Springer Kompletna Linija Žage (Stacionarna) nakup rabljenega (6.733)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna obratovalna žagaška linija na prodaj zaradi prestrukturiranja. Celotna oprema je na voljo tudi v posameznih delih. Cena po ogledu. Ksdpfxsx E Sn De Agfedt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Kedpfoyhbibjx Agfedt Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Kodpfxeyk E Sre Agfodt Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Kjdpfxoziyyyo Agfodt Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Kdedpfsyhb Ahsx Agfjt Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Kjdpfow D E Ubjx Agfjdt Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Kedpfeyhbhqjx Agfedt Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 350 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SPZ6M, POPOLNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Popolna proizvodna linija za EPS, primerna za izdelavo oblikovanih izdelkov iz EPS, vključno s predhodnim razširanjem, oblikovanjem, možnostjo vstavljanja/oblikovanja v kalupu, skladiščnimi silosi, sistemom za hlajenje vode in opremo za proizvodnjo pare. Linija je bila kupljena nova leta 2018 in je bila relativno malo uporabljena. Trenutno je nameščena in jo je mogoče pregledati pred razstavljanjem. GLAVNA VKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AVTOMATSKI PREDHOODNIK ZA SERIJSKO PROIZVODNJO Avtomatski predhoodnik za serijsko proizvodnjo EPS z nadzorom gostote, sušilnikom in transportnim sistemom. • Razširitvena komora: Ø900 mm • Razpon gostote: približno 12–90 g/l • Kapaciteta: do približno 720 kg/h, odvisno od gostote • Pritisk pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna moč: 16,75 kW • Tipični cikel: približno 60–70 sek • Primerno za bel in siv EPS • Približno 16.000 kg skupno obdelanega EPS • Približno 800 proizvodnih ciklov FANGYUAN SPZ6M AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane izdelke z vstavki / možnostjo oblikovanja v kalupu. • 6 pozicij na cikel • Dvojna komora za paro • Gibljiv dvojni sistem kalupov • Možnost oblikovanja v kalupu • Največja površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Največja posamezna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicij • Največja globina: 180 mm • Čas cikla: približno 100–150 sek • Priključna moč: 13,5 kW • Teža stroja: približno 6.000 kg • Celotne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Zaslon na dotik Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 skupnih ur delovanja FANGYUAN SPZ80K AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS Z VAKUUMOM Prvotno dobavljen kot SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 posamezne pozicije kalupov • Pritisk pare: 6–8 bar • Poraba pare: približno 6 kg/cikel • Stisnjen zrak: 1,2 m³/cikel • Hladilna voda: 40–120 l/cikel • Priključna moč: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna teža: 4.000 kg • Približno 53.300 zabeleženih ciklov stroja SISTEM ZA SKLADIŠČENJE EPS • 6 × približno 25 m³ silosov • Približno 150 m³ skupne skladiščne kapacitete SISTEM ZA HLAJENJE VODE • Hladilni stolp približno 100 m³/h • 1 črpalka z nizkim pritiskom + 2 črpalki z visokim pritiskom • Filtri za vodo iz nerjavečega jekla Fangyuan DN150 SISTEM ZA PROIZVODNJO PARE Popoln evropski sistem za proizvodnjo pare je potencialno na voljo skupaj z namestitvijo, vključno z generatorjem pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorilnikom za zemeljski plin Riello in pripadajočo dodatno opremo. Natančen obseg sistema za proizvodnjo pare, ki je vključen v končno prodajo, je mogoče dogovoriti s kupcem, saj se nekateri sestavni deli lahko obdržijo, odvisno od končne konfiguracije. Kodpfx Ajz A Dxkegfedt DRUGE INFORMACIJE • Leto: 2018 • Oprema s certifikatom CE • Na voljo so priročniki in tehnična dokumentacija • Na voljo so fotografije in videoposnetki • Pred razstavljanjem je možen pregled • Prednostna prodaja kot celotna linija • Razstavljanje, natovarjanje, transport in ponovna namestitev se lahko dogovorijo ločeno • Kalupi niso vključeni, razen če se to izrecno dogovori Podrobna datoteka PDF z popolno tehnično opisom in specifikacijami opreme je naložena v razdelek Dokumenti te ponudbe. Ocenjena ekvivalentna cena za zamenjavo danes: približno 330.000–380.000 EUR.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Naprava za postavljanje kartonov Pextor Booster Naprava za zapiranje kartonov Glupex Aplikator za nalepke Henkel Flexrain Mapp VO3 Kjdpfx Aozzzbpjgfjdt Prevoz: podjetje Federspiel Naprava za polnjenje Rapak 1230 E Aseptična za 3 in 5 litrov 10 litrov je treba polniti v vročem stanju Aseptična naprava za polnjenje vina Zmogljivost: 3 litre: 16 vreč/min 5 litrov: 15 vreč/min 10 litrov: 12 vreč/min Število opravljenih ciklov: 5.800.000 Leto izdelave celotne naprave: 2005. Naprava je trenutno razstavljena, vendar si jo je mogoče ogledati. Upravljanje z eno osebo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 40 A, zračni tlak: 6 letvica, Ponujamo rabljeno strojno linijo za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, letnik 1997. Linija za pakiranje vključuje: - rezervoar z podajalnikom za material za pakiranje - linijo za pakiranje vreč (volumetrično pakiranje) z natisom na posamezne vreče - linijo za zlaganje in lepljenje vreč na paleto Kdjdpfxszph Aij Agfst Leta 2016 je bila uvozena na Poljsko iz Belgije. Kapaciteta paletizatorja je do 1300 vreč/uro (kapaciteta pakirne sekcije približno 600 vreč/uro). Vreče imajo maksimalne dimenzije: širina 550 mm in dolžina 950 mm. Maksimalna teža vreče je 50 kg. Avtomatski paletizator polaga 5 vreč na plast. Namenjena je za delo z materialom frakcije 0–40 mm. Linija je bila v uporabi 17 let. Serijska številka: 970356, 970357 Letnik: 1997 Število faz: 3 Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Ojačevalni tok: 40 A Nominalni tok: 38,8 A Tlak zraka: 6–9 bar Maksimalna teža palete: 1750 kg Maksimalna teža vreče: 50 kg Polna navodila za uporabo skupaj s tehnično dokumentacijo sta na voljo v francoščini in poljščini (s prevodom). Možnost zagona linije. Cena vključuje usposabljanje za uporabo linije po nakupu. V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, SE UKVARJATE Z RAZREZOM DEBELIH HLODOV IN IŠČETE MOČNO TRAČNO ŽAGO, KI BO BREZ TEŽAV REZALA VAŠO DEBELO HLODOVINO? POTEM IMAMO REŠITEV ZA VAS HORIZONTALNO TRAČNO ŽAGO WRC 1550! ✔️ROBUSTNA KONSTRUKCIJA, KI OMOGOČA STABILNOST ŽAGE ✔️GLAVNI MOTOR 55-110kW ✔️IDEALNO RAZMERJE MED PREMEROM GLAVNIH KOLES, ŠIRINO GLAVNIH KOLES, DOLŽINO, ŠIRINO IN DEBELINO TRAČNEGA LISTA, KI OMOGOČA NATANČEN, HITER REZ ✔️DVOSTRANSKO ULEŽAJEN KOLESA, KI OMOGOČAJO STABILNOST STROJA TUDI NA DOLGI ROK! Kdsdpfx Agev R Umujfst ✔️KOMPLETNA HIDRAVLIČNA OPREMA NA GLAVI ŽAGE ✔️KOMPLETNA HIDRAVLIČNA OPREMA NA PROGI ŽAGE (VKLJUČNO S HIDRAVLIČNIMI DVOJNIMI OBRAČALCI, KI SO ZASNOVANI POSEBEJ ZA OBRAČANJE DEBELIH TEŽKIH HLODOV) 👉 Za več informacij in povpraševanje nas kontaktirajte!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2015, Celovit sistem Knapp Fastline RA2519 Kakovostna tehnologija transportnih sistemov, takoj na voljo Naprodaj je visokokakovosten, modularni transportni sistem avstrijskega specialista za notranjo logistiko, podjetja KNAPP AG. Sistem je bil izdelan leta 2015 kot del avtomatiziranega sistema pretoka materiala, vendar nikoli ni bil uporabljen. Danes je še vedno razstavljen in shranjen. S transportno dolžino približno 300 metrov, številnimi odseki za zadrževanje, krivinami RollerDrive in obsežno originalno dokumentacijo ponuja ta sistem ekonomsko zanimivo alternativo dragi novi investiciji. Sistem na prvi pogled Lastnost Opis Proizvajalec KNAPP AG Sistem Fastline Letnik izdelave 2015 Transportna dolžina približno 300 m Kdsdpezwylrofx Agfjt Širina valjev 450 mm Odsek za zadrževanje 720 mm Hitrost transporta 0,75 m/s Krivine RollerDrive 11 kosov Interroll DriveControls 277 kosov na voljo Visoka industrijska kakovost Serija KNAPP Fastline je med priznanimi modularnimi sistemi za transport v avtomatiziranih sistemih pretoka materiala. Sistem je bil zasnovan za neprekinjen transport škatel in posod in je primeren za uporabo v: Distribucijskih centrih Logistiki dostave Proizvodni logistiki E-poslovanju Kot nadomestek ali dopolnitev obstoječih transportnih sistemov Zaradi modularne konstrukcije je mogoče uporabljati posamezne transportne linije, kot tudi celotne dele sistema. Obseg dobave Trenutni obseg dobave vključuje, med drugim: Tehnologijo transportnih sistemov približno 300 metrov transportnih valjev Odseke transportnih valjev za zadrževanje Pogonske transportne linije Transportne module različnih dolžin Transportne krivine Krivine 11 krivin RollerDrive Pogonsko tehniko 277 naprav Interroll DriveControls EC310 Jekleno konstrukcijo obsežne nosilce Noge nosilcev Elemente za povezavo Pnevmatični sistem pnevmatično upravljane odseke za zadrževanje Pnevmatične module Senzoriko Dokumentacijo Originalne sezname delov KNAPP Seznami za transport in pakiranje Dokumentacijo glavnih modulov Tehnični koncept Sistem temelji na modularnem sistemu KNAPP Fastline. Transportni material se prenaša na transportnih valjnih linijah. Odseki za zadrževanje se upravljajo s pnevmatičnim sistemom. Zaradi modularne konstrukcije je mogoče brez težav podaljšati transportne linije ali jih prilagoditi novim tlorisom hal. Pomembna prednost je uporaba industrijskih komponent, ki so široko dostopne na trgu, zato bodo tudi v prihodnosti na voljo rezervni deli. Premium proizvajalec KNAPP je svetovno vodilni proizvajalec avtomatiziranih sistemov pretoka materiala. Sistem ni izdelan po naročilu ali kot posebna konstrukcija, temveč izvira iz industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Tehnologija Fastline omogoča fleksibilno ponovno sestavo celotnih transportnih linij ali integracijo posameznih modulov v obstoječe sisteme. Visokokakovostne komponente Uporabljene komponente večinoma izvirajo od

Stanje: rabljeno, *sestav:* - razpaletovalnik, KETTNER, leto izdelave 2000, 15.000 steklenic/uro, - naprava za izpiranje s pomočjo zraka, Alwid, leto izdelave 1999, 7.500 steklenic/uro, - naprava za polnjenje in zapiranje, Fimer/Arol, leto izdelave 2006, 8.000 steklenic/uro. - naprava za nalepke, Krones Variomatic, leto izdelave 2001, 8.000 steklenic/uro. - naprava za odpiranje kartonov, KETTNER, leto izdelave 2001, 20 kartonov/min. - naprava za pakiranje, KETTNER, leto izdelave 2001, 7.000 steklenic/uro. *Podrobnosti:* Kdedpfx Aozx Dl Sogfot - krmilnik Siemens S7 - na voljo različni kompleti za prilagoditev različnim velikostim, - za steklenice od 0,35 l do 1,0 l s pokrovčki ROPP premera 30 mm in 31,5 mm - letno vzdrževanje izvaja tehnik Krones - zelo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Complete Dematic 84180 mm Order Picking System with Empty Crate Accumulating Roller Conveyor and Flow Racks RA1968 Complete system consisting of: - Order picking zone with shelves and flow-through bays - Transit section - Goods outbound area - Packing station - Shipping Order Picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Dual-sided gravity roller conveyors - Two accumulating roller conveyors for empty and full crates - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding crates across - Pallet racking with flow-through bays and pallet flow lanes - Flow racks with adjustable widths Transit Section: - Consisting of vertical conveyors, inclining and declining belts Shipping: - Loops for packaging and empty crates - 33 m loop for full crates - 20 m loop for empty crates Kdodpfsk Abnvsx Agfst - Pusher and pass-through to connect loops - Further conveying with incline belt to the stretch wrapper - Several stretch wrappers at the outbound area For customized modifications, simply get in touch with us. Contact us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you with planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Kind regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 8.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, kabina, Linija za razrez lesa: 1) Tračna žaga WRAVOR, tip WRC-1250 2) Krožna žaga za obrezovanje in razrez, s 3 nastavljivimi in 1 fiksno rezilo, s PLC krmilnikom, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni trakovi Wravor za izmet lesa iz tračne žage, prenos na obrezovalno postajo, vnos v obrezovalno postajo in transportni trak z možnostjo izmeta na levo in desno stran ob izhodu iz obrezovalne postaje ter nakladalna rampa za hlode za tračno žago Kdjdpfx Aszwf Ncegfot Stroje je mogoče prodati tudi ločeno (samo tračna žaga ali obrezovalna postaja) Prodam celotno linijo za razrez lesa WRAVOR, tip WRC-1250, proizvajalec Wravor Sawmill Machinery, leto izdelave 2019: 1) Tračna žaga Wravor WRC 1250 2) Krožna žaga za obrezovanje in razrez s 3 nastavljivimi in 1 fiksnim rezilom, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni trakovi (nakladalna rampa za hlode, transportni trak za izmet lesa iz tračne žage, prenos na obrezovalno postajo, transportni trakovi za vnos obrezanega lesa, transportni trak z možnostjo izmeta na levo in desno stran ob izhodu iz obrezovalne postaje) Cena za celotno linijo: 145.000 EUR + DDV Stroje je mogoče prodati tudi ločeno, za več informacij pokličite:

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompletna linija za vzdolžno rezanje trakov Burghardt & Schmidt, vključno z Grindingmasterjem. Nosilnost odvijalnika: 3.000 kg, razpon razpiranja: 375 mm–420 mm, notranji/zunanji premer noža: 80 mm/180 mm, dimenzije ločilnih diskov X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nosilnost navijalnika: 2.500 kg, uporabna širina: 250 mm, zmogljivost rezanja: 0,1/0,3/0,5/0,8, rezi: 25/20/12/25, trdnost materiala: 1.800 N/m². Dimenzije linije X/Y/Z: pribl. 11.000 mm/5.600 mm/2.000 mm, teža: pribl. 8.000 kg. Dokumentacija na voljo. Možen ogled na lokaciji. Kdjdpfoxxziuex Agfst

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Kodpfx Aszlbm Hsgfedt Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Žaga ARTIGLIO Leto izdelave: 2002 (rekonstruirana leta 2023) Tehnični podatki: - Premer vztrajnika: 1300 mm Kdjdpsv Ny Nxjfx Agfjt - Širina tračnega pasu: 168 mm - Največja dolžina žaginega lista: 8860 mm - Trifazni motorji 400V / 50Hz - Glavni pogonski motor: 55,8 kW - Motor za napenjanje lista: 0,55 kW - Motor za premikanje vodila lista: 1,5 kW - Motor za nagib vztrajnika: 0,12 kW - Motor hidravlične zavorne enote: 1,5 kW - Centralno izbočenje Oprema vključuje: - 3 hidravlične končnice za pritrditev hlodovine - Fiksne kljuke - Premične potiskače s tremi fiksnimi položaji - Hidravlični obračalnik hlodovine - Električni razdelilnik z 50 programi obratovanja - Prečno vpenjalo z motorjem z dvema hitrostma: 1,8 - 8 m/min - Hidrostatični pomik s povlekom s pomočjo jeklenice - Upravljalna konzola - Avtomatska centralna mazalna enota - Pantograf za kable

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vagon za hlode – Voziček – BONGIOANNI Tehnične podrobnosti: Leto izdelave – 1997 Dolžina vagona – 7 m Število sponk – 4 Oprema vključuje: 1. Vagon – voziček 2. Električna omarica 3. Komandna plošča Kdsdsrx Rq Eopfx Agfjt 4. Hidravlični pogon

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POPOLNA NAPRAVA ZA MEŠANJE, ODRČEVANJE TEŽE IN PAKIRANJE V VREČE – RUBERG / PAGLIERANI Popolna industrijska naprava za mešanje, odtehtavanje, transport in pakiranje finih suhih praškov. Oprema je trenutno nameščena, POPOLNOMA FUNKCIONALNA in na voljo za pregled in demonstracijo v delovanju. Oprema je na voljo bodisi KOT CELOTEN PAKET ali KOT POSAMEZNI STROJI / SISTEMI. Naprava se je uporabljala za obdelavo in pakiranje finih mineralnih praškov. VKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE Z MOGOČNOSTJO 2.000 KG Proizvajalec: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemčija Model: CM 2000 Prostornina serije: pribl. 2.000 kg Industrijski mešalnik za serijsko proizvodnjo Glavni pogon mešalnika SEW: 37 kW Hitrost glavnega mešalnika: 35 vrt/min 2 stranska pogona rotorja: 2 x 5,5 kW Hitrost stranskega rotorja: 720 vrt/min Sistem za odtehtavanje Georg Büttner Območje odtehtavanja: 0–2.000 kg Ločljivost: 1 kg Vertikalni transporter (bucket elevator) RUBERG Prostornina transporterja: pribl. 17 t/h Na voljo ločeno ali kot del celotne naprave. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE Z MOGOČNOSTJO 1.000 KG Proizvajalec: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemčija Model: CM-ZE 1000 2SR Leto izdelave: 2001 Številka stroja: 168 / 11013 Uporabna prostornina mešanja: pribl. 1.000 litrov Skupna prostornina mešalne komore: pribl. 1.300 litrov Industrijski mešalnik za serijsko proizvodnjo Glavni pogon mešalnika: 15 kW Hitrost glavnega mešalnika: 40 vrt/min 2 stranska pogona rotorja: 2 x 7,5 kW Hitrost stranskega rotorja: 1.455 vrt/min Sistem za odtehtavanje Georg Büttner Območje odtehtavanja: 0–1.100 kg Kjdpfszv S Tlex Agfsdt Ločljivost: 1 kg Vertikalni transporter (bucket elevator) RUBERG Prostornina transporterja: pribl. 10 t/h Pnevmatsko upravljan izpustni sistem Izpustna povezava: DN 630 Povezava za polnjenje: DN 175 Povezava za pregled: DN 150 Na voljo ločeno ali kot del celotne naprave. PAGLIERANI TP35 NAPRAVA ZA ODRČEVANJE TEŽE IN PAKIRANJE V VREČE Z ULTRASONIČNIM ZAPIRANJEM Proizvajalec: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Naprava za odtehtavanje in pakiranje v vreče z ventilom Število izhodov za polnjenje: 1 Uporaba: Fino zmleti suhi praški Glavne lastnosti: En izhod za polnjenje Polnilna turbina z vodoravno osjo Integriran sistem za odtehtavanje Merilna celica Pnevmatska opora in sistem za zapiranje vreč Pnevmatski nadzor pretoka produkta Polnilni lij Električna nadzorna omara Pnevmatski nadzor Razporeditev transportnega sistema Ultrasonični sistem za zapiranje vreč BRANSON ULTRASONIČNA ENOTA ZA ZAPIRANJE Proizvajalec: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijska številka: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je na voljo tudi ločeno. STANJE: Uporabljena – popolnoma funkcionalna. Vsa oprema je trenutno nameščena in jo je mogoče pregledati ter demonstrirati v delovanju po predhodnem dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnična dokumentacija, navodila za uporabo in tehnične risbe so na voljo za več komponent. Po zahtevi so na voljo dodatne fotografije, dokumentacija in tehnične informacije. MOŽNOSTI PRODAJE: Celotna naprava je na voljo kot en paket, vendar je mogoče posamezne sisteme za mešanje RUBERG in sistem za pakiranje PAGLIERANI kupiti tudi ločeno. Cena za posamezne stroje/sisteme: na zahtevo. Lokacija: Grčija Razpoložljivost: Po dogovoru Pregled in demonstracija v delovanju: Po dogovoru Razstavljanje, nakladanje in transport se lahko dogovorimo ločeno.

Stanje: rabljeno, Dimenzije za tovornjake (palete): Od 1 do 4) 140x110 višina 120 cm, teža 600 kg 5) 140x130 višina 40 cm, teža 100 kg 6) 150x100 višina 90 cm, teža 300 kg 7) 320x100 višina 120 cm, teža 800 kg 8) 320x90 višina 80 cm, teža 300 kg Inventar delov: št. 69 kosov po 3 metre (skupaj 207 metrov) št. 1 kos 2,80 metra št. 13 kosov po 3 metre (skupaj 39 metrov) št. 6 kosov po 1,80 metra (skupaj 10,8 metrov) št. 2 kosa po 2,40 metra (skupaj 4,8 metrov) št. 1 kos 1,50 metra št. 2 kosa po 0,70 metra (skupaj 1,4 metra) št. 2 kosa po 1 meter (skupaj 2 metra) št. 1 kos 1,50 metra št. 17 zavojev po 1,20 tekočih metrov (skupaj 20,4 tekočih metrov) s korakom (premer) 1,15 metra št. 6 zavojev po 0,3 metra (skupaj 1,8 metra) Kdjdpfx Aox Tuu Nogfet št. 1 pogon z vodilom 1,50 metra

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja se linija za obdelavo lesa (linija za razrez lesa), ki je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dovoz hlodovine - Stopničasti transporter za hlodovino, proizvajalec Saenger + Massierer - Naprava za ločevanje hlodovine - Transporter za hlodovino - Osrednje podajanje s strojem za obračanje hlodovine, proizvajalec Kockums, tip 447-6 C, serijska številka 70984 - Osrednje podajanje za stroj za razrez lesa, proizvajalec Kockums, tip 240-12 D - Izstopni transporter s stransko možnostjo odlaganja - Nadzorna omarica in krmilni sistem (Siemens Simatic Panel) za celotno linijo - največji premer hlodovine: 50 cm Kedpezrfkvsfx Agfjdt Linija se prodaja brez kakršnih koli garancij in odgovornosti za morebitne napake.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ZNAČILNOSTI LINIJE Kdjdpfx Agoy S E E Nefet Varilni stroj s štirimi glavami FUSION 4H Enota za izpust okvirjev Prvi rezkalni modul Q-MATIC 1 Serijska povezava med varilko in čistilno enoto Rotacijska miza Elektronska čistilna enota TRIMMER 4A Izvlečna miza Drugi rezkalni modul Q-MATIC 2 Nadzorni prenosnik linije Rezilna enota Avtomatski izpust okvirjev

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Söderhamn småstockslinje med Euromill-profilert Avbarkare Cambio 45 med inmatning och riktbord efter 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 hyvelkantare Blockvridare och inmatning 240-12 hyvelkantare Euromill-profiler Brädseparator med justerbart centrum Flistransportör under såglinje Hydraulaggregat och elskåp. Ksdewp E E Depfx Agfjdt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ARI högkapacitetslinje för grova stockar Stockmagasin, 2 sektioner Stegmatning Stocktransportör Inmatning till barkmaskin (Remill) Barkmaskin Cambio 90-75/6 (eller Cambio 500) 2D-skanner för sorteringsfack (rejekt) Stocktransportör med två rejektfack Stocktransportör med utmatningsknuffar till vänster Buffermagasin och stegmatning Stocktransportör Rema 3D-skanner AriVislanda LT2 automatisk stockvändare 2006 AriVislanda LI-600 centrering/inmatning 2006 AriVislanda RL-600 reducerare AriVislanda QSS-700 såg 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda brädseparator 2006 Blocktilt AriVislanda blockinmatning typ Nils AriVislanda RC-600 reducerare Ingvar Persson vridbord AriVislanda 500A inmatning AriVislanda 509-7F multirip AriVislanda brädseparator Bandtransportör Dubbel kantningslinje Söderhamn (1 vänster, 1 höger), 2 x 300 m/min Kdedpfowp E Tnex Agfet Tvärtransportörer Söderhamn hiss Söderhamn 483-skanner Söderhamn 528 inmatning Söderhamn 5100 kantverk Söderhamn 5400 kantutmatning med rejekthantering EdgeIT-system