Drobljenje nakup rabljenega (418)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Relevantnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum vnosa
- Najstarejši oglasi
- Datum vnosa
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Posodobitev
- Najstarejša posodobitev
- Posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
LaronLau 8
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8
Hnsdpoim Eanofx Agiek
Feed opening: 1650x700 mm
Electric motor
Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
1500x3000 un paño
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2000, High resonance screen specially designed for ultrafine materials.
Hodpfx Asu N Nbbjgisnk
Dimensions: 1500x3000 mm
Single deck
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
Babbitless1700x1400
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Primary Babbiteless Impactor Unit
Hnodpfx Agjim D Tzeiek
Feed opening: 1700x1400 mm
Laron articulated plate feeder 1100x4500 mm
Laron two-deck pre-screen 1500x3000 mm
Hopper with 35 m³ capacity

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
Telsmith Gyrasphere cone crusher1500 fc
Pokliči
Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Gyratory crusher
Model 1500, fine chamber
Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition.
Hnodoiuifvepfx Agiok
Can be repaired or used for spare parts.
Price: 1 euro per kg.
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
Babbitless2350
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, - Primary impact crusher, complete static assembly.
- Primary impactor by Babbitles brand.
Feed opening: 2350 x 1500 mm. Motor: 500 hp.
- New bearings, shaft, and supports.
- New impact bars.
Hsdpjimwybofx Agionk
- Plate feeder, width 1400 mm, length 5000 mm. Feeder in good condition.
- Disc pre-screen, width 2000 mm, diameter 1000 mm. Equipped with gearbox and electric motor.
- Hopper with 40 m³ capacity, bolted and dismountable in sections for transport.
- The entire unit is mounted on a bolted chassis.
- The assembly is suitable for transport in a shipping container.
Odkrijte več rabljenih strojev
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
LaronIM 16 800 tm /hora
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm, mobile.
Hnedolwya Nepfx Agiok
Production capacity: 800 tons/hour, output 0-40 mm, limestone.
Secondary stage consists of two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm.
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
Babbitels1200
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Centrifugal mill with 1200 mm diameter.
Mounted on a steel structure with balconies and walkways.
Hodpoiypxujfx Agijnk
Includes feed and dosing hopper.
180 HP motor.
Mali oglas
Madrid
1.637 km
Oprema za drobljenje
Baxter50x36
Pokliči
Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches.
New jaws installed.
Electric motors.
Hodpfx Aeim D Uuegisnk
All units fully overhauled in workshop, excellent condition.
Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm.
Hopper with 40 m³ capacity.
Mounted on a bolted steel structure.
Svedala 16-45 gyratory crusher.
Astec screen, 2500x6000 mm, 3 decks.
Conveyor belts, etc.
Mali oglas
Kunda
1.671 km
Drobljenje za pnevmatike in plastiko
ZermaZXS 2000T
Pokliči
Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: ZXS20001004001, Na prodaj: ZERMA ZXS 2000T robusten drobilnik za pnevmatike. Rabljen, v zelo dobrem stanju. Maks. 5000 delovnih ur.
Hnedpjwri U Uefx Agiek
Industrijski enogredni drobilnik, zasnovan za zahtevno drobljenje pnevmatik in plastike (PE, PP, PVC). Opremljen je z masivnim rotorjem širine 1900 mm (premer 750 mm) s 96 rezili na rotorju in 25 stacionarnimi rezili, poganjata ga dva zmogljiva motorja po 132 kW in hidravlična enota 11 kW.
✅ Velika vstopna odprtina: 2020 x 2540 mm
✅ Hidravlični potisni sistem za nadzorovan podajanje materiala
✅ Zamenljiv sistem sit za prilagodljivo velikost izhodnega materiala
✅ Možnost vodnega hlajenja rotorja za zahtevne aplikacije
✅ Robustni jekleni okvir – približna masa stroja: 18.000 kg
✅ Glasnost cca. 95 dB(A) (brez zvočne izolacije)
✅ Napredna nadzorna plošča z avtomatskim upravljanjem obremenitve
✅ Varnostne funkcije: sistem zaustavitve v sili, blokirani dostopni paneli itd.
Idealno za reciklažne obrate, predelavo pnevmatik in plastike ter obsežno zmanjševanje materiala. Priložena celotna tehnična dokumentacija in uporabniški priročnik.
Mali oglas
Ourense
1.853 km
Oprema za drobljenje
KeestrackH6e
Pokliči
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 382 kW (519,37 KM), vrsta goriva: hibrid, poraba goriva na uro: 50 l/h, barva: rumena, skupna masa: 64.000 kg, lastna masa: 64.000 kg, obratovalna teža: 64.000 kg, prva registracija: 11/2023, emisijski razred: Euro 5, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.200 h, številka stroja/vozila: 832300100, Oprema: AdBlue, dodatne luči, filter saj, Keestrackov H6e stožčasti drobilnik je vrhunski mobilni goseničarji stožčasti drobilnik, ki zagotavlja največjo operativno prilagodljivost. Odlikuje se v sekundarnih, terciarnih in kvartarnih aplikacijah v kamnolomih, rudarstvu in proizvodnji agregatov.
H6e je serijsko opremljen z električnim pogonom (e-drive): popolnoma hibridni dizelsko-električni pogon in možnost priklopa na električno omrežje. Uporablja preverjeno tehnologijo tlačnega stožca s sistemom samodejnega sproščanja, indikacijo vrtenja, nadzorom zdrsa in zaščito pred preobremenitvijo. Ima odstranljivo enoto motorja/generatorja, ki jo je mogoče namestiti na okvir drobilnika ali poleg stroja – v manj pražno in bolj mirno okolje, kar omogoča lažji dostop za vzdrževanje.
Možnosti opreme:
- Sekundarno sito: 3-deck z povratnim transporterjem in stranskimi izpustnimi transporterji
- Radijsko daljinsko upravljanje, 10 funkcij
- Nosilec za luči s 4 LED lučmi (45 W, 4500 lumnov)
- Centralni sistem za mazanje (Impact-serija s sekundarnim sitom)
- Vodna črpalka CALPEDA CA 91/A
- UMTS modem z GPS sledilnim sistemom Telematics (brez SIM kartice)
- Razširitve lijaka: levo, desno, zadaj
Hnjdjx E Smgjpfx Agijk
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Pokliči
Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike:
Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika:
1. Primarno in sekundarno drobljenje
Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije.
2. Proizvodnja agregatov
Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z:
- Drobljenim kamnom za cestogradnjo,
- Peskom za proizvodnjo betona in asfalta,
Hodpfeq I N Iqox Agienk
- Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo.
3. Recikliranje
Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so:
- Reciklirani betonski agregati (RCA),
- Asfalt,
- Recikliran pesek in gramoz.
4. Rudarstvo
V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine).
5. Proizvodnja umetnega peska
Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten.
6. Gradbeništvo in cestogradnja
Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev.
7. Industrijske uporabe
Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so:
- Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa,
- Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo.
8. Rušitvena dela in demontaža
Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
Pokliči
Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum
Einleitung
Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien.
Hsdpfx Agoq Ny Sasisnk
Eigenschaften des HSI-Prallbrechers
Hohe Brechleistung
Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung.
Vielseitige Anwendung
Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle.
Einstellbare Endkörnung
Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße.
Robuste Bauteile
Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten.
Wartungsfreundlichkeit
Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen.
Energieeffizienz
Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch.
Technische Daten (Typische Werte)
Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h
Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h
Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren.
Anwendungen
• Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe.
• Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung.
• Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton.
• Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial.
Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen?
Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit.
Prallbrecher zu verkaufen
Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen.
Fazit
Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Pokliči
Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba
Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo.
Kaj je stožčasti drobilnik?
Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja.
Vzmetni stožčasti drobilnik
Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti:
Hodpfx Agoq Nd Ndsisnk
- Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja
- Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja
- Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom
- Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin
Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost.
Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik
Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti:
- Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta
- Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje
- Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem
- Energetska učinkovitost
Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno.
Stožčasti drobilnik Symons
Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti:
- Stabilno delovanje in dolga življenjska doba
- Enakomerna porazdelitev velikosti delcev
- Enostavno nastavljanje izpustne odprtine
- Nizki obratovalni stroški
Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti.
Stožčasti drobilniki – prodaja
Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov:
- Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu
- Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda
- Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje
- Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje
Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
Pokliči
Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki.
Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom:
1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja.
2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami.
3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji.
4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo.
5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn.
6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju.
7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika.
Tipične tehnične specifikacije:
(Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele):
Hnjdpfx Aoq Nf Enjgisk
Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev
600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW
800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW
800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW
1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW
1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW
1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW
Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava:
### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave:
1. Primarni drobilec:
- Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose.
- Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo.
2. Sekundarni drobilec:
- Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala.
- Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate.
3. Terciarni drobilec (opcijsko):
- Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI).
- Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste.
4. Separacijska oprema:
- Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti.
- Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev.
5. Transportni trakovi:
- Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja.
- Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata.
6. Pralna oprema (opcijsko):
Hnedpfx Aeq N U Dusgijk
- Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov.
- Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi.
### Procesi v drobilni napravi:
- Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost.
- Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov.
- Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti.
- Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja.
- Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča.
Uporaba
- Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja.
- Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze.
- Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije.
Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti
Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve.
Načelo delovanja
Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem.
Suhi mlin na kroglice
Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti.
Tehnične značilnosti:
Velikost dovoda: ≤25 mm
Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm
Kapaciteta: 0,65–90 t/h
Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina
Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor
Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem
Prednosti:
Hjdpfeq Nx Aljx Agisnk
Primeren za materiale občutljive na vlago
Ni potrebnega sušenja po mletju
Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje
Enostavna klasifikacija in separacija materiala
Omejitve:
Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje.
Mokri mlin na kroglice
Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji.
Tehnične značilnosti:
Velikost dovoda: ≤25 mm
Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm
Kapaciteta: 0,65–615 t/h
Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo
Način izpusta: Prelivni ali rešetkast
Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge
Prednosti:
Večja učinkovitost mletja in bolj droben material
Manj prahu in nižja raven hrupa
Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge
Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev
Omejitve:
Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge.
Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge.
Zaključek
Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Pokliči
Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino.
Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika:
1. Rotor:
- Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi.
- Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material.
2. Kladiva:
- Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna.
- Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija.
3. Ohišje:
- Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost.
- Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku.
4. Rešetke ali sita:
- Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje.
5. Udarne plošče:
- Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo.
Hnsdpfx Ajq I Nxdegijk
6. Pogonski sistem:
- Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem.
- Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja.
7. Nastavljiv iztok:
- Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta.
8. Uporaba:
- Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali.
- V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude.
- V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi.
9. Vzdrževanje in varnost:
- Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov.
- Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite.
Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN):
Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹)
Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000
Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Vzmetni in hidravlični stožčasti drobilnik: zasnova, delovanje in tehnične podrobnosti
Stožčasti drobilniki so ključni stroji v rudarstvu, metalurgiji in proizvodnji agregatov ter so namenjeni sekundarnemu in terciarnemu drobljenju trdih in srednje trdih materialov. Med najpogostejšimi tipi so vzmetni stožčasti drobilnik in hidravlični stožčasti drobilnik, vsak s svojimi prednostmi glede na konstrukcijo, zmogljivost in upravljanje.
Vzmetni stožčasti drobilnik
Vzmetni stožčasti drobilnik je tradicionalni model, ki za zaščito pred preobremenitvijo uporablja mehanske vzmeti. Ko nevdrobljiv material vstopi v drobilno komoro, vzmetni mehanizem omogoči, da se zgornja stožčasta plošča (pokrov) pomakne navzdol in tako zaščiti drobilnik pred poškodbami. Ko tujek zapusti komoro, vzmeti vrnejo pokrov v prvoten položaj, kar omogoča neprekinjeno delovanje.
Konstrukcijski elementi:
- Glavni okvir in osnovna sklop
- Ekscentrična gred in prenosni sistem
- Fiksni in gibljivi stožec (obloga in konkavna plošča)
- Vzmetni in regulacijski mehanizem
Način delovanja:
Material se dovaja v drobilno komoro, kjer se stiska med oblogo in konkavno ploščo. Laminirano drobljenje zagotavlja, da so delci zdrobljeni z udarcem in pritiskom, kar rezultira v enakomerno oblikovanih frakcijah.
Tehnični poudarki:
- Vhodni material: ≤300 mm
- Velikost izpusta: 3–60 mm
- Zmogljivost: 30–700 t/h
- Moč motorja: 75–400 kW
Prednosti: Enostavna konstrukcija, nizki stroški vzdrževanja, stabilno delovanje in zanesljiva zaščita pred preobremenitvijo.
Uporaba:
Pogosto se uporablja pri drobljenju granita, bazalta, železove rude, bakrove rude in apnenca. Primeren je za srednje velike obrate, kjer sta ključna ekonomičnost in robustnost.
Hidravlični stožčasti drobilnik
Hidravlični stožčasti drobilnik je napredna različica vzmetne zasnove, saj vključuje hidravlični sistem za večjo avtomatizacijo, varnost in natančnost. Mehanske vzmeti nadomeščajo hidravlični cilindri, ki nadzorujejo odprtino izpusta in zagotavljajo zaščito ob preobremenitvi.
Konstrukcijski elementi:
- Glavni okvir in ekscentrična sklop
- Hidravlični cilindri in krmilni sistem
- Droblilna komora z optimirano notranjo oblogo
- Samodejni sistem mazanja in hidravlične nastavitve
Način delovanja:
Hidravlični sistem samodejno uravnava odprtino izpusta in sprosti pritisk, ko v drobilnik vstopi nedrobljiv material, s čimer prepreči poškodbe ključnih delov in omogoči hitro nadaljevanje dela. Visokohitrostno gibanje ekscentra ter optimirana geometrija komore povečujeta učinkovitost in kakovost končnega proizvoda.
Tehnični poudarki:
- Vhodni material: ≤320 mm
- Velikost izpusta: 3–50 mm
- Zmogljivost: 45–1200 t/h
- Moč motorja: 90–630 kW
Prednosti: Samodejno čiščenje komore, natančen nadzor, visok drobilni količnik in odlična oblika granulata.
Uporaba:
Idealna izbira za večje rudarske, kamnolomske in agregatne obrate z visokimi zahtevami po zmogljivosti in minimalnih izpadih.
Primerjalni pregled
Oba drobilnika delujeta po načelu stiskanja, razlikujeta pa se po upravljanju in avtomatizaciji. Vzmetni stožčasti drobilnik izstopa po preprostosti in stroškovni učinkovitosti za stabilne pogoje dela. Hidravlični stožčasti drobilnik pa omogoča naprednejši nadzor, hitrejše nastavitve in večjo učinkovitost, zato je primeren za sodobne, visoko kapacitetne obrate.
Hnsdpotxhybsfx Agisk
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije
Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje.
Način delovanja
Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust.
Postopek obsega:
Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče.
Hnodsv E Ddlspfx Agijk
Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn.
Zgradba
Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo:
- Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo.
- Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta.
- Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda.
- Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije.
- Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami.
- Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo.
Tehnične značilnosti
- Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm
- Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo)
- Zmogljivost: 30–800 t/h
- Moč motorja: 45–560 kW
- Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹
Lastnosti delovanja:
- Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije.
- Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta.
- Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta.
- Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata.
- Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah.
Vrste udarnikov
Horizontalni udarnik (HSI):
Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži.
Zaključek
Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje in recikliranje
coarse jaw crusher & fine jaw crusherbuilding waste recycling, gravel making
Pokliči
Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz
Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z:
- Gradnjo cest in avtocest
- Proizvodnjo betona v betonarni
- Pridelavo železniškega tampon materiala
- Urejanje površin in drenažnih sistemov
- Razvojem infrastrukture
- Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala)
Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna
Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala.
🛠️ Čeljustni drobilci
Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih:
- Visoka stopnja zmanjšanja velikosti
- Robustna konstrukcija
- Enostavno vzdrževanje
- Široka uporabnost
🛠️ Konusni drobilci
Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo:
- Enakomerno velikost izhodnega materiala
- Odlično kubičnost zrn
- Visoko zmogljivost
- Odlično odpornost na obrabo
🛠️ Udarnikovi drobilci
Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo:
- Hitro drobljenje
- Optimizacijo oblike zrna
- Nastavljivo izhodno frakcijo
- Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost
🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI)
Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z:
- Konsistentno obliko in velikostjo frakcij
- Energetsko učinkovitostjo
- Izjemno proizvodnjo finih frakcij
- Nizkimi obratovalnimi stroški
🛠️ Sistemi za presejanje in transport
Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo:
- Vibracijska sita
Hedpeq Igumjfx Agionk
- Transportne trakove
- Pralne sisteme
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Pokliči
Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern:
1. Aufbau und Funktionsweise:
- Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder.
- Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet.
- Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang.
Hnodpfxoq Nd Rbe Agijk
2. Hydrauliksystem:
- Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist.
- Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz.
3. Einstellbare Austragsöffnung:
- Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korngröße des Endprodukts zu steuern.
4. Automatisierungs- und Steuerungssystem:
- Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme.
- Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen.
5. Anwendung:
- Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau.
- Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index.
6. Vorteile:
- Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern.
- Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang.
- Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
- Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung.
7. Nachteile:
- Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher.
- Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger.
8. Modelle und Spezifikationen:
- Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar.
9. Hersteller:
- Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an.
Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten.
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah.
Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek:
1. Dvojni valjčni dizajn:
- Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala.
Hnodpfxeq Ngame Agiek
2. Mehanizem drobljenja:
- Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost.
3. Dovajanje in odvajanje materiala:
- Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave.
4. Nastavljive nastavitve reže:
- Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij.
5. Oblika valjčnih površin:
- Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala.
6. Visoka učinkovitost:
- Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki.
7. Večnamenskost:
- Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska.
8. Nadzor nad prahom in hrupom:
- Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje.
9. Uporaba pri izdelavi peska:
- Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe.
10. Vzdrževanje in varnost:
- Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja.
11. Motor in pogonski sistem:
- Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje.
Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Pokliči
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje
Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank.
Prednosti stroja za drobljenje kamna:
1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost
2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje
3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe
4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva
Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so:
1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito
2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito
Hodpsq Nyy Eofx Agionk
3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito
4. Linija za proizvodnjo peska
5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata
Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent:
Pregled procesa
1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti.
2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik).
3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje.
4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost.
5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata.
6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam.
Glavne komponente obrata za drobljenje kamna:
1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna.
2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov.
3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah.
4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska.
5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa.
6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike.
7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče.
8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje.
Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Construction waste recycling plantSand aggregate/gravel production plant
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke.
Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza:
1. Izkop in pridobivanje:
- Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji.
2. Drobljenje in sejanje:
- Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije.
- Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost.
3. Pranje:
- Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu.
4. Razvrščanje in sortiranje:
- Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo.
5. Skladiščenje:
- Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij.
6. Transport in prenos:
- Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza.
7. Kontrola kakovosti:
- Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize.
8. Okoljski vidiki:
- Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje.
9. Vzdrževanje in varnost:
- Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi.
Hnsdpfx Aoq Nia Iegisk
10. Končni izdelek:
- Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah.
Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.861 km
Oprema za drobljenje
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Pokliči
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen.
4. Vertikalprallbrecher (VSI):
- VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird.
5. Kreiselbrecher:
Hnedpfx Ajq Nxrxsgiok
- Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird.
6. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird.
7. Siebe und Grobstückabscheider:
- Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen.
8. Förderbänder:
- Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss.
9. Staubbindesysteme:
- Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten.
10. Qualitätskontrolle:
- Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen.
11. Umweltaspekte:
- Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen.
Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.
Olajšamo vam iskanje: "drobljenje"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.
Rabljeni Drobljenje (418)
Zdaj preiščite celoten Machineseeker z več kot 200.000 rabljenimi stroji.Brskajte po najbolj priljubljenih poimenovanjih strojev:
- Boben Motornih
- Doppstadt
- Doppstadt Bueffel
- Doppstadt Dw 2560
- Doppstadt Dw 3060
- Drobci Ločilo
- Drobilniki Odpadkov
- Gradbenih Odpadkov Smetišče
- Komptech

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
























































































































































