Romer-Profesjonalne Centrum Proszkowe Prašni Center nakup rabljenega (15.817)

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo Gsdpfefz U Rrox Abrokc • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje Gkjdpjfz U Nusfx Abrjc • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h Gkodpfx Asfz U Saebroc • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da Gsdpfjfz U Swsx Abrekc • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " Gjdpfx Ajfz Dknebrokc • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve Gkodpofz U Rcefx Abrjc • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona Gjdefz Dkgspfx Abrokc • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 21.999 h, stružna dolžina: 170 mm, premer struženja: 140 mm, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, model krmilnika: Mitsubishi Meldas, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obdelovanca: 42 / 140 mm Dolžina obdelovanca: 170 mm Število vrtljajev: 80–8.000 vrt/min Osnica C: 0,001° Število revolverjev: 2 Število orodnih mest na revolverju: 12 Nosilec orodja: VDI 20 Število vrtljajev pri pogonjenih orodjih: 45–4.500 vrt/min Postaja za obdelavo: 42 mm Gjdpfx Asz Ia Rgobrekc Moč vretena: 1 kW Število vrtljajev: 60–6.000 vrt/min Osnica C: 0,001° PODROBNOSTI O STROJU Krmilni sistem: Mitsubishi Meldas Število krmiljenih osi: 8 Število osi, ki se obdelujejo simultano: 7 Naprava za vpenjalne glave: 48 DIN 6343 Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 2,4 × 1,6 × 2,2 m Teža stroja: približno 3,3 t Število delovnih ur: 21.999 ur OPREMA Različni nosilci orodij, glejte slike 5 aksialnih pogonjenih nosilcev orodij Vpenjalna glava za vpenjalne glave tipa 173E 15 vpenjalnih glav tipa 173E Dodatni hladilnik za hladilno tekočino Odstranjevalec stržkov Knoll, leto izdelave 2018 Simultano delo s 7 osmi na glavnem in pomožnem vretenu Opomba: Popolna zamenjava baterije bo izvedena 22. 12. 2025.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 28.027 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 700 mm, pomik po osi Z: 600 mm, model krmilnika: Heidenhain Mill Plus, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Vertikalni obdelovalni center z v bistvu novo vreteno (pri 23.919 urah delovanja je bilo vstavljeno novo vreteno)! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 800 mm Gjdpfx Aoz Hu Sisbrokc Gib Y-osi: 700 mm Gib Z-osi: 600 mm Vreteno Število vrtljajev vretena: 18.000 vrt/min Orodjarna: HSK 63 PODROBNOSTI O STROJU Notranji sistem za dovajanje hladilno-mazalne tekočine: 40 barov Krmilnik Proizvajalec krmilnika: Heidenhain Model krmilnika: Mill Plus Delovne ure vretena: 28.027 ur Menjava vretena pri: 23.919 urah OPREMA NC okrogla miza z osjo C NC vrtljiva glava Funkcija FD Menjalnik palet Infrardeči merilni senzor za merjenje obdelovanca Dodatni magazin s 120 mesti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, višina obdelovanca (maks.): 40 mm, model krmilnika: PowerControl P85, delovna širina: 1.550 mm, delovna dolžina: 4.175 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovni obseg osi X: 4.175 mm Delovni obseg osi Y: 1.550 mm Maksimalna debelina obdelovanca: 40 mm Število delovnih območij: 2 Hitrost premikanja osi X: 80 m/min Hitrost premikanja osi Y: 80 m/min Hitrost premikanja osi Z: 30 m/min Miza: konzolna miza z vakuumske priseske Število nosilcev z vakuumske priseske: 8 Pozicioniranje: krmljeno s CNC Svedrna enota Položaj: zgoraj Vertikalne svedrne vretenca: 20 Horizontalna svedrna vretenca v smeri X: 10 Rezalna enota Položaj: zgoraj Krmljene osi: 4 + Flex5 Moč motorja: 15 kW Hlajenje: hlajenje s tekočino Menjalnik orodij: samodejen Žagalna enota Položaj: zgoraj Revija za orodja: 2 mesti Revija za orodja 1: 18 mest Gkodpfsz Ekfvox Abrjc Položaj revije za orodja 1: zadnja stran stroja Revija za orodja 2: 10 mest Položaj revije za orodja 2: na obdelovalni glavi PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: PowerControl P85 Programska oprema za programiranje stroja: WoodWOP 5.0 OPREMA Konzolna miza z vakuumske priseske 8 nosilcev z vakuumske priseske Vakuumska črpalka Samodejni menjalnik orodij Hlajenje s tekočino Nadzor PowerControl P85 Programska oprema za programiranje stroja WoodWOP 5.0 Opomba: orodja niso vključena. Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotografske dokumentacije in tehničnih/komercialnih dokumentov z opisnim značajem. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 7350

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 23.462 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 500 mm, model krmilnika: Heidenhain iTNC 530, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, Vreteno stroja je bilo zamenjano leta 2022. Od takrat je stroj deloval približno 6.500 ur. TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 800 mm Hod osi Y: 650 mm Hod osi Z: 500 mm Gkjdpfez Hwvdsx Abrjc Območje vrtljajev: 0–20.000 vrt/min Regulacija vrtljajev: brezstopenjska Vpenjalna glava: HSK 63 Število mest v reviji: 30 Površina za vpenjanje: 900 × 600 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Heidenhain iTNC 530 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.200 x 2.400 x 3.000 mm Teža: 10 t Delovni čas Delovni čas stroja: 54.796 ur Delovni čas vretena: 23.462 ur OPREMA Fiksna vrtljiva miza Vertikalni menjalnik orodij Kabina s popolno zaščito z drsnimi vrati in notranjo osvetlitvijo Elektronsko ročno koleso Merjenje orodja v delovnem prostoru z laserjem BLUM 3D infrardeči merilni senzor Renishaw Transportni sistem za odrezke Sistem za hlajenje 4 nastavljive strojne podstave Navodila za uporabo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 300 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 250 mm, proizvajalec krmilnikov: MITSUBISHI, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib osi X: 300 mm Gib osi Y: 250 mm Gib osi Z: 250 mm Območje vrtljajev: 60–15.000 vrt/min Regulacija vrtljajev: brezstopenjska Menjalnik orodij: vertikalen Število mest v reviji: 12 Nosilec orodja: SK 30 Gkodpfxoz Hxb Uo Abrec Pripravljalna površina: 400 × 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: MITSUBISHI Širina čeljusti: 100 mm OPREMA Fiksna vrtljiva miza Dvojni menjalnik palet 4 × vpenjalne glave Allmatic Različni nosilci orodij SK 30 Elektronsko ročno kolo Kabina s popolno zaščito, z drsnimi vrati in notranjo razsvetljavo Sistem hlajenja (IKZ) z filtrom iz papirnatega traku Naprava za hlajenje Dvosmerna signalna luč Transportni sistem za žagovine 6 × podstavki za stroj Navodila za uporabo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 300.07.009.10, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, -3 axis FORMAT4 PROFIT H22 2012 rails and vacuum suction cups. The machine includes a linear rack tool changer with 8 tool positions and additional pick-up stations. If you are looking to get high-quality CNC wood machining capabilities, consider the FORMAT4 PROFIT - Frequency (HZ): 50.0 Hz - Phase (PH): 3.0 - Power (KW): 15.0 kW - Duty Cycle: S6-40% - Current (A): 36.0 A - Work Table Type: Pod and rail/console vacuum bed with 6 movable support rails and vacuum suction cups - Tool Changer: Linear rack tool changer mounted under the gantry rail plus additional pick-up/aggregate station Included Equipment: Foot pedal control switch, compressed air hose reel, central dust extraction ducting with flexible hose connectors, energy chain cable carriers, safety floor matting with boundary zone marking Machine Height: 2350 mm Machine Length: 6000 mm Number of Axes: 3 Tool Stations: 8 Spindle Power: 12 kW Spindle Speed: 24000 RPM X-axis Travel: 3060 mm Gksdez Nwa Njpfx Abrsc Y-axis Travel: 1210 mm Z-axis Travel: 100 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma deljujoč Gjdpfx Aoz Nwc Dobrskc 2 mizi 2000x1500 mm 2 5 osna agregata 13 kw vrtalna enota 2 vakum pumpi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 10.649 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 101161, potovalna razdalja osi X: 1.020 mm, pomik osi Y: 620 mm, pomik po osi Z: 920 mm, model krmilnika: Heidenhain iTNC 530, največja hitrost vretena: 14.000 obr/min, Pred enim letom je bila vgrajena nova vretena! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot X-osi: 1.020 mm Pot Y-osi: 620 mm Pot Z-osi: 920 mm Območje nagiba B-osi: +30° do -120° Območje vrtljajev: 1–14.000 vrt/min Vpenjalna glava: SK 40 Število mest v reviji orodij: 40 Površina za vpenjanje, kotna miza: 1.200 × 610 mm Premer okrogle mize: 500 mm PODROBNOSTI O STROJU Gkodpfxez Hwutj Abrec CNC-krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Delovna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V Moč: 75 kVA Nazivni tok: 100 A Glavna varovalka: 120 A Masa stroja: 8.740 kg Delovne ure (glede na števec) Čas delovanja vretena: 10.649 ur Čas izvajanja programa: 11.159 ur Čas delovanja stroja: 24.317 ur Čas delovanja krmilnika: 26.901 ur OPREMA Statična kotna miza NC-pritrdna okrogla miza WALTER Nagibna glava B-osi z navorno pogonsko enoto Vertikalni menjalnik orodij 3D-tipalo Heidenhain Elektronsko ročno kolo Fiksna zaščitna obloga s notranjo osvetlitvijo Notranji hladilni sistem Sistem za dovajanje hladilnega medija Sesalnik oljne megle Transportni sistem za odrezke Navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, število osi: 3, delovna širina: 1.300 mm, delovna dolžina: 3.200 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Delovno območje osi X: 3.200 mm Gkodpfx Asz Ekchjbroc Delovno območje osi Y: 1.300 mm Število nadzorovanih osi: 3 Skupno število vrtalnih vreten: 36 Število mest za menjavo orodij: 10 PODROBNOSTI O STROJU Moč glavnega električnega vretenca: 11 kW OPREMA Način obdelave: vrtanje in frezanje Stroj se prodaja in dobavlja v dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije opisnega značaja. Kupec ima pravico, da pregleda blago pred prevzemom, in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7468

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 3.010 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 530 mm, pomik po osi Z: 510 mm, model krmilnika: Fanuc Oi-MC, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot gibanja po osi X: 1.000 mm Pot gibanja po osi Y: 530 mm Gjdpfsz Ebb Uox Abrskc Pot gibanja po osi Z: 510 mm Dolžina mize: 1.200 mm Širina mize: 510 mm Orientacija: Horizontalna Nastavek za orodje: ISO 40 Maks. hitrost vretena: 10.000 vrt/min Število mest za orodja: 24 PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: CNC Nadzorni sistem: Fanuc Oi-MC Število osi: 3 Moč: 11 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.150 x 2.300 mm Lastna teža: 6.000 kg Transportni paketi: 3 Delovni čas: 3.010 ur OPREMA Hlajenje vretena Dokumentacija Označba CE Zunanje hlajenje Revija za orodja Odstranjevalec ostankov Orodja vključena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, model krmilnika: Fanuc Series 18-M, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 500 mm Hod osi Y: 500 mm Hod osi Z: 500 mm Hitrost premikanja osi X: 30.000 mm/min Hitrost premikanja osi Y: 30.000 mm/min Hitrost premikanja osi Z: 30.000 mm/min Dolžina mize: 650 mm Širina mize: 500 mm Število vrtljajev vretena: 10.000 vrt/min Območja vrtljajev: 2 Nosilec vretena: ISO 40 Število mest za orodja: 30 Gkedpfez Ir Iwox Abrsc Izbira orodja: naključna PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Fanuc Series 18-M Tlak hladilne tekočine: 20 bar Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.140 x 2.090 x 2.900 mm Teža: 7.000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 7.810 h, vhodni tok: 43 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, teža obdelovanca (maks.): 2.804 kg, število osi: 3, število mest v zalogovniku orodij: 6, vrsta aktuacije: električni, skupna masa: 2.804 kg, Število orodnih revolverjev: 31, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Predmet prodaje je vrtalno CNC središče Morbidelli z minimalno uporabo – stroj je priključen in pripravljen za preizkuse in testiranja. MORBIDELLI CX210 CNC vrtalno središče R00169 MORBIDELLI CX210 TEHNIČNI PODATKI Min./maks. dolžina obdelovanca mm: 200/3.050 Min./maks. širina obdelovanca mm: 50/1.300 Min./maks. debelina obdelovanca mm: 8/95 Maks. pomik v osi X m/min: 40 Maks. masa obdelovanca kg: 70 Gjdezdfhaspfx Abrekc Maks. pomiki v oseh X-Y-Z m/min: 70-40-30 VRTALNA GLAVA F31LTC Število navpičnih vreten: 21 Število vodoravnih vreten v osi X: 6 Število vodoravnih vreten v osi Y: 4 Moč motorja kW: 2,2 Obrati vreten rpm: 4.500 (opcija 3.000 – 8.000) Integrirana fiksna žaga v osi X, premer mm: 125 Maks. debelina žage mm: 6 Obrati žage rpm: 5.500 (opcija 3.600 – 9.700) NAMERESTITEV Poraba stisnjenega zraka Nl/cikel: 80 Potreba po odsesovalnem zraku m3/h: 3.300 Hitrost odsesovalnega zraka m/s: 25 Premeri priključkov za odsesovanje mm: 200 + 80 Električna zaščita kVA: 19 Glavne prednosti: – Rezkalna glava HSK63F 6,6 kW – Krožna žaga – 31-vretena vrtalna glava – Dovajalna in delovna valjčna miza – 2 prijemali namesto 1 Hitrost 70 m/min Vreteno + zaloga za 6 orodij

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Upravljanje: Heidenhain iTNC530 Os X: 1.050 mm Os Y: 800 mm Os Z: 560 mm Os C: 360 ° Os B: 10°/+110 ° Hitrost vretena: maks. 18.000 min/-1 Moč pogona: 35 kW Maks. navor: 80 Nm Vpenjalna glava: HSK-A63 Podajalna hitrost (X / Y / Z): maks. 90.000 mm/min Nazivna moč: 80 kVA Nazivni tok: 115 A Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Rezervoar za hladilno mazivo s 1000 litri Menjalnik orodja s 32 mesti z notranjim hlajenjem 40 bar (IKZ) z odvajalnikom stržkov, strgalo Teža: 12.200 kg Transportne mere: 4.100 x 2.900 x 3.500 mm Stroj je na voljo na obstoječem mestu, brez možnosti razstavljanja. Razstavljanje mora organizirati kupec. Prodaja stroja poteka v imenu stranke. Gsdpfx Aez N A Nvobrokc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 12.158 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: UT 0871, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, nos vretena: SK 40, število mest v zalogovniku orodij: 32, 5 axis machining center Gedez N Ipujpfx Abrskc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, model krmilnika: PC85, delovna širina: 1.750 mm, največja hitrost rezkalne vretena: 24.000 obr/min, delovna dolžina: 6.000 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Način obdelave: vrtanje in frezanje Število delovnih območij: 2 Delovno območje osi X: 6.000 mm Delovno območje osi Y: 1.750 mm Število krmiljenih osi: 5 Hitrost premikanja osi X: 80 m/min Hitrost premikanja osi Y: 80 m/min Hitrost premikanja osi Z: 30 m/min Sistem mize: konzolna delovna miza z vakuumske priseske Število vakuumske konzole: 10 CNC pozicioniranje: Da Vakuumske priseske za pritrditev obdelovanca: Da Gjdpfx Ajz Ekb Dobrokc Število vakuumske priseske: 40 Vrtalna enota Število vrtalnih enot: 1 Položaj vrtalne enote: zgoraj Vertikalni vrtalni vretena: 20 Horizontalni vrtalni vretena v smeri X: 5 Horizontalni vrtalni vretena v smeri Y: 5 Skupno število vrtalnih vreten: 30 Frezalna enota Število frezalnih enot: 1 Položaj frezalne enote: zgoraj Krmljene osi: 5 Moč motorja: 12 kW Število vrtljajev: 24.000 vrt/min Hlajenje s tekočino: Da Avtomatski menjalnik orodij: Da Število revij za orodja: 1 Število mest za orodja: 72 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: PC85 Programska oprema: WoodWOP 5.0 Vakuumske črpalke: 2 Posamezna zmogljivost vakuumske črpalke: 250 m³/h Skupna priključna moč: 49 kW OPREMA Konzolna delovna miza z vakuumske priseske 10 vakuumske konzole z CNC pozicioniranjem 40 vakuumske priseske za pritrditev obdelovanca 2 vakuumske črpalke Zgornja vrtalna enota s 30 vrtalnih vreteni Zgornja 5-osna frezalna enota s 12 kW elektromotorjem Hlajenje s tekočino Avtomatski menjalnik orodij Revija za orodja s 72 mesti za orodja Krmilnik PC85 Programska oprema WoodWOP 5.0 Avtomatski sistem za odsesavanje žagovine Varnostne podloge na sprednji strani stroja Varnostni senzorji Trajno nameščene zaščitne prevleke CE-skladnost Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („tako kot je in kot se vidi“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico, da pregleda blago pred prevzemom, in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 8167

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either be operated on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual systems, we recommend overhead cross-transfer systems (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing various items simultaneously or operating multiple booths with different colours, flexible solutions utilising non-powered conveyors are employed. This is the most expensive solution. All systems are custom-built according to customer specifications. Continuous hanging chain conveyor systems are designed and manufactured to individual client orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or wheels (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-traverses (cross transporters) are specifically designed and manufactured for unique installation requirements. Use of a photocell Integrating a photocell in the detail area allows for length measurement and permits the guns to be activated as the part enters their range, and switched off immediately after coating to save energy and powder. The photocell is included as standard. Details can be identified using special markers. Above the hanger, plates with identification holes are installed. Gkjdpfxsfz Dt Ne Abroc Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognises the coated part and switches the guns on and off at precisely the right time—saving energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyse the vertical profile of a part. The PLC also controls the dwell time of the part in the gun chamber, allowing for selective activation and deactivation of the guns. Light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically, are also available. This facilitates precise measurement of workpiece dimensions, enabling manipulator operation as well.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross conveyors (cross transport). Gedpfx Asfz Dubsbrokc - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies producing various products simultaneously—for example, with multiple spray booths in different colors—flexible solutions with non-powered conveyors are used. This is the most expensive solution. All installations are custom-made to meet individual customer specifications. Continuous transport systems for overhead chain conveyors are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, floor conveyors can also be produced to carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross transporters) are specifically designed and manufactured to suit the requirements of individual installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the detail area enables length measurement and, consequently, allows gun activation when the part enters its range, and immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is standard equipment. Identification of details by means of special markings. Above the hanger, plates with identification holes are present. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, identifies the painted part and activates or deactivates the guns at the precise moment—thereby saving energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of a part. The PLC controller measures the time a part is expected to be inside the gun zone, allowing the guns to be turned on or off selectively. With light barriers equipped with multiple sensors horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions and thus also allows control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can either be moved on the floor or suspended from rails. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (transverse transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. They operate continuously without stopping and offer an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of items simultaneously, such as with multiple booths in different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. This is the most expensive solution. All installations are custom-built according to customer specifications. Continuous transport systems for suspended chains are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross-transfer units) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of a Photoelectric Sensor The use of a photoelectric sensor in the item area allows for length measurement and thus enables the spray guns to be activated when the item enters their range, and switched off immediately after coating. The photoelectric sensor is a standard feature. Identification of items by means of special markers. Above each sling, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in combination with the photoelectric sensor, detects the coated item and activates or deactivates the guns at the correct moment—saving both energy and powder coating material. Vertical shape recognition. Godpfxjfz I Eds Abrjkc By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of an item. The PLC controller tracks the time the item should appear within the gun zone—enabling selective activation or deactivation of the spray guns. With light barriers featuring multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.