe-8880, 6 × National Instruments PXIe-8234 – dvoportni moduli GigE Vision, namenjeni pridobivanju slik iz industrijskih kamer, National Instruments PXIe-4499 – 16-kanalni, 24-bitni modul za merjenje zvoka in vibracij, 204,8 kS/s, s podporo za IEPE in TEDS, komplet dveh kablov InfiniBand–BNC za modul PXIe-4499, National Instruments PXIe-4357 – 20-kanalni, 24-bitni modul za merjenje temperature za senzorje RTD, National Instruments TB-4357 – priključni blok za PXIe-4357, National Instruments HDD-8261 – 6-diskovni, hiter modul za shranjevanje podatkov SSD s skupno kapaciteto 2,9 TB po prvotni konfiguraciji, National Instruments PXIe-7846R – rekonfigurabilni modul za vhode in izhode z logičnim vezjem FPGA Kintex-7 160T, opremljen z 8 analognimi vhodi, 8 analognimi izhodi in 48 digitalnimi linijami I/O, National Instruments SCB-68A – zaščiten priključni blok, zaščiten 68-polni priključni blok za naprave R Series DIO in HSDIO, kabel SHC68-68-RMIO dolžine 2 m, zaščiten digitalni kabel R Series High Speed Digital Cable dolžine 2 m, napajalni kabel. Poleg tega je bilo dodano: NI PXI-6224 M Series Multifunction DAQ – 32 analognih vhodov in 48 digitalnih linij I/O, 12 × NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – skupaj 24 gigabitnih omrežnih priključkov, NI PXI-8433/2, 2000 V Isolated RS422/485 – izoliran, dvoportni vmesnik RS422/RS485. Možne aplikacije: - večkameračni sistemi GigE Vision, - avtomatiziran nadzor kakovosti, - testiranje elektronike in komponent, - pridobivanje analognih in digitalnih signalov, - komunikacija prek Gigabit Ethernet, RS422 in RS485, - raziskovalno-razvojni sistemi, - avtomatizacija proizvodnih testov. Naprave so bile kupljene kot del enega, celostnega sistema National Instruments. Izvirna dokumentacija o nakupu je na voljo za pregled. Sistem je bil uporabljen pri raziskovalno-razvojnih dejavnostih, povezanih z elektroniko, vizualnimi sistemi, metrologijo in avtomatizacijo. Tehnično in vizualno stanje je skladno s slikami. Podrobne kataloške številke in serijske številke posameznih naprav lahko pošljemo na zahtevo. Prednostna je prodaja celotnega sistema. Možna je tudi prodaja izbranih modulov po predhodnem dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski stroj za rezanje in odstranjevanje pečk OMIP K7 – iz nerjavečega jekla Industrijski stroj za rezanje in odstranjevanje pečk OMIP K7, zasnovan za avtomatizirano obdelavo sadja z pečko, izvaja operacije rezanja in ločevanja pečke, da se izdelek pripravi za nadaljnje faze predelave, konzerviranja ali pakiranja. Stroj K7, izdelan pri podjetju OMIP, je zasnovan za neprekinjeno delovanje, pri čemer se posamezni izdelek pred izvedbo mehanskega rezanja in odstranjevanja pečke natančno pozicionira. Njegova konfiguracija omogoča avtomatizacijo faze priprave, ki zahteva natančnost in enakomernost, da se zmanjša potreba po ročnem delu. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, je posebej primeren za industrijske linije za obdelavo sadja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: OMIP -Model: K7 -Tip: Avtomatski stroj za rezanje / odstranjevanje pečk -Uporaba: sadje z pečko -Funkcija: rezanje sadja in ločevanje pečke -Avtomatizirana in neprekinjena obdelava -Sistem za dovod izdelka -Posamezno pozicioniranje sadja -Več postaj za obdelavo -Mehanski sistem za rezanje -Odstranjevanje / ločevanje pečke -Neprekinjeno praznjenje obdelanega izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Motorizirani pogoni -Varnostni elementi -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Integracija v celotne procesne linije PROCES Sadje se vnese v območje dovoda, kjer ga sistem razporedi in usmeri proti različnim delovnim pozicijam. Rcedpfx Aewnxkwenpsh Vsak kos se pred vstopom v mehanizem za rezanje in odstranjevanje pečke natančno pozicionira. Stroj izvaja rezanje sadja in mehansko ločevanje pečke, kar omogoča pridobivanje pripravljenega izdelka za nadaljnjo obdelavo. Odvisno od konfiguracije linije se lahko integrira z: -Stroji za pranje sadja -Sistemi za kalibracijo -Mizami za selekcijo in pregled -Stroji za lupljenje -Transportnimi trakovi in dvigalimi napravami -Sistemi za nadaljnje pranje -Polnilnimi stroji -Sistemi za zamrzovanje IQF -Linijami za konzerviranje -Oprema za pakiranje UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerviranja, predelovalce sadja, proizvajalce zamrznjenega sadja in obrate za predelavo sadja in zelenjave, ki želijo avtomatizirati rezanje in odstranjevanje pečk. To vrsto opreme je mogoče uporabiti za breskve, marelice in drugo združljivo sadje z pečko, odvisno od velikosti, sorte, stopnje zrelosti in nameščene konfiguracije. OMIP K7 nudi industrijsko rešitev za neprekinjeno in enakomerno obdelavo, s čimer se zmanjša potreba po ročnem delu med pripravo sadja z pečko. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3 Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3, zasnovan za samodejno izvajanje operacij, kot so dovajanje in manipulacija vrečk, polnjenje izdelka, ustvarjanje vakuuma in zatesnitev v industrijskih linijah za pakiranje. Sistem za vakuumsko zapiranje omogoča odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke pred zapiranjem, kar zagotavlja kompaktno in hermetično zaprto embalažo. Ta tehnologija je še posebej uporabna za živilsko industrijo, kjer je cilj zmanjšati količino zraka v embalaži pred nadaljnjo toplotno obdelavo, hlajenjem, shranjevanjem ali distribucijo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje/zapiranje vrečk v vakuumu -Uporaba: Fleksibilne vrečke/vrečke -Samodejno delovanje -Samodejna manipulacija in pozicioniranje vrečk -Več postaj procesa -Sistem za polnjenje izdelka -Vakuumski sistem -Odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke -Samodejno toplotno zapiranje -Nadzor različnih faz cikla -Sinhroniziran transport in prenos -Nadzorna plošča/HMI -Industrijska konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi in varnostne zaščite -Vizualna indikacija stanja -Zasnova za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v celotne linije za pakiranje in toplotno obdelavo POSTOPEK Vrečke se vstavijo v sistem in samodejno pozicionirajo na različnih delovnih postajah. Ko je vrečka odprta in pravilno pozicionirana, se izvede polnjenje izdelka s pomočjo ustreznega dozirnega sistema. Nato vrečka preide v fazo vakuuma, kjer se zmanjša količina zraka v notranjosti embalaže. Na koncu stroj izvede toplotno zapiranje zgornjega dela vrečke, s čimer se dobi zaprta vrečka, ki je pripravljena za nadaljnje faze proizvodnje. Odvisno od konfiguracije linije, lahko vrečke nadaljujejo na: Sisteme za pregled Kontrolnike teže Detektorje kovin Pralne stroje za vrečke Pasteurizatorje Avtoklave Sisteme za hlajenje Sušilnike Stroje za pakiranje Opremo za konec linije UPORABA Posebej primerna za živilsko industrijo, konzervatorsko industrijo in proizvajalce pripravljenih izdelkov v vrečkah. Odvisno od dozirnega sistema in nameščenega formata, se lahko uporablja za različne tekoče, poltekoče in trdne izdelke z tekočo prevleko ter pripravljene jedi, pri čemer velja, da se prilagodi specifična konfiguracija opreme. Rsdpfx Anozxwy Ajpjch Kombinacija tehnologije TOYO JIDOKI, samodejnega pakiranja v vrečke in vakuumskega zapiranja zagotavlja industrijsko rešitev za pridobivanje fleksibilnih, hermetično zaprtih embalaž, pri čemer je proces avtomatiziran in ponovljiv. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, formate vrečk, proizvodno zmogljivost, dozirni sistem, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HORIZONTALNI MEŠALNIK KARL SCHNELL 740 – IZ NERJAVEČEGA JEKLA Industrijski horizontalni mešalnik KARL SCHNELL 740, zasnovan za izvajanje procesov mešanja, homogenizacije in priprave živil v industrijskih obratih za predelavo mesa, pripravljenih jedi in hrane za hišne živali. Naprava vključuje horizontalno posodo velike prostornine s sistemom mehanskega mešanja, ki omogoča enakomerno porazdelitev sestavin in pridobivanje homogenih mešanic trdnih, kašastih ali poltrdnih izdelkov. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla, robustna industrijska zasnova in spodnji sistem za izpust olajšajo integracijo v proizvodne linije, ki zahtevajo nadzorovane in ponavljajoče se procese mešanja. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: KARL SCHNELL - Model: 740 - Tip: Industrijski horizontalni mešalnik Rjdpfx Aoz R Tmponpsch - Uporaba: Mešanje in homogenizacija živil - Horizontalna posoda iz nerjavečega jekla - Notranji sistem mehanskega mešanja - Mešanje trdnih in kašastih sestavin - Motoriziran pogon - Sistem mehanskega prenosa - Zgornji sistem za dovajanje izdelka - Spodnji sistem za izpust - Ventili in priključki za izpust - Vidni pnevmatski pogoni - Stranski zaščitni pokrovi - Robustna industrijska konstrukcija - Dostopi za pregled in vzdrževanje - Integracija v celotne linije za predelavo živil POSTOPEK DELOVANJA Sestavine se v horizontalno posodo KARL SCHNELL 740 dovajajo prek zgornjega sistema za dovajanje. Med postopkom notranji mešalni elementi izvajajo mehansko gibanje, ki omogoča porazdelitev sestavin, vključevanje različnih komponent in homogenizacijo izdelka. Čas in pogoji mešanja se prilagodijo glede na lastnosti surovine in zahtevano formulacijo. Ko se cikel zaključi, se izdelek izčrpa s spodnjim sistemom za izpust, da se nadaljuje z naslednjimi proizvodnimi operacijami. Lahko se integrira z industrijskimi seklalniki, emulgatorji, črpalkami za izdelke, sistemi za kuhanje, zalogovniki, dozirnimi napravami in linijami za pakiranje. UPORABA Še posebej primeren za mesno industrijo, proizvajalce mokre hrane za hišne živali in proizvajalce pripravljenih jedi. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - Mešanice mletega mesa - Meso priprava - Izdelki za klobase - Mokra hrana za pse in mačke - Mešanice mesa in stranskih produktov za hrano za hišne živali - Pateji in živilski namazi - priprave z beljakovinami in maščobami - Poltrdni in kašasti izdelki - Druge združljive živilne formulacije KARL SCHNELL 740 ponuja industrijsko rešitev za pripravo in homogenizacijo živilskih mešanic, kar olajša enakomerno vključevanje sestavin pred nadaljnjimi postopki obdelave. Uporna prostornina posode, nameščena moč, hitrost mešanja in notranja konfiguracija morajo biti potrjene s tehnično dokumentacijo naprave. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Turbo pasirnik dvojni ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – iz nerjavečega jekla Turbo pasirnik dvojni ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, zasnovan za obdelavo, rafiniranje in neprekinjeno ločevanje pulpe in pirejev sadja in zelenjave v industrijskih linijah za predelavo. Njegova dvojna konfiguracija vključuje dva koraka obdelave, kar omogoča prvo obdelavo izdelka in nato nadaljnje rafiniranje za pridobitev bolj homogenega deleža, pri čemer se postopoma ločujejo lupine, semena, vlakna in druge neželene trdne snovi. Kombinacija dveh delovnih enot v eni napravi je še posebej zanimiva za linije za obdelavo paradižnika, sadja in zelenjave, kjer je potreben visok nivo ločevanja in rafiniranja pred koncentracijo, sterilizacijo ali polnjenjem. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasirnik/rafinator dvojni -Konfiguracija z 2 koraki obdelave -Neprekinjeno pasiranje in rafiniranje izdelka Rcjdpfox S Irfox Anpeh -Ločevanje pulpe in trdnih ostankov -Rotacijski sistemi z visoko hitrostjo -Sita/rešeta za ločevanje -Neprekinjeno napajanje -Prenos med dvema korakoma rafiniranja -Samostojno izpust izdelka in ostankov -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Pogoni z električnimi motorji -Zaprti procesni prostori -Robustna konstrukcija za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v celotne linije za predelavo POSTOPEK Izdelek, ki je bil predhodno zdrobljen ali obdelan, vstopi v prvi korak ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, kjer ga rotacijski sistem potiska proti perforirani rešeti. Uporaben del preide skozi sito, medtem ko se večji trdni deli ločijo. Pridobljeni izdelek lahko nato preide v drugi korak, kjer se opravi dodatno rafiniranje s pomočjo site, katere lastnosti so prilagojene končnemu izdelku. Ta konfiguracija omogoča: Pasiranje pulpe Rafiniranje v dveh korakih Ločevanje lupin in semen Postopno odstranjevanje vlaken Pridobivanje pirejev in pulpe Homogenizacija teksture Predhodna priprava za koncentracijo ali sterilizacijo UPORABA Še posebej primerno za industrijo za predelavo paradižnika, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce pirejev, pulpe, koncentratov in omak. Odvisno od nameščenih sit, se lahko uporablja za paradižnik, sadje in različne izdelke iz zelenjave, kot del industrijskih linij za ekstrakcijo in rafiniranje. Konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 z dvema korakoma ponuja še posebej zanimivo rešitev, ko je potrebno postopno in neprekinjeno rafiniranje izdelka. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Centrifugirani dekantator PIERALISI – nerjavno jeklo Industrijski centrifugirani dekantator PIERALISI, zasnovan za neprekinjeno ločevanje trdnih snovi in tekočin v izdelkih in suspenzijah s pomočjo centrifugalne sile v industrijskih procesih prehrambne industrije. Naprava uporablja horizontalni boben z visoko hitrostjo vrtenja in notranjim vijačnim transporterjem, kar omogoča neprekinjeno ločevanje faz z različno gostoto. Trdne snovi se transportirajo v območje za izpust, ločena tekoča faza pa se neprekinjeno izčrpava. Zaradi industrijske konstrukcije iz nerjavnega jekla, neprekinjenega delovanja in kompaktne zasnove je ta dekantator še posebej zanimiva rešitev za procese, ki zahtevajo čiščenje, ločevanje, koncentracijo ali pridobivanje trdnih snovi. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: PIERALISI - Tip: horizontalni centrifugirani dekantator - Uporaba: ločevanje trdnih snovi in tekočin - Postopek ločevanja s pomočjo centrifugalne sile - Horizontalni rotirajoči boben - Notranji vijačni transporter za transport trdnih snovi - Neprekinjeno ločevanje in izpust - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Predvsem konstrukcija iz nerjavnega jekla - Pogon z motorjem - Zaščitena delovna območja - Robustna zasnova za industrijsko uporabo - Integracija v obstoječe procesne linije - Primerno za procese čiščenja in koncentracije POSTOPEK Dekantator PIERALISI je zasnovan za neprekinjeno ločevanje komponent različne gostote, ki so prisotne v izdelku, ki se črpa. Izdelek vstopa v rotirajoči boben, kjer visoka centrifugalna sila povzroči ločevanje faz. Komponente trdnih snovi z večjo gostoto se premikajo proti steni bobna in se s pomočjo vijačnega transporterja transportirajo do izpusta, medtem ko se ločena tekoča faza neprekinjeno izčrpava. Ta princip omogoča izvajanje naslednjih operacij: - Ločevanje trdnih snovi in tekočin - Čiščenje - Koncentracija trdnih snovi - Dehidracija - Pridobivanje izdelka - Ločevanje pulpe in suspenzij UPORABA Posebej primeren za prehrambno industrijo, predelovalce sadja in zelenjave, olja, sokove in druge tekoče izdelke s suspendiranimi trdnimi snovmi, odvisno od konfiguracije naprave. Centrifugirani dekantatorji PIERALISI se lahko integrirajo s črpalkami za dovajanje, rezervoarji, sistemi za filtracijo, čiščenje in drugimi stopnjami ločevanja ali obdelave. Zaradi neprekinjenega delovanja ga je mogoče vključiti kot samostojno napravo ali pa v celotno industrijsko linijo. Naprava je na voljo za pregled. Rcjdpfx Anozxcbfjpoh Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Turbo pasadora / industrijska predelovalna naprava MANZINI TE30 – iz nerjavečega jekla Enostavna turbo pasadora MANZINI TE30, zasnovana za neprekinjeno predelavo, precejanje in ločevanje kaš, pirejev in drugih predelanih živil, pri čemer ločuje uporabne frakcije od lupin, semen, vlaken in drugih trdnih ostankov. Napravo TE30 proizvaja podjetje MANZINI in uporablja rotacijski sistem z visoko hitrostjo, ki potiska izdelek proti perforiranemu situ, kar omogoča pridobivanje prečiščene in homogenizirane frakcije za nadaljnje stopnje obdelave. Zaradi industrijske konstrukcije iz nerjavečega jekla, pogona z zmogljivim električnim motorjem in neprekinjenega delovanja je naprava še posebej primerna za proizvodne linije za predelavo paradižnika, sadja in zelenjave. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: MANZINI - Model: TE30 - Tip: Enostavna turbo pasadora / predelovalna naprava - Neprekinjen proces predelave in precejanja - Ločevanje kaše in trdnih ostankov - Rotacijski sistem z visoko hitrostjo - Ločevalno sito - Neprekinjeno dovajanje izdelka - Ločeno izpust izdelka in ostankov - Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla - Pogon z električnim motorjem - Zaprt obdelovalni prostor - Robustna konstrukcija za intenzivno industrijsko uporabo - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje - Integracija v neprekinjene proizvodne linije PROCES Predhodno zdrobljen ali pripravljen izdelek se neprekinjeno dovaja v napravo MANZINI TE30. V notranjosti rotacijski sistem potiska izdelek proti situ. Kaša, pire ali prečiščena frakcija poteka skozi perforacije, medtem ko se lupine, semena, vlakna in druge večje delce zadržijo in usmerijo v ločeno izpustno odprtino. Napravo je mogoče uporabiti za naslednje operacije: - Precejanje in predelava - Pridobivanje kaše ali pireja - Ločevanje lupin in semen - Odstranjevanje grobih vlaken - Precejanje izdelka - Priprava pred koncentracijo - Predelava pred toplotno obdelavo UPORABA Še posebej primerna za industrije za predelavo paradižnika, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce pirejev, kaš, koncentratov, omak in drugih živil. Odvisno od nameščenega sita in konfiguracije se lahko uporablja za paradižnik, sadje in različne vrste zelenjave ter je del celotnih linij za ekstrakcijo in predelavo. Napravo MANZINI TE30 je mogoče integrirati z drobilniki, mlinčki, predgrelniki, črpalkami, izparovalniki, aseptičnimi sterilizatorji in drugimi napravami za obdelavo. Naprava je na voljo za pregled. Rcjdpozxcz Esfx Anpsh Po potrebi je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI EMULGATOR IN DROBILNIK INOTEC I225CD – NERJAVNO JEKLO Industrijski emulgator in drobilnik INOTEC I225CD, zasnovan za izvajanje procesov fino mletja, homogenizacije in emulgiranja živil v industrijskih linijah z visoko zmogljivostjo. Naprava vključuje zgornji lij za dovajanje in visoko zmogljiv sistem rezanja, ki omogoča zmanjšanje velikosti delcev in pridobivanje homogenih zmesi s fino in enakomerno teksturo. Tehnologija INOTEC je še posebej primerna za proizvodnjo vlažne hrane za hišne ljubljenčke, mesnih izdelkov, emulzij in drugih živil, ki zahtevajo intenzivno in neprekinjeno obdelavo. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: INOTEC - Model: I225CD - Tip: Industrijski emulgator in drobilnik - Uporaba: Fino mletje in emulgiranje - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Zgornji lij za dovajanje izdelka - Mehanski sistem za mletje in rezanje - Zmanjšanje velikosti delcev - Homogenizacija zmesi - Proizvodnja živilskih emulzij - Neprekinjeno dovajanje v rezalno komoro - Sistem rotorja in statorja glede na konfiguracijo - Pogon z električnim motorjem - Robustna konstrukcija procesne komore - Izpust obdelanega izdelka - Predvsem iz nerjavečega jekla Rcodpfxjz R Tb To Anpoh - Industrijska konstrukcija s platformo za dostop - Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje - Integracija v celotne linije za obdelavo živil NAČIN DELOVANJA Izdelek se vnese v zgornji lij INOTEC I225CD, od koder se usmerja v drobilno komoro. V notranjosti sistem rezanja izvaja intenzivno mehansko delovanje na surovino, kar omogoča zmanjšanje velikosti delcev, razpršitev sestavin in homogenizacijo zmesi. Stopnja mletja in končna tekstura sta odvisni od konfiguracije rezalnega sklopa, lastnosti izdelka in pogojev delovanja. Po obdelavi se izdelek izpusti v naslednje korake proizvodnje. Lahko se integrira z mešalniki, rezervoarji za dovajanje, industrijskimi črpalkami, sistemi za kuhanje, izmenjevalniki toplote, zalogovnimi rezervoarji in linijami za polnjenje. UPORABA Še posebej primeren za proizvajalce vlažne hrane za hišne ljubljenčke, mesne industrije in obrate za proizvodnjo emulgiranih živil. Njegove glavne uporabe vključujejo: - Vlažna hrana za pse in mačke - Pateji in emulzije za hrano za hišne ljubljenčke - Meso - Fine mesne paste - Živilske emulzije - Mešanice beljakovin in maščob - Strta in homogenizirana živila - Druge formulacije, združljive z industrijsko emulgacijo INOTEC I225CD predstavlja visoko zmogljivo rešitev za procese fino mletja in emulgiranja, ki omogoča pridobivanje homogenih izdelkov in pripravo za nadaljnje procese, kot so kuhanje, toplotna obdelava ali pakiranje. Proizvodna zmogljivost, moč in konfiguracija rezalnega sistema bodo odvisne od tehničnih lastnosti nameščene enote. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearna rezalna/kockalna naprava FAM ILC-2 – iz nerjavečega jekla Industrijska rezalno-kockalna naprava FAM ILC-2, zasnovana za neprekinjeno in natančno rezanje živil v kocke, trakove, rezine in druge oblike, odvisno od nameščenega kompleta rezil in dodatne opreme. Proizvajalec FAM, specialist za industrijske sisteme za rezanje, pri modelu ILC-2 uporablja večstopenjski postopek rezanja za pridobivanje kosov enakih in ponovljivih dimenzij. To je naprava, ki je še posebej primerna za proizvodne linije, ki zahtevajo visoko enakomernost rezanja in neprekinjeno proizvodnjo. Njena konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla, omogoča neprekinjeno podajanje in ima robusten mehanski sistem za rezanje, kar omogoča integracijo v profesionalne proizvodne linije za obdelavo sadja, zelenjave in drugih živil. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Industrijska linearna rezalna/kockalna naprava -Uporaba: rezanje in zmanjševanje velikosti -Samodejno in neprekinjeno delovanje -Večstopenjski sistem rezanja -Konfiguracija za različne dimenzije rezanja -Proizvodnja kock -Možnost izdelave trakov in drugih oblik glede na orodje -Sistem za neprekinjeno podajanje -Zamenljivi kompleti rezil -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Poganja ga električni motor -Zaščitena rezalna komora -Robustna zasnova za industrijsko proizvodnjo -Dostop za čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo rezil -Integracija v avtomatske proizvodne linije POSTOPEK REZANJA Naprava FAM ILC-2 prejme izdelek in ga usmerja proti različnim elementom za rezanje. Odvisno od nameščenega orodja, izdelek zaporedno prehaja skozi različne stopnje rezanja. Pri tipični konfiguraciji za izdelavo kock sistem izvaja potrebna rezanja v različnih ravninah, dokler ne pridobi kock enakih dimenzij. Končna velikost in oblika sta neposredno odvisni od konfiguracije rezil, vodil za rezanje in nameščenih elementov za rezanje. Uporablja se lahko za: Izdelavo kock Rezanje na trakove Rezanje na rezine Enakomerno zmanjševanje velikosti Pripravo izdelka pred kuhanjem Pripravo za zamrzovanje (IQF) Predpripravo pred pakiranjem UPORABA Še posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, proizvajalce konzerviranih živil in proizvajalce pripravljenih jedi, ki potrebujejo industrijsko enakomerno rezanje. Odvisno od nameščenega orodja in lastnosti izdelka, se lahko uporablja za krompir, korenje, čebulo, sadje, zelenjavo in druge živilske izdelke. Kombinacija tehnologije FAM, modela ILC-2, neprekinjenega rezanja in zamenljivih orodij zagotavlja vsestransko rešitev za industrijske proizvodne linije za rezanje in izdelavo kock. Redjznaqcepfx Anpoch Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, konfiguracijo rezil, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearna rezalna/kockalna naprava FAM ILC-3D – nerjavno jeklo Industrijska rezalno-kockalna naprava FAM ILC-3D, zasnovana za neprekinjeno tridimenzionalno rezanje živil v kocke, trakove in druge pravilne oblike, odvisno od nameščenega kompleta rezil in dimenzij rezanja. Proizvajalec FAM, specialist za industrijske sisteme za rezanje, je ILC-3D zasnoval za pridobivanje enakomernega končnega izdelka s pomočjo zaporedja rezov v različnih smereh. Njena konfiguracija je še posebej zanimiva za linije, kjer je potrebna natančnost, enakomernost velikosti in neprekinjeno proizvodnjo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, sistema za dovod in zamenljivega rezalnega kompleta, se lahko uporablja v industrijskih obratih za predelavo sadja, zelenjave in drugih živil. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: FAM - Model: ILC-3D - Tip: Industrijska tridimenzionalna rezalna/kockalna naprava - Sistem za neprekinjeno rezanje - Rezanje v 3 dimenzijah - Proizvodnja kock - Možnost pridobivanja trakov in drugih oblik glede na orodje - Neprekinjen dovod izdelka - Sistem za rezanje v več stopnjah - Zamenljivi kompleti rezil - Dimenzije rezanja, ki jih določa nameščeno orodje - Pogon z električnim motorjem - Konstrukcija večinoma iz nerjavečega jekla - Zaščitena rezalna komora - Robustna konstrukcija za industrijsko delo - Dostop za čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo rezil - Integracija v avtomatizirane proizvodne linije POSTOPEK REZANJA Izdelek se neprekinjeno dovaja v FAM ILC-3D in usmerja proti rezalnemu kompletu. Pri tipični konfiguraciji za kockanje izdelek potuje skozi zaporedje elementov, ki izvajajo potrebne reze v različnih ravninah, s čimer se na koncu pridobijo kocke enakomernih dimenzij. Končna velikost in oblika sta odvisni od kombinacije rezil, vodil za rezanje in elementov za prečno rezanje, nameščenih na stroju. Lahko se uporablja za: - Kockanje v 3 dimenzijah - Rezanje v trakove - Enakomerno rezanje izdelka - Predpriprava za kuhanje ali blanširanje - Predpriprava za zamrzovanje (IQF) - Predpriprava za konzerviranje - Odmerjanje in kasnejše pakiranje UPORABA Posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce konzerv, proizvajalce zamrznjenih izdelkov in proizvajalce pripravljenih jedi, ki potrebujejo enakomerno rezanje v industrijskem obsegu. Redpfx Anozxlgqjpoch Odvisno od orodja in značilnosti izdelka se lahko uporablja za krompir, korenje, čebulo, sadje, zelenjavo in druge živilske izdelke, ki so primerni za mehansko rezanje. FAM ILC-3D ponuja vsestransko rešitev za industrijske linije, kjer je potrebno neprekinjeno kockanje, enakomernost končnega izdelka in možnost prilagajanja dimenzij rezanja z različnimi kompleti rezil. Stroj je na voljo za pregled. Po želji je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, dimenzije, konfiguracijo rezil, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC695, Rablena linija za polnjenje AMOS za naravni sok, 2500 kg/h. Tehnične specifikacije in zmogljivost. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za obdelavo in polnjenje, namenjen proizvodnji 100-odstotno naravnega soka v embalaži tipa "bag-in-box". Linija, ki jo je podjetje AMOS izdelalo leta 2013, je zasnovana za sprejem jabolk, obdelavo in predelavo sadja, filtracijo in zbiranje soka, pasterizacijo izdelka ter polnjenje v 3-litrske in 5-litrske vrečke tipa "bag-in-box". Proizvajalec: AMOS Leto izdelave: 2013 Zmogljivost obdelave: 2.500 kg jabolk/h Zmogljivost polnjenja: 1.000–1.200 vrečk na 8 ur delovanja Vrste embalaže: 3,0 l in 5,0 l vrečke tipa "bag-in-box" Shranjevališče soka: 2 rezervoarja x 500 l Napajanje: 380 V, 3-fazni Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je priključena na omrežje in se napaja z električno energijo, vodo, stisnjenim zrakom in dizlom za fazo pasterizacije. Kompresor zagotavlja zrak za prešo, pasterizator in polnilni stroj ter podpira usklajeno delovanje stopenj obdelave in polnjenja. Linija združuje obdelavo sadja, pridobivanje soka, toplotno obdelavo in polnjenje v embalažo tipa "bag-in-box" v eno integrirano industrijsko rešitev za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna linija za obdelavo soka sledi logičnemu proizvodnemu postopku, od sprejema surovega sadja do polnjenja in naravnega hlajenja pakiranega soka. Primerna je za proizvajalce, ki iščejo rabljene naprave za obdelavo naravnih sokov, vključno z aplikacijami za jabolčni in mandarinini sok. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Kompresor GIS 2013 Različna oprema Voran Različna oprema Različna oprema AMOS 2013 Različna oprema Filter Rezervoar Pasterizator Rink Rezervoar Rsdpfx Ao Adtp Ijnpoch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 37 kW (50,31 KM), filtrirna površina: 169 m², skupna višina: 5.950 mm, skupna dolžina: 4.650 mm, skupna širina: 2.250 mm, Naprodaj je kompletna industrijska sesalna in filtrirna naprava Aagaard/Finnrose, letnik 2006, iz podjetja za obdelavo lesa. Naprava je izvedena kot vijakasti filter in ima popoln sistem za nadzor sesanja, vključno s sistemom za povračilo toplote. Glavni ventilator je Aagaard AVD 40 HF/240 z močjo 37 kW. Filtrirna naprava ima približno 169 m² filtrirne površine s skupno 128 filtri, ki so dolgi približno 2.000 mm in imajo premer 210 mm. Odstranjevanje poteka preko vijaka za odstranjevanje in zapornega sistema z zobatim kolesom. Pod sistemom za odstranjevanje se nahaja primerna posoda s prostornino približno 6 m³ na kolesih, ki je vključena v ponudbo. Celoten nadzorni omarici za nadzor sesanja in povračilo toplote je del naprave. V nadzorni omarici so med drugim vgrajeni nadzorni sistemi za zaporni sistem z zobatim kolesom, vijak za odstranjevanje in štiri skupine za čiščenje, kot tudi frekvenčni pretvornik Schneider-Electric za sesalni ventilator. Tehnični podatki Industrijska sesalna naprava Aagaard / Finnrose / vijakasti filter Letnik: 2006 Glavni ventilator: Aagaard AVD 40 HF/240 Moč glavnega ventilatorja: 37 kW Filtrirna površina: približno 169 m² Filtrirni elementi: 128 kosov Dimenzije filtrirnih elementov: približno dolžina 2.000 mm / premer 210 mm Električna napeljava: 3 × 400/230 V, 50 Hz Nazivni tok nadzorne omarice: 160 A Odstranjevanje preko vijaka za odstranjevanje in zapornega sistema z zobatim kolesom 4 skupine za čiščenje celotna nadzorna omarica za nadzor sesanja in povračilo toplote Frekvenčni pretvornik za glavni ventilator Sistem za povračilo toplote / sistem za povratno zračno strujanje je na voljo 6-m³ posoda na kolesih vključena Na voljo je jeklena konstrukcija, ki jo je mogoče prevzeti Obsežne obstoječe cevovodne linije po dogovoru Dimenzije Filtrirni stolp, vključno z zapornim sistemom z zobatim kolesom: približno 5.950 × 2.280 × 4.632 mm (D × Š × V), višina od jeklene podkonstrukcije. Jeklena podkonstrukcija: približno 5.500 × 2.800 × 2.250 mm (D × Š × V od tal). Rodpfjz Ik Atox Anpech Skupna višina filtrirnega stolpa, vključno s podkonstrukcijo: približno 6.882 mm. Razpoložljivost / Demontaža Prodaja je možna takoj. Naprava se nahaja na lokaciji CH-3608 Thun, Švica. Celotna demontaža in transport morata biti zaključena najkasneje do 31.07.2027. Demontaža, natovarjanje, transport in morebitna carinska obdelava izvede kupec v celoti na svoje stroške in odgovornost. Vse potrebne strokovnjake, dvigala, žerjave in transportna sredstva mora organizirati kupec. Ogled je možen po dogovoru. Prodaja se izvaja na lokaciji v obstoječem stanju. Tehnični podatki so podani po najboljših možnih informacijah, brez garancije; priporočljivo je, da kupec preveri tehnične podatke pred nakupom. Prodajna cena: 19.500,00 EUR Cena je neto, morebitni zakonski davki in dajatve se plačujejo dodatno. Izvoz, carinska obdelava in uvozne dajatve so v breme kupca.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, MAGIDO L160E – industrijski stroj za čiščenje delov | SKORAJDA NI BIL UPORABLJEN Ponujamo profesionalni industrijski stroj za čiščenje delov MAGIDO L160E, italijanske proizvodnje. Stroj je bil skorajda neuporabljen, zato predstavlja zanimivo priložnost za podjetje, ki išče zmogljivo opremo, ne da bi moralo investirati v nov stroj. MAGIDO L160E je namenjen avtomatskemu čiščenju in razmaščevanju velikih, težkih in obsežnih delov. Deli se namestijo v vrtljivo košaro in se med delovnim ciklom intenzivno škropijo s segreto čistilno raztopino. Glavne značilnosti: • Nosilnost do 700 kg • Dimenzije košare približno 1100 × 1100 mm • Uporabna višina približno 800 mm • Prostornina rezervoarja 350 litrov Rjdpfx Ajz Ng Enonpjch • Najvišja temperatura 90 °C • Priključna moč 27 kW • Napetost 400 V + N / 50 Hz • Teža stroja 950 kg • Leto proizvodnje 2014 • Italijanski proizvajalec MAGIDO Group • Označba CE Idealno za čiščenje blokov motorjev, menjalnikov, litin, strojniških komponent, proizvodnih delov in drugih obsežnih ali težkih delov od olj, maščob in drugih umazanij. Glavna prednost tega stroja: Kljub letu proizvodnje 2014 je bil stroj uporabljen le minimalno – praktično nerabljen. Zato je to zanimiva možnost za pridobitev profesionalnega industrijskega stroja z visoko nosilnostjo po bistveno nižji ceni v primerjavi z novo opremo. Cena: 14.999 € brez DDV Možnost osebnega ogleda. V primeru resnega interesa vam z veseljem posredujemo dodatne fotografije, informacije ali video posnetek stroja. MAGIDO L160E – nosilnost 700 kg, profesionalna industrijska izvedba in minimalna uporaba.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.500 h, moč: 3,5 kW (4,76 KM), vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, potovalna razdalja osi X: 3.050 mm, pomik osi Y: 1.550 mm, pomik po osi Z: 250 mm, število osi: 3, število mest v zalogovniku orodij: 9, proizvajalec krmilnikov: VHF, vrsta aktuacije: električni, skupna višina: 2.200 mm, skupna dolžina: 3.500 mm, skupna širina: 2.200 mm, skupna masa: 1.000 kg, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, VHF CAM 1530 PREMIUM – Visoko natančen CNC portalni rezkalni stroj z obsežno vrhunsko opremo. Naprodaj je visokokakovosten, skoraj nov VHF CAM 1530 Premium CNC portalni rezkalni stroj. Stroj navdušuje s svojo visoko natančnostjo, robustno industrijsko konstrukcijo in obsežno opremo. Odličen je za profesionalno obdelavo plastičnih mas, aluminija in drugih neželeznih kovin, lesa ter kompozitnih materialov. Zahvaljujoč avtomatski postaji za menjavo orodij, natančni visokofrekvenčni vreteni Jäger in zmogljivi vakuumski mizi ponuja naprava optimalne pogoje za učinkovite in zahtevne proizvodne naloge. Stroj se prodaja kot obsežen komplet, ki vključuje krmilnik, programsko opremo in številno dodatno opremo. Razlog prodaje: V okviru stalnega razvoja našega podjetja in s tem povezane nove usmeritve naše proizvodnje, investiramo v večjo CNC napravo z razširjenimi možnostmi obdelave. Rsdpfjz Rz Hcex Anpjch Zato se odločamo, da prodamo naš VHF CAM 1530 Premium. Tehnične prednosti: * Visoka natančnost: ponovljivost ± 0,01 mm * Velike poti giba: X = 3.050 mm, Y = 1.550 mm, Z = 290 mm * Avtomatski menjalnik orodij z 9 mesti, vključno z merjenjem dolžine orodja * Vreteno Jäger High-Performance z do 40.000 vrt/min * Tri-conski vakuumski sistem z ločeno aktivirajočimi se conami * Kroglični vijaki brez zračnosti na vseh osi * Dvojne linearne vodila in dvojna Y-os * Največja hitrost podajanja 10.000 mm/min * Avtomatsko merjenje dolžine orodja in določanje Z-ničelne točke * Sesalni sistem in hlajenje z zrakom, možnost nadgradnje na sistem minimalnega mazanja * Primerno za konturno obdelavo, graviranje ter 2,5D- in 3D-rezalne operacije Vgrajena je zmogljiva, vodno hlajena visokofrekvenčna vretena Jäger: Tip: Chopper 2300-40 K S5A * Nazivno število vrtljajev: 40.000 vrt/min * Največja moč (Pmax/5s): 3,5 kW * Neprekinjena moč (S1): 2,3 kW * Hibridni kroglični ležaji * Okrogel tečaj in radialni tečaj pod 2 µm * Pnevmatska menjava orodja * Sistem za pritrditev orodja WK19 * Stopnja zaščite IP54 Programska oprema in krmilnik Naprava ima obsežno programsko opremo: * CNC Term – programska oprema za krmiljenje * Rhinoceros 6 Commercial – profesionalna 3D-CAD programska oprema za modeliranje * Cenon CAM – CAM programska oprema na ločeno integriranem računalniku Apple v krmilnem stolpu Na voljo so tako raznolike možnosti za načrtovanje, pripravo na delo in CNC obdelavo. Obsežen paket dodatne opreme Kompletna ponudba vključuje, med drugim: * Haimer Zero Master – profesionalni 3D robni tipalnik * Ročni krmilnik * Tri-conski vakuumski sistem (3.000 × 1.250 mm) z vakuumsko črpalko * Dve pnevmatično vključljivi objemki * Avtomatska postaja za menjavo orodja * 10 sistemov za pritrditev orodja WK19 * 15 vpenjalnih tulcev različnih premerov * Različna rezalna in vrtalna orodja * Neprekinjeno napajanje (Schrack UPS USSEP100) Privlačna priložnost za profesionalne uporabnike Z nakupom VHF CAM 1530 Premium pridobite visokokakovosten CNC portalni rezkalni stroj, ki združuje natančnost, prilagodljivost in obsežne funkcije avtomatizacije v eni napravi. Še posebej zanimivo za proizvodne obrate, predelovalce plastike, izdelovalce modelov, tehnike za oglaševanje in podjetja, ki želijo gospodarno razširiti svojo CNC proizvodnjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 4.500 mm, ogrevalna zmogljivost: 48 kW (65,26 KM), stiskalna sila: 600 t, skupna masa: 25.000 kg, obratovalni tlak: 250 letvica, dolžina mize: 1.200 mm, širina mize: 1.200 mm, Oprema: varnostna svetlobna zapora, TEHSLA 600T – HIDRAVLIČNI STROJ ZA VULKANIZACIJO GUME | NOVI STROJI SO NA VOLJO ZA NAROČILO | IZDELANO V SLOVENIJI TEHSLA 600T je v celoti razvit, izdelan in funkcionalen hidravlični stroj za vulkanizacijo, zasnovan za oblikovanje gume, stiskanje in industrijsko obdelavo gume. Stroj ima visokokakovostne evropske industrijske komponente, napredno nadzorno tehnologijo SIEMENS, samodejno raztegljivo delovno mizo in obsežno varnostno opremo. GLAVNE TEHNIČNE LASTNOSTI - Največja tlačna sila: 600 ton - Največja razdalja med ploščami: 700 mm - Dimenzije grelne plošče: 1.200 × 1.200 mm - Grelni elementi: 24 × 2 kW - Skupna grelna moč: 48 kW - Moč glavnega motorja: 11 kW (SIEMENS) - Skupna nameščena moč: 62 kW - Nadzorni sistem: SIEMENS SIMATIC S7 - Operaterska plošča: SIEMENS HTP700 na dotik - Električna omarica in komponente: Schneider Electric - Hidravlični ventili: Bosch Rexroth - Varnostne svetlobne pregrade: PILZ - Merjenje položaja: Absolutni inkrementalni dajalnik - Vodilni sistem: kromirane vodilne stebre - Toplotna izolacija: izolacijske plošče - Delovna miza: samodejno raztegljiva miza - Varnost batnice: mehanski sistem za zaklepanje batnice - Namestitev: zasnovana za namestitev brez izkopavanj temeljev Rcodpoz R Udpefx Anpoh Zaklepni sistem za varnost batnice: mehanski varnostni zaklepni sistem, zasnovan za varno pritrditev zgornje premične plošče v dvignjenem položaju med menjavami kalupov, vzdrževanjem in servisiranjem, kar preprečuje nenamerno gibanje navzdol. FUNKCIJE UPRAVLJANJA - Ročno in dvoročno upravljanje - Hitro približevalno gibanje - Nastavljivi parametri stiskanja - Programabilni čas vulkanizacije - Nastavljivi cikli odzračevanja (število, trajanje in tlačna sila) - Samodejna korekcija tlaka z nastavljivo histerezo - Shranjevanje proizvodnih receptov za več kalupov - Programabilni urnik vklopa/izklopa gretja - Tedenski časovnik gretja (ponedeljek–nedelja) SAMODEJNO RAZTEGLJIVA DELOVNA MIZA - Štiri stranske hidravlične cilindre za dvigovanje mize - Hidravlični cilinder za raztegovanje in umikanje mize - Robustna jeklena nosilna platforma - Sistem vodenja z valjčki - Končni stikala in senzorji - Integrirane varnostne funkcije VARNOSTNA OPREMA - Zasnova stroja v skladu z zahtevami CE - Varnostne svetlobne pregrade PILZ - Zaščitna varnostna ograja - Dvoročno varno upravljanje - Mehanski sistem za zaklepanje batnice za menjave kalupov in vzdrževanje - Integrirano varnostno spremljanje POSEBNE IZDELAVE – OD 60 DO 1000 TON Na voljo so naslednje možnosti prilagoditve: - Različne tlačne zmogljivosti - Prilagojene dimenzije grelne plošče - Nastavljive višine odpiranja in dolžine hoda - Prilagojeni sistemi gretja in nadzor temperature - Ročno, polavtomatsko in popolnoma avtomatsko upravljanje - Samodejne raztegljive delovne mize - Prilagojeni sistemi za nalaganje in razkladanje - Različne hidravlične konfiguracije - Dodatna avtomatizacija in varnostna oprema Vsak stroj je mogoče zasnovati in izdelati v skladu s specifičnimi zahtevami stranke. IZDELANO V SLOVENIJI – EVROPSKA PROIZVODNJA Proizvajalec: TEHSLA Model: TEHSLA 600T Vrsta stroja: Hidravlični stroj za vulkanizacijo gume Referenčni stroj: izdelan in funkcionalen Novi stroji: na voljo za naročilo Država proizvodnje: Slovenija, Evropska unija Za tehnične informacije, konfiguracije strojev, cene in dobavne čase nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Opis: Naprodaj je velika, profesionalna površinska brizgalna in lakirna naprava BERKMANN. Naprava je bila do nedavnega v aktivni uporabi in je bila uporabljena za visokokakovostna lakirna dela, med drugim za zahtevne površine z visokim sijajem. Trenutno je naprava še v celoti sestavljena in nameščena. To omogoča potencialnim kupcem, da si ogledajo obseg in namestitveno situacijo naprave, preden jo razstavijo, ter jo dokumentirajo za morebitno ponovno namestitev. Tehnični podatki in oprema • Veliko, filtrirano stropno polje za dovod zraka, približno 8.100 × 4.500 mm • Stropna filtrirna plošča, razdeljena na dva dela po širini • Veliko sesalno polje na tleh, približno 8.100 × 3.650 mm z rešetko • Priprava dovodnega zraka, približno 24.500 m³/h • Priprava odvodnega zraka, približno 24.000 m³/h • Ventilatorji za dovod in odvod zraka / priprava zraka Rodpoz Ikyrofx Anpoch • Obstojeca oprema za ogrevanje/pripravo tople vode s črpalkami in armaturami • Zračni kanali in obstoječe cevovodne linije • Električni nadzor naprave / omarica • Osvetlitev kabine • Prodaja vključuje celotno napravo, kot je nameščena Stanje in uporaba Uporabljena, stanje je ustrezno starosti naprave. Naprava je bila do nedavnega v redni proizvodni uporabi. Prejšnja uporaba je vključevala kakovostna površinska dela, vključno z visokokakovostnimi lakiranji z visokim sijajem. Ogled še sestavljene naprave je priporočljiv. Pogoji prodaje in razstavljanja Prodaja je možna takoj. Naprava je trajno nameščena. Razstavljanje, demontaža, natovarjanje in odvoz v celoti izvede kupec na njegovo lastno stroško in odgovornost. Potrebno strokovno osebje, dvigala, oprema za razstavljanje in transport mora zagotoviti kupec. Popolna razstavitev in odvoz mora biti zaključena najkasneje do 31. julija 2027. Opomba: Tehnični podatki so bili zbrani na podlagi obstoječe dokumentacije, ploščic in trenutnega stanja naprave. Podatki so podani brez jamstva. Odločilno je stanje in obseg, ugotovljeni ob ogledu. Prodajna cena: 19.500,00 EUR Cena je neto, morebitni zakonski davki in dajatve se obračunajo dodatno. Izvoz, carinjenje in uvozne dajatve so odgovornost kupca.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S2108121, skupna masa: 2.200 kg, Na prodaj je industrijski drobilnik FEROMOTO FS2020, leto izdelave 2021. Stroj je namenjen industrijski drobljenju in obdelavi surovine. Robustna in trpežna konstrukcija, prilagojena za delo v proizvodnem obratu. Drobilnik je namenjen drobljenju zelišč in industrijske konoplje. Tehnični podatki: Proizvajalec: FEROMOTO Rcsdpjzuw A Aefx Anpjh Model: FS2020 Leto izdelave: 2021 Serijska številka: S2108121 Teža: približno 2200 kg Največja moč: 5,5 kW Označba: CE Stroj je rabljen. Stanje je viden na fotografijah. Možnost ogleda stroja na licu mestu. Cena na Poljskem: neto (+23 % DDV)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Veneta Impianti FMVZ-C 144 – Celoten sistem za industrijsko odsesavanje prahu, 31.100 m³/h Celoten sistem za industrijsko odsesavanje, filtracijo, pnevmatski transport žagovine in polnjenje velikih vreč, izdelan podjetja Veneta Impianti, Italija. Celotna naprava je popolnoma funkcionalna in trenutno v vsakodnevni industrijski uporabi. Pregled in demonstracija v dejanskih delovnih pogojih sta možna. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE - Model: FMVZ-C 144 - Nazivni pretok filtriranega zraka: 20.000–31.100 m³/h - Glavni ventilator za odsesavanje: 37 kW - Zagon ventilatorja, nadzorovan s frekvenčnim pretvornikom Rcjdpfxo Agq Nxo Anpeh - Skupna površina filtracije: 185 m² - Število filtrirnih elementov: 144 - Samodejno mehansko čiščenje filtra - Motoriziran vijak za odvajanje žagovine - Konstrukcija iz pocinkane jeklene pločevine *SISTEM ZA VRNITEV FILTRIRANEGA ZRAKA Filtrirna enota je opremljena s kanalom za vrnitev filtriranega zraka in ročno upravljanim preusmeritvenim loputkom. Sistem omogoča vračanje toplega filtriranega zraka v proizvodni prostor v hladnejših obdobjih, kar pomaga zmanjšati izgube toplote. PNEVMATSKI TRANSPORT ŽAGOVICE IN POLNJENJE VELIKIH VREČ Ločen sistem za pnevmatski transport v zaprtem krogu vključuje namenski transportni ventilator, cevovode, ciklon in sistem za polnjenje velikih vreč. AVTOMATSKI SISTEM ZA POŽARNO VARSTVO Filtrirna enota je opremljena z avtomatskim, toplotno aktiviranim sistemom za požarno zaščito s pršilnimi curki. Pršilni curki so nameščeni v zgornjem delu filtrirne komore, nad filtrirnimi elementi. Namestitev pršilnih curkov je neprekinjeno oskrbovana s stisnjenim zrakom in je zasnovana tako, da se samodejno aktivira pri 74 °C, v skladu s specifikacijami proizvajalca. OPREMA, VKLJUČENA V PRODAJO - Filtrirna enota Veneta Impianti FMVZ-C 144 - Glavni ventilator za odsesavanje 37 kW - Frekvenčni pretvornik - Avtomatski sistem za čiščenje filtrov - Motoriziran vijak za odvajanje - Ločen sistem za pnevmatski transport žagovine - Ciklon in sistem za polnjenje velikih vreč - Sistem za vrnitev filtriranega zraka z ročnim preusmeritvenim loputkom - Avtomatski sistem za požarno zaščito s pršilnimi curki - Električna upravljalna omara za celotno napravo STANJE Celotna naprava je popolnoma funkcionalna in trenutno v vsakodnevni industrijski uporabi. Pregled in demonstracija v dejanskih delovnih pogojih sta možna po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija je na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo sta dve novi SKF batni črpalki s posodo, ki ju zaradi spremembe v trenutnem projektu ni mogoče uporabiti po prvotnem načrtu. Rcedpozt Hqtefx Anpjh Proizvajalec: SKF Tip: PPU-35-2.5W Razpoložljiva količina: 2 Stanje: Novo, nerabljeno, saj ni primerno za naš projekt Maziva: Olja in masti do razreda NLGI II Predtlak: maks. 30 bar Delovni tlak: 4,5 - 10 bar Izhodni tlak: maks. 160 bar Nastavljiva pretoka: PPU-5: 0,1 - 0,5 cm³/hod, prenosno razmerje: 1:28 PPU-35: 0,7 - 3,5 cm³/hod, prenosno razmerje: 1:25 Priključek za stisnjen zrak (P1): M10x1 Priključek za mazalno cev: za premer 10 mm Sesalni priključek: M18x1,5 Posoda za mazivo: 2,5 kg ali 5 kg Stikalo za nivo polnila za min. količino masti, opcija Cena na kos: 3.350 € neto

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 240 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sistem za izdelavo tiskarskih plošč (CTP) – celoten sistem, ki je na voljo za prodajo Proizvedeno: marec 2009 | Popolnoma delujoče | Stanje: pripravljeno Pregled sistema Ponujamo celoten termični sistem Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), ki se prodaja kot popolnoma delujoč sistem, vključno z napravo za izdelavo tiskarskih plošč, avtomatskim procesorjem, avtomatskim podajalnikom z več predali, hladilnikom in enoto za prebijanje/upogibanje. Ta sistem je bil v uporabi v proizvodnji, trenutno pa je vklopljen in prikazuje stanje »Pripravljeno« na svoji izvorni nadzorni programski opremi. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum – naprava za izdelavo tiskarskih plošč Serijska številka: M8G0967 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00663A Elektrika: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pnevmatika: 8 barov Laserski izdelek razreda 1, certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – večpredalna enota (avtomatski podajalnik) Serijska številka: M8M0488 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00313A Elektrika: omrežno napajanje 200–240 V, 50 Hz, 5 A + naprava za izdelavo tiskarskih plošč 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pnevmatika: 8 barov Certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 3. Avtomatski procesor za tiskarske plošče – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak podjetje Heights UK Ltd.) Serijska številka: ME10408 | Leto: 2009 Elektrika: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W+GND Certificiran po standardih CE, FCC, ETL 4. Hladilnik za kroženje – Neslab Merlin M75 Ohranja stabilno temperaturo obdelave za dosleden izhod tiskarskih plošč (enota prikazana v aktivnem stanju, nastavljena na 16 °C). Rodozzpwropfx Anpsch 5. Enota za prebijanje/upogibanje tiskarskih plošč – hu.q CSG-125 Serijska številka: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008 Elektrika: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certificiran po standardih CE, cUL/US 6. Nadzorna delovna postaja Zaslon Lenovo ThinkVision + tipkovnica z nameščeno izvorno programsko opremo za upravljanje Magnus 800 (Status / Orodja / Miniview / Vrsta naloge / Predali / Sporočila / Varnost). Predali so naloženi in konfigurirani z velikostjo tiskarske plošče TP-U 968x651x0,3. Pomembne lastnosti Celoten, usklajen sistem Kodak Magnus 800 – naprava za izdelavo tiskarskih plošč, procesor, avtomatski podajalnik, hladilnik in končna enota, ki se prodajajo skupaj Vse enote so iz istega letnika proizvodnje (2008–2009), kar je skladno z eno prvotno namestitvijo Sistem je aktivno vklopljen in prikazan v »pripravljenem« stanju Avtomatsko nalaganje kaset z več predali, ki so konfigurani in naloženi Vključuje integriran valjčni transporter/izhodni del za rokovanje s tiskarskimi ploščami Opombe za kupca Zahteve glede napetosti/faze: naprava za izdelavo tiskarskih plošč in procesor potrebujata 200–240 V industrijsko napajanje (preverite lokalno konfiguracijo faz – procesor je naveden kot 2 W+GND) Za napravo za izdelavo tiskarskih plošč in enoto za podajanje kaset je potrebno stisnjeno zračno napajanje (8 barov) Kupcu priporočamo, da uredi pregled/praktično demonstracijo in strokovno razstavitev, namestitev in transport, kot pri vsaki namestitvi velikega formata CTP Prodano »kot je«; priporočamo funkcionalni testni zagon z dejanskim materialom za tiskarske plošče pred nakupom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NRGL614.01025, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 3.340 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 19 A, SEI NRGL 1612 V300 – industrijski CO₂ laserski rezalnik z močjo 300 W in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala – v delovnem stanju. Industrijski laserski rezalni sistem SEI NRGL 1612 V300, ki je naprodaj. Proizveden leta 2021 in opremljen z 300 W CO₂ laserskim virom in sistemom za dovajanje materiala. Stroj je popolnoma v delovnem stanju in je na voljo za pregled. Pripravljen za uporabo, približno 10.000 ur delovanja. Glavne značilnosti: • SEI NRGL 1612 V300 • Leto izdelave: 2021 • 300 W CO₂ laser • Delovno območje: 1600 × 1200 mm • Vključen avtomatski sistem za dovajanje materiala • Približno 10.000 ur delovanja • V delovnem stanju in na voljo za testiranje Rcjdpfszcny Aex Anpsh • Lokacija: München, Nemčija Primerno za industrijsko obdelavo akrila, tekstilij, tehničnih tkanin, lesa, papirja, kartona in drugih nemetalnih materialov. Cena: 30.000 EUR, po dogovoru. Dodatne fotografije, videoposnetki, tehnična dokumentacija in termini za pregled so na voljo na zahtevo. Prevoz ni vključen v ceno, vendar ga lahko dogovorimo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 8.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1, POSCH SPALTFIX K-600 VARIO – KOMPLETNA NAPRAVA ZA OBDELAVO KURHČEVINE NA PRODAJ CENA: 49.000.000 HUF + DDV Akcijska cena ob nakupu v dveh tednih: 39.000.000 HUF + DDV Naprodaj je industrijska naprava za obdelavo kurhčevine POSCH SpaltFix K-600 Vario, izdelana leta 2014 v Avstriji, s celotnim sistemom za transport materiala, 2 enotama za pakiranje POSCH PackFix in pokrito jekleno konstrukcijo. Glavne specifikacije: • Leto izdelave: 2014 • Delovne ure: približno 8.200 • Pogon: 2 × 22 kW električni motorji • Napetost: 3 × 400 V • Največji premer debla: 60 cm • Enota za rezanje PowerCut 600 • Avtomatska enota za cepanje AutoSplit 600 • Celoten sistem za dovod in transport debel • 2 enoti za pakiranje POSCH PackFix • Rotirajoča paletna postaja Naprava je delovala brezhibno do izklopa iz proizvodnje. Trenutno je zaradi varčevanja s prostorom razstavljena na posamezne module. Pogoji prodaje: FCA Győr, Madžarska Naložitev naprav na transportno vozilo, ki ga zagotovi kupec, izvede prodajalec. Organizacija in stroški transporta ter odgovornost za nadaljnji transport so v breme kupca. POSCH SPALTFIX K-600 VARIO – KOMPLETNA NAPRAVA ZA OBDELAVO KURHČEVINE NA PRODAJ CENA: 49.000.000 HUF (približno 134.000 EUR) + DDV Akcijska cena ob nakupu v dveh tednih: 107.000 EUR + DDV Naprodaj je profesionalna naprava za obdelavo kurhčevine POSCH SpaltFix K-600 Vario, izdelana leta 2014 v Avstriji, s celotno tehniko za transport, 2 enotama za pakiranje POSCH PackFix in pokrito jekleno konstrukcijo. Industrijska naprava je sestavljena iz enote za žaganje PowerCut 600 in avtomatske enote za cepanje AutoSplit 600. Zasnovana je za obdelavo debel s premerom do 60 cm in omogoča v veliki meri avtomatiziran delovni proces, od žaganja in cepljenja do pakiranja. Tehnični podatki • Leto izdelave: 2014 • Delovne ure: približno 8.200 • Pogon: 2 × 22 kW elektromotorji • Napajanje: 3 × 400 V • Največji premer debla: 60 cm • Enota za žaganje: POSCH PowerCut 600 • Avtomatska enota za cepanje: POSCH AutoSplit 600 • Celoten sistem za dovod in transport debel • 2 enoti za pakiranje POSCH PackFix • Rotirajoča paletna postaja • Pokrita jeklena konstrukcija Prednosti naprave • Visoka stopnja avtomatizacije • Zasnovana za neprekinjeno industrijsko obratovanje • Električni pogon brez dizelskega motorja • Avtomatiziran proces žaganja in cepljenja • Integriran transport in pakiranje materiala • Celoten proizvodni sistem iz ene roke • Kakovostna avstrijska tehnologija POSCH Rcsdez Ngyxspfx Anpjh Stanje in prodaja Celotna naprava je bila do izklopa iz proizvodnje v celoti delujoča in delovala brezhibno. Iz razlogov na prostor je bila medtem razstavljena na posamezne module in se trenutno shranjuje na varčen način. Celotna naprava, vključno s tehniko za transport, obema enotama PackFix in jekleno pokrivno konstrukcijo, se prodaja izključno kot celoten paket. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Naprava bo predana na lokaciji prodajalca v Győru, Madžarska. Naložitev na transportno vozilo, ki ga zagotovi kupec, izvede prodajalec. Organizacija in stroški transporta ter nadaljnja odgovornost za transport so v breme kupca. Tveganje preide na kupca po zaključku natovarjanja.

Stanje: rabljeno, Industrijska pohištva MATRIX MAXI Redpfxez Hqtpj Anpjch