Baeko Line nakup rabljenega (11.126)

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – popolna avtomatska linija za nanašanje praškovnih premazov, sistem za nanašanje praškovnih premazov, rabljena naprava. Proizvajalec/sistem: ITW Gema AG (Švica) & Recycolor Kft. Tip/model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanašanje praškovnih premazov) Leto izdelave: 2008 Serijska številka: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Hedpfx Ane Af I Hdspow Stanje: Rabljena, dobro industrijsko stanje. Dimenzije in zmogljivost: - Trenutna razporeditev: 27 m x 18 m (komponente sistema je mogoče preurediti ali modularno namestiti glede na potrebe kupca) - Največja velikost obdelovanca: 2500 x 800 mm - Hitrost transportnega sistema: Visoka zmogljivost, 2 m/min - Volumen izpušnega zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Zmogljivost cikločnega sesalnika za prah: 8000 m³/h - Dovoljena koncentracija organskega prahu: 25 g/Nm³ (certificiran prah), 10 g/Nm³ (necertificiran prah) – cona 22 Glavne komponente sistema in tehnične specifikacije: 1. Tunel za predobdelavo površine (Recycolor Kft.): - Neprekinjen več-conski sistem za razmaščevanje, (fosfatiranje) in izpiranje. - Končna cona izpiranja: stopnja izpiranja z DI (demineralizirano) vodo. - Konstrukcija: vodotesno ohišje iz PP plošč z odtočnimi conami in pregradnimi ploščami za zmanjšanje možnosti navzkrižne kontaminacije. - Spodnje cone z notranjimi filtri, črpalkami za kroženje in priključnimi elementi. - Razvlaževanje/izpuh: izpuh z ventilatorjem in separatorjem kapljic. - Nadzorni sistem: popolnoma avtomatiziran nadzor s PLC. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 – kabina za nanašanje praškovnih premazov in sistem za zbiranje preostalih praškov: - GEMA kabina za hitro menjavo barve z integriranim transportnim sistemom nad kabino. - Dvojna avtomatska aplikacija praškovnega premaza z 4+4 (skupno 8) razpršilnimi pištolami z 2500 mm vertikalnim hodom. - Območje za ročno nanašanje pred tem, na vhodu, za kompleksne geometrije. - Monociklončni sistem za zbiranje preostalih praškov in absolutni filter z vgrajenim izpušnim ventilatorjem. - Spodnji stožec s vrtljivim sitom za avtomatsko ali ročno recikliranje prahu. 3. Sušilnica z vodo in pečica za strjevanje praškovnega premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: naravni plin - Glavni plinski gorilnik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (največja moč: 320 kW, pritisk dovoda: 100 mbar) - Plinsko-infrardeči gorilniki: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 enot x 10 kW/enota = 240 kW skupne moči, največ 50 mbar) - Kroženje zraka: 2x ventilatorja MA-62/1440 (2 x pretok 15.000 m³/h, 2 x motorna moč 7,5 kW) - Zasnova: toplotno izolirane sendvič plošče z notranjo konstrukcijo in "A-oblika" toplotna pregrada na vhodu/izhodu za ohranjanje notranjega toplega zraka. - Območje delovne temperature: nastavljivo med 60 – 220 °C.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, UNIMAC, stroj za luknjanje materiala (2013), notranja izvedba, dimenzije mize: 2000 x 900 x 600 mm, čas enega cikla: 30 sekund. Hsdpfoz I Sbwex Anpjw Lokacija: Omenjena oprema se nahaja v Susegani, Treviso, Italija. Na žalost na lokaciji ni na voljo naprav za nakladanje, zato bodo stroški razstavljanja in nakladanja breme kupca.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, CNC-krmilnik FIDIA z ročnim kolesom, hodi: os X približno 11.500 mm, os Y približno 1.550 mm, os Z približno 2.250 mm, 2 nosilne mize, dolžina x širina x višina, vsaka približno 2.000 x 2.000 mm, nosilnost mize maks. 1.000 kg, moč vretena za frezalno vreteno S1 / S6 približno 7,4 kW / 12 kW, hitrost vretena 16.000 vrt/min, vpenjalni sistem orodja HSK 50A, osi B in C +/- 210° / +/- 104°, hitrost podajanja osi X, Y in Z do 16 m/min, pospešek osi m/s², prostor, ki ga potrebuje stroj, približno 14.000 x 2.600 x 3.650 mm, z lastno izdelano mizo, skupna teža približno 13.500 kg; OPOMBA: stroj je v popolnoma delujočem stanju, že razstavljen in shranjen. Stroj se nahaja na drugem naslovu, na naslovu Kartonstraße 2, D-88255 Baienfurt. Nakladanje je brezplačno, FCA D-88255 Baienfurt. Hsdpfo Af Nl Uox Anpow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Hedj Adtymopfx Anpow

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je celotna pralna linija za recikliranje PET plastenk, namenjena predelavi odpadnih PET plastenk v čiste PET kosmiče. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost približno 1.000 kg/h in je primerna za obrate za reciklažo, predelovalce plastike ter podjetja, ki industrijsko sortirajo, drobijo, perejo in sušijo PET plastenke. Glede na dokumentacijo so vsi deli, ki pridejo v stik z vodo, izdelani iz SUS304 / nerjavnega jekla 304. Tehnični podatki Značilnost Podatek Tip naprave: Linija za reciklažo in pranje PET plastenk Kapaciteta: cca. 1.000 kg/h Surovina: rabljene PET plastenke Končni izdelek: očiščeni PET kosmiči Ostala vlaga: ≤ 1 % Velikost kosmičev: cca. 14 mm, prilagodljivo Hodpfxezhifie Anpjw Delež 8–12 mm: ≥ 90 % Droben granulát: ≤ 3 % Delež prahu: ≤ 5 % Vgrajena moč: 238 kW Poraba elektrike: cca. 153 kW/h Poraba vode: cca. 6–8 t/h, možnost recikliranja Delovna površina: cca. 59 × 4 × 6 m / cca. 208 m² Potrebno osebje: cca. 9 oseb Obseg opreme Linija vključuje ključne stroje za celoten postopek recikliranja: - Transportni trakovi - Rahljalnik bal/razbirač bal - Odstranjevalec etiket - Ročna sortirna postaja - Detektor kovin - Industrijski mlin za plastiko/drobilec - Polžasti transporterji - Pralniki s plavanjem in potapljanjem - Visokohitrostne odvlaževalne enote - Parni pralnik z vročo vodo - Visokohitrostni trenjski pralnik - Zig-zag puhalnik za odstranitev etiket in prahu - Skladiščni ali produktni silos - Električna komandna omara Opis Ta pralna linija za PET je zasnovana za industrijski postopek reciklaže po uporabi PET plastenk. Proces se začne z dovajanjem baliranih plastenk, sledi razbirač bal, odstranjevanje etiket, ročna sortiranja in zaznavanje kovin. Plastenkam nato sledi drobljenje in večstopenjski postopek pranja, trenja in odvlaževanja. Linija ima parni pralnik, ki deluje z vodo pri približno 90–95 °C in skupaj s čistili odstranjuje olja, umazanijo, lepila in ostanke etiket. Tok kosmičev se dodatno očisti v pralnikih s plavanjem in potapljanjem za ločevanje pokrovčkov, ostankov etiket in drugih nečistoč. Končno sušenje poteka prek visokohitrostnih odvlaževalnih naprav. Rezultat so čisti PET kosmiči z maksimalno ostalo vlago 1 %, primerni za nadaljnjo predelavo, kot je granulacija, ekstruzija ali ponovna uporaba v plastičnih izdelkih.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 100308, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Ročna strojnica za obdelavo utorov v obliki lastovičjega repa, tip X_line 20 Motor: 450 W, Globina obdelave: 0 – 80 mm, Velikost utora: W 1 / 2 / 3, Maksimalna višina prehoda: 110 mm, Hjdpj Af Utpefx Anpsw Ročno vpenjanje orodja, Priključek za sesalnik: D = 60 mm, Vključno s frezerjem za utore W2, Teža: približno 19 kg, Kot je bilo pregledano, iz skladišča Seevetal, Pogoj dostave: Exworks, brez stroškov prevoza in embalaže, Pridržana pravica do medprodaje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 0,33 l – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronasto zaporko, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Velikost steklenice: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Navedena nameščena moč: 5,5 kW za etiketirni stroj, polnilni monoblok in mize/transportne trakove Hsdpfj Adtxpsx Anpsw Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira rotirajoči sistem za čiščenje, izobarični rotirajoči sistem za polnjenje in rotirajoči sistem za zapiranje v sinhroniziran polnilni stroj. Območje za čiščenje uporablja 9 prijemalnikov z enim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje za polnjenje opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuiranjem za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotirajočim sistemom Arol EAGLE/C za 26 mm kronaste zaporke, ki se zasukajo. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketirnega stroja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka etiketirnega stroja: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za polnjenje piva v liniji in združuje rokovanje s steklenicami, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, kodiranje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni etiketirni stroj, ki uporablja mokri lepilni sistem, nanese sprednjo, zadnjo in nalepko za vrat, kar omogoča popolno pripravo steklenic pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja: Proizvajalec/model: Leto izdelave: Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketirni stroj: SIMPLE/3D, tiskalnik za termotransferni tisk Različna oprema: mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 792-1162 A, Naprodaj je stroj Schüco Isomat 4, leto izdelave 2003. Ta stroj predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo robusten in funkcionalen stroj za obdelavo profilov. Schüco Isomat 4 je zasnovan za obdelavo profilov z maksimalnim prečnim prerezom 400 × 250 mm. Z obdelovalno hitrostjo do 45 m/min omogoča stroj hitro obdelavo. Hitrost nadzora znaša 15 m/min. Posebnost stroja je prisoten sistem za hitro menjavo orodja, ki vključuje skupno 12 pritiskalnih valjev, kar omogoča prilagoditev stroja različnim zahtevam glede profilov. Prodajna cena je sestavljena iz neto cene plus DDV. Tehnični podatki: • Višina (mm): 1680 • Globina (mm): 980 • Nazivna moč (stroj): 1,57 kW • Stisnjen zrak: 7 bar • Prečni prerez profila: maks. 400*250 mm • Razdalja med izolacijskimi mostovi: 300 mm Hjdpjz Spw Eofx Anpow • Obdelovalna hitrost: 45 m/min • Hitrost nadzora: 15 m/min • Pritiskalni valji/sistem za hitro menjavo: 12

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Hedpfj Adtx Aox Anpow

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Linija za proizvodnjo krofov in peciva iz kvasnega testa - rabljena - leto izdelave 2024 - proizvajalec: Kitajska - računalniško upravljanje z zaslonom na dotik - vključeno: stroj za oblikovanje testa, stroj za polnjenje, stroj za rezanje, stroj za deljenje testa s 6 lopaticami, priključek za polaganje izdelkov na plošče - tehnično stanje: zelo dobro Hodpfxs Afdizs Anpow - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7817 TEHNIČNI PODATKI DDCA – dvostranska strojnica za obdelavo letvic - dolžina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debelina letvice 10 – 45 mm - premer vreten 30 mm - maks. premer diska 250 mm - 4 diski v kompletu 5 vreten: - leva stran: - 1) navpično, zgornje 2,2 kW - 2) vodoravno, spodnje 2,2 kW - desna stran: - 1) navpično, spodnje 2,2 kW - 2) navpično, zgornje 2,2 kW - 3) vodoravno, spodnje 2,2 kW - vretena, nastavljiva po višini in širini - 2 pritrdilni elementi za material - brezstopenjska regulacija hitrosti podajanja 0-10 m/min - centralno mazanje s črpalko za olje - motor črpalke 2,2 kW - premer odvodne odprtine 5x100 mm - mere (d/š/v) 1900x2230x1530 mm DDGA – štiristranska strojnica - širina obdelovanega materiala 35 – 130 mm - debelina obdelovanega materiala 10-60 mm Hjdpe Af I Iqjfx Anpjw - min. dolžina obdelovanega elementa 200 mm razporeditev vreten: - 1) spodnje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) zgornje 5,5 kW - vretena, nastavljiva po višini - premer zgornjega in spodnjega vretena 40 mm - premer levega in desnega vretena 30 mm - 4 hitrosti podajanja 13/20/26/40 - centralno mazanje verige s črpalko za olje - premer odvodne odprtine 4x120 mm - mere (d/š/v) 3200x1370x1830 mm DBCA – podajalnik za strojnico za obdelavo letvic - maks. hitrost podajanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - skupne mere (d/š/v) 2320x600x1150 DBGA – podajalnik za profile - dolžina profilov 200-600 mm - širina profilov 30-20 mm - debelina profilov 10-40 mm - brezstopenjska regulacija hitrosti podajanja 10-40 m/min - motor 0,75 kW - skupne mere (d/š/v) 1500x500x980 mm - skupna teža približno 4900 kg Neto cena: 63900 PLN Neto cena: 14860 EUR, odvisno od menjalnega tečaja 4,30 EUR (Cene se lahko spreminjajo glede na večje nihanja menjalnega tečaja) * Podjetje MAR-MASZ jamči za kakovost vašega nakupa, vendar ni pooblaščen zastopnik proizvajalca. Vse blagovne znamke in imena uporabljamo izključno v informativne namene za identifikacijo izdelka. Ponujamo samo izdelke, ki jih je proizvajalec že uvedel na trg. Nimamo poslovnih vezi s proizvajalcem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna proizvodna linija za palete P+K & Vanderloo Naprodaj je visoko produktivna proizvodna linija za palete štirih strani. Glavna linija podjetja P+K GmbH je bila leta 2020 temeljito prenovljena in od takrat skoraj neuporabljena. Linija učinkovito pokriva celoten proces, od predobdelave letve, glavnega spajanja, žganja po standardu IPPC do zlaganja/skladiščenja. Tehnični podatki in poudarki: • Čas nastavitve: Popolnoma avtomatska sprememba dimenzij skoraj vseh komponent s pritiskom na gumb! • Zmogljivost glavne linije: približno 600 palet štirih strani / 8 ur z le 2 operaterji • Zmogljivost linije za letve: Visoka hitrost obdelave, približno 4 sekunde na letvo • Nadzor: Siemens S7 PLC (glavna linija) Komponente linije: Poz. 1a: Stroj za spajanje s šablono P+K, tip M/III/27/1500 (leto izdelave 2012 / prenovljen 2020) • Robustno odprto ohišje, prehod 1.700 mm, največja razdalja med spoji 1.500 mm. • 27 podajalnikov za sponke v 3 zabojnikih za sponke (brezstopenjski motor), podajalnik za sponke s korakastim motorjem. • 1 komplet (20 kosov) kladivnih zabojnikov na premičnem okvirju. Za dolžino sponk 25–90 mm. • 11,5 kW eksцентриčni glavni pogon, nadzorovana hitrost transporta šablone (brez šablon). • Nadzor Siemens S7, na dotik občutljiv zaslon, pomnilnik za 99 postavitev. • Pnevmatično zgornje vodilo za palete (do 9 plošč), platforma za polnjenje sponk, centralno mazanje. Poz. 1b: Polnoma avtomatski stroj za spajanje letve VANDERLOO (leto izdelave 2001) • Mehansko eksцентриčno spajanje, samodejna nastavitev formata s pritiskom na gumb. • Dimenzije letve: dolžina 600–1.400 mm | širina 80–150 mm (standardne in posebne dimenzije). • Samostojno delovanje: 3 podajalniki za bloke z NOVIMI tekočimi trakovi in nadzorom blokov. • 1 avtomatski predalnik za plošče, 9 podajalnikov za sponke z nadzorom, izhodni medpomnilnik. • Podpora/nadomestni deli dolgoročno zagotovljeni pri nasledniku AVM Metaalbewerking. Poz. 2: Vmesni pogon z vgrajeno postajo za žganje IPPC (približno 2.500 mm) • Transport palet za vmesne operacije, sprostitev ročno ali preko avtomatike. • Samodejna nastavitev s pritiskom na gumb: širina (700-1500 mm) in višina z motorjem preko vretena. • 2 vzdolžno nastavljivi elementi za žganje (grelne palice 2x 1.100 W), pnevmatično pritiskanje. Hjdpfo Afyn Hox Anpow • Regulator temperature z vezjem za vklop gretja Poz. 3: Pozicionirna miza • Nadaljnji transport v položaj za skladiščenje, nastavljiv oporni sistem, pogonjeni verižni nosilci. • Sinhronizirana samodejna bočna nastavitev preko vreten (širina 700-1500 mm). Poz. 4: Portalni viličar (polnoma avtomatski z zlaganjem) • Stabilni portal z dvojnimi stebri z dvižno prečko (veriga) in vrtljivim roko. Siemens S7 PLC. • Samodejna nastavitev roke za prijemanje s pritiskom na gumb na dolžino palete. • Kapaciteta: formati 600x600 do 1600x1600 mm, višina skladiščenja do največ 3,0 m. Poz. 5 & 6: Transportni sistem s tekočimi trakovi in varnostne naprave • Transport za težke obremenitve (približno 5.900 mm), pogonjen s 8 m/min. • Vključno z vsemi varnostnimi napravami v skladu z načrtom postavitve. Pogoji prodaje: Prodaja iz lokacije brez garancije. Razstavljanje, natovarjanje in prevzem opravlja kupec na svoje stroške in tveganje. Cena: Na zahtevo (plus DDV).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, as new (only approx. 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: Hedpfxox Ah A Ao Anpsw For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of the application roller Frequency inverter for variable speed of the counter-roller Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED power = 12 Watt/cm² Incl. extraction fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Outfeed Transport Belt Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Notice for used machines: • Subject to errors in technical data and prior sale. • Prices quoted are ex-location, loaded onto truck. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are purchased as inspected, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at our location. • Special agreements are only possible in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6582016004, leto zadnje generalne obnove: 2025, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, moč rezkalne enote: 8.400 W, premer diska: 250 mm, dolžina rezanja (maks.): 30 mm, Podrobne informacije o strojih so navedene v priloženi datoteki. Hjdpfxeztxtas Anpow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Hsdozmpzbopfx Anpjw Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC573, Rabljen sistem za predelavo olivnega olja VITONE V3, zmogljivost 3000 kg/uro. Hodpfx Ane Adt Rxepsw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Suha sortirna linija (17 žepov) Proizvajalec - SATEKO (Valmet) spremenjena - 1996 (7 kosov) in 2023 (3 kosi) Hjdpsxmr Rrsfx Anpjw Skupno število žepov - 17 kosov Poseben grabilni transporter zgoraj. Spust od zgoraj Zadnja nadgradnja: 3 žepi v letu 2023 (Biocone) Glavna postavitev v prilogi

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 104605-104645, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 2.820 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Production Line – Stamper + Discharge + Intermediate Proofer, Year 2011 Dough Divider & Round Moulder Condition: Fully operational, directly from ongoing production Application: Round rolls such as Kaiser rolls, braids, salted rolls, wheat and mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 • Working speed: scale 0–30 • Hopper capacity: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Discharge: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Hsdpfx Aoy St U Sonpsw Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer suitable for the line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braid, salted roll • Complete discharge unit • Immediately ready for operation • Recently in use • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible fully assembled by jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Ponujamo v prodajo sodobno avtomatsko prečno žago PAOLETTI Salvacut 3000, zasnovano za visoko zmogljivo in natančno razrezovanje lesnih materialov. Gre za zmogljivo in učinkovito rešitev za avtomatizirane razrezne operacije z visoko hitrostjo, natančnostjo in zanesljivostjo. Ključne lastnosti in prednosti Proizvajalec: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Leto izdelave: 2024 Avtomatski sistem rezanja za visoko produktivnost Primerna za industrijsko obdelavo lesa in proizvodne linije Robustna in sodobna konstrukcija Tehnične specifikacije Splošno Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč: 12 kW Moč motorja žage: 5,5 kW Sistem rezanja Premer žaginega lista: 500 mm Hjdjzgr Scjpfx Anpow Premer izvrtine / debelina: 35 / 4,2 mm Hitrost rezanja: 2880 vrt/min Minimalni čas reza: pribl. 0,3 s Kapaciteta materiala Največji razrezni prerez: pribl. 70 × 300 mm Največja dolžina obdelovanca: pribl. 5.100 mm Najmanjša dolžina obdelovanca: pribl. 500 mm Najmanjši prerez: pribl. 30 × 15 mm Zmogljivost in podajanje Največja hitrost podajanja: do 200 m/min Smer podajanja materiala: desno–levo (levo–desno po naročilu) Avtomatska obdelava z visoko hitrostjo Stisnjen zrak in odsesavanje Tlak zraka: pribl. 6–8 bar Poraba zraka: pribl. 500 Nl/min Kapaciteta odsesavanja: pribl. 5.000 m³/h Hitrost odsesavanja: pribl. 28–30 m/s Priključki za odsesavanje: Ø120 mm in Ø100 mm Dimenzije in teža Teža glavne enote: pribl. 2.000 kg Največja nosilnost izhodne sortirne enote: pribl. 500 kg Delovna višina: pribl. 1.000 mm Pogoji delovanja Obratovalna temperatura: +5 °C do +40 °C Temperatura skladiščenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Visoka hitrost in natančnost rezanja Zanesljiva industrijska zasnova Primerna za neprekinjeno delovanje Učinkovita obdelava materiala s stabilno kakovostjo izhodnega izdelka Dodatne informacije CE-certificirano Sodobni stroj (2024) – zelo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0266, leto zadnje generalne obnove: 2026, teža obdelovanca (maks.): 3.600 kg, moč rezkalne enote: 10.250 W, premer diska: 200 mm, dolžina rezanja (maks.): 30 mm, Podrobne informacije o strojih so navedene v priloženi datoteki. Hedpoztyhrefx Anpjw

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 45 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Lakirna linija za barvanje oken s skenerjem, 25 vozički, 6-osni lakirni robot z načinom učenja ter lakirna kabina s sistemom rekuperacije laka preko hlajenja. Izvlečna stena z dvema izvlečnima kolektorjema 800x3000xglobina550. Linija je delovala samo 40 ur zaradi spremembe proizvodnega profila. Pripravljena za ponovno zagon in zamenjavo notranje opreme. Možen ločen nakup karusele in robota. Hsdpfxjywaqqe Anpsw

Stanje: dober (rabljeno), Glave za proizvodno linijo Rondo Polyline - rabljeno - tehnično stanje: dobro Hsdps Agnlpjfx Anpjw - prevzem v skladišču / možnost dostave - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC681, Rabljen kompletni sistem za proizvodnjo 10 hl obrtniške pivaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa kompletni sistem za proizvodnjo in polnjenje 10 hl obrtniškega piva temelji na sistemu za kuhanje s paro BBC INOX Essential 1000 z dvema posodama. Sistem je zasnovan za proizvodnjo piva, ustekleničenega za naravno karbonizacijo, in združuje postopke kuhanja, fermentacije, hlajenja z glikolom, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki, shranjevanja v hladilnici, čiščenja in manipulacije v integriranem industrijskem obratu za pakiranje.Velikost serije: 10 hl / 1.000 L na serijoKuhalni sistem: BBC INOX Essential 1000, dve posodi, nerjavno jeklo AISI 304, ogrevanje s paroRezervoar za toplo vodo: 2.000 L, rezervoar AISI 304 z notranjo parno spiraloFermentacija: 3 x 18 hl bruto prostornine cilindrično-konusnih fermentacijskih posod, vsaka s približno 15 hl uporabne prostornineSistem za polnjenje: šestkanalni linearni sistem za polnjenje steklenic s pomočjo gravitacije, 480 l/hOblike steklenic: primeren za steklenice z zmogljivostjo 0,33 l, 0,5 l in 0,75 lHlajenje sladovine: Kelvion ploščati toplotni izmenjevalnik, 2.000 l/hLetna proizvodnja: približno 700–800 hl/leto s nameščeno kapaciteto fermentacijeNaprednejši sistemi za avtomatizacijo in nadzorKuhalni sistem je opremljen z digitalno nadzorno ploščo s programiranjem receptov, ki omogoča shranjevanje 15 receptov, ter prikaz in nadzor temperature kuhanja ter nadzor črpalke za sladovino in filtru. Posamezni regulatorji temperature na fermentacijskih posodah omogočajo nadzorovano hlajenje z glikolom v konusnem in plaščnem območju.Polavtomatski stroj za etiketiranje OMB uporablja električni pogon, foto celico za zaznavanje etikete in mikrometrične nastavitve za natančno nanašanje sprednje in zadnje etikete na okrogle steklenice. Območje polnjenja vključuje hitre spojke in cevi za oskrbo, medtem ko pnevmatski stroj AIR-MATIC za zapiranje s kronskimi pokrovčki za delovanje potrebuje stisnjen zrak.Napajanje: 380–400 V, trifaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor za mletje sladu: 1,5 kWDelovanje z glikolom do -5 °CMožnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je del celotnega obrata za proizvodnjo piva in pijač. Postopek sega od mletja sladu in proizvodnje sladovine, čez hlajenje in fermentacijo, do dodajanja dodatkov, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki in ustekleničevanja v hladilnici. Primerna je za obrate za proizvodnjo obrtniškega piva, ki potrebujejo kompaktno, usklajeno proizvodno linijo s stroji za pakiranje v steklenice.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelaveRazlična opremaBBC INOX Essential 1000, kuhalni sistem2019Hladilna enotaMonoblokni glikolski hladilnik Hedpoz E Dfcsfx Anpjw

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kombinirana avtomatska rezalna linija za navadno steklo (float) in varnostno lepljeno steklo (VSG), leto izdelave 2009. Ta kombinirana rezalna linija za VSG in navadno steklo podjetja LISEC se odlikuje po robustni konstrukciji z moduli za odlaganje, transport in obdelavo robov. Trenutno je nameščena in v aktivni proizvodnji, kar omogoča pregled sistema v delujočem stanju. Če iščete visokokakovostno opremo za obdelavo stekla, razmislite o kombinirani rezalni liniji LISEC za VSG in navadno steklo, ki jo ponujamo v prodajo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. - Konfiguracija opreme: Kombinirana avtomatska rezalna linija za navadno steklo (float) in varnostno lepljeno steklo (VSG) z moduli za razrezovanje, transport in obdelavo robov. - Proizvajalec sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH - Leto izdelave (integracija opreme): 2009 in 2016 (kombinirana namestitev) - Stanje: Trenutno nameščena in v aktivni proizvodnji (možen ogled na kraju samem) - Standardna omrežna napetost: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, upravljanje: 24 V AC/DC) - Delovni tlak stisnjenega zraka: 6,00 – 8,00 bar - Skupna teža nameščene opreme: > 28.400 kg RAZPORED MODULOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: 1. Območje za obdelavo VSG (varnostno lepljeno steklo): - Pozicija 01: LISEC PTV-60/30RE (leto izdelave: 2009) * Tip: Rezalna linija za varnostno lepljeno steklo * Teža: 5.640 kg | Električni podatki: 400 V / 50 Hz - Pozicija 02: LISEC VZ linija 2 (leto izdelave: ni podatka) * Tip: Montažna enota / priključni del linije - Pozicija 03: LISEC LKT-45/45TS (leto izdelave: 2009) * Tip: Obdelovalna/podporna miza z zračnim blazinom * Teža: 3.200 kg | Priključna moč: 61,28 kVA | Stisnjen zrak: 8,00 bar - Pozicija 04: LISEC VB-33 (leto izdelave: 2009) * Tip: Skupina za linijo za varnostno lepljeno steklo * Teža: 2.200 kg | Priključna moč: 17,00 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 05: LISEC FASV-33 (leto izdelave: 2016) * Tip: Avtomatski stroj za rezanje in odstranjevanje odvečne PVB folije * Teža: Ni podatka | Priključna moč: 0,83 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 06: LISEC VB-33 (leto izdelave: 2016) * Tip: Rezalni stroj za varnostno lepljeno steklo Hsdpfxe Agixyo Anpjw * Teža: 2.200 kg | Priključna moč: 18,83 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar | Največja obremenitev: 43 kg/m² - Pozicija 07: LISEC AL-32/33N (leto izdelave: 2016) * Tip: Sekcija za podpiranje in pozicioniranje stekla * Teža: 1.830 kg | Priključna moč: 25,88 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 08: LISEC BTA-20/26 (leto izdelave: 2016) * Tip: Horizontalni transportni trak * Teža: 1.020 kg | Priključna moč: 6,08 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar | Največja obremenitev: 50 kg/m² 2. Območje za obdelavo in transport navadnega stekla (float): - Pozicija 09: LISEC BTA-20/26 (leto izdelave: 2016) * Tip: Horizontalni transportni trak * Teža: 1.020 kg | Priključna moč: 6,08 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 10: LISEC BTA-40/26 (leto izdelave: ni podatka) * Tip: Horizontalna transportna/podporna miza * Teža: Ni podatka | Električni podatki: Ni podatka - Pozicija 11: LISEC BTA-20/26 (leto izdelave: 2016) * Tip: Horizontalni transportni trak * Teža: 1.020 kg | Priključna moč: 9,05 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 12: LISEC BTS-37/33 (leto izdelave: 2016) * Tip: Ročna miza za razrezovanje z integriranimi tirnicami * Teža: 1.543 kg | Priključna moč: 15,75 kVA | Stisnjen zrak: 6,00 bar - Pozicija 13: LISEC LKT-10/33 (leto izdelave: 2016) * Tip: Horizontalna transportna

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, notranja dolžina: 3.000 mm, Prodajam kabino za prašno barvanje – plinska peč, dolžina 3 m Ponujam kabino za prašno barvanje skupaj z opremo za pripravo površine, sušenje in prašno barvanje elementov. Komplet vsebuje: plinsko peč, dolžina 3 m, odprto kabino za prašno barvanje, Hodpfxjz Uxtzo Anpsw sistem za transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posodo za sušenje, dvigalo nad posodami, postajo DEMI za demeneralizacijo vode. Kabina se nahaja na Slovaškem, kjer si jo lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Ponujamo tudi možnost pomoči pri prenosu opreme na novo lokacijo. Zainteresirani me lahko kontaktirate preko zasebnih sporočil ali po telefonu. plinska peč, dolžina 3 m, odprta kabina za prašno barvanje, transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posoda za sušenje, dvigalo nad posodami in postaja DEMI.