Detektor kovin

Mesutronic MN 07 CI

Stanje: rabljeno, Spindelpresse - Dietz Spindle Press, Model SP-SPressfläche / Maximum Pressing Area: 450 x 550 mm - Cleaned and newly painted - Online video inspection available via Skype - We would be pleased to welcome your visit – additional machines in stock - Immediately available – inspection possible Nodpfx Abeh Ayh Ijnedd - Located in Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested

Leto izdelave: 2003, Stanje: rabljeno, Bollegraf hammer mill AS 75/850 with Z conveyor belt Year of manufacture: 2003 Power: Nodpfsg T Id Nex Abnjdd Suitability: Feed opening cross-section: Rotor: Rotor width: 850 mm Price: 34,000 Euro Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Manufacturer: V. Randwijks Rotor diameter: 500 mm Rotor width: 700 mm Drive: 22 kW / 1,470 rpm Ndjdog Snt Sopfx Abnsd

Stanje: novo, moč: 44 kW (59,82 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojrotorski kladivni drobilnik je vrsta drobilnika, pri katerem sta na eni osi nameščena dva rotorja, združena v enoten vrteči se rotor. Takšna zasnova poveča zmogljivost drobljenja ter zagotavlja učinkovitejšo in zanesljivejšo rešitev v primerjavi z enorotorskimi drobilniki. Glavne značilnosti in prednosti dvojrotorskega kladivnega drobilnika: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večji udarni učinek in močnejše drobljenje. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik sprejema večje vstopne frakcije in dosega večje kapacitete kot enorotorski drobilniki. Primeren je za drobljenje trdih in večjih materialov. 3. Vsestranost: Dvojrotorski kladivni drobilniki so univerzalni in uporabni v različnih panogah, na primer pri drobljenju apnenca, sadre, premoga in podobnih materialov v rudarstvu, cementni industriji in gradbeništvu. 4. Udarno drobljenje: Osnovni princip drobljenja je udar kladiv ob material. Material se vnaša v drobilnik, kjer ga hitro se vrteča kladiva udarjajo in drobijo. 5. Nastavljive reže: Drobilniki so običajno opremljeni z možnostjo nastavitve razmika med rotorji in udarnimi letvami, kar omogoča regulacijo končne velikosti zrn. 6. Robustnost: Močna konstrukcija dvojrotorskega kladivnega drobilnika zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi pri drobljenju zelo zahtevnih materialov. Ndodpfx Abeq Nf Ensnjd 7. Manjša obraba: Razporeditev obrabe na obe rotorja in ostale obrabne dele lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. 8. Enostavno vzdrževanje: Nekateri modeli so zasnovani tako, da omogočajo hitro in varno vzdrževanje ter menjavo obrabnih delov, kar zmanjšuje zastoje. Treba je poudariti, da se lahko posamezne značilnosti in tehnični detajli razlikujejo glede na proizvajalca in model dvojrotorskega kladivnega drobilnika. Pred nakupom ali uporabo je priporočljivo preučiti tehnično dokumentacijo proizvajalca ter upoštevati njegova navodila za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Hammermühle (auch Hammerbrecher oder Hammermühle genannt) ist eine Maschine, die mithilfe von schnell rotierenden Hämmern Material zerkleinert und in kleinere Stücke bricht. Sie wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip einer Hammermühle basiert auf einem zentralen Rotor, an dem Hämmer oder Schlagleisten befestigt sind. Diese rotieren mit hoher Geschwindigkeit und schlagen das zu zerkleinernde Material gegen eine feste Prallfläche. Wichtige Merkmale und Komponenten einer typischen Hammermühle sind: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Element der Hammermühle. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation werden die Hämmer nach außen geschleudert und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden/zerkleinernden Komponenten, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest oder schwenkbar montiert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und Sicherheit. - Zudem dient es der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum Auslass. 4. Sieb-/Prallroste: - Am unteren Ende des Gehäuses angebrachte Siebe oder Roste bestimmen die genaue Korngröße: Feinanteile passieren die Öffnungen, grobe Partikel verbleiben zur weiteren Zerkleinerung in der Mühle. 5. Prallplatte: - Diese befindet sich meist am unteren Teil der Mühle und nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf, um das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. 6. Antriebssystem: - Der Antrieb erfolgt über einen Elektromotor, der den Rotor mittels Antriebsriemen oder Kupplung bewegt. - Der Motor liefert die notwendige Kraft, um die Hämmer zum Zerkleinern des Materials in Bewegung zu setzen. 7. Einstellbarer Auslass: - Bei einigen Hammermühlen ist der Abstand zwischen Prallplatte und Hämmer verstellbar, sodass die gewünschte Endkorngröße präzise eingestellt werden kann. 8. Anwendungen: - Hammermühlen kommen zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien zum Einsatz, z. B. Kohle, Kalkstein, Gips, Schüttgüter sowie diverse Erze und Mineralien. - Im Bergbau werden sie zur Vor- oder Nachzerkleinerung von Erzen genutzt. - In der Zementindustrie werden Hammermühlen für die Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor der Mahlung verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung, wie der Austausch verschlissener Hämmer, die Kontrolle des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile, sind entscheidend für einen störungsfreien Betrieb. - Zugangsklappen und Schutzabdeckungen dienen der Wartungssicherheit und dem Schutz vor Unfällen im Betrieb. Nodpfeq I Nxdjx Abnedd Hammermühlen sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung werden individuell an Anwendung und Materialeigenschaften angepasst. Bediener sollten stets die Herstellerhinweise sowie alle relevanten Sicherheitsvorschriften beachten, um Leistung und Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), NNP Vibracijski transporter Njdpfx Ashpqx Hjbnsdd Okvir in transporter iz nerjavečega jekla, dimenzije transporterja 2500 mm x 1150 mm, nastavljiva višina okvirja, 3-fazni priklop

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. Nsdoq Nga Uepfx Abnedd 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Detektor kovov Pulsotronic, tip: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT, leto izdelave 2018. Odlična izbira za podjetja v živilskopredelovalni, mesni, mlečni, pekarski ter sadjarsko-zelenjavni industriji, kakor tudi v drugih panogah, kjer sta čistost izdelkov in kontrola kakovosti ključnega pomena. Model se odlikuje po visoki občutljivosti zaznavanja, robustni konstrukciji in enostavni nadzorni plošči. Zaradi kompaktnih dimenzij zaznavnega tunela (500×175 mm) je idealen za proizvodne linije z omejenim prostorom. Naprava je zasnovana za zahtevna okolja – ohišje odporno na vlago, temperaturna nihanja in prah, zato je posebej primerna za procesno industrijo. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Pulsotronic Tip: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT Dimenzije detekcijskega tunela: 500×175 mm Leto proizvodnje: 2018 Napajanje: 115/230 VAC, 1L/N/PE Poraba energije: max. 16 A Frekvenca: 50–60 Hz Stroj se enostavno integrira v različne transportne sisteme in linije za pakiranje, sortiranje ali tehtanje. Primeren je za odkrivanje kovinskih onesnaževalcev v pakiranih in nepakiranih izdelkih. Tehnologija M-Pulse 2 omogoča detektorju visoko občutljivost na železne, neželezne in nerjaveče kovinske delce – tudi v vlažnih ali prevodnih izdelkih. Samodejna kalibracija in digitalna kompenzacija zagotavljata stabilno delovanje brez pogostih nastavitev. Uporaba: – kontrola kakovosti živil (meso, mlečni izdelki, pekovski proizvodi, sadje, zelenjava, gotovi obroki), – zaznavanje kontaminacije v kemični in farmacevtski industriji, Ndjdowk Hg Sspfx Abned – detekcija kovin v razsutih, tekočih ali posamezno pakiranih materialih.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Zaprte prosto viseče krožne sito naprave z udarnim čiščenjem z žogicami in enostavno menjalnimi sito vložki na zadnji strani. Primerne za sejanje vseh praškastih, zrnastih in granuliranih materialov v suhem stanju. Velikosti: širina 500–1500 mm / dolžina 1200–2400 mm Sloji sita: 2 do 4 slojev, zrnatost < 18 mm - prosta izbira Proizvajamo različne velikosti / tipe. Nedpfxsbcngis Abnsdd Za pripravo ponudbe potrebujemo naslednje podatke: 1. Kakšen material želite sejati? 2. Velikost zrn 3. Nasipna masa kg/l

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die TRM-Serie Turbomühlen ist ein fortschrittliches Mahlsystem, das hauptsächlich beim Recycling von Elektronikplatinen und Kabeln für das effektive Zerkleinern und Mahlen dieser Materialien eingesetzt wird. Kunststoffe, Metalle und andere Bestandteile aus Elektronikplatinen und Kabeln werden durch diese Maschine zu feinen Partikeln verarbeitet und in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbomühle den Mahlprozess durch, wobei Materialien durch Reibung und Schlagkräfte auf Mikrongröße reduziert werden. ✅ Überlegene Mahlleistung – Reibungs- und Schlagkräfte sorgen für ultrafeine Partikelgrößen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialverkleinerung. ✅ Langlebig & Effizient – Für den dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb konzipiert. ✅ Umweltfreundlich & Nachhaltig – Ideal für das Recycling von Elektroschrott. 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Nsdpfx Abev Hm S Ionodd Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1040 mm Gewicht: 1000 kg