Ctp Sistemu nakup rabljenega (192)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.370 mm, skupna širina: 1.370 mm, skupna višina: 1.020 mm, skupna masa: 360 kg, vhodna napetost: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, nazivna moč: 1,9 kW (2,58 KM), moč: 1,9 kW (2,58 KM), širina obdelovanca (maks.): 240 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 240 mm, Serija ZDV – Krožni sušilniki Kledpfxjl Sm N Tj Af Nol Za sušenje po razigljevanju in poliranju Uporablja se koruzni granulat. Na voljo so različne prostornine v razponu od 125 l do 1650 l Vključuje sistem ločevanja – sušilnik s toplotnim uporom Sušenje za vse vrste kovinskih in nekovinskih materialov Primeren za integracijo v avtomatizirane sisteme Možnost dodatne opreme Sušilni stroji se uporabljajo za sušenje mokrih površin delov po procesih v strojih za obdelavo površin, kot so razigljevanje, poliranje ipd. Hkrati sušilni stroji pomagajo preprečevati korozijo delov. V sušilnikih se uporablja koruzni storž. Vroči koruzni storži med procesom vpijajo vlago s površine delov. Sušilni stroji so opremljeni s sistemom ogrevanja z uporom. Zahvaljujoč ogrevalnemu sistemu se hitrost sušenja poveča, obenem pa se prihrani čas in energija. Na stroju je točka za nalaganje materiala za enostaven prenos mokrih delov v stroj ter drsnik za izpust, ki omogoča enostavno odstranjevanje posušenih delov po sušenju. Med postopkom sušenja se deli in koruzni storži po koritu dvigajo preko rampe do izpustne poti. Za odstranitev posušenih delov zadostuje sprožitev drsnika. Ergonomsko zasnovana višina šasije in vzmeti zagotavljajo visoko učinkovitost dela osebja. Okrepljena in ojačana konstrukcija podvozja z večjo odpornostjo proti vibracijam; nastavljivi izolatorji, ki prožno absorbirajo tresljaje, so ene izmed značilnih konstrukcijskih posebnosti šasije stroja. Uporabljajo se električne omarice s CE certifikatom, oblikovane v skladu z EU standardi. Nameščena sta glavno stikalo ter gumb za izklop v sili. Kontroler časa delovanja in časovna ura sta vključena v standardni opremi. Uporablja se trifazna električna povezava. Stroj je mogoče integrirati z avtomatiziranimi sistemi, opremljenimi s PLC programsko opremo. Po želji je na voljo sistem za odsesavanje prahu. Dimenzije sušilnih strojev so zasnovane tako, da so združljive z napravami za obdelavo površine iz prejšnjih faz. Tako je možno samodejno premeščanje izdelkov iz prvega procesa neposredno na vstopno mesto sušilnika.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 11.720 h, CE oznaka: da Serijska številka: KMTPC181E55K5xxxx Za dodatne informacije se obrnite na ATS Norway. Prosimo, navedite referenčno številko pri povpraševanju: 21967 Specifikacije: - Modelno leto: 2007 - Delovne ure: 11.720 (možno) - Teža: 25.200 kg - 125 kW - Šasija (glejte slike) Stroj je v celoti obnovljen. - Centralno mazanje - S70 hitra spojka - Bagerska žlica - Klimatska naprava/AC Servisi se izvajajo samostojno. - Pripravljen za dostavo Opis: Kodpfx Ajx A R Tqof Nell Komatsu PC240 iz leta 2007. Stroj se prodaja s hitromenjalcem in izkopno žlico. Servisi so na voljo v sistemu samopostrežbe. Pripravljen za dostavo. Delovne ure: 11720 Lastna teža: 25200 Kw: 125 CE: Da Model: 2007 Komatsu PC240LC-8 gosenicarski bager z izkopno žlico.

Stanje: rabljeno, Nikoli uporabljena in nikoli nameščena sterilna linija za polnjenje vial proizvajalca Steriline, izdelana leta 2021, z izhodno zmogljivostjo 24.000 kosov/uro. Prodaja vključuje tudi pomožno opremo kot je navedeno v spodnjem seznamu opreme. Kodpfjx Nimfox Af Nell Linija je bila zasnovana za delovanje v sistemu ORABS (Open Restricted Access Barrier System) in je trenutno primerna za polnjenje vial velikosti 6R (5 ml) in 2R (2 ml) z liofilizacijskimi/injekcijskimi zamaški ali aluminijastimi kapicami. (Proizvajalec lahko dobavi zamenljive dele za drugačne velikosti vial in vrste zapiral.) Ključna oprema: - Rotacijski pralni stroj RC-V8 - Depirogenacijski tunel ST9-CCS - Nalagalnik v pladnje / TL2 - (4) enote laminarnega toka (LAF) - Stroj za polnjenje vial VFM400 + oRABS - Nihajni transportni trak SWB1 + oRABS - Sistem za selektivno preusmerjanje PDS + oRABS - Stroj za zapiranje vial VCM400 + oRABS - Nihajni transportni trak SWB2 - Povezovalni trak LBT - Nihajni transportni trak SWB3 - Rotacijska miza RT Pomožna oprema: - (2) sterilizatorja Fedegari FOF4/9 (avtoklava) - Proizvodna enota za pripravo vode Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generator čiste pare Steris Finn Aqua Pure - Generator vode večkratne destilacije Steris Finn Aqua - Kompresor zraka Atlas Copco ZT37VSD WP - 15.000-litrski rezervoar za WFI (Water For Injection) - 6.000-litrski rezervoar za WPU - Glavna krmilna omara - (2) parna generatorja Certuss - (2) Permak ekonomizerja s črpalko - Instrumentacija za distribucijski sistem (WPU, WFI, instrumenti, cevi, ventili, črpalke itd.) - Paneli in stropi za čiste prostore - Hladilni agregat Daikin Na voljo so popolne projektne specifikacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Ksdpfx Aevxum Dsf Njll Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode. Kledpfx Aovgu Tysf Nsl

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Kledpfx Aew Ahfaof Nol Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 2000L-h Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden leta 2019 s strani UDMACHINES, predstavlja napredni sistem toplotne obdelave, ki se uporablja predvsem v industriji polnjenja pijač. Glavne značilnosti: Rabljeni bliskovni pasterizator FH4000 z zmogljivostjo 2000 litrov na uro je zasnovan za zagotavljanje optimalnih zmogljivosti in zanesljivosti skozi čas. Posebej izstopa sposobnost doseganja temperatur do 95°C v štiristopenjskem sistemu, pri čemer funkcija zmanjšanja porabe vode za -1 l/h dodatno izpostavlja učinkovitost naprave. Skupna masa 2000 kg priča o robustnosti in vzdržljivosti stroja, integrirani varnostni sistemi pa zagotavljajo varno in skladno uporabo v skladu s predpisi. Kledpfx Ajvgucnjf Nel Tehnični podatki: 1) Pasterizator 1800-2000 l/h, opremljen z nadzorno ploščo, avtomatskim čiščenjem, zaznavanjem alarma za nepasteriziran izdelek, elektronskim podatkovnim sistemom, primeren tudi za predelavo jajc. Temperaturo pasterizatorja lahko nastavljate s pomočjo nadzorne plošče glede na vaše potrebe. Spodaj so temperature, ki ste jih navedli: - Jajčni beljak: 55–57°C, 1–3 minute - Jajčni rumenjak: 58–63°C, 2,5–4 minute - Cela jajčna masa: 58–64,4°C, 2,5–5 minut Parametre je mogoče enostavno prilagoditi glede na vaše zahteve. 2) Separator, povezan s pasterizatorjem. Možna je uporaba v kombinaciji ali ločeno. Vsebuje nadzorno ploščo in vse rezervne dele. 3) Homogenizator, povezan s pasterizatorjem. Možna je uporaba v kombinaciji ali ločeno ter ima nadzorno ploščo in rezervne dele. 4) Degazer, povezan s pasterizatorjem. Namenjen je odstranjevanju vonjav iz izdelka. Vključuje nadzorno ploščo in vse rezervne dele. 5) Hladilnik, povezan s pasterizatorjem. Možna uporaba skupaj ali ločeno. Vsebuje nadzorno ploščo. Transport in postavitev: Transport in postavitev rabljenega bliskovnega pasterizatorja FH4000 2000L-h sta ključna dejavnika. Standardna rešitev je pakiranje v najlon, na voljo pa je tudi možnost pakiranja v leseni zaboj za dodatno zaščito med transportom in manipulacijo. Zaradi občutljivosti nekaterih komponent je pri dvigovanju in nameščanju potrebna posebna previdnost. Posebno pozornost je treba nameniti nastavitvenim nogam, električnim priključkom in cevovodom, da preprečite morebitne poškodbe. Optimalna postavitev pasterizatorja v delovnem prostoru vključuje tudi ustrezno osvetlitev, ki zagotavlja varno in učinkovito delo operaterjev. Izravnava in poravnava: Pravilna namestitev rabljenega bliskovnega pasterizatorja FH4000 2000L-h zahteva natančno izravnavo. To ne zagotavlja le optimalnega delovanja naprave, ampak preprečuje tudi nepravilno obrabo in morebitne mehanske težave. Z uporabo libele zagotovite, da je stroj popolnoma vodoraven.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 Mehanska konfiguracija in zgradba kompresorja Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnika 2017 ima vertikalno batno zasnovo s tremi stopnjami kompresije. Enoto je leta 2017 izdelal SIAD Macchine Impianti za zahtevne industrijske aplikacije, kot so visokozmogljive polnilne linije. Kjdpow Ag U Tsfx Af Njll Kompresor uporablja ročično gred iz sive litine, ki se vrti na sferičnih valjčnih ležajih. Jeklene ojnice povezujejo ročično gred s križniki iz nodularne litine. Poleg tega neposredno nameščeno vztrajnik omogoča prenos moči prek klinastih jermenov, zunanji ležajni nosilec pa preprečuje odklon gredi zaradi napetosti jermena. Konstrukcija stroja zagotavlja mehansko stabilnost tudi pri dinamičnih obremenitvah, zato omogoča zanesljivo delovanje v režimu neprekinjenega obratovanja. Pnevmatski tokokrog in uravnavanje pretoka Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 stisne zrak prek suho podmazanih cilindrov, nameščenih na enokomornih distančnih vložkih. Tesnila iz polne PTFE mase zagotavljajo vzdržljivost in kemično odpornost. Dovodne in izhodne tokove regulirajo ploščati ali koncentrični ventili, katerih zasnova omogoča hitro dostopnost ob servisiranju. Krmiljenje samodejno prilagaja pretok glede na končni tlačni tlak. Sistem tako podpira dvostopenjsko ali tristopenjsko razbremenitev (0–100 % ali 0–50–100 %). Pri delovanju v delni obremenitvi pnevmatsko gnani razbremenilni ventili odpirajo sesalne ventile in tako zmanjšujejo porabo energije. S tem kompresor optimizira učinkovitost brez kompromisov pri zanesljivosti. Upravljavci imajo koristi od prilagodljivega vodenja v spremenljivih procesnih pogojih. Sistemi hlajenja in mazanja Kompresor svoje sestavne dele hladi z zaprtim sistemom voda-glikol. Ta konfiguracija stabilizira toplotno obremenitev tudi ob neprekinjenem delovanju. Električno gnana zobniška črpalka poganja cirkulacijo mazalnega olja po ohišju ročične gredi ter zunanjih ležajih. Mazalni sistem vključuje vgrajen toplotni izmenjevalnik, fino filtracijo in integrirano regulacijo tlaka. Sistemu je priporočljivo dodajati mineralno olje ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ali drugo primerljivo sintetično olje (npr. Mobil Rarus 827). Poleg tega sistem vključuje temperaturne senzorje in merilce pretoka, ki stalno preverjajo delovne pogoje – vsako odstopanje od nominalnih vrednosti sproži takojšen odziv. Tehnične značilnosti in delovni parametri Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 zmore do 1920 m³/h prostega zraka (FAD) pri 40 barih. Potrebuje 265 kW gredi pri nazivni hitrosti 750 vrt/min. Zrak komprimira v treh stopnjah, vsaka faza pa vključuje tudi varnostni ventil. Kompresor sesa zrak pri temperaturi od 0 do 40 °C in ga izpiha pri največ 45 °C. V standardnih pogojih je raven zvočnega tlaka 85 ±3 dB(A) v prostem polju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, obratovalne ure: 920 h, Uporabljeni zapiralni stroj Bertolaso DELTA 596 – 7.000 steklenic/uro (BPH) Primeren za različne tipe steklenic s prostornino 0,75 l – od lahkih, težkih in burgundskih, do steklenic tipa Bordeaux. Kljdpjvgu Ahefx Af Nsl Uporablja se lahko klasičen ravni zamašek do premera 28,40 mm. Snemalni mehanizem omogoča, da zamaški iz mehanskega dozirnika preko cevi dosežejo zapiralno enoto. Cev je enostavno odstranljiva in omogoča hitro čiščenje. Na koncu cevi je nameščena mikrometrična nastavitev, ki omogoča uporabo vseh zamaškov s premerom med 21 in 32 mm. Zahvaljujoč tej nastavitvi in sistemu Bertolaso za vodeno vstavljanje zamaškov, ti v optimalnem položaju prispejo do kompresijske skupine za pravilno zapiranje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Kodjw Hr Awopfx Af Njll Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena oprema za obdelavo in pripravo vode Gre za napravo za reverzno osmozo, ki proizvaja polnilno vodo, imenovano NAMIZNA VODA. Proizvajalec: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – ZDA Model: TP-110K Leto proizvodnje: 2001 Zmogljivost: 12.000 l/h Obratovalne ure: 9.810 Napetost: 380 V – 50 Hz – 3 faze Opis opreme: - MM FILTER - VHODNA OBDELAVA VODE - REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. ZDA, 2001 - DEMINERALIZACIJSKA POSODA (rezervoar) 12 m3 - ČRPALNA POSTAJA ZA MINERALIZACIJO - MINERALIZATOR - REZERVOAR ZA MINERALIZIRANO VODO - ČRPALNA POSTAJA ZA DEZINFEKCIJO VODE IN DOSTAVO NA POLNILNE LINJE Tehnološki opis proizvodnje namizne vode: a) Splošno Naprava za proizvodnjo namizne vode ima zmogljivost 12.000 l/h. Sestavljena je iz: - Peščenega filtra Kodpfxevgul Ao Af Nell - Naprave za reverzno osmozo (TP-110K) - Rezervoarja za prečiščeno vodo - Črpalke za mineralizacijo prečiščene vode - Mineralizatorja - Rezervoarja za mineralizirano vodo - Sistema za ozoniranje (dezinfekcijo) mineralizirane vode - Avtomata za pranje in polnjenje (polikarbonatnih) PC-posod Naprava je nameščena v enem prostoru. Predvideno je avtomatsko upravljanje, z vgrajenimi vsemi potrebnimi blokadami in regulacijami, kar zagotavlja varnost in enostavnost samega procesa. b) Dovod surove vode Vodovodna voda se dovaja v prostor, kjer se nahaja naprava za pripravo vode. Iz dovodnega voda, prek vstopnega ventila, voda preide skozi večslojni peščeni filter in skozi elektromagnetni ventil vstopi v napravo za reverzno osmozo. c) Reverzna osmoza Po prehodu skozi peščeni filter voda teče še skozi 5 μm filter, nato pa preko dušilnega ventila vstopi v ohišja, kjer se nahajajo membrane, v katerih poteka fizični proces ločevanja (separacije) vode od mineralnih snovi v suspendirani in nesuspendirani obliki. Reverzna osmoza kot membranski proces ločevanja iz vode odstrani bakterije, viruse, organske snovi in soli. Učinek odstranitve soli je 95–99 %, kar je odvisno od ločilnega faktorja membrane. Po postopku reverzne osmoze tako dobimo sterilno in bakteriološko neoporečno vodo z nizko vsebnostjo soli in visoko kakovostjo. Membrana je ključni del naprave za reverzno osmozo, saj od njenih lastnosti v veliki meri zavisi učinkovitost RO procesa. V tem sistemu so uporabljene spiralno navite membrane, ki veljajo za najboljše v industrijski uporabi tega visokoučinkovitega procesa. Voda se pod pritiskom prečrpava čez membrano – del, ki jo prehaja, se imenuje permeat, del, ki zadrži vse ostalo, pa je koncentrat (retentat), ki se kot odpadek odvaja v kanalizacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Klsdpfxjwbgzds Af Nol Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Kodpfx Aoxqhy Ref Njll Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Klodpfxexqgwzj Af Nsl Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 550 kW (747,79 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH JS-3 mobilna čeljustna in udarna drobilna postaja je kompaktna in visoko-učinkovita rešitev, zasnovana za drobljenje kamnin nizke do srednje trdote, kot so apnenec, rečni prod, dolomit in bazalt. Z dvokaroserijskim dizajnom združuje drobljenje, sejanje in skladiščenje v enem sistemu. Prvo podvozje vključuje vibracijski dozirni zalogovnik, čeljustno drobilnico CJC-110, obvodni trak, dovodni trak in podvozje s kolesi ter hidravlično podporo; drugo podvozje pa sekundarno udarno drobilnico CSI-1215, trisito vibracijsko sito, povratni trak in zložljive transportne trakove. Ta postavitev omogoča veliko proizvodno zmogljivost in vrhunsko kockasto zrnavo proizvodnega agregata. JS-3 je opremljen z naprednim PLC avtomatizacijskim sistemom ter elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS–SCHNEIDER. Zaradi uporabniku prijazne zasnove je postavitev preprosta in hitra. Zahvaljujoč hidravličnemu odpiranju zalogovnika in transportnega sistema lahko deluje brez zunanje opreme, kot so žerjavi ali nakladalniki. Neodvisnost od električnega omrežja je mogoča z opcijskim dizelskim agregatom. JS-3 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja dovodna velikost: 1.100 x 850 mm Višina dovoda: 6,3 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč pogonskih motorjev: 490 kW Potreba po električnem agregatu: 850 kVA Skupna masa naprave: 105 t Dimenzije naprave: 1. podvozje: 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. podvozje: 20 x 3,85 x 4,5 m Tip podvozja: Hidravlično podprto, dvokaroserijsko z nameščenimi kolesi Kedpfxoxqf S Rs Af Noll Zakaj izbrati JS-3 mobilno drobilno postajo? CONSTMACH JS-3 izstopa med prenosnimi drobilno-sejalnimi rešitvami z robustnostjo, visoko proizvodno zmogljivostjo in enostavno uporabo. Naprava je izdelana iz kakovostnih materialov in na osnovi vrhunske inženirske zasnove, kar zagotavlja minimalno potrebo po vzdrževanju in maksimalno učinkovitost. Zaradi hitre postavitve, nizkih obratovalnih stroškov in odlične kakovosti agregata je JS-3 idealna izbira za podjetja, ki iščejo zanesljivo, dolgotrajno in donosno naložbo v mobilnem drobilnem segmentu. S Constmach garancijo ste zagotovljeni za visoko zmogljivost in neprekinjeno proizvodnjo v vsakem projektu. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev in opreme za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom proizvodov. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, stroje za drobljenje kamna, drobilno-sejalne postaje, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnice in mobilne drobilne postaje. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnimi pristopi v proizvodnji ter rešitvami, osredotočenimi na kupca, je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot mednarodnem trgu. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe so naši proizvodi stalna izbira strokovnjakov v panogi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Mobilna drobilno-sejalna postaja CONSTMACH JC-2 je posebej zasnovana za drobljenje najtrših vrst kamnin, kot so granit, bazalt in gabro, ki so zelo abrazivne. S svojo kompaktno zgradbo, zmogljivim delovanjem in visoko proizvodno kapaciteto je idealna rešitev za kamnolome, rudarske lokacije in gradbene projekte. Obrat je izdelan iz vzdržljivih komponent, visoko kakovostne jeklene konstrukcije in po najvišjih inženirskih standardih. Model JC-2 je sestavljen iz dveh ločenih šasij—ena vključuje čeljustno drobilnico, druga pa stožčasto drobilnico. Ta zasnova zagotavlja visoko učinkovitost in enostavno transportnost. Zahvaljujoč PLC-avtomatiziranemu sistemu in funkciji daljinskega upravljanja lahko operaterji upravljajo vse funkcije obrata s pomočjo ene tablice. Sistem uporablja kakovostne elektronske komponente znamk SIEMENS in SCHNEIDER. Postavitev in priprava za obratovanje sta hitra; hidravlične noge in zložljivi transporterji pa odpravljajo potrebo po žerjavu ali zunanji opremi med montažo. S proizvodno kapaciteto 120–150 ton/uro (odvisno od trdote vhodnega materiala) JC-2 omogoča sočasno pridobivanje treh ali štirih različnih frakcij izdelka. Po potrebi se enostavno nadgradi v konfiguracijo JCV-2 z dodatkom udarne (VSI) drobilnice. Tehnične specifikacije mobilne čeljustne drobilno-sejalne postaje JC-2: Proizvodna kapaciteta: 120–150 t/uro Maksimalna vhodna velikost: 900 x 650 mm Višina napajanja: 4,2 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + stožčasta drobilnica + troslojno sito Skupna moč pogonskih motorjev: 315 kW Klodpfxsxqcqwe Af Nsl Potrebna moč agregata: 650 kVA Teža postaje: 80 ton Dimenzije: 11,7 (D) x 3,5 (Š) x 4,3 (V) m / 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično nastavljive noge, dvojna šasija s kolesi Zakaj izbrati JC-2 mobilno drobilno-sejalno postajo? CONSTMACH JC-2 zagotavlja profesionalne rešitve zahvaljujoč visoki zmogljivosti drobljenja, prenosni strukturi in vzdržljivosti. Omogoča energijsko učinkovitost in zmanjšuje stroške dela s pametno avtomatizacijo. V skladu z mednarodnimi transportnimi standardi deluje brezhibno tudi v zahtevnih pogojih, z enostavnim vzdrževanjem in možnostjo integracije agregata. Zaradi dolge življenjske dobe delov, minimalnega izpada in visoke učinkovitosti je JC-2 odlična naložba. Če iščete zanesljivo delovanje tudi v najzahtevnejših projektih, izberite JC-2 s kakovostjo CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev s širokim naborom izdelkov za potrebe gradbene in rudarske industrije. Naš program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, kamnoseške stroje, drobilno-sejalne postaje, stroje za pranje peska, naprave za proizvodnjo peska, asfaltne baze, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilnice ter mobilne drobilnice. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in osredotočenostjo na potrebe kupcev je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujem trgu. Naši izdelki so prva izbira strokovnjakov zaradi svoje robustnosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, ⚡ Predelovalna zmogljivost ✔️ 1.200–2.000 kg/h Idealno za srednje do visoko intenzivne obrate. 🔁 Primerni materiali ✔️ Vse vrste električnih kablov ✔️ Mešani in kontaminirani kabli ✔️ Kompleksne, večslojne kabelske strukture Kljdpfx Afox N Nu As Njl 🔍 Vključeni stroji in funkcije Funkcionalnost stroja: • Mlin za drobljenje (Shredder): Primarna zmanjšava velikosti za voluminozne kable • Nadpasovni magnetni separator (Overbelt Magnetic Separator): Odstranjevanje železnih kovin z močnimi magneti • Granulator: Natančna in enakomerna drobitev • Zigzag separator: Ločevanje lahkih in težkih frakcij • Denzimetrični separator: Razvrščanje materiala po gostoti • Zračni ciklon (Air Cyclone): Ločevanje prahu in lahkih delcev • Turbomlin (Turbo Mill): Zelo fina mletev za zahtevne materiale 🔄 Ključne prednosti 🧩 Modularna zasnova: Vsak stroj deluje samostojno 📈 Prilagodljivost: Preprosto razširljivo in prilagodljivo sistemu 🧪 Visoka čistost izhodnega materiala: Precizna in čista ločitev materialov 🌱 Trajnost: Energetska učinkovitost in prijaznost do okolja 🔧 Enostavno vzdrževanje: Uporabniku prijazna zasnova in dostopni deli 🎯 Namenjeno za – Podjetja za recikliranje, ki iščejo maksimalno učinkovitost – Uporabnike z zahtevami po visoki čistosti in nizkih izgub – Operaterje, ki potrebujejo fleksibilnost in možnosti skaliranja

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 52.000 kg, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični udarni drobilnik FTI-110s je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnani sistemu s hitrostjo 1 km/h in vključuje vibracijski grizli podajalnik, udarni drobilnik, zložljive tračne transporterje, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vse bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovanje učinkovitejše. Poleg tega vedno upoštevajo dejavnike, kot so operativnost strojev, nizki stroški in kadrovske potrebe. Naši gosenični drobilniki omogočajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Naše gosenične sisteme je mogoče po želji opremiti z čeljustnim drobilnikom, primarnim ali sekundarnim udarnim drobilnikom ali stožčastim drobilnikom. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težko-prenosne gosenične podlage omogočajo dostop na mesta, kamor navadni stroji ne morejo - Primerni so po dimenzijah in nivoju hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična - Upravljanje in vzdrževanje sistema je izjemno enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Proizvodna zmogljivost: 200–240 ton na uro Največja vhodna velikost: 500 mm Tip drobilnika: Udarni drobilnik Velikost drobilnika: 1000x1000 mm Ureditev CSS: 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Kodpfex N Nuvox Af Nsll Teža: 52 ton Dimenzije: 2900x3180x14760 mm – Nizka investicija in obratovalni stroški – Ni potrebna priprava podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Preprosta montaža in demontaža ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polnilne skupine v vakuumu in zaprtem sistemu za polnjenje tekočin, olj, sirupov ali tekočih omak v posode, prednapolnjene s trdnimi snovmi, kot so tuna, gobe, zelenjava ali sadje. Polnilec in zapiralni stroj sta mehansko sinhronizirana in imata en sam električni krmilni panel, kar zagotavlja popoln prenos posod brez razlivanja izdelka. * Zmogljivost je odvisna od formata in izdelka za zapiranje. * Opremljeno z vbrizgavanjem pare. 20-ventilna vakuumska enota: Ksdpfjx S I Efox Af Nell -Dolžina: 1,35 m -Širina: 0,92 m -Višina: 2,60 m -Moč: 5 KM

Leto izdelave: 2008, Stanje: rabljeno, 5-delnica pivovarnica s dodatnim vrtinčnim kotlom (Whirlpool) za količino mladine 250 hl pri 12° Plato. Pivovarna sestoji iz mešalnega kotla, kuhalnega kotla za drozgo, filtrirnega kotla, predtoka in kotla za mladino z notranjim sistemom za kuhanje. Poleg je nameščen klasični vrtinčni kotel (Whirlpool) s hlajenjem in prezračevanjem mladine. Pivovarna deluje popolnoma avtomatsko s procesnim krmiljenjem 'brewmaxx V7' in temelji na operacijskem sistemu Windows. Kedjw T St Uopfx Af Njll Stroj (dodatek): sodobna pivovarska oprema iz nerjavečega jekla, obložena z bakrom Kapaciteta iztoka mladine: 250 hl Upravljanje / krmiljenje: popolnoma avtomatsko s procesnim krmiljenjem 'brewmaxx V7' Material: pivovarska oprema iz nerjavečega jekla z bakreno oblogo Oprema: mešalni kotel, kuhalni kotel za drozgo, kondenzator hlapov, filtrirni kotel, bunker za tropine s transportom tropin, predtok, mladinski kotel z notranjim kuhalnim sistemom, dozirnik za hmelj, postaja za merjenje gostote, vrtinčni kotel (Whirlpool), hlajenje mladine, prezračevanje mladine, različne črpalke, merilna in regulacijska tehnika, ventili, električne omare.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za kompakten, namizni ultrazvočni čistilnik BRANSON 200. OBVESTILO PRODAJALCA: Če imate konkurenčno ponudbo za izdelek, jo bomo skušali vedno preseči. Izdelki se prodajajo po sistemu 'videno-kupljeno'. ID: FFTF011 Kljdpfx Afexzicne Nsl Ime oglasa: BRANSON Ultrazvočni čistilnik 200 Ultrazvočni čistilnik

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1 km, prva registracija: 04/2008, barva: oranžna, * Schmidt posipalec soli na kavljastem sistemu * Stratos S 50-36 VCLN 660 * Prostornina 5 m³ * 2200 l mokre soli * 1377 kg * 10000 kg GVM * Polžasti posipalec * 2 x na zalogi * Neto prodaja znotraj EU le z DDV-kavcijo in dokazilom o registraciji v namembni državi (potrdilo o prejemu), * Prodaja samo podjetjem, možen prevoz do pristanišča, Kljdpfx Afexx D Tps Nsl * Ponudba ni zavezujoča in je neobvezujoča. * Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje. Brez jamstva za vnosne napake. * Ogled možen samo po dogovoru, * * WhatsApp

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1 km, prva registracija: 07/2011, barva: oranžna, * Schmidt posipalec soli na roll-off sistemu, rezervoar iz nerjavečega jekla * S 80-42 VCLN -660 * Prostornina 8 m³ Kljdpfx Aexx D Tcef Nel * 3000 L vlažne soli * 1614 kg * 10000 kg skupna masa * Upravljalna plošča * Neto prodaja znotraj EU samo z DDV kavcijo in dokazilom o registraciji v namembni državi (potrdilo o prihodu), * Prodaja samo podjetjem, možen prevoz do pristanišča, * Ta ponudba ni zavezujoča in je neobvezujoča. * Pridržujemo si pravico do napak in vmesne prodaje. Brez jamstva za napake pri vnosu. * Ogled samo po dogovoru, * WhatsApp

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Sito-pralni stroj za sito tisk. Na prodajo zaradi zaprtja lokacije. Kjdpoxwplhofx Af Nell Žal dokumentacija za stroj ni več na voljo. Znamka neznana. Naprava dolgo časa ni bila v pogonu in je delno delujoča. Med drugim je treba zamenjati več tesnil. Naprava ni očiščena. Lokacija stroja je 56410 Montabaur. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Prodaja po sistemu "videno-kupljeno", brez kakršnegakoli jamstva. Kupec sam poskrbi za razstavljanje in odvoz stroja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), MAN ROLAND 705 LV 2010 DD Pet barv z lakiranjem Airglide dostava RCI Popolnoma avtomatiziran sistem menjave plošč APL Roland Deltamatic vlažilni sistem Lakirski stolp (komorni mehanizem rezila) Samodejna nastavitev velikosti Sesalna podajalna miza Diagonalni register DirectDrive QuickStart Sitni valj Ravnalnik pol Podaljšana dostava Grafix praškasti razpršilec Roland Seccomatic IR sušilec Nadzor temperature barve Technotrans kombinirana enota Hladilna naprava za vlaženje beta.c Vodilo za karton Naprava za pranje odtisnega in tiskovnega valja Naprava za pranje barvne enote IR sušilec QuickChange Air Praškasta naprava Weko tip AP 262 Antistatična naprava Eltex Klsdpfx Aox I Nk Ijf Nol Do 16.000 pol/uro Odlično stanje