Linija Za Pihano Folijo nakup rabljenega (84.691)

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Linie ist in der Lage, LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE zu verarbeiten. Die Folienproduktion basiert auf dem aufsteigenden Blasenverfahren. Die Maschine ist mit einem 3-Schicht-Werkzeugkopf mit 350 mm Durchmesser ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Siebwechsler Die Coexflex-Extrusionsgruppe der Größe 3 umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hochmischende Schnecken • Wassergekühlte, gerillte Einzugszonen • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) WERKZEUGKOPF: • Modell TE502 • Durchmesser 350 mm, Spalt 1,8 mm • IBC (Innenblasenkühlung) Nodpjyt Ikvjfx Agxjla • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Montiert auf Düsenwagen mit integriertem Luftverteilermodul KÜHLSYSTEM: • Doppel-Lippen-Luftkühlring Plast-Control • Coexflex-Version mit Double Flux Cooling Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und wechselbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1800 mm • Schwingende Abzugswalzen • Seitenfalteneinrichtung WICKELSTATION: • Doppelwickler, vollautomatisch, im Gegenlauf • Vollautomatischer Rollenwechsel • Max. Wickelbreite: 1750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm (Pappkern) FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreiten mit 350–400 mm Werkzeugkopf: 1300–1700 mm Dickenbereich: 18–200 μm Ausstoßbeispiel laut Coexflex: 1600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Gewichtskontrolle • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Vorbehandlungsanlage (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel-Mikroperforation • Pneumatische Spannwellen (8 Stück)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je 13-slojna linija za izpihovanje folije Kuhne za proizvodnjo biaxialno orientiranih visokobariernih folij. Obseg debelin folije: 20µm-80µm, maks. širina folije: 1400mm, maks. izhodna zmogljivost: 400kg/h, ekstruderjev: 13 kosov, maks. tlak glav orodja: 500bar, Flexring šoba: 250mm/300mm, kalibracijska orodja: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, izkoristek: 80%-90%. Laminirne folije: debelina varilnega sloja: 25µm-35µm, debelina tiskarskega sloja: 25µm-45µm. Monofolije: debelina krčljive prevleke: 23µm-28µm, debelina AF pokrovne folije: 25µm-45µm, debelina zgornje in spodnje folije: 75µm, debelina balonske folije: 25µm-31µm. Dokumentacija priložena. Ogled na lokaciji je mogoč. Nodpfx Aew R Dh Esgxsla

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm-2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double winder by Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm-150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, power: 89kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Further features include: integrated width measurement, C-Scan for profile measurement, web guiding system, corona treatment, and film draw-off. Included: one spare 5-layer FSBK die head with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external control terminal. Documentation available. On-site inspection possible. Nlodpfxjv T An So Agxoa

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Glava: Nljdpfxsxrb Hms Agxoa • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Pribor: • Stolp • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Leto izdelave: 2007, stanje: dober (rabljeno), Extruder "A" 135/33 L/D • Maksimalni izlaz LLDPE 950 kg/h Extruder "B" 60/28 L/D • Maksimalni izlaz VLDPE 200 kg/h Extruder "C" 60/28 L/D • Maksimalni izlaz LLDPE 200 kg/h Sirovine: LLDPE MFI 2 - 5 g/10min VLDPE MFI 2 - 5 g/10min Koekstruziona struktura sa 3 sloja Opseg debljine filma za stretch foliju 11 - 45 μm Završna širina filma 4 x 500 mm // 8 x 250 mm // 2 x 750mm + 1 x 500mm // 2 x 750 mm + 2 x 250mm • Širina ravnih usana matrice 2.550 mm • Širina valjka 2.700 mm • Prečnik chill roll C1 1.000 mm • Prečnik chill roll C2 400 mm • Maksimalna mehanička brzina 600 m/min • Ukupna instalirana električna snaga za jednu liniju približno 1.022 kW • Faktor iskorišćenja približno 40 - 50 % ukupne vrednosti Nodpfx Ageqk T Dioxjla • Potrebni kapacitet hlađenja približno 492 kW približno 422.882 kcal/h • Potrošnja komprimovanog vazduha približno 60 Nm³/h

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, OGLEJTE SI fotografije + priložen PDF načrt Nsdpfx Ajypb U Togxola 1 NOVA CSP avtomatska popolna linija za pakiranje parketa v skrčljivo folijo (leto 2020), nikoli uporabljena. CELOTNA LINIJA je sestavljena iz: valjčne proge + industrijskega skenerja parketa + stroja za trakovenje + linije za pakiranje v skrčljivo folijo AVM 700 + valjčnega transporterja + grelne enote + avtomatskega etiketiranja + zbiralnega akumulatorja z dvojno prečno transportno napravo. (glej PDF načrt)

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Designed for COEX cast film production with an additional coating unit. The extrusion section of the plant has 2 extruders; the coating unit has 1 extruder. Processing of thermoplastics in a temperature range of 90-300°C. Various production combinations are possible: - Main unit (CoEx) with coating - Main extruder (CoEx) without coating - Coating processing via winding unit on an existing base film For production in the different described combinations, unused machine components can be deactivated. POSSIBLE LAYER STRUCTURES: Main extruder: - Mono film, if required with an oriented film - 3-layer film (A-B-A), if required with an oriented film Nodepaiaiepfx Agxola Coating unit: - Mono film on an existing base film, if required with a second oriented film Unwinding diameter: max. 1,000 mm Permissible roll/spool weight: max. 1,500 kg

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 22 mm, rezalna sila: 183 t, delovna dolžina: 500 mm, TEHNIČNI PODATKI Rezalka moč: 1.800 kN Nodpfjyyb Hrex Agxela Zmogljivost za ploščat material: 500 x 22 mm Zmogljivost za kvadratni profil: 150 x 150 x 15 mm OPREMA Števec Sistem za oštevilčevanje

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Agro peletna proizvodna linija! Letnik - 2012 Kapaciteta - 10 t/h Nedpfx Aelqw Dcsgxola - Linie Ai B za transport bale, poveljni most in proga - 2 kosa - Rotacijski drobilnik - 1 kos - Rotogrind - 1 kos - Pnevmatski transport z ventilatorjem - 2 kosa - Ciklon - 2 kosa - Silo za mešanje materiala - 2 kosa - Linija A - 2 spirali za prehod materiala - 1 kos - Linija - 2 vrtljiva vrata (turnstila) za prehod materiala - 1 kos - Linija A sušilnik s štirimi cikloni - 1 kos - Linija B sušilnik s štirimi cikloni - 1 kos - Ravni transporter za transport surovine - 4 kosi - Poševni transporter za transport surovine - 4 kosi - Drobič lesa za sekanje materiala - 4 kosi - Pnevmatski transport z ventilatorjem - 4 kosi - Materialni ciklon - 4 kosi - Mali dozirni ciklon - 4 kosi - Silo za mešanje surovin - 2 kosa - Dozirna spiralna stiskalnica (polžni transporter) - 5 kosov - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Kahl stiskalnica z elektro motorjem 250 kW - 1 kos - Majhen transporter za pelete - 1 kos - Majhen poševen transporter za pelete - 1 kos - Vibracijsko sito - 1 kos - Hladilnik za pelete - 1 kos - Dvigalo za vračanje materiala z dvema spiralama - Filter za prah - 1 kos - Polnilec otrobov (bran filler) - 2 kosa - Velik poševen transporter za pelete - 1 kos - Silo z vagami za vrečkanje pelet - 1 kos - Električne omare - 20 kosov - Filter za odvod pare iz stiskalnice - 1 kos

Leto izdelave: 2013, stanje: kot nova (razstavni stroj), Tehnični podatki: - Peskanje + linija za elektrostatno lakiranje z uporabo tekočih barv - Proizvajalec: IKL AUSTRIA - Dimenzije kovinskih delov: maks. 400 x 2000 mm - Dva robota - Kapaciteta: 400 steklenic na dan - Linija vključuje: Nlodpfx Agjhtlw Rexsa 1. Peskalno linijo 2. Linijo za elektrostatno lakiranje

Leto izdelave: 1993, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dolg linija: - zmogljivost 350 kg/h - mešalnik - dozirnik za vodo/moko, horizontalni - polž, polž - stiskalnica - vibracijski dozirnik, obnovljen leta 2010 - prvi sušilnik, obnovljen leta 2010 - drugi sušilnik - možna akumulacija testenin v 8 urah - dva sušilna traka - dva traka za sušene testenine - detektor kovin Njdpfx Ajh Dxhfogxela - upravljalna plošča - elektro omara - avtomatska enota za pakiranje (2012)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Nodpfxsqy Hcds Agxola Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: - Leto: 2011 - Kapaciteta: 3,2 t/h - Električna moč: 600 kW Nlodpfxsipt Dlj Agxja Linijo sestavljajo: - Grobi kladivni mlin (110 kW) - Transporter za lesni prah - Peč z avtomatsko dozirno enoto - Peč 1,5 MW - Sušilnik - trojni prehod - Ciklon in silos za suh prah - Fini kladivni mlin (110 kW) - Silos nad stiskalnicami - Peletirna stiskalnica TEKNU UNO (160 kW) - Peletirna stiskalnica MUNCH (2x75 kW) - Transporter za pelete do hladilnika - Hladilnik - Sito - 2 x silos, kapaciteta 100 t - 2x transporter peletov (eden za pakiranje v big bag vreče 1000 kg, drugi za manjše vreče 15 kg) - Avtomatska pakirna enota - Robot za paletizacijo - Rezervna orodja (matrice) Tovarna je še vedno sestavljena in v proizvodnji!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1979, Linija za proizvodnju užadi / Linija za premotavanje užadi REDAELLI linija za STABILIZIRANO BETONSKE ŽICE ZA PREDNAPINJANJE Linija za izradu 3-žičanih i 7-žičanih užadi koja se koriste za nosive grede velikih raspona, mostovske elemente, velike prednapregnute elemente poput podnih ploča, pilota, te za prednapete i postnapete konstrukcije. - Godina proizvodnje: 1979./2005. - Dimenzije bubnja: 800x900 mm - Raspon promjera užeta za proizvodnju: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Njdpfx Aget Iq Hbexela - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina koluta: 4.000 kg - Radna brzina: 40-60 m/min - Žica od visokougljičnog čelika - Dimenzije PC užeta: 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Električno napajanje: 400 kW Linija se sastoji od: - Stalka za odmatanje žice - Jedinice za tkanje - Peći - Sustava za hlađenje - Povlačnih valjaka - Jedinice za namatanje užeta

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. Nodpfxoh Ni Due Agxsla - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l Nlodpfxslf Iqns Agxea - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001. Njdpfx Agjrdgqmexsla

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), - Proizvodnja na uro: 4 panela - Dnevna proizvodnja v 8-urni izmeni: 32 - Letna proizvodnja pri 250 delovnih dneh: 7040 Nedpsuhwmgofx Agxjla - Učinkovitost: 1 MWp/leto - Potrebna moč: 40 kW - Električni priklop: 380 V/3 faze + N + T, 50 Hz - Poraba vode: 210 litrov/uro (0 litrov s hlajenjem) - Poraba zraka: 7000 litrov/uro Končni izdelek A) Standardni panel s 36 kvadratnimi celicami 103 x 103 mm (4") - Tipične dimenzije panela: 990 x 450 mm - Moč na celico: 1,5 Wp - Celic na panel: 36 - Letna proizvodnja na izmeno: 380.160 Wp - Panelov na leto: 7040 B) Standardni panel s 72 kvadratnimi celicami 103 x 103 mm (4") - Tipične dimenzije panela: 1300 x 660 mm - Moč na celico: 1,4 Wp - Celic na panel: 72 - Letna proizvodnja na izmeno: 760.320 Wp - Panelov na leto: 7040 C) Standardni panel s 36 kvadratnimi celicami 125 x 125 mm (5") - Tipične dimenzije panela: 1200 x 540 mm - Moč na celico: 2,5 Wp - Celic na panel: 36 - Letna proizvodnja na izmeno: 633.600 Wp - Panelov na leto: 7040 D) Standardni panel s 72 kvadratnimi celicami 125 x 125 mm (5") - Tipične dimenzije panela: 1600 x 800 mm - Moč na celico: 2,5 Wp - Celic na panel: 72 - Letna proizvodnja na izmeno: 1.267.200 Wp - Panelov na leto: 7040 E) Standardni panel s 36 kvadratnimi celicami 156 x 156 mm (6") - Tipične dimenzije panela: 1450 x 650 mm - Moč na celico: 3,5 Wp - Celic na panel: 36 - Letna proizvodnja na izmeno: 887.040 Wp - Panelov na leto: 7040 F) Standardni panel s 72 kvadratnimi celicami 156 x 156 mm (6") - Tipične dimenzije panela: 1950 x 980 mm - Moč na celico: 3,5 Wp - Celic na panel: 72 - Letna proizvodnja na izmeno: 1.774.080 Wp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Njdsw Nxvuepfx Agxela Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica Nljdpfx Agjh Dxgaoxja - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 19.500 h, številka stroja/vozila: LC621, Gebrauchte Tetra Pak A3/Speed 200 ml Prisma-Linie für UHT Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige Tetra Pak A3/Speed V040-Abfülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine industrielle Verpackungslinie aus zweiter Hand, ausgelegt für die Herstellung hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Angebot beinhaltet zudem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse. Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (Kartonenfülltechnologie) Primäres Format: 200 ml Prisma-Kartons Leistung: 24.000 Flaschen/Stunde (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Liniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Strohhalmapplikator: Tetra Pak Straw Applicator Fördertechnik: Komplettes Tetra Pak Fördersystem Sekundärverpackung – Wrap-around: GAMPACK WB90HS Sekundärverpackung – Kiste/Karton: GAMPACK Kartonpacker Datencodierung: Domino Drucker Betriebsstunden: 19.500 (Linie) Enthaltene UHT-Prozessausrüstung: - Tetra Pak Homogenizer 400 - Kühltank 2.000 L - Tetra Pak Aseptic Tank 30.720 L mit Tetra Alsafe - Komplette Tetra Pak VTIS UHT-Prozessanlage (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher) - Tetra Pak CIP-Satellit Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie wird über einen Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung ermöglicht. Die integrierte Automatisierung gewährleistet einen stabilen Produktfluss über den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker für Inline-Codierung sorgt. Systemweite Verriegelungen und benutzerfreundliche Bedienpunkte ermöglichen effiziente und reproduzierbare Umrüstungen und bieten einen robusten Prozess für aseptische Getränkeverpackungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für einen lückenlosen End-to-End-Betrieb entwickelt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalmapplikator, Fördersystemen und Akkumulation sowie Wrap-Around- und Kistenverpackung. Die Konfiguration stellt reibungslose Übergänge zwischen den Einheiten für einen stabilen Durchsatz sicher. Speziell für 200 ml Prisma-Kartons konzipiert, lässt sich die Linie einfach in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeherstellung integrieren, sowohl als eigenständige Kartonverpackungslinie als auch verbunden mit vorgelagerten Prozessanlagen. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19.500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes, gebrauchtes Abfüllanlagenpaket mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und ist ideal für Unternehmen, die eine bewährte, produktionsbereite Kartonverpackungslösung suchen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Konzipiert für die aseptische Kartonverpackung, unterstützt das System UHT-behandelte Getränke... Nledpjy Egm Iofx Agxja

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation. Nsdoy Ef Ttepfx Agxsla

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HUNKELER WEITERVERARBEITUNGSSTRASSE (Abwicklung, Stanzen, Wenden, Aufwicklung) Die Linie besteht aus: Position 1: ABROLLER HUNKELER UW4 G 7119 (M.Nr.: 659595 // Bj.: 2001) Position 2: QUER & LÄNGST SCHNEIDER HUNKELER AM 520-W 7150 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 3: ÜBERGABESTATION HUNKELER PU 520-W 7150 (M.Nr.: 2010062 // Bj.: 2008) Position 4: STANZ & PERFORIEREINHEIT HUNKELER DM 520-W 7152 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 5: WENDER HUNKELER WM 520-W (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 6: CUTTER (QUER & LÄNGS) HUNKELER CU 520-W 7154 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 7: SCHUPPENAUSLAGE ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Bj.: 2008) Position 7.1: GANZ NEUER (NIE BENUTZER) FALZAPARAT FS4 7127 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Nlodpfx Asxphnlsgxsa KANN ANSTELLE DE AUSLAGE GENUTZT WERDEN Position 8: KRAN

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermoverarbeitung konzipiert und verfügt über integrierte Kühl- sowie CIP-Funktionalität. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Performance in der Getränkeproduktion sowie bei industriellen Verpackungsanwendungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-teiliger Plattenblock für Heizung, Regeneration und Kühlung Betriebsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur ist mit einer zentralisierten Automatisierung zur präzisen Steuerung des Wärmeprofils und für reproduzierbare Produktqualität über alle Schichten hinweg ausgestattet. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen HMI Sensorik: Druckmanometer, Durchflussregelung und Temperatursensorik für geschlossene Regelkreise Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle relevanter Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungsvorgänge Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist zur nahtlosen Anbindung vor einer Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich einfach an vorhandene Versorgungsleitungen anbinden und kann sowohl mit bestehenden als auch mit neuen Abfüllanlagen kombiniert werden. Inline/Standalone: Als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder inline als Teil einer kompletten Verpackungslinie betreibbar Formatflexibilität: Für verschiedene flüssige Produkte geeignet, vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde Schnellanschluss: Rohrleitungen und Medienanschlüsse am Skid ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Nlsdpfx Agey Ai Hloxsa Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich in sofort betriebsbereitem Zustand. Sie eignet sich für einen schnellen Standortwechsel und zügige Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort einsatzbereit Pflege: Laufend gewartete, industriegeeignete Komponenten für den Dauerbetrieb Leistung & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhalt sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Die Regenerationssektion steigert den Wärmerückgewinnungsgrad und reduziert den Medienverbrauch Qualitätssicherung: I...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Nljdpfsy Ai Hfsx Agxsa Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf