Popolna Linija Za Zakol Prašičev nakup rabljenega (84.988)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) Iisdswu U Irspfx Al Nsa 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermoverarbeitung konzipiert und verfügt über integrierte Kühl- sowie CIP-Funktionalität. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Performance in der Getränkeproduktion sowie bei industriellen Verpackungsanwendungen. Iiodpfx Aljy Ai Hle Noa Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-teiliger Plattenblock für Heizung, Regeneration und Kühlung Betriebsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur ist mit einer zentralisierten Automatisierung zur präzisen Steuerung des Wärmeprofils und für reproduzierbare Produktqualität über alle Schichten hinweg ausgestattet. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen HMI Sensorik: Druckmanometer, Durchflussregelung und Temperatursensorik für geschlossene Regelkreise Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle relevanter Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungsvorgänge Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist zur nahtlosen Anbindung vor einer Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich einfach an vorhandene Versorgungsleitungen anbinden und kann sowohl mit bestehenden als auch mit neuen Abfüllanlagen kombiniert werden. Inline/Standalone: Als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder inline als Teil einer kompletten Verpackungslinie betreibbar Formatflexibilität: Für verschiedene flüssige Produkte geeignet, vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde Schnellanschluss: Rohrleitungen und Medienanschlüsse am Skid ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich in sofort betriebsbereitem Zustand. Sie eignet sich für einen schnellen Standortwechsel und zügige Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort einsatzbereit Pflege: Laufend gewartete, industriegeeignete Komponenten für den Dauerbetrieb Leistung & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhalt sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Die Regenerationssektion steigert den Wärmerückgewinnungsgrad und reduziert den Medienverbrauch Qualitätssicherung: I...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Zaloga št.: 2858 1 rabljena, delno prenovljena in funkcionalno preizkušena compoundirno-granulacijska linija, sestavljena iz: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D dvojični polž, so-vrteči Pogon ekstruderja 160 kW AC Razplinjevanje z vakuumsko črpalko Laserska rezalna glava / filter za talino Črpalka za talino Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodni granulacijski sistem, komplet z zagonim ventilom Vodni sistem Sušilna centrifuga za granulat >> 1 leto PLASTICO garancije Iijdpey At Iaofx Al Noa OPTIONALNO za doplačilo: dvižni sistem za material gravimetrično doziranje klasifikacija granulata postaja za polnjenje peletov v BigBage ali Oktabine Dodatna compoundirna oprema, granulacijski sistemi in gravimetrične dozatorske naprave so na voljo iz naše tovarne v Wuppertalu. Obiščite nas ali nam pošljite povpraševanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Iijdpfxsydc Ttj Al Nea Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 54.000 h, številka stroja/vozila: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically engineered for straight flush cork closure technology. The line also includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labeling technology. This equipment offers robust performance for used plant settings and flexible format management, as typically required for glass and PET bottles. Iiedpjyh E Huofx Al Nja Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure type: straight flush cork Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical carton pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with changeover kits Containers: Suitable for bottle handling; configuration supports glass (cylindrical containers) Labeling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labeling capabilities: Front, back, and neckband (collarino) application Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labelers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line uses modular automation across filling, labeling, and carton stations to ensure stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized mode, ensuring precise fill heights, hermetic straight cork sealing, and professional capsule handling. The KOSME labelers are configured for complex equipment requirements and allow synchronized application of front, back, and neckband labels. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronized motions and interlocked safety guards for downstream processes. Integration capability in production lines This bottling line is engineered to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Workpiece & Performance Panel Formats: Iodpfsywxraox Al Neia • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line Performance (excerpt): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Pack formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packs/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for raw panel feeding (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Output up to 5 cycles/min • Pallet return + light barrier safety 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for loading • Capacity approx. 12 pallets • Max. stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-correct subsequent processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal division with edge trimming • Feed 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cut) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT HPp11 Crosscut Station Crosscut in through-feed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic top pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Stack turner (2×8 compartments) for dissolving bundles • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer (TW) 90° deflection with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer into the profiling line Profile Processing (soundproofed) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format machining • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint edge color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • identical performance structure • integrated edge sealing 11. Sonolit Soundproof Booth Enclosure for both HOMAG profiling machines • approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Flip Over Unit Workpiece turning in through-feed • up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Packing 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Packing Station Automatic pack assembly with 1st/2nd grade sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Pack height up to 80 mm • Output 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and supply of cartons before packaging • Output up to 12 packs/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • up to 10 packs/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic package marking (format range according to packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapping System Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Output up to 12 packs/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Shower Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Cross Stacking Unit Automatic stacking onto pallets • Packages up to 1,400 × 195 × 58 mm • Output max. 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer palletizing with vacuum cups • up to 6 cycles/min • package weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Iisdpfx Alevgufvs Nea Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, Sestavljeno iz: 1) Zalogač za shranjevanje testa Mod. 'STAR' 2) Transportni trak L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder za testo Mod. 'RON 1/480' 4) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Enota za pomokavanje testa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Večvaljna enota Mod. 'MUL 700' 7) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder za maščobo Mod. 'EG-7-E' 9) Prekrivajoči transportni trakovi Mod. 'NPP/200' 10) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' Letnik izdelave 2006 Ijdpfxjwxwiaj Al Neia

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za poliranje granitnih plošč, še vedno aktivna in popolnoma funkcionalna, možen ogled in opremljena z: - avtomatsko enoto za nakladanje - motoriziranimi valjčnimi transporterji za samodejno podajanje plošč - kombiniranim kalibracijsko/polirnim strojem z visokoučinkovitimi vreteni, opremljenimi z mehatroniko za kalibracijo materiala - opremo za sušenje z ventilacijo na obeh straneh plošč - avtomatskim voskalnim strojem - avtomatskim aplikatorjem zaščitne folije Iiedpfoxdnbbex Al Nea Na voljo od marca 2026.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 2.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj popolnoma avtomatizirana linija za klanje perutnine TECMAT, iz perutninskega klavnice. Značilnosti: -kapaciteta: 300 do 500 perutnine/uro -nadstropni transporter s kavlji iz nerjavečega jekla dolžina tirnic: 40 metrov -perjačica vključena -parilnik s sistemom ogrevanja -3 korita -funkcionalen pogonski motor -polna elektro omarica -hladilna enota -konstrukcija in dodatki iz nerjavečega jekla ✔ popolna linija ✔ profesionalna oprema ✔ demontirano in skladiščeno Ijdex Rrtkspfx Al Njia ✔ fotografije na voljo pred demontažo Idealno za: -ustanovitev perutninskega klavnice -kmetijske projekte s kratko dobavno verigo -posodobitev predelovalne delavnice -izvoz Oprema na voljo takoj. 💰 Cena: 20.000 € Fotografije in dodatne informacije na zahtevo.

Stanje: rabljeno, PRODUCTION OF: ➢ Single-portion shortbread biscuits in 2x2 or 3x2 formats in subsequent tray pack + flowpack ➢ Crunchy cereal and cocoa biscuit snack ➢ Sandwich crackers filled with cream cheese 1. PROCESS LINE PARTS comprised of: - IMAFORNI disc oiler - No. 2 EUROINOX chocolate storage silos with related piping - Mobile mixer - SOLLICH extruder / depositor - LICO dosing units - No. 4 AZO mobile tanks - SHERPA elevator - TECNOFOOD mixers - OPM ultrasonic cutter (out of use) - FANTINI tilting conveyors, aligners, and overhead by-pass Including overhead conveyor system (excluding M3) - FPE capping machine with 3-flavor cream feed system Including: - Transport conveyor - Row alignment - Biscuit preparation - Filling (with dosing heads) - Single lane conveyor output 2. COMPLETE PACKAGING LINE: - No. 1 distributing system with row synchronizer, single-pack feeding branches and accumulation buffer - No. 3 TECNO PACK single-pack flow wrappers (including final distributor) - No. 3 LIVETECH tray loaders (year 2019) - No. 2 JOINTECH multipack wrappers (accessories not included) - No. 3 RAMA tray formers - No. 1 OPM case packer (LIVETECH retrofit) - No. 1 OPM carton erector (LIVETECH retrofit) - No. 1 OPM glue sealer (LIVETECH retrofit) Isdpfoyc Ngdox Al Noia CONTACT TO RECEIVE THE COMPLETE BROCHURE AND PRICE INFORMATION. LIMITED AVAILABILITY, ONLY FOR A FEW DAYS.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete line composed of: 1. Angelo Cremona Peeling Machine – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings Iisdpfovm An Esx Al Noa 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT Composed of: Centering Loader 1. Model CE08 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Positions logs for loading into the peeling machine 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Weight: kg Maximum dimensions: 600x300x400 5. Output capacity: 4 logs per minute Peeling Machine 1. Model SFH870 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Produces a ribbon of wood by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 10 L/min Maximum dimensions: 600x400x300 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Selection Line 1. Model TSR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Conveys the peeled ribbon to the cutting unit for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Maximum dimensions: 300x200x200 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Sorting Line and Vacuum Unloader 1. Model LTR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption: Maximum dimensions: 300x1300x500 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za polnjenje in pakiranje vinskih steklenic Za celoten opis glejte priloženo datoteko PDF. Iisdpfxoyn I Tmo Al Nea

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sestava vključuje: Iisdpfx Aoyc Rtxjl Noa - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), letnik 2008 - Koekstruder: CM65, letnik 2008, prodaja za dele - Embosser, hladilna kad, zabijalec žebljev, vlečni stroj, perforator, giljotina – vsi letnik 1996 TEHNIČNI PODATKI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni polž: Ø130 mm, dolžina 26 L/D - Razmak osi: 1050 mm - Material polža: XALOY 41CrAlMo7, trdota 1000 HV - Menjalnik: 1:31:7 R - Potisni ležaj: 2 020 000 N - Grelniki valjev: 74,6 kW (7 grelnih območij, 6 hladilnih) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obr./min - Izsesavanje: črpalka 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Podajalniki: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, hitrost polža 112 obr./min Tehnično stanje: Linija deluje, pripravljena za proizvodnjo Konfiguracija omogoča celoten proces proizvodnje fasadnih oblog – od granulata do končnega profila Možna individualna ocena in ogled stroja na lokaciji.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Pig Slaughtering Plant, approx. 200 head/hour Location: 26215 Wiefelstede, Germany The plant is dismantled into individual components. - Comprising the following components: 1) 1x Rider seat retainer with automatic heart/brain stunning, Manufacturer: Banss, Type LVR-8940L 2) 1x Bleeding plate conveyor, Manufacturer: Banss, Type EFB 4) 1x Plate conveyor, Type PB-1500 5) 2x Singeing/Hygiene flame ovens, Manufacturer: Banss, Type BF2 6) 1x Dry whipping machine, Manufacturer: Banss, Type T3S 7) 1x Whip washer, Manufacturer: Banss, Type AW 8) 1x Pre-wash machine, Manufacturer: Banss, Type V3S 9) 1x Condensation scalding tunnel, Manufacturer: KBT-220 10) 1x Continuous dehairing machine, Manufacturer: Banss, Type 300-2/1 11) 1x Set of cables 12) 1x Bleeding and scalding tunnel conveyor 13) 1x Pluck conveyor Iiodpfx Aloh Db Hco Noa 14) 1x Evisceration conveyor 15) 1x PLC control system, Manufacturer: Siemens, Type S7-414-2DP 16) 1x Weigh rail conveyor, Manufacturer: Banss, Type WSF560 Li 17) 1x Evaluation terminal, Manufacturer: Bizerba, Banss Type, Type ST(SWE) 18) 1x Overhead track scale, Manufacturer: Bizerba, Type ST(NSW) 19) 1x Empty hook conveyor to plate conveyor, Manufacturer: Höcker 20) 1x Steam generator, Manufacturer: Certuss, Type Universal 1300 Oil 21) 1x Intestine content separator, Manufacturer: Itec, Type 300 22) 1x Rotary lobe pump, Manufacturer: Itec/Vogelsang, Type VX136/186Q 23) 1x Intestine transport pump 24) 1x Taifun packaging transport system for raw meat, Manufacturer: MariMatic, Type E0800-150-200FB 25) 1x Ejector, Manufacturer: MariMatic, Type TF852 26) 1x Separator, Manufacturer: MariMatic, Type 200 L 27) 6x Suction points with sliding valve, Manufacturer: Stafsjö, Type DN150 28) 1x Shaft cabinet, Manufacturer: MariMatic, Type S5-200 29) 1x Auto marker, Manufacturer: Carometec Food Technology 30) 1x Set of penning boxes 31) 1x Set of overhead rails 32) 1x Set of drawings/operating instructions, wiring diagrams 34) 1x Support framework Sale of individual components possible, please inquire.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, v celoti obnovljena in preizkušena EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Enopolžni polž, geometrija profila PVC in plašč v dobrem stanju • Upravljanje preko zaslona (naknadno vgrajeno s strani proizvajalca) • Leto izdelave: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 vrt/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enopolžnik Ø30 mm 25LD • Polž z geometrijo za PVC profile in valj v dobrem stanju • Leto izdelave: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 vrt/min Iedpfjya Eldjx Al Njia KALIBRACIJSKA MIZA: • IDE • Dolžina: 2 metra • 2 vakuumski črpalki, 16 ventilov • 14 vodnih ventilov • Ročno nastavljiva v vodoravni in vzdolžni smeri VLEČNI VOZIČEK: • IDE ME30/5 • Leto izdelave: 1993 • Dolžina stika: 1100 mm • Širina: 100 mm KROŽNA ŽAGA • IDE ME52 • Premer žaginega lista: 300 mm • Motorizirano pomikanje • Pnevmatsko pomikanje vozička 180 mm • Leto izdelave: 1991 IZMETNA MIZA • IDE • Dolžina: 4000 mm • Pnevmatsko pomikanje Celota je v zelo dobrem splošnem stanju, stroji so zelo čisti in pripravljeni za uporabo.

Stanje: rabljeno, Complete production line for manufacturing slatted frames (bed bases). From wood processing all the way to final assembly/packaging. Includes all components, such as milling machines, saws, profiling machines, forklifts, compressors, etc. The larger machines/systems are from around the year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multiple-blade saws RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizing saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-sided planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking unit Foiling/Finishing Longitudinal Rails: - 2 x Profile wrapping machines FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foil cutting machine FRIZ FSM 1500 CNC Drilling and Sawing Machines: - KOCH drilling and sawing line with turning and stacking system - ISE CNC drilling and sawing system with stacking unit - 2 x ISE CNC woodworking centers / drilling systems - ISE CNC cross rail milling machine - 2 x Manual rail drilling machines Single Machines: - GANNOmat CNC drilling and dowel insertion machine - Panhans spindle moulder - 2 x EiMa double saws - SCM panel saw - Barth frame press - 2 x FLOTT column drilling machines - SAMCO combined saw-milling machine - 2 x multi-spindle drilling machines - 2 x belt sanders - Paint spray booth - Various small machines Iiodsx S Scbepfx Al Nea Assembly - Assembly automation for standard slatted frames - End cap pressing machine/line - 14 x pneumatic assembly tables Logistics – Factory Equipment - 3 x LINDE forklifts E16 / E20 - 7 x LINDE high-lift/ electric pallet trucks - WEYCOR wheel loader 95E SUPER - Atlas-Copco compressor system - WEIMA single-shaft shredder - Kärcher ride-on sweeper - HONDA snow blower - Extraction system for outdoor area - Batch of mesh box pallets + Euro pallets - Racking systems, various Packaging - Shrink tunnel system - Stationary pallet wrapper - Mobile pallet wrapper Goods - Remaining stock of wood/cross rails - Remaining stock of end caps/plastic parts - Remaining stock of various assembly material Many more PHOTOS and detailed DATA available upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Complete production line for manufacturing slatted frames (bed bases). From wood processing all the way to final assembly/packaging. Includes all components, such as milling machines, saws, profiling machines, forklifts, compressors, etc. The larger machines/systems are from around the year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multiple-blade saws RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizing saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-sided planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking unit Foiling/Finishing Longitudinal Rails: - 2 x Profile wrapping machines FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foil cutting machine FRIZ FSM 1500 Iijdpex S Sb Dofx Al Noa CNC Drilling and Sawing Machines: - KOCH drilling and sawing line with turning and stacking system - ISE CNC drilling and sawing system with stacking unit - 2 x ISE CNC woodworking centers / drilling systems - ISE CNC cross rail milling machine - 2 x Manual rail drilling machines Single Machines: - GANNOmat CNC drilling and dowel insertion machine - Panhans spindle moulder - 2 x EiMa double saws - SCM panel saw - Barth frame press - 2 x FLOTT column drilling machines - SAMCO combined saw-milling machine - 2 x multi-spindle drilling machines - 2 x belt sanders - Paint spray booth - Various small machines Assembly - Assembly automation for standard slatted frames - End cap pressing machine/line - 14 x pneumatic assembly tables Logistics – Factory Equipment - 3 x LINDE forklifts E16 / E20 - 7 x LINDE high-lift/ electric pallet trucks - WEYCOR wheel loader 95E SUPER - Atlas-Copco compressor system - WEIMA single-shaft shredder - Kärcher ride-on sweeper - HONDA snow blower - Extraction system for outdoor area - Batch of mesh box pallets + Euro pallets - Racking systems, various Packaging - Shrink tunnel system - Stationary pallet wrapper - Mobile pallet wrapper Goods - Remaining stock of wood/cross rails - Remaining stock of end caps/plastic parts - Remaining stock of various assembly material Many more PHOTOS and detailed DATA available upon request.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Italdibipack Polavtomatski stroj za ovijanje s skrčljivo folijo + Skrčljiv tunel Popolna linija za skrčljivo pakiranje – pripravljena za takojšnjo uporabo! Visokokakovostna italijanska linija za ovijanje s skrčljivo folijo znamke Italdibipack, sestavljena iz polavtomatskega ovijalnega stroja in ločenega tunela za skrčljivo folijo. Ta zanesljiv pakirni sistem je idealen za pakiranje izdelkov, kot so škatle, tiskovine, prehrambni izdelki, kozmetika, tehnično blago in številni drugi trgovski ali industrijski artikli. Stroji so trenutno nameščeni na euro paletah in so pripravljeni za takojšnji prevzem. Glavne značilnosti: • Proizvajalec: Italdibipack (Italija) • Polavtomatski stroj za ovijanje s skrčljivo folijo • Ločen tunel za skrčljivo folijo • Popolna pakirna linija • Zanesljiva industrijska konstrukcija • Enostavni upravljalni paneli • Primerno za različne vrste izdelkov • Takojšnja dobavljivost Tehnični podatki: Skrčljiv tunel: • Višina odprtine tunela: 150 mm • Širina transportnega traku: 330 mm • Tip transportnega traku: rotirajoči trak • Napajanje: 3-fazno Stroj za ovijanje: • Polavtomatsko delovanje • Napajanje: enofazno Stanje: Stroji so v dobrem, rabljenem stanju in so bili uporabljeni v proizvodnji. Prodajajo se zaradi zaprtja prejšnje lokacije. Obe enoti sta že postavljeni na euro palete, kar omogoča enostavno natovarjanje in transport. Dostava: • Takojšnji prevzem mogoč • Stroji so pripravljeni za transport • Nahajajo se na Finskem Idealno za: Iisdpfx Aeywn Nbjl Nja • Podjetja za pogodbeno pakiranje • Proizvajalce hrane • Tiskarne • E-trgovino in pakiranje • Mala in srednje velika proizvodna podjetja Kontakt: Za dodatne informacije, slike ali dogovor o transportu nas kontaktirajte. Stroj je mogoče pred nakladom preizkusiti pod napetostjo. Cena po dogovoru za hitro sklenitev posla. Ključne besede: Italdibipack, stroj za ovijanje s skrčljivo folijo, skrčljiv tunel, ovijalec s skrčljivo folijo, tunel za skrčljivo folijo, L-zapiralni stroj, polavtomatski ovijalec s skrčljivo folijo, pakirni stroj, Smipack ovijalec s skrčljivo folijo, rabljeni stroj za ovijanje s skrčljivo folijo - prodaja stroja Italdibipack, skrčljiv tunel pakirni stroj, Smipack, Minipack Torre.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robna lepilka – NB860EC – Stroj s 6 zalogovniki robnih trakov in servo podajanjem • Robustna konstrukcija stroja, večina mehanskih delov stroja je strojno obdelana na naprednih CNC obdelovalnih centrih za večjo stabilnost in daljšo življenjsko dobo brez deformacij; • Več funkcij v enem stroju: pred–frezanje, predgretje, predtaljenje, odrez koncev, servo fina obreza, servo strganje, površinsko strganje in poliranje, pršenje – vse v enem postopku. • Inteligenten PC nadzor, podajalna vodila, pritisni valji ter fina obreza in strganje so krmiljeni z servo motorjem. Zaobljenje vogalov se nastavlja pnevmatsko. Hitrost stroja 16/20/24 m/min; • Komplet za gnezdenje (nesting kit); • Fino dolivanje lepila in zaobljanje vogalov prek sistema HSK25. TEHNIČNI PODATKI Dolžina obdelovanca: ≥120 mm; ≥200 mm pri zaobljenih vogalih Širina obdelovanca: ≥60 mm Minimalna velikost obdelovanca: 120×120 mm; 120×60 mm (dolga stranica); 200×80 mm (kratka stranica) Iedpox Uplxofx Al Njia Debelina obdelovanca: 9–60 mm Debelina (robni trak): 0,4–3 mm Podajalna hitrost: 16/20/24 m/min Napajanje: 380 V; 50 Hz Potreben zračni tlak: 0,7 MPa Razdalja med obdelovanci: ≥50 mm Konzoli: 2 Izpuh za odsesavanje prahu: Φ125 mm × 5 Skupna moč: 28 kW Približna teža: 3.000 kg Dimenzije: 5.930 × 1.050 × 1.850 mm CNC za šesterostransko vrtanje in dvojna delovna postaja ND712DTL ND712D je zasnovan z dvema neodvisnima delovnima postajama 1200 + 650 mm, kar pomeni integracijo dveh strojev v enega ter s tem podvojeno učinkovitost ob manjši zasedenosti prostora. Integrirana in visoko toga konstrukcija stroja zagotavlja daljšo življenjsko dobo in hitro, stabilno obdelavo. Optimizirana razporeditev vrtal zagotavlja učinkovitejše vrtanje. TEHNIČNI PODATKI Skupna moč: 52,36 kW Dimenzije stroja: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Napajanje: 380 V / 50 Hz, 3 faze Priklop zraka: 0,6–0,7 MPa Skupna teža: 7.850 kg Krmilni sistem: SYNTEC Dimenzije obdelovanca: dolžina: 250–2.800 mm / širina: 250–650/1.200 mm / debelina: 10–60 mm Maks. hitrost pomika: (X/U os) – 135 m/min Y os – 75 m/min Z os – 30 m/min Način prenosa: X os – zobniški prenos (letev-zobnik) Y os – zobniški prenos (letev-zobnik) Z os – vijačno vreteno (kroglični vreten) Vrtalne glave: zgoraj 2+2; spodaj 1+1 Navpične vrtalke (zgoraj): 19 × 4 Vodoravne vrtalke (zgoraj): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Navpične vrtalke (spodaj): 9 × 2 Največji premer vrtanja: Φ35 mm Razdalja med vrtinami: 32 mm Hitrost vrtenja: 5.000 obr/min Premer vpenjala: Φ10 mm Glavno vreteno: 4 × ER25 Moč: 2 × 3,5 kW; 2 × 5,5 kW, max. 18.000 obr/min

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TECNOVA 130 LINIJA ZA RECIKLAŽO Linija za regranulacijo za reciklažo plastike Obdelovani materiali: LDPE, LLDPE, HDPE Premer polža: 130 mm Filter z dvojnim batom Dovajalni silos Ijdpoyph I Hsfx Al Neia Enkratno odzračevanje Sistem za peletiranje z vročim rezom direktno na matrici Centrifuga in vibracijsko sito Leto: 2019

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Iodpfeycfw Eex Al Neia Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 43.000 mm, skupna višina: 3.800 mm, skupna širina: 20.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, teža obdelovanca (maks.): 200 kg, priključek za stisnjen zrak: 9 letvica, višina obdelovanca (maks.): 2.400 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 7.200 mm, We are offering this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE Complete 7.2m Powder Coating Line, year of manufacture 2015, in excellent condition. Full set for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing ovens for powder coating. The equipment is in perfect working order. Year 2015. Surface treatment cabin (In 316 L stainless steel, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless steel pickling tanks with immersion heaters and rinsing tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis system, water softener) Drying oven (Gas burner, control cabinet) 2 manual powder coating booths with automatic feed and extraction system Curing oven (Gas burner, control cabinet) Structure with manual overhead conveyor: 3 transfer trolleys with 3 lifting beams each (200kg per beam) 2 lifting stations for loading and unloading 36 lifting beams Operation with 3 beams simultaneously Compatible with Qualicoat and Qualilaquage certification Maximum part dimensions per lifting beam: Maximum length: 7200mm Maximum height: 2400mm Maximum width: 500mm (option for 1000mm width configuration) To be disassembled and removed on site Price: €150,000 excl. VAT Ijdpfx Aljyc S Hts Nsia If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us. Viewing is possible.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Now available! Complete dumpling/knödel production line In excellent condition. The line’s production capacity is 1,200 kg per hour. For further specifications, please refer to the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct proportion. The system can also process other raw materials, such as bread dough or alternative ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further blended, after which it is conveyed to the Rheon forming machines. Iodpsx H Sapofx Al Noia The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be introduced internally. The shaped product then moves to the breading drum, and is subsequently transferred to the blast freezer, where the exterior is hardened to ensure proper packaging. After freezing, the product is weighed using a multihead weigher and packed into doypack pouches. Next, it passes through the pasteurization tunnel to ensure a longer shelf life, after which it is air-dried. Finally, a weight and metal check is performed, after which the products are automatically packed into boxes via a repacking machine. The boxes are then automatically palletized, making the products ready for transport. Multiple photos are available (please contact us for more information, obligation-free).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo sira – visokokakovosten poltrdi sir Ta popolnoma integrirana proizvodna linija, vključno z nadzornimi in električnimi sistemi, je bila inženirsko načrtovana in konstruirana s strani Asepto Germany ter izdelana pri ASTA Eisman Germany v sodelovanju s Schwarte. Linija je opremljena z nadzornim sistemom Siemens S7 in barvnimi dotikalnimi HMI upravljalnimi paneli za natančno in uporabniku prijazno upravljanje. Linija je bila nameščena v tovarni, ki še ni bila v celoti operativna, ter je bila v letih 2015 do 2023 uporabljena minimalno, predvsem za demonstracije, kar zagotavlja ohranjenost in dolgo življenjsko dobo. • Leto izdelave: 2015 • Teža sira: 4–5 kg in 10–12 kg • Vrste sira: Poltrde sorte, vključno z Goudom, Edamom in podobnimi Ta proizvodna linija ponuja takoj pripravljeno, zanesljivo rešitev za proizvodnjo visokokakovostnega sira z minimalnimi dodatnimi posegi pri namestitvi. Iedpfx Alsxnyr Hj Njia