Stefani Evolution Sb One nakup rabljenega (13.533)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Dodpfx Apsiii Izsweku

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005601, Vrsta pritrjenega roba: tanek rob, močan rob Lepilni sistem: EVA, PUR Spojno rezkanje: da Večnamenska enota: da Zgornja rezkalna enota: da Maks. podajalna hitrost: 40 m/min Največja debelina plošče: 60 mm Delovne enote: 15 kos Dodpjp E I Uaefx Apweku

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Numerical control PC office with Widge Plus software Machine suitable for 1st and 2nd panel pass Dkjdpsk Egvdefx Apwou Motorized mobile shoulder opening via NC, 3200 mm Panel width min - max: 215 - 3200 mm Panel height min - max: 10 - 60 mm Edge thickness in coil, min - max (PVC-ABS): 0.3 - 3 mm Infinitely variable feed speed: 10 - 40 m/min Motorized pressure rubber belt Support track with retractable pins Pin height: 12 - 18 - 25 mm Distance between retractable pins: 500 / 400 mm Working units mounted on NC-motorized top tables Squaring section consists for each side of: Non-stick group Timed splinter guard automation Double milling unit Edging section consists for each side of: Gluing unit with pre-melter for PUR adhesive and pre-melter for EVA adhesive Edge pressure rollers, electronically controlled by NC Edge holder magazine with 6 positions Cutting unit with two motors Overlapping cutting unit Staggered trimming unit with two electronically NC-controlled motors Corner rounding unit with 4 motors 0-90° swiveling planer group, electronically CN-controlled (mobile shoulder) 0-90° tilting milling unit + dual stacked milling spindle (fixed shoulder) Anti-adhesive groups Edge scraper unit Glue scraper group Brushing unit Phon (sound insulation) group

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nova cena vključno s transportom in montažo: pribl. 850.000 € neto. Stroj so strokovno razstavili izkušeni monterji in ga nato shranili. Ogled stroja na lokaciji na Nizozemskem je možen po dogovoru o terminu. Tehnični podatki: Proizvajalec: SCM Stefani Tip: One 108 Cell Dkjdpfjz Aquhex Apwou Letnik: 2019 Občutne delovne ure: pribl. 5.600 Hitrost podajanja: 10–40 m/min Maksimalna hitrost s sistemom za vračanje: 30 m/min Dolžina obdelovanca: pribl. 250–3.000 mm Širina obdelovanca: pribl. 130–1.200 mm Debelina obdelovanca: 10–60 mm Maksimalna teža obdelovanca s sistemom za vračanje: 80 kg Dolžina stroja za nanášanje robnih trakov: pribl. 11.550 mm Površina za namestitev celotnega sistema glede na razporeditev: pribl. 30.270 × 13.166 mm Višina delovne površine: pribl. 970 mm Priključna napetost: 400 V / 50 Hz z nevtralnim vodnikom Dovod obdelovanca: Motorizirana miza za dovod obdelovancev Easy Order BN+ avtomatski sistem za dovod obdelovancev Avtomatska nastavitev za vzdolžno in prečno obdelavo S servo motorjem krmiljeno centriranje obdelovanca Avtomatska prilagoditev različnim dimenzijam obdelovanca Velika stranska opora za obdelovance Sistem za nanašanje robnih trakov in lepila: Nordson AltaPUR 4HO predhodni tališče PUR lepila Tehnologija "taljenje na zahtevo" (melt-on-demand) Talilna zmogljivost do pribl. 6 kg/h SGP posoda za lepilo z CNC-krmiljenim doziranjem lepila Dodatna zamenljiva SGP posoda za lepilo Ločen predgrelni voziček za posodo za lepilo Predgretje robov obdelovanca Avtomatsko pozicioniranje vodila za robni trak in pritiskalnih valjev 12-mestni vertikalni založnik robnih trakov z avtomatsko menjavo robnega traku Obdelava robnih trakov do 3 mm Primerno za tanke robne trakove, 20° faze in robove R1, R1,5 in R2 Obdelovalne enote: Predhodna frezalna enota RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektronsko pozicioniranje predhodne frezalne enote Odrezna enota YU/SP-1000 z avtomatskim nagibom žage Enota za obrezovanje in predhodno frezalno obdelavo R-E CNC-krmiljena enota za fino obdelavo robov RSU-E Hi-Drive Multiedge Obdelava tankih robnih trakov ter robov R1, R1,5 in R2 Round 4 štirimotorna enota za zaobljanje robov Avtomatska izbira štirih profilov MX80 HSK frezalna enota z 10 kW CNC-krmiljeno horizontalno in vertikalno pozicioniranje Avtomatsko nihanje od 0–90° Primerno za neprekinjene ali vstavljene utore na zgornji, spodnji strani in robu obdelovanca CNC-krmiljena enota RCS-E Multiedge za obdelavo robov Enota za brušenje robov GT z nihajočim brusilnim trakom Dve enoti RCA/2C za obdelavo lepilnega spoja Polirna enota SP/F z nihajočimi RIEPE polirnimi diski Brizgalne naprave: Naprava za brizganje ločilnega sredstva na vhod stroja Naprava za brizganje antistatičnega in hladilnega sredstva Naprava za brizganje za občutljive oz. folirane robove Naprave za brizganje čistilnega sredstva za obdelavo lepilnega spoja Naprava za brizganje za prvi pritiskalni valj Avtomatski sistem za vračanje obdelovanca: Portalni sistem za vračanje z tremi servo-krmiljenimi osmi Prijet obdelovanca z vakuumskim prijemalom Avtomatsko vrtenje za 0°, 90°, -90° in 180° Avtomatsko vračanje na vhod stroja Do 10 ciklov vračanja na minuto brez vrtenja Do 9 ciklov vračanja na minuto z 90° vrtenjem Motorizirani transportni trakovi Dodatna druga izhodna postaja Osrednje upravljanje preko nadzornega sistema stroja Lokacija: Nizozemska Ogled: možen po dogovoru o terminu Stanje: strokovno razstavljen in skladiščen Razpoložljivost: kratkoročno Cena: na zahtevo Tehnični podatki so bili zbrani na p

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, skupna višina: 2.000 mm, skupna dolžina: 8.400 mm, skupna širina: 1.080 mm, Barva: Siva Teža: 3.500 kg - Letnik proizvodnje: 2011 - Dokumentacija je na voljo: Ne - CE-oznaka je prisotna: Da - CE-certifikat je prisoten: Ne - Serijska številka: AH/335516 - Število enot [kos]: 12 - 1. Tip enote: Naprava za škropljenje - Orodja so na voljo: Da - 2. Tip enote: Agregat za nanos lepila - 3. Tip enote: Tlačilni valji - Orodja so na voljo: Da - 4. Tip enote: Agregat za obdelavo robov - Orodja so na voljo: Da - 5. Tip enote: Agregat za grobo obdelavo - Orodja so na voljo: Da - 6. Tip enote: Agregat za zaobljanje vogalov - Orodja so na voljo: Da - 7. Tip enote: Agregat za obdelavo radijev - Orodja so na voljo: Da - 9. Tip enote: Agregat za obdelavo ravnih površin Dkodoyudwzspfx Apwju - Orodja so na voljo: Da - 10. Tip enote: Agregat s ščetkami - Orodja so na voljo: Da - Napetost [V]: 400 - Poraba električnega toka [A]: 68 - Varovalka [A]: 68 - Transportne dimenzije: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 3500 kg - Transportna paketa [kos]: 2 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez DDV DDV/davčna osnova: DDV je odbitljiv za podjetja Dobava in odkup so možni kadarkoli za vse izdelke iz industrijskega sektorja Yorick Diebels

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008430, Pozicija 1: Nakladalec MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Djdpoyqxx Ssfx Apwjku Pozicija 3: Razkladalec MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ENOSTANSKI STROJ ZA NANEŠANJE ROBNIH TRAKOV (LEVA STRAN) Debelina robnih trakov (min/max) mm 0,3 / 3 Debelina robnih trakov v palicah/trakovih (min/max) mm 0,4 / 22 (približno) Debelina plošč (min/max) mm 10 / 45 (60) Krmiljenje Eye-M Hitrost podajanja m/min (nastavljiva) 30 maks (približno) Prednapetost, pogonana z jermenskim pogonom Dkjdpfjz Nyp Hjx Apwou Nastavljivo vodilo C.N. Agregat za obdelavo robov RT/H (2 x kW 4, približno) – dvojni način delovanja Lepilni del (vroče lepilo + predgrevalnik) VC600 + QMS-P Območje pritiska robnega traku (krmljeno s sistemom CN) Magazin za robne trakove (število mest N°) 1 Agregat za obrezovanje YU/SP (2 x kW 0,55, približno) Predobdelovalni agregat R-E (2 x kW 1, približno) Obdelovalni agregat RSU/E (2 x kW 0,55, približno) – več profilov? Agregat za oblikovanje robov (kopiranje) C1 + C2 (4 x kW 0,35, približno) z natančno regulacijo? Agregat za vlečenje profilov RCS (IN-OUT) – več profilov? Prostor Agregat za gladko vlečenje profilov RCA (In-Out) Grelec s toplotnim zrakom – naprava za izravnavo robov PH 1600 Agregat za vibracijsko poliranje (2 x kW 0,3, približno) OPCIJA: Samodejni sistem za vračanje (fastBack)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007818, Vrsta pritrjene obloge: tanka obloga, močna obloga Sistem lepljenja: EVA Multifunkcijska enota: da Dkodpfx Ajwu Ab Tspwou Stroj za lepljenje robov: stroj 1 in 2 Maks. širina panela: 3000 mm Maks. podajalna hitrost: 40 m/min Delovne enote, desna stran: 12 kos Delovne enote, leva stran: 12 kos

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvostranska samostojna strojna enota (1. in/ali 2. strojna enota v proizvodni liniji) Debelina roba (min/maks) mm 0,4 / 3 Debelina plošče (min/maks) mm 10 (približno) / 60 Delovna širina (min/maks) mm 260 (približno) / 3200 Nadzor MAESTRO PRO EDGE / programsko opremo EYE-M Hitrost podajanja (nastavljiva) m/min 10-40 Kabina za varnost in zmanjšanje hrupa + razdalja med gredami (mm) 400 OBDELAVA ROBOV (za vsako stran): Zaščitni rezalnik (za obdelavo roba) AS (1 x Kw 4) Obdelovalni stroj DTR (2 x Kw 8) z navpično nastavitevjo s krmilnikom CN Naprava za nanašanje (za tekočo proti-lepilno snov) AAR ENOTA ZA NANAŠANJE OBROBNEGA TRAKU (za vsako stran): Predgrevalne žarnice + enota za nanašanje lepila (PU lepil + predgrevalnik) Dsdpjzmfg Tofx Apweku Nastavitev višine obrobnega traku, upravljanega s krmilnikom CN Območje pritiska (upravljano s krmilnikom CN) + rezervoar za obrobni trak (št. 6) – pozicioniranje obrobnega traku s krmilnikom CN Enota za obrezovanje YU/SP-750 (30 m/min) Predrezalna enota RSP Večprofilna rezalna enota (upravljana s krmilnikom CN) RI/S 2P Rezalna enota za oblikovanje (kopirna) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Enota za rezanje profilov RAS/S Univerzalna rezalna enota za izdelavo utorov/utora in oblikovanje U (1 x Kw 5,5) na levi strani Enota za rezanje ravnih robov RCA/2C Naprava za nanašanje (za polirno tekočino) Enota za čiščenje SPE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008019, Tip nameščenega roba: tanek rob, močan rob Lepljenje: EVA Spojno rezkanje: da Večnamenska enota: da Zgornja rezkalna enota: da Največja podajalna hitrost: 40 m/min Dkedpfx Aowvq E Nopwsu Največja debelina plošče: 60 mm Delovni agregati: 14 št.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: AH/335516, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 68 A, Oprema: CE označba, TEHNIČNE PODROBNOSTI 1. Enota: Razpršilna naprava Orodja priložena 2. Enota: Lepilni agregat 3. Enota: Pritrdilni valji Orodja priložena 4. Enota: Kap agregat Orodja priložena 5. Enota: Grobi rezkalni agregat Orodja priložena 6. Enota: Agregat za zaokroževanje robov Orodja priložena 7. Enota: Radijusni vlekalni agregat Orodja priložena Djdpfxjyuylus Apweku 9. Enota: Ploski vlekalni agregat Orodja priložena 10. Enota: Krtačni agregat Orodja priložena PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 400 V Poraba toka: 68 A Število transportnih paketov: 2 OPREMA CE oznaka

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Kot nov! Samo 202 delovnih ur. Na prodaj je vertikalni CNC obdelovalni center HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Odlično stanje, skoraj nerabljen, popolnoma operativen. Glavne specifikacije: - Leto izdelave: 2021 Djdpfx Apjzutd Newsku - Število aktivnih ur obdelave (aktivni pomik): SAMO 202 ur! - Skupno število ur delovanja stroja: 1.860 ur - Serijska številka: 1195/2-109 - Izdelano v Avstriji (CE) Funkcije in programska oprema: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktiv / Betternest - Avtomatski sistem za vpenjanje plošč brez vakuuma - Celovito obdelovanje vseh štirih strani, vrtanje in žlebovi - Kompaktna vertikalna zasnova (površina manjša od 5 m²)

Stanje: rabljeno, Double-sided edge banding machine, suitable for use in-line or offline as the first or second machine CNI control system located in a separate control cabinet Machine suitable for first and second panel pass Motorized mobile side opening via N.C., 3200 mm Maximum panel width: 3200 mm Panel height min. – max.: 10 – 60 mm Edge thickness in roll, min. – max., PVC-ABS: 0.3 – 3 mm Infinitely variable feed speed: 10 – 40 m/min Motorized pressure belt Conveyor track with retractable pins Dkodpfx Aokvrxqjpwju Distance between retractable pins: 500 mm Squaring section consisting of (each side): - Squaring unit with two motors Edging section consisting of (per side): - Gluing unit with pre-melter for EVA glue - Pressure rollers for edge banding - Edge material magazine with two positions - End trimming unit with two motors - Overlapping trimming group - Staggered finishing unit with two motors - Corner rounding unit with four motors - 0–90° tilting milling unit - Edge scraper unit - Brushing unit

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dsdpfxoztwx Uo Apwsku Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, CNC stružnica TCK 50A500 s poševno posteljo, revolversko glavo s 12 postajami, hidravličnim vpenjalom in konjičkom, transportnim trakom za odrezke ter lovilcem obdelovancev – je popoln stroj za vaše stružne operacije. Izberete jo lahko v standardni izvedbi ali dodate želene opcije. Izdelamo jo lahko z GSK CNC sistemom, Siemens ali Fanuc, po izbiri. Največji premer vrtenja nad posteljo: 560 mm Največji premer vrtenja nad prečnikom: 260 mm Največji premer obdelave diska: 400 mm Največja dolžina struženja: 500 mm Tip vretena: A2-6 Premer skozi vreteno: 66 mm Premer obdelovanca skozi vpenjalo: 55 mm Dksdpfx Apst Ef I Ujweu Hidravlično vpenjalo: 10" Največja hitrost vretena: 3000 obr/min Premer tulec konjička: 70 mm Stožec v tulec konjička: Morse 5# Hod tulec konjička: 80 mm Velikost nožnega kvadrata: 25 mm Moč glavnega motorja: 11 kW Neto masa stroja: 3.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 2700 × 2000 × 2000 mm Za več podrobnosti nas kontaktirajte. Na voljo so tudi druge CNC stružnice s poševno posteljo, CNC stružnice z ravno posteljo, rezkalni stroji, CNC obdelovalni centri, CNC rezkalni stroji ter tračne in CNC žage na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: AH/003306, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, širina obdelovanca (maks.): 3.200 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Mobilna širina odprtine: 3.200 mm Maks. širina panela: 3.200 mm Min. višina panela: 10 mm Maks. višina panela: 60 mm Debelina robnega traku v roli, najmanj PVC-ABS: 0,3 mm Debelina robnega traku v roli, največ PVC-ABS: 3 mm Podajalna hitrost: 10 - 40 m/min Razdalja med vpotegnjenimi zatiči: 500 mm OPREMA Motoriziran pritiskalni gumijasti trak Dkedpfx Asxx N D Hepwsu Nosilni transportni trak z vpotegnjenimi zatiči CNI krmiljenje v ločeni nadzorni omari Usmerjevalna enota z dvema motorjema (za vsako stran) Lepilna enota s predtalilcem za EVA lepilo Pritiskalni valji za robove Magazin za robove z dvema položajema Rezkalna enota z dvema motorjema Skupina za obrezovanje s prekrivanjem Stopničasta dodelovalna enota z dvema motorjema Obličevalna enota s 4 motorji Rezkalna enota nagibna 0-90° Enota za odstranjevanje robnih ostankov Krtačna skupina

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided single machine (or 1st and/or 2nd machine in a machine line) Edge thickness in rolls (min/max): 0.4 / 3 mm Panel thickness (min/max): 14 / 60 mm Working width (min/max): approx. 260 / 3200 mm Control / Software: MAESTRO PRO EDGE Feed speed (adjustable): 10–40 m/min Safety and noise protection cabin + cam spacing (mm): 400 Panel processing (for each side): - Protection cutter (pre-milling) AS (1 x 4 kW) - Chipper unit DTR (2 x 8 kW) - Spray unit (for liquid anti-adhesive) AAR Dkedpfx Aewhi Slopwju EDGE BANDING SECTION (for each side): - Radiator to heat workpiece edges - Gluing station (hot melt + pre-melter) - Pressure zone (CNC controlled) - Motorised edge magazine for rolls (2 positions) - End trimming unit YU/SP-750 (30 m/min) - Pre-milling unit RSP - Multi-profile milling unit (CNC controlled) RI/S 2P - Copy shaping unit (profile tracing) C1+C2 (4 x 0.35 kW) ED-SYSTEM and Fast-Release - Profile scraping unit RAS/S - Flat scraper unit RCA/2C - Spray unit (for polishing liquid) - Buffing unit SPE - Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling U (1 left + 1 right) 2 x 5.5 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm Djdpfjztx Epsx Apwjku 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Dsdpfezrt Ivsx Apweku Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Dksdpfx Apezrwhmswsu Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Dkedpoxghngsfx Apweu Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Dsdpfxezrnxce Apweku Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided stand-alone machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 - 3 Dksdok Nk R Dspfx Apwou Edge thickness in strips (min/max, option): mm 20 Panel thickness (min/max) mm: 10 / 60 Working width (min/max) mm: 250 / 3000 (approx.) Feed speed (adjustable) m/min: 12 - 40 (approx.) Safety and noise protection cabin Cam spacing (mm): 500 EDGING PROCESSING (for each side): Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Protection milling unit (pre-milling) (1 x approx. 4 kW) Rough-milling unit (2 x approx. 5.8 kW) Universal profiling spindle, 1 x approx. 4 kW EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (hot melt + pre-melter) Edge magazine for rolls (2-fold) + edge pressure zone End trimming unit (2 x approx. 0.35 kW) Pre-milling unit (2 x approx. 1 kW) Milling unit (2 x approx. 0.5 kW) 0°-30° Multi-function unit (radius/contour milling unit) with 2 revolvers (8+8 positions) – max. 27 m/min Universal grooving/rebating and profiling spindle 1 x approx. 4 kW (0° - 90°) Profile scraping unit + flat scraping unit + buffing unit

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Električni stroj za izdelavo kolen je naprava za oblikovanje kolen iz okroglih in pravokotnih cevi različnih premerov. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus predstavlja izboljšano različico stroja EEM-200. Dodatno ima četrto spodnjo stiskalno orodje, kar omogoča stiskanje cevi z vseh štirih strani med upogibanjem in zagotavlja boljšo kakovost kolena. Naš stroj lahko uporabljate tako za delo z okroglimi kot pravokotnimi cevmi. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus omogoča obdelavo cevi s premerom od 80 do 200 mm. Pozor: Notranji premer cevi, ki jo uporabljate za upogibanje, mora biti 1 mm večji od premera matrice stroja za upogibanje! Zaklep cevi mora biti zaprt ali zavaran, da se med upogibanjem ne odpre! Dsdef Epznepfx Apweku Stroj za izdelavo kolen EEM-200 je električen in za delovanje ne potrebuje zračne ali oljne napeljave. Poraba električne energije znaša 1,5 kW/h. Potrebna napetost je 380 V. Uporaba stroja je možna v okoljih s temperaturo od -5 do +45 stopinj Celzija. Stroj za izdelavo kolen je primeren za upogibanje cevi z največjo debelino do 0,8 mm. Stroj EEM-200plus omogoča upogibanje kolen s pomočjo posebnih stiskalnih orodij. Za vsak premer cevi je potreben en komplet stiskalnega orodja. Če želite upogibati cevi različnih premerov, morate dokupiti dodatna stiskalna orodja. Ob nakupu stroja prejmete štiri komplete stiskalnih orodij, tako da lahko upogibate do štiri premera cevi v razponu od 80 do 200 mm (izbira premerov po vaši želji).

Leto izdelave: 1998, stanje: zelo dobro (rabljeno), używany Rok produkcji: 1998 Sposób uruchomienia: do uzgodnienia Koszt dostawy: pokrywa kupujący Warunki odbioru: odbiór własny Kategoria: Dksdpjd I Id Hefx Apwou Piły w Polsce Podkategoria: Piły do forniru wzdłużne