Macchi Ekstruzijska Linija nakup rabljenega (1.814)

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Ta Macchi-jeva ekstruzijska linija za proizvodnjo troslojnih razpihnjenih filmov je zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnih polietilenskih filmov z zmogljivostjo do 800 kg/h. Linija obdeluje LDPE, LLDPE, MLDPE in HDPE ter je primerna za proizvodnjo filmov za skupinsko pakiranje, filmov z nagubanimi robovi, razteznih filmov za pokrivanje palet, cevi in plošč. Materiali za obdelavo: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderji: 65 mm + 80 mm + 65 mm Rodpfx Aezkru Eemfecf Infrardeči grelci 3 kos plošče za filtriranje Glava: 3-slojni ekstruzijski nastavek TE5303-IBC-350/500 Premer nastavka: 350 in 400 mm IBC Širina reže nastavka: 1,8 mm Izkoristek: Do 800 kg/uro, odvisno od sestave materiala Zračni obroč: Dvojni zračni obroč iz ogljikovih vlaken Odvoz: Odvoz, širina 2400 mm Oscilirajoči valji Motorizirano stransko nagubanje Navijanje: Dvojni navijalnik, popolnoma avtomatski navijalnik z dvojno navijalno glavo Navijalnik, popolnoma avtomatska menjava zvitkov Premer zvitkov do 800 mm Širina navijanja 2350 mm Dodatna oprema: Stolp Naprava za usmerjanje materiala E&L Gravimetrični sistem za nadzor teže Piovan/Doteco Mešalnik komponent Shini Dozirne enote Doteco Avtomatski nadzor debeline Kundig Sistem za nadzor profila K-Design Kalibracijska košara Corona-aparat Martignoni Zračni valji, 8 kosov

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Rsdjzr Hz Aepfx Amfscf Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur OPREMA Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, v celoti obnovljena in preizkušena EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 Rcodpfx Ajya Eldomfof • Enopolžni polž, geometrija profila PVC in plašč v dobrem stanju • Upravljanje preko zaslona (naknadno vgrajeno s strani proizvajalca) • Leto izdelave: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 vrt/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enopolžnik Ø30 mm 25LD • Polž z geometrijo za PVC profile in valj v dobrem stanju • Leto izdelave: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 vrt/min KALIBRACIJSKA MIZA: • IDE • Dolžina: 2 metra • 2 vakuumski črpalki, 16 ventilov • 14 vodnih ventilov • Ročno nastavljiva v vodoravni in vzdolžni smeri VLEČNI VOZIČEK: • IDE ME30/5 • Leto izdelave: 1993 • Dolžina stika: 1100 mm • Širina: 100 mm KROŽNA ŽAGA • IDE ME52 • Premer žaginega lista: 300 mm • Motorizirano pomikanje • Pnevmatsko pomikanje vozička 180 mm • Leto izdelave: 1991 IZMETNA MIZA • IDE • Dolžina: 4000 mm • Pnevmatsko pomikanje Celota je v zelo dobrem splošnem stanju, stroji so zelo čisti in pripravljeni za uporabo.

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna ekstrudacijska linija / ekstrudacijski sistem, vključno z opremo za pakiranje. Naprodaj je popoln, v celoti delujoč ekstrudacijski sistem za živila. Sistem je sestavljen iz več medsebojno usklajenih komponent in pokriva celoten proizvodni proces, od mešanja surovin preko ekstruzije, sušenja in hlajenja do pakiranja. Mešalnik je zasnovan za serije do približno 300 kg. Vgrajeni enovijačni ekstruder doseže – odvisno od uporabljenih surovin, recepture in procesnih parametrov – proizvodno zmogljivost približno 70–90 kg na uro. Obseg dobave / komponente ekstrudacijske linije: 1. Mešalnik – zasnovan za do približno 300 kg 2. Enovijačni ekstruder – zmogljivost približno 70–90 kg/h 3. Transporter / transportni sistem 4. 3 x rezervoar za izdelke / vmesni rezervoar 5. Sušilni peči / sušilni trak – približno 5 metrov dolžine 6. Sistem za odvajanje in prezračevanje 7. Hladilni sistem / hladilni boben 8. Sistem za pakiranje v Doypack 9. Sistem za pakiranje v Flowpack Sistem omogoča v veliki meri neprekinjen proizvodni proces, od obdelave surovin do končnega pakiranega izdelka. Tehnična izvedba Vse komponente so bile izdelane v Ukrajini in so CE-certificirane. Vsi deli in površine, ki so med proizvodnim procesom v neposrednem stiku z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Celotna proizvodna linija ima v prikazani konfiguraciji približno 28 metrov dolžine. Posamezni stroji in komponente se lahko glede na razpoložljivo proizvodno površino tudi drugače razporedijo. Možnosti uporabe Ekstrudacijski sistem je primeren, na primer, za proizvodnjo: * napihnjenih in prigriznih izdelkov * izdelkov na osnovi riža ali žit * žit in ekstrudiranih izdelkov * funkcionalnih prigrizkov * drugih ekstrudiranih živil Dejanska proizvodna zmogljivost in končni izdelek sta odvisna od surovin, recepture, matrice ter ustreznih parametrov ekstruzije in sušenja. Ogled sistema je možen po predhodnem dogovoru o terminu. Dodatne tehnične informacije, slike in podrobnosti o posameznih strojih vam z veseljem posredujemo na zahtevo. Možnost je tudi nakup posameznih strojev ločeno. Prilagamo cenik: 1. Mešalnik – zasnovan za do približno 300 kg - 5.000,00 € 2. Enovijačni ekstruder – zmogljivost približno 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transporter / transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x rezervoar za izdelke / vmesni rezervoar - 1.000,00 € na rezervoar 5. Sušilni peči / sušilni trak – približno 5 metrov dolžine - 20.000 € 6. Sistem za odvajanje in prezračevanje - 500,00 € 7. Hladilni sistem / hladilni boben - 2.000 € 8. Sistem za pakiranje v Doypack - 18.000 € Rcedpfx Ajztkxbomfof 9. Sistem za pakiranje v Flowpack - 15.000 €

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Kompletna ekstruzijska linija za recikliranje različnih polimerov, popolnoma obnovljena. Rcedpfjwqrrtsx Amfef Nov transportni trak z vgrajenim detektorjem kovin. 110 kW motor s frekvenčnim pretvornikom, nov. Vakuumski sistem z dvema conama. Erema dvobatni menjalnik filtrov. Rezalni sistem na izstopu; vodno hlajenje; centrifuga; transportni ventilator. En sod in dva rabljena rezervna polža.

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Glava: • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Redpfxsxrb Hme Amfocf Pribor: • Stolp • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, PILOTNA EKSTRUZIJSKA LINIJA ZA PREJO, POLIESTER GLAVNI DEL JE PODJETJE FOURNE ZASNOVALO LETA 1997 ZA PODJETJE DSM, DA BI IZVAJALI POSKUSE S POLIESTROM IN POLIAMIDI, MONO- IN MULTIFILAMENTNIMI VLAKNI. >> PODROBNOSTI O EKSTRUDERJU: PROIZVAJALEC: FEP POLYMER LETNIK: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D MAKSIMALNA PROIZVODNJA: PRIBližno 7,0 kg/h (PA6), približno 5,6 kg/h (PP) : PRIBližno 8,2 kg/h (PET) NOMINALNI PREMER VIJAKA: 25 MM DOLŽINA VIJAKA: 25 X D GEOMETRIJA VIJAKA: SPECIALNI 3-CONSKI VIJAK MEŠALNI TORPEDO: ZAMENLJIV, PRITRJEN NA KONEC VIJAKA, DOLŽINA PRIBližno 3 X D MOČ OGREVANJA: PRIBližno 3,2 kW / 4 CONE POGON: PRIBližno 4,5 kW, AS-MOTOR Z VIJAKOVIM PRENOSOM ELEKTRIČNO OGREVAN IN REGULIRAN DO MAKS. 350 °C, OPREMLJEN S 3 SENZORJI ZA NADZOR TEMPERATURE, NADZOR PREKOMERNE TEMPERATURE, VODOOHLAJENO PODAJALNO CONO, ODSTRANLJIVO IZOLACIJO IN OSNOVNO KONSTRUKCIJO, VKLJUČNO Z INERTNIM PLINOM V DOVODNI CEVI, PRIPRAVLJEN ZA POZNEJŠO NAMESTITEV TORZIJSKE SPOJKE NA KONCU PRENOSNEGA MEHANIZMA. >>> PREJALNIK VLAKEN IN TALILNA CEV: ELEKTRIČNO OGREVAN NAČRT PREJALNIKA VLAKEN: ZA 1 MONO- ali 2 MULTIFILAMENTNE VLAKNE PREJALNE ČRPALKE: 1 = 2 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 2,4 cm³, 1 = 1 X 0,6 cm³ PREJALNE ŠOBE: 42 / 59 / 72 >>> HLADILNA KOMORA: FEP Polymertechnik GmbH LETNIK: 1995 TIPO: PREČNI TOK ŠTEVILKA NAPRAVE: 7.1396 >>> NAPRAVA ZA NAVIJANJE: BARMAG TIPO: SW4S ŠTEVILKA NAROČILA: 10/0428 LETNIK: 1988 >>> NAPRAVA ZA RAZTEZANJE: EDMUND ERDMANN GMBH Rodpszl Hz Nefx Amfjcf TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM LETNIK: 1995 ŠTEVILKA NAROČILA: 13/2492 NADZORNI RAČUNALNIK: EDMUND ERDMANN LETNIK: 1995 ŠTEVILKA IZDELKA: 132492 >>> PEČ ZA PREDOGREVANJE: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 faze, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW LETNIK: 1997 ŠTEVILKA IZDELKA: 97/11055 >>> DVIGALO V PODROČJU EKSTRUDERJA: HEBEZEUGFABRIK GMBH LETNIK: 1998 NOSILNOST: 0,7 TON VIŠINA DVIGA: 0,8 M

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Popolna ekstrudijska linija za proizvodnjo PVC termoplastične folije, posebej zasnovana za aplikacije z nalepkami, ki se ovijajo okoli izdelka. Stroj je bil izdelan leta 2022 pri podjetju RL Plastproject (Italija), je popolnoma nov, še nikoli ni bil nameščen in je takoj na voljo. Tehnične specifikacije: Izdelek: PVC termoplastična folija za ovijanje Material: Trden PVC, suha zmes Ekstruder: Enospiralni z odzračevalnikom in gravimetričnim doziranjem Proizvodnja: približno 180–200 kg/h Debelina folije: 40–80 mikronov Uporabna širina folije: do 620 mm Širina matrice: 900 mm Hitrost linije: do 60 m/min (odvisno od folije) Hlajenje: Kalander s hladilnim valjem Usmeritev: Enota za prečno termično oblikovanje Rcjdpfx Amjw Ahfgsfof Corona obdelava: Vgrajena Navijanje: Dvojna pozicija za rezanje in navijanje Nadzor: Siemens PLC s zaslonom HMI Nameščena moč: ~220 kW (potrebno potrditi) Potreba po zraku: 6 bar Mere: približno 25 x 6 metrov

Leto izdelave: 2015, stanje: kot nova (razstavni stroj), številka stroja/vozila: 2245, OFFER No. 2245 1 used, as-new laboratory batch extrusion and pelletizing line including accessories, comprising: - AlphaTec single-screw extruder, Type AE-S 25-30 Screw diameter: 25 mm – 30 L/D Extruder drive: 3 kW, screw speed: 10 – 80 rpm Air-cooled cylinder, electrically heated - 1x degassing zone - 1x manual screen changer with screen diameter 68 mm - 1x strand die head - 1x water bath 1,000 x 150 mm, height adjustable - 1x strand pelletizer, feed width 30 mm, drive 0.75 kW - Control cabinet with PID control, Melt pressure, frequency-controlled speed - Demonstration system A test run with your material can be arranged at short notice upon request. Rcjdped Sg Hrofx Amfof Further extruders available from stock in Wuppertal.

Leto izdelave: 2018, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MACCHI KOEKSTRUZIJSKA LINIJA ZA PIHANO FOLIJO Z 7 PLASTMI EVOH Kompletna linija za proizvodnjo pihane EVOH folije s 7 plastmi 4 ekstruderji Macchi s polži premera 65 mm 3 ekstruderji Macchi s polži premera 55 mm Redpfx Ajy Nk Haomfecf Gravimetrični dozirniki Innoplast Glava za 7 plasti s premerom 450 mm z IBC, razmak 2,4 mm Hladilni obroč K-Design Dvojna kontrola debeline IR+XRay Maksimalna širina 2400 mm Kalibracijska košara Rotacijski prenos Korona tretma Cason Dvojni navijalnik back-to-back Macchi BO-Plus z avtomatsko zamenjavo role Vodilo za trak Leto 2018

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Rcodpfxoyw Rzae Amfef Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za regranulacijo za sprotno recikliranje robnih odpadkov ali materiala Rcodjyni I Sepfx Amfef Obdelovani materiali: LDPE, LLDPE, HDPE in MDPE Največji izhod: 50 kg/h Hlajenje z vodo Sistem peletiranja na glavi šobe Krmilnik z zaslonom na dotik S PLC Vgrajena moč: 33 kW Leto izdelave: 2016

Stanje: dober (rabljeno), Ekstruzijska linija SML z ekstruderjem in ko-ekstruderjem. Za PP se uporablja konfiguracija B/A/B. Neposredna hladilna enota (SMK) in merilna enota SBI sta bili leta 2015 na novo nameščeni. Rcsdpfsn Utt Hsx Amfef * Maks. zmogljivost: 1350 kg/h * Zmogljivost glavnega polža: 950 kg/h * Glavni polž: 180 mm / 33D * Ko-ekstruzijska zmogljivost: 400 kg/h * Polž ko-ekstruderja: 120 mm / 33D * Širina matrice: 650 mm * Število valjev: 3 * Navijalna enota za jumbo role do 1500 kg Ta ekstruzijska linija je že razstavljena in zavarovana za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic Rodpfozdr Ilox Amfjcf 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Redpfoznxffex Amfjcf Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna višina: 2.200 mm, skupna masa: 4.000 kg, delovna širina: 700 mm, Prodam: Linija Tromp za laminiranje letnik izdelave: 2010 Ta linija je bila prej uporabljena za proizvodnjo ciabatte. Vključeno: - večvaljna enota - prečna valjna enota - valj za raztezanje - enota s giljotino - razpršilniki - različni stranski rezalniki - raztezni trakovi delovna širina 700 mm Redpozv Sfzefx Amfscf Možnost ogleda linije na lokaciji. Za vprašanja ali pripombe smo vam na voljo.

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. Rcsdpfxozd Efqe Amfsf • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Rcedpszwu Uuofx Amfef Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 800 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo avtomatsko linijo za tehtanje in pakiranje, ki jo je proizvedlo podjetje BW Packaging Systems (prej Simionato), izdelana pa je bila leta 2014. Linija je zasnovana za avtomatsko doziranje, tehtanje in pakiranje suhih živil, kot so oreščki, suho sadje, semena, žita, slaščice in drugi izdelki, ki se lahko prosto pretakajo. Stroj je v odličnem stanju, skoraj kot nov, ima manj kot 1000 ur delovanja in je bil v celoti obnovljen. Je v popolnoma delovnem stanju, takoj na voljo in pripravljen za proizvodnjo. Rjdpfx Ameznlbgofecf Tehniška naprava za tehtanje ima zmogljivost do 80 porcij na minuto, medtem ko občasna enota za pakiranje deluje s hitrostjo do 40 paketov na minuto, odvisno od izdelka in oblike pakiranja. Kombinirani detektor kovin in kontrolna tehtnica, prikazana na slikah, sta na voljo ločeno in nista vključena v navedeno ceno. Za vsak posamezni modul linije je na voljo popolna zgodovina vzdrževanja, vključno z vsemi servisnimi evidencami in računmi. Priložena je tudi popolna originalna dokumentacija CE za celoten sistem, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Rodpfoi Akrkex Amfocf Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Leto izdelave: 2018, stanje: nepreverjeno (rabljeno), številka stroja/vozila: 4336155, Linija za kontinuirano pranje/linija za pomivalne stroje, proizvajalec: Colged, tip: Toptech, serijska številka: 4336155, leto proizvodnje: 2018, oznaka stroja: T302GJDQX2, moč: 40,09 kW, z dozirno napravo, proizvajalec: Etol, tip: D4R2, delovna temperatura: 10–60 stopinj Celzija, izpustna enota, digitalni prikazovalnik. Rjdszw Dbqepfx Amfjcf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW. Redpfxszu Ayye Amfocf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, sestav: 1 stroj za združevanje listov ZU 841.C, serijska številka: 271, s 15 podajalniki, 2 napravami za nanašanje vzorcev, 1 ročnim podajalnikom, 1 strojem za lepljenje z zaponkami (30 zaponk) KM 412.C, serijska številka: 200, 4 različne naprave za predhodno taljenje, 1 avtomatski stroj s tremi rezili HD 153.P, 9 podajalnikov STA 840, 1 stroj za razstavljanje AE 360, 1 stroj za križno polaganje RIMA XRS 130, 1 izstopni trak RS121, 1 stroj za združevanje v bloke VB 120, 1 paletirni stroj PL 771, 1 transportni in hladilno-/sušilni sistem z različnimi transportnimi trakovi in hladilnim stolpom, 1 sistem za oskrbo s stisnjenim zrakom BECKER Variair CS ZU841, leto izdelave: 2008, serijska številka: 2299116, moč: 16 kW, 1 rezervoar za PUR lepilo (PUR oprema), stroj za združevanje listov z izstopno preusmeritvijo, stroj za združevanje listov z optičnim sistemom za nadzor listov Signa-Lynx (tudi za črtne kode), podstoj za adresiranje za brizgalni tiskalnik oziroma sistem Cheshire. Redpfxozqza Rs Amfscf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Rodpfxozummqs Amfecf Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Redpsy Icp Dsfx Amfscf Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi