Mg Recycling Linija Za Granulacijo Bakrenih Kablov nakup rabljenega (91.349)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 2.125 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MG Recycling – Copper Cable Granulation Line Manufacturer: MG Recycling Model: Matrix400 Complete Cable Granulation Line Condition: Very good – Fully operational Availability: Immediate Technical Description: Granulation line comprising: • Pre-shredder – fully refurbished recently o All rotor bearings replaced o Gearbox bearings replaced • Conveyor with magnetic rollers for scrap separation • Dosing hopper • Feed conveyor Bljdex It N Uspfx Altsk • Blade mill with 3 / 4 / 5 mm sizing screens • Separation via cyclone and zig-zag separator • Finishing turbo • Density separation table • Dust extraction with bag filter Spare Parts Included: • Pre-shredder: 1 set of knives + counter-knives • Blade mill: 3 sets of blades and counter-blades Capacity: Approx. 200 kg/h of finished product Application: Copper cable processing and recycling Price: €95,000 (complete processing line) Spare Parts: €20,000 Other Information: • Photos and additional details available on request 📩 Contact us for further information

Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 2.600 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za granuliranje kablov za obdelavo kabelskega odpadka Rezalni mlin + drobilnik WS15 + trakovi Bljdpfx Aoza Ahcoltsk Tehnični podatki Pretok je odvisen od materiala in sita, največ 500 kg/h. Delovnih ur: približno 2600 ur Skupna teža: 5,7 t Višina: 2,75 m Širina: 7,9 m Globina: 10,1 m Moč pri polni obremenitvi: 58 kW Moč v prostem teku: 42 kW Priključna napetost: 400 V/550 Hz (varovalka 125 A + 80 A, počasna) Naprava je sestavljena (demo), lahko si jo ogledate in preizkusite na licu mesta. Pregled naprave 1x ICS CONTECT, predhodni drobilnik Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radialni ventilator, MGTN7 1x ICS CONTECT, rezalni mlin, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, ločilna miza, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilna sesalna naprava, U-3000 1x ICS CONTECT, transportni trak, bg GBF 1x Föratec, dvižno-nagibna naprava (ni nameščena) 1x, prezračevalni sistem z različnimi kanali (ni nameščen) - Na voljo so nadomestni noži za drobilnik.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-Shredder PMG-H 900 – immediately available – as new For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of: • Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit • Guidetti PMG-H 900 pre-shredder • External filtration unit The system was installed at a customer's site, tested, and subsequently properly dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered. Condition: nearly new (test operation only) Availability: immediately from stock – no lead time Price: attractive cost-saving compared to new equipment — Special advantages: • Immediately available – no months-long lead times as with new machines • Only used for test runs – correspondingly minimal wear • Complete system incl. pre-shredder • Proven Guidetti technology — Description: The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminium cables – no pre-sorting required. The system includes: • Granulator (cutting mill) • Zig-zag separator • Turbine for fine grinding • Dry separation table Material purity up to 99%. In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, this produces a powerful recycling line for industrial applications. — Blsdpfxsy Ahlye Altjk Technical data Sincro Mill 530: • Throughput: 450 – 600 kg/h • Motor power: 53 kW • Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Weight: approx. 2,700 kg • For processing copper and aluminium cables — Technical data Pre-Shredder PMG-H 900: • Power: approx. 38.5 kW • Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Weight: approx. 2,840 kg Suitable for pre-shredding cables, non-ferrous metals, and plastics. — Note: The system is available at short notice. Subject to prior sale. Viewing possible by arrangement.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, We also offer leasing and financing options. Feel free to contact us! ‼️ ATTENTION ‼️ Currently, machines from China are being advertised on the platforms. Most CE certificates are counterfeit. There is no EU conformity. Machines are also not electrically approved for use in Germany. Several customers have contacted us to ask how copper is supposed to be extracted from such machines, since all they get is shredded mixed cable material. As we also tested these machines ourselves two years ago, we can confirm that the customers are right — you do not get pure copper from them. These machines may not legally be operated in Germany! Buy from us and benefit from our expertise — see for yourself at our location in Heilbronn. We provide long-term support and always help you achieve quality copper separation. Your Josan & Söhne Team! German quality — CE certified and EU compliant, with live demonstrations — not just edited or pre-recorded videos. We recommend buying directly from a local supplier here in Germany. German guarantees, German laws, fixed prices, and later German-language support for any issues. All this only applies to machines purchased from us. You are welcome to visit us in person by appointment and see our quality for yourself. Remember, videos can be edited. With us: live demonstrations‼️ For all recycling requirements, we have shredders and other recycling machinery in stock in Heilbronn! From copper recycling to plastic recycling, you can find all machines with us. Contact us for details. ‼️ CAN BE INSPECTED ON-SITE ‼️ Our smallest unit works just as perfectly as our larger models, simply smaller and more affordable. Copper granulate, first grade. Can be used in any garage. Approx. 20–30 kg input per hour. From fine wire cables, extension cords, automotive cables, telephone cables, NYM cables — recycle all with our machines! Josan Cable Granulation Plant E30 We are happy to give you a live demonstration of the machine in Heilbronn! By appointment only! We are located in Heilbronn, German company, German laws, warranty and service! We also speak English! ‼️ If you have further questions, don't hesitate to contact us! We can only respond if you provide your name, address, email, and phone number. All other inquiries may be classified as spam. We will get in touch and provide you with preliminary consultation!‼️ Bedpfop E Efyex Altelk Here is our entry-level model: ➡️ 380 V ➡️ For cable diameters approx. 0.1–30 mm ➡️ Output approx. 4.2 kW ➡️ Input approx. 20–30 kg/h ➡️ Weight approx. 310 kg ➡️ Dimensions approx. 88×74×173 cm ➡️ With UVV (Accident Prevention Regulations) as specified by a German company With this machine, you can process cables into copper granulate. We also offer larger systems and accessories, such as hydraulic cable cutters, electric motor breakers, triple separators, etc. EVERYTHING related to cable recycling. When you buy from us, you also get our comprehensive service! This is extremely important when dealing with such machines! Please note: our service is only available for machines and accessories purchased from us. With our know-how and equipment, you will reliably produce copper granulate instead of unseparated material. Net price: €8,999.00 + 19% VAT: €1,709.81 Gross price: €10,708.81 CE-certified machines from us. Subject to errors. Images/price/specifications may vary.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ‼️NEW – NOW WITH SIEMENS TOUCH SCREEN‼️ For improved operation and control! Leasing options are also available! Each with a linear payment schedule and no high final balloon payment! Term: 36 months. Payment factor: 3.0694% Term: 48 months. Payment factor: 2.3697% Term: 60 months. Payment factor: 1.9456% ATTENTION‼️ Machines from China are currently being offered on various portals. Most CE certifications are counterfeit. No EU conformity. These models are not electrically compliant in Germany. Several customers have contacted us and asked how such a machine is supposed to yield copper—because all they get is shredded cable mix. We tested these machines ourselves two years ago, and the customers are correct: they do not deliver pure copper output. These machines are not permitted for operation in Germany! German quality, CE-certified, EU-conform, and available for live demonstrations. We recommend buying locally here in Germany. German guarantees, German laws, fixed pricing, and future German-language assistance with any issues. All of this is only available with machines purchased from us. Feel free to visit us by appointment to see our quality for yourself. Live demonstrations available‼️ We have shredders and other recycling solutions in stock in Heilbronn for all types of recycling! Here is our new, unique system – available exclusively through us in Heilbronn. Water-cooled. Delivers high-purity copper granulate at 99.7%. We are a German company operating under German law. Superior quality with warranty and service. Our skilled, German-speaking staff (certified tradespeople) are available for ongoing support. Own fleet of trucks, service vehicles, and responsive assistance with practical tips. You are welcome to see everything in person—not just make your decision based on photos and videos. We granulate in-house and demonstrate the process live. S300 with water cooling and fan – developed and built in Germany by us. Our equipment also enables separation of copper radiators. Input: ➡️ Copper-aluminum radiators Output: ➡️ Separate copper and aluminum Iron components and screws are sorted out as well by integrated magnetic separator (pre-shredder required). As we use our own machines for copper recycling, our equipment is continuously modernized, optimized for longevity, and further developed. Maintenance, spare parts, modifications, expansions, etc. – all by our trained personnel. From stranded wire, extension cords, automotive cables, telephone cables, NYM cables – our machines can recycle them all! Granulator S300 ➡️ For cables from 0.1–40 mm diameter ➡️ Up to approx. 250 kg/h input; for a 50% copper content, you recover 5 kg 99.7% pure copper granulate from 10 kg of cable, which can be sold at the best prices ➡️ Total connected load: 24 kW ➡️ Incl. separation tables ➡️ 380-volt connection ➡️ With on-site UVV (accident prevention) inspection by a German company ➡️ Includes conveyor belts ➡️ Includes magnetic separator (thus, steel is separated as well) ➡️ Transport can be organised Starting from €24,999 net Bjdop E Efcopfx Altslk +19% VAT €4,748.81 Gross €29,748.81 All information subject to change.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 300 kg/h depending on material, consisting of: Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive BKG single-screw extruder Ø 100 mm – 35 L/D, 132 kW drive – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Screw flight depth 14 mm Installed heating power approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt backflow device ("Stuffer")* Screen changer, double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush with screen area 244 cm² BKG underwater pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Granulator with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG pellet centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra charge > * Vacuum pump > Pellet classifier sieve, conveying system, big bag station > Process water cooling unit / temperature control Bjdeh Eyd Ropfx Altelk Further pelletizing lines available ex works Wuppertal, please request our current machinery stock list or visit us.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 300 kg/h depending on material, consisting of: Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive BKG single-screw extruder Ø 100 mm – 35 L/D, 132 kW drive – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Screw flight depth 14 mm Installed heating power approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt backflow device ("Stuffer")* Screen changer, double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush with screen area 244 cm² Bljdpfxoi Dtb Uo Altok BKG underwater pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Granulator with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG pellet centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra charge > * Vacuum pump > Pellet classifier sieve, conveying system, big bag station > Process water cooling unit / temperature control Further pelletizing lines available ex works Wuppertal, please request our current machinery stock list or visit us.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled, and function-tested pelletizing line Throughput up to 500 kg/h, depending on material, consisting of: Bjdpfx Aed Sg I Ijltjlk - Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive - BKG single-screw extruder, Ø 100 mm – 35 L/D, 132 kW drive – AC frequency controlled - Screw speed up to 143 rpm - Screw channel depth 14 mm - Installed heating capacity approx. 35 kW - 1x atmospheric degassing zone (vacuum pump available at additional cost) - Kreyenborg double-piston screen changer K-SWE 160 RS with backflush and screen area of 244 cm² - BKG underwater pelletizing system AH 300, complete with: * Start-up valve including hydraulic station * Pelletizer with 4 kW drive * Water pump 2.2 kW * By-pass system, water tank with 9 kW heater installed and heat exchanger - BKG granulate centrifuge TWE 300 with 3 kW drive - Granulate classification screen - Control cabinet with updated Siemens touch panel OPTIONAL at additional cost: > Vacuum pump > Material conveyor, Big-Bag station > Process water cooling/temperature control unit Additional pelletizing plants available ex works Wuppertal. Ask for our current machinery stock list or visit us.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), SCHLATTER MG24 Electro-Welded Mesh Production Line Completely refurbished WORKING RANGE Panel width: max. 2500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 distributor: min. 300 - 1600 mm Distance between extreme longitudinal wires: max. 2400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2500 - 6000 mm Bjdpswu Tu Dsfx Altjlk Longitudinal wire spacing: min. 100 mm Cross wire spacing: 25-250 mm Adjustable via cutting device (0-1) Longitudinal wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Number of longitudinal wires: max. 24 MG 24.1/8C MESH WELDING MACHINE, Basic equipment includes: - 1 Machine frame - 1 Upper support for press reception, infinitely adjustable by handwheel - 1 Magnet supports with holding magnets and monitoring of cross wires - 1 Row of pneumatic solenoid valves for press operation - 1 Air and water supply installation - 2 Pneumatic rotary actuators with oil damping - Static torque at 5 bar compressed air: 480 Nm - Front section continuously adjustable from: 25 - 250 mm, adjustable via cutting device (0-1) - 1 Forward feed carriage with panel lifting device - 1 Tool set for machine adjustment WELDING SECTION includes: 8 Type C transformers Rated power per transformer: 100 kVA Secondary no-load voltage: 7.1 V Rated secondary current: 14 kA 8 ES 130 thyristor contactors 12 Welding presses: 5.0 kN 12 Longitudinal current bridges for wire spacing: 50-100 mm 12 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 100 mm 10 Longitudinal current bridges for wire spacing: 100-150 mm 8 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 150 mm 6 Longitudinal current bridges for wire spacing: 150 - 200 mm 6 Longitudinal current bridges for wire spacing (for staggered wires): 200 mm 24 Lower Cu electrode holders with standard angle electrodes, each with a water-cooled current cable, width: 58 mm 24 Wire holding clamps Panel width: max. 2500 mm Cross wire length: min. 900 mm Cross wire length with QF5 dispenser: min. 300 - 1600 mm Spacing between extreme longitudinal wires: max. 2400 mm Mesh length (longitudinal wire length): max. 2500 - 6000 mm Spacing between longitudinal wires: min. 100 mm Spacing between cross wires: 25-250 mm Longitudinal wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Cross wire diameter: 4.0 - 12.0 mm Number of longitudinal wires: max. 24

Leto izdelave: 2006, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo obnovljen stroj za granulacijo kablov MG Recycling M_04772, letnik 2006. Blsdpfx Aoy D Ug Toltok Stroj je bil leta 2024 v celoti generalno obnovljen. Nova elektro krmilna omara, novi nožni seti. Preddrobljenje Wagner tip WS 15, letnik 2007, 15 kW, dovajalni trak, odsesovanje in magnetna vibracijska miza letnik 2021. Kapaciteta: cca. 150–180 kg/uro, odvisno od materiala. Lokacija: Švica, 8260 Stein am Rhein. Cena po dogovoru: 59.000 EUR. Za dodatna vprašanja ali več informacij nam pišite ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, Kompletna naprava za recikliranje kablov naprodaj – vključno z MG Recycling Compact 220T (odlično stanje) Naprodaj je kompletna naprava za recikliranje kablov (suhi postopek) za učinkovito pridobivanje bakra iz kablov. ⭐ Osrednja enota naprave: MG Recycling Compact 220T (leto 2009) * Industrijski kompaktni sistem za ločevanje bakra, aluminija in plastike * Zmogljivost: do 400 kg/h * Priključna moč: približno 37 kW * Visokokakovostna granulacija in ločevanje * Zelo robustna izvedba (približno 3,2 t teže stroja) ➡️ Preizkušen sistem za recikliranje kablov z visoko stopnjo čistosti in zanesljivim neprekinjenim obratovanjem. ⸻ ⚙️ Dodatne sestavine naprave: * Velika sejalna enota (TST – razslojevalna in sortirna tehnika) * Dodatna ločevalna miza za naknadno separacijo * Različni transportni trakovi in polžasti transporterji * Velik dvoosni drobilnik za predhodno drobljenje * Stroj za lupljenje kablov Komponente TST so posebej zasnovane za industrijske ločevalne in sejalne procese ter omogočajo zelo natančno razvrščanje in naknadno čiščenje materialov. ⸻ Tehnični podatki celotne naprave: * Prepustnost: ca. 200–300 kg kablov na uro (realno v praksi) * Izkoristek: do 99 % deleža bakra * Postopek: popolnoma suh (brez vode, brez blata) * Idealno za: * bakrene kable * elektronski odpad * mešane serije kablov ➡️ Zelo učinkovita naknadna obdelava zaradi dodatnih sejalnih in ločevalnih miz → maksimalni izkoristek! Bodpfx Alezgx H Hjtolk —————- Posebnosti: * Popolnoma usklajena proizvodna linija – takoj pripravljena za uporabo * Možnost razširitve / modularna zasnova * Popolno za profesionalne predelovalce kablov in reciklažna podjetja * Energetsko učinkovita ločilna tehnika brez odpadnih voda —————- Stanje & prodaja: * Naprava je v dobrem stanju in trenutno v obratovanju * Prodaja zaradi reorganizacije podjetja * Ogled po dogovoru možen —————- Cena: Po dogovoru – pričakujemo realne ponudbe

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Bledpfxsydn A Hj Altek Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Bljdpfsydc Ttjx Altek Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 Bljdpfeznxffsx Altok ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Bsdpezd Ucxefx Altolk

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008522, Pozicija 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 4: Povrat plošč HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Bledpfxsy Nx U Ej Altok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač Bjdpfxjzpwf Hs Altolk LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic Bodpfxszdr Ilo Altjlk 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) Blodpfey Exrpox Altok 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2026, Certificirano po DGUV do: 09/2027, skupna masa: 540 kg, lastna masa: 540 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST ročno upravljanje stroj je mobilen in ima zavoro Bedpfx Alszq U Aletelk možni razponi teže: možnost: 150–1500 g / 450–2500 g enostavna in robustna tehnika! priklop 400 V, vtič 16A-CEE mere: 820 x 1000 x 1550 mm (Š x G x V) rabljeni stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Blsdpjzmgccjfx Altjk

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE Bedpfxezp H Spe Altelk - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Blsdpfx Aleyv E Aistjk Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Bjdpfx Aszragreltslk Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi Bedpfx Aljzc N Axotjlk 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)