Krones Krones Linatronic Ebi (Inšpekcija Praznih Steklenic) (2014) nakup rabljenega (2.983)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta inšpektor za prazne steklenice (EBI) je bil izdelan leta 2014 pri nemškem proizvajalcu Krones. Stroj je zasnovan za pregled praznih steklenih steklenic pred polnjenjem v polnilnicah pijač. Naprava je še vedno v obratovanju in bo strokovno demontirana v začetku leta 2027, saj bo celotna polnilna linija zamenjana. Tehnični podatki - Zmogljivost: trenutno deluje s 18.500 steklenicami na uro, možno tudi bistveno hitrejše delovanje. - Formati: - 0,75-l steklenica - 0,5-l steklenica - Uporaba: nadzor praznih steklenic pred polnjenjem - Konfiguracija: več preglednih modulov, vključno s pregledom dna, pregledom tesnilne površine, pregledom navoja, pregledom ustja/zapirala, pregledom stranske stene, zaznavo ostankov tekočine, zaznavo tujih predmetov, kontrolo višine steklenic (toleranca ±2,5 mm) - Pregledni sistemi: pregled dna (kamera), pregled tesnilne površine, pregled navoja (konusna optika), pregled ustja/zapirala, pregled stranske stene z LED osvetlitvijo, zaznavanje prozornih folij na dnu in stranski steni, zaznavanje obrabe preko stranske kamere, zaznavanje ostankov tekočine z infrardečim sistemom in visokofrekvenčno detekcijo Nedpfszb Afqex Altjld - Sistemi za izločanje: - Izločanje tujih vsebnikov ob vstopu - Izločanje kontaminiranih steklenic na izhodu - Posebno izločanje steklenic s poškodovanim zapiralom ali navojem - Smer delovanja: z leve proti desni

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Nodey Azq Nopfx Alteld Ta Krones Linatronic M inšpektor za prazne steklenice, letnik 2015, je zasnovan za zanesljiv pregled povratnih steklenih steklenic v linijah za polnjenje pijač. Sistem združuje različne inšpekcijske tehnologije, kot so računalniški vid na osnovi kamer, infrardeči senzorji in visokofrekvenčna merjenja, za zanesljivo zaznavanje nečistoč, preostale tekočine, težav z zapiranjem ter napak na steklenicah. Z zmogljivostjo do 15.000 steklenic na uro ali več je ta stroj idealen za srednje velike polnilne linije. Naprava je opremljena s trojnim Ecopush izločevalnim sistemom in podpira širok spekter vrst steklenic ter barv stekla, kar jo naredi za fleksibilno rešitev za pivovarne in proizvajalce pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones - Model: Linatronic M - Tip stroja: Inšpektor za prazne steklenice - Leto izdelave: 2015 - Zmogljivost: do pribl. 15.000 steklenic/uro ali več - Izločevalni sistem: 3 × Ecopush (1 × dovod, 2 × izhod) - Primerno za vrste stekla: rjavo, zeleno in belo steklo Formati - NRW steklenica 0,5 l - 0,33 l pivska steklenica z zaponko (Steinie, zelena) - Euro steklenica 0,5 l - 0,33 l steklenica za vodo (individualna) - 1,0 l steklenica za vodo (individualna) Oprema - 3 × Ecopush izločevalni sistem - Pregled dna steklenice - Zaznavanje folije (dno in stranska stena) - Pregled tesnilne površine (4 MP kamera) - Pregled navojev - Stranski pregled steklenice s 4 kamerami - Visokofrekvenčno zaznavanje lužine in preostale tekočine - Infrardeče zaznavanje preostale tekočine - Prepoznavanje kontur pred vstopom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta stroj za pregledovanje praznih steklenic (EBI) je bil proizveden leta 2009 pri nemškem podjetju Krones. Stroj je zasnovan za pregled praznih steklenih in PET steklenic pred polnjenjem v linijah za polnjenje pijač. Prej je bil v uporabi pri proizvodnji, strokovno demontiran in shranjen v skladišču. Stroj je takoj dobavljiv iz zaloge. Tehnični podatki - Formati: - 0,75 l gurmanska steklenica - 0,25 l gurmanska steklenica Nledpoythznefx Altsd - 0,25 l steklenica Vichy - Uporaba: Pregled praznih steklenic pred polnjenjem - Konfiguracija: Več pregledovalnih modulov, vključno s pregledom dna, pregledom tesnilnih površin, pregledom navojev, pregledom ustja/zaključka, pregledom stranskih sten, zaznavanjem ostankov tekočine, zaznavanjem tujih delcev, nadzorom višine steklenic (toleranca ±2,5 mm) - Pregledni sistemi: - Pregled dna (kamera) - Pregled tesnilnih površin - Pregled navojev (konusna optika) - Pregled ustja/vratu steklenice - Pregled stranske stene z LED osvetlitvijo - Zaznavanje prozornih folij na dnu in stranski steni steklenice - Zaznavanje sledi obrabe s kamero za stransko steno - Zaznavanje ostankov tekočine z infrardečim sistemom in visokofrekvenčno zaznavo - Sistemi za izločanje: - Izločanje tujih delcev na vstopu - Izločanje umazanih steklenic na izhodu - Ločeno izločanje steklenic z poškodovanim zaključkom ali navojem - Napajalne enote: Pnevmatski sistem (komponente Festo/Bosch), elektronsko hlajenje elektro omare - Transportna višina: ca. 1.050 mm - Smer delovanja: leva postavitev stroja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Pregledovalec praznih steklenic je bil leta 2004 izdelan pri nemškem proizvajalcu Krones. Nameščen je v podjetju za mineralno vodo v Nemčiji. Na liniji, kjer je nameščen, lastnik izvaja tudi pogodbeno polnjenje, zato ima na voljo številne prepoznavne funkcije in formate. Tehnični podatki Nljdpfx Aloxch Acotsd - Zmogljivost: do 50.000 steklenic/uro - Nazadnje uporabljen za: - 0,25 l Vichy steklenica - 0,5 l komplet 1 - 0,5 l komplet 2 - 0,5 l komplet 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inšpekcijski moduli - Kamera za pregled dna - Kamera za pregled tesnilne površine - Kamera za pregled navoja - Kamera za pregled stranske stene - Prepoznavanje oblike in barve s kamero Dodatna oprema/Obseg dobave - Izločilni sistem - Na voljo nekaj rezervnih delov - Nekaj transporterjev za steklenice

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Nledpfx Aoy Ucyvslted Ta elektronski inšpektor za prazno embalažo (EBI) za povratne steklenice je bil proizveden leta 2007 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic v polnilnicah pijač. Trenutno je še v obratovanju in ga je možno ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 0,2 l povratne steklene steklenice - Uporaba: kontrola praznih steklenic (povratne steklenice) - Konfiguracija: Enosmerna namestitev med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Kontrolna tehnika: HEUFT reflexx testni sistem - Inšpekcijski sistemi: - Pregled dna (odkrivanje tujkov) - Pregled iztoka/vratu (napake roba/iztoka) - Dvojni pregled stranske stene z 90°-vrtenjem - Odkrivanje ostankov tekočine (dvojna visoka frekvenca + infrardeča svetloba) - Odkrivanje & sortiranje: - Odkrivanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - Sortirni sistem DELTA - Sistem za obdelavo slike: - CCD-matrične kamere - 32-bitni slikovni procesorji - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim krmiljenjem - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Izvedba: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne funkcije: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Samodejni sistem čiščenja z zračnim pihalnikom - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta elektronski inšpektor praznih steklenic (EBI) za povratne steklenice iz stekla je bil izdelan leta 2008 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic iz stekla v polnilnicah pijač. Trenutno je še vedno v uporabi in si ga lahko ogledate po dogovoru. Nlsdpfey Ucy Nex Altod Tehnični podatki - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 20 cl povratna steklenica iz stekla (Coca-Cola, večproizvodni, Sprite formati) - Uporaba: Inšpekcija praznih steklenic (povratna stekla) - Konfiguracija: Enosmerna linija med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Pregledovalna tehnologija: HEUFT reflexx inšpekcijski sistem - Sistemi za pregled: - Pregled dna (prepoznavanje tujkov) - Pregled ustja/zapirala (napake ustja/zapirala) - Dvojni pregled bočnih sten s 90° vrtenjem - Prepoznavanje ostankov tekočine (dvojna visokofrekvenčna + infrardeča tehnologija) - Prepoznavanje in izločanje: - Prepoznavanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - DELTA izločevalni sistem - Sistem za obdelavo slik: - CCD matrične kamere - 32-bitni procesorji za sliko - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim nadzorom - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Konstrukcija: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne lastnosti: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Avtomatski sistem čiščenja z zračnim pihanjem - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta HEUFT Spectrum TX inšpektor prazne embalaže je bil izdelan leta 2015 in je namenjen avtomatskemu nadzoru kakovosti praznih steklenic pred postopkom polnjenja. Naprava sodi v serijo HEUFT Spectrum TX, ki uporablja tehnologijo Reflexx za visoko natančen pregled steklenic. Sistem zaznava tujke, napake ali poškodbe stekla ter ostanke tekočin v notranjosti steklenic in tako zagotavlja, da v fazo polnjenja pridejo le ustrezne posode. HEUFT-ovi inšpekcijski sistemi se zaradi zanesljive optične tehnologije pregleda in modularne zasnove pogosto uporabljajo v sodobnih polnilnicah pijač. Naprava je bila vgrajena v visoko zmogljivo polnilnico s kapaciteto približno 33.000 steklenic na uro, zato je primerna za velike industrijske polnilce pijač. Tehnični podatki Proizvajalec: HEUFT Serija: Spectrum TX Tip: HBBISHXX Tip stroja: Inšpektor praznih steklenic (EBI) Tehnologija: Reflexx-inšpekcijska tehnologija Leto izdelave: 2015 Kapaciteta: ca. 33.000 steklenic na uro Pregledovalne funkcije: - Zaznavanje tujih delcev - Zaznavanje poškodb ali napak na steklu Nodpeytp Ucjfx Altold - Zaznavanje ostankov tekočine v steklenicah Uporaba: Nadzor kakovosti praznih steklenih steklenic pred polnjenjem Tipična vgradnja: Pred polnilno linijo v polnilnicah pijač Stanje: Rabljeno Razpoložljivost: Na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta pregledovalni sistem je bil leta 2016 izdelan pri FT System (Italija). Stroj je še vedno v uporabi v Španiji in si ga je mogoče ogledati na lokaciji. Naprodaj je zaradi sprememb v proizvodnem procesu in ga trenutni lastnik več ne potrebuje. Tehnični podatki - Zmogljivost: 8.000 steklenic na uro - Formati: 0,75-litrske steklenice Nlodpsxfccijfx Alted - Funkcije: pregled vratu, pregled sten, pregled dna, zaznavanje ostankov pralne tekočine - Dimenzije: 318 × 152 × 235 cm - Teža: 1.022 kg Obseg dobave - Glavni modul za pregled dna steklenice - Kontrola integritete ustja - Pregled sten - Zaznavanje ostankov pralne tekočine - Push izmet - Progresivni izmet - CIP

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Heuft InLine IR – visokohitrostni inšpektor praznih steklenic se odlikuje po kompaktnih vgradnih merah. Omogoča visokohitrostni pregled praznih steklenic brez težav (do 50.000 steklenic/h). Lahko izvaja vse standardne preglede (pregled bočne stene, vhod, vrat, dna, izhoda, HF-lugov in IR-prepoznavanje ostankov tekočine). Poleg tega ima ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva). Leta 2016 je bil popolnoma obnovljen in na novo nameščen, vključno z nastavitvijo tračnega transporta. Tehnični podatki: - Zmogljivost: 5.000 – 50.000 steklenic/h - Kompaktne vgradne mere - Leta 2016 generalno obnovljen in predelan Značilnosti: - Izvaja vse standardne preglede: Nsdpfx Alsukafretold Bočna stena, vhod, vrat, dno, izhod, HF-lug in IR-prepoznavanje ostankov tekočine - Ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva)

Stanje: novo, Komponente: 4 x prosojna steklena plošča, D=418, Š=568, G=6 2 x prosojna steklena plošča 3 x opalno steklena plošča 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + pasni pogon 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x enota luči 1 x računalniška enota 1 x hladilna naprava Seiffert Systems Linatronic, vključno z montažnim kompletom 4 x nazobčen pas 25 HTD 48M 2352 1 x 8-polni kabel M12, vtič + zaščita 1 x matična plošča sistemske zbiralke 1 x nadzorni modul ventila 8 x kamera Linatronic 2 x zobni pas HTD 1760 8M 30, Z=220 1 x zaščitno steklo za enoto luči 2 x zaščitno steklo 1 x tesnilo okvirja 2 x tesnilo okvirja 2 x tesnilo okvirja Nedpohw E Rqofx Altjld 4 x nastavljiva postaja za pretok 1 x stikalni modul Hirschmann RS20 3 x krmilni računalnik Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + rezervna matična plošča 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x brušena leča 1 x LED obročasta luč, bela 1 x enota cilindričnega ventila 1 x rezervni elektromagnetni ventil za enoto cilindričnega ventila 1 x majhna krmilna enota 1 x DC/DC pretvornik 1 x DC/DC pretvornik 1 x vhodni/izhodni modul 1 x varnostni rele 1 x distribucijski modul IFM elecronics AC2500 2 x rele 3sec 24v, tip b 1 x oljno tesnilo 1 x napenjalni valj 36 x tlačna vzmet 1 x servo motor Futaba Mini S3107 4 x kroglični ležaj cx 16007-2RSLG622 3 x plinska vzmet 2 x obročna krtača 2 x zobni pas HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED-luč za obrobo, RGB 1 x LED-luč za steno 2 x vodilo valja 1 x prenos ZAE 90-1094-14-1a, i=14,5:1 Možna je tudi posamična in delna preizkušnja. Dodatne informacije o komponentah vam po želji z veseljem pošljemo.

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Output capacity: 39,600/h, additional accessories are available. Nlsdpfx Asmdry Holtsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Nsdpfx Aloyhcgbjtjld Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave Nledpfxoziyyyo Alted V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Nlodpfx Asy Ud Aloltjd Primerno za pijače.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC645, Kompletna aseptična PET linija Krones — 54.000 plastenk/h, letnik 2021 Pregled in zmogljivost Ta Krones aseptična PET linija, zasnovana kot celovita rešitev za občutljive, visokokisle pijače, združuje raztezno pihanje, suho aseptično polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, etiketiranje ter nadaljnjo obdelavo v enoten proces. Linija je optimizirana za sterilen obrat in visoko učinkovitost ter omogoča izhod do 54.000 plastenk na uro, z receptno vodeno koordinacijo med vsemi moduli za stalen izkoristek. Nazivna zmogljivost: 54.000 plastenk/h Vrsta embalaže: PET plastenke Podprte velikosti plastenk: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla in zaporka: 38 mm grlo z dvoslojnim 38 mm zaporkom Aseptični koncept: Suha aseptika za visokokisle pijače z dodano plinsko enoto Raztezno-pihalni stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kavitetami Aseptični polnilno-zapiralni monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 s 132 polnilnimi ventili in 44 zapiralnimi glavami Inšpekcija embalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Letnik: 2021 Obratovalne ure: 0 (nikoli v uporabi) Dokumentacija: Popolni priročniki vključeni Krmiljenje, diagnostika in aseptično obratovanje Sistem vključuje Krones SitePilot Line Diagnostics za spremljanje učinkovitosti v realnem času, analizo podatkov in ciljno optimizacijo celotnega procesa: od razteznega pihanja, aseptičnega polnjenja in zapiranja, inšpekcije, etiketiranja ter transporta. Suha aseptična platforma zmanjšuje porabo medijev in ohranja sterilne pogoje, primerne za visokokisle pijače. Centralno krmiljenje omogoča stabilno, ponovljivo delovanje ter hitro doseganje nazivnih zmogljivosti. Obseg opreme — od dovoda do odvoza Linija je dobavljena kot integrirana proizvodna veriga, ki vključuje ravnanje z zaporkami, rokovanje s preformami, transport, kodiranje, več načinov etiketiranja, sušenje in zagotavljanje kakovosti. Postavitev in krmiljenje omogočata hitre spremembe formatov od 150 ml do 500 ml ob ohranjanju integritete izdelka in uravnoteženja linije. Nodozg D Tljpfx Altsld Sistem za sortiranje in doziranje zapork Dodajalnik preform s PREFORMCHECK RT za kontrolo preform Celovit transportni sistem za plastenke Enote za lasersko in inkjet kodiranje Sleeve etiketirna naprava s tunelom, namenski etiketirnik za vrat in protikopirni (anti-counterfeit) etiketirnik Rendgenska celovita inšpekcija plastenk plus Krones CHECKMAT Sušilna enota in odsesovalna streha za raztezno pihalni stroj Visokotlačni kompresor in generator čiste pare Stanje in razpoložljivost Oprema je tovarniško nova, neuporabljena in v originalni embalaži z 0 delovnimi urami. Priložen celoten komplet priročnikov za podporo pri montaži, zagonu in obratovanju. Brez predhodne proizvodne uporabe; stanje ustreza novemu. Uporaba in kontrola kakovosti Linija je optimizirana za visokokisle pijače ter združuje natančno raztezno pihanje z hy...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems Nledpfozgtpvsx Altod The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Nljdpfjzd Ufyex Alted Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Nedpezd Uftefx Altold

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Nlodpfx Aljvlwpujtod Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, PREGLED Ta pralni stroj za steklenice Krones KES-2-4-312/25-110 je zasnovan za industrijsko čiščenje povratnih steklenic v polnilnicah pijač. Naprava je prilagojena za 25 steklenic na vrsto in dosega nazivno zmogljivost do pribl. 28.000 steklenic na uro. Stroj lahko obdeluje stekleničke volumna od 300 ml do 1.000 ml, zato je primeren za pivovarne, proizvajalce mineralne vode, osvežilnih pijač in druga podjetja, ki uporabljajo povratno embalažo. Pralni stroj je izdelan pretežno iz nerjavnega jekla ter ima izolirano loužno kopel iz nerjavnega jekla in parni ogrevalni sistem. Stroj se dobavi popolnoma obnovljen. Obseg obnove zajema dovod in izhod steklenic, ogrevalni sistem, črpalke, glavno verigo, ventile, cevne povezave, šobe za pršenje, postajo za odstranjevanje etiket in električno omaro. Vključen je tudi poskusni zagon. Stroj ima Siemens S7 PLC krmilni sistem in je na voljo kot generalno obnovljen po posebni ceni. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Tip stroja: pralni stroj za steklenice - Leto izdelave: 2004 Nlodpjy Ul N Hsfx Altod - Zmogljivost: pribl. 28.000 steklenic/uro - Steklenične vrste: 25 steklenic na vrsto - Formati steklenic: pribl. 300 ml – 1.000 ml - Krmiljenje: Siemens S7 PLC - Ogrevalni sistem: parna ogrevanje - Konstrukcija: večinoma nerjavno jeklo, izolirana loužna kopel - Razmak med celicami za steklenice: 110 mm - Material celic stroja: polipropilen - Steklenic na nosilec: 25 kosov - Skupno število nosilcev: 274 kosov - Minimalno območje regulacije: pribl. 12.000 steklenic/uro - Maksimalno območje regulacije: pribl. 35.000 steklenic/uro - Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz - Krmilna napetost: 24 V DC - Lastna teža: pribl. 45.000 kg - Obratovalna teža: pribl. 87.000 kg - Dolžina stroja: pribl. 11.766 mm - Širina stroja brez dodatnih naprav: pribl. 3.136 mm - Višina stroja brez talne reže: pribl. 3.200 mm - Poraba vode med delovanjem: pribl. 6,38 m³/h - Poraba vode na steklenico: pribl. 0,22 l - Glavna veriga: pribl. 4 leta stara, obnovljena - Obseg obnove: dovod/izhod steklenic, ogrevalni sistem, črpalke, glavna veriga, ventili, cevne povezave, šobe za pršenje, postaja za odstranjevanje etiket in električna omara - Poskusni zagon vključen - Dobavni pogoji: EXW, nezapakiran

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta naprava za kontrolo nivoja polnjenja in pokrovčkov je bila leta 2014 izdelana pri nemškem podjetju Krones AG. Krones Checkmat 731 je služil za zaznavanje prekomernega in premajhnega polnjenja na podlagi visokofrekvenčnega (HF) merjenja ter za kontrolo pokrovčkov iz kovine s pomočjo v polnilniku integriranega senzorja. Sistem je bil pred kratkim demontiran v popolnoma delujočem stanju, potem ko ga je zamenjal novejši, na kameri temelječ inšpekcijski sistem. Vse periferni sestavni deli, kot so sprožilne svetlobne pregrade, enkoder in potiskalo, so bili pravilno odklopljeni in so vključeni v obseg dobave. Nsdpsyb Sk Nefx Altold Tehnični podatki - Funkcije inšpekcije: - Zaznavanje prekomernega in premajhnega polnjenja z uporabo HF (visokofrekvenčne) metode - Kontrola pokrovčkov s pomočjo integriranega senzorja za kovinske pokrovčke (montiran v polnilniku) - Stanje: Odlično, pred demontažo je bil popolnoma funkcionalen - Status: Demontirano in skladiščeno, pripravljeno za pošiljanje - Uporaba: Polnilne linije za pijače s kovinskimi pokrovčki - Vključene komponente: sprožilni senzorji, enkoder in potiskalo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Njdpfx Aljyb Sa Dotjld Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Sušilna naprava za steklenice Gesete XT 500 je bila izdelana leta 2014 in je zasnovana za sušenje steklenic pred etiketirnim strojem (Etima). Zagotavlja odstranitev preostale vlage za dobro lepljenje etiket. Tehnične podrobnosti - Proizvajalec: Gesete Nlsdpfjw N Nkpsx Alted - Model: XT 500 - Leto izdelave: 2014 - Uporaba: Sušenje steklenic pred etiketiranjem (Etima)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Nodpfxjyhbmtj Alteld Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie wurde für die hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion entwickelt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungslösungen im großtechnischen Maßstab. Die Linie umfasst Blasformen, Füllen, Etikettieren, Codieren, Schrumpfverpacken, Tragegriffapplikation, Palettieren und Paletten-Etikettierung – eine robuste End-to-End-Produktionslösung, ideal für den Gebrauchtmaschinenmarkt mit Bedarf an hoher Verfügbarkeit und gleichbleibender Produktqualität. Produktionskapazität: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L und 1,5 L PET-Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschenverarbeitung Hersteller (Hauptkomponenten): Krones Baujahr (Kernlinie): 2006 Bisherige Betriebsstunden: 68.702 Steuerung: Siemens SPS Nlsdpjy Icpqefx Altod Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Wesentliche Maschinen und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenförderer (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zuführbehälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschluss-Zuführbehälter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packförderer Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit einer Siemens SPS-basierten Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung der Blasform-, Füll-, Etikettier- und End-of-Line-Prozesse gewährleistet. Der Füller arbeitet mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für exakte, volumetrische Abfüllung und gleichmäßige Füllstände bei hoher Geschwindigkeit. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme steigern die Produktivität und minimieren Umrüstzeiten sowie Stillstand. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Linie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion via Krones Checkmat - Koordinierte Förderlogik über Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration von der Preformzuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördertechnik ermöglichen reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollautomatischen Verpackungs- und Logistikfluss sicherstellen. Inlinelösung vom Streckblasformer bis zum Palettenetikettierer Formatkompatibilität: 0,5 L und 1,5 L PET-Formate