Premix nakup rabljenega (24)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Rabljen v dobrem stanju Iisdszdiqlepfx Abxec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Usato premix BC – 10.000 Lh Panoramica Tecnica: Il premix usato BC – 10.000 Lh è configurato come un’unità industriale di imbottigliamento prodotta da BC nel 1994, modello specifico 10o. Questo sistema si distingue per una capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata mantenuta in condizioni tali da garantirne la pronta operatività dopo l’installazione e l’adeguato assemblaggio. Attualmente, questo premix si trova nel nord Italia. Dettagli Operativi e di Manutenzione del Premix Usato BC – 10.000 Lh: Dal punto di vista operativo, il premix usato viene fornito smontato, condizione che ne facilita e velocizza la spedizione. È inoltre importante notare che sono disponibili i manuali tecnici, risorsa fondamentale per la gestione e la manutenzione sia ordinaria che straordinaria. Questi documenti sono indispensabili per garantire un funzionamento efficiente e duraturo dell’impianto. Caratteristiche del Sistema CIP: Iiodpfevgubdox Abxec Per quanto riguarda la sanificazione, il sistema CIP integrato è una componente chiave di questo premix usato BC – 10.000 Lh. Tale funzionalità non è opzionale, ma essenziale, data l’importanza della pulizia in-place nel processo di imbottigliamento per rispettare gli standard igienici. L’efficacia di questo sistema incide direttamente sia sulla qualità del prodotto finito sia sull’efficienza generale dello stabilimento produttivo. Valutazione Generale del Premix Usato BC – 10.000 Lh: In conclusione, il premix modello 100 si presenta come una macchina con caratteristiche robuste e una buona affidabilità storica. Tuttavia, operatori e aziende interessate dovrebbero valutare attentamente le proprie esigenze operative e la compatibilità con questo modello specifico di imbottigliatrice. Considerando le sue prestazioni, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, si tratta di un impianto che, nonostante l’età, mantiene un certo valore in contesti produttivi idonei.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview This FAMIX-Falterbaum 20000TD premix system, manufactured in 2000, is a fully automatic plant designed for mixing and carbonating beverages. It is intended for the continuous dosing, blending, deaeration, and carbonation of beverage components prior to filling. The system is suitable for the production of mixed and carbonated drinks using ingredients such as water, syrup, and CO₂. It is constructed as a compact stainless steel skid with integrated tanks, pumps, valves, piping, instrumentation, and control cabinet. The premix unit has a capacity of approximately 22,000 l/h and includes two vertical stainless steel pressure vessels, which can be used for product deaeration, buffering, and carbonation. Liquid flow is controlled by automated pneumatic valves and a manual stainless steel pipe connection panel, enabling flexible piping configurations for both production and CIP operation. The machine is operated via an integrated FAMIX control cabinet, mounted directly on the skid. Inline measuring technology for process monitoring, such as Brix, flow, or density control, is integrated into the stainless steel piping. This system is suitable for beverage manufacturers requiring precise, continuous beverage preparation prior to the filling process. Technical Data Manufacturer: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Model / Type: 20000TD Machine type: Premix / Beverage blending and carbonation system Year of manufacture: 2000 Capacity: approx. 22,000 l/h Application: Continuous mixing, dosing, deaeration, and carbonation of beverages Product components: Water, syrup, CO₂, and beverage ingredients System design: Compact stainless steel skid with integrated piping and process equipment Process functions: Product deaeration, buffering, and carbonation Construction: Stainless steel frame, tanks, and piping Condition: Used, installed in an industrial beverage production environment Iodpfezcgabjx Abxsic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične lastnosti Model: Drinkmix 12.000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: - Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja. - Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje. - Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo. - Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo. - Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. - Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem. - Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje. - Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja. Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. 1. Deaeracija Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo. 2. Doziranje Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače. 3. Končna karbonizacija in mešanje V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂. Iijdpfov Ai Hyex Abxec 4. Shranjevanje in stabilizacija Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Premix-Anlage zur Herstellung von hoch und niedrig karbonisierten Getränken. Die technischen Verfahrensschritte sind: Entgasen von Wasser, Aufkarbonisieren von Wasser, Dosieren von Fruchtsaft im Teilstrom in das aufkarbonisierte Wasser. Die Vermischung erfolgt in der Mischstrecke zum Ausgleichsbehälter. Das verwendete Wasser wird im Zulauf über zwei Partikelfilter sterilfiltriert. Maschine (Zusatz): Intermix-Anlage mit Karbonisier-Einheit Leistung Wassermenge: 22575 l/h Leistung Fruchtsaftmenge: 4907 l/h Bedienung / Steuerung: Bedienpult, manuell Iiedpfx Aex T Aqfebxsc Material: Rahmen Schwarzstahl lackiert, produktberührt in Edelstahl Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: offene Rahmenkonstruktion mit Kalottenfüßen Ausstattung: Entlüftungsbehälter, Imprägnierbehälter, Ausgleichsbehälter, CO2-Dosage-Regelung, interne Verrohrung, Pumpen und Armaturen, Schaltschrank 2 Trapfilter zur Feinfiltration von Wasser im Zulauf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Premešalnik, proizvajalec Famix Falterbaum, za 30.000 l/h, z dvema rezervoarjema iz nerjavečega jekla, z dozirno črpalko Bran&Luebbe + 2 dodatni črpalki, krmilna omara, leta 2011 nadgrajen z IDM, vse nameščeno na osnovnem okviru. Isdpfoyzhzrox Abxoic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Predmešalnik, proizvajalec Famix Falterbaum, za 5.000 l/h, 2-komponentni: sirup + voda + CO₂, z 2 rezervoarjema iz nerjavnega jekla, dozična črpalka Bran&Luebbe + 2 dodatni črpalki, z drobnim filtrom, krmilna omara, Isdpsyzhxqefx Abxoic vse nameščeno na osnovnem okvirju D: 1.500 mm, Š: 1.300 mm, V: 2.200 mm

Stanje: rabljeno, Premikser, proizvajalec Falterbaum, tip: Famix, 4.000 l/h, 2-komponenten: z 2 posodama iz nerjavečega jekla, dozirno črpalko in vakuumsko črpalko, zgrajen na okvirju iz nerjavečega jekla. Iijdpfx Asyzhwgjbxoc

Stanje: dober (rabljeno), Premikser, proizvajalec Falterbaum, tip: Famix 3000, za 3.000 l/h, 2-komponentni (voda + sirup + CO2), z 2 rezervoarjema iz nerjavečega jekla, dozirno črpalko + 2 dodatnima črpalkama, s krmilno omaro, zgrajen na osnovnem okviru. Dimenzije: D: 1.400 mm, Š: 1.100 mm, V: 2.200 mm. Iiedpfxeyzgate Abxec

Stanje: novo, Zgradimo vaš premikser! Naš v praksi preizkušen MultiMix je na voljo v različnih izvedbah. Vaše prednosti: • Majhna potrebna površina, na osnovnem ogrodju iz nerjavečega jekla, enostavno za čiščenje. Nazivne zmogljivosti od 3.000 do 10.000 l/h • Samodejno odzračevanje vode pod pritiskom z vakuumskim sistemom • Popolnoma avtomatsko odmerjanje sirupa Brix preko preizkušenega gravitacijskega venturi mešalnega sistema • Zanesljiva karbonizacija s CO² z visokotlačno črpalko in doziranjem glede na temperaturo in tlak • Popolnoma avtomatska CIP funkcija • Digitalizacija z upravljanjem receptur in dokumentacijo mešanja sirupov • Dvokomponentna voda CO² in sirup, opcijsko možne 3 do 5 komponent • Lastna izdelava tlačnih posod s TÜV certifikatom • Uporabniku prijazno upravljanje preko zaslona na dotik in modula za daljinsko vzdrževanje Iiodpfxsyzf Uie Abxec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1969, Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for the production of carbonated and non-carbonated soft drinks, as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system comprising a product tank, a vacuum tank, and a saturator for consistent mixing and CO₂ dosing. The system was completely overhauled in 2020, is currently operational, and can be inspected. Iodpoyycklofx Abxeic Technical specifications Capacity: approx. 15,000 l/h Application: Beverage mixing (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) Configuration: Multi-tank system (product vessel, vacuum vessel, saturator) Operating pressure: up to approx. 6 bar (typically 1.2 – 1.4 bar) CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Power supply: 380 V, 3-phase Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Scope of delivery Premix beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Multi-tank system with carbonation unit Plate heat exchanger | Alfa Laval Pump unit | Siemens | With motor Control system | Kinco | HMI touchscreen Frequency converter

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A Stummer bale opener for opening compressed fiber bales, intended for subsequent feed-in, is available. Performance based on PES: approx. 1100 kg/h. Feed conveyor belt length: 5000 mm. Machine dimensions (L/W/H): approx. 3550 mm / 2400 mm / 3000 mm. Weight: approx. 5000 kg. Operating hours: approx. 10,200 h. On-site inspection is possible. Iedpfxsvu Dfhs Abxoic

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Demaco Gen III-premixer Pasta Technology Premixer Entirely made of AISI 316 stainless steel, sanitary finish Excluding electric motor Documentation available (with specifications for electric motor) See our other listings VMA Wekerom Iedpjwyfyvefx Abxeic

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC639, Visokohitrostna CSD-linija za pločevinke s sistemi KHS in Krones, zasnovana za 60.000 pločevink/uro Obseg: zaključeno "end-to-end" in nazivna zmogljivost Kot popolna rešitev na ključ, od dovoda praznih pločevink do označenih, skrčenih palet, ta rabljeni sistem za gazirane brezalkoholne pijače združuje vrhunske module KHS, Krones, Ferrum in druge v neprekinjen procesni tok. Združuje polnjenje, zapiranje, termično obdelavo, kontrolo in avtomatizirano sekundarno/terciarno pakiranje za zagotavljanje industrijske produktivnosti pri konstantni kakovosti aluminijastih pločevink. Zmogljivost: do 60.000 pločevink/uro (0,33 l); nedavno obratovala s 53.700 pločevink/uro (0,5 l) Embalaža: aluminijaste pločevinke Obdelovani formati: 0,33 l in 0,5 l pločevinke Ključni procesni sklopi: KHS Innofill EMD 108S polnilnik za pločevinke; Ferrum F812 zapiralec; KHS Innopas tunelski pasterizator Kontrola in inšpekcija: Krones Checkmat ter dodatna postaja za kontrolo nivoja polnjenja Sekundarno pakiranje: Kisters pladnjevni in skrčni pakirni stroj (2015 v celoti obnovljen), z Krones Robobox za grupiranje Paletiranje in odpremna logistika: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch-ovijalec palet, Logopak etiketer za palete Upstream/handling: Krones depaletizer, transportni trakovi za pločevinke, pladnje in palete Krmiljenje, avtomatizacija in menjava formatov Avtomatizacija vključuje depaletizacijo, transport, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, pakiranje, paletizacijo in manipulacijo s paletami, vsak sklop deluje sinhronizirano pri visoki hitrosti. Medpomnilniki in usklajeni transporterji uravnavajo vhod v polnilec/zapiralec z izhodom na pakiranje. Avtomatizirano grupiranje, skrčno pakiranje in paletizacija zmanjšujejo potrebo po ročnem posegu in podpirajo stalno zmogljivost pri visokih hitrostih. Menjava formatov med 0,33 l in 0,5 l je podprta s hitrimi menjavami ključnih postaj, da se skrajšajo izpadi. Integracija linije in povezljivost Postavitev je zasnovana za inline delovanje od dovoda praznih pločevink do izhoda gotovih palet, z vmesnim skladiščenjem za stabilizacijo toka. Sistem se brezhibno vključuje v CSD-proizvodno okolje, povezuje se na sirupno/premix postajo na vhodu in skladiščno logistiko na izhodu. Integrirana zasnova podpira: Isdpfx Aozd Uf Hjbxjic - Direktno povezavo od depaletizerja do pakiranja in etiketiranja/stretch-ovijanja palet - Ponovljive menjave formatov med 0,33 l in 0,5 l - Že vgrajene modularne nadgradnje, vključno z inšpekcijo, sušenjem in etiketiranjem palet - Uporabnost za proizvodnjo CSD-pijač in industrijske pakirne procese Stanje, nadgradnje in servisna zgodovina Linija je pred kratkim demonstrirala zmogljivost 53.700 pločevink/uro pri 0,5 l embalaži, kar potrjuje trenutno kapaciteto. Nadgradnje vključujejo več Krones modulov, zaključenih leta 2018 na področjih depaletizacije, inšpekcije, grupiranja, paletizacije in transportne tehnike. Leta 2021 je bil dodan Strema stretch-ovijalec za palete, sledile so ...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: zelen, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 1.000 h, Stroj se prodaja v kompletu, vključno s tračnim transporterjem, pretakalno napravo, polnilno linijo in RC avtomatsko paletizacijo vreč. Sestavljen iz: pretakalna naprava Bakomat 4B, 10 m3 kontejner, žlebni transporter tip FR 600 x 1650, tračni transporter BTL 500 x 42,525 l. 2005, tračni transporter BTL 500/2/24-5,5 m l. 2005, tračna dozilna tehtnica Chrotec, vertikalni stroj za vrečke s cevmi Binder und Co, MK-X, 400 vreč/h pri 25 kg vrečah, cca. 13.000 delovnih ur, l. 2005, drsni transporter PD 2455/600, RC robotska celica proizvajalca Packmann d.o.o, l. 2005, robot Kuka KR200 2E komplet, robot l. 2000, cca. 5000 obratovalnih ur, ovijalni stroj Plator LCN. Vsi obstoječi načrti z merami in dodatnimi podatki so priloženi v PDF. Proizvedeni proizvodi: - Fini drobljenec 1–2 mm - Fini drobljenec 2–4 mm - Drobljenec 4–8 mm - Pripravljena mešanica drobljenec/pesek - Igralni pesek 0–2 mm - Pran pesek 0–4 mm - Igralni pesek z aromo Iiedpfx Asvw Urwjbxec - Betonarski prodnik 0–16 mm - Okrogli prodnik 8–16 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L bottles). New bottles are palletized and depalletized at the bottle depalletizer, then transported pneumatically to the rinser. The line consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET rinser Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container conveying system Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labeller for wrap-around paper labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue unit and best-before date printer Isdjxhd Apspfx Abxsic Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts for bottles within these limits available) Operation / control: predominantly Siemens S7 Equipment includes: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveying; labelling machine.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Overview This bottling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The plant is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 l and 0.75 l formats. It covers all essential process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle uncorking, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, through labeling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are available on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the purchase of the plant. Instead, suitable modern depalletizing units can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The plant has a rated filling capacity of approximately 18,000 bottles per hour, and the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the plant is scheduled for February 2027. Technical Data Type of plant: Bottling line for returnable glass bottles Application: Filling beverages into returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labeling: Wet-glue labeling, 2 units Main machine year of manufacture: 1996 – 2016 Scheduled dismantling: February 2027 Scope of Supply - Crate depalletizer | On-site existing equipment; not recommended for transfer due to outdated technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated. - Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / defective | 2014 Iedoza Tx Sspfx Abxoic - Crate decapper | RINK | KM 690/4K | 2012 - Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate washing machine | 2011 - Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 - Filler / screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Labeler | Krones | Universella | 2012 - Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Crate packer | Kettner | 1996 - Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Popolna enota na okvirju (skid mounted) vključuje: 1) Vhodni voziček/zaprega z 2 inox polži, ki potiskata produkt v pozitivno rotacijsko batno črpalko za sestavine kot so: mleti sir, maslo, rastlinska maščoba, soli ipd. - hladno vnaprej zmešana mešanica. 2) Sistem parne injekcije za segrevanje produkta do 80°C s črpalko na izstopu. 3) Drugi gretje: 95/140°C Ta visokotemperaturni ultra visokogrelni modul se lahko obide s preklopom dveh nihajnih plošč. 4) Zadrževalna cev 5) Tok preklopni ventil (izdelek ne more iti naprej, če ni dosežena temperatura) 6) Modul za flashcream-ing, posoda 44 l z integriranim hladilnikom za hitro hlajenje in kremiranje v enem. 7) Sistem za merjenje viskoznosti s črpalko in senzorjem za kontrolo viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP črpalka 9) Nameščeno na okvirju z vsemi potrebnimi medsebojnimi cevmi, senzorji in ventili. 10) Krmiljenje Siemens S5 in upravljalni panel. UHT sistem je kompakten, modularen, na okvirju nameščen procesni sistem, zasnovan posebej za laboratorijske ali male industrijske proizvodnje. Ijdpfx Abezdrufexoic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 8 letvica, temperatura: 20 °C, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 1.250 kg, uporabna prostornina rezervoarja: 90 l, največja hitrost vrtenja: 758 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, We are offering this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring plant, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year: 2014 Condition: Used Machine type: Mixing and stirring plant Weight: 1250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine is in fully functional condition. The machine can also be purchased together with other machines as a complete production line. Technical data – Mixing unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler grain size: 2 mm Mixing output: approx. 20–30 L/min Iisdpfxsyxg Dge Abxec Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw with wear-resistant coating; cylinder heavy-duty construction with high surface hardness Drive: Three-phase motor 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set to 80% of the rated current Output adjustment: Potentiometer, infinitely adjustable without altering the formulation Technical data – Binder premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing output: max. 5 L/min Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw System materials: Stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Pressure monitoring: Pressure transmitter S-11, 0–4 bar G ½“ Pressure display: Operator terminal at the control cabinet Technical data – Filler dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of free-flowing, non-bridging dry fillers. The dosing units are interchangeable with identical units and secured with quick-release fasteners. All dosing units are equipped with level sensors. For processing fine fillers, a horizontal agitator is integrated in dosing unit 2 to largely prevent filler bridging. Fillers with maximum grain size of 2 mm Dosing capacity: approx. 2–10 L/min Dosing tool: Single-flight, left-handed spiral Dosing drive: Gear motor 0.75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Hoppers Capacity: approx. 90 L (each, 4x) Technical data – Resin dosing: Pump unit for volumetric metering of pure liquids, free from solid matter and reactive agents. Dosing output: approx. 400–2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: Gear pump Pump pressure: max. permissible 8 bar Drive: Three-phase gear motor 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Dismantling and collection at buyer's own responsibility. Pick-up location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz (Austria) If you have any questions or need more information, please feel free to send us a message or call us.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Isdpfx Abjydn A Hoxjic Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Iijdow D E Ubjpfx Abxec Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr: 1996, Leerkästen links ein, Vollkästen rechts aus. Kastenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf geeignet für Euro 0,5 l, NRW 0,5 l und Ale 0,33 l/0,5 l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenentkorker und -entkapsler – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5 l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33 l und 0,5 l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metalldetektion, Baujahr: 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33 l und 0,5 l Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Iiodpfxexyt Npo Abxoc Für NRW-, Euro- und Ale 0,33 l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, aktuell konfiguriert für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf geeignet für Euro 0,5 l, NRW 0,5 l und Ale 0,33 l/0,5 l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Betrieb. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Für Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kastenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampferhitzt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 55.582 h, številka stroja/vozila: A0110A0058, model krmilnika: BOSCH PNC-P, laserska moč: 2.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 21, TECHNICAL DETAILS Working area: 2500 x 1250 mm Max. sheet thickness: 4.0 mm Max. punching force: 165 kN Max. active hold-down force: 9 kN Max. workpiece weight: 120 kg Part chute max. part size: 300 x 500 mm Speeds X-axis: 90 m/min Y-axis: 60 m/min Simultaneous (X and Y): 108 m/min C-axis punching: 60 rpm C-axis thread forming: 180 rpm Max. stroke rate punching (F=1 mm): 600 strokes/min Max. stroke rate scribing: 1300 strokes/min Iisdpfx Aboyv Ddrjxsc Tools Number of tool and clamp positions: 21 Tool change time Single tool: 4.4 s Multitool: 2.2 s Laser data Guaranteed maximum power: 2000 W Laser model: TCF1 Power distribution: TEM∞ Beam quality² K (M²): 0.9 (1.1) Laser gas consumption (CO₂, N₂, He, Xe, CO) Cutting gas⁴: max. 1 cylinder premix gas p.a. Laser cutting head lens size: 5" MACHINE DETAILS Control model: BOSCH PNC-P Power-on hours: 25,582 h Electrical consumption of laser system: 65 kVA EQUIPMENT Robust C-frame Coordinate guidance with integrated linear scale 2 clamps Maintenance-free three-phase servo motors Brush tables HI-LAS high-pressure cutting Fast processing with SprintLas Programmable scan feed Quick-change cutting head APC capacitive height control Lens monitoring sensors Laser logbook function Compact nesting table Rotatable tool holder Automatic re-positioning unit with hold-down Automatic part chute Sliding part container Spray lubrication for punch 2 lubricant containers Punch slug extraction Chip container Hydraulic quick shut-off External control panel 15" TFT color touchscreen USB stick interface 3.5" floppy disk drive Safety device RJ45 network connection Network connectivity Comprehensive operating manual Remote diagnostics capability SPECIAL EQUIPMENT Thread forming function Softpunch function Height-adjustable clamp Reposition cylinder Vibration-damped installation Part chute sensor Spray lubrication for die Loading/unloading aid with brush Note: The machine has already been dismantled (by certified TRUMPF used machine partner) and is ready for shipment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, moč: 40 kW (54,38 KM), Naprodaj Low NOx premiks plinski gorilniki (2 kos) iz ACV Delta Pro S. Isdey Dvblspfx Abxjic