Agglomerator nakup rabljenega (16)

Stanje: rabljeno, The HERBOLD Plastcompactor is a system designed for the agglomeration of films, fibers, shavings, dust, and flakes. It transforms poorly free-flowing waste into agglomerate with high bulk density and good flow properties, making it suitable for direct feeding into extruders and injection molding machines. The unit for sale is equipped with a main drive motor rated at 110 kW and offers a throughput capacity of 600 to 2,000 kg/h, depending on the input material. All thermoplastic plastics can be processed, including delicate materials such as PET, PA, and bioplastics, which can be agglomerated without thermal damage or discoloration. The system comprises the feed device with silo, the compactor, a secondary cutting mill with screening, and fine material recirculation. Kjdpexgtx Dofx Af Tsdg Upon request, a pre-shredding solution tailored to your specific requirements can be offered. Trials for suitability and sampling can be conducted in our technical center. We are the manufacturer of this equipment and can ensure reliable service and spare parts supply. The system is available for immediate delivery!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo je rabljen aglomerator proizvajalca WEISS. Tip: RL 900/2. Motorji: 2 x 110 kW. Kdsdpfx Afoxl Rw Us Tjg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h. Kdjdpjwg Sgcjfx Af Tsg

Leto izdelave: 1998, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, High-impact mixer (continuous mixer and agglomerator), 45 kW SEW direct drive, feed chute and main shaft made of stainless steel 304, fitted with 4 nozzles made of stainless steel 316, inspection door safety device missing, documentation available, dimensions 136 x 120 x 309 cm (LxWxH), weight 1728 kg. Kedpfjuy Tavox Af Tedg

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 10.000 h, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Neuere 75er Extruder - Regranulierlinie Kdedpfxsx Ddate Af Teg Hergestellt in Österreich, entwickelt von Ingenieuren, die zuvor bei EREMA tätig waren. Der Hersteller wurde später von EREMA übernommen. Erstinbetriebnahme: März 2013 Aktuelle Betriebsstunden: ca. 10.000 Stunden Einsatzhistorie: 2013–2018: Betrieb in einer Polyethylen-Folienblas-Anlage, mit technologischen Abfallstoffen 2018–2020: Einsatz in einer Recyclinganlage mit unregelmäßiger Nutzung 2020–2023: Zeitweise im Einsatz Die Linie steht als komplette Extrudereinheit zum Verkauf, ausgestattet mit Förderbändern und Metall-Detektor. Verarbeitete Materialien: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Laut Herstellerbeschreibung auch für die Granulierung weiterer Materialien geeignet.) KOMPONENTEN - Mit Metall-Detektor - Großes Zuführband - Agglomerationseinheit - Edelstahl-Trommel, Durchmesser: 1000 mm - Antriebsmotor: AC 55 kW Hauptparameter des Extruders: Schneckendurchmesser: 75 mm Schneckenantrieb: 65 kW, bestehend aus 4 Einzelmotoren, die je nach Belastung zugeschaltet werden – energiesparende Konstruktion! L/D-Verhältnis: 35 D Variable Schneckendrehzahl Touchscreen-Bedienpanel Doppelentgasung Doppel-Filterschnellwechsler Kopfabschnitt mit Schwingtisch Zentrifuge Flüssigkühler Sehen Sie sich auch unsere anderen Produkte an (Schredder, Mühle, Waschanlage…).

Leto izdelave: 2019, Stanje: dober (rabljeno), The granulation line consists of a belt conveyor, an agglomerator technologically integrated with the extruder, a two-stage twin-screw extruder with L/D ratios of 28:1 and 12:1, equipped with a degassing system, hydraulic screen changer, water ring pelletizer, centrifuge, vibrating feeder with a screen, pneumatic conveyors, buffer tank, and an automation system with a control cabinet. This line is a reliable recycling unit, suitable for plastic film, bags, scraps (≤ 0.5 mm), and other soft PE/PP waste. It features a compact design, ergonomic arrangement of devices, smooth operation, easy maintenance, low noise, and low energy consumption. Kjdovlxufopfx Af Todg The control panel is dedicated solely to the line and includes all electrical components for all devices in the line, equipped with high-quality international components, including Siemens low-voltage electrical devices, Fuji inverter, Omron temperature controller, etc., which guarantees reliable operation of the production line. Additionally, the control panel is fitted with a door-interlock safety device. When the door is opened, the power supply is cut off, ensuring no current in the panel. Inspection and maintenance are therefore much safer, eliminating the risk of electric shock. Once the door is closed, power is restored. Feedstock requirements: - Washed PE/PP film or bags - Thickness ≤ 0.5 mm - Raw material must be free from oil, metals and other contaminants. Line working environment requirements: - No freezing or condensation points - Temperature: 0 ~ 40 ℃ Operating requirements: - Electric power: 3 phase, 380 V, 50 Hz - Installed power: ~ 480 kW - Water supply required: ~ 10 m3 / h Year: 2019 Model: PRP-500

Leto izdelave: 1999, Stanje: rabljeno, Opis Mlin za zmanjševanje velikosti in recikliranje aglomeratov, grudic in granul v večjih količinah. Proizvajalec: Gericke Model: NBS 300/450 Leto: 1999 Kdodpfx Aex R Apcsf Tsg Izbira granulacije: rešetka ali žična mreža Način delovanja: Rotor s 4 rezili. Rezanje izdelka s pomočjo sita. Vhodni del: 300 x 350 mm Moč: 3,7 kW Maksimalna zmogljivost: 12.000 L/h (odvisno od izdelka in velikosti izhoda). Materiali: nerjavno jeklo. Nameščen na premičnem ogrodju.

Stanje: rabljeno,

Stanje: rabljeno, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Depending on the material, the throughput ranges between 500 kg and 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor belt • Load-dependent control system for the feed belt • Metal detector coil • HERBOLD cutting mill, type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to the buffer silo • Plastcompactor unit HV-70, which comprises buffer silo feed screw, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary cutting mill, type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling system • SZS II 630/200 conveying blower • Screening machine • Fines recirculation to the compactor silo • Material conveyor type MFT with Big Bag station and automatic diverter valve to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system Kjdpfx Aoxgtqmsf Tedg • Compressor.

Leto izdelave: 2003, Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Stock number: 2651 1 used, partially overhauled in 2023, underwater pelletizing system Throughput up to approx. 450 kg/h depending on material, consisting of: Type BKG (Nordson) Start-up valve with hydraulic unit Granulator type A300 incl. die plate and cutter bar, drive 4.4 kW By-pass system TVE 1000 ED pellet dryer, drive 4 kW incl. Agglomerate catcher Temperature-controlled water system with Water tank 200 liters, installed heating capacity 9 kW Water pump 2.2 kW with 15 m³/h Heat exchanger Ksdpfsiyyf Isx Af Tedg Control system Further UWG pelletizers available ex works Wuppertal (Gala, BKG Nordson, Econ) Available from stock Wuppertal: Complete compounding and pelletizing lines with single-screw or twin-screw extruders.

Leto izdelave: 2010, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Mastersizer Hydro 2000S The analyzer has been serviced annually. Condition: very good. Ready for operation. Kedpfx Afex Niiyo Todg Technical data: Particle size analyzer for liquids, model Malvern Mastersizer 2000 with Hydro 2000S module. The Hydro 2000S module can circulate between 50 ml and 150 ml of liquid. Variable pump/mixer speeds allow suspension and circulation of particles of different sizes and densities, while the variable-power ultrasonic system enables efficient dispersion of particle agglomerates. The Mastersizer 2000 measures particle sizes in a sample and displays their distribution on a computer in the form of a graph. Measurement is performed as particles pass between the detector array and the laser. Hydro 2000S technical specifications: Voltage: 220-240 V, 50-60 Hz Power: 240 VA Maximum particle size: 600 µm Mastersizer 2000 technical specifications: Voltage: 240 V, 50-60 Hz Power: 60 VA Particle size range: 0.02 µm to 2000 µm Lasers: Red: gas laser, wavelength 633 nm Blue: LED, wavelength 466 nm This product consists of two separate units: Mastersizer 2000, Hydro 2000S. Software included. Mastersizer external dimensions (W x D x H): 133 x 30 x 40 cm Hydro 2000S external dimensions (W x D x H): 34 x 35 x 34 cm

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, Electrostatic filters are considered the most advanced means currently available for capturing solid and liquid particles present in an airflow. Electrostatic collection allows for the separation of any particle from the air, regardless of its size. In fact, it is possible to agglomerate extremely fine particles with efficiencies up to 99% on atmospheric dust, according to the EN 779 standard. The use of electrostatic filters therefore makes it possible to achieve air that is completely free from dust, smoke, spores, bacteria, and pollen. The main advantages of using electrostatic filters are: • High filtration efficiency • Low pressure losses • Low operating costs • Minimal maintenance requirements • High operational reliability Kdsdpsh Aku Tsfx Af Tsg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych, projektowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów takich jak: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie przy konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingowych gwarantują najwyższy poziom łatwości obsługi oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie maszyny niezbędne do konfiguracji kompletnej linii recyklingowej tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems w zakresie przetwarzania folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg udoskonaleń umożliwiających uzyskanie wysokiej wydajności produkcyjnej oraz podniesienie jakości otrzymywanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim poborem energii i znacznym uproszczeniem obsługi dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, jednocześnie zwiększając wydajność o 45% i obniżając zużycie energii o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału zapewniają stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało ograniczone do minimum. W naszej ofercie znajdują się również: - Kompleksowe systemy do recyklingu tworzyw sztucznych - Młyny - Systemy plastyfikacji, sita wibracyjne, wirówki - Wymienniki sit - Urządzenia peryferyjne - Linie do mycia (DWFS®) Kdodpfxjuqmavj Af Teg - Myjki dynamiczne - Separatory suszące - Linie do granulacji i ekstruzji - Serwis i części zamienne Więcej informacji o naszej ofercie można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ViscoTreat Inline Degassing System Perfect preparation of highly filled adhesives with ViscoTreat-Inline With the systems of the ViscoTreat series, such as the ViscoTreat-Inline, ViscoTec offers the optimal solution for both batch and continuous material preparation. These systems are installed as a preliminary step before dosing applications, suitable for low- to high-viscosity adhesives, thermal pastes, and solder pastes. Kdsdpfx Aow N Iw Uef Teg To ensure precise dosing results for highly filled materials, it is essential to prepare them before application. Fillers often tend to settle or agglomerate during extended storage or downtime of the dispensing system. As a result, precise application of the medium is no longer possible. Dosing systems may clog, and wear on system components increases due to separation of fillers from the binding agent. Furthermore, significant variations in the mechanical properties of the dispensed medium may occur. Manufacturer: ViscoTec Description: ViscoTreat Inline Degassing 25L Ref. No. AT-14-1906 Tank volume: 25 liters Weight: approx. 200 kg More items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Leto izdelave: 2014, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIE DE EXTRUDARE ȘI PELETIZARE PENTRU RECICLARE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Transportor cu bandă cu control al sarcinii prin amperaj - Aglomerator – 75 kW, cu ventilator de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW - Sistem de dublă degazare SISTEM DE FILTRARE LASER A MASEI TOPITE – HOP 400 – Ekochem – 2023 - cu sistem de încălzire cu pornire automată - cu pompă de răcire - piese de schimb filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 cuțite Kdedpfjuac Ugex Af Tog PELETIZATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă de apă nouă pentru cap de matriță Ekochem - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și cuțite customizate pentru cap de matriță – schimbare la 48 h/set - Centrifugă - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2025, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Kodpfx Aowg Sd Uof Tsdg Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.