Labstar Mlin Za Mletje nakup rabljenega (84.473)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NETZSCH LabStar LS1 je zelo prilagodljiv in kompaktni laboratorijski mešalni kroglični mlin, zasnovan za mokro mletje in disperzijo v raziskavah, razvoju in manjši serijski proizvodnji. Dobro delujoče stanje. Oglejte si tudi naše ostale oglase. Godsxmh D Uspfx Anfobl

Stanje: dober (rabljeno), 244 Rabljeni mlin za žita, mlin za mletje žita. ZUNANJE MERE (v cm): - višina: 97, Gbedpox Aqbusfx Anfsl - širina: 54, - dolžina: 54. Naveden je neto znesek. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: dober (rabljeno), 245 RABLJEN mlin za mletje zrn, mlin za mletje žitaric Hommel GF-80 Super. TEHNIČNI PODATKI: - mobilni mlin na kolescih, - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. ZUNANJE MERE (v cm): - višina 131, - širina 80, - dolžina 80. Naprava, pripravljena za ogled, se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Možne plačljive možnosti: prevoz. Navedena cena je neto cena. Govorimo angleško, nemško, francosko, rusko, ukrajinsko. V naši ponudbi najdete pekarske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemljice, linije za pecivo, linije za rogljičke, stroje za bagete, gnetilniki, mešalce, valjarje, stroje za rogljičke. Oglejte si vse naše oglase. Gbedpsx Aqkpofx Anfol

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: Gbjdpjudygbofx Anfol - Siemens - 22 kW - 40.5 A - 2945 RPM Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. Gbodpfx Aeq Nfbhonfjl 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. Godpfoq Nxp Ssx Anfjbl 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. Gbedeq Igiijpfx Anfjl 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlinček za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Moč: 11kW Dimenzije: 1250x800x1110mm Teža: 319kg Gedpfoxrhbdjx Anfebl

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Gjdpfxexrhbke Anfobl Moč: 15kW Dimenzije: 1550x900x1300 mm Teža: 493 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2015-26004, moč: 5,5 kW (7,48 KM), 1.3 Sistem drobnega drobljenja FB 1000 DS1 Gsdpfxoyvfhwj Anfjbl Drobilnik za fino drobljenje FB 1000 DSl FG3 Pogonska moč: 5,5 kW + 3,0 kW Izvedba: 1 x rezalni valj z bodičastimi diski zgoraj 1 x dozirni valj z bodičastimi diski spodaj Maksimalna debelina plošče za obdelavo: približno 100 mm Maksimalna obdelovalna gostota: 50 g/liter Svetla širina: 1000 mm Dovajalna višina s transportnega traku: 180 mm Dodatni zaščitni pokrov na transportnem traku zagotovljen s strani naročnika Polžasti izmet za drobilnik za fino drobljenje FB 1000 DS1: Pogonska moč: 0,75 kW Sesalni priključek: NW 200 mm Vključuje servisna vratca z varnostnim stikalom

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, NOVO - NOVO Mockmill Lino 200 Mlin za žitarice NOVO - NOVO Kamniti mlin za žita, stročnice in začimbe Namizni stroj iz lesa Lino 200 Mlinska turbina z zmogljivostjo cca 200 g/minuto Stopnja mletja: Neomejeno nastavljiva od zelo fine do grobe Priključek 220V Mere: 208 x 242 x 380 mm (ŠxGxV) NOV STROJ z garancijo + servisom Gbodpjfxk Tqefx Anfjl Obiščite našo trgovino Milbrandt s prikazno pekarno in številnimi pekarskimi stroji ter napravami!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj WILK MAREL je zasnovan in izdelan za neprekinjeno mletje svežih in zamrznjenih izdelkov. Trpežno ohišje stroja je izdelano iz odpornega nerjavečega jekla AISI 304, oblikovano brez vogalov in robov za lažje čiščenje. Zaradi tega mlin izpolnjuje higienske zahteve. Polž in ohišje polža sta prav tako izdelana iz nerjavečega jekla. Notranjost stroja je zaščitena pred vodo ipd. s posebej zasnovanim prezračevalnim sistemom, ki ohranja električne, mehanske in pnevmatske dele suhe in čiste. Stroj lahko deluje samostojno ali kot del integrirane tehnološke linije. Moč: 45 kW Napetost: 3x400V – 50 Hz ali po potrebi Krmilna napetost: 24 V DC Materiali: nerjaveče jeklo AISI 304, peskano Polž: nerjaveče jeklo Prostornina rezervoarja: 300 l Zmogljivost: odvisno od končne velikosti odprtine in vrste mesa Rezilo: ø250 mm Godpsypb Dnsfx Anfjbl Mrežna plošča: ø250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo rabljeno drobilno napravo Pallmann PHP 8-12, kladivni mlin, letnik 1987. Na voljo so natančni načrti z vsemi posameznimi deli. Godsy Iu Rmjpfx Anfobl Za vprašanja ali dodatne informacije nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: novo, High-quality ZS38 PE centrifuge (new machine) from Eurotec Innovation – the ideal solution for cost-effective solid-liquid separation in industrial processes. The system enables continuous recirculating treatment, reducing operating costs and conserving resources in a sustainable manner. Gsdehrh Ntepfx Anfebl Machine type: Process water centrifuge for solid-liquid separation Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS38 PE Applications: Vibratory finishing, general solid-liquid separation, coolant processing, wet blasting systems, industrial liquid treatment ⚙️ Technical specifications: Speed: approx. 2,900 rpm Centrifugal force: up to 1,800 g Throughput: up to 1,400 l/h Drum diameter: 380 mm Power output: 4 kW Tank volume: approx. 200 litres Temperature resistance: up to 70°C Advantages: ✔ High separation efficiency due to strong centrifugal force ✔ Significant reduction in disposal costs ✔ Lower consumption of chemicals (compounds) ✔ Closed water circuit ✔ Suitable for continuous operation ✔ Can supply multiple machines ✔ Environmentally friendly solution 🏭 Areas of application: Vibratory finishing / Trowalizing Metalworking Coolants Washing & coating processes 🔧 Equipment: Dirty water tank with agitator Double diaphragm pump PLC control Modular expandability Other variants and special designs available on request. From development to production, we supply all products from a single source – everything "Made in Germany". ----- We are happy to provide individual advice and prepare a tailored quotation. Simply contact us for a non-binding inquiry! ----- The European Commission provides a platform for online dispute resolution (OS platform). This offer serves exclusively as an online presentation of our goods. Contract negotiations take place via telecommunication (email, fax, telephone, messaging portal), where you will first receive a non-binding offer along with our general terms and conditions and information about the right of withdrawal and legal notice before any purchase/contract is concluded.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, We offer: Pellet machines from WALW-Solutions, featuring unique quality, honest workmanship, and fair pricing. Honest Workmanship: We manufacture our systems ourselves directly in Poland. Only components such as gearboxes and motors are sourced from reputable manufacturers. All other parts are designed and built in-house, allowing us to meet every requirement individually. Fair Pricing: We manufacture in Poland and are transparent about it. Other competitors who label their products as “Made in Germany” often only assemble them in Germany, while sourcing components mostly from Lithuania. With us, you benefit from the lower production costs, resulting in our offer prices typically being 40% below those of our competitors. Gedpjlt Ugtsfx Anfjbl These pellet production machines are completely new to the market in this price/performance segment and are unique in Europe! WALW-Solutions machines are available exclusively through us! From systems for processing your in-house sawdust from firewood production or your carpentry operation, to professional production of industrial-scale pellets from wood chips, straw, miscanthus, and more—as well as production of hay or straw cuboids—we can provide you with the right solution! Our systems offer capacities from 150 kg/hour up to 5 tons/hour and are equipped with all necessary components for a fully automated operation. For every type of input material, we find a suitable solution and options to integrate automation into existing systems. All machines and control systems are equipped with components from Siemens, ABB, Schneider Electric, or similar. Please note: for buyers with a valid VAT ID, net purchasing is available! We look forward to your inquiry! If you are interested, please feel free to contact me directly by mobile at: [number]

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fine grinding mill for flour, coffee, dried spices, and more. Grinding range from 20 to 120 mesh. Throughput: 100–400 kg per hour. Motor speed: 3,400 rpm. Machine weight: 600 kg. Required power: 11 kW. The machine is equipped with an additional dust extraction filtration unit. Constructed entirely from SUS304 stainless steel. Godpfxok S Rpuj Anfsbl

Leto izdelave: 1987, stanje: rabljeno, 13-stojno valjarna za armaturne palice / palice – 100.000 ton/leto Novo: Izklopljeno: 2003 Proizvajalec/konfiguracija: 1987, nadgradnje v poznih 90-ih, začetku 2000-ih Gredica: Izdelki: armaturne palice, okrogle palice, kvadratni profili, šestkotniki, ploščati profili, kotni profili Krmiljenja/pogoni: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Pol-poltrajno delovanje, reverzibilni grobi valjar in dodatnih 12 stalnih finiširnih stoj 4"–5" (102–127 mm) 0,5"–1,2" (12,7–30 mm) 0,5"–2,5" (12,7–63,5 mm) 0,625"–2" (15,9–50,8 mm) 0,625"–1,8" (15,9–45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB glavni referenčni sistem za nadzor hitrosti za prosto valjanje brez napetosti Polprevodniški ABB, večina motorjev in pogonov zamenjana leta 2000 Število stoj Tip Premer valja Širina valja Moč motorja 1 Horizontalna 14,75" 20" 500 KM 2 Horizontalna 14,75" 20" 500 KM 3 Horizontalna 15,25" 20" 500 KM 4 Vertikalna 15,25" 20" 350 KM 5 Horizontalna 15,25" 20" 500 KM 6 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 7 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 8 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 9 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 10 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 11 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 12 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM Glavne komponente: 1. Peč za ponovno segrevanje gredic: Ajax 4-conska kontinuirna indukcijska peč: - Cona 1: 4.000 kW, 10 navitij - Cona 2: 3.000 kW, 12 navitij - Cona 3: 3.000 kW, 12 navitij - Cona 4: 1.000 kW, 10 navitij 2. Schloemann 2-high reverzibilna groba valjarna: - Premer valja: 26" (660 mm) Gjdpfoyx Exiox Anfobl - Širina valja: 88,5" (2.248 mm) - Motor: 2.000 KM - Vhodni in izhodni valjčni transporterji 3. 12-stojna Hille Engineering (UK) kontinuirna valjarna: - (3) leteče klešče za rezanje in delitev - Vertikalni zanke/looperji v finiširnem sklopu 4. Orbis merilna naprava 5. Linija za kaljenje z vodo (uporablja se za dimenzije 0,75" do 2,25") 6. 120' dvižna hladilna rešetka 7. CMI žaga za izdelke, pogon DC motor 300 KM 8. Nastavitveno območje finiširnih stoj (stoj 6 do 12) 9. Rezervni valji, ohišja ležajev, ležaji in drugi rezervni deli Stroji so še vedno instalirani. Stanje opreme: zelo dobro.

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), Rotor width 600 mm 7.5 kW motor 650 rpm Gbsdpfx Ansfxg Dlefjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 1.450 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 05/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2026, Mlin za žita Schnitzer SMB 300 TOP mletna turbina Schnitzer model SMB 300 z 2 naravnima kamnoma Možnost nastavitve od finega do grobega mletja Enostavna uporaba Lijak za cca 40/50 kg žita Z zbiralnikom za moko Zelo robusten stroj Le pri nas preizkušen po DGUV V3 Priključek 400V, vtič 16A-CEE Mere: 1000 x 700 x 1450 mm, Š x G x V Rabljeni stroj z garancijo in servisom Kakovost od strokovnjaka! Izkusite več kot 35 let izkušenj! Možnosti: Podvozje Vzdrževalna pogodba Škatla rezervnih delov Dostava Navodila in zagon Gbedsxvk Rpopfx Anfel Na zalogi imamo še veliko drugih pekarskih strojev!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Proizvajalec: Kutter- und Gerätebau Wetter Model: AW D114 Leto: 2016 Tip: avtomatski mlin/mleček Moč: 9 kW Kapaciteta rezervoarja: 110 litrov Premer perforiranega diska: 114 mm Hitrost vrtenja – procesni polž: 160/320 o/min Hitrost vrtenja – podajalni polž: 20–40 o/min Širina: 820 mm Globina: 1260 mm Višina: 1290 mm Teža: 570 kg Godpfx Asyvv Ddenfobl Popolna tehnična dokumentacija

Stanje: rabljeno, Mlevni valji za valjčno mizo Pfeiffer / Babcock rabljeni, obnovljeni in novi na zalogi Na prodaj so masivni mlevni valji iz valjčne mizne mline Ogled možen po dogovoru. Gbjdjy Ittyjpfx Anfjl

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 13.275 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer rotorja: 800 mm, We offer this used ZENO ZTLL 1600x1800 shredder for hollow bodies, pallets, etc., year of manufacture 2015. The system is ideally suited for processing hollow bodies, PE waste bins, PP + PE crates, PP KLTs, and PO pallets. Waste containers with a capacity of 1.1 m³ can be fed and shredded in one piece. Throughput for these fractions is 1,500 kg per hour. Other hard plastics such as ABS, PS, PMMA, and ABS-chrome can also be processed very efficiently, with a throughput of 2,000 kg per hour in this case. Type: ZTLL 1600x1800 Machine no.: 15A-6191 Year of manufacture: 2015 Weight: 12,000 kg Main motor power: 90 kW Main motor current: 161 A Main motor voltage: 400/690 V Main motor speed: 1,450 rpm The main motor is equipped with forced cooling. The motor was replaced with a new unit in November 2023. Rotor speed: 80–140 rpm The rotor is fitted with 145 cutting crowns, each 40 mm x 40 mm. The original rotor has been replaced. Hydraulic motor power: 5.5/1.1 kW Hydraulic motor current: 11/2.6 A Hydraulic motor voltage: 400/690 V Hydraulic motor speed: 1,500 rpm The system can be operated immediately after installation. The base of the system is uneven. The system is stored at 34431 Marsberg-Westheim, near the A44 motorway. We replaced this system to further increase the throughput of our equipment. Godpfxjy Efgme Anfjbl If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Stroj za kremiranje, pasiranje, izdelavo arašidovega masla (Kamniti kremirni in pasirni stroj) Krema in maslo sta tako fine zrnate strukture, da iz stroja iztekata podobno kot olje, pri čemer ni zaznati nobenih grobih delcev. Stroj je na Mednarodnem kmetijskem sejmu v Srbiji prejel zlato medaljo. Namen stroja: Priprava krem, mletje bučnih semen, mletje kokosa. Stroj omogoča kremiranje/pasiranje naslednjih izdelkov: Oljna semena: - Arašidi, lešniki, mandlji, orehi, indijski oreščki, - Pistacije, sončnična semena, bučna semena, konopljina semena, kokos. - Sojino mleko (tofu), čičerika (humus) Pri sojinem mleku in čičeriki je potrebna dodaja vode! Oljna semena je pred predelavo potrebno toplotno obdelati. Kremiranje sadja in zelenjave: marelice, slive, paprika, krem česen Motor: 3 kW / 380 V Kapaciteta: 20–60 kg/h Gsdpfx Ansxvrxzofsbl Finoća/kakovost kreme, velikost delcev: 50–150 mikronov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Model AV250 Letnik izdelave: 2006 Stanje: Rabljeno Serijska številka: 06089-1 Številka zaloge: 2914 Premer perforirane plošče: 250 mm Gbsdoyazi Sepfx Anfsl 3 hitrosti na dovodnem polžu, 2 hitrosti na delovnem polžu Lijak: 800 litrov Moč: 3 x 400V, 50Hz, 78kW Dimenzije: 1650 x 1700 x 2400 mm Teža: 1750 kg

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število rezil: 9, številka stroja/vozila: 250443, Oprema: CE označba, Ponujamo ta rabljeni mlin za plastiko WANNER C13.20sv, letnik 2005. Gbjdsyzqiljpfx Anfol Novi rezalni noži, uporabljeni le nekaj ur za mletje PP. Sita premera 4 mm in 6 mm. Navodila prevedena v poljščino. Mlin je popolnoma delujoč – prodaja zaradi pomanjkanja potrebe po mletju. Za vprašanja ali dodatne informacije nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.