Rabljeni 5-Vrstni Kombinirani Stroj Robland X31 nakup rabljenega (78.515)

Stanje: rabljeno, 5-funkcijska kombinirka Robland X31, dobro ohranjena, 2,2 kW, dolžina mize 1500 mm, širina mize 310 mm, 3 rezila Iisdpfsx H Ugfsx Alied Pridržujemo si pravico do spremembe cen, napake in tiskarske napake so možne.

Stanje: rabljeno, -Model: Regamat R92 -Proizvajalec: Winkler -Serijska št.: 52217 -5-vrstni stroj za oblikovanje testa Ijdpfowydabox Alisid Ndey Tdxujwydabsgja -Pripravljen za tehtanje: 35–85g -Napetost: 400V -Moč: 2,8kW -Leto: 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Ijdpfeyhbt Hox Alisid Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: novo, Stable steel and cast iron construction High-precision sliding table made from anodised aluminium, with a travel distance of 2250 mm Maximum saw blade diameter of 315 mm, saw blade tiltable to 45° Large outrigger table (960 x 600 mm) with extendable aluminium telescopic fence up to 2660 mm Heavily ribbed jointer tables made of annealed, stress-relieved cast iron for decades of stability and flatness Helically toothed steel feed roller for consistent material feed Three manually adjustable spindle speeds Spindle moulder with forward and reverse rotation Three independent industrial motors Iiedpfx Aeiiynnolisd Equipped with lockable main switch, motor protection switch, and emergency stop switch Jointer table width: 410 mm Jointer table length: 1810 mm Maximum depth of cut: 4 mm Thicknessing table length: 605 mm Thicknessing table width: 410 mm Minimum working height: 3 mm Maximum working height: 230 mm Feed speed: 7 m/min Maximum depth of cut: 4 mm Extraction port diameter: 4 x 120 mm Planer cutter block type: TERSA (3 pcs) Cutter block diameter: 72 mm Speed: 5200 rpm Panel saw cutting length: 2250 mm Cutting width with rip fence: 900 mm Maximum crosscut width left of saw blade: 2310 mm Saw blade tilt: 90 – 45° Maximum cutting height at 90°: 90 mm Maximum cutting height at 45°: 63 mm Saw blade diameter: 315 mm Saw blade speed: 4000 rpm Sliding table and work table Sliding table length: 2600 mm Spindle diameter: 30 mm Spindle speeds: 3500/7000/10000 rpm Maximum milling tool diameter, retractable/not retractable: 180/210 mm Drive motor power: 3 x 5.0 kW, 400 V, 50 Hz Machine weight approx.: 560 kg INCLUDES OPTIONS: - Handwheel with gravity digital readout for thickness table positioning - Sliding table length 2600 mm - Professional fences - 'TERSA' planer cutter block - Spindle moulder with forward and reverse rotation

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Stiskalna sila 220 kN Moč laserja v vatih 4000 Pot giba – x 2500 mm Pot giba – y 1250 mm Debelina reza pri konstrukcijskem jeklu 8 mm Debelina reza pri nerjavečem jeklu 8 mm Debelina reza pri aluminiju 6 mm Teža obdelovanca 280 kg Teža stroja približno 24.000 kg Dimenzije 10130 x 8898 x 2328 mm Dodatna oprema: - Kasete za orodje - Quickset - Quickpad - obsežen paket orodij - omare s predali za orodje Delovne ure: - Stroj vklopljen: 8.184 ur - Stiskalni mehanizem vklopljen: 6.550 ur - Laser vklopljen: 6.606 ur - Snop vklopljen: 1.023 ur Standardna oprema: - vključno s transportnim trakom serije Dorner 2200 - premikajoče se mize s krogličnimi ležaji - linearni pomnilnik za orodja in vpenjalne elemente - 22 orodnih mest, 3 vpenjalni elementi - nožni stikalo za zapiranje vpenjalnih elementov - loputa za stiskane dele 500 x 500 mm vključno s senzorjem - posoda za odpadke - 2 posodi za dobre dele (stran za stiskanje in lasersko rezanje) - začetno polnjenje hidravličnega olja - FocusLine - NitroLine - FastLine - dodatna os Xp in Yp - izmetni cilinder za laserske dele - hitra loputa za laserske dele 500 x 500 mm vključno s senzorjem - dvižna podlaga za lasersko rezanje - dvižna podlaga za lasersko rezanje - zaznavanje stožcev stranskih produktov TRUMPF laser: - CO2-laser TruFlow 2700 vključno z LensLine in optimiziranim naočinom pripravljenosti - vzdrževalno brezhibna turbo radialna pihalna naprava - visokofrekvenčna aktivacija - laserski nadzor TASC Rezalna glava: - lečna rezalna glava s 170 mm lečo - univerzalna naprava za hitro menjavo orodij (UTI) s priključkom za bus - ControlLine Stiskalna glava: - elektro-hidravlična stiskalna glava - hidravlični nastavek za posamezno orodje, 360° rotacija - programirljiv pritisk (aktivni/pasivni/ponastavitev) - kompenzacija dolžine orodja - škropljenje z mazivom na stiskalnem orodju - sesanje stiskancev - nadzor nivoja pri oblikovanju navojev in mazanju orodja Nadzor: - odprti nadzor na osnovi Rexroth IndraMotion MTX - 15-palčni TFT-barvni zaslon - oddaljeno vzdrževanje prek interneta - samodejni izklop - proizvodni načrt Prenos podatkov - USB-vmesnik - omrežna povezava RJ45 Varnost: - CE-oznaka - dvojne svetlobne pregrade - hitra izklop hidravlike - zaznavanje deformacije - izračun višine nivoja v konzoli za stiskanje Programiranje: - razširjeno programiranje v delavnici Dodatna oprema: - dodatna lečna rezalna glava z 130 mm goriščno razdaljo - 1 funkcija MultiTool - 1 funkcija MultiShear - 1 funkcija za oblikovanje navojev, vključno s števcem navojev - 1 funkcija za označevanje/hitro upogibanje Orodje: 2x MultiTool, 10-mestni 1x MultiTool, 5-mestni 1x MultiTool, 5-mestni, EasyType 5x orodje za oblikovanje navojev 1x MultiShear 1x kalibracijsko orodje 1x orodje za odstranjevanje bur 2x žleb Navoji M3 – M8 Ijdpjy D T S Uefx Alioid Centrirni nastavek na zgornji in spodnji strani Odstranjevalna orodja za 1,5 in 2 mm Različna orodja za senčenje in oblikovanje senčenja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Iijdpsyhcgbjfx Aliod Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Iisdpfx Ajzktdbeliod Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Iisdpfezkht Dsx Aliod Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PR27, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje HUSKY z 48 votlinami – letnik 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta stroj za brizgano oblikovanje Husky je zasnovan za visoko učinkovito proizvodnjo PET-preform in zagotavlja robustno delovanje ter natančnost za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač. Zaradi velike zaporne sile in optimizirane brizgalne enote podpira zahtevna orodja z več votlinami in zagotavlja stalno kakovost izdelkov ter stabilnost cikla. Idealno se integrira v proces pred razteznim brizganjem v PET-linijah za polnjenje, saj ponuja pretok in zanesljivost, potrebne za nove sisteme in nadgradnje rabljenih linij za polnjenje ali rabljenih proizvodnih celic. Proizvajalec: Husky Injection Molding Systems Iedpfx Alszkhtwjieid Model: HPET 230E-RSE95D-95 Letnik: 2014 Proizvodna zmogljivost: 448 kg/h Število votlin v orodju: 48 Zapora: 2254 kN Maks. hod orodja: 550 mm Višina zapiranja orodja: 250–660 mm Maks. hod izmetalnika: 150 mm Razdalja med nosilci: 610 × 610 mm Premer vijačnice: 95 mm Hod vijačnice: 375 mm Maks. hitrost vijačnice: 120 vrt/min Maks. tlak vbrizgavanja: 1170 bar Volumen vbrizgavanja: 2658 cm³ Razmerje dolžine in premera vijačnice (L/D): 25:1 Premer vroče kanalne odprtine: 22 mm Specifikacije preforme: 48-votlinsko orodje; 28 g (ustje 30/25) in 26,5 g (ustje 29/25) Površina (potrebna površina): Š 800 cm × D 2200 cm Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Sistem ima industrijsko nadzorno ploščo za stabilno, ponovljivo delovanje in varen dostop za vzdrževanje. Električna arhitektura podpira večfazno delovanje z jasno določenimi vrednostmi za zaščito in zagotavlja zanesljivo delovanje v več izmenah. Napajanje: 3-fazno, 400 V, 50 Hz Priključna moč: 200 kW; 358 A Ožičenje sistema: 3P + N + PE Odzornost na kratke stike (SCCR): 10 kA Največji motor (oznaka na omarici): 10 A Največja izguba moči (oznaka na omarici): 39 A Stisnjen zrak: 10 bar Integrirano vmesnik za izmet: združljivo z avtomatizirano obdelavo preform Varnost: Sistem za nadzor, označen z znakom CE, z varnostnimi krogotoki za izklop v sili in varnostnimi napravami Integracija v proizvodne linije: Posebej zasnovan za proizvodnjo PET-preform, se lahko ta sistem za brizgano oblikovanje brez težav integrira z opremo za obdelavo in sušenje granulata ter z opremo za nadzor kakovosti, skladiščenje in logistiko. Odlično se prilega industrijski embalaži in proizvodnji pijač ter napaja stroje za raztezno brizgano oblikovanje na PET-linijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Iiedpfxjvlnv Ej Aliod Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Isdpfsziyzdjx Alieid Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Iiodeziyy Tspfx Alied Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 13.848 h, številka stroja/vozila: SO139, Rabljeni stroj za rotacijsko oblikovanje MRT 3503 R Tehnične specifikacije & zmogljivost MRT 3503 R je robusten industrijski sistem za oblikovanje, zasnovan za obdelavo plastike pri visokih temperaturah in izdelavo posod. Njegova vzdržljiva konstrukcija in precizna regulacija gibanja ga naredita idealnega za zahtevna proizvodna okolja v industriji embalaže in za podporo proizvodnji pijač, vključno z možnostjo vgradnje pred polnilno in etiketirno linijo v rabljenih polnilnih linijah ali sekundarnih proizvodnih postavitvah. Stroj združuje veliko kapaciteto z nadzorovanim vrtenjem po več oseh, kar omogoča konstantno in ponovljivo kakovost oblikovanja. Model: MRT 3503 R Premer krogle: 3500 mm Dolžina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Višina stroja: 5480 mm Vozički: 3 Ravna roka: 1 Največja nosilnost (ravna roka): 2000 kg Premer sekundarne osi (ravna roka): 3250 mm Pomaknjena roka: na voljo Največja nosilnost (pomaknjena roka): 1550 kg Premer sekundarne osi (pomaknjena roka): 2900 mm Obrati glavne osi: 0–8 min⁻¹ Obrati sekundarne osi: 0–8 min⁻¹ Znamka/model gorilnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Maksimalna digitalna moč gorilnika: 630 kW Umerjena moč gorilnika: 550 kW Maksimalna delovna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Iisdpfx Ajziyy Hjlied Vrsta goriva: zemeljski plin metan Povprečna poraba goriva (trajni cikel): 46 m³/h Vgrajena električna moč: 42 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Povprečna poraba električne energije (trajni cikel): 30–35 kW/h Stisnjen zrak: 2 cevovoda, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Poraba vode (max): 4–6 l/min Površinska obdelava, struktura: RAL 5002 / RAL 3020; zaščitne obloge RAL 1023 Površinska obdelava roke: srebrna za visoke temperature Napredna avtomatizacija in sistemi za krmiljenje MRT 3503 R zagotavlja natančen nadzor rotacije z neodvisno nastavljivima primarno in sekundarno osjo od 0 do 8 min⁻¹ za točno termooblikovanje. Digitalni paket gorilnika WEISHAUPT omogoča stabilne procesne temperature do 300°C, alarmni prag pa je nastavljen na 340°C za večjo varnost. Električna integracija je standardizirana na 400 V, 50 Hz z nameščeno močjo 42 kW za pomožne sisteme. Varovanje upravljalca je zagotovljeno z zaprtimi varnostnimi območji in certifikati skladnosti, medtem ko barvno označene zaščitne obloge omogočajo enostavno vizualno upravljanje. Nadzorovano gretje, rotacija in cikli zagotavljajo stalno kakovost produktov.

Stanje: rabljeno, Ravnostapni podajalnik in paralelna zgibalka Stahl KC 56/6-KTL za zgibanje 16 strani s križnim zgibom in 6 žepki ter 2 noža s stranskim žepkom Iijdpfjyw Hg Sjx Alijd

Stanje: rabljeno, Kombinirani zgibni stroj MBO K800.2 SKTL/4 AUT Navigator Leto izdelave 2007 - Serijska št. 0124999 Okrogli nalagalnik Tip zgibanja: 4 žepi - 2 meča - 1 stranski žep Izmetni transporter z integriranimi prečnimi valji MBO ASP 66-2 ME Vključen kompresor Iijdeydmfyopfx Alied Spletni video ogled preko WhatsApp, MS Zoom ali Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - Na voljo takoj - Možnost testiranja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, številka stroja/vozila: 1, 5-color label and continuous form printing machine Edelmann Junior Print DR2450 Year of manufacture: 1995 - Serial No. 1.228/8 Format: 8 1/3" Maximum print size: 207.5 x 360 mm Maximum speed: 40,000 cycles/h Paper width: 150–370 mm Reel diameter: 1,000 mm Core diameter: 70 mm Paper weight: 30–160 g/m² Cutting length: 423.3 or 211.6 mm Web to sheet operation Online video inspection via Skype is possible. We would be pleased to welcome your visit – more machines in stock. Available immediately – inspection possible. Iedpsh Axahofx Alioid Located in Emskirchen / Nuremberg – testing available.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 19013, Kombinierte Kopierfräsmaschine - Drehmaschine MICHÄL KÄMPF Online-Video-Inspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerstandort: Emskirchen bei Nürnberg – Vorführung/Test vor Ort möglich Iiodpfoh Axryex Alijd

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 22027, Block Punching Machine / Calendar - Punching Press Plastograph PZ 599 Year of Manufacture: 1998 Working Width: 120 - 600 mm Iijdpfeh Uk Hasx Aliod Paper Length: 100 - 550 mm Minimum Working Width: 95 mm – Maximum Working Width: 600 mm Adjustable Stroke Rate: 30 – 120 strokes/min. Flat Pile Feeder 5 Punching Tools: Types: Wire-O 2:1 / 3:1 – Plastic Effect / 3:1 4x4 mm / 3:1 4x6 mm Tool 4x4 mm with Thumb Cut (calendar hole punch) Delivery Jogger Panel Operation and Controls Online Video Inspection via Skype Video We would be pleased to welcome you for a visit – further machines available from stock Immediately Available – Ready for inspection In stock in Emskirchen / Nuremberg – Can be tested

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 7338, potovalna razdalja osi X: 1.350 mm, pomik osi Y: 1.150 mm, pomik po osi Z: 700 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: iTNC 530, obremenitev mize: 1.500 kg, premer vrtljive mize: 1.000 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Naprodaj je 5-osno CNC-obdelovalno središče proizvajalca Mikron, tip UCP 1350. Iiodpfszki Hrsx Alied Pomembno je, da je vreteno za rezanje fiksno in da je na osi Y pokvarjena vodilna letev. Tehnični podatki: Proizvajalec: Mikron AG Nidau (Švica) Model/tip: UCP 1350 CNC-krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Številka stroja / serijska številka: 7338 Letnik: 2002 Masa stroja: 11.200 kg Hodi in osi Os X (dolžina): 1.350 mm Os Y (širina): 1.150 mm Os Z (višina): 700 mm (ali 800 mm, odvisno od modela) Os B (območje vrtenja): -100° / +10° (NC-rotacijska glava / miza) Os C (rotacijska os): 360° (sočasna rotacijska miza) Dimenzije in obremenitev mize Tip mize: NC-rotacijska miza za 5-osno sočasno obdelavo Premer/dimenzije mize: Ø 1.000 mm Maksimalna obremenitev mize: do 1.500 kg Vreteno za rezanje in menjalnik orodij Nosilec orodja: SK 40 / HSK-A63 Maksimalna hitrost vretena: 12.000 / 18.000 vrt/min Menjalnik orodij: samodejni magazin (30 / 60 / 92 mest) Električne priključne vrednosti in moč Napetost: 400 V (3 faze) Frekvenca omrežja: 50 Hz Maksimalni tok: 125 A Nazivna moč: 53 kW Napetost krmiljenja: 24 VDC Raven hrupa: 75 dB(A) Certifikat varnosti: prisotna oznaka CE Po želji lahko organiziramo transport in nakladanje, proti doplačilu, po vsej Evropi. Cene so brez DDV. Ogled je možen po dogovoru. Obrnite se na nas, naša ekipa vam bo z veseljem pomagala. Možnost odkupa ali menjave! Nakup in prodaja strojev KUPUJEMO / PRODAJAMO STROJE ZA PROIZVODNJO IN OBDEJAVANJE KOVIN IN DRUGE STROJE. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Potrebujete kakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali želite prodati svoj stroj? Za več informacij ali možnosti za stik nas obiščite na naši spletni strani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1979, Wheel diameter - max. 350 mm Wheel width 350 mm Module - max. 8 Module - min. Total power requirement 7.5 - 22 kW Machine weight approx. t Space requirement approx. m Gear hobbing machine with slotting device, 2-cut, broaching slotting device, without hydraulic unit Iijdpfot Hwxzox Alisd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Iedpfxowbhdas Alisid Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z...

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min Iiodpfx Alozi Duheijd - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, poteza s peresom: 240 mm, premer tulec: 100 mm, največja hitrost vretena: 720 obr/min, hitrost vretena (min.): 7 obr/min, širina postelje: 600 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitro pomikanje X-os: 4 m/min, hitri pomik na osi Z: 2 m/min, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – RABLJENA MOČNA STROJNA OBSTRUGALNICA IMTI SDM 800/3000, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prvotno demonstracijski stroj, ki je bil pri nas, leta 2016 pa prodan prejšnjemu lastniku. Oglede na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica je mogoče opraviti kadarkoli. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Konvencionalna močna obstrungalnica z vodilnim in pogonskim vretenom, razdalja med centri 3.000 mm - Multifix sistem za hitro menjavo orodij z 4 držali za orodja Iijdpfx Alezi Dhbjijd - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V TEHNIČNI PODATKI - Največji premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm - Največji premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 1.000 mm - Največji premer obdelovanca nad sanjami: 480 mm - Razdalja med centri: 3.000 mm - Širina postelje: 600 mm - Premer vretena: 105 mm, konus vretena DIN 55027 velikost 11 - Konus vretena: Ø 120 mm, konus 1:20 - Hitrost vretena: 7-720 vrt/min - Rezanje navojev: metrični 1-240 mm (52 stopenj), palčni 1-14 (26 stopenj), modul 0,5-120 mm (53 stopenj) - Podolžni pomik: 0,1-24,3 mm/vrt, prečni pomik: 0,05-12,5 mm/vrt - Hitri pomik podolžno/prečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Prečni prerez orodja: 50 x 50 mm - Gib prečne sani: 420 mm, zgornje sani: 200 mm - Igla v zadnji konični sani Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za hitri pomik: 1,1 kW - Teža obdelovanca med centri: maks. 2 t, v obstrunalni glavi: maks. 500 kg - Skupna teža: približno 5.500 kg SERIJSKA OPREMA - Multifix sistem za hitro menjavo orodij velikosti D1 z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm vključno z obstrunalno prirobnico 350/500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Popolna hladilna naprava - Statična konična opora, prijemna plošča, izmenljiva zobata kolesa - Električna končna zaustavitev podolžno, halogenska strojna luč - Nemška in angleška tehnična dokumentacija vključno z izjavo o skladnosti CE - 400 V, 50 Hz, trifazni tok STANJE Rabljena strojnica, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prodaja „v takšnem stanju, kot je“, brez garancije. Priporočamo ogled na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica. NAŠE STORITVE Ogled tovarne na spletu ali na licu mesta, organiziran prevoz po želji, montaža, zagon in usposabljanje operaterja s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt v nemškem jeziku za rezervne dele in podporo, članstvo v FDM, strokovnem združenju za trgovino z opremo in orodji e.V. Ker gre za edinstven kos, velja: Prodaja je pod pogojem. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Oprema in tehnični podatki: - 4-rezilna glava rezkalnika - Hitrost pomika 7,5/15 m/min - Skobeljni stroj: Iijdszk Np Hspfx Alied - Delovna širina: 500 mm - Skupna dolžina mize: 2200 mm - Motor: 4 kW - Debelinka: - Minimalna delovna višina: 3 mm - Maksimalna delovna višina: 235 mm - Maksimalni odvzem: 8 mm - Digitalni prikaz nastavitve višine z decimalnim prikazom Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 4.689 h, številka stroja/vozila: R89, Rabljeni aseptični polnilni stroj Tetra Pak A3-speed – leto izdelave 2013 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični polnilni stroj A3/Speed za kartone omogoča zanesljivo delovanje za visokokakovostno embalažo pijač v industrijskih okoljih. Proizvajalec je Tetra Pak; zasnovan je za natančno polnjenje, visoko razpoložljivost in higiensko obratovanje. S skromnim številom obratovalnih ur ter sodobnim servogonskim gibanjem predstavlja močno izbiro za nadgradnjo rabljene polnilne linije ali razširitev industrijskih kapacitet sekundarne embalaže v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Speed Leto izdelave: 2013 Delovne ure: 4689 Polnilna tehnologija: Aseptično polnjenje v kartone Formati embalaže: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Vrsta pakiranja: Karton Glavni električni priključek: Primerno za standardna industrijska trifazna omrežja Frekvenca: 50/60 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Stopnja zaščite ohišja: Visoka zaščita, primerna za čistila v živilski in pijačarski industriji (tipično IP54/IP65) Status: Nameščeno in pod napetostjo Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Stroj je zasnovan z moderno avtomatizacijsko arhitekturo, vključuje osrednji PLC, industrijsko Feldbus komunikacijo ter razširjen HMI za učinkovito obratovanje. Upravljalni vmesnik na dotik omogoča nadzor v realnem času, diagnostiko alarmov, upravljanje receptov in samodejne pralne cikle, kar zmanjšuje čase preurejanja in povečuje učinkovitost linije v aplikacijah embalažnih strojev. PLC/HMI: centralizirani PLC z zaslonom na dotik Feldbus: Industrijski Feldbus za porazdeljene I/O in pogone Krmiljenje gibanja: brezkrtačni servopogoni za natančno indeksiranje, zlaganje in zapiranje kartonov Elektronska sinhronizacija: virtualni elektronski valovi nadomeščajo mehanske spojke za večjo natančnost pri hitrosti Varnost operaterja: Zaklenljivo glavno stikalo na glavnem elektro omarici z blokado vrat Isdpfx Alezguffjisid Nizkonapetostno krmiljenje: 24 V DC za senzorje, aktuatorje in varnostno logiko Možnosti integracije v linijo Ta aseptični polnilec se brezhibno integrira v celotno linijo za proizvodnjo pijač. Lahko obratuje samostojno ali v liniji s pred- ter poznejšo opremo, kot so transporti za kartone, transporterji, pakirni stroji in paletizerji. Hitre, na receptu temelječe prilagoditve olajšajo preklop med formati 0,25 l Prisma in 0,2 l slim ter podpirajo prilagodljive proizvodne procese industrijske embalaže. Načini delovanja: samostojno ali v liniji Formati: združljiv z 0,25 l Prisma ter 0,2 l slim kartoni Transportna tehnika: pripravljen za integracijo v standardne transportne sisteme Upravljanje receptov: na osnovi uporabniškega vmesnika HMI