Krones Rabljeni Avtomatski Odvíjač Krones Z 10 Glavami, Letnik 1998 nakup rabljenega (82.798)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic decapper Krones with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed filling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used filling machine line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing for easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates on 400V with an electrical current of 8.25A, providing powerful and efficient operation. Pgodjvgu D Eepfx Abijt Integration Capabilities in the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to efficiently handle format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, effortlessly handling a variety of beverage types and container shapes. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for reuse. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine stands out for its operational performance and offers versatility to meet several production requirements. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies conducting various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP120, Uporabljena AROL strojna naprava za zapiranje s 10 glavami – 20.000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivostne specifikacije. Izdelana v podjetju Arol, ta rotacijska strojna naprava za zapiranje je zasnovana za uporabo pri visokih hitrostih v živilični in pijačni industriji. S trdno rotacijsko konstrukcijo in 10 glavami za zapiranje zagotavlja konstantno aplikacijo navora in stabilno, neprekinjeno gibanje za zanesljive rezultate zapiranja. Stroj je idealen za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja rabljenih naprav v sodobnih industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Arol Tip stroja: Rotacijska strojna naprava za zapiranje Produkcijska hitrost (maks.): 20.000 steklenic na uro Število glav: 10 Material posode: PET Velikost navoja/ustja: 38 mm Maks. višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize: 1200 mm Smer delovanja: v smeri urinega kazalca Način prenosa: prenos telesa Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Rotacijska platforma z 10 glavami omogoča neprekinjeno zapiranje pri visoki hitrosti s natančno in ponovljivo aplikacijo. Uporabniku prijazni nadzorni sistemi omogočajo učinkovito zagon in nastavitev, rotacija v smeri urinega kazalca pa olajša standardne razporeditve v liniji. Menjava formatov je poenostavljena zahvaljujoč rotacijski arhitekturi, na voljo pa je tudi neobvezni dvigalnik pokrovov, ki podpira samodejno dovajanje pokrovov in večjo avtonomijo. Možnost integracije v proizvodne linije Ta Arol strojna naprava za zapiranje je zasnovana za brezhibno integracijo s polnili na začetku linije in sistemi za pregled ali etiketiranje na koncu linije, kar omogoča celotno embalažno linijo. Prenos telesa zagotavlja stabilno vodenje posode skozi vrtiljak za zapiranje, zmanjšuje trenje na PET steklenicah in ohranja učinkovitost linije. Stroj je primeren za širok spekter obratov za proizvodnjo pijač in industrijskih embalažnih linij, kar zagotavlja prilagodljivost za različne vrste izdelkov in programe zapiranja na podlagi 38 mm ustja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in se jamči, da bo takoj omogočala uporabo na vašem proizvodnem območju. Ponujamo 6-mesečno garancijo. Stroj je opisan kot pripravljen za uporabo, z razpoložljivimi združljivimi rezervnimi deli, kar kaže na skrbno vzdrževanje in močan profil servisiranja, ki je primeren za vsakodnevno zahtevno delo. Pgsdpfx Absz E Dkljiot Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguriran za uporabo s PET steklenicami, stroj za zapiranje podpira izdelke, kot so negazirana in gazirana voda, osvežilne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. 38 mm navojno ustje je pogosto v mlečni industriji, pri sokovih in drugih pijačah, kar omogoča učinkovito zapiranje do 20.000 steklenic na uro. Rotacijski mehanizem prispeva k enakomerni porazdelitvi navora in zagotavlja celovitost tesnil.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator z dvema načinoma delovanja, 10 ton – leto proizvodnje 2014. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki: Pasterizator Tetra Therm Lacta je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji mleka in pijač. Ta industrijski sistem za pasterizacijo je konfiguriran za uporabo z jogurtom in polnovrednim mlekom ter omogoča nadzorovano toplotno obdelavo pred nadaljnjimi postopki obdelave, polnjenja ali pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Leto proizvodnje: 2014 Pedpfx Ajz Ecmxjbisgt Proizvodna zmogljivost: 10 ton/h Čas zadržanja: 285 sekund za pasterizacijo jogurta Ploščati toplotni izmenjevalnik: Tetra Plex Delovni tlak toplotnega izmenjevalnika: 10 bar v obeh krogih Delovna temperatura toplotnega izmenjevalnika: 150 °C v obeh krogih Preizkusni tlak toplotnega izmenjevalnika: 13 bar v obeh krogih Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Pasterizator temelji na neprekinjenem toplotnem procesu, pri katerem morajo produktni tok ter toplotna in zadrževalna faza delovati v usklajenem zaporedju. 285-sekundna zadrževalna cev zagotavlja čas zadržanja, ki je potreben za pasterizacijo jogurta, in s tem prispeva k zagotavljanju dosledne obdelave procesa, preden produkt nadaljuje pot po liniji. Nadzorne in spremljajoče naprave je treba integrirati v procesni sistem naprave, da se lahko spremljajo temperatura, tlak, pretok in stanje produkta. Možnosti integracije v proizvodne linije: To pasterizacijsko enoto je mogoče integrirati v mlečno obdelovalno ali industrijsko linijo za pakiranje pred polnilnimi napravami. Primerna je za obdelavo jogurta in polnovrednega mleka v procesnem razporedu, ki vključuje sprejem produkta, pripravo, toplotno obdelavo, higieničen prenos in nadaljnje pakiranje. Ploščati toplotni izmenjevalnik podpira učinkovito izmenjavo toplote pri neprekinjeni obdelavi, medtem ko zadrževalni segment zagotavlja poseben korak pasterizacije za proizvodnjo jogurta. V rabljeni polnilni napravi ali rabljeni napravi za proizvodnjo mleka so naprave te vrste običajno priključene na higienične cevovode za produkt, procesna medija in nadaljnje pufrne, polnilne ali pakirne stroje. Pri načrtovanju integracije je treba upoštevati viskoznost produkta, postopke čiščenja, konfiguracijo cevovodov in sinhronizacijo z izbrano linijo za proizvodnjo pijač ali predelavo hrane. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Glavna naprava Tetra Therm Lacta je bila prvotno dobavljena iz tovarne leta 2014. Ploščati toplotni izmenjevalnik Tetra Plex je opisan kot originalna oprema stroja. Prilagojena identifikacijska plošča toplotnega izmenjevalnika navaja proizvodnjo za Tetra Pak in storitve, ki jih izvaja Tetra Pak, pri čemer je na plošči navedeno leto 2012. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta pasterizator je zasnovan za toplotno obdelavo mlečnih izdelkov in podpira pasterizacijo jogurta s posebnim 285-sekundnim…

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Podpox Aupvjfx Abijgt Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: CA83, Uporabljen ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T stroj za nalaganje kapsul – leto izdelave 2002Tehnični podatki in zmogljivostiTa enostopenjski stroj za nalaganje kapsul Z 8 T proizvajalca Robino & Galandrino je robustna rešitev za nalaganje kapsul na steklenice, zasnovana za proizvajalce vina in penin, ki v rabljeni liniji za polnjenje potrebujejo zanesljivo delovanje. Narejen je z italijansko natančnostjo in zagotavlja konstantno kakovost kapsul ter brezhibno integracijo v industrijske procese pakiranja in proizvodnje pijač.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: Z 8 T (Monostadio)Leto izdelave: 2002Konfiguracija: Enostopenjsko nalaganje kapsulŠtevilo glav: 8Vrste kapsul: PVC krčljive kapsule; šampanjske/peninske kapsuleSmer vrtenja: Nasprotno smeri urinega kazalcaOptično centriranje: Ni prisotnoPosode: StekleniceSkladnost: Označeno z znakom CENapredna avtomatizacija in nadzorZasnovan za zanesljivo delovanje v profesionalnih linijah za polnjenje, ta stroj za nalaganje kapsul podpira stabilne, ponovljive procese. Enostopenjska arhitektura poenostavlja nastavitve in zmanjšuje čas za preklapljanje med različnimi izdelki. Upravljalne funkcije so pregledne, kar ohranja učinkovitost rutinskih opravil. Standardne varnostne zaščite in skladnost s standardom CE zagotavljajo varno uporabo v sodobnih proizvodnih okoljih.Poenostavljeni upravljalni elementi za zagon/ustavitev in rutinske nastavitveHitro preklapljanje zahvaljujoč enostopenjski zasnoviMehanska nastavitev brez optičnega centriranja za robustno, manj zahtevno vzdrževanjeVarnostne zaščite v skladu s standardom CEMožnost integracije v proizvodne linijeZ 8 T se lahko enostavno integrira kot posamezna postaja ali v celotno rabljeno linijo za polnjenje. Prevzame steklenice in jih enakomerno naloži s kapsulami, nato jih prenese na module za etiketiranje ali pregled, kar omogoča prilagodljive konfiguracije v industriji pakiranja.Delovanje v liniji ali kot samostojna enotaZdružljiv z standardnimi transportnimi sistemi za steklenice vinaPrimerno za integracijo po zatikanju kapsul in pred etiketiranjemNalaganje kapsul za PVC krčljive kapsule in šampanjske/peninske formateStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se trenutno nahaja v skladišču in je po običajnem zagonu hitro pripravljen za proizvodnjo pijač. Celotna konfiguracija, skladnost s standardom CE in ohranjene komponente zagotavljajo trdno podlago za zanesljivo uporabo stroja, ki je bil že v uporabi.Trenutni status: SkladiščenOznačeno z znakom CEOhranjen enostopenjski 8-glavni sistemDelovna zmogljivost in vsestranskostOptimiziran za uporabo v vinskem sektorju, Z 8 T obdeluje tako PVC krčljive kapsule kot tudi formate za šampanjsko/penino. Njegovo obratno vrtenje in 8-glavna konfiguracija zagotavljajo uravnotežen pretok za manjša do srednje velika vinogradišča in proizvajalce pijač.Idealen za vinske proizvodnje. Pedpfx Aboz E Dhwsiegt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Pgjdpfx Ajyr Hvuebiet Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Psdpfx Abez E Di Uoiogt Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: SO146, Rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje – leto izdelave 2010. Podpfx Asz E Dfijbiogt Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje, model SBO10, je zasnovan za rotacijsko raztegovanje in pihanje PET steklenic iz polizdelkov (preform). Stroj, izdelan leta 2010, je konfiguriran z 10 votlinami in ima navedeno proizvodno zmogljivost 14.000 steklenic na uro. Izvedba ustja preforma Ø28 1881 je določena za nameščeno konfiguracijo kalupa in preform. Proizvajalec: Sidel Model: SBO10 Leto izdelave: 2010 Proizvodna zmogljivost: 14.000 steklenic na uro Število votlin: 10 Izvedba ustja preforma: Ø28 1881 Ploščina stroja za pihanje: 8.900 mm dolžina x 3.200 mm širina Nameščena moč: 306 kW Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz Največji tok: 452 A Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se napaja z 3 x 400 V in je zasnovan za delovanje pri 50/60 Hz. Na voljo je daljinski nadzorni krog z 24 V. Električna napeljava vključuje simetrično prenapetostno trdnost 25 kA RMS in podpira integracijo v ustrezno zasnovan industrijski sistem napajanja. Rotacijski proces pihanja PET je primeren za avtomatizirano obdelavo polizdelkov, oblikovanje steklenic in njihovo prenašanje na naslednje opreme za polnjenje. Priložena oprema za obdelavo polizdelkov vključuje dvižni steber, mini lijak in glavni lijak z podajalnikom. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za pihanje PET steklenic se lahko uporablja kot stopnja oblikovanja steklenic v rabljeni liniji za polnjenje za proizvodnjo pijač in industrično embalažo. Lahko ga integrirate s podajalniki polizdelkov na začetku linije ter z zračnimi transporterji, monobloki za polnjenje, stroji za etiketiranje, stroji za skrčevanje in sistemi za paletiranje na koncu linije. Seznam priložene opreme vključuje rabljeni stroj Sidel EBH 2050 PET za obdelavo polizdelkov, izdelan leta 2010, in zračni transporter Sidel-Alsim, izdelan leta 1999. Zračni transporter podpira prenos na novo oblikovanih PET steklenic na naslednje stroje za embalažo. Dvižni steber za polizdelke: 5.200 mm dolžina x 1.300 mm širina x 1.200 mm višina; 250 kg Mini lijak: 2.900 mm dolžina x 1.630 mm širina x 1.160 mm višina; 367 kg Glavni lijak z podajalnikom: 2.590 mm dolžina x 1.850 mm širina Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj se prodaja kot rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje z navedenim letom izdelave, modelom, proizvodnjo in električnimi podatki. Kupci lahko uporabijo navedeno konfiguracijo in podrobnosti priložene opreme za obdelavo pri načrtovanju pregleda, ponovnega zagona in integracije v linijo za polnjenje PET ali industrično embalažno linijo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj SBO10 je zasnovan za pretvorbo PET polizdelkov v končne PET steklenice s procesom rotacijskega raztegovanja in pihanja.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Pgjdpfx Abjzrgqqeiet Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta naprava Krones VarioFlash B je sistem za kratkotrajno segrevanje (KZE) za pivo in pijače na osnovi piva, ki ga je podjetje Krones AG izdelalo leta 2019 v svoji tovarni Steinecker v Freisingu, Nemčija. Naprava pasteurizira 20–45 hl/h v trifaznem ploščatem toplotnem izmenjevalniku z rekuperacijo energije, toplotnim akumulatorjem in hladilno stopnjo. Celoten sistem je nameščen na nosilni konstrukciji iz nerjavečega jekla, na kateri je nameščen tudi horizontalni zalogovnik s prostornino 2.100 l; samostojna omarica iz nerjavečega jekla z zaslonom na dotik (HMI) dopolnjuje sistem. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones AG (tovarna Steinecker, Freising, Nemčija) - Model: VarioFlash B s hladilno stopnjo Psdez Ekdxspfx Abisgt - Leto izdelave: 2019 - Tip naprave: Kratkotrajni segrevalnik s ploščatim toplotnim izmenjevalnikom - Proizvodi: Pivo, pijače na osnovi piva - Zmogljivost: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasteurizacije: 71–85 °C - Čas zadržanja: 30 s pri 45 hl/h - Največja vsebnost CO₂: 6,5 g/l - Vstopna temperatura izdelka: 5–15 °C; izhodna temperatura izdelka: 16 °C - Rekuperacija energije: približno 91 % - Potreba po ogrevanju pri 85 °C: približno 51 kW (približno 90 kg/h pare pri 6 bar(g), 165 °C) - Potreba po hlajenju pri cirkulaciji vode pri 5 °C: približno 38 kW (5 m³/h glikolne vode, 2–10 °C) - Procesna voda: vstopni tlak 4,0 bar(g), vstopna temperatura 6–15 °C - Zalogovnik: 2.100 l, največji dovoljeni tlak -1,0 / +7,0 bar, dovoljena temperatura -4 do +98 °C, oznaka CE Oprema - Ploščati toplotni izmenjevalnik s 3 stopnjami: rekuperacija energije, pasteurizacija s regulacijo temperature, hlajenje s regulacijo temperature - Toplotni akumulator s fiksno dolžino; regulacija PU glede na temperaturo in pretok - Sistem za ogrevanje vroče vode z ločenim varjenim ploščatim toplotnim izmenjevalnikom, regulacija temperature, črpalka za kroženje in ekspanzijski rezervoar - Higienske črpalke: črpalka za dovod izdelka z regulacijo frekvence, črpalka za povečanje tlaka za višji tlak v primerjavi z nepasteuriziranim izdelkom, črpalka za odvajanje izdelka z regulacijo frekvence do polnilnega sistema - Horizontalni zalogovnik iz nerjavečega jekla, pnevmatski ventili, spletna merilna tehnika in higienske cevovode na cevnem okvirju iz nerjavečega jekla - Samostojna omarica iz nerjavečega jekla z zaslonom na dotik (HMI) in glavnim stikalom Stanje Uporabljen. Naprava je bila odstranjena iz proizvodnje in je shranjena v zaprtem prostoru. Ogled je možen po dogovoru. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: CA82, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za nalaganje kapsul – letnik 2009 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta avtomatski monoblok za nalaganje kapsul je zasnovan za natančno nalaganje kapsul na steklenice v profesionalnem okolju polnjenja. Izdelan je podjetje Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC pa je znana po robustni konstrukciji, zanesljivem delovanju in visokokakovostnih površinah na steklenicah v proizvodnji pijač. Opozorjeni model je SUPERBLOC M 4 T, izdelan leta 2009 in označen s certifikatom CE, kar potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi in strojnimi direktivami. Ta rabljen stroj je primeren za integracijo v rabljeno linijo polnjenja in podpira industrijske zahteve za pakiranje proizvajalcev pijač. Proizvajalec: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Letnik: 2009 Vrsta stroja: Avtomatski monoblok za nalaganje kapsul (rotacijski) Kompatibilnost posod: Steklenice (cilindrične in običajne oblike steklenic za vino) Označen s: CE Področje uporabe: Industrijsko pakiranje in polnjenje pijač Napredna avtomatizacija in upravljanje Za zagotavljanje doslednega nalaganja kapsul z minimalnim posegom operaterja je ta monoblok običajno opremljen s sinhroniziranimi pogoni in integrirano nadzorno ploščo za upravljanje receptov in preklapljanje formatov. Varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo osebje, varnostni krogi za izklop pa ustrezajo standardom CE. Koncept avtomatizacije podpira natančno pozicioniranje kapsul in reproducibilno delovanje skozi celoten proizvodni cikel. Integrirana nadzorna plošča z diagnostiko stroja Avtomatski dovod in distribucija kapsul iz skladišča (odvisno od konfiguracije) Hitro nastavitev za višino steklenice in dolžino kapsule Varnostni krogi in zaščitne naprave, skladne s standardom CE Možnosti integracije v linijo SUPERBLOC M 4 T je zasnovan za delovanje v liniji z napravami za polnjenje, nameščenimi pred in za njim. Učinkovito se povezuje s standardnimi transportnimi trakovi s polnili, zapiralnimi stroji, stroji za nameščanje žičnih košaric in etiketirnimi stroji. Spremembe formata upoštevajo običajne velikosti steklenic v proizvodnji pijač in omogočajo prilagodljivo delovanje v linijah z mešanimi formati. Pgjdez E Di Ispfx Abiot Delovanje v liniji ali samostojno s sinhroniziranimi transportnimi trakovi Kompatibilen z napravami za zapiranje/zamaševanje, nameščenimi pred njim, in etiketirnimi stroji, nameščenimi za njim Delovi za različne premere in višine steklenic Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Izdelan leta 2009 in označen s certifikatom CE, ta rabljen monoblok za nalaganje kapsul odraža dolgotrajno konstrukcijo naprav podjetja Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je znana po dobro dostopnih točkah vzdrževanja, robustnih mehanskih sklopih in razpoložljivosti nadomestnih delov, kar podpira dolgoročno zanesljivost v okolju proizvodnje pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta monoblok za nalaganje kapsul je primeren za različne materiale kapsul, ki se običajno uporabljajo pri pakiranju pijač.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 723-F07, TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna zmogljivost naprave: do 24.000 steklenic/uro (odvisno od modela) Obratovalni tlak: standard 4,5 bar ±10 % Raven hrupa: med 75 in 85 dB(A) ±2 dB v skladu z DIN EN ISO 11204 Toleranca višine posode Steklena posoda: ±2,5 mm PET posoda: ±2,5 do ±6 mm PODROBNOSTI O STROJU Skupne mere: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Teža: 2.041,2 kg Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 Tok: 10 A Priključna moč: do 8,5 kVA (odvisno od modela) Obratovalni pogoji Obratovalni temperaturni razpon: +5 °C do +50 °C Obratovalni tlak (proizvodnja): min. 5 bar, max. 10 bar OPREMA Podpfoxl Evrsx Abiogt Stroj je mogoče uporabljati sinhronizirano z drugimi napravami ali samostojno. Primeren za steklene in PET posode s prilagodljivimi tolerančnimi zahtevami.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Linija za proizvodnjo vode v PET steklenicah v formatih: 0,5 L, 1,5 L in 2,0 L. Pgedowv Trljpfx Abiet Kapaciteta linije: približno 16.000 steklenic/uro (bph) Linijo sestavljajo naslednji stroji: 1) Polnilni triblok KHS 45-80-10, leto 1998 (pribl. 20.000 bph), krmiljenje: S7-200 - Pralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Polnilec KHS, Innofill EV 80 - Privijalnik ALCOA KUPI 10/540 (do 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, leto 2000 (16.000 bph), krmiljenje: S7-300 3) Pakirni stroj s folijo in tunelom – ZVT PSP 032 S, leto 1998 4) Naprava za kontrolo nivoja tekočine v steklenicah – METEC Promecon 2000 5) Komplet transportnih trakov KHS Innoline – več deset metrov, vključno z ovinki in razdelilniki Stroji so rabljeni, redno servisirani, primerni za tehnični pregled pred ponovnim zagonom. Trenutno so demontirani, shranjeni v kontejnerjih in pripravljeni za transport. Linija je pripravljena za ponovno montažo – vsak element linije ima svojo edinstveno številko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Ideal machine for the production of rolling pins, turned round chair legs, and similar items. Pgedormxr Aepfx Abist

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta avtomatski izpakirnik steklenic Krones Linapac A-T-1600 je bil izdelan leta 1998 in je bil prej nameščen v polnilnici za povratne steklene steklenice za pivo. Stroj je namenjen samodejnemu izjemanju praznih steklenic iz zabojev za pijačo in njihovemu transportu na transportni sistem za nadaljnjo obdelavo. Izpakirnik je deloval v proizvodni liniji s kapaciteto približno 33.000 steklenic na uro, zato je primeren za uporabo v polnilnicah s steklenimi steklenicami z visoko zmogljivostjo. Stroji serije LINAPAC so zaradi robustne konstrukcije in zanesljivega rokovanja z zaboji v industriji pijač zelo razširjeni. Stroj ni več v proizvodnji, je pa kompleten, električno ločen in na voljo za ogled. Na voljo sta dokumentacija in skladnost s CE. Tehnični podatki Proizvajalec: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Tip stroja: Avtomatski izpakirnik steklenic Letnik izdelave: 1998 Nazivna zmogljivost linije: ca. 33.000 steklenic na uro Uporaba: Avtomatsko izjemanje praznih steklenic iz zabojev v povratnih stekleničnih linijah Pedpfx Abjytpc Hoiogt Formati steklenic: - 0,25 l posamezna steklenica – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale steklenica – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steklenica steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria steklenica – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW steklenica – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l posamezna steklenica – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB steklenica (lahka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG steklenica – Ø 83,7 × 298 mm Formati zabojev: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stanje: Rabljeno, na voljo za ogled Dokumentacija: Na voljo Skladnost: CE-skladnost zagotovljena Razpoložljivost: Na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Komponente in funkcionalnost: Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Zaključek: Pgedpfx Absz E Dl Ajijt Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: DEPAL44, Uporabljen avtomatski razpaletizator Sidel – leto 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski razpaletizator Sidel je zasnovan za razkladanje steklenic in kozarcev s palet in njihovo učinkovito prenašanje na naslednjo proizvodno linijo. Izdelan je bil leta 2013 in je primeren za industrijske procese pakiranja, ki zahtevajo zanesljivo rokovanje s posodami na začetku rabljene linije za polnjenje steklenic. Proizvajalec: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodna zmogljivost: do 200 plasti/uro Psdoz E Dgmjpfx Abiogt Podprt format palete: 1000 x 1200 mm Materiali posod: steklo in aluminij Vrste posod, ki se obdelujejo: steklenice in kozarci Nameščena moč: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, trifazno + zaščitni zemljevalec, 50 Hz Polni tok: 32 A Delovni tlak: 6 bar Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj deluje samodejno prek PLC-ja Siemens S7-300 in operaterskega vmesnika B&R Panel PC 800. Ta arhitektura nadzora operaterjem zagotavlja intuitiven vmesnik za upravljanje s cikli razpaletizacije, rokovanjem s paletami in operacijami prenosa na linijo. Avtomatizirano upravljanje podpira dosleden izpust plasti in usklajeno delovanje s povezano opremo za polnjenje. Možnosti integracije na proizvodno linijo Razpaletizator Sweep-Off je nameščen na vhodu linije za polnjenje steklenic ali industrijsko embalažno linijo, kjer prenese posode z 1000 x 1200 mm palet na transportne sisteme, ki napajajo naslednjo opremo v procesu. Lahko se integrira z opremo za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Njegova sposobnost obdelave steklenih steklenic, aluminijastih pločevink in kozarcev ga naredi primernega za fleksibilno proizvodnjo pijač in pakirane hrane. Za rabljeno proizvodno linijo razpaletizator zagotavlja pomembno avtomatizirano funkcijo za rokovanje z materialom, saj zmanjšuje ročno razkladanje palet in ohranja nadzorovan pretok praznih posod proti liniji. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je pripravljen za uporabo in je bil obnovljen. Na voljo so združljivi rezervni deli, stroj pa je opremljen s 6-mesečno garancijo. Njegovo navedeno stanje, da je pripravljen za uporabo, ga naredi primernega za kupce, ki iščejo komponento rabljene linije za polnjenje steklenic, ki jo je mogoče integrirati v obstoječo industrijsko embalažno napravo. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta avtomatski razpaletizator je namenjen steklenicam in kozarcem, ki se uporabljajo pri proizvodnji konzerviranih izdelkov, negazirane vode, gazirane vode, brezalkoholnih pijač, mleka, olja, piva, vina in žganih pijač. Koncept rokovanja Sweep-Off podpira urejen prenos iz plasti palet na proizvodno linijo, kar pomaga ohranjati neprekinjeno oskrbo s posodami na naslednjo opremo za polnjenje. Njegova združljivost s steklenimi in aluminijastimi posodami razširja njegovo uporabo v proizvodnji pijač in embalaži hrane. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Pri načrtovanju namestitve je treba upoštevati dostop za nalaganje in razkladanje palet, mere palete 1000 x 1200 mm in priključitev na vhodne in izhodne transportne trakove. Električna namestitev zahteva 400 V, trifazno + zaščitni zeml...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1983, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 10 t, hod: 400 mm, obratovalna hitrost: 100 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 450 mm/s, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 400 mm, širina plošče bata: 360 mm, dolžina plošče bata: 280 mm, razmak između stupova: 630 mm, skupna dolžina: 1.300 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 2.350 mm, skupna masa: 1.300 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hidravlična preša PYE 10 S/1 z izmetalnikom. Letnik proizvodnje: 1983. Proizvajalec: VEB Wema Zeulenroda (Nemčija). Parametri: Pjdpfxswb Dhnj Abijgt Maksimalna sila stiskanja: 10 ton. Delovni tlak: 16 MPa. Zgornja plošča: 360 x 280 mm. Spodnja plošča: 500 x 400 mm. Prostor med ploščami: 630 mm. Hod cilindra: 400 mm. Hitrost gibanja navzdol: 100 mm/s. Hitrost gibanja navzgor: 450 mm/s. Maksimalna sila spodnjega izmetalnika: 4 tone. Hod spodnjega izmetalnika: 160 mm. Potrebna moč: 5,2 kW. Teža: 1300 kg. Višina: 2350 mm, dolžina: 1300 mm, širina: 1000 mm. Tehnično stanje stroja: zelo dobro. Stroj je bil podvržen generalnemu pregled.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Pedpfeyhcgbjx Abisgt Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, L & Z stružnica / Bickenbach LE-20-10-S, vključno z 3-osnim digitalnim prikazovalnikom -Izjemno dobro ohranjeno, originalno stanje, iz učne ustanove -CE oznaka Psdezvpxxjpfx Abisgt -Leto izdelave 2008 -Triosni digitalni prikazovalnik -Premer obdelovanca 420 mm -Premer obdelovanca nad podstavkom 250 mm -Premer obdelovanca pri nagibu 580 mm -Dolžina obdelovanca 1000 mm -Območje vrtljajev (prestavna omara) 20 - 2000 vrt/min -Premer vretena 58 mm -Stožčasta povezava konusa vretena MK 4 / hod konusa 130 mm -Röhm tristopenčna glava 250 mm in zamenljive čeljusti -Fiksna vodilna priprava -Osnovni nosilec Multifix in 3 vložki -Naprava za hlajenje -Zložljiva zaščitna naprava za držalo orodja -Električna zaščita glave -Nožna zavora -Nagibna luč stroja -Spremljajoča konica (Röhm) -Podnožje stroja -Opora za obdelovanec -Odstranjevanje ostankov -Vklop / izklop -Orodje za upravljanje Dimenzije: D x Š x V 2,1 x 0,8 x 1,7 metra / Teža 1600 kg Pridržana pravica do sprememb / napak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 2.503 h, številka stroja/vozila: LC679, Uporabljen Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – letnik 2009. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), stroj za polnjenje, konfiguriran za aseptično polnjenje kartonov in integrirano namestitev slamice. Naprava, izdelana leta 2009 in obnovljena leta 2017, je zasnovana za industrijske procese pakiranja z visoko zmogljivostjo, pri katerih je potrebna natančna doziranje in zanesljivo nadaljnje pakiranje. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Proizvodna hitrost: 7.500 pakiranj/uro Funkcije: Polnjenje in namestitev slamice Letnik: 2009 Obnovljen: 2017 Dokumentacija: Na voljo so priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta stroj za polnjenje in namestitev slamice je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja kartonov. Integriran proces združuje polnjenje kartonov in namestitev slamice ter podpira neprekinjeno obdelavo izdelkov ter usklajeno delovanje v industrijski liniji za pakiranje. Operaterji morajo pri namestitvi in zagonu preveriti konfiguracijo vmesnikov, varnostne tokokroge, medije za dovod in integracijo nadzora. Možnosti integracije v proizvodno linijo Pgedpfjz E Df Nox Abijt Primerna za uporabo kot primarna postaja za polnjenje v aseptični proizvodni liniji za pakiranje Tetra Pak kartonov. Lahko jo integrirate s predhodnimi sistemi za pripravo in dovajanje izdelkov ter z naslednjimi transportnimi sistemi, medpomnilniki, stroji za sekundarno pakiranje, sistemi za kodiranje in napravami za upravljanje palet. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Dodatna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak 2009 Stroj podpira optimizirano obdelavo posameznih napolnjenih kartonov in je primeren za proizvodna okolja, ki zahtevajo kompakten proces polnjenja in namestitve slamice. Sinhronizacijo transportnega sistema in naslednji medpomnilnik je treba oceniti glede na končno zasnovo pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil izdelan leta 2009 in obnovljen leta 2017. Na voljo so priročniki, ki podpirajo delovanje, načrtovanje vzdrževanja in tehnično dokumentacijo. Naprava se ponuja v delovnem stanju v ustrezno pripravljenem proizvodnem okolju. Delovna zmogljivost in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 7.500 pakiranj/uro je ta Tetra Pak stroj primeren za proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja kartonov. Polnjenje in namestitev slamice sta...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.000 kg, največja višina reza: 1.200 mm, največja širina rezanja: 1.100 mm, premer valja: 1.400 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna dolžina: 2.400 mm, vhodna napetost: 220 V, dolžina tračnega lista: 10.450 mm, širina tračne žage: 206 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), lastna masa: 19.000 kg, hitrost rezanja: 40.000 mm/min, Oprema: kabina, Prodamo celotno žagalno linijo z vertikalno tračno žago VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor. Pgodjxq Rgyepfx Abijt Ponudba vsebuje: - Vertikalna tračna žaga VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor - Robusten transporter za hlodovino z nakladalnimi rokami - Freza za hlode - kanter BM900 proizvajalca Mebor - Kabino za operaterja vertikalne tračne žage - Valjčne in verižne transporterje - Linijo za robljenje VR800 S proizvajalca Mebor s servo vodenim, visokohitrostnim pozcioniranjem krožnih žag - Dvoosno večlistno krožno žago VC 900 D proizvajalca Mebor - Linijo za odpadke - Sekirasti drobilec odpadkov TH200/500/3 proizvajalca Rudnick & Enners - Linija za sortiranje 47-14 proizvajalca Holzmatic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: IntNr231496, Naprodaj je CNC več-sanični avtomatski stružni stroj ERGOMAT TBA-60, opremljen s sistemom za podajanje posameznih palic. Tehnični podatki Tip: TBA-60 Letnik proizvodnje: 2005 Vrsta stroja: CNC več-sanični avtomatski stružni stroj Krmilnik: CNC (krmilnik na osnovi Fanuc) Delovni obseg Maks. premer obdelovanca (okrogel palica): 60 mm Maks. dolžina struženja: 100 mm Vreteno Moč vretena: 7,5 kW Maks. hitrost vretena: do 3.150 vrt/min Sistem orodij Servo-poganjena 6-postajna zvezdasta glava Čas za menjavo glave: približno 0,3–0,4 s Koncept več-saničnega sistema z: Sprednjim horizontalnim saničnim nosilcem (X1/Z1) Zadnjim horizontalnim saničnim nosilcem (X2) Dva vertikalna sanična nosilca (X3/X4) () Pgsdpfx Aboz E N U Aeist Gibni hodi Gibni hod horizontalnega saničnega nosilca: 45 mm Gibni hod vertikalnega saničnega nosilca: 45 mm Podatki o stroju Teža stroja: 2.000 kg Oprema Sistem za podajanje posameznih palic Več-sanični sistem za struženje za visoko produktivnost Sistem za hlajenje Odstranjevanje/zbiranje sekancev Stroj si lahko ogledate v delovanju po dogovoru. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, kot tudi do predhodne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: SO145, Uporabljena strojnica za brizgano brizganje PLASTIBLOW PB1H-D – leto izdelave 2008 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Plastiblow PB1H/D je rabljena industrijska strojnica za brizgano brizganje, namenjena proizvodnji plastičnih steklenic s postopkom ekstruzijskega brizganja. Ta strojnica, izdelana leta 2008, ima dvojni voziček, opremljena je z eno ekstruzijsko glavo in je primerna za istočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic. Je praktična rešitev za proizvajalce, ki iščejo rabljeno industrijsko opremo za pakiranje za proizvodnjo steklenic. Proizvajalec: Plastiblow Model: PB1H/D Leto izdelave: 2008 Hitrost: 1-litrski format, 600/700 steklenic/uro (dvokanalna kalupna konfiguracija) Konfiguracija: dvojni voziček, ena glava Proizvodna konfiguracija: 2 steklenici s prostornino 1,0 l se proizvajata istočasno Napajanje: 400V, 50Hz Označba konfiguracije ekstruderja: E50/26 Označba skladnosti: CE Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Strojnica je zasnovana za delovanje z napajanjem 400V, 50Hz. Dvojna konfiguracija vozička omogoča izmenične gibe kalupa med ciklom brizganja in podpira organizacijo proizvodnje steklenic okoli procesa kalupljenja. Konfiguracija z eno glavo je namenjena proizvodni konfiguraciji z dvema 1,0-litrskima steklenicama. Za rabljeno linijo za polnjenje ali namenski sistem za pakiranje plastičnih izdelkov je treba strojnico integrirati s primernimi električnimi varnostnimi napravami, nadzornimi sistemi procesa in varnostnimi napravami za dostop operaterja, ki ustrezajo končni proizvodni okolici. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta strojnica za brizgano brizganje Plastiblow se lahko, odvisno od nameščenega materiala in orodja, uporablja kot stopnja proizvodnje steklenic v sistemu za pakiranje PET ali plastičnih posod. Lahko se namesti pred naslednjimi napravami za polnjenje, kot so naprave za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Dvojna konfiguracija vozička je primerna za naprave, ki potrebujejo kompakten proces izdelave steklenic pred proizvodnjo pijač ali drugimi industrijskimi procesi pakiranja. Izbira kalupa, oblika grla, geometrija steklenice in združljivost smole morajo biti prilagojeni zahtevani specifikaciji posode in naslednji liniji za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta strojnica za brizgano brizganje Plastiblow PB1H/D, izdelana leta 2008, je na voljo kot delujoča. Razpoložljivi identifikacijski podatki potrjujejo model stroja, napajanje in oznako CE. Pred zagonom se v okviru običajnih postopkov namestitve in uvajanja v uporabo za rabljene stroje priporoča rutinski pregled ekstruzijskega sistema, kalupov, hladilnih sistemov, pnevmatske opreme, varnostnih naprav in električnih komponent. Zmogljivost in vsestranskost PB1H/D je konfigurirana za istočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic z eno ekstruzijsko glavo in dvojnim vozičkom. Ta konfiguracija podpira ponovljivo proizvodnjo. Pgsdpfxoz E Dfps Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 1.878 h, številka stroja/vozila: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data Psdpfx Ajz E Dk Sjbisgt The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws to carton packages with high precision and repeatability. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production and industrial packaging lines with a focus on carton handling. With low operating hours and CE certification, it delivers reliable performance for producers seeking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging facility. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine Type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production Capacity: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container Compatibility: Carton packages Supported Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main Function: Automatic application of single drinking straws to preformed, filled and wrapped cartons Operating Hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing Specification: 86335D-300 CE Marking: Yes Advanced Automation & Control This machine uses a robust, PLC-based architecture with an HMI control panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of the straws, while alarms and error messages enable quick troubleshooting and reduced downtime. Quick-change parts allow for efficient format changes, increasing flexibility in mixed-format packaging lines. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning detection - Alarm and diagnostic functions for fast troubleshooting - Quick-change components for fast format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Production Line Integration Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packaging systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This pre-owned unit is presented as a machine with low operating hours and a clear deployment history. The hour meter indicates a limit...