Linija Za Nadaljnjo Obdelavo nakup rabljenega (97.793)

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Tedpfx Aiez Ek Sceqjc Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Presek traku: maks. 1000 mm2 Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Linija za proizvodnjo finih pekovskih izdelkov, linija za obdelavo, Rondo Jumbolino SPF 610 C Letnik: 2002 Stanje: delujoče Vključno z rezalnimi valji, upogljalniki, dodatno opremo itd. Dvojna rezalna postaja Odstranjevalec ostankov testa/odpadkov z zbirnim posodo Razpršilnik Pnevmatski napajalnik Naprava za nanašanje Valj za vstavljanje Giljotina Smer gibanja traku: levo Širina traku: približno 640 mm Tjdpfx Ajz A Spdjiqjc Skupna dolžina: približno 8250 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 Tedpfxszg Dl Io Aiqoc • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, A high-performance planetary gear production line by EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) EMAG raw part storage (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG internal automation TrackMotion with 2x TransLift shuttles. Type: transfer automation, application: part infeed/intermediate station transport/part outfeed, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining center with pallet and belt buffer; max. pallets: 24 units per machine. 8) Markator dot peen marking unit for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished parts storage, number of stacks: 3. Documentation available. An on-site inspection under power is possible. Tjdpex Dm D Iofx Aiqjc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HUNKELER WEITERVERARBEITUNGSSTRASSE (Abwicklung, Stanzen, Wenden, Aufwicklung) Die Linie besteht aus: Position 1: ABROLLER HUNKELER UW4 G 7119 (M.Nr.: 659595 // Bj.: 2001) Position 2: QUER & LÄNGST SCHNEIDER HUNKELER AM 520-W 7150 Tsdpexphnlefx Aiqoc (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 3: ÜBERGABESTATION HUNKELER PU 520-W 7150 (M.Nr.: 2010062 // Bj.: 2008) Position 4: STANZ & PERFORIEREINHEIT HUNKELER DM 520-W 7152 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 5: WENDER HUNKELER WM 520-W (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 6: CUTTER (QUER & LÄNGS) HUNKELER CU 520-W 7154 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 7: SCHUPPENAUSLAGE ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Bj.: 2008) Position 7.1: GANZ NEUER (NIE BENUTZER) FALZAPARAT FS4 7127 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) KANN ANSTELLE DE AUSLAGE GENUTZT WERDEN Position 8: KRAN

Stanje: rabljeno, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil operation Machine No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width, straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls (top): 3 pieces (not driven) Number of straightening rolls (bottom): 4 pieces (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pieces Ø 50 mm (bottom one driven) Feed roll width, top: 390 mm Feed roll width, bottom: 408 mm Strip speed: approx. 5 – 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 stages - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rollers via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on the entry side - 2 roller baskets for strip guiding - Electrical diagram included Tjdpfxoxw Rcus Aiqec Space required for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0306, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 5.800 mm, skupna višina: 1.600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, BEMA S.r.l. 800 td Well-maintained machine for freezer bags and ZIP bags. Please contact us for further information. Tedpfx Aijzgb Akeqoc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW Tsdpfx Aezvmx Asiqec - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: Todpfx Aijyl Upvjqjc · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Todsycfw Ejpfx Aiqsc Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: mse mail inserter, Bluecrest – zmogljiv stroj za vstavljanje in zlaganje pošte hitrost obdelave: 22.000 kosov pošte na uro velika kapaciteta za dovod akumulator/zlagalnik podvozje s 4 postajami trenutni prikazi Tsdpjzkli Nefx Aiqec branje 2D črtnih kod kamere za preverjanje ujemanja pošte

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Tsdswuciwepfx Aiqjc Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: Tsdpfxezdr Ilj Aiqsc 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Tjdoiii Izjpfx Aiqjc Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 180 kg, lastna masa: 150 kg, prostornina žlice: 1 m³, Leto izdelave: 2026, LK100 Laboratorijski čeljustni drobilnik – Pilotni drobilnik za kamen Tsdeytnl Tjpfx Aiqjc

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, obdelava tanke mase - dolžina izrezov od 1300 do 4500 mm - premer debla od 130 do 350 mm - 100 m³ / izmena - skupna priključna moč 230 kW. Tedpfxsnwm R No Aiqjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri - Obračalna naprava - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri 1 rabljena linija za obdelavo robov IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Letnik: 1996 Sestav: - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri: Dvojna obdelovalna enota 2 x rezalnik Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalna enota Obdelava robov 2 x fino rezanje Profilni strgalnik Površinski strgalnik Enota za obdelavo robov Enota za poliranje - Obračalna naprava za prehod iz vzdolžne v prečno obdelavo - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri Zaščitni rezalnik Dvojna obdelovalna enota Rezalna enota za utore Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalni nastavek na zgornjem pritiskovalnem valju (nadgradnja na najnovejši model) Obdelava robov Fino rezanje 2 x rezalnik MFA Rezalna enota za utore Profilni strgalnik Površinski strgalnik Kopirni sistem za obdelavo robov (4 motorji) Sistem za obdelavo robov (2 motorja) Enota za poliranje Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči. Tjdpfezuypxjx Aiqoc

Stanje: rabljeno, obnovljena linija za obdelavo robov za robove debeline 3 mm Proizvajalec: IMA Tip: Combima sestavljena iz: Stroj 1: rabljen avtomat za obdelavo robov proizvajalca IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 1.500 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - rezalna enota z 1 motorjem 4,4 kW, 100 Hz - enota za nanašanje taljenega lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 2 motorjema 1,5 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,6 kW - enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - enota za obdelavo ravnih profilov z vlečnimi rezili - enota za brušenje/poliranje robov - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB - 1 rabljena rotacijska enota za prehod iz vzdolžne v prečno orientacijo - Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - maks. dolžina plošče 2.500 mm, maks. širina plošče 1.500 mm Stroj 2: rabljen avtomat za obdelavo robov, proizvajalec IMA, tip COMBIMA Obnovljen v tovarni z 12-mesečno garancijo - delovna širina maks. 3.000 mm, debelina robov pribl. 0,3 - 3 mm Tsdpfx Aszuyqvoiqoc - valjčna veriga z igličnimi ležaji, pogon z motorjem 3 kW, brezstopenjsko nastavljiva od 9 - 45 m/min - motorni sistem za nastavitev širine z elektronskim prikazom želene in dejanske vrednosti - zaščitna rezalna enota z motorjem 3,3 kW, 100 Hz - dvojna obdelovalna enota z 2 motorjema 4,4 kW, 100 Hz - zaprta enota za nanašanje lepila z dvojnim valjčnim magazinom in avtomatskim sistemom za doziranje taljenega lepila (Quickmelt) - enota za obrezovanje z 2 motorjema 0,4 kW - predrezalna in izravnalna enota z 1 zgornjim in 1 spodnjim motorjem 0,4 kW - enota za obdelavo faz z 2 motorjema 0,4 kW - enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih spodnjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov s kopirnimi rezili z 2 motorjema 150 W - za odstranjevanje prevelikih robov na sprednjih in zadnjih zgornjih profilih delovcev, enota za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - vlečno rezilo za ravne profile - enota za poliranje robov - središčna opora - izvlečni elementi 800 mm - upravljalni sistem Beckhoff z zaslonom - elektronski pretvornik 100 Hz, proizvajalec KEB - elektronski pretvornik 200 Hz, proizvajalec KEB Dobavni rok po oddaji naročila približno 4-6 mesecev (odvisno od trenutne obremenjenosti in obsega zahtevanih del). Individualne konfiguracije strojev so možne glede na želje strank, saj so stroji razstavljeni do nosilne konstrukcije in po zamenjavi vseh obrabnih delov znova sestavljeni.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to v celoti delujočo napravo za obdelavo lesa Hundegger K2-5 62,5 mm, letnik 2002. Napravo je leta 2021 podjetje Hundegger namestilo na novi lokaciji. Varnostni sistem je bil posodobljen (17.000,-) in opravljeno je bilo vzdrževanje. Od leta 2021 do začetka leta 2022 je podjetje Hundegger napravo ponovno sestavilo in jo pripravilo za obratovanje. Podjetje je leta 2025/9 prijavilo stečaj, nepremičnina je bila prodana. Zato je bila naprava K2, vključno z nosilno konstrukcijo HEA 200 in sistemom za odvajanje žagovine (potisni sistem), v celoti razstavljena in izključena iz električnega omrežja s strani podjetja Hundegger. Računi za napravo K2 (2002), varnostni sistem, žagino rezilo, rezkalne glave, podporni nosilci (2025) itd. so na voljo na zahtevo. Naprava K2 je bila popolnoma funkcionalna, konzervirana in razstavljena na lokaciji podjetja Hundegger ter shranjena. Za transport sta potrebni 2 vlečni kamioni, vsak z nosilnostjo približno 28,5 ton. Nalaganje je možno organizirati, stroški znašajo približno 4.000,-. Proizvajalec: Hundegger Model: K2-5 625 Letnik: 2002 Stanje: v celoti delujoča ID kategorije: 156 ID tipa: 2209 Tip stroja: naprava za obdelavo lesa - Krožna žaga s pomičnim podstavkom - Univerzalni rezalni agregat, 5-osni (UF5) - Valjčni rezek - Prstni rezek - Rezek za oblok - Kombinirana podpora za vertikalno delujoča orodja - 1 x vertikalni prstni rezek, 5,5 kW - 2 x vrtalni stroj, 2,2 kW Vrtalni stroj, možnost nagiba za 30° (3,0 kW) – smer vrtanja je horizontalna - Kombinirana podpora za horizontalno delujoča orodja - 1 x vrtalni stroj, 2,2 kW – smer vrtanja je horizontalna - 1 x vrtalni stroj, možnost nagiba za 30° (3,0 kW) - 1 x rezkalni stroj, 7,5 kW Todpfx Aijzrazcoqjc Na voljo je prostor za dodatno glavno napravo. Krmilni sistem: KI 2 – KI 3 Dodatno je na voljo omara z potrošnim materialom: mazivo, maščoba, valji... Nov valjčni rezek, rezek za oblok, veriga za rezkalni stroj in nadomestna rezila za orodja so na voljo, skupna vrednost po računu znaša 3.800,-. Vse potrebne dokumente podjetja Hundegger za namestitev in zagon stroja so na voljo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Tsdezh Nh Rspfx Aiqoc

Leto izdelave: 1989, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo z zmogljivostjo 300 kg/h, električno ogrevana Tedexqy Dujpfx Aiqoc Popolnoma delujoča Še vedno v obratovanju Linija je sestavljena iz: Polnjenje – električna kalilna peč (1989) – rezervoar za olje – industrijski pralni stroj Rare – WMA nakladalna enota za popuščanje – plinsko ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaščitni plin: dušik / metanol

Leto izdelave: 1991, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo, ogrevana na plin, kapaciteta 250 kg/h Popolnoma funkcionalna Še vedno v obratovanju Tedpfxoxqy Ite Aiqec Linija je sestavljena iz: Nakladanje - S plinom ogrevana kalilna peč (1991) - Oljna kad - Redka pralna naprava - Nakladalna enota za popuščanje - Električno ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) - Kad za črnjenje Zaščitni plin: dušik / metanol

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Tjdpez D R S Tjfx Aiqjc Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), Leto izdelave: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson in Falcon Tsdpfx Aioytnqisqoc

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 nadzorna plošča 2 kalupa hidravlika transportni trak Todoyx Hx Rspfx Aiqsc