Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Cnc Pipe Bending Machine nakup rabljenega (85.606)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model krmilnika: 880W02, Premer cevi (maks.): 38 mm, Dolžina cevi (maks.): 3 mm, Debelina stene cevi (maks.): 2 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, minimalni polmer upogibanja: 2 mm, dolžina vpenjala: 150 mm, število osi: 2, dolžina mize: 3 mm, skupna masa: 1.300 kg, skupna dolžina: 3.900 mm, skupna širina: 900 mm, skupna višina: 1.400 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 80 l, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hitroizmenjevalna naprava, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, Popolnoma avtomatski stroj za krivljenje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljen je z zaslonom na dotik ter CNC-krmilnim sistemom; omogoča shranjevanje do 500 skupin parametrov. Vključuje program za nastavitev povratne kompenzacije in vgrajeno zaščito za zaupnost programov ter obdelovalnih podatkov. Iodpfx Asy Uuw Tjbqoig Servo krmiljenje je uporabljeno za funkcije krivljenja vogalov, cevi ter podajanja materiala. Operacijski sistem je zaščiten z gesli in fizičnimi ključi, hkrati pa podpira beleženje količine proizvodnje ter časa delovanja za učinkovito upravljanje proizvodnega procesa. Ima funkciji počasnega krivljenja in počasnega izvleka jedra. Napake so prikazane na zaslonu, kar operaterjem omogoča hitro odpravljanje težav. Zaslon na dotik Ta stroj za krivljenje cevi je opremljen z industrijskim zaslonom na dotik Weinview za operativni vmesnik, ki zagotavlja intuitivno uporabniško izkušnjo in omogoča hitri začetek tudi novim uporabnikom. Procesne parametre krivljenja cevi, kot so podajalna razdalja, kot rotacije in kot krivljenja, lahko neposredno urejate preko vmesnika, prav tako lahko za vsak korak posebej nastavite hitrost delovanja. Med delovanjem vmesnik prikazuje realne pozicije osi, napredek krivljenja in proizvodni cikel ter samodejno šteje skupno in izmeno proizvodnjo, kar vam omogoča učinkovito upravljanje produktivnosti. Poleg tega podpira ročno enokoračno nastavljanje, avtomatski neprekinjeni način, urejanje programov in nastavitev parametrov opreme. Različne načine je mogoče preklapljati z enim klikom, kar je priročno tako za poskusne zagone kot serijsko proizvodnjo. Hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili Ta integrirani hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili deluje kot nadzorni center hidravličnega sistema CNC-stroja za krivljenje cevi. S sprejetjem industrijsko zasnovanega modularnega sistema vključuje več elektromagnetnih ventilov, ki neodvisno krmilijo gibanja osi za podajanje, rotacijo, krivljenje ter funkcije prijemanja, pomožnega potiska in druge pomožne mehanizme. V povezavi s CNC-sistemom pretvarja ukaze v natančen hidravlični izhod, kar omogoča nemoteno delovanje pri podajanju, rotaciji in oblikovanju cevi. V kombinaciji z visokotlačnimi, tesno zatesnjenimi hidravličnimi cevmi zagotavlja ničelno puščanje in visoko stabilnost tudi pri polni obremenitvi, kar omogoča zanesljivo delo v dolgoročnih serijskih proizvodnjah. Servo pogoni Naš stroj za krivljenje cevi je opremljen s štirimi Mitsubishijevimi servo pogoni, ki delujejo kot glavno jedro napajanja za ključno gibanje – podajanje materiala, rotacijo cevi in krivljenje cevi. Uporabljeni so servo pogoni serije Mitsubishi MR-JE industrijskega razreda, ki zagotavljajo izjemno natančnost pozicioniranja in hitro odzivnost. Tako podajalno razdaljo kot kot rotacije je mogoče natančno upravljati brez odstopanj. Zaradi zanesljive stabilnosti skoraj nikoli ne pride do izgube korakov ali motenj, tudi pri neprekinjenem delovanju. To omogoča konstantno natančnost krivljenja vsake cevi in visok izkoristek končnih izdelkov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Iijdsy Uquhopfx Abqog Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 22 kW (29,91 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 315 t, hod: 800 mm, obratovalna hitrost: 120 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 100 mm/s, širina mize: 1.160 mm, dolžina mize: 1.260 mm, višina mize: 600 mm, širina plošče bata: 1.160 mm, dolžina plošče bata: 1.260 mm, tabela razdalj do bata: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila umika: 30 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 510 l, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 3.500 mm, skupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, YQ32-315T hidravlična stiskalnica Ta serija stiskalnic so univerzalne hidravlične stiskalnice, ki se široko uporabljajo v strojni industriji, avtomobilski industriji, industriji elektromotorjev, električnih naprav, lahki industriji in drugih panogah. Primerne so za kovinsko obdelavo, vključujoč globoko vlečenje, upogibanje, robljenje, hladno ekstruzijo in izsekavanje. Stroj je namenjen tudi ravnanju, vstanavljanju (stiskanju sklopov) ter prešanju praškastih izdelkov, abrazivnih izdelkov, plastičnih izdelkov in izolacijskih materialov. Delovni pritisk, hitrost stiskanja in hod so nastavljivi v določenem območju parametrov glede na zahteve postopka. Opremljen je z neodvisno pogonsko enoto in električnim krmilnim sistemom. Stiskalnica ima centralno krmiljenje s pritiskom na gumb in omogoča tri načine delovanja: ročno, polavtomatsko in avtomatsko. Na voljo sta dva načina stiskanja: nastavitev pritiska in nastavitev hoda. Zaporedje delovanja: Zagon motorja → Hitri prosti iztek bata glavnega valja navzdol → Počasno stiskanje → Zadrževanje pritiska (čas zadrževanja nastavljiv) → Razbremenitev pritiska → Povratek drsnika → Ustavitev dela → Skupna zaustavitev Isdpfx Ajy Uiyvsbqoig Glavni stroj Glavni stroj ima navpično konstrukcijo s tremi gredami in štirimi stebri, sestavljeno iz zgornje prečke, drsnika in spodnje prečke, ki so povezane s štirimi stebri, privijačenimi z maticami v zaprto togo konstrukcijo. Vsi glavni konstrukcijski elementi so izdelani iz varjenih jeklenih plošč z zaščitnim plinom CO₂. Po varjenju je okvir v celoti podvržen vibracijskemu odpravljanju napetosti za odpravo notranjih preostankov napetosti. Ključne komponente so obdelane na naprednih napravah, kot so portali, veliki talni vrtalno-rezalni stroji in natančni stružnice, kar zagotavlja visoko natančnost stroja kot celote. Glavni okvir je pre-tesnjen s hidravličnimi maticami. Drsnik je povezan z batno palico glavnega valja in se premika navzgor in navzdol, voden po stebrih. T-utori so na spodnji strani drsnika in zgornji strani pomične delovne mize za nameščanje orodja. Stebri so iz visokokakovostnega ogljikovega jekla 45 z utrjeno kromirano površino; vodila stebrov so iz kompozitnega materiala, ki zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in samo-mazanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Iedpfjy Ugtaex Abqoig Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 140 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 130 mm/s, širina mize: 60 mm, dolžina mize: 3.200 mm, višina mize: 850 mm, globina grla: 500 mm, širina plošče bata: 50 mm, dolžina plošče bata: 3.200 mm, tabela razdalj do bata: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila umika: 10 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 230 l, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 2.750 mm, skupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie konstruiert und gefertigt, um höchste Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt über eine durchgehend aus hochwertigen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schweren, hochsteifen Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt des Geräts sicherstellt. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus Rahmen, Oberbalken, Hinteranschlagsystem, Schlitten und Synchronsteuerung, Werkzeugen, Hydrauliksystem, Steuerung und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion Die Konstruktion ist als Rahmentyp ausgeführt und besteht aus Arbeitstisch, vertikalen Seitenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten und Verbindungsbalken. Alle Bauteile sind vollständig aus Stahlblechen geschweißt und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsverformung aus. Im Zuge von Verfahren wie Strahlentrostung werden innere Spannungen abgebaut, wodurch die Langzeitpräzision der Gesamtmaschine sichergestellt wird. Während des Biegeprozesses sind die Verformungen von Oberbalken und Arbeitstisch minimal, was ausgezeichnete Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke garantiert. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen, welche durch hohe Präzision, erstklassige Qualität und lange Lebensdauer überzeugen. Das Oberwerkzeug ist am Schlitten montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher arretiert. Das Unterwerkzeug ist als Doppel-V-konzentrische Ausführung gestaltet, die einen schnellen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals deutlich reduziert und die gesamte Produktionseffizienz signifikant steigert. Iedpfx Asy Uc Nkjbqeig Halsausschnitt-Auslenkungs-Kompensationseinheit An beiden Seiten der Maschine ist je ein Linearwegaufnehmer installiert, um den exakten Abstand zwischen Schlitten und Untertisch zu messen und rückzumelden. Die Wegaufnehmer sind mittels C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und eliminieren so den Einfluss eventueller Halsverformungen auf die Schlittenposition. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgegeben, das über Steuersignale die hydraulischen Proportional-Servoventile ansteuert und so die synchrone Bewegung beider Zylinder sicherstellt. Hinteranschlagsystem Kommt das neueste, belgische Hinteranschlagsystem für maximale Präzision und Stabilität zum Einsatz. Angetrieben von Servomotoren und Kugelumlaufspindeln bietet es hohe Geschwindigkeit und exzellente Positioniergenauigkeit. Die einzigartige, doppelte Linearführungsstruktur garantiert langfristig herausragende Wiederholgenauigkeit. Die Mehrpunkt-Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet maximalen Investitionsnutzen. Dank des modularen Aufbaus ist eine Achskonfiguration von X-Einzelachse bis hin zur mehrachsigen Lösung möglich. Mechanisches Kompensationssystem Verwendet einen integrierten, mechanischen Keil als Kompensationsvorrichtung, motorisch angetrieben zur präzisen Justierung. Hierdurch erfolgt die automatische Feinkorrektur der Arbeitstischausrichtung, sodass Durchbiegungen durch Biegebelastung ausgeglichen werden. Das System sorgt über die komplette Werkstücklänge für konstante Präzision, bietet eine zuverlässige und reproduzierbare Einstellung, spart manuelle Nachjustierung und steigert die Biegepräzision maßgeblich.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 296 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Serija P3T podjetja Jinan Bodor je med najbolj priljubljenimi, popolnoma zaprtimi industrijskimi stroji tega proizvajalca, ki so opremljeni s sistemom za avtomatsko zamenjavo palet. Ta stroj je poleg obdelave pločevin primeren tudi za natančno rezanje cevi in profilov (različica T), kar omogoča pokrivanje celotnega proizvodnega procesa z eno samo napravo. - Dvojna funkcija: Rezanje pločevin na ravni površini in avtomatski modul za rezanje cevi v enem sistemu. - Največja varnost: Popolnoma zaprta zaščitna kabina s steklom, ki ščiti pred laserjem, za celovito zaščito upravljalnega osebja in okolice. - Minimalni čas izpada: Avtomatski sistem za zamenjavo palet, ki omogoča nalaganje in razkladanje med procesom rezanja. - Odlična dinamika: Visoka hitrost pozicioniranja in pospešek za največjo produktivnost. Pametno upravljanje: Bodor PRO. Tehnične lastnosti: - Moč laserskega vira: 3000 W (3 kW) - Dimenzije pločevine (X x Y): 3000 x 1500 mm - Dolžina cevi: 6000 mm (izvedba 6U) - Premer cevi, ki ga je mogoče pritrditi: Ø20 mm – Ø170 mm (in ustrezni kvadratni in pravokotni profili) - Sistem za podajanje: Avtomatski pnevmatski / električni centrirni vpenjalnik - Nadzorna programska oprema: Bodor PRO - Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm - Materiali, ki jih je mogoče rezati, in orientacijske vrednosti za maksimalno debelino pločevine (3 kW): Ogljikovo jeklo: maks. 20 mm Nerjaveče jeklo: maks. 10 mm Aluminij: maks. 10 mm Medenina / baker: maks. 6 mm Dodatna oprema in obseg dobave: - Tovarniška industrijska hladilna enota (hladilnik) Iiedpfxjznwu Se Abqeg - Avtomatski regulator / stabilizator napetosti - Sistem za odsesavanje in filtriranje prahu - Avtomatsko čiščenje šobe - Celotna dokumentacija in licence za programsko opremo Stanje in ogled - Stroj je bil redno vzdrževan in je pod stalnim nadzorom strokovne službe. Trenutno je v tekoči proizvodnji in ga je po predhodnem dogovoru mogoče ogledati in preizkusiti v proizvodnih razmerah. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje. Stroj je trenutno v uporabi na Madžarskem.

Leto izdelave: 2003, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Visoko avtomatizirana CNC-celica za upogibanje cevi Rosenberger RB20 Tipičen obseg uporabe Iiedpozz Hn Iefx Abqog Serija RB20 je zasnovana za hladno upogibanje enega ali več lokov na ceveh. Uporablja se v panogah, kot so avtomobilska industrija, proizvodnja pohištva ali strojno inženirstvo, kjer so potrebni natančni serijski upogibi. Tehnične značilnosti in funkcija Tip: ROSENBERGER RB20 (letnik 2003) Zmogljivost in geometrija: Servoelektrični natančni pogon z zmogljivostjo hladnega upogibanja do maks. Ø 20 x 1,5 mm pri jeklu. Visoka prilagodljivost zahvaljujoč prosti izbiri ravnine upogibanja znotraj 78 mm višine orodja ter velikim pomikom v treh osi (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm). Nadzorna tehnika: Logično upravljanje poteka preko robustnega PLC-sistema Siemens Simatic S7-300, v kombinaciji z industrijsko upravljalno ploščo podjetja B&R. Avtomatizacija z robotsko roko: Popolnoma avtomatizirano rokovanje (nalaganje/odlaganje) s pomočjo integrirane industrijske robotske roke Motoman s sistemom XRC in pripadajočo terminalno napravo za programiranje poti. Odstranjevanje poteka varno s pomočjo transportnega traku. Sistem za označevanje (posodobitev 2021): Sodoben visokozmogljiv brizgalni označevalnik tipa VideoJet 1860 (letnik 2021) z nadzorom preko mikroprocesorja omogoča neposredno označevanje izdelkov (npr. številke serije ali črtne kode) neposredno po postopku upogibanja. Varnost naprave in periferna oprema: CE-skladna zaščita s pomočjo varnostne svetlobne pregrade podjetja SICK in obodnega varnostnega ograjenega sistema. Optična indikacija stanja s pomočjo krožne signalne luči ter vseh pripadajočih omaric in sistemske dodatne opreme. „Vse na enem mestu: z veseljem vam ponujamo ustrezno financiranje projekta.“ komplett-konzept.leasingo.de

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Premer cevi: 25 mm, debelina stene: 2 mm, kot upogiba: 190°, vstopna dolžina: 2000 mm, teža: 2 t, upogibanje levo, dodatki: CNC IsoBend 2.0. Brez trnastega upogibnega orodja, steklo monitorja ima udarno poškodbo, vendar je še vedno funkcionalno. Ogled na lokaciji je mogoč. Iiodpfx Ajxcx Atobqsg

Leto izdelave: 1993, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), leto – 1993 / 2020 popolnoma obnovljen s sistemom PLC vodenja največji premer cevi: 100 mm debelina stene – 10 mm največja dolžina vleka cevi – 6000 / 12000 mm Iisdpjiau Uuefx Abqjg krivljenje s trnom do debeline stene cevi 4 mm; krivljenje brez trna od debeline stene 5,0 do 10 mm natančnost kota krivljenja ± 0,2 ° skupna priključna moč – 50 kW teža stroja pribl. 6 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, Max. bending diameter: Ø 76 mm Max. tube wall thickness: 3.0 mm Max. bending length: 6000 mm Min. bending angle: 0.1° Isdpfoyr N Erex Abqsig Max. bending angle: 190° Max. bending radius: 260 mm Operating speed Rotation speed: 200°/second Bending speed: 30°/second Feed speed: max. 1000 mm/second Tolerances: Rotation (°): ±0.1° Bending (°): ±0.1° Feed (°): ±0.1° Hydraulic system: Hydraulic motor power: 7.5 kW Max. hydraulic pressure: 180 bar Hydraulic oil capacity: 120 liters Rated power: 44 kW Voltage: 400 V AC Dimensions LxWxH: 8900 x 1200 x 1850 mm Weight: 4850 kg Description: Materials: Steel | Stainless steel | Aluminium | Brass | Copper | and other ductile materials – for simple to complex shapes Display: Portable 15-inch color touchscreen monitor Control panel: Servo and hydraulic motion control, with selectable servo axis speed Foot pedal User-friendly AKYAPAK control software Hydraulic system: Bosch, Parker Operating modes: manual, semi-automatic, and fully automatic Programming: Y-B-C or X-Y-Z mode Cooling system: Hydraulic oil cooler Tube clamping: hydraulic Industrial PC: Pentium processor, 256 MB RAM, hard drive and floppy disk drive Lubrication system: automatic Control: PLC-based Rotary axis: servo-driven Bending system: hydraulic Auxiliary axes: hydraulic Forward and reverse movement: manual Tube length calculation: automatic, per program Workpiece display: 3D 360° graphic display

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 38 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 220 mm, skupna dolžina: 4.250 mm, moč: 19 kW (25,83 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Servo - Hydraulic, obratovalna hitrost: 147 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 2 mm, delovna dolžina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 38x2mm Tam Otomatik CNC Boru Bükme Makinesi "Griffin" boru bükme makineleri hibrit yapılardır. Bu tip boru bükücülerde, sıkıştırma işlemleri için hidrolik ve pnömatik üniteler bulunur. Bükme, besleme, döndürme, istif değiştirici ve boru hizalama işlemleri servo motor ile çalışmaktadır. CNC kontrol sistemiyle esnek bükme ve çalışma kapasitesi 3 farklı yarıçap ölçeğinde kalıp ayarı yapabilme kapasitesi 3D teknik çizimleri otomatik olarak bükme programına dönüştürme yeteneği Çok değişkenli merdane bükme sistemi Mandrelli veya mandrelsiz çalışma imkânı Otomatik yağ soğutma sistemi Lineer ray sistemleriyle hareketli parçalardaki boşlukları en aza indirme Bükme işlemi sırasında program değiştirebilme özelliği Bükme işlemleri için, koordinatlardan 3D boru bükme simülasyonu yaparak mükemmel sonuçlar sunan ETU bükme simülasyon programı DcOnTool aracı ile X, Y, Z koordinatlarını bükme programına (Y,B,C) dönüştürebilme Dlog ile son hata mesajlarını görüntüleyebilme Kullanıcı dostu, kolay, öğretici ve hızlı öğrenilebilen arayüz tasarımı ile hızlıca projeye başlanabilir 17 inç bilgisayarı ile kolay kullanım Titreşimsiz yapı, çalışmalarınıza yardımcı olur Iodpfsvurm Hjx Abqoig Sınırsız program kaydetme ve değiştirme imkânı Türkçe – İngilizce ve Fransızca dil seçenekleri 10 yıl yedek parça gönderim garantisi

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 76 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 250 mm, moč: 44 kW (59,82 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Servo - Hydraulic, obratovalna hitrost: 48 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 3 mm, delovna dolžina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 76x3mm Polno samodejni CNC stroj za krivljenje cevi "Griffin" stroji za krivljenje cevi so hibridnih konstrukcij. Ta vrsta strojev za krivljenje cevi vključuje hidravlične in pnevmatske funkcije za pritrjevanje. Operacije krivljenja, pomika, rotacije, menjave orodij in poravnave cevi poganja servo motor. Fleksibilna zmogljivost krivljenja in dela s CNC krmilnim sistemom. Možnost nastavitve orodij v treh različnih radijih. Sposobnost samodejnega pretvarjanja 3D tehničnih risb v program krivljenja. Večspremenljiv sistem valjčnega krivljenja. Možnost dela z ali brez trna. Samodejni sistem hlajenja olja. Z linearnimi vodili se zmanjša zračnost gibljivih delov stroja. Možnost menjave programa med samim postopkom krivljenja. Simulacijski program ETU omogoča 3D simulacijo procesa krivljenja cevi na osnovi koordinat in dosega vrhunske rezultate. Iiodpfx Asvwg H Hobqjg Z orodjem DcOnTool lahko pretvorite koordinate X, Y, Z v program krivljenja (Y, B, C). Pregled zadnjih obvestil o napakah v sistemu Dlog. Uporabniku prijazna, intuitivna in hitro naučljiva zasnova omogoča hiter začetek projektov. Enostavna uporaba s 17-palčnim računalnikom. Zgradba brez vibracij olajša delo. Neomejeno shranjevanje in spreminjanje programov. Podpora v turškem, angleškem in francoskem jeziku. 10-letna ponudba rezervnih delov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 10 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 170 mm/s, globina grla: 400 mm, skupna dolžina: 1.685 mm, skupna širina: 2.300 mm, delovna širina: 3.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.200 mm, višina obdelovanca (maks.): 370 mm, Kot upogiba (maks.): 90 °, število vreten: 4, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 4 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Mehanska struktura 1. Okvir: Integrirana, debela konstrukcija iz jeklene pločevine, zvarjena ter peskana za sproščanje napetosti; visoka torzijska odpornost, dolgotrajna stabilnost natančnosti; obdelan na velikih CNC vrtalno-rezkalnih strojih. 2. Drsna prečka (ram): Povezana s cilindri preko krogličnih zgibov; samomazalne pravokotne vodilne tirnice; na obeh straneh vgrajeni merilni letev (grating scales) 0,005 mm za sinhrono zaprto-zanko merjenja. 3. Delovna miza: Opremljena z motorizirano integrirano mehansko kompenzacijsko zagozdno letvijo za odpravo pregiba. 4. Zadnji omejevalnik (backgauge): Servo poganjani kroglični vreteno z dvojnimi linearnimi vodili, modularna razširljiva več-osna zasnova, hitro in natančno pozicioniranje. 5. Orodje & dodatki: Hitro vpenjanje zgornjih matric, spodnje dvojne V-matrice za hitro menjavo orodja; nastavljiv prednji nosilec z vodoravnim in navpičnim pomikom. 6. Proti-deformacijska struktura: Dvostranske merilne letve odpravljajo motnje zaradi deformacije v grlu, velika odpornost proti neenakomerni obremenitvi. 7. Konzolna upravljalna omarica, ergonomska oblika za enostavno upravljanje. Hidravlični sistem 1. Integriran hidravlični blok PHUCHIN, kompaktna postavitev in brez puščanja. Iisdowfwkwopfx Abqjg 2. Originalna tesnila SKF/PARKER za dolgo življenjsko dobo. 3. Poseben rezervoar za olje z visoko čistostjo; vizualni prikaz nivoja in temperature olja; vgrajena zaščita proti preobremenitvi. Električni in krmilni sistem 1. Glavne električne komponente SCHNEIDER, zanesljive in protivmotne. 2. Prenosna nožna stopalka z gumbom za zasilno zaustavitev; urejena napeljava v elektro omarici z dobro odvajanje toplote. 3. Krmilnik DA53T CNC (standardno 4+1 osi, možno razširiti na 6+1 osi): - 15-palčni barvni LED zaslon na dotik, podpora več jezikov, kompatibilno z miško - Shramba: 999 kosov, 20 zgornjih + 20 spodnjih matric, 100 programov po 25 korakov - Več vmesnikov: USB, RS232, Ethernet; podpira povezavo z roboti ter avtomatskimi linijami - Prikaz grafik matrice v realnem času, programabilna hitrost po korakih, možnost povezave dveh strojev Blagovne znamke ključnih komponent Hidravlični sistem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljna črpalka: Hi-Tech/SUNNY; Merilna letev: Italija GIVI; Tesnila: SKF/PARKER; Električni deli: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Ostale prednosti - V skladu z nacionalnimi standardi JB & GB za preše; hrup ≤82dB(A) - 12-mesečna garancija; odziv v 8 urah & servis na lokaciji v 24 urah Tehnični podatki 1. Nazivna upogibna sila: 1000 kN 2. Največja dolžina upogiba: 3200 mm; razdalja med stebri: 2700 mm 3. Hod prečke: 200 mm; maksimalna odprtina: 450 mm; globina grla: 400 mm 4. Hitro premikanje: 180 mm/s, delovna hitrost 0–10 mm/s, povratna hitrost 170 mm/s 5. Glavna moč motorja: 7,5 kW; napajanje: 380V/50Hz, trifazno 6. Indeks natančnosti - Natančnost pozicioniranja Y1/Y2: ±0,02 mm; ponovljivost: ±0,01 mm - Kotna toleranca obdelovanca: ±30' po celotni dolžini - Ponovljivost zadnjega omejevalnika X ≤±0,01 mm; R-os ≤±0,02 mm 7. Okoljske zahteve: temp -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85% RH, nadmorska višina ≤1000 m 8. Standardne osi: Y1, Y2, X, R, V (4+1 osi)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 2 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, zahteva za prostor dolžina: 6.200 mm, potrebna višina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Self-developed brand, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, nazivna (navidezna) moč: 45 kVA, število vreten: 14, Ključne lastnosti izdelka in tehnični parametri KMB2500 centra za upogibanje (panelni upogibni stroj) 1. Ključne lastnosti izdelka Kapaciteta upogibanja - Hitro upogibanje: 0,2 s na hod, enostopenjsko oblikovanje - Univerzalne matrice za lok, zaključni rob in večkotno upogibanje, prihranek pri orodjih in stroških dela - Obdeluje ogljično jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in folijo prekrite pločevine - Preklopljivo pozicioniranje roba/kota za konstantno natančnost; 3 načini obdelave (Visoka natančnost / Standard / Ultra-hitro) Mehanska konstrukcija - Varjen okvir iz napetostno razbremenjenega jekla, večja togost in odpornost na resonanco v primerjavi z ulitimi okvirji - Dotočna enota s stiskalno roko: največja hitrost podajanja 120 m/min, pospešek 1,9 G - Kaljena, robustna upogibna rezila za dolgo življenjsko dobo - Miza s ščetkami in kroglicami, avtomatsko mazanje, vizualno opozorilo pri neuravnoteženi obremenitvi Pametno krmiljenje - EtherCAT popolnoma zaprto zankasto vodilo, do 64 osi, odzivnost 2 ms, natančnost ±0,01 mm - Samodejna kompenzacija kota/rotacije, izogibanje trkom z orodjem, simulacija brez povezave - IoT in dostop do oblaka, oddaljena diagnostika in nadgradnje; vmesniki za robota/proizvodno linijo pripravljeni - Enostavno grafično programiranje, nizek prag potrebnega znanja operaterjev Prednosti uporabe - Popoln servo pogon, nizka poraba energije, nizko vzdrževanje, nizka raven hrupa okoli 55 dB 2. Tehnični parametri Ijdpfjxu Uhvsx Abqjig - Moč: 380 V, povprečno 7 kW; Skupne mere: 6200×4500×2650 mm - Največja velikost upogiba: 2500×1250 mm; najmanjša debelina 0,3 mm - Največja debelina: 3 mm jeklo/nerjavno jeklo, 4 mm aluminij - Kot upogiba: -90°~90° (≤2,5 mm jekla), 0°~180° (≤2 mm jekla) - Največja višina upogiba 170 mm, najmanjši radij loka 2 mm - Najmanjša notranja dimenzija oblikovanja po meri; zračnost reduktorja: 3 kotne minute

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 40 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 40 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 200 mm/s, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 1.200 mm, višina mize: 1.150 mm, globina grla: 330 mm, dolžina plošče bata: 1.200 mm, razmak između stupova: 970 mm, sila umika: 40 t, skupna dolžina: 1.340 mm, skupna širina: 1.310 mm, skupna višina: 2.170 mm, skupna masa: 2.800 kg, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, varnostna svetlobna zapora, 1. Osnovne informacije - Proizvajalec: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, lastno razvit patentiran dizajn - Prednosti pred hidravličnimi stiskalnicami: 80 % prihranka energije, brez olja & okolju prijazno, večja hitrost, natančnost & ponovljivost - Uporaba: Omare, dvigala, kuhinje, solarna industrija, avtomobilski deli, gospodinjski aparati & druga industrija obdelave pločevine 2. Mehanska zgradba 1. Okvir: Polno varjena jeklena konstrukcija, FEA optimizacija, enkratna 5-stranska obdelava za togost & dolgotrajno natančnost 2. Pogonska škatla: Masivni kroglični vreteno + uvoženi zaprti ležaji za stabilen upogibni tlak 3. Avtomatska kompenzacijska miza: Vgrajeni kompenzacijski trakovi, fino nastavljivo kolo, standardni redukcijski motor & merilo 4. 4-osni zadnji prislon: AC servo pogon, samodejno izogibanje trkom med upogibanjem 5. Upogibala orodja: Kaljena & brušena, visoka tolerančna natančnost, manj sekundarnih operacij, daljša življenjska doba 6. Električna omara: Zaprto konvekcijsko hlajenje, urejeno ožičenje, konzolno upravljalno omarico; samodiagnoza, gumb za ustavitev v sili & besedilni alarm napake 7. Zaslon na dotik: 5-žični tip, več kot 10 milijonov delovnih ciklov 3. CNC sistem (Taiwan SYNTEC) - 15-palčni industrijski zaslon na dotik, EMC & temperaturno testirana industrijska osnovna plošča - Direktno programiranje za enostavna upogibna opravila - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva pozicija (popolnoma zaprta zanka z rešetkastim/magnetnim merilnikom); samodejni izračun zadnjega prislona; knjižnica orodij; enkratna poskusna kompenzacija kota upogiba; samodejni izračun upogibnega tlaka & alarm preobremenitve; neprekinjeno ločno upogibanje; zaščita z geslom - Sistem vsebuje naslednje strani: obdelava, ročno, orodje, program, kompenzacija, alarmi, I/O signali 4. Ključne tehnične specifikacije - Upogibna sila: 400 KN; Dolžina mize: 1250 mm; C-tip okvirja - Gib bata: 200 mm; Največja odprtina: 500 mm; Globina grla: 330 mm - Hitrosti: hitri povrat 200 mm/s, delovni 40 mm/s - 6 krmiljenih osi: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvojni 11 kW servo motor Y-osi, največja moč dovoda 15 kW - Skupne mere: 1340×1310×2170 mm; Teža: 2,8 t 5. Standardne znamke ključnih komponent - Krmiljenje & servo: Taiwan SYNTEC - Stikala: OMRON (JP); Rešetkasti merilec: GIVI (IT); Električne komponente: Schneider (DE) - Ležaji: INA (DE); Linearni vodili: Fulei (DE); Časovni prenos: Shanghai Fulong - Vreteno & vodilo Y-osi: Nanjing znamka - Opomba: V primeru nedobavljivosti so možne zamenjave z enakovrednimi znamkami Iisdpfx Aboza Rm Tjqjg 6. Splošne prednosti - Mehanske: visoka togost, popolna zaprta petlja natančnosti, samodejna kompenzacija odklona, zadnji prislon z zaščito pred trki, vzdržljiva upogibala orodja - Krmilne: inteligentna kompenzacija postopka, večstopenjska varnostna zaščita, sprotna diagnostika napak - Operativne: varčna poraba energije, brez stroškov hidravličnega olja, manj sekundarnih postopkov, visoka učinkovitost masovne proizvodnje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 8 h, številka stroja/vozila: 2026BD25, Kot upogiba (maks.): 190 °, skupna masa: 1.000 kg, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 850 mm, skupna višina: 1.230 mm, moč: 8 kW (10,88 KM), vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, višina krmilne omare: 1.200 mm, Einzelkopf-Servo CNC Rohrbiegemaschine BD25CNC3A1S Maschinenmodell: BD25CNC3A1S Iodpfx Abjyak E Nsqeig Maschinenanwendungen  Transportsektor Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzufuhrleitungen, Lenkmechanismen, Klimaanlagenkanäle, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerkomponenten und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Sitz- und Tischgarnituren für Innen- und Außenbereiche, Büromöbel einschließlich Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsbranche Fitnessgeräte, Kinderwagen, Transportwagen und Anlagen für Freizeitparks.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie (Heizung, Lüftung, Klimatisierung) Warmwasserbereiter, Elektroheizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlgeräte und Klimaanlagen.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, Chemieanlagen, Dieselmotorenfertigung und Schiffbau.  Weitere Branchen Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehabilitationsgeräte, sanitäre Einrichtungen, Innenausbau und Dekoration, Bauindustrie, Landmaschinen und -geräte sowie Luftfahrtfertigung und -wartung. Maximaler Rohrbiegedurchmesser × Wandstärke (Normalstahl, Aluminium, Kupfer etc.): Φ25 mm × 1,2 mm Maximaler Biegeradius: R150 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Zuführlänge: 1200 mm Arbeitsgeschwindigkeit: - Biegegeschwindigkeit: max. 150°/s - Drehgeschwindigkeit (Rohrrotation): max. 200°/s - Zuführgeschwindigkeit: max. 1000 mm/s Arbeitsgenauigkeit: - Biegegenauigkeit: ±0,1° - Rotationsgenauigkeit: ±0,1° - Zugabegenauigkeit: ±0,1 mm Datenübertragungsmodus: 1. Koordinaten (X.Y.Z) 2. Arbeitswerte (Y.B.C) Biegemodus: Servobiegung

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), STROJ ZA UPOGIBAANJE CEVI ZA CEVI S PREMEROM DO 36 MM. Iijdpfx Abezupn Roqeg PRILOŽENIH JE VELIKO KALUPOV ZA UPOGIBAANJE. PRIPRAVLJEN ZA VSAK PREGLED, VKLJUČNO Z DELOVANJEM. »Tu se začne vaša naslednja zanesljiva proizvodna naprava.«

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 4 tedne od oddaje naročila Država izvora: Italija Cena: 3620 € maks. premer (jeklena cev): 38 mm Iodpfx Aowiqxisbqjig dolžina: 245 mm širina: 300 mm višina: 320 mm teža: 23 kg maks. upogibni modul: 19 cm³ standardna jeklena cev: 38 x 1,5 mm cev za izdelavo pohištva: 38 x 1,5 mm St35 (za hidravlične cevi): 35 x 3 mm nerjavno jeklo AISI304-318: 30 x 2 mm nerjavno jeklo AISI308 (za živila): 35 x 1,5 mm medenina, mehka: 42 x 1,5 mm trdni baker in aluminij: 42 x 1,5 mm baker, mehak: 50 x 2 mm zaščitna cev (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Gebereit in podobno: 50 x 4 mm okrogla jeklena palica (S275JO): 20 mm ravna jeklena palica (S275JO): 10 x 25 mm ploščata jeklena palica (S275JO): 25 x 20 (pokončno), 25 x 1 mm maks. upogibni radij: 180 mm min. upogibni radij: 36 mm min. premer cevi: 10 mm maks. hitrost upogibanja: 2,8 vrt/min motor: 0,9 kW nastavitev upogibnega kota: 0 - 180° enofazni motor: 230 V / 900 W električna motorna zavora kontrolna lučka za prikaz preobremenitve podstojna konstrukcija iz kovanega jekla – primerna za pritrditev na stojalo (stojalo ni vključeno) upogib pod kotom 90° v 6 sekundah pedal brez orodja OPCIJA: podstojna konstrukcija s stojalom: 345 €

Stanje: rabljeno, CNC upogljalna stiskalnica WEINBRENNER, tip EGP 80 Stiskalnica za upogljanje s matričnim orodjem (OKVARJENA) Isdpfsz A Ia Ssx Abqsig Proizvodna številka: 1257G, leto izdelave: 1991 Moč stiskanja: 80 ton Delovna dolžina: 1300 mm Hod: 260 mm z nadzorno enoto Cybelec DNC 94 PS z zadnjim opornikom Lastna teža: 8800 kg brez orodij, sistem za pritrditev orodij je verjetno TRUMPF Stroj ne deluje, nadzorna enota se ne zažene. Verjetno so parametri izgubljeni.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.150 kg, skupna dolžina: 1.680 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 1.390 mm, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 882 h, vhodna frekvenca: 50 Hz, premer gredi: 105 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: nujno zaustavitev, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Profilna upogljalna naprava PBT25 PC400 (še bo prenovljena, vključno z novo Y-merilno napravo) Naprodaj je profilna upogljalna naprava PBT25 z nadzorno enoto PC300, izdelana leta 2008. Iodpfx Abez Ak I Ijqoig Pred prodajo bo naprava še enkrat temeljito prenovljena in tehnično pregledana s strani podjetja PBT. Tehnični podatki: Tip naprave: Profilna upogljalna naprava Proizvajalec / model: PBT25 Nadzorna enota: PC300 (nadgradnja 2026) Leto izdelave: 2008 Število delovnih ur: približno 882 ur Stanje: Dobro stanje. Popolnoma delujoča. Razpoložljivost: približno dva tedna Dodatne tehnične podrobnosti in specifikacije, ki jih je določil proizvajalec, najdete na pbt-ag.com.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CNC stroj za upogibanje armature – GW45 | Ø 6–32 mm | 4 kW | 24-mesečna garancija CNC krmiljen stroj za upogibanje armature za srednje do težje obdelave armaturnega jekla. Model GW45 ima velik 360 mm obračalni disk in obdela armaturo s premerom od 6 do 32 mm. Kompaktna in mobilna zasnova, primerna za delavnico in gradbišče. Iijdpoy Swpgefx Abqjg Glavne tehnične specifikacije: Premer armature: 6–32 mm Premer obračalnega diska: 360 mm Moč motorja: 4 kW Napajanje: 380 V Teža stroja: 270 kg Dimenzije: 880 × 850 × 800 mm ✅ CNC krmiljenje – programabilni upogibni koti ✅ Velik 360 mm obračalni disk za težjo armaturo ✅ Kompaktna & mobilna – primerna za gradbišče ✅ Vsi rezervni deli na zalogi – motor, upogibni diski, krmilna elektronika ✅ 12 mesecev garancije ✅ CE certifikat | Na voljo tehnična podpora

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 20210330-2, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Premer cevi (maks.): 63 mm, Dolžina cevi (maks.): 2.600 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 350 mm, minimalni polmer upogibanja: 25 mm, skupna masa: 3.000 kg, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.350 mm, AVTOMATSKI CNC STROJ ZA UPOGIBAANJE NA MANDRELI 63CNC – ZA CEVI IN PROFILE Naprodaj avtomatski CNC stroj za upogibanje na mandreli 63CNC, namenjen natančnemu upogibanju cevi in profilov. Stroj je opremljen s CNC/PLC krmiljenjem z zaslonom na dotik in možnostjo shranjevanja programov za upogibanje. TEHNIČNI PODATKI: -Največji premer / dimenzija materiala: Ø63 × 4 mm -Polmer upogibanja: 25–350 mm -Obseg kota upogibanja: 0–190° -Učinkovita dolžina na mandrelu: 2600 mm -Moč motorja: 7,5 kW -Največji tlak: 160 kg/cm² -Dimenzije stroja: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: približno 3000 kg OPREMA IN FUNKCIJE: -PLC krmiljenje z zaslonom na dotik -Avtomatski in ročni način delovanja -Sistem za diagnostiko Iodszy Rgxopfx Abqeig -Polna hidravlična sponka -Do 100 programov, vsak do 20 operacij upogibanja -Neodvisno programirane hitrosti osi Y, B in C -Programirlna kompenzacija elastičnosti materiala -Avtomatsko sprostitev cevi pred končnim upogibanjem -Zagon cikla s pomočjo nožnega pedala -Hlajenje z zrakom Stroj omogoča izvajanje ponavljajočih se, natančnih upogibov in je namenjen proizvodnim aplikacijam, kjer sta pomembni učinkovitost in ponovljivost procesa. Transport zagotovite sami.

Stanje: novo, Rohrdurchmesser 42,0 mm Stahl Wandstärke 3,0 mm Stahl Rohrdurchmesser 54,0 mm CU/Alu Vollmaterial - Durchmesser 30,0 mm Wandstärke 2,0 mm Umdrehungen pro Minute 2,0 U/min Spannung 230 Volt Gesamtleistungsbedarf 1,1 kW Gewicht 80,0 kg Abmessung L-B-H 410 x 1000 x 570 mm ERCOLINA MediBender "MB 42 M" - Kapazität Stahlrohr 42 x 3,0mm - Kapazität Gasrohr 1“1/4 Gas x 3,5 mm - Kapazität Viereckprofil (FE 42) 35 x 35 x 3 mm - Max. Biegeradius 10-260 mm - Minimaler Radius 2 x D - 6-Kant Werkzeugaufnahme - min. Außendurchmesser 5 mm - 1/8“ Gas Ausstattung : - patentiertes schnelles Werkzeugwechselsystem - eine Biegegeschwindigkeit - freibeweglicher Fußschalter - Biegewerkzeuge auf Wunsch gegen Aufpreis inklusive ERCOLINA Microprocessor Steuerung : - mit 30 Programmen jedes Programm mit bis zu 9 Biegewinkel programmierbar - zusätzlich können im Arbeitsmodus je Biegewinkel die . notwendigen Korrekturwinkel eingegeben werden BIEGESEGMENT GEGEN AUFPREIS ERHÄLTLICH Iiodpsxaa Sdefx Abqog

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Rohrdurchmesser 42.0 x 3.0 STAHL mm Rohrdurchmesser 30.0 x 2.0 EDELST mm Biegewinkel max. 180 ° Biegeradius max. 100 mm Biegegeschwindigkeit 2.0 U/min. Steuerung NC Spannung 400 V Gesamtleistungsbedarf 0.55 kW Maschinengewicht ca. 115 kg aktueller Neupreis ca. 4.200 Euro sehr guter Zustand / mit Untergestell Beschreibung: - NC elektro-motorische Rohrbiegemaschine - dornlos * bis zu 50 Programme speicherbar - fährt automatisch in die Ausgangsposition zurück - mit maximaler Biegeleistung Stahlrohr 42 x 3.0 mm - exzellente Biegequalität bei sehr engen Biegeradien (ab 2x Rohr-Ø) . & Biegewinkeln zwischen 0° bis 180° Iijdpfx Ajx U El Iebqog - einfache Bedienung - hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit - schneller Werkzeugwechsel (innnerhalb weniger Sekunden) - einfach zu transportieren - inklusive Maschinen-Untergestell

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Tube diameter 10.0–42.0 mm steel Wall thickness 3.0 mm steel Tube diameter 54.0 mm copper/aluminum Solid material – diameter 30.0 mm Wall thickness 2.0 mm Rotational speed 1.30 rpm Voltage 400 volts Total power requirement 1.5 kW Weight 110 kg Dimensions (L x W x H) 400 x 450 x 570 mm Exhibition machine – as NEW Never used (!!) Special price on request - Steel tube capacity: 42.0 x 3.56 mm - Gas pipe capacity: 1"1/4 gas x 3.5 mm - Square profile capacity (FE 42): 40 x 20 x 2.6 mm - Max. bending radius: 200 mm - Min. radius: 2 x D Iiedsxab Hvjpfx Abqjg - 6-sided tool holder - Min. external diameter: 5 mm – 1/8" gas Features: - Patented quick-change tool system - Single bending speed - Digital machine display - 1x free-moving foot switch - 1x bending tool set included * For tube Ø 25 mm / radius 100 * Additional segments available on request at extra cost * ERCOLINA tool holder