Queens Ekstruzijska Linija Za Enoslojno Folijo nakup rabljenega (90.624)

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Glava: • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Pribor: Crjdpfx Adexrb Hmeisf • Stolp • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Popolna ekstrudijska linija za proizvodnjo PVC termoplastične folije, posebej zasnovana za aplikacije z nalepkami, ki se ovijajo okoli izdelka. Stroj je bil izdelan leta 2022 pri podjetju RL Plastproject (Italija), je popolnoma nov, še nikoli ni bil nameščen in je takoj na voljo. Tehnične specifikacije: Izdelek: PVC termoplastična folija za ovijanje Material: Trden PVC, suha zmes Ekstruder: Enospiralni z odzračevalnikom in gravimetričnim doziranjem Proizvodnja: približno 180–200 kg/h Debelina folije: 40–80 mikronov Uporabna širina folije: do 620 mm Širina matrice: 900 mm Hitrost linije: do 60 m/min (odvisno od folije) Hlajenje: Kalander s hladilnim valjem Usmeritev: Enota za prečno termično oblikovanje Corona obdelava: Vgrajena Csdpfow Ahfgox Adierf Navijanje: Dvojna pozicija za rezanje in navijanje Nadzor: Siemens PLC s zaslonom HMI Nameščena moč: ~220 kW (potrebno potrditi) Potreba po zraku: 6 bar Mere: približno 25 x 6 metrov

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, v celoti obnovljena in preizkušena EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Enopolžni polž, geometrija profila PVC in plašč v dobrem stanju • Upravljanje preko zaslona (naknadno vgrajeno s strani proizvajalca) • Leto izdelave: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 vrt/min Crsdpfoya Eldox Adief KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enopolžnik Ø30 mm 25LD • Polž z geometrijo za PVC profile in valj v dobrem stanju • Leto izdelave: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 vrt/min KALIBRACIJSKA MIZA: • IDE • Dolžina: 2 metra • 2 vakuumski črpalki, 16 ventilov • 14 vodnih ventilov • Ročno nastavljiva v vodoravni in vzdolžni smeri VLEČNI VOZIČEK: • IDE ME30/5 • Leto izdelave: 1993 • Dolžina stika: 1100 mm • Širina: 100 mm KROŽNA ŽAGA • IDE ME52 • Premer žaginega lista: 300 mm • Motorizirano pomikanje • Pnevmatsko pomikanje vozička 180 mm • Leto izdelave: 1991 IZMETNA MIZA • IDE • Dolžina: 4000 mm • Pnevmatsko pomikanje Celota je v zelo dobrem splošnem stanju, stroji so zelo čisti in pripravljeni za uporabo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm-2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double winder by Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm-150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, power: 89kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Further features include: integrated width measurement, C-Scan for profile measurement, web guiding system, corona treatment, and film draw-off. Included: one spare 5-layer FSBK die head with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external control terminal. Documentation available. On-site inspection possible. Csdpfov T An Sex Adierf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, OGLEJTE SI fotografije + priložen PDF načrt 1 NOVA CSP avtomatska popolna linija za pakiranje parketa v skrčljivo folijo (leto 2020), nikoli uporabljena. Crodpfx Aeypb U Tedief CELOTNA LINIJA je sestavljena iz: valjčne proge + industrijskega skenerja parketa + stroja za trakovenje + linije za pakiranje v skrčljivo folijo AVM 700 + valjčnega transporterja + grelne enote + avtomatskega etiketiranja + zbiralnega akumulatorja z dvojno prečno transportno napravo. (glej PDF načrt)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Crsdpjydn A Hefx Adiof Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Crodpfjydc Ttjx Adief Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm Csdpfow E Eu Rjx Adisrf INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro Crjdpfxjznxffo Adief ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Crsdezd Ucxepfx Adiof

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Crodpfxezpwf Ho Adief Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Csdpfx Ajwvifnsdijrf Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: Codpfx Adezdr Iloiorf 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Codpfxsy Exrpo Adisrf Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2026, Certificirano po DGUV do: 09/2027, skupna masa: 540 kg, lastna masa: 540 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST ročno upravljanje Crsdpfx Ajzq U Alsdiof stroj je mobilen in ima zavoro možni razponi teže: možnost: 150–1500 g / 450–2500 g enostavna in robustna tehnika! priklop 400 V, vtič 16A-CEE mere: 820 x 1000 x 1550 mm (Š x G x V) rabljeni stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Csdpfjzmgccox Adijrf

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) Crjdpfx Aezp H Spodisf PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj Cedpfeyv E Aiox Adierf 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Crodpfxezragrj Adijf Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja Cjdpfezc N Axsx Adijrf 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Crsdpfszhub Aex Adief Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna proizvodna linija za brušne trakove – na voljo, odlično stanje (2024) Celotna proizvodna linija za izdelavo brušnih trakov – pripravljena za proizvodnjo Ponujamo v prodajo celotno proizvodno linijo za brušne trakove, kupljeno novo aprila 2024 pri podjetju iSharp China. Oprema je v odličnem delovnem stanju, bila je strokovno vzdrževana in je takoj na voljo. Oprema vključuje: Stroj za rezanje na dolžino Stroj za obdelavo robov 2 × stiskalnice za brušne trakove 4 × stroji za rezanje Stroj za izdelavo brušnih diskov Ročni viličar Delovne mize in dodatna oprema Primerno za proizvodnjo: Brušni trakovi Široki trakovi Ozki trakovi Brušni trakovi po meri Brušni diski Prednosti: Crodpfjzrzk Ejx Adisf Celotna proizvodna linija Odlično mehansko in estetsko stanje Nizko število delovnih ur Pripravljeno za takojšnjo proizvodnjo Idealno za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali začeti s proizvodnjo brušnih trakov Prvotna nakupna vrednost strojev je presegla 100.000 USD (brez stroškov pošiljanja in uvoza). Lokacija: Oradea, Romunija Stroje je mogoče pregledati v delovanju po predhodnem dogovoru.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Crsdozc N H Dopfx Adiof Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijaka: 145 mm Ogrevanje: induktorsko ogrevanje PODROBNOSTI O STROJU Crodpfx Aszr Hz Aodief Moč pogona: 45 kW Primerni plastični materiali: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: zmleta plastika, EPS, ostanki folij, zmleta folija in lahki plastični odpadki Dozirni sistem: primeren za materiale z nizko nasipno gostoto Delovni čas: 10 ur OPREMA Dozirni sistem Bunker za dovod materiala Velik filter / avtomatski menjalnik sit Prilagojena glava ekstruderja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 479 RABLJENA linija za izdelavo peciva in štrukljev W&P MUS. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): Razdelilnik z podajalnikom: - širina: 130 - dolžina: 200 - višina: 265 Predhodna posoda za vzhajanje: - širina: 150 - dolžina: 170 - višina: 180 Credezqvvgjpfx Adiof Oblikovalnik: - širina: 78 - dolžina: 347 - višina: 155 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2011 - teža: do 110 g - napetost: 400 V 50 Hz OPREMA: - stroj za prevračanje posode Meyma HK602 VL (leto proizvodnje 2020) - razdelilno-okrogli stroj Multimatic, 6-vrstičen - vmesni lijak - dodatni valji za okrogljenje - predhodna posoda za vzhajanje - oblikovalnik za pecivo Grubelnik - miza s tekočim trakom Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.