Tovornjak prekucnik

Mercedes-Benz ACTROS 4146K

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 278.100 km, prva registracija: 07/2006, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 15.600 kg, največja dovoljena obremenitev: 24.400 kg, skupna masa: 40.000 kg, konfiguracija osi: 8x4, medosna razdalja: 4.300 mm, gorivo: dizel, kapaciteta rezervoarja za gorivo: 400 l, zavore: zaviranje z motorjem, barva: bela, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 3, vzmetenje: jeklo, število sedežev: 2, skupna dolžina: 8.350 mm, skupna širina: 2.550 mm, prostornina tovornega prostora: 20 m³, Leto izdelave: 2006, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, dodatne luči, klimatska naprava, registracija tovornjaka, spojka prikolice, zapora diferenciala, MERCEDES BENZ ACTROS 4146K Trosmerni kiper 20m³ s ponjavo 8x4 Zapora diferenciala Listnato vzmetenje 13T zadnje osi Ročni menjalnik Skupna dovoljena masa 40.000kg – nosilnost 24.400kg Vlečna kljuka (dovoljena skupna masa kompozicije 56.000kg) Skupna dolžina vozila 8,35m Medosna razdalja 4,30m Euro 3 Priprava za snežni plug Pnevmatike 50%-80% Rezervoar 400L Senčnik Okrogle luči Bdsdpfsy Ukydsx Akroc Klimatska naprava Vzmeten sedež voznika Električni pomik stekel in zunanjih ogledal ABS Vse informacije brez garancije/napake pridržane.

Stanje: rabljeno, Eldan granuliatorius HG129 Bedpfx Akot Uyvrorsdc

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 22.605 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 100 t, širina odprtine za polnjenje: 1.100 mm, dolžina polnilne odprtine: 1.600 mm, širina bale: 1.100 mm, višina bale: 1.100 mm, teža bale: 1.400 kg, skupna masa: 36.000 kg, kapaciteta rezervoarja za olje: 1.300 l, leto zadnje generalne obnove: 2025, For sale: Fully reconditioned baler with 100 t pressing force, large bale size 1100 x 1100 mm, 75 kW drive power, and 10-fold cross-tying. Technical data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Model: HBC 110 K / 75 kW Year of manufacture: 2007 Bjdpfjvf E Avex Akrsdc Main ram pressing force: 100 t Pre-pressing force: 50 t Operating hours: 22,605 hours Feed opening dimensions: 1,600 x 1,100 mm Filling volume / press cycle: 3.15 m³ Theoretical cycle time: 19 seconds Bale size: 1,100 x 1,100 mm Drive power: 75 kW Total connected load: 126 kW Total current draw: 238 A Tying: 5-fold vertical, 5-fold horizontal, fully automatic Throughput rates at a bulk density of 30 kg/m³: approx. 16 t/hour bulk density of 50 kg/m³: approx. 25 t/hour bulk density of 100 kg/m³: approx. 47 t/hour Bale weights up to 1,400 kg, depending on material and bale length Hydraulic tank capacity: approx. 1,300 l PLC control: Telemecanique TSX Micro Operator panel: Schneider MAGELIS Touch Installed baler dimensions with hopper: 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (L x W x H) Transport dimensions baler only: 11,765 x 2,500 x 3,450 mm (L x W x H) Machine weight baler: approx. 36 t Notes: The baler was partially reconditioned, serviced, tested after completion, and stored in our workshop. The machine is available at short notice and can be inspected at our warehouse by appointment. The following refurbishment work was performed: - Removal of rust and partial repainting of the press - Complete drainage of hydraulic oil tank, oil and air filters replaced - New hydraulic oil filled - All hydraulic hoses replaced - Main hydraulic cylinder, two pre-press flap cylinders, and compression channel cylinder removed, disassembled, inspected, cylinder tubes honed, all seal kits replaced, and final pressure test conducted - Pre-press flap disassembled with bearings and bearing blocks; first and third arc segments removed and rewelded - Both shaft bearings on the pre-press flap replaced - Upper material guide on pre-press flap frame replaced - Press ram dismantled, inspected, and both front guide rollers replaced - Material guides and wear plates on sides and base of press ram removed and rewelded - Horizontal and vertical needle and tying units dismantled, disassembled, inspected; plastic slide plates, twister shaft bearings, and wire deflector pulleys with bearings in the needle heads replaced - Both bronze slide rails left and right in the frame cover for the press ram replaced - Both wire deflection units left and right, with bale retention clamps completely replaced - Wire feed unit including hydraulic cylinder under needle passages completely renewed - Wire feed tracks in the floor and sidewalls of the press channel welded up and smoothed - General maintenance and servicing carried out according to manufacturer’s specifications - Baler tested in manual and automatic mode after refurbishment, accepted, and stored We accept no liability for the technical data or any potential errors.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Number of knives: 6, rotor diameter: 350 mm, motor power: 50 kW, with design as reinforced steel/welded construction and documentation. Inspection is possible. Year of manufacture unknown, comprehensively overhauled in 2022. Bdodpfx Aen Tpmuekroc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, MAN 125KVA dizelski generator Bdodpfx Akow U N Daorsc

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 30.000 kg, premer rotorja: 800 mm, dolžina rotorja: 1.200 mm, moč: 250 kW (339,91 KM), Univerzalni granulator, udarni granulator, Pogonska moč: 250 kW, elektro omarica s frekvenčnim pretvornikom (leto izdelave 2019) V 05/2023 je bila rotorska gred zamenjana z izmenljivo gredjo, vključno z novimi ležaji in tesnili. Dolžina rotorja: 1200 mm, Premer rotorja: 800 mm, Število nožev/rotor: 36 kosov, Število nožev/stator: 4 x 6 kosov, 2 hidravlično vrtljiva statorja, vsak z dvema vrstama protinožev. Fino nastavitev nožev poteka hidravlično, med obratovanjem stroja. Funkcija 2: Groba nastavitev statorjev za 180° Hidravlični potiskalnik, Nadzor temperature ležajev, Centralno mazanje ležajev rotorja, Lastna teža: 29.800 kg, Leto izdelave 2004, generalno obnovljen 2025, vsi obrabni deli so bili zamenjani. Granulator je obnovljen, strokovno pregledan in dobavljen pripravljen za priklop. Test/demonstracija po dogovoru možno. Bsdpew Am Nqefx Akrjdc

Leto izdelave: 2012, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rotor diameter: 450 mm, Cutting chamber opening (X/Y): 900 mm / 540 mm, Rotor knives: 3 x 32, Stator knives: stationary, Drive power: 37 kW, Throughput capacity: 900 kg/h, Machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1600 mm / 1700 mm / 1500 mm. Documentation available. Bdodjucw S Sjpfx Akrsc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 1.227 h, skupna masa: 4.800 kg, vrsta goriva: dizel, kapaciteta rezervoarja: 1.000 l, barva: siv, moč: 280 kW (380,69 KM), Izhodni tok: 504 A, izhodna napetost: 400 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta izhodnega toka: trifazni, nazivna moč: 280 kW (380,69 KM), nazivna (navidezna) moč: 350 kVA, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna višina: 2.200 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: Iveco, vrsta hlajenja: voda, Na prodaj imamo agregat za izredno napajanje v zelo dobrem stanju. Stanje: rabljeno, kot novo, popolnoma delujoče, testirano! Nazivna moč: 350 kVA / 280 kW Tip motorja: Iveco, 6 valjev Obratovalne ure: 1.228 ur Leto izdelave: 2005 Napetost: 400/230 V, Frekvenca: 50 Hz, Bsdpfx Akjt Agwxersdc Število obratov: 1500 vrt./min Stanje: popolnoma delujoče, pripravljeno za uporabo, preizkušeno Vključno z novo servisno storitvijo, rezervoarjem za dizel in baterijami Popolnoma pripravljeno za uporabo, takoj na voljo Cena: neto 19.000 € + DDV

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. Bdsdpfx Aoq I Nxdskroc 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC572, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konstruiert für die kontinuierliche Olivenöl-Extraktion und eine nahtlose nachgelagerte Verpackung, kombiniert diese gebrauchte Linie traditionelle Granitsteinvermahlung mit moderner Separationstechnik. Sie kann mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl in PET- oder Glasbehältern gekoppelt werden und unterstützt so effiziente industrielle Verpackungsprozesse. Durchsatz: bis zu 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) Oliven, Dauerbetrieb Baujahr: 2000 Zustand: SOFORT EINSATZBEREIT Hauptprozessstufen: Annahme- und Steigförderer, Waschen/Entblättern, Vierwalzen-Granitsteinmühle, Malaxation (4 Edelstahlbehälter), Vibrationssieb, Barracane 4015 Dekanterzentrifuge, Alfa Laval Endseparator (ca. 2.000 L), zentrales Schaltschrank Zentrale Komponenten (Beispiel): Verschiedene Anlagen – Barracane 4015 Dekanter (2000), Steigförderer, Edelstahl-Malaxierer mit getriebegesteuerten Pastenpumpen, Alfa Laval Polierseparator Verpackungsbehälter nachgelagert: Standardmäßig PET und Glas; Kompatibilität mit Metallkanistern bei Integration möglich Typischer Verpackungsbereich für Öl nachgelagert: 250 ml bis 5 L (abhängig vom angeschlossenen Füller/Verschließer) Produktberührte Materialien: lebensmittelechter Edelstahl in Malaxern, Gehäusen und medienberührenden Teilen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Ein zentrales Schaltschrank steuert Motoren, Pumpen und Malaxationstemperaturen für eine stabile, reproduzierbare Extraktion. Die Architektur unterstützt die Einbindung von Abfüllfunktionen wie Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren für Produktionsumgebungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Bjdpfxsw Ag T Aj Akrsdc Zentraler Start/Stopp, Not-Halt-Einrichtungen und Statusanzeigen Temperaturkontrolle in den Malaxern zur Wahrung sensorischer Qualität Drehzahlregler für Förderer und Pumpen zur optimalen Förderstromanpassung zur Dekanterzentrifuge SPS/HMI-fähige I/O für Linienüberwachung, Rezeptverwaltung und Alarme Elektrischer Anschluss: Dreiphasen-Industriestandard (z.B. 400 V, 50 Hz) mit Schutzschaltern Fähigkeit zur Linienintegration Die Linie ist für eine einfache Kopplung mit nachgelagerter Öl-Abfülltechnik ausgelegt und kann Pufferbehälter oder direkt eine gebrauchte Abfülllinie für PET oder Glas bedienen. Schnittstellen ermöglichen einen schnellen Anschluss von Spülern, volumetrischen oder gewichtsbasierten Füllern, Verschließmaschinen (ROPP, Schraubverschluss), Etikettierern sowie Modulen für Datumscodierung/Rückverfolgbarkeit, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind. Hygienische Tri-Clamp- und Flanschanschlüsse für schnelle Verbindung Flexibler Durchfluss zur Anpassung an Füllergeschwindigkeit und Vermeidung von Engpässen Kompatibel mit Förderern, Puffertischen und Kartonpackern Formatanpassung für gängige Speiseölgebinde ohne größere Hardwareänderungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Im Zustand SOFORT EINSATZBEREIT zeigt dieses gebrauchte Barracane-basierte System eine solide mechanische Integrität und gereinigte Edelstahloberflächen in prozesskritischen Bereichen. Regelmäßige Wartung hat die Leistungsfähigkeit der Steinmühle, Malaxierer und Separatoren erhalten und ermöglicht eine sofortige Inbetriebnahme und problemlose Integration in bestehende Anlagen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die Granitsteinmühle gewährleistet eine schonende Zerkleinerung, während die kontrollierte ...